常见钢材应力表
常用钢材的许用应力
钢号
钢板
标准
使用
状态
4)
厚度
mm
常温强度指标
在下列温度(℃)下的最大许用应力,MPa
σbmin
MPa
σsmin
MPa
-20
~20
100
150
200
250
300
350
400
425
450
475
500
525
550
575
600
625
650
675
700
碳素钢钢板
Q235-A.F2)
GB912
2)所列许用应力,已乘质量系数0.9。
3)该行许用应力仅适用于允许产生微量永久变形之元件,。
4)表中使用状态代号的意义为:HR-热轧;N-正火;A-退火;P-回火;NT-正火加回火;S-固溶。
5)其它材料的许用应力查GB150-1998。
450
275
150
150
147
138
131
123
116
110
107
104
103
88
58
37
钢号
钢板
标准
使用
状态
4)
厚度
mm
常温强度指标
在下列温度(℃)下的最大许用应力,MPa
σbmin
MPa
σsmin
MPa
-20
~20
100
150
200
250
300
350
400
425
450
475
500
525
550
575
600
机械材料应力表
1.1.3材料及其许用应力
1.1.3.1结构材料及许用应力
结构材料,Q235—A、16Mn、20、45、40Cr、20Cr、35 ,Q345基本许用应力见表1
表1
1.1.3.2连接件材料及许用应力
连接件材料及许用应力见表2、表3
表2、焊缝的许用应力
表3、螺栓和销轴连接的许用应力
注:当销轴在工作中可能产生微动时,承压许用应力降低50%。
Q是指钢材屈服点,所以用“屈”字汉语拼音首位字母。
后面是数字是代表屈服点是235N/m m2 ,335N/mm2 ,245N/mm2后面的字母代表是等级为B,共分ABCD几个等级。
Q235表述屈服强度为235MPa的钢板;低合金钢中Q235A和Q235B中的A、B是质量等级的区别,其最主要的区别在于是否需要做常温冲击试验,A不需要做,B需要做。
还存在一些细微区别,Q235A与Q235B的其他区别:
1、化学成分:Q235A:C:0.14~0.22:Mn:0.30~0.65;S:0.050
Q235B:C:0.12~0.20:Mn:0.30~0.70;S:0.045
2、力学性能:拉伸试验没有区别,冲击试验A不做,B做20度冲击试验,V型冲击功(纵向)J不小于27。
Q335B:同上,屈服强度为335MPa的B级钢板
Q345B:同上,屈服强度为345MPa的B级钢板。
工程常用的443个计算小表格
工程常用的443个计算小表格在工程领域中,计算是非常重要的一部分。
无论是土木工程、机械工程还是电气工程,都需要进行各种各样的计算来确保工程的顺利进行。
为了方便工程师们的计算,开发了许多小表格,用于快速准确地进行各种计算。
在本文中,将介绍工程常用的443个计算小表格,帮助读者更好地理解和应用这些工具。
1. 结构力学小表格- 梁的弯曲计算表格:用于计算梁的弯曲应力和挠度。
- 柱的稳定计算表格:用于计算柱的稳定性能和临界压力。
- 桁架的静力平衡表格:用于计算桁架结构的节点受力平衡情况。
2. 混凝土计算小表格- 混凝土配合比表格:用于计算混凝土材料的配合比例。
- 混凝土梁的截面尺寸计算表格:用于计算混凝土梁的截面尺寸。
- 混凝土柱的截面尺寸计算表格:用于计算混凝土柱的截面尺寸。
3. 钢结构计算小表格- 钢材截面尺寸表格:用于查找常见钢材的截面尺寸和性能参数。
- 钢梁的弯曲计算表格:用于计算钢梁的弯曲应力和挠度。
- 钢柱的稳定计算表格:用于计算钢柱的稳定性能和临界压力。
4. 土力学计算小表格- 底土承载力计算表格:用于计算土壤的承载力和稳定性。
- 土壤剪切强度计算表格:用于计算土壤的剪切强度和抗剪能力。
- 土壤孔隙水压力计算表格:用于计算土壤中的孔隙水压力分布。
5. 流体力学计算小表格- 流体压力计算表格:用于计算流体的压力分布和流速。
- 流体阻力计算表格:用于计算流体在管道中的阻力和流量。
- 流体泵的性能参数表格:用于查找常见流体泵的性能参数和效率。
6. 电气工程计算小表格- 电阻、电感和电容计算表格:用于计算电路中的电阻、电感和电容值。
- 电线截面积计算表格:用于计算电线电缆的截面积和额定电流。
- 三相电功率计算表格:用于计算三相电路中的有功功率和无功功率。
通过使用这些工程常用的443个计算小表格,工程师们可以更快速、准确地进行各种计算。
这些小表格在实际工程中得到广泛应用,提高了工程计算的效率和准确性。
常用钢材的许用应力-推荐下载
2.3常用钢材的许用应力常温强度指标在下列温度(℃)下的最大许用应力,MP a钢号钢板标准使用状态4)厚度mmσbmi n MP a σsmi nMP a-20~20100150200250300350400425450475500525550575600625650675700碳素钢钢板GB9123~437523511311311310594Q235-A.F 2)GB3274HR4.5~1637523511311311310594GB9123~43752351131131131059486774.5~16375235113113113105948677Q235-A 2)Q235-B 2)GB3274HR >16~4037523511311310799918375GB9123~43752351251251251161049586794.5~16375235125125125116104958679Q235-C 2)GB3274HR>16~403752351251251191101019283776~164002451331331321231101019286836141>16~36400235133132126116104958679786141>36~6040022513312611911010192837775614120RGB6654HR 或N >60~10040020512811511010392847771686141低合金钢钢板6~16510345170170170170156144134125936643>16~36490325163163163159147134125119936643 >36~60470305157157157150138125116109936643>60~10046028515315315014112811610910393664316MnRGB6654HR 或N >100~1204502751501501471381251131061009366436~85503901831831831831831721591476~16530390177177177177177172159147>16~3651037017017017017017016315013815MnVRGB6654HR 或N>36~604903501631631631631631531411316~6045029515015015015014113112511811511211088583715CrMoRGB6654NT>60~100450275150150147138131123116110107104103885837常温强度指标在下列温度(℃)下的最大许用应力,MP a 钢号钢板标准使用状态4)厚度mmσbmin MP aσsmin MP a-20~20100150200250300350400425450475500525550575600625650675700高合金钢钢板0Cr13GB4237A 2~6013712612312011911711210910510089725338261613713713713012211411110710510310110098917964524232273)0C18Ni9GB4237S2~6013711410396908582797876757473716762524232271371371371341251181131111101091081071061059681655038303)0Cr17Ni12Mo2GB4237S2~6013711710799938784828181807978787673655038301371371371341251181131111101091081073)0Cr18Ni12Mo2TiGB4237S2~601371171079993878482818180791371371371341251181131111101091081071061059681655038303)0Cr19Ni13Mo3GB4237S2~601371171079993878482818180797878767365503830118118118110103989491893)00Cr19Ni10GB4237S2~60118978781767369676600Cr17Ni14Mo2GB4237S2~6011811811710810095908685843)118978780747067646362 00Cr19Ni13Mo3GB4237S2~601181181181181181181131111101093)118117107999387848281811)中间温度的许用应力,可按本表的数值用内插法求得。
钢材的性能,热膨胀,管径流量计算
常用钢材的性能2)三.常用国产钢材的线膨胀系数数据表(从20℃上列温度)(10-6℃)直管最小壁厚Sm应按下列规定计算:承受内压的管子壁厚计算常用管材钢号及其推荐使用温度补偿值的计算Δ , , ——计算管系(或分支)AB沿坐标轴X、Y、Z的热伸长值(mm); ——钢材在工作温度下的线膨胀系数(10-6/℃),常用 钢材在工作温度下的线膨胀系数列于附录一; , , ——计算管系(或分支)的末端B的坐标值(mm);, , ——计算管系(或分支)的始端A的坐标值(mm); t——工作温度(℃);——计算安装温度(℃),可取用20℃。
∆∆∆X X X t t Y Y Y t t Z Z Z t t t t t t t t AB B A amb AB B A amb AB B A amb =--=--=--⎫⎬⎪⎭⎪ααα()()()()()()X t AB ∆Y t AB ∆Z t AB αtX B Y B Z B X A Y A Z A tamb锅炉安全阀后的排汽管道可选用20号钢,也可以选用16Mn 、15MnV 等 普通低合金钢。
高压锅炉和超高压锅炉点火排汽管道,一般采用耐热钢。
高温段汽封及高温阀杆漏汽管道,当设计温度超过450℃时,一般采用耐热 钢。
对于单相流体的管道,按选定的允许介质流速计算管径时,应按 下式计算: 或 式中 Dn ——管子内径(mm);G——介质的流量(t/h);v——介质的比容(m3/kg);w——介质的流速(m/s);Q——介质的容积流量(m3/h)。
对于汽水两相流体的管道(如锅炉排污管道),应按第五章第四节两相流体 管道的计算方法核算管道的通流能力。
D G n =5945.υωD Q n =188.ω。
建筑常用钢材的力学性能和工艺性能讲解
建筑常用钢材的力学性能和工艺性能讲解钢材的技术性能包括力学性能、工艺性能和化学性能等。
力学性能主要包括拉伸性能、冲击韧性、疲劳强度、硬度等;工艺性能是钢材在加工制造过程中所表现的特性,包括冷弯性能、焊接性能、热处理性能等。
只有了解、掌握钢材的各种性能,才能正确、经济、合理地选择和使用各种钢材。
一、力学性能(一)拉伸性能钢材的拉伸性能,典型地反映在广泛使用的软钢(低碳钢)拉伸试验时得到的应力σ与应变ε的关系上,如图7.7所示。
钢材从拉伸到拉断,在外力作用下的变形可分为四个阶段,即弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。
图7.7低碳钢受拉应力-应变1.弹性阶段在OA范围内应力与应变成正比例关系,如果卸去外力,试件则恢复原来的形状,这个阶段称为弹性阶段。
弹性阶段的最高点A所对应的应力值称为弹性极限σp。
当应力稍低于A点时,应力与应变成线性正比例关系,其斜率称为弹性模量,用e表示。
弹性模量反映钢材的刚度,即产生单位弹性应变时所需要应力的大小。
2.屈服阶段当应力超过弹性极限σp后,应力和应变不再成正比关系,应力在B上和B 下小范围内波动,而应变迅速增长。
在σ-ε关系图上出现了一个接近水平的线段。
试件出现塑性变形,AB称为屈服阶段,B下所对应的应力值称为屈服极限σs。
钢材受力达到屈服强度后,变形即迅速发展,虽然尚未破坏,但已不能满足使用要求。
所以设计中一般以屈服强度作为钢材强度取值的依据。
对于在外力作用下屈服现象不明显的钢材,规定以产生残余变形为原标距长度0.2%时的应力作为屈服强度,用σ0.2表示,称为条件屈服强度。
3.强化阶段当应力超过屈服强度后,由于钢材内部组织产生晶格扭曲、晶粒破碎等原因,阻止了塑性变形的进一步发展,钢材抵抗外力的能力重新提高。
在σ-ε关系图上形成BC段的上升曲线,这一过程称为强化阶段。
对应于最高点C的应力称为抗拉强度,用σb来表示,它是钢材所能承受的最大应力。
钢材屈服强度与抗拉强度的比值(屈强比σs/σb),是评价钢材受力特征的一个参数,屈强比能反映钢材的利用率和结构安全可靠程度。
钢管等金属的屈服强度详解
钢管等金属的屈服强度详解屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,也就是抵抗微量塑性变形的应力。
对于无明显屈服现象出现的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。
大于屈服强度的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。
如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。
(1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是屈服点的应力(屈服值);(2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为0.2%的原始标距)时的应力。
通常用作固体材料力学机械性质的评价指标,是材料的实际使用极限。
因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩,应变增大,使材料破坏,不能正常使用。
当应力超过弹性极限后,进入屈服阶段后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。
当应力达到b点后,塑性应变急剧增加,应力应变出现微小波动,这种现象称为屈服。
这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。
由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度(R eL或R p0.2)。
有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象,通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度,称为条件屈服强度。
首先解释一下材料受力变形。
材料的变形分为弹性变形(外力撤销后可以恢复原来形状)和塑性变形(外力撤销后不能恢复原来形状,形状发生变化,伸长或缩短)。
建筑钢材以屈服强度作为设计应力的依据。
屈服极限,常用符号σs,是材料屈服的临界应力值。
(1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是屈服点的应力(屈服值);(2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为材料发生0.2%延伸率)时的应力。
通常用作固体材料力学机械性质的评价指标,是材料的实际使用极限。
3.3.1焊缝计算Ⅰ
0 序言焊接接头静载强度校核的基本理论基础是《材料力学》;构件的基本载荷形式是“拉、压、扭、弯”;焊接接头静载强度校核专业基础是《焊接结构》课程的第三章焊接接头;本课程参考的国际标准是DIN 18800系列标准材料力学强度校核的基本步骤:外力——支反力——内力——应力——许用应力——校核结论求解支反力或内力的基本关系式是建立平衡方程:∑X= 0∑Y= 0∑M= 0求解内力的基本方法是:截面法材料力学校核的基本内容是:承载构件的“强度、刚度、稳定性”。
即,强度条件σMAX≤[σ]τMAX≤[τ]刚度条件λMAX≤[λ] θMAX≤[θ]稳定性条件σMAX≤σc r材料力学中介绍的强度理论:断裂强度理论(1,2)、屈服强度理论(3,4)注意相关术语:焊缝型式≠接头型式例:角焊缝≠角接头对接焊缝≠对接接头四种基本的接头型式:对接接头、T/十字接头、搭接接头、角接接头;接头型式≠坡口型式常见的坡口型式:I V Y U X J K 等。
焊接结构特点与材料力学的对立统一观:焊接结构的特点:①严重的应力集中与几何不连续性材料力学的连续性假设;②较高的残余应力和残余变形;材料力学的各向同性假设;③明显的接头组织和性能不均匀性材料力学的均匀性假设;④较铆接或螺栓连接接头的止裂性差。
从安全性考虑,焊接结构的接头应力求避免:应力集中,几何不连续,性能不均匀,并在低温、冲击载荷条件下,尽量选择韧性好的母材与填充材料。
必要时,应消除残余应力。
1、钢结构设计的相关基础1.1 概述强度校核的基本目的:确定构件的安全性;选择适合的构件形状和截面尺寸;确定载荷大小。
结构的每个受力部件都要进行校核,以保证构件的承载安全、使用的适宜性和位置的安全性。
即强度、刚度和稳定性。
在焊接结构设计时要综合考虑下述问题:——按照种类和质量级别选材;防止冷脆或软化、蠕变现象;——按照静力学计算选择焊缝的尺寸及类型;以保证使用过程的安全性;——按照工艺性确定坡口型式,以获得优良的焊缝质量;——考虑到焊缝检验的可能性;以便进行无损探伤;——考虑防腐方案的实施;以提高构件的使用寿命。
管道应力计算
PX,=A,αEJΔt/107L12=A,/L12·αEJΔt/107(Kg)
PY,=B,αEJΔt/107L12=B,/L12·αEJΔt/107(Kg)
我们所需要计算的管道L1为4.65m,L2为11.2m,L2/L1=2.4,夹角为φ为0。
式中:根据图10-10查得A=15,B=3.3
热力管道计算书
原始数据
序号
名称
单位
符号
数据
1
计算压力
Kg/cm2
Pjs
8
2
计算温度
℃
tjs
175
3
计算安装温度
℃
tas
20
4
管子材料
/
/
20号钢
5
管子外径
cm
Dw
15.9
6
管子内径
cm
Dn
14.7
7
管子壁厚
cm
S
0.6
8
弯管弯曲半径
mm
R
650
9
钢材在计算温度下的线膨胀系数
Cm/m.℃
αt
11.92×10-4
10
钢材在20℃时的弹性模数
Kg/cm2
Eto
2.02×106
11
钢材在计算温度下的弹性模数
Kg/cm2
Et
1.8×106
12
环向焊缝系数
/
φ
0.91
13
钢材在20℃时的基本许用应力
Kg/mm2
〔σ〕2j0\
13.67
14
钢材在计算温度下的基本许用应力
Kg/mm2
〔σ〕tj
13.67
计算数据
钢材安全系数与许用应力
安全系数与许用应力
由于各种原因使结构丧失其正常工作能力的现象,称为失效。
工程材料失效的两种形式为:
(1)塑性屈服,指材料失效时产生明显的塑性变形,并伴有屈服现象。
如低碳钢、铝合金等塑性材料。
(2)脆性断裂,材料失效时几乎不产生塑性变形而突然断裂。
如铸铁、混凝土等脆断材料。
许用应力:保证构件安全可靠工作所容许的最大应力值。
对于塑性材料,进入塑性屈服时的应力取屈服极限,对于某些无明显屈
服平台的合金材料取,则危险应力或;对于脆性材料:断裂时的应力是强度极限,则。
构件许用应力用表示,则工程上一般取
塑性材料:;
脆性材料:
分别为塑性材料和脆性材料的安全系数。
表1 常用金属材料拉伸和压缩时的机械性质(常温、静载)
表2 常用非金属材料拉伸和压缩时的机械性质(常温、静载)
(完)
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钢材屈服强度对照表
钢材屈服强度对照表钢材屈服强度是指材料在持续加载下,开始出现塑性变形的临界强度。
它是钢材设计和工程应用中的重要指标,对于确保结构的安全性和可靠性起到关键作用。
钢材的屈服强度通常通过实验来确定,以下是钢材屈服强度的参考内容。
1. 钢材屈服强度的分类:根据国际标准,钢材的屈服强度可分为拉伸屈服强度和屈服点的屈服强度两种。
拉伸屈服强度是指材料在拉伸状态下,开始发生塑性变形的应力值。
屈服点的屈服强度是指材料在压缩状态下,被加压之后立即释放,开始发生塑性变形的应力值。
2. 钢材屈服强度的测量方法:测量钢材的屈服强度通常采用万能试验机进行拉伸试验。
在拉伸试验中,钢材样品被放置在试验机上,逐渐施加拉力,记录应力应变曲线。
根据应力应变曲线的变化情况,可以确定钢材的屈服强度。
3. 钢材屈服强度的影响因素:钢材的屈服强度受到多种因素的影响,包括材料的成分、加工工艺、热处理等。
主要的影响因素有以下几点:- 材料成分:钢材的成分对其屈服强度具有重要影响,一般来说,含碳量较高的钢材屈服强度较大,但过高的碳含量可能导致脆性。
- 冷加工硬化:冷加工硬化是通过冷变形来增加钢材的屈服强度。
冷加工会使晶体结构发生变化,提高材料的屈服强度。
- 热处理:通过热处理可以改变钢材的晶体结构和组织,从而影响其屈服强度。
常见的热处理方法包括退火、正火、淬火等。
- 加工工艺:钢材的加工工艺,如轧制、锻造等也会影响其屈服强度。
不同的加工工艺会使钢材的晶体结构和组织发生变化,从而改变其屈服强度。
4. 钢材屈服强度的标准和应用:钢材的屈服强度标准通常由国家标准、行业标准或企业标准制定。
常见的钢材屈服强度标准包括GB/T 228-2002《金属材料拉伸试验方法》和ASTM A370等。
这些标准规定了屈服强度的测量方法、试验条件和规范要求。
钢材的屈服强度在结构设计和工程应用中起着至关重要的作用。
工程师们根据钢材的屈服强度来确定结构的安全系数和承载能力,确保结构在使用过程中不会超过其强度极限。
q245r许用应力
q245r许用应力
(原创版)
目录
1.Q245R 的含义
2.许用应力的概念
3.Q245R 的许用应力标准
4.Q245R 许用应力的实际应用
正文
Q245R 是一种碳素结构钢的牌号,其中“Q”代表钢材的用途为结构用钢,“245”表示该钢材的屈服强度为 245MPa,“R”则表示该钢材具有耐腐蚀性能。
在工程中,Q245R 常用于制作各种建筑结构、桥梁、船舶等大型设备。
许用应力,又称允许应力,是指材料在正常使用条件下,允许承受的最大应力。
超过许用应力,材料就会出现塑性变形、断裂等现象,导致结构失效。
因此,了解和掌握许用应力对于工程结构的设计和安全至关重要。
根据我国的相关标准,Q245R 的许用应力标准如下:
1.屈服强度:245MPa
2.抗拉强度:400MPa
3.伸长率:21%
4.冲击韧性:-20℃,夏比 V 型缺口试验,无裂纹
在实际应用中,Q245R 许用应力需要根据具体的工程条件和设计要求进行调整。
例如,对于承受动载荷的结构,许用应力要取屈服强度的 0.8 倍;对于承受高温环境的结构,许用应力要取材料的高温强度。
总的来说,Q245R 作为常用的结构钢材,其许用应力在工程设计中有
着举足轻重的地位。
钢管应力计算
国产常用钢材和附表中所列的德国钢材的许用应力按本规定的安全系数确定。
美国钢材的许用应力摘自美国标准ASME B31.1。
对于未列入附录A的钢材,如符合有关技术条件可作为汽水管道的管材时,它的许用应力仍按本规定计算。
第三章管道的设计参数
第3.0.1条设计压力的取用
管道设计压力(表压)系指管道运行中内部介质最大工作压力。对于水管道,设计压力的取用,应包括水柱静压的影响,当其低于额定压力的3%时,可不考虑。
锅炉压力(MPa)
1.750~4.150
4.151~6.200
6.201~10.300
10.301
管道设计温度(℃)
210
230
255
280
十二.给水再循环管道
对于定压除氧系统,取用除氧器额定压力对应的饱和温度;对滑压除氧系统,取用汽轮机最大计算出力工况下1.1倍除氧器加热抽汽压力对应的饱和温度。
表3.0.1锅炉排污阀后管道设计压力[MPa]
锅炉压力
1.750~4.150
4.151~6.200
6.201~10.300
10.301
管道设计压力
1.750
2.750
4.150
6.200
十二.给水再循环管道
当采用单元制系统时,进除氧器的最后一道关断阀及其以前的管道,取用相应的高压给水管道的设计压力,其后的管道,对于定压除氧系统,取用除氧器额定压力;对于滑压除氧系统,取用汽轮机最大计算出力工况下除氧器加热抽汽压力的1.1倍。
η
手工电焊
或气焊
双面焊接有坡口对接焊缝,100%无损检测
有氩弧焊打底的单面焊接有坡口对接焊缝
亚氩弧焊打底的单面焊接无坡口对接焊缝
q355b钢材抗剪容许应力
q355b钢材抗剪容许应力
(实用版)
目录
1.介绍 q355b 钢材
2.解释抗剪容许应力
3.讨论 q355b 钢材的抗剪容许应力
4.总结 q355b 钢材的抗剪容许应力特性
正文
q355b 钢材是一种广泛应用于建筑和工程结构的钢材。
其良好的力学性能和耐腐蚀性能使其成为建筑工程的首选材料。
在工程应用中,钢材的抗剪容许应力是一个重要的性能指标。
抗剪容许应力是指材料在剪切应力作用下,能承受的最大应力。
当剪切应力超过材料的抗剪容许应力时,材料就会发生剪切破坏。
因此,了解和掌握材料的抗剪容许应力对于工程设计和施工具有重要意义。
对于 q355b 钢材来说,其抗剪容许应力是经过严格的实验和测试得出的。
根据相关标准,q355b 钢材的抗剪容许应力为 355mpa。
这是一个相对较高的数值,表明 q355b 钢材具有良好的抗剪性能。
总的来说,q355b 钢材具有良好的抗剪容许应力特性,这使得它在建筑和工程结构中具有良好的应用前景。
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常用钢材化学成分及力学性能
01.碳素钢板
(一)Q235-A.F钢
(二)Q235-A钢板
(三)Q235-B钢板
(四)Q235-C钢板
(五)20HP钢板
(六)15MnHP钢板
(七)20R钢板
02.低合金高强度钢板(一)16MnR钢板
(三)15MnVNR钢板
(四)18MnMoNbR钢板
(五)13MnNiMoNbR钢板
03.低温钢板
(一)16MnDR钢板
(二)09Mn2VDR钢板
(三)15MnNiDR钢板
(四)09MnNiDR钢板
(五)07MnNiCrMoVDR钢板
04.中温抗氢钢板(一)15CrMoR钢板
(二)12Cr2Mo1R钢板
05.不锈钢板
(一)0Cr13钢板
(二)0Cr18Ni9钢板
(三)1Cr18Ni9Ti钢板
(四)0Cr18Ni10Ti钢板
(五)0Cr17Ni12Mo2钢板
(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板
(七)0Cr19Ni13Mo3钢板
( 八)00Cr19Ni10钢板
(九)00Cr17Ni14Mo2钢板
(十)00Cr19Ni13Mo3钢板
(十一)00Cr18Ni5Mo3Si2钢板
(十二)铁素体型或马素体型钢板
(十三)奥氏体型钢管
(十四)奥氏体--铁素体型钢板
06.碳素钢和低合金高强度钢钢管
(一)GB8163中的10和20钢管(无缝管)
(二)GB9948中的10和20钢管(无缝管)
(三)GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管(无缝管)
07.低温钢管(一)GB6479中的10、20G和16Mn钢管(无缝管)
(二)09Mn2VD钢管(无缝管)
08.中温抗氢钢管(一)GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管(无缝管)
(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管(无缝管)
(三)GB5310中的12Cr1MoV钢管(无缝管)
09.不锈钢管 (一)GB/T14976 中的钢管
表 9-12 钢管的许用应力
(二)GB13296 中的钢管
表9~14 钢管的常温力学性能
表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度
表 9-16 钢管的许用应力
10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号
(一)20 钢锻件
表10-2 钢的化学成分
表10-3 钢锻件的常温力学性能
表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度
表10-5 钢锻件的许用应力
(二)35 钢锻件的许用应力
表10-6 化学成分
表10-7 钢锻件的常温力学性能
表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度
表10-9 钢锻件的许用应力
(三)16Mn 钢锻件
表10-10化学成分
表10-11 钢锻件的常温力学性能
表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度
表10-13 钢锻件的许用应力
(四)15MnV 钢锻件
表10-14化学成分
表10-15 钢锻件的常温力学性能
表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度
表10-17 钢锻件的许用应力
(五)20MnMo钢锻件
表10-18化学成分
表10-19 钢锻件的常温力学性能
表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定
表10-21 钢锻件的许用应力
(六)20MnMoNb 钢锻件
表10-22化学成分
注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能
表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定
表10-25 钢锻件的许用应力
(七)15CrMo 钢锻件
表10-26化学成分
注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能
表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定
表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力
(八)35CrMo钢锻件
表10-30化学成分
注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能
表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定
表10-33 钢锻件的许用应力
(九)12Cr1MoV钢锻件
表10-34化学成分
注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能
表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定
表10-37 钢锻件的许用应力
(十)12Cr2Mo1 钢锻件
注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能
表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定
表10-40 钢锻件的许用应力
(十一)1Cr5Mo钢锻件
表10-41化学成分
注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能
表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度
表10-44 钢锻件的许用应力
11.低温钢锻件
表11-1 中国常用钢号
(一)20D 钢锻件
表11-2 钢的化学成分
表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-4 钢锻件的许用应力
(二)16MnD 钢锻件
表11-5化学成分
表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-7 钢锻件的许用应力
(三)09Mn2VD 钢锻件
表11-8化学成分
表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-10 钢锻件的许用应力
(四)09MnNiD 钢锻件
表11-11化学成分
表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-13 钢锻件的许用应力
(五)16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件
表11-14 钢的化学成分
表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-16 钢锻件的许用应力
(六) 08MnNiCrMoVD 钢锻件
表11-17化学成分
表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-19 钢锻件的许用应力
(七)10Ni3MoVD 钢锻件
表11-20化学成分
表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-22 钢锻件的许用应力
12.不锈钢锻件
(一)0Cr13和1Cr13钢锻件
(二)0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件
(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件
(四)1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件
(五)00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件
13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分
2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能
14.螺柱用钢材(一)Q235-A镇静钢
(二)35钢
(三)螺柱用合金结构钢
15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一)ZG200-400H铸钢
(二)ZG230-450H铸钢
(三)ZG275-485H铸钢
16.不锈钢铸件(一)ZG1Cr13铸钢
(二)ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10
(三)ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢
(四)ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。