电动机检修文件包
380v低压电动机检修作业文件包
ＹＭ／ＤＣ－０３－2 81－
HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.
380v 低压电动机检修作业文件包(
批 准： 审 定： 审 核： 编 制：
2004 年 1 月 1 日起开始实施
设备名称：
电动机 检修作业文件包清单
序号
名
称
1. □ 检修作业文件包清单
2. □ 工作任务单
3. □ 设备基本参数 4. □ 设备检修前运行数据 5. □ 检修目标 6. □ 检修工艺流程 7. □ 检修风险评估单 8. □ 隔离措施 9. □ 工器具准备 10. □ 材料准备 11. □ 备品配件准备 12. □ 检修厂地准备 13. □ 检修程序变更单 14. □ 检修工作程序单 15. □ 设备异动申请单 16. □ 设备试运记录 17． □ 设备检修技术记录卡 18． □ 检修作业记录单 19 □ 设备检修验收单 20 □ 让步验收单
6.2 危险源确认及防范措施
□ 气体 □ 手套(皮革) □ 焊接眼镜 □ 合格长梯 □ 动火 □ 安全绳/带 □ 遮栏(或路障) □ 气体测试 □ 狭窄场地 □ 灭火器 □ 呼吸器 □ 其他
危险源
防范措施
1．起吊时，部件坠落；
合格的钢丝绳，专业起重人员进行；
2．电机部件较重，容易发生碰伤和部件损坏； 拆卸大件，作好预想，设专人监护；
【警告!做好标记】
8、拆下电机前轴承端盖，作好记号。 拆卸过程要平稳，勿碰 9、拆下电机后轴承端盖，作好记号。 伤 定 子 线 圈 和 转 子 轴 10、拆下电机前端盖，作好记号。 颈，拆卸前进行相对位 11、拆下电机后端盖，作好记号。 置标记。用顶丝将大盖
止口顶出或用铜棒向外 轻轻敲出，所做位置标
6KV高压电动机检修文件包(滚柱、滚子轴承)
编码：检修文件包当前版次：项目名称：6KV高压电动机检修（滚柱、滚子轴承）设备名称：（例如：#1炉B一次风机电机）检修日期：年月日检修单位：设备维护部检修单位负责人：工作负责人检修QC 业主QC姓名日期姓名日期姓名日期月日月日月日文件包目录三级单位名称设备名称#1炉B一次风机电机项目名称6KV高压电动机检修（滚柱、滚子轴承）序号名 称 打“√” 页码1. 设 备 概 述2. 检修工作任务单3. 安 全 控 制4. 质 量 安 全 计 划 表5. 资 源 准 备6. 检修工艺规程7. 技术(试验)记录8. 检 修 报 告9. 不符合项通知单 10. 品质再鉴定记录 11. 设备试运行单 12. 竣 工 报 告 单 13. 文件修改建议表版次编 制 (修 改)校 核批 准签 名日 期 签日 期 签 名 日 期设 备 概 述三级单位名称□本次检修设备属于： A级检修本次检修设备位于：#1炉一次风机室□设备设备名称设备型号(规格) 现场位置供货商#1炉B一次风机电机YKK560-4 #1炉一次风机室上海电气集团上海电机有限公司□零部件零部件名称型号（规格）数量更换周期供货商轴承NU232ECM/C3 1 SKF 轴承6330M/C3 1 SKF□本次作业所涉及的图纸资料设备(零部件)名称图纸(资料)编号检修任务单三级单位名称□修前缺陷情况：电机驱动端轴承声音异常。
□修后应达到的效果：1.电机振动值小于0.075mm；2.电机轴承声音均匀、无阻滞；3.电机轴承温度低于90度。
申请人申请时间年月日批准人批准时间年月日计年月日计划竣工时间年月日开工时间计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位检修单位负责人日期年月日工作负责人日期年月日工作人员600MW机组检修文件包范本安全控制三级单位名称页码：项目名称6KV高压电动机检修（滚柱、滚子轴承）设备名称#1炉B一次风机电机□检修方参加本作业人员已经安全培训合格。
给水泵电动机A级检修文件包
HJJE--DQJX
001
华聚能源济宁二号矿电厂 给水泵电动机 A 级检修文件包
设备编码：
设备包机人：
检修负责人：
二零一零年二月二十二日
华聚能源济宁二号矿电厂
HJJE--DQJX
001
检修文件包清单
序号 类 别 名 称
检修计划 主要检修项目 一 检修工作任务单 工作许可 修后目标 质检点分布 电动机基本参数 设备修前状况 工作人员配备 工具、材料准备 二 修前准备 工作票准备 施 工 现 场 准 备 安全风险分析及预防措施 三 四 五 六 检修工序卡 检修技术记录卡 设备试运记录 检 修 报 告
黄色 绿色 红色 J20 3M 5L
厚度 4 ㎜ 2A W005 #0 #1 细齿 95% 500mL 黑色（粗、细型） 白色
天蓝色 3KG 6318Z 6318
□
序号
1 2 3 4
电机检验仪器具
设备名称 □兆欧表 □双臂电桥 □钳形万用表 □数显式万用表 型号、规格 500V/2500V QJ-44 D6266 FLUKE-15B 单位 台 台 台 台 数量 各1 1 1 1 备注
27 28 29 30 31 32 33 34
把 把 把 把 套 把
□内六角板 公制 9 件 手
华聚能源济宁二号矿电厂
HJJE--DQJX
001
10
□活动板手
10 吋
把 把 把 把 把
1 2 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
11 □活动板手 12 □活动板手
12 吋 24 吋 8-10 12-14
电动机检修文件包
如果不立即穿转子，则两侧轴承需用塑料布包好
□5
电机装复，回装
□5.01
检查定、转子无异常，定子膛内无异物
□5.02
用行车将转子穿进定子膛中，穿转子时应有专人监视定、转子间隙，防止定转子相碰
□5.03
将两侧轴承用清洗剂冲洗干净，加注油脂（部线圈无异常
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
日 期
日 期
日 期
日 期
日 期
6.01测量修后电机相间，相对地间绝缘电阻
检修项目
质量标准
检查情况
测量电机相间及对地绝缘电阻值（MΩ）
大于10兆欧
AEBECE
ABBCCA
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
□2.04
电机线圈引线检查，应无受力现象。检查线圈光滑、牢固，颜色一致，无过热变色痕迹，绝缘无脱落
□2.05
检查端部线圈绑扎牢固，绑线无断裂现象
□2.06
将电机两端用塑料布封好，给加热器接上临时电源，防止线圈受潮及异物进入
□3
电机转子清扫检修
□3.01
清扫、擦洗电机转子
□3.02
检查转子笼条无断裂，铁芯无锈蚀、过热、扫膛现象
不平衡值为：
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
编号
合格□不合格□[检验点：W-2]
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
电动执行机构检修文件包
甲方签发人
填写时间
月日
乙方负责人
接收时间
月日
..w..
.
侯马热电厂
设备名称 一、工器具：
1.专用工器具名称 梅花板手 螺丝刀
轻型套筒板手 活动搬手 六方扳手
热工检修常用工具
2.量具和仪器名称 万用表
信号发生器
..
.
设备检修程序
版次：1 版
电动执行机构
型号及规格
8、12 寸 公制、英制
数量 1 1 1 1 1
手操使输出轴转动至机械零位，调整零位电位器，使输出电流为 4mA； 手操使输出轴转动至全开位，调整满度电位器，使输出电流为为 20mA 执行器按量程的 25%，依次增到上限，再依次减到下限，记录位置输出值。 进行全开、全关的全行程时间试验，并作好记录
见证点 W1
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.
..
.
侯马热电厂
备注
型号及规格
数量 1 1
标识编号
二、备品备件： 名称
型号及规格
物资代码
数量
三、消耗材料 名称
抹布 塑料布 白布带 防水胶带 绝缘胶带 螺栓松动剂
型号及规格
物资代码
数量
..w..
.
侯马热电厂 设备名称
..
.
设 备 检 修 程 序 版次：1 版
电动执行机构
..w..
.
..
.
三、检修工序：
□ 1．工作票确认，该设备或该设备所属系统已办理工作票。
□ 5．电气部分检查
用万用表测量电动机绕组线圈阻值,电动机绕组绝缘测量,做好记录。 控制电缆绝缘测量，电缆测摇绝缘，线间绝缘>5MΩ，对地绝缘>10 MΩ，做好记录。 行程开关、接触器, 力矩开关,控制板, 伺放板, 反馈板及各辅助点检查。
300MW机组电动给水泵电机检修文件包
300MW机组电动给水泵电机A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组电动给水泵电机A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸设备技术标准使用说明书3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项.3.3在检修电机前确认电机电源开关已拉开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌3.4在拆卸电机电源负荷线前，验明确无电压后开始工作。
3.5检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.6检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.7检修完毕后总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备5.现场准备及工器具W15.2工作准备☐检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的隔离。
☐开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本检修文件包全部内容。
5.3确认工器具、备品备件、材料准备好，检验合格5.4办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
36 检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程2小时8小时5小时4小时2小时6.1 检修前准备工作□ 在检修电机前，首先联系运行人员将该设备停运。
□ 装设好临时围栏，并清理周围杂物。
H16.2 电机检修 6.2.1电机解体□拆电机引线，做好相序标记，三相电源线短路接地□ 拆除水冷却器进出水管路连接部分，分解吊移水冷却器，并将连接固定螺栓按要求摆放。
□ 机务配合拆开前后轴瓦，并拆除瓦侧循环润滑油管路连接。
□ 将电机前后上端盖做记号拆下，并吊运至指定位置。
6.2.2定子端部线圈清理检查（1）用干燥的压缩空气吹扫定子端部线圈。
□线圈见本色、无油污、灰尘。
（2）定子绕组检查。
□检查线圈绝缘无过热变色现象，表面无开裂，损伤。
□端部绑线无断裂，垫块无松动，线棒无磨损。
（3）检查定子引线□引线绝缘无过热、开裂现象，引线绑扎牢固。
工业水泵电机检修文件包
6
备
注
版 次：第 1 版
二 修 前 准 备 卡（续）
工 作 票 准 备
页
码：7/22
1 2 3 4 5
电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继电保护工作票 热机工作票 动火工作票
备
注
材 料 准 备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料名称 带电清洗剂 汽油 抹布 白布 塑料布 铁红环氧漆 耐油胶皮 润滑脂 规格型号
主 要 检 修 项 目
2. 电机拆引线、接地线、保护二次 6.风扇检修 7.电机回装 线等 3.电机解体 4.定子检修 5.转子检修 □ 需单独办理工作票 □该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 □ 电气第二种工作票 □ 仪控工作票 □ 电气继保工作票 8.电气预防性试验 9.电机就位接线 10.试运
名 检修计划 工作许可 主要检修项目 修后目标 质检点分布 验收人员 称
页：3/22 页 数 4/22 4/22 4/22 4/22 4/22 4/22 5/22 5/22 6/22 6/22 7/22 7/22 8/22 9-14/22 15-19/22 20/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 22/22
七 八 九
文件包修改记录 项目调整申请单 不符合项通知单
附件一 附件一（可选） 附件二（可选）
3
版
次：第 1 版
一 检修工作任务单
□ A 级检修 年 月 日至 □ B 级检修 年 月 日
页
码：4/22
设 备 名 称
设备代码 □ C 级检修 计划工日 □ 消缺
检 修 计 划
设备检修类别 计划工作时间 1.检修准备
400V电动机设备检修文件包
Xx电厂设备检修文件包WQDC-DX-DQ-12-A-2008 400V电动机设备检修检修单位编制审核审定批准检修时间：年月日至年月日Xx电厂设备检修文件包WQDC-DX-DQ-12-A-2008 400V电动机设备检修设备专责人检修单位检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日目录1.设备名称2.检修性质及项目3.工期要求4.安全技术措施及安全注意事项5.备品备件及工器具准备6.检修工艺标准附录A检修记录附录B试运报告附录C质量控制点签证单Xx电厂电气专业 #机组级检修工序卡1.设备名称1.1 名称 400V电动机2.检修性质及项目2.1检修性质：级检修3.工期要求200 年月日——200 年月日确保检修工作在检修期间内完成，并且一次启动成功，一个检修间隔内无临检。
检修准备（天）——实际工作（天），试运（天）收尾工作（）天。
4.安全技术措施及安全注意事项4.1对所修电机的标准项目、特殊及改进项目、消除缺陷项目，参加检修人员必须事先研究讨论了解清楚，。
4.2检修负责人向工作组成员交待工作进度、技术措施和安全措施。
4.3将所需工具、材料、备件准备齐全，清点数目，运至现场。
4.4 检修场地用专用胶板垫好，落地油及时用破布擦干净。
5备品备件及工器具准备5.1备品准备情况5.3工器具准备情况123附录A检修记录附录B试运报告附录C质量控制点签证单附录A 检修记录附录B 试运报告附录C 质量控制点签证单设备检修质量控制点（W、H点）签证验收单。
电动机保护装置及二次回路检修作业文件包(小)
600MW发电机组6KV电动机保护装置及二次回路检修作业文件包批准：审定：审核：编写：华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司20 年月华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司6KV电动机保护装置及二次回路检修作业文件包版次：3 目录序号内容页码1 前言 22 概述 33 检修文件包附件目录 44 修前设备状态检查与诊断 55 工作所需工作人员计划 66 工作所需备品配件准备 67 工作所需消耗性材料准备 68 检修所需工器具准备79 检修所需测量用具准备810 检修所需试验器具及电动工器具准备811 检修所需参考图纸资料912 反事故技术措施计划 1013 质量检验验收及技术监督计划 1114 安全风险分析以及预防措施1215 检修程序 1316 设备品质再鉴定单 1717 检修报告 1818 检修情况说明 2019 更换备品配件统计 2120 消耗材料统计 2121 检修实际所用工时 2222 检修记录清单 2323 检修记录 2424 检修文件包附件 27华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司6KV电动机保护装置及二次回路检修作业文件包版次：3前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国内蒙古华电公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于6KV电动机保护装置及二次回路检验的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
轴承式电机大修文件包.
□3.2转子检修：
□3.2.1全面清洁转子检查铁芯无生锈、过热变色。
□3.2.2检查鼠笼环有无过热变色、变形或扭曲；逐根检查鼠笼条有无断裂或脱焊。
□3.2.3检查转子平衡块有无松动位移现象。
序
质量控制点
质量标准
检修记录
1
铁芯
转子铁芯清洁无锈蚀变色。
2
铁芯与轴配合
转子铁芯与主轴不松动和位移。
□2.3由机修人员将电动机底脚螺丝拆开，并将电动机侧联轴器拆除。
□2.4将电动机整台运回检修间时注意监护，搬运中不得碰坏设备。
□2.5拆开电动机风扇罩拉去风扇。
□2.6拆开电动机前后二侧挡油盖和端盖。
□2.7有导风圈时将二侧导风圈拆下。
□2.8抽出电动机转子，并放置妥当。
工序3 （清理/检查/测量/修理）
发现人：日期：
处理意见：
□停工 □返工□让步 □报废 □其它
处理方案（纠正预防措施）：
要求完成日期：
检修分部意见：
审核人： 日期：
生技部意见：
审核人： 日期：
厂部意见：
批准人： 日期：
纠正措施实施情况：
实施负责人：日期：
检修分部意见：
验证人： 日期：
生技部意见：
验证人： 日期：
厂部确认：
确认人： 日期：
名 称
型 号 规 格
实耗量
备注
八．完工报告
页：14/17
八．检修实耗工日
序
号
检修项目
实耗
工日
机务
电气
热工
修造
起重
保温
脚手
十．检修项目验收
工作负责人自我评价
班组意见
发电机检修文件包
设备/项目作业名称发电机检修文件包编制（修改）审核批准签名日期签名日期签名日期目录设备/项目作业名称序号内容1 检修工作任务单2 修前准备3 检修工序卡4 检修项目局部及检修工序、工艺修改记录5 检修数据记录表6 缺陷处置单7 不符合项处理单8 检修项目完工报告单9 附件一检修任务单设备名称发电机设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□√B级检修□C级检修□ D级检修□事故抢修□其它计划工作时间本次检修第日至第日计划工日工日主要检修项目1 发电机抽转子, 发电机定子、转子检查, 测点检查，励磁刷架、接地刷架检查,出线套管、CT检查2 发电机定子全台槽楔更换3 定子绕组水路密封性试验、定子绕组内冷水分路流量测试、发电机整体密封试验4 定子绕组绝缘、直阻、交直流耐压、定子绕组端部手包绝缘表面对地电位试验、定子绕组端部模态试验；转子绝缘、直阻、交流阻抗、通风试验、密封试验；发电机空载、短路试验、轴电压试验5 发电机中性点柜内设备、发电机出线PT、避雷器、PT中性点至中性点柜电缆清扫检查预试6 发电机绝缘过热装置、射频监测仪清扫检查修后试运计划：工作许可□√电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票热力机械工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□√脚手架□拆除保温□封堵打开□设置围栏□安全网□其它工作票编号修后目标：确保一个检修周期内无非停质检点分布：W点工序质检内容1 7 抽转子2 8.3 检查、校验测温元件3 8.6.1 全台定子槽楔更换及弹性波纹板深度测量4 9.6 转子中心孔泄漏试验5 9.7 转子通风道检查6 18 安装汽励侧风扇7 22 出线盒内检查8 23 发电机接线及中性点变柜内设备检查9 25 刷架及隔音罩安装10 26 发电机内部检查封人孔H点工序1 1 发电机修前试验2 8.6.9 发电机铁芯损耗试验3 8.8 检修中发电机定子绕组试验4 9.9 检修中发电机转子绕组试验5 14 穿转子6 24 发电机修后试验、出现PT柜、中性点变压器柜内设备预试7 27 整体密封试验验收人员确认W点H点签字签字文件包签字方电厂方施工方（一式两份，电厂方项目专责人留存一份，另一份存文件包中。
电动执行装置检修文件包讲解
电动执行装置
填写部门：
填写人/ 日期： 不符合原因分析
填写人/ 日期：
部门负责人/ 日期：
部门负责人/ 日期：
第 16 页 共 20 页
纠正措施： □返工 □修理
□更换
□调整
□让步接收
计划完成时间：
填 写 人/ 日期：
部门负责人/ 日期： 纠正措施完成情况：
纠正措施批准：
□同意
□不同意
批准人：
□安生部专工
□ 工序二 解体 1、 联系运行人员停电，停执行器电源，拆除执行器电源线及信号线或者
拔下执行器航空插头，妥善放置。
2、 执行器拆卸，用扳手拆卸执行器输出曲臂与阀门连杆间的连接销。
3、 检查接线及插头有无松动，有要及时紧固，检查端子箱内检查接线
是否牢靠，有无端子碳化现象，有则换之。拆开航空插头，检查焊接
序号
□1
□2
质 □3
检 □4
点 □5
分
□6
布
□7
□8
□9
工序及质检点内容
检查阀门外部结构，联动结构连接 解体 回装
整定、调试 清理现场
质检点
H H H H H H
第 3 页 共 20 页
皖能合肥 发电有限公司
设备名称
修前准备
电动执行装置
1、工作票开工 2、工作前任务、技术、安全交底清楚 3、工作人员应具备一定经验资质 4、工器具、备品齐全
第页共页
二 设备修前状况
现场电动执行机构的开关行程需要符合运行需要，开关行程需到位，由于机组长时间运 行会造成部分电动执行机构出现卡涩，或者行程漂移，导致阀门指示不到位，对此需解 体，重新校对行程。
三 安全注意事项 1、进入施工现场，必须戴安全帽，工作时戴好劳保手套，高空作业系好安全带。 2、工作许可证、工作界限证的签发、注销由电厂授权人员负责，严禁无证开工，工 作许可证、工作界限证一经注销，不允许在界区内再次作业。 3、施工时必须先确认安措已执行，工作前必须要对要拆除的口线验电，确认无电后 方可工作。
高压电机检修文件包
1 目的1.1 规范检修行为，确保高压电机检修质量符合徐州华润电力有限公司电气检修规程要求。
1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于我厂范围内的高压电机的检修工作。
3 概述3.1概述3.1.1高压电动机在电厂中主要是为主要设备及重要辅助设备提供原动力。
它们的容量一般都比较大且地位重要。
其维护水平及检修质量的好坏将直接影响机组安全运行，一旦故障将会引起机组出力减少，甚至停机停炉。
我厂的高压电动机全部为鼠笼式感应电动机，其中一部分为了满足启动要求，采用了双鼠笼或深槽的结构。
3.1.2本次检修停工待检点：H 6 点，见证点：W 7 点。
4 引用文件《徐州华润电力有限公司电气检修规程》高压电机检修部分5 修前准备5.1 检修工单□ 5.1.1 组织全体工作组人员学习（安规）、熟悉检修项目及方法□ 5.1.2 严格执行工单管理制度, 认真办理、检查、验证工单。
□ 5.1.3安排检修场所，保证检修环境清洁并保持干燥□ 5.1.4准备好各种记录表格、做好修前原始数据的测量、记录工作5.2 备品备件□本次检修所需要的备品及易耗品的准备酒精 3瓶,白布若干,导电膏若干,棉纱若干,毛刷若干，煤油若干，二硫化目若干5.3工具□工具常用个人工具一套，开口扳手一套，拉玛，氧气乙炔一套，5.4现场准备。
□ 5.4.1 办理工单，确认设备安全措施。
□ 5.4.2 准备好检修所用的各种数据表格。
□ 5.4.3 现场确认设备检修前的状况.□ 5.4.4 明确设备检修的性质及相关情况。
6检修工序6.1 工作准备□ 6.1.1.办理工单，系统隔离。
□ 6.1.2.检查准备好检修工具、备品、备件、消耗性材料□ 6.1.3.6.2设备解体□ 6.2.1拆线□ 6.2.1.1拆开电机电源接线、做好相序标识并将电机进线电缆三相短接并接地。
□ 6.2.1.2将拆下的螺栓、电缆夹具、衬垫物妥善保管、以备恢复之用。
高压电机检修文件包
高压机电检修文件包【高压机电检修文件包】一、文件包概述高压机电检修文件包是用于指导和记录高压机电检修工作的一套标准化文件集合。
该文件包包括了检修前的准备工作、检修过程中的操作规范、检修后的验收标准等内容，旨在确保高压机电的安全运行和性能稳定。
二、文件包内容1. 检修前准备工作1.1 检修计划：详细描述高压机电检修的时间安排、人员配备和工作内容等。
1.2 安全措施：列明高压机电检修过程中需要注意的安全事项，包括穿戴个人防护装备、断电操作、通风设备等。
1.3 工具设备清单：列出高压机电检修所需的工具和设备清单，确保工作所需物品齐全。
2. 检修过程操作规范2.1 拆卸操作：详细描述高压机电拆卸的步骤和注意事项，包括拆卸顺序、拆卸工具的使用等。
2.2 清洗操作：介绍高压机电内部清洗的方法和注意事项，确保清洗过程彻底且不损坏机电内部零部件。
2.3 检测操作：描述高压机电各项性能指标的检测方法和标准，包括绝缘电阻、绝缘电压强度等。
2.4 维修操作：指导高压机电维修过程中可能浮现的故障处理方法，包括更换损坏零部件、调整机电运行参数等。
3. 检修后验收标准3.1 功能测试：描述高压机电检修后的功能测试方法和标准，确保机电运行正常。
3.2 安全性验收：列明高压机电安全性验收的标准，包括绝缘电阻、接地电阻等指标的合格要求。
3.3 报告记录：要求对检修过程中的操作、测试结果、维修记录等进行详细记录，以备后续参考。
三、文件包使用方法1. 根据检修计划，组织人员查阅文件包中的检修前准备工作内容，确保准备工作的完备性。
2. 根据操作规范，进行高压机电的拆卸、清洗、检测和维修等工作，确保操作规范的严格执行。
3. 检修完成后，根据验收标准进行功能测试和安全性验收，确保高压机电的性能和安全性达到标准要求。
4. 将检修过程中的操作、测试结果、维修记录等详细记录在报告中，以备后续参考和追溯。
四、文件包的意义和价值1. 标准化文件包能够提供一套统一的操作标准，避免操作人员因个人经验差异导致的操作不一致性。
电厂高压电机检修文件包
技 术 记 录
设备名称
电机
检修工序名称
0. 设备铭牌参数记录：
1、轴承间隙 型 号 测量值（mm） 2、轴承室尺寸 项目
轴颈直径
部位 前端 后端 测量值（mm） 3、转子轴与内外油盖内孔间隙 项目 前端内油盖 测量值（mm） 4、高压试验数据（另附试验报告）: 绝缘电阻 R15' R60' A/B、C 及地 B/A、C 及地 C/A、B 及地 直流电阻 A1A2 B1B2
清洗轴承 用干净破布和竹签清除轴承的旧油。 油盒内倒入汽油，用毛刷沾着汽油清洗轴承直到干净。 检查轴承 用手转动轴承，检查轴承转动是否灵活、有无卡涩，用手电检查滚珠内外跑道有无裂 纹、凹坑、锈蚀、麻点。 检查保持架有无松动、下沉、磨损等现象。 把铅丝放在轴承内套与滚珠之间，转动轴承使滚珠从铅丝上压过，取出铅丝用千分尺 测量轴承间隙。测量上下左右四点，平均值应不超过标准，做好记录。
所有文件、资料齐全，各项验收签 字手续齐全 R—记录点；W—见证点（维护、监理） ；H— 停工待检点（维护、监理、业主） 。
5
高压电机检修文件包
页数：6/13
检
设备设计、制造 安装、服役情况
修
工
序
记
录
设备简要技术规范
适用于该工艺的设备
型 功
号： 率：
KW kV A r/min
制造厂：
额定电压： 额定电流： 额定转速： 绝缘等级：F
检修单位： （名称） 监理/日期： （监理签字）
修前交底： 1、导风筒裂纹； 2、轴承室磨损； 3、定子铁芯固定螺栓振断； 4、引线绝缘老化。 B.环境： 1、清扫吹灰。 2、清洗轴承废油排放。
记录人/日期： （检修人员签字） 审阅人/日期： （技术部专工签字）
220kvSF6断路器检修文件包
350MW机组检修文件包220KV SF6断路器检修文件包生技部：检修部：检修专业主管：设备检修负责人：计划检修时间：月日－月日东方希望新铝电厂一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1．隔离开关本体清灰2．刀头检查3．传动机构检查4．引线检查5．接触电阻测试工作许可□高处作业许可证□动火作业许可证□受限空间作业许可证□电气第一种工作票□电气第二种工作票□其它工作许可条件□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1．试验后数据符合标准。
2. 变压器温度正常、无异音3. 开关表面干净、清洁无裂纹，掉瓷4. 各种检修记录，验收单据完整，准确书写整齐质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W□支持瓷瓶检修. 1-H □隔离开关导电部分的检修2-W□电动机操动机构的检修2-H □传动机构的检修3-W □检查底座螺丝齐全、紧固3-H □完工报告4-W □接地刀闸操作机构的检修设备基本参数设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）历次检修情况：检修前主要缺陷：人员准备序号工种工作组人员姓名检查结果备注1 ☐2 ☐3 ☐4 ☐5 ☐6 ☐7 ☐8 ☐9 ☐10 ☐11 ☐12 ☐13 ☐14 ☐工具准备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1 常用工器具梅花扳手32件/套套☐2 常用工器具插口扳手32件/套套☐3 常用工器具活扳手10″、15″把☐4 常用工器具套筒扳手32件/套套☐7 常用工器具螺丝刀+ 300*5 把☐8 常用工器具螺丝刀+ 200*3 把☐9 常用工器具螺丝刀- 300*5 把☐10 常用工器具螺丝刀- 200*3 把☐11 常用工器具手锤 1.5磅把☐12 常用工器具移动电线盘220V 20A 台☐13 检验工器具内六角扳手套☐14 常用工器具工具袋个☐15 常用工器具安全带条☐16 常用工器具撬棍0.5米根☐17 常用工器具梯子2m 、 3.5m 个☐18 常用工器具力矩扳手120NM 套☐22 检验工器具万用表块☐23 检验工器具兆欧表2500V 块☐24 检验工器具兆欧表500、1000V 块☐材料准备序号材料名称规格单位数量检查结果1 破布☐2 酒精☐3 导电膏☐4 毛刷☐5 ☐6 ☐7 ☐备件准备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1 ☐2 ☐3 ☐施工现场准备序号现场准备项目检查结果1 确认安全措施已正确执行。
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设备管理人
工作负责人
${SITE}${COMPANY}
设 备 检 修 程 序
工单号
${WO_NO}
设 备 名 称
${MCH_DESC}
设备编码
${MCH_CODE}
一、检修项目
序号
检修项目
检修
性质
机务
电气
热控
起重
焊工
机修
其它
□1
电机解体前准备，电机检查，记录
4
8
2
□2
电机定子膛清扫检修
4
□3
电机转子清扫检修
ICA
振动值
水平、垂直方向振动值（双振幅）均≤0.050mm
运行工况
无异音、异味，无明显过热
轴承温度
≤60℃
轴承运行声音
无异音
要求空载试运行时间不少于30分钟
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
编号
合格□不合格□[检验点：H-1]
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
4
□4
电机轴承更换
4
□5
电机装复，回装
4
4
2
□6
电机试验（电缆绝缘及线圈引线检查）
4
□7
电机空载试运行
合计
8
28
4
${SITE}${COMPANY}
设 备 检 修 程 序
工单号
${WO_NO}
设 备 名 称
${MCH_DESC}
设备编码
${MCH_CODE}
二、检修工序
序号
检 修 工 序
□1
电机解体前准备，电机检查，记录
${COMPANY}
${SITE}${COMPANY}
检修文件包清单
工单号
${WO_NO}
设备名称
${MCH_DESC}
设备编码
${MCH_CODE}
序号
名 称
页 数
备 注
□1
检修项目
□2
检修工序
□3
技术记录卡清单
□4
技术记录卡
□5
不合格品处理单
□6
完工报告单
□7
其它（光谱单、测厚、硬度记录等）对于执行特殊要求的检查试验，如金属试验、高压试验、仪表校验等等，文件包中尚需附上相关的试验报告或注明相应报告的名称和编号。
轴承外圈
壳体内孔
前
后
轴承配合尺寸标准
轴颈与轴承内圈配合间隙=轴颈实测尺寸-轴承内圈实测尺寸；
轴承外圈与端盖轴承室配合间隙=轴承室实测尺寸-轴承外圈实测尺寸。
内圈尺寸
配合标准
外圈尺寸
配合标准
10-18
-0.003～0.013
30-50
-0.018～0.018
18-30
0.002～0.021
50-80
-0.021～0.022
ABBCCA
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
编号
合格□不合格□
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
日 期
日 期
日 期
日 期
日 期
1.06测量电极修前各相直流电阻值
检修项目
质量标准
检查情况
测量三相直流电阻值
不平衡值应小于4%，单位：Ω
线电阻不平衡值小于2%，单位：Ω
□1.01
现场核对电机名称及电动机铭牌
□1.02
打开电机接线盒，在电缆芯线上作好相应位置的记号，拆开电机动力电缆，电机动力电缆绝缘检查，应大于10 MΩ，用铁丝把三根引线头扎在一起，并用塑料布包好，放在适当位置，接线盒盖好
□1.03
拆开电机本体接地线与底脚螺丝
□1.04
拆除与电机相连接液力偶合器
□1.05
□7.01
电机空载运行记录
工作负责人签字
设备管理人签字
${SITE}${COMPANY}
技 术 记 录 卡
工单号
${WO_NO}
设 备 名 称
${MCH_DESC}
设备编码
${MCH_CODE}
1.05测量电机修前相间及对地绝缘电阻值
检修项目
质量标准
检查情况
测量电机相间及对地绝缘电阻值（MΩ）
AEBECE
编号
合格□不合格□
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
日 期
日 期
日 期
日 期
日 期
6.02用电桥测量修后电机直流电阻值
检修项目
质量标准
检查情况
测量三相直流电阻值
不平衡值应小于2%，单位：Ω
线电阻不平衡值小于1%，单位：Ω
RARBRC
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
日 期
日 期
日 期
日 期
日 期
6.01测量修后电机相间，相对地间绝缘电阻
检修项目
质量标准
检查情况
测量电机相间及对地绝缘电阻值（MΩ）
大于10兆欧
AEBECE
ABBCCA
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
签 名
签 名
签 名
签 名
日 期
日 期
日 期
日 期
日 期
${SITE}${COMPANY}
完工报告
工单号
${WO_NO}
设备名称
${MCH_DESC}
设备编码
${MCH_CODE}
项目名称
作业负责人
检修单位
一、计划检修时间：${PLAN_START_TIME}至${PLAN_COMPLETE_TIME}
技术记录卡清单
工单号
${WO_NO}
设 备 名 称
${MCH_DESC}
设备编码
${MCH_CODE}
序号
名 称
备 注
□1.05
测量电机修前相间及对地绝缘电阻值
□1.06
测量电极修前各相直流电阻值
□4.02
轴承技术测量
□5.03
轴承加注油脂
□6.01
测量修后电机相间，相对地间绝缘电阻
□6.02
用电桥测量修后电机直流电阻值
□4.06
如果不立即穿转子，则两侧轴承需用塑料布包好
□5
电机装复，回装
□5.01
检查定、转子无异常，定子膛内无异物
□5.02
用行车将转子穿进定子膛中，穿转子时应有专人监视定、转子间隙，防止定转子相碰
□5.03
将两侧轴承用清洗剂冲洗干净，加注油脂（#3锂基脂）填满轴承腔
□5.04
再次检查定子膛内无异物，端部线圈无异常
□3.03
转子风扇无变形、裂痕，铆钉不松
□3.04
检查平衡块无松动，锁口应可靠
□4
电机轴承更换
□4.01
新轴承行外观检查
□4.02
轴承技术测量
见证点 W-1
□4.03
检查电机轴颈光洁,无由于轴承点腐蚀引起的凹凸现象
□4.04
检查新轴承无异常
□4.05
将新轴承放入烘箱（轴承加热器或机油）中均匀加热至90℃后套到轴承座上，用专用工具将轴承轴向顶住，防止轴承冷却时回缩
实际检修时间：年月日时 分至年月日时 分
二、主要检修情况：
三、检修中发现并消除的主要缺陷：
四、设备异动、变更或改造情况：
五、遗留问题及试转情况：
六、质量控制点执行情况：
本项目设置H点个；W点个。
验收合格的H点个，W点个，其中返工H点个，W点个。
七、实际工时消耗情况：
工 种
机务
电气
热控
焊工
起重
机修
其它
30-50
0.002～0.025
80-120
-0.025～0.025
50-80
0.002～0.030
120-150
-0.028～0.030
80-120
0.003～0.038
150-250
-0.028～0.038
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
编号
合格□不合格□[检验点：W-1]
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
□5.09
装加油嘴
□6
电机试验（电缆绝缘及线圈引线检查）
□6.01
用500V兆欧表测量电机相间，相对地间绝缘电阻，应大于10MΩ
□6.02
用电桥测量电机直流电阻值，相电阻值不平衡值小于2%或线电阻不平衡值小于1％
见证点 W-2
□7
电机空载试运行
□7.01
电机空载运行记录
停工待检点 H-1
${SITE}${COMPANY}
□5.05
用细铁丝将内侧小油盖扣住，用行车将电机端盖吊运至电机安装处，并保持端盖中心与转子轴心方向及高度一致,慢慢地向电机方向移动，扣住小油盖的铁丝从电机端盖螺丝孔中穿出
□5.06
用紫铜棒将端盖敲到位，用螺丝固定好，再装外侧小油盖，抽掉铁丝
□5.07
手动盘动电机转子,应无磨至修前位置，并确保紧固
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名