焦炉上升管余热回收技术

合集下载

相关主题

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｃｏｋｅｏｖｅｎｒｉｓｉｎｇｔｕｂｅｈｅａｔ— — ｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇ
ＺｈａｎｇｈｕａｉｄｏｎｇＸｕｂａｏｘｉａｎＡｎｚｈａｎｌａｉ
工工段。
架、进出水管以及电仪设备等设施。采用水一蒸汽一水封闭循环，通过利用上升管换热器及配套
系统，吸收荒煤气的显热产生０．６～０．８ＭＰａ（表压）的饱和蒸汽。工艺流程为：将从干熄焦除
后经过补水泵送人缓冲水槽，再经给水泵送到汽
包，之后通过强制循环泵进入５、６号焦炉９０组上升管换热装置。通过换热装置利用焦炉荒煤气显热加热循环水，由上升管换热后产生的汽水混合物返回汽包进行汽水分离，蒸汽直接并人焦化现有低压蒸汽管网，冷凝液则通过热水循环泵返
（ＨｅｂｅｉｉｒｏｎａｎｄｓｔｅｅｌｇｒｏｕｐＨａｎｓｔｅｅｌｃｏｍｐａｎｙ）
ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅｈｅａｔｃａｒｒｉｅｄｂｙｒａｗｃｏｋｅｏｖｅｎｇａｓａｃｃｏｕｎｔｓｆｏｒ３６％ｏｆｔｏｔａｌｏｕｔｐｕｔｈｅａｔ，ｎｅｘｔｔＯｔｈｅ３７％ｏｆｒｅｄｃｏｋｅｓｅｎｓｉｂｌｅｈｅａｔ．Ａｔｐｒｅｓｅｎｔｉｎｔｈｅｃｏｋｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｃｏｏｌｉｎｇｏｆｒａｗｇａｓｉｓｒｅｌｉｅｓｏｎｓｐｒａ — ｙｉｎｇｌｏｗｐｒｅｓｓｕｒｅａｍｍｏｎｉａａｎｄｌｏｔｓｏｆｓｅｎｓｉｂｌｅｈｅａｔｈａｓｂｅｅｎｗａｓｔｅｄ．Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ａｍｏｒｅｅｆｅｃｔｉｖｅ
前焦化工艺是依靠喷洒低压氨水对荒煤气进行冷却降温，造成了荒煤气大量显热的白白浪费。文章介绍一种较为有效和可靠的上升管余热回收工艺装置，可较好地回收荒煤气显热生产低
压饱和蒸汽，节约能源。关键词荒煤气显热余热回收饱和蒸汽
，
Ｋｅｙｗｏｒｄｓｓｅｎｓｉｂｌｅｈｅａｔｏｆｒａｗｇａｓｈｅａｔ —ｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇｓａｔｕｒａｔｅｄｓｔｅａｍ
焦炭生产过程中，配合煤在焦炉中被隔绝空
Ｖｏ１．３６增刊
Ｍａｖ．２０１７
冶金能源
ＥＮＥＲＧＹＦ０ＲＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ８９
焦炉上升管余热回收技术
张怀东许宝先安占来
（河北钢铁邯钢公司）
摘要焦炉荒煤气带走的热量占焦炉总输出热量的３６％，仅次于红焦显热所占的３７％。目
ａｎｄｒｅｌｉａｂｌｅｒｉｓｉｎｇｔｕｂｅｈｅａｔ— ｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｉｔｃａｎｂｅｒｅｃｏｖｅｒｙｓｅｎｓｉｂｌｅｒａｗｇａｓｈｅａｔ，ｐｒｏｄｕｃｅｌｏｗｐｒｅｓｓｕｒｅｓａｔｕｒａｔｅｄｓｔｅａｍａｎｄｓａｖｅｅｎｅｒｇｙｐｒｅｆｅｒａｂｌｙ．
气加热于馏，生成焦炭的同时产生大量的荒煤
１项目简介
１．１工艺流程
气。６５０～７５０￣（２焦炉荒煤气带出热（中温余热）
占焦炉支出热的３６％。
该焦炉荒煤气水套管余热利用技术设计有汽
包、给水泵、强制循环泵、上升管换热器、钢支
炼焦荒煤气余热回收利用经济效益显著，理论及中试数据表明：每生产１ｔ红焦的高温荒煤气余热回收后至少能产生０．８ＭＰａ的蒸汽０．１ｔ。目前焦化厂冷却荒煤气普遍采用的方法是喷洒大量７０～７５￣（２的循环氨水，使得荒煤气温度降低至７５～８５ ℃ 左右，进人后序煤化工产品回收加
氧器后送来的除来自百度文库水（或从除盐水槽送来的除盐水）由除氧泵送至除氧器进行除氧处理，然
所以有效回收荒煤气显热是焦化行业共同面临的现实课题，同时也是实现焦化能源资源综合利用、节能创效的有效途径。