BOPET和BOPP薄膜知识介绍知识讲解

薄膜种类及特性

薄膜种类及特性第一章：薄膜种类及特性一、PP（聚丙烯薄膜）1、BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）特性如下：1)BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒、卫生性能好、密度在0.92g/cm2。

2)BOPP薄膜刚性好，具有强韧性、透明度和光泽性。

3)BOPP薄膜拉伸强度高、抗冲击强度好、但抗撕裂强度低。

因此，两端不能留任何切口，否则在印刷复合时容易撕裂。

4)BOPP薄膜表面能低，涂胶或者印刷前需要进行电晕处理，有很好的印刷适应性，但有一定期限，过期后表面能也不好。

5)BOPP薄膜耐热性高，使用温度可达120℃，是通用塑料中最耐温的。

6)BOPP薄膜化学稳定性好，除强酸对它有腐蚀作用外，不溶于其他溶剂。

7)BOPP薄膜阻水性极佳，是阻水防潮最佳材料之一，吸水率<0.01%，但阻氧率极差。

8)BOPP薄膜也有不足，如积累静电，没有热封性等。

在高速运转的的生产线上需安装静电去除器。

2、消光BOPP消光BOPP的表层设计为消光（粗化）层，是外观的质感试于纸张。

消光BOPP与BOPP薄膜相比有以下特点：1)消光层有遮光作用，表面光泽度也就大大的减少。

2)必要时消光层可有热封性。

3)消光层滑爽性好，因表面粗化具有防粘性，膜卷不易粘结。

4)消光层的拉伸强度比通用的薄膜低。

二、CPP薄膜CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，是一种无拉伸、非定向聚丙烯薄膜。

按原料分为均聚CPP和共聚CPP，按作用分为通用CPP，镀铝(VMCPP），蒸煮CPP(RCPP)等。

特性如下：1)CPP薄膜透明度高、平整度高，但耐油性不是很好。

2)CPP薄膜耐温性好，但易变形，可具有热封性，不易反粘。

3)CPP薄膜手感好、遮光、具有一定挺刮度，不失柔韧性，热封性好。

4)CPP薄膜防湿防潮、阻氧性都很好。

5)CPP薄膜无毒、无味、无嗅、卫生性能好，密度在0.92g/cm2。

三、BOPET薄膜双向拉伸聚酯薄膜（BOPET,简称聚酯）是PET树脂在模挤后再双向拉伸缩制得。

双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产知识

2、水在聚酯树脂切片中存在的状态和干燥原理
水在其中存在有2种状态：吸附的和缔和的。切片中含水量0.3％～0.5％，其中属缔和的水为0.02 ％左右，吸附的水在120℃下可除去，而缔和的水要 140℃才能除去。
干燥温度是干燥速度的关键因素。气流——干热空气干燥时，切片外的水蒸气压常以干热空气的露点表示。露点低的空气使干燥速度加快，同时切片的水分含量能降得更低。
1 、热稳定性对其加工成形的重要性
聚酯的应用与其分子量大小(或以特性黏度[η]表征)密切相关，当[η]低于0.45 dL/g时，基本上失去其强度优势而降低应用的价值。
降解还会造成树脂品质的下降、劣化，直接影响到产品的品质。
加工成形过程中，由于在高温下(270～310℃左右) 熔融塑化，难以避免发生降解反应，使分子量下降，因此，必须防止它的[η]下降到0.45 dL/g以下，同时要保证熔融塑化的树脂熔体黏度基本稳定，波动小，以保证后续的拉伸等过程的工艺稳定和正常运行。
聚酯树脂切片的指标中，曾以[η]降作为热稳定性指标的测定方法，现在很少人进行这项测定。
这方法测得的应是热降解反应在规定条件下进行的程度，测定结果依赖于测定条件的标准化(如特定的测试条件：温度、升温过程、样品质量等)，又受干燥是否彻底，用来保护的氮气除氧是否完全等影响。
3．3 DSC法测定聚蘸树脂热氧稳定性
除粉料生成外，其他均与温度、时间有关，也就是说与采用的工艺温度有关外，还与干燥物料流量大小有关。
温度升高脱水快，但水解和氧化速度也快。所以好的干燥设备和工艺在于能最佳地平衡各个过程，而使烘干的切片品质达到要求的同时，生产效率高和能耗低。
近年比较多的生产厂采用的干燥设备是沸腾预结晶— —连续流化床干燥的设备。

BOPP薄膜简介

BOPP薄膜简介
双向拉伸聚丙烯（Biaxially Oriented Polypropylene，BOPP）薄膜，也称为热延伸聚丙烯薄膜，是指由聚丙烯（PP）制成的薄膜，它是一种多
功能的包装材料。

BOPP薄膜具有良好的透明度，高强度，耐拉伸性，光滑，防水，耐老化性等特点。

BOPP薄膜的制造过程是在原料挤出时加入少量添加剂。

混合物被迫
经过织物板（slab），使其在热延伸机上形成薄膜。

BOPP薄膜首先经过
拉伸过程，然后它将被卷起，以便进行下一步加工。

注塑成型是BOPP薄膜的一种常见应用，可以用于包装糖果，果冻，
海藻等食品。

BOPP薄膜具有冲压性能，可以制作丰富多彩的图案和塑料
制品。

BOPP是热消解薄膜的一种，可以用于制作多种复合薄膜。

BOPP薄膜具有优良的热封性能，可以使热封机的热封温度降低，大
大提高热封质量。

BOPP薄膜具有很强的韧性，可以抵抗高压和大型外力
的拉伸，很少发生破裂。

BOPP薄膜具有优良的抗水性能，可以防止用户在使用过程中受潮变
质而破坏包装物。

BOPP薄膜可用于一系列用途，如非接触农产品包装，
食品包装，书籍包装，化妆品包装，家用纸品包装，药品包装，电子产品
包装等。

BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍

BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。

其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。

PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。

但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。

PET热收缩膜聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。

由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。

PET高光亮膜该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。

它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。

高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。

PET转移膜转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。

它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。

PET热封膜普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。

PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。

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双向拉伸聚酯薄膜生产知识

双向拉伸聚酯薄膜生产知识双向拉伸聚酯薄膜，也称为BOPET薄膜，是一种常见的塑料材料，广泛应用于包装、电子、建筑和印刷等行业。

它具有许多出色的特性，如高强度、优异的抗冲击性、化学稳定性和良好的热稳定性。

在生产BOPET薄膜之前，需要了解一些相关的生产知识。

BOPET薄膜的生产过程通常包括以下几个步骤：1.聚酯原料BOPET薄膜通常由聚酯树脂制成，最常见的聚酯树脂之一是聚对苯二甲酸乙二酯（PET）。

聚酯树脂会被加热并使其熔化，成为可用于生产薄膜的熔融物料。

2.流延法流延法是生产BOPET薄膜的常见方法之一、在流延法中，将熔融的聚酯树脂通过挤出机，经过加热和压力处理，使其形成一条薄片，然后将薄片拉伸至所需的厚度，并在过程中进行冷却和固化。

3.横向拉伸横向拉伸是生产BOPET薄膜的重要步骤之一、在横向拉伸过程中，薄片被拉伸至所需的宽度，在这个过程中，通过控制拉伸速度和温度，可以改变薄膜的物理性能。

通常，横向拉伸会使薄膜的强度和耐撕裂性增加，同时也会降低膨胀性。

4.纵向拉伸纵向拉伸也是生产BOPET薄膜的重要步骤之一、在纵向拉伸过程中，薄片被拉伸至所需的长度。

与横向拉伸类似，通过控制拉伸速度和温度，可以改变薄膜的物理性能。

通常，纵向拉伸会使薄膜的强度和透明度提高。

5.收卷和切割在薄膜的拉伸过程完成后，通过收卷机将薄膜收卷成卷筒状，并进行切割，以便于后续加工和使用。

通常，收卷机具有自动张力控制系统，以确保薄膜在收卷过程中的良好质量。

BOPET薄膜具有广泛的应用领域。

它可以用于包装食品、药品和化妆品等产品，并能提供良好的保湿性和耐气候变化性。

另外，BOPET薄膜还可以用于电子领域，如LCD显示器、太阳能电池板等，以提供保护和隔离。

此外，BOPET薄膜还可作为建筑材料，用于隔热层、防水层和阳光控制层等。

总而言之，双向拉伸聚酯薄膜（BOPET薄膜）的生产知识包括聚酯原料的选择、流延法的使用、横向和纵向拉伸的控制以及最后的收卷和切割。

《BOPET薄膜培训》课件

《BOPET薄膜培训》课件一、BOPET薄膜概述1.1 BOPET薄膜的定义1.2 BOPET薄膜的制备方法1.3 BOPET薄膜的性能特点1.4 BOPET薄膜的应用领域二、BOPET薄膜的生产工艺2.1 生产设备介绍2.2 生产过程中的关键技术2.3 生产过程中的质量控制2.4 BOPET薄膜生产中的常见问题及解决方法三、BOPET薄膜的性能检测3.1 厚度检测3.2 拉伸强度检测3.3 透明度检测3.4 热稳定性检测四、BOPET薄膜的应用案例分析4.1 包装行业中的应用4.2 电子行业中的应用4.3 光学行业中的应用4.4 复合材料行业中的应用五、BOPET薄膜的市场前景及发展趋势5.1 市场前景分析5.2 发展趋势预测5.3 行业竞争格局5.4 产业发展建议《BOPET薄膜培训》课件六、BOPET薄膜的化学与物理性质6.1 化学稳定性6.2 抗氧化性6.3 耐化学品性能6.4 物理性质分析七、BOPET薄膜的表面处理技术7.1 表面处理的意义7.2 常见的表面处理方法7.3 表面处理对BOPET薄膜性能的影响7.4 表面处理技术的应用领域八、BOPET薄膜的涂层技术8.1 涂层的作用8.2 涂层材料的选择8.3 涂层工艺介绍8.4 涂层技术在BOPET薄膜中的应用九、BOPET薄膜的印刷技术9.1 印刷方式概述9.2 印刷工艺流程9.3 印刷设备选择9.4 印刷质量控制十、BOPET薄膜的环保与安全10.1 环保法规与标准10.2 BOPET薄膜生产过程中的环保措施10.3 废弃BOPET薄膜的回收与处理10.4 安全操作规程《BOPET薄膜培训》课件十一、BOPET薄膜在包装行业中的应用11.1 食品包装11.2 医药包装11.3 日用品包装11.4 化妆品包装十二、BOPET薄膜在电子行业的应用12.1 电子元器件封装12.2 绝缘材料12.3 显示器背板材料12.4 防潮膜片十三、BOPET薄膜在光学领域的应用13.1 镜片材料13.2 光盘基片13.3 激光打印机碳粉载体13.4 透明保护膜十四、BOPET薄膜在其他领域的应用14.1 建筑行业14.2 汽车行业14.3 农业领域14.4 光伏行业十五、BOPET薄膜的生产与市场前景分析15.1 生产成本分析15.2 市场供需状况15.3 行业竞争格局15.4 发展前景与机遇重点和难点解析一、BOPET薄膜概述：重点介绍了BOPET薄膜的定义、制备方法、性能特点和应用领域。

bopet薄膜的生产工艺和应用()

有关聚酯的技术讲座一、什么是PET(聚酯树脂)？什么是 BOPET?聚酯树脂是一种高分子聚合物，它是通过化学合成的方法，将低分子的单体在一定的温度、压力和某种催化剂的作用下聚合而成的高分子化合物。

所谓高分子是指其分子量相对非常高，例如：水的分子量是18，而聚酯的分子量约在20000左右。

那么，又为什么称之为聚酯树脂呢？大家知道，自然界有天然树脂如松香、天然纤维如棉花和天然橡胶。

我们人类通过化学合成的方法则可以制得合成树脂（如PET、 PE、PP 、PA 、PS）、合成纤维(涤纶、锦纶、聚丙烯腈）和合成橡胶（硅橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶），它们通称为三大合成材料。

聚酯就是合成树脂中的一种.。

那么，聚酯这个名称是怎么定义的呢？我们先来看看聚酯树脂的分子化学结构式：从其分子结构式可以看出，在其大分子结构的两端存在两个羟基（－ＯＨ），中间一个芳环，他们通过酯键（）彼此互相连接而成为一个长链的大分子。

因其大分子的主链中含有酯基，所以取名为聚酯。

当然，其全称应该是聚对苯二甲酸乙二醇酯。

其实，聚酯是一个家族，除PET之外，还有PEN、PBT、PPT、PETG 等。

因为PET的产量最大、应用面最广，它在聚酯家族中最具有代表性，故通常所谓的聚酯实际上就是聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET。

聚酯树脂（俗称聚酯切片）经过干燥、熔融挤出、铸片和双向拉伸定向、牵引、收卷等工艺过程而制得到薄膜，就是双向拉伸聚酯薄膜，简称为BOPET薄膜（BO表示双向定向）。

双向拉伸定向的塑料薄膜还有：BOPP、BOPA、BOPEN等。

二、聚酯树脂的合成路线简介1）酯交换法（DMT法）DMT法是以对苯二甲酸二甲酯与乙二醇先进行酯交换反应，生成对苯二甲酸双羟乙酯（BHET），再经缩聚反应生成具有一定分子量的PET树脂。

上述酯交换反应是在催化剂醋酸盐存在和加热条件下进行的。

乙二醇与对苯二甲酸二甲酯的甲氧基-OCH3进行酯交换，由原来的对苯二甲酸二甲酯变成了对苯二甲酸双羟乙酯(BHET)，被取代的甲氧基与乙二醇的氢原子结合生成甲醇。

BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍

BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍BOPET薄膜和PET薄膜是一种常用的包装材料。

BOPET是双向延伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜，PET则是聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写。

两者具有较高的透明性、机械性能和化学稳定性，广泛用于食品、医药、电子等行业。

2.高强度：BOPET薄膜具有优异的机械性能，能够提供很高的撕裂强度和抗冲击性能。

这使得它在包装中能够有效保护产品不受外界损坏。

3.耐化学性能：BOPET薄膜具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。

这使得它可以用于药品包装等特殊环境下的应用。

PET薄膜：1.透明性：PET薄膜具有非常高的透明度，可以清晰地展示包装中的产品，提高商品的观感。

2.耐热性：PET薄膜具有较高的耐热性，可以在较高温度下使用，适用于微波食品包装等需要耐高温的应用。

3.防潮性：PET薄膜具有较好的防潮性能，可以有效地阻隔空气中的水分，保持包装内商品的干燥。

4.高强度：PET薄膜具有很高的拉伸强度和撕裂强度，具有良好的耐磨性和耐破裂性，能有效保护包装物不受外界损坏。

5.可回收性：PET薄膜是目前最具可回收性的塑料膜之一，可以经过再生处理后再次利用，降低环境污染。

总结起来，BOPET薄膜和PET薄膜都具有很高的透明度、机械性能和化学稳定性。

它们在食品、医药、电子等行业广泛应用，起到保护和美观商品的作用。

此外，PET薄膜还具有耐热、防潮和可回收等特点，更适合一些特殊应用场合。

随着包装技术的不断发展，BOPET薄膜和PET薄膜将继续在包装行业中扮演重要的角色。

BOPET简述

BOPET简述一、根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种：1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET），是利用有光料（也称大有光料，即是在原材料聚酯切片中不添加钛白粉，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜，用途广泛。

BO PET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BO PP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120&DEG;C下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。

BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。

不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。

BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。

2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）,是利用半消光料（原材料聚酯切片中添加钛白粉），经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装。

由于使用量较少，厂家较少大规模生产，大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口，标准厚度有150μm。

二、根据聚酯薄膜的用途分类由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。

不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。

可分为以下几种：1、电工绝缘膜。

由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，常用标准厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm（微米）。

BOPET和BOPP薄膜知识介绍知识讲解

BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜。

BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于1 20°C下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。

BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。

不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。

BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。

BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。

可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。

BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。

在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。

为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。

该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。

B OPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。

BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。

BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。

不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。

BOPET基础知识

BOPET薄膜基础知识与应用一．主要内容（一）BOPET薄膜性能介绍（二）薄膜性能对后加工的影响★BOPET薄膜性能介绍1. 外观质量1.1巡检项：此项应由当班班长根据拉伸工巡回检查记录及自查情况如实填写，并尽可能用数据描述外观质量，如记录缺陷的位置、数量等信息。

1.2抽检项：此项为半成品检验员对截取的大卷膜表层样进行抽检自查，并如实填写检查情况，对发现的外观质量缺陷用数据描述出来。

2 物化性能2.1厚度•厚度是薄膜最基本的品质指标之一，厚度的均匀性直接影响到薄膜的外观形象以及内在性能，因此必须严加控制这一指标。

其判定标准有以下几项：（1）平均厚度：指整卷膜厚度的算术平均值，通常称为实际厚度，亦通常与标称厚度有一定的偏差。

（2）标准偏差：用以衡量数据值偏离算术平均值的程度。

（3）厚度公差：是指整卷膜的最大和最小厚度值与平均厚度的正负差值。

2.2 光学性能2.2.1 雾度是薄膜的光学指标之一，是表征薄膜的清晰透明或混浊的程度，是透过薄膜而偏离入射光方向的散射光通量与投射光通量的百分比。

雾度的影响因素很多，主要有薄膜配方、工艺参数等。

2.2.2 透光率透光率是指透过薄膜的光通量与入射到薄膜表面上的光通量的百分比。

2.2.3 光泽度光泽度用来表示薄膜表面平整、光亮的程度。

光泽度可通过对光线的反射能力来测定。

当薄膜表面光滑平整时，对光线的镜面反射能力强，光泽度就高；当薄膜表面从微观上看表现比较粗糙时，光线对镜面反射能力弱，光泽度就低。

常规PET膜主要测试45°折射角。

一般角度越小测试值越大。

2.2.4 光学性能的影响因素•原辅料（大有光切片、母料切片）•（1）控制原辅料的结晶度•（2）控制母料开口剂的折光指数、粒径、形状等。

•工艺条件•（1）控制拉伸定向后薄膜的结晶度（工艺参数）。

•（2）控制开口剂的用量，以低量有效为原则，保证薄膜收/放卷顺利、薄膜间不粘连2.3 热学性能2.3.1 热收缩率•热收缩率是表征薄膜在受热情况下的尺寸稳定性，也即薄膜受热变形的程度，亦可反映薄膜的耐温性能。

bopet薄膜的生产工艺和应用修订版

b o p e t薄膜的生产工艺和应用修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】有关聚酯的技术讲座一、什么是PET(聚酯树脂)？什么是 BOPET?聚酯树脂是一种高分子聚合物，它是通过化学合成的方法，将低分子的单体在一定的温度、压力和某种催化剂的作用下聚合而成的高分子化合物。

所谓高分子是指其分子量相对非常高，例如：水的分子量是18，而聚酯的分子量约在20000左右。

那么，又为什么称之为聚酯树脂呢？大家知道，自然界有天然树脂如松香、天然纤维如棉花和天然橡胶。

我们人类通过化学合成的方法则可以制得合成树脂（如PET、 PE、PP 、PA 、PS）、合成纤维(涤纶、锦纶、聚丙烯腈）和合成橡胶（硅橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶），它们通称为三大合成材料。

聚酯就是合成树脂中的一种.。

那么，聚酯这个名称是怎么定义的呢？我们先来看看聚酯树脂的分子化学结构式：从其分子结构式可以看出，在其大分子结构的两端存在两个羟基（－ＯＨ），中间一个芳环，他们通过酯键（）彼此互相连接而成为一个长链的大分子。

因其大分子的主链中含有酯基，所以取名为聚酯。

当然，其全称应该是聚对苯二甲酸乙二醇酯。

其实，聚酯是一个家族，除PET之外，还有PEN、 PBT、 PPT、PETG 等。

因为PET的产量最大、应用面最广，它在聚酯家族中最具有代表性，故通常所谓的聚酯实际上就是聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET。

聚酯树脂（俗称聚酯切片）经过干燥、熔融挤出、铸片和双向拉伸定向、牵引、收卷等工艺过程而制得到薄膜，就是双向拉伸聚酯薄膜，简称为BOPET薄膜（BO表示双向定向）。

双向拉伸定向的塑料薄膜还有：BOPP、 BOPA、BOPEN 等。

二、聚酯树脂的合成路线简介1）酯交换法（DMT法）DMT法是以对苯二甲酸二甲酯与乙二醇先进行酯交换反应，生成对苯二甲酸双羟乙酯（BHET），再经缩聚反应生成具有一定分子量的PET树脂。

模切材料BOPP预涂膜PET预涂膜介绍全

模切材料BOPP预涂膜PET预涂膜介绍今天⼩编给⼤家解释下BOPP预涂膜和PET预涂膜之间的区别！BOPP预涂膜BOPP预涂膜是聚丙烯膜与EVA热熔胶复合⽽成的膜，两者能形成层压结构，因为它特殊的构造所以具有独特的性能，可以改善普通聚丙烯膜的缺点，发挥聚丙烯膜的优越性能。

1.聚丙烯是通过在催化剂的作⽤下使⽯油在⾼温下裂解后从废⽓中聚合⽽制得的。

2.聚丙烯薄膜的性能：优点：1）重量轻且密度为0.91g / cm2，是可以在⽔上漂浮的最轻的塑料薄膜之⼀。

2）聚丙烯薄膜得耐热性更好，这是热塑性塑料所没有的出⾊性能。

3）良好的化学稳定性，耐酸性，耐油性，耐湿性和防⽔性能都很好。

4）聚⼄烯⽆毒⽆味，被公认为世界上⾷品包装的最佳材料。

5）⾼透明度和⾼光泽度，特别适合内部印刷，印刷适应性好缺点：1）氧⽓阻隔性差，暴露在阳光下容易⽼化。

2）耐低温性差，低温下质地易碎。

3）⽤于印刷时，需要进⾏表⾯电晕处理（表⾯张⼒⼤于或等于38mN / m）才能获得良好的效果。

4）⾼静电。

如果没有静电消除装置，则在⽣产过程中需要添加抗静电剂。

PET预涂膜PET预涂膜，即由聚酯膜和EVA热熔粘合剂形成的层压结构的复合膜，具有优异的复合性能，并且可以层压⽽不会影响PET预涂膜的优异性能。

聚酯原名：聚对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯，其优良性能如下：1）机械强度⾼，其抗张强度约为聚⼄烯的5⾄10倍，因此12mic PET膜已被⼴泛使⽤，⽽9mic超薄PET膜也已被使⽤。

此外，聚酯薄膜还具有挺度⾼和抗冲击性强等优点。

2）耐热性好，熔点260℃，软化点230〜240℃，即使采⽤双轴拉伸⼯艺，⾼温条件下的热收缩率仍然很⼩，尺⼨稳定性极好，⾼温下长期保持加热不会影响其性能。

3）具有良好的耐油性和耐化学性，不易溶解，具有良好的耐酸腐蚀性，并且对有机溶剂和油具有抵抗⼒，但是当暴露于强碱中时容易劣化。

4）具有优良的阻⽓性和良好的防臭性。

双向拉伸聚酯薄膜生产知识

双向拉伸聚酯薄膜生产知识
双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)是一种聚酯薄膜，它的主要成分是聚苯乙
烯（PET），它可以通过双向拉伸的工艺制备而成，BOPET特有的拉伸工
艺可以确保其优异的拉伸性能，同时具有受拉伸变形后变形恢复率高的优势，是世界上最流行的一种聚酯薄膜。

（1）具有优异的拉伸性能：双向拉伸聚酯薄膜具有优异的拉伸性能，它可以很好地满足客户的要求，从而获得正确的外观和尺寸。

（2）受拉伸变形恢复率高：双向拉伸聚酯薄膜的受拉伸变形恢复率高，它表现出很强的伸缩性和冲击强度，可以有效保护由外部或内部因素
引起的破裂和变形。

（3）耐温性能优良：双向拉伸聚酯薄膜的耐温性能优良，它可以承
受温度范围从-30℃到140℃的环境，耐潮性和耐老化性也很好。

（4）良好的电气特性：双向拉伸聚酯薄膜具有很好的绝缘性，容易
形成密封的接触面，从而有效地保护电气设备免受灰尘和污染的损害。

（5）耐腐蚀性：双向拉伸聚酯薄膜具有很高的耐腐蚀性，能够有效
地抵抗大多数有机溶剂和化学物。

BOPET基础知识

BOPET薄膜基础知识与应用一．主要内容（一）BOPET薄膜性能介绍（二）薄膜性能对后加工的影响★BOPET薄膜性能介绍1. 外观质量1.1巡检项：此项应由当班班长根据拉伸工巡回检查记录及自查情况如实填写，并尽可能用数据描述外观质量，如记录缺陷的位置、数量等信息。

1.2抽检项：此项为半成品检验员对截取的大卷膜表层样进行抽检自查，并如实填写检查情况，对发现的外观质量缺陷用数据描述出来。

2 物化性能2.1厚度•厚度是薄膜最基本的品质指标之一，厚度的均匀性直接影响到薄膜的外观形象以及内在性能，因此必须严加控制这一指标。

其判定标准有以下几项：（1）平均厚度：指整卷膜厚度的算术平均值，通常称为实际厚度，亦通常与标称厚度有一定的偏差。

（2）标准偏差：用以衡量数据值偏离算术平均值的程度。

（3）厚度公差：是指整卷膜的最大和最小厚度值与平均厚度的正负差值。

2.2 光学性能2.2.1 雾度是薄膜的光学指标之一，是表征薄膜的清晰透明或混浊的程度，是透过薄膜而偏离入射光方向的散射光通量与投射光通量的百分比。

雾度的影响因素很多，主要有薄膜配方、工艺参数等。

2.2.2 透光率透光率是指透过薄膜的光通量与入射到薄膜表面上的光通量的百分比。

2.2.3 光泽度光泽度用来表示薄膜表面平整、光亮的程度。

光泽度可通过对光线的反射能力来测定。

当薄膜表面光滑平整时，对光线的镜面反射能力强，光泽度就高；当薄膜表面从微观上看表现比较粗糙时，光线对镜面反射能力弱，光泽度就低。

常规PET膜主要测试45°折射角。

一般角度越小测试值越大。

2.2.4 光学性能的影响因素•原辅料（大有光切片、母料切片）•（1）控制原辅料的结晶度•（2）控制母料开口剂的折光指数、粒径、形状等。

•工艺条件•（1）控制拉伸定向后薄膜的结晶度（工艺参数）。

•（2）控制开口剂的用量，以低量有效为原则，保证薄膜收/放卷顺利、薄膜间不粘连2.3 热学性能2.3.1 热收缩率•热收缩率是表征薄膜在受热情况下的尺寸稳定性，也即薄膜受热变形的程度，亦可反映薄膜的耐温性能。

电气薄膜

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2、耐热性和老化性能：耐热性和老化性能：
—— 耐热性：长期耐热性:分A（105℃）、E（120℃）、耐热性：长期耐热性: 105℃ 120℃ 130℃ 155℃ 180℃ B（130℃）、F（ 155℃）、H（180℃）、 200℃ 200℃以上） C（200℃）、超C（200℃以上）短期耐热性：如焊接、发射、幅照、短期耐热性：如焊接、发射、幅照、高温加工等 ——老化性能：热、电、光、氧、水、化学、生物、老化性能：化学、生物、老化性能射线、射线、力等因素热老化、热老化、电老化
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2、工艺特点：主要解决超薄和粗化两大问题工艺特点： ——相比稳定性高的工艺参数和运转状态相比稳定性高的工艺参数和运转状态挤出量、温度、风速、速度、挤出量、温度、风速、速度、收卷张力等 ——高密度过滤介质， 200 目以上，不仅仅用过高密度过滤介质，200目以上目以上，高密度过滤介质滤网 ——表面粗化的工艺（下节专门介绍）表面粗化的工艺（下节专门介绍）表面粗化的工艺
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二、电工用BOPP的制造特点：电工用BOPP的制造特点： BOPP的制造特点
——原料：直接影响电气性能和耐热性原料：原料 ——工艺：影响电气性能、老化性能、易浸性、工艺：影响电气性能、老化性能、易浸性、工艺相容性 ——生产线：为原料、工艺特点服务，也影响薄生产线：为原料、工艺特点服务，生产线弱点 ——生产环境：对成膜性和电气薄弱点有直接影生产环境：生产环境响
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1、电工用BOPP的原料，除了一般BOPP的选择电工用BOPP的原料，除了一般BOPP的选择 BOPP的原料 BOPP 标准外，还有：标准外，还有： —— 灰分：≤50ppm 灰分： 50ppm —— 等规度：为欲提高耐热性应稍大等规度： —— 分子量分布：超薄的要求分子量分布： —— β结晶的成核性 —— 一般不用回收料