第六章 设备生产能力计算及选型——【食品工厂设计】
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（1）冲浪式清洗机
（2）滚筒式清洗机
（3）螺旋式清洗机
（4）带式清洗机
（5）组合式清洗机
（6）鼓泡式清洗机
（7）振动式清洗机
（二）包装容器清洗设备
常见的有刷式清洗机、空罐清洗机、全自动洗瓶机、实罐清洗机等。
（1）刷式清洗机 果汁及其他饮料所用玻璃瓶常采用毛刷式清洗机进行 清洗。刷瓶前先将瓶放入浸泡槽浸泡，这样可以改善洗瓶效果。然后将 空瓶放入机内，瓶内部用旋转的毛刷及水清洗。
特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
带式输送机的构造：
组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置
（４）滚筒：功能：驱动、张紧、改向
（５）支承装置：功能：承托运输带及物料的重量;型式：单辊式、多辊式
（６）卸料装置： 型式：犁式、抛卸
（７） 张紧装置： 功能：调节输送带的松紧程度 型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力 重锤式－－利用悬垂重物的重力
螺旋输送机构造
螺旋叶片形状
(二）液体输送设备
在液体输送设备中，常用的有流送槽、真 空吸料装置和泵等。
1. 流送槽
流送槽是属于水力输送物料的装置，用于 把原料从堆放场送到清洗机或预煮机中，适用 于蕃茄、蘑菇、菠萝和其他块茎类原料的输送。
流送槽
该设备系水槽冲洗式，果蔬在气泡、喷水推进的作用下，将果蔬不停 地向前上下翻滚搅动，从而达到洗净的目的。具有洗洁净高、节能、 节水、设备稳定可靠等特点。属清洗与运送设备。
2. 真空吸料装置 这是一种简易的流体输送方法。只要厂内有真空系统
，除了可以对流体进行短距离输送及提升一定的高度之外 ，如果原有输送装置是密闭的，还可以直接利用这些设备 进行真空吸料，不需增添其他设备。对于果酱，蕃茄酱等 或带有固体块料的物料（如桔囊等），尤为适宜。
3. 泵
在食品厂常用的泵有离心泵，螺杆泵、齿轮 泵等。
2. 斗式升送机 在食品厂连续化生产中，该机械用于需要在不同高度来装运物
料，使物料由一台机械运送到另一台机械上，或由地面运送到楼 上等。
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料 特点：提升高度大，占地面积小，密封好 （一）构造 组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构
成 料斗：有底、无底；牵引带：平皮带、链条
见动画
（3）齿轮泵
亦属于回转容积式泵。主要用于输送粘稠液体, 有外、 内啮合泵，正齿轮泵，斜齿、人字形齿轮泵。齿轮泵采 用耐腐蚀材料如尼龙、不锈钢等制成，其结构简单、重 量轻、能自吸、工作可靠，应用范围较广。但流量及压 力有脉动，且噪声大，所输送的液体必须具有润滑性， 以免齿轮磨损。如油类、糖浆等。
一. 输送设备
(一）固体输送设备 固体输送设备由于其用途和功能不同，又可分为带式输送机、斗式输
送机和螺旋输送机等。
1. 带式输送机 带式输送机是食品厂中应用最广的一种连续输送机械。它
常用于块状，颗粒状等物料及整件物料进行水平方向或倾斜方 向运送。同时，还可用作拣选工作台、清洗和预处理操作台等 。如在罐头厂，该机械常用在原料预处理、拣选，装填各工段 以及形成式：品固包定装式仓、库移动等式处。
（1）离心泵
如离心奶泵：在食品厂用于 液体的输送，在乳品厂应用 尤为广泛，其工作原理和用 途，与一般离心泵相同，其 不同之处是凡与液体接触部 分，均由不锈钢制造，确保 食品卫生，故又称卫生泵。
离心奶泵
防腐型自吸泵
离心泵的优点： ①实现连续地液体输送。 ②传动结构简单，一般采取二极或四极的电动机直联。 ③液体输出量可任意调节。 ④操作维修清洗容易。 离心泵的缺点： ①泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，因
（4）所选设备应符合食品卫生要求，易清洗装拆，与食品接触的材料 要不易腐蚀，不致对食品造成污染。
（5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、 压力、酸碱度等）。
（6）在温度、压力，真空度，浓度，时间、速度、流量、液位，计数 和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。
二. 设备生产能力的计算
本节内容结束
第一节 概述
一. 设备选型及设备设计的原则
食品工厂生产设备大体可分四个类型：计量和贮存设备；通用机械 设备；定型专用设备和非标准专业设备。在选择设备时，要按照下列 原则进行： （1）满足工艺要求，保证产品的质量和产量。 （2）一般大型食品工厂应选用较先进的，机械化程度高的设备；中型 厂则看具体条件，一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设 备；小型厂则选用较简单的设备。 （3）所选设备能充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，维修方便， 劳动强度低，并能一机多用。
为必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行。 ②操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。 见动画
（2）螺杆泵
螺杆泵是一种回转容积式泵，是利用一根或数根螺杆的相互啮合使空间 容积发生变化来输送液体。目前，食品厂中大多是单螺杆卧式泵，用于 高粘稠液体及带有固体物料的酱体的输送。如在蕃茄酱连续生产流水线 上常采用此泵。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ食品工厂所用设备的生产能力，有些一看铭牌就可知道，但有些设 备的生产能力随物料、产品品种、生产工艺条件等而改变，例如流槽、 输送带、杀菌锅等等。
第二节 食品工厂常用设备
食品工厂主要设备的选择
食品工厂生产的产品种类多,使用的设备各式各样。设备生产厂家普 及国内外，其型号、规格不一，设计者应正确选择设备，满足工艺要求， 确保食品厂产品的产量和质量。
3. 螺旋输送机
又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用 功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送 特点： 结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作
用大，对过载敏感，输送距离短。 （一）水平螺旋输送机 １、构造
由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。 螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头 叶片：实体、带式、浆型 轴承：端轴承、中间轴承 机壳：槽身、端板、盖板、进出料口
二. 清洗设备
食品原料在其生长，成熟、运输及贮藏过程中，会受到尘 埃，砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工前必须 进行清洗。此外，为保证食品容器清洁和防止肉类罐头产生 油商标等质量事故，都必须有相应的清洗机械与设备。
1. 食品原料清洗设备 常用的设备有冲浪式清洗机、滚筒式清洗机、 螺旋式清洗机等。
（2）滚筒式清洗机
（3）螺旋式清洗机
（4）带式清洗机
（5）组合式清洗机
（6）鼓泡式清洗机
（7）振动式清洗机
（二）包装容器清洗设备
常见的有刷式清洗机、空罐清洗机、全自动洗瓶机、实罐清洗机等。
（1）刷式清洗机 果汁及其他饮料所用玻璃瓶常采用毛刷式清洗机进行 清洗。刷瓶前先将瓶放入浸泡槽浸泡，这样可以改善洗瓶效果。然后将 空瓶放入机内，瓶内部用旋转的毛刷及水清洗。
特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
带式输送机的构造：
组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置
（４）滚筒：功能：驱动、张紧、改向
（５）支承装置：功能：承托运输带及物料的重量;型式：单辊式、多辊式
（６）卸料装置： 型式：犁式、抛卸
（７） 张紧装置： 功能：调节输送带的松紧程度 型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力 重锤式－－利用悬垂重物的重力
螺旋输送机构造
螺旋叶片形状
(二）液体输送设备
在液体输送设备中，常用的有流送槽、真 空吸料装置和泵等。
1. 流送槽
流送槽是属于水力输送物料的装置，用于 把原料从堆放场送到清洗机或预煮机中，适用 于蕃茄、蘑菇、菠萝和其他块茎类原料的输送。
流送槽
该设备系水槽冲洗式，果蔬在气泡、喷水推进的作用下，将果蔬不停 地向前上下翻滚搅动，从而达到洗净的目的。具有洗洁净高、节能、 节水、设备稳定可靠等特点。属清洗与运送设备。
2. 真空吸料装置 这是一种简易的流体输送方法。只要厂内有真空系统
，除了可以对流体进行短距离输送及提升一定的高度之外 ，如果原有输送装置是密闭的，还可以直接利用这些设备 进行真空吸料，不需增添其他设备。对于果酱，蕃茄酱等 或带有固体块料的物料（如桔囊等），尤为适宜。
3. 泵
在食品厂常用的泵有离心泵，螺杆泵、齿轮 泵等。
2. 斗式升送机 在食品厂连续化生产中，该机械用于需要在不同高度来装运物
料，使物料由一台机械运送到另一台机械上，或由地面运送到楼 上等。
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料 特点：提升高度大，占地面积小，密封好 （一）构造 组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构
成 料斗：有底、无底；牵引带：平皮带、链条
见动画
（3）齿轮泵
亦属于回转容积式泵。主要用于输送粘稠液体, 有外、 内啮合泵，正齿轮泵，斜齿、人字形齿轮泵。齿轮泵采 用耐腐蚀材料如尼龙、不锈钢等制成，其结构简单、重 量轻、能自吸、工作可靠，应用范围较广。但流量及压 力有脉动，且噪声大，所输送的液体必须具有润滑性， 以免齿轮磨损。如油类、糖浆等。
一. 输送设备
(一）固体输送设备 固体输送设备由于其用途和功能不同，又可分为带式输送机、斗式输
送机和螺旋输送机等。
1. 带式输送机 带式输送机是食品厂中应用最广的一种连续输送机械。它
常用于块状，颗粒状等物料及整件物料进行水平方向或倾斜方 向运送。同时，还可用作拣选工作台、清洗和预处理操作台等 。如在罐头厂，该机械常用在原料预处理、拣选，装填各工段 以及形成式：品固包定装式仓、库移动等式处。
（1）离心泵
如离心奶泵：在食品厂用于 液体的输送，在乳品厂应用 尤为广泛，其工作原理和用 途，与一般离心泵相同，其 不同之处是凡与液体接触部 分，均由不锈钢制造，确保 食品卫生，故又称卫生泵。
离心奶泵
防腐型自吸泵
离心泵的优点： ①实现连续地液体输送。 ②传动结构简单，一般采取二极或四极的电动机直联。 ③液体输出量可任意调节。 ④操作维修清洗容易。 离心泵的缺点： ①泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，因
（4）所选设备应符合食品卫生要求，易清洗装拆，与食品接触的材料 要不易腐蚀，不致对食品造成污染。
（5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、 压力、酸碱度等）。
（6）在温度、压力，真空度，浓度，时间、速度、流量、液位，计数 和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。
二. 设备生产能力的计算
本节内容结束
第一节 概述
一. 设备选型及设备设计的原则
食品工厂生产设备大体可分四个类型：计量和贮存设备；通用机械 设备；定型专用设备和非标准专业设备。在选择设备时，要按照下列 原则进行： （1）满足工艺要求，保证产品的质量和产量。 （2）一般大型食品工厂应选用较先进的，机械化程度高的设备；中型 厂则看具体条件，一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设 备；小型厂则选用较简单的设备。 （3）所选设备能充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，维修方便， 劳动强度低，并能一机多用。
为必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行。 ②操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。 见动画
（2）螺杆泵
螺杆泵是一种回转容积式泵，是利用一根或数根螺杆的相互啮合使空间 容积发生变化来输送液体。目前，食品厂中大多是单螺杆卧式泵，用于 高粘稠液体及带有固体物料的酱体的输送。如在蕃茄酱连续生产流水线 上常采用此泵。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ食品工厂所用设备的生产能力，有些一看铭牌就可知道，但有些设 备的生产能力随物料、产品品种、生产工艺条件等而改变，例如流槽、 输送带、杀菌锅等等。
第二节 食品工厂常用设备
食品工厂主要设备的选择
食品工厂生产的产品种类多,使用的设备各式各样。设备生产厂家普 及国内外，其型号、规格不一，设计者应正确选择设备，满足工艺要求， 确保食品厂产品的产量和质量。
3. 螺旋输送机
又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用 功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送 特点： 结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作
用大，对过载敏感，输送距离短。 （一）水平螺旋输送机 １、构造
由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。 螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头 叶片：实体、带式、浆型 轴承：端轴承、中间轴承 机壳：槽身、端板、盖板、进出料口
二. 清洗设备
食品原料在其生长，成熟、运输及贮藏过程中，会受到尘 埃，砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工前必须 进行清洗。此外，为保证食品容器清洁和防止肉类罐头产生 油商标等质量事故，都必须有相应的清洗机械与设备。
1. 食品原料清洗设备 常用的设备有冲浪式清洗机、滚筒式清洗机、 螺旋式清洗机等。