上千套注塑模具毕业设计课程附带图纸汇总
课题编号课题名称
质量
等级
A001漱口杯模具设计[论文]C A002电动机绝缘胶架模具设计[论文]C A003深腔阀体注塑模具设计[PA6][论文]C A004斜齿轮组件注塑模具设计[PA6][论文]C A005闹钟后盖注塑模具设计[ABS][论文]B A006充电器外壳注塑模具设计[ABS][论文]B A007饮水机嘴注塑模具设计[PP][论文][抽芯]B A008试管注塑模具设计[PE][论文][MF][开题报告]A A009基于CAE软件的鼠标底壳模具设计[ABS][MF]A A010计算器滑盖注塑模具设计说明书[ABS][MF]A A011收音机壳体注塑模具设计论文[PS][MF]A B001衣架注塑模具设计[ABS][PROE]B B002开关外壳注塑模具设计[PA1010][抽芯]A
注塑模具设计类
B003洗衣机波轮注塑模具设计[ABS][PROE]B B004刨冰机机体注塑模具设计[ABS][抽芯]A B005肥皂盒上下盖模具设计1[PP]B B006肥皂盒上下盖模具设计2[PS]C B007塑料上盖模具设计[无论文]C B008塑料罩模具设计[ABS]B B009操控器上盖模具设计[ABS]B B010托架注塑模具设计[PA66][抽芯][PROE]A B011通风口导向圈塑模设计[ABS][斜销抽芯][PROE]A B012摩托车磁电机盒盖热流道模具设计[无论文]C B013塑料装饰件模具设计[ABS][斜销抽芯]A B014短接头模具设计[PA66][PROE]B B015外盖塑件模具设计[ABS][PROE]A B016手机上盖模具设计[ABS][无论文][抽芯]B B017塑胶水杯模具设计[ABS]B B018塑料前罩模具设计[PS][抽芯][油压缸]B B019游戏机手柄上壳模具设计[ABS][工艺卡]A
B020电饭煲排气孔模具设计[PP][无论文]B B021圆盖注塑模具设计[ABS]B B022活动圈注塑模具设计[POM][抽芯]A B023手电筒注塑模具设计[ABS][抽芯]C B024斜三通管注塑模具设计[PVC][抽芯]B B025轮盒注塑模具设计[ABS][抽芯]C B026镜头盖注塑模具设计[ABS][抽芯]B B027复印机硒鼓支架注塑模具设计[ABS][抽芯]A B028电器面壳注塑模具设计[ABS][抽芯]B B029双筒望远镜导向筒塑模设计[PC][PROE][抽芯][开题报告][无论文]B B030下盖注塑模具设计[ABS][PROE]C B031油管接头注塑模具设计[PA6][PROE][抽芯][无论文]B B032插座外盖注塑模具设计[ABS][PROE][无论文]B B033泵体注塑模具设计[ABS][PROE][无论文]B B034开关支架注塑模具设计[PA66][抽芯][无论文]B B035游戏机上盖模具设计[ABS][PROE][无论文]B B036支架注塑模具设计[PA1010][抽芯]C B037盒子注塑模具设计[ABS][斜销抽芯][任务书][开题报告]A B038密封盖注塑模具设计[CPT]B B039汽车尾灯反射镜注塑模具设计[BMC][PROE][UG]B B040塑料盖注塑模具设计[ABS][PROE]A B041塑料圆盖注塑模具设计[PP]B B042塑料饭盒盖模具设计[PP]C B043塑料支架注塑模具设计[ABS][PROE][UG][斜销]A B044剃须刀盖注塑模设计[ABS][无论文]C B045汽车档风卡盘塑胶模具设计[PP][PROE][UG][抽芯]A B046前面板铰链臂注塑模具设计[PA66][PROE][抽芯]A B047衬套注塑模具设计[PA1010][PROE][无论文]C B048外罩注塑模具设计[PP][推板]B B049挂钩零件注塑模具设计[ABS][PROE][UG][抽芯]A B050壳体注塑模具设计[ABS][抽芯]A B051抽芯结构塑胶模具设计[PP][PROE][抽芯]A B052旋钮塑胶模具设计[ABS][无零件图][PROE]B
B053水果盘塑胶模具设计[ABS][无论文]C B054手机上盖注塑模具设计[PC][抽芯][PROE][开题报告]A B055摄像头底座注塑模具设计[ABS][PROE][UG][开题报告]A B056支架注塑模具设计[ABS][抽芯]A B057连接盒注塑模具设计[ABS]B B058饮水机嘴注塑模具设计[ABS][PROE][抽芯]A B059护套注塑模具设计[PP]B B060电器防尘板的注射模设计[ABS][PROE][UG][抽芯][开题报告]A B061乐扣瓶盖塑胶模具设计说明书[ABS][PROE][UG][抽芯][开题报告]A B062导向板注塑模具设计[ABS][PROE][Moldflow]A B063医用卷绑板塑料壳体注塑模具设计[PP][抽芯][开题报告]B B064扭盖注塑模具设计[ABS][PROE][无二维]C B065剃须刀盖注塑模设计[ABS][PROE][无二维]C B066手表机芯传动齿轮注塑模具设计[POM][PROE][开题报告]A B067手电筒聚光罩注塑模具设计[ABS][PROE][UG][斜销][MF][开题报告]A B068空调遥控器电池盖注塑模设计[PC][PROE][UG][斜销][MF][开题报告]A B069汽车模型外壳注塑模具设计[ABS][PROE][UG][抽芯][开题报告]A B070塑料盖注塑模具设计[ABS][PROE][MF]A B071学生笔筒注塑模具设计[ABS][PROE][抽芯][开题报告]A B072鼠标上盖注塑模具设计[ABS][PROE][UG][斜销][开题报告]A B073挡板注塑模具设计[ABS][PROE][MF]A B074相机型风扇注塑模具设计[ABS][PROE][斜销]A B075充电器上盖注塑模具设计[ABS][PROE][UG][斜销][开题报告]A B076电动工具端盖注塑模具设计[PP][PROE][MF]A B077游标卡尺盒注塑模具设计[PP1340][斜销][开题报告]A B078游标卡尺盒注塑模具设计[PP1340][外文翻译]B B079电池盖注塑模具设计说明书[ABS][PROE][斜销][无二维]C B080手机充电器塑料模具[ABS][抽芯][外文翻译]B B081笔架中套注塑模具设计[ABS][MF][抽芯][开题报告]A B082智能手机外壳注塑模具设计[ABS][抽芯][无论文]C B083打火机汽体箱注塑模具设计[ABS][PROE][UG][MF][抽芯]A B084机器人压缩机外壳注塑模具设计[ABS][PROE][抽芯][无论文]C B085零件底座壳体注塑模具设计[ABS][PROE][抽芯][无论文]C
B086电热饭盒底座注塑模具设计[PP][抽芯][无论文]C B087家具穿线座底座注塑模具设计[ABS][开题报告]A B088玩具汽车的轮毂注塑模具设计[PA6][PROE][MF][抽芯][开题报告]A B089礼盒内衬套注塑模具设计[ABS][PROE][斜销]A B090内窥镜镜片制造工艺装置设计[PMMA]B B091多用工具灯壳体注塑模具设计[ABS][PROE][MF][抽芯]A B092轮盘注塑模具设计[ABS][PROE]A B093加热缸注塑模具设计[PP][PROE][抽芯]A B094管架注塑模具设计[ABS][抽芯]A B095绕丝盘热固性塑料注射模设计[PF][PROE][抽芯][开题报告]A B096五功能手提花洒注塑模具设计[ABS][PROE][MF][油压缸][开题报告]A B097手机上盖注塑模具设计[ABS][PROE][UG][抽芯][MPA][开题报告]A B098塑料支座注塑模具设计[ABS][PROE][斜销]B B099打印机盖板注塑模设计[ABS][PROE][抽芯]A B100水池刷本体注塑模具设计[ABS][PROE][MF][斜销][开题报告]A B101汽车保险杠注塑模具设计[PP][UG][MF][外文翻译]A B102玩具部件注塑模具设计[ABS][PROE][MF][抽芯][开题报告]A B103汽车内饰除霜口注塑模设计[ABS][PROE][MF][斜销]A B104净化器盖注塑模具设计[PP][抽芯][无论文]B B105剃须刀后盖的注射模具设计[ABS][PROE]B B106手机外套注塑模具设计[ABS][抽芯][无论文]C B107迷你伞把注塑模具设计[ABS][抽芯]A B108光驱外壳注塑模设计(ABS)(UG)(开题报告)A B109相机外壳注塑模设计(ABS)(抽芯)(开题报告)(外文翻译)(PPT)A B110摩丝喷嘴的注塑模设计(LDPE)(抽芯)B B111TCL2165彩电调谐器盖板模具设计(ABS)(抽芯)(开题报告)(外文翻译)A B112喷液式化妆品瓶盖模具(PP)(抽芯)(开题报告)(外文翻译)(PPT)A B113保温杯盖的注塑模具设计(ABS)(抽芯)(开题报告)(PPT)A B114水彩笔笔套注塑模设计(PS)(抽芯)(开题报告)(外文翻译)(PPT)A B115磁带复位键注塑模具设计(ABS)(抽芯)(开题报告)(外文翻译)(PPT)A B116多功能笔架盒塑料件注射模设计(PP)(抽芯)(开题)(外文翻译)(PPT)A B117儿童吸水杯注塑模设计(PS)(PROE)(抽芯)A B118汽车模型活塞注射模设计(ABS)(抽芯)(PPT)B
B119无氟空调涡轮注塑模具设计(ABS)(UG)(抽芯)(开题报告)(外文翻译)A B120掌上电脑电池后盖注塑模设计(PC)(UG)(抽芯)(开题)(外文)(PPT)A B121壁式电源开关面板注塑模毕业设计(ABS)(开题报告)B B122冰箱调温按钮塑模设计(PS)(开题报告)B B123电动助力车电池盒盖注塑模设计(ABS)(抽芯)(开题报告)B B124海尔冰箱蛋盒塑料模设计(PS)(开题报告)B B125基于UG的小型圆柱齿轮注塑模设计(POM)B B126康佳彩电调谐器盖板注塑模设计(ABS)C B127摩托车塑料仪表盖的设计(ABS)(开题报告)C B128手提箱提手注射模设计(ABS)(抽芯)(开题报告)B B129水彩笔笔套注塑模具设计(PS)(抽芯)(开题报告)B B130牙签盒塑料模具设计(ABS)(抽芯)(开题报告)B B131水果削皮刀刀壳注塑模设计(PE)(开题报告)B B132PP塑料碗的注射模设计(PP)C B133肥皂盒塑料模具设计(PP)B B134罐装饮料瓶盖注射模设计(ABS)(抽芯)B B135机械平板键盘的模具设计(ABS)C B136基于UGNX的洗发水瓶盖注射模设计(PP)C B137家用台灯灯罩注射模设计(PS)C B138汽车车灯开关插件的注塑模设计(ABS)B B139食品瓶盖注射模设计(HDPE)(内螺纹齿轮脱模)B B140四脚柱形肥皂盒注射模设计(ABS)(抽芯)B B141塑料插座模具设计(POM)(抽芯)B B142塑料套筒注射模设计(PP)C B143椭圆盖注射模设计(PP)B B144端盖注塑模具设计(PA1010)(无论文)C B145复印机配件注塑模具设计(ABS)(UG)A B146方罩壳注塑模具设计(PP)(PROE)(抽芯)B B147打印机盖板注塑模具设计(ABS)(PROE)(抽芯)A B148塑料滚轮注塑模具设计(ABS)(PROE)A B149手机充电器注塑模具设计(ABS)(UG)(开题报告)(PPT)(热流道)(抽芯)A B150鼠标上盖注塑模设计(ABS)(UG)A B151旋钮内螺纹注塑模具设计(HDPE)(UG)(开题报告)(内螺纹抽芯)A
B152绕线架注塑模具设计(PP)(UG)(PROE)(抽芯)A B153视油窗注塑模具设计(AS
B185计算器滑盖模具设计(ABS)(抽芯)(PPT)A B186收音机壳体注塑模具设计(PS)(PROE)(开题报告)(抽芯)A B187吊扇开关底座注塑模设计(ABS)(抽芯)A B188前照灯传动壳座注塑模设计(PA66)(抽芯)(动画)(PPT)A B189线圈骨架注塑模具设计(PS)(抽芯)A B190台灯罩注塑模设计(ABS)(UG)(抽芯)A B191罩壳塑件塑料模具设计(ABS)A B192打印机盖板注塑模具设计(ABS)(PROE)(抽芯)(开题)(外文)(文献)A B193线圈架注塑模设计(ABS)(抽芯)(工艺卡)A B194无线鼠标注塑模设计(ABS)(PROE)(开题报告)(斜销)(论证报告)A B195汽车装饰件注塑模具设计(ABS)(抽芯)(PROE)A B196玩具汽车上盖模具设计(ABS)(抽芯)(开题报告)A B197空气动力小车底盘注塑模具设计(ABS)(PROE)(UG)(开题)(外文)(PPT)A B198塑料零件注塑模具设计(LDPE)C B199节能空调插座注塑模具设计(ABS)(UG)(抽芯)A B200旋钮零件注塑模结构设计(PS)(抽芯)(MF)B B201小米手机后壳注射模具设计(ABS)(PROE)(MF)(斜销)A B202汽车内部接线盒的注塑模设计(HDPE)(抽芯)A B203B203HD8.127壳体注塑模具设计(ABS)(UG)(抽芯)A B204电风扇前端盖注塑模具设计(ABS)(PROE)(开题报告)(外文翻译)A B205洗衣机波轮注塑模设计(ABS)(UG)(MF)(开题报告)A B206旋钮盖注塑模具设计(ABS)(UG)(斜销)A B207旋钮座注塑模具设计(PA66)(UG)(抽芯)A B208电瓶接头壳体注塑模具设计(ABS)(UG)(抽芯)A B209工业用支架注塑模具设计(ABS)(UG)(抽芯)A B210外接键盘注塑模具设计(ABS)(PROE)(MF)(开题报告)A B211盒盖注塑模具设计(PS)(PROE)(斜销)A B212集装箱注塑模具设计(ABS)(UG)(MF)(抽芯)A B213电话听筒注塑模具设计(ABS)(PROE)(无论文)C B214水箱扣盖注塑模具设计(ABS)(斜销)(外文翻译)A B215旋钮盖注塑模设计(ABS)(UG)(文献综述)B B216塑料灯罩零件注塑模具设计(ABS)(PROE)(抽芯)A B217LED球泡灯塑料散热器模具设计(PI)(UG)(MF)(无论文)B
B218照相机外壳注塑模具设计(ABS)(UG)(斜销)A B219热水壶把手内组件注塑模具设计(ABS)(PROE)(抽芯)A B220剃须刀盖注塑模具设计(ABS)(UG)(MF)(开题报告)A B221面包机烤架手柄注塑模具设计(PP)(抽芯)A B222水杯注塑模具设计(PP)(UG)(抽芯)A B223电话机接线盒注塑模具设计(ABS)(MF)B B224汽车转向指示器注塑模具设计(ABS)(PROE)(抽芯)(开题报告)A B225插座后盖注塑模具设计(PP)(PROE)(MF)(斜销)(外文翻译)(开题报告)A B226电池盖注塑模具设计(ABS)(PROE)(工艺卡)(斜销)(无论文)C B227消音器注塑模具设计(ABS)(PROE)(抽芯)(无论文)C B228DVD零件注塑模具设计(PP)(无论文)C B229连接体注塑模设计(ABS)(PROE)(MF)(工艺卡)(开题报告)(爆炸图)A B230弯水嘴注塑模具设计(PVC)(抽芯)(工艺卡)A B231环形盖注塑模具设计(PC+ABS)(UG)(抽芯)A B232环形盖注塑模具设计(PC+ABS)(UG)(抽芯)A B233汽车门把手注塑模具设计(ABS)(PROE)(抽芯)A B234电子泵保持架注塑模具设计(PA66)(UG)(抽芯)A B235电子泵安装架注塑模具设计(PA1010)(UG)(抽芯)A B236HJ-1型零件的塑胶模具设计(ABS)(工艺卡)A B237长条件注塑模具设计(PP)(抽芯)(开题报告)(外文翻译)A B238数字万用表后盖注塑模具设计(ABS)B B239网格内槽式样盒注塑模具设计(ABS)(UG)(无论文)C B240电饭煲上插件注塑模具设计(ABS)(UG)(MF)A B241铅笔盒注塑模具设计(ABS)(UG)(MF)A B242摩托车尾灯罩注塑模设计(PS204)(抽芯)B B243塑料按钮注塑模具设计(HIPS)(PROE)(无论文)C B244游戏机手柄按钮双色注塑模具设计(ABS)(PROE)(外文翻译)(双色模)A B245鼠标下盖注塑模具设计(ABS)(斜销)(无零件图)C B246微型板注塑模具设计(PC)(UG)(MF)A B247内丝变径二通弯管件注塑模具设计(PP)(PROE)(抽芯)A B248玩具汽车底盘注塑模具设计(ABS)(PROE)A B249简易漱口杯毕业设计(PP)(UG)(PPT)B B250微波炉注塑模具设计(ABS)(UG)(抽芯)A
B251充电器外壳注塑模具设计(ABS)(无论文)C B252V型传送带滑轮注塑模具设计(ABS)(抽芯)(工艺卡)(无论文)C B253开关外壳注塑模具设计(ABS)(UG)B B254直角弯头注塑模具设计(ABS)(PROE)(MF)(抽芯)A B255塑料零件注塑模具设计(ABS)(抽芯)(无论文)C B256罩盖板注塑模具设计(ABS)C B257贮油杯盖注射模具设计(ABS)C B258电源开关面板注塑模具设计(ABS)A B259零件盖注塑模具设计(ABS)(抽芯)A B260民意车控制面罩双型腔注塑模设计(ABS)(无零件图)C B261衬套塑料注塑模具设计(POM)(PROE)(抽芯)A B262旋盖注塑模具设计(ABS)(抽芯)A B263驱蚊器注塑模具设计(ABS)(开题报告)A B264罩体注塑模具设计(PP)(抽芯)B B265塑料端盖注塑模具设(HIPS)(抽芯)A B266塑料端盖注塑模具设(HIPS)(斜销)A B267塑料端盖注塑模具设计(POM)B B268塑料盒注塑模具设计(PP)B B269方罩壳注塑模具设计(PP)B B270箱体注塑模具设计(ABS)B B271圆盖注塑模具设计(PS)(斜销)B B272滑轮注塑模具设计(POM)(抽芯)B B273汽车大灯清洗盖板注塑模具设计(PE)(UG)(抽芯)A B274旋钮注塑模具设计(ABS)(无论文)C B275塑料壳体注塑模具设计(ABS)(UG)C B276塑料件注塑模设计(ABS)(UG)C B277零件盖注塑模设计(ABS)(UG)C B278水杯注塑模具设计(ABS)(UG)(抽芯)C B279塑料外壳注塑模设计(ABS)(UG)C B280手机壳注塑模具设计(ABS)C B281机夹子注塑模设计(ABS)(UG)(抽芯)(工艺卡)A B282矿泉水瓶坯注塑模设计(PET)(PROE)(无二维)C B283鼠标注塑模具设计(ABS)B
B284螺纹接头注塑模具设计(PP)(抽芯)(工艺卡)(外文翻译)A B285齿轮注塑模具设计(PA66)(PROE)A B286空调遥控器后盖注塑模设计(ABS)(PROE)(抽芯)A B287奥迪汽车标志注塑模具设计(ABS)(工艺卡)A B288圆盖注塑模具设计(PS)(抽芯)B B289支架注塑模具设计(ABS)(抽芯)B B290按钮注塑模具设计(ABS)B B291密封环注塑模具设计(PP)B B292支座注塑模具设计(ABS)(抽芯)B B293垫片注塑模具设计(PC)(外文翻译)(工艺卡)B B294支架注塑模具设计(ABS)(抽芯)B B295芯片盖盒注塑模具设计(PC)(斜销)(工艺卡)B B296收音机壳体注塑模具设计(ABS)(PROE)(抽芯)A B297汽车零件盖注塑模具设计(ABS)(MF)(抽芯)(外文)(工艺卡)(开题)A B298玩具后盖注塑模具设计(ABS)(MF)(抽芯)(外文)(工艺卡)(开题)A B299吸尘器底座注塑模具设计(ABS)(MF)(抽芯)(外文)(工艺卡)(开题)A B300万能充电器上盖注塑模具设计(ABS)(开题)(外文)(综述)B B301温控器面板注塑模具设计(PC)(PROE)(抽芯)A B302吸尘器底板注塑模具设计(ABS)A B303管架注塑模具设计(ABS)(抽芯)B B304糖盒盖注塑模具设计(PS)(MF)(抽芯)(外文)(工艺卡)(综述)(开题)A B305带侧孔连接件注塑模具设计(ABS)(抽芯)(MF)(外文)(工艺卡)(开题)A B306摄像头底座注塑模具设计(ABS)(开题报告)(外文翻译)(文献综述)A B307保鲜盒注塑模具设计(PP)A B308塑料件注塑模具设计(ABS)(抽芯)A B309MP4外壳播放器上盖的注塑模设计(ABS)(UG)(抽芯)A B310三通管注塑模设计(UPVC)(UG)(MF)(抽芯)A B311清洗器擦盘注塑模具设计(PP)(UG)(工艺卡)(抽芯)(无二维)B B312清洗器托盘注塑模具设计(PP)(CATIA)(PROE)(工艺卡)(无二维)B B313遥控器面板注塑模设计(ABS)(斜销)A B314B型槽型光电传感器的base注塑模具设计(ABS)(抽芯)(PROE)A B315成型件固定卡口KG-40注塑模具设计设计(ABS)(PROE)(MF)(无二维)B B316轴套注塑模具设计(POM)(PROE)(无二维)B
B317下伸缩杆注塑模设计(ABS)(抽芯)(工艺卡)(开题报告)A B318塑料畚箕手柄注塑模具设计(PP)(抽芯)(工艺卡)(开题报告)A B319汽车空调出口座板模具设计(ABS)(斜销)(MF)(工艺卡)(开题)(外文)A B320普通笔盖注塑模具设计(PS)(UG)(开题报告)(抽芯)(爆炸图)A B321便签盒注塑模具设计(ABS)(PROE)(斜销)(无论文)C B322支撑架注塑模具设计(ABS)(工艺卡)(开题报告)A B323玩具手柄注塑模具设计(PE)(油缸抽芯)(工艺卡)(MF)A B324柄套模具设计(PP)(油缸抽芯)B B325汽车零件注塑模具设计(ABS)(MF)(抽芯)(工艺卡)(开题)(文献综述)A B326饮水机接水盒盖塑模设计(PP)(MF)(斜销)(工艺卡)(文献)(开题)A B327长夹盒注射模具设计(ABS)(MF)(斜销)(外文翻译)(开题)(文献综述)A B328圆盖注塑模具设计(PS)(斜销)(UG)(MF)(外文翻译)(开题)(综述)A B329健腹器下支架注塑模设计(ABS)(MF)(抽芯)(工艺卡)(开题报告)A B330塑料盖注塑模具设计(PP)(MF)(UG)(PROE)(开题报告)(PPT)A B331球型端盖注塑模具设计(ABS)(抽芯)(无论文)C B332端盖注塑模具设计(ABS)(抽芯)(工艺卡)A B333吸尘器头装饰板注塑模具设计(ABS)(MF)(工艺卡)A B334计算器盖注塑模具设计(ABS)(MF)(斜销)(工艺卡)A B335网勺模流分析毕业设计(PP)(MF)A B336饮水机配水台基座注塑模设计(PP)B B337数据转换接口护罩注射模设计(PVC)B B338控制器把手注射模设计(ABS)B B339咖啡机底盖注塑模具设计(PP)(UG)(斜销)A B340扳手注塑模具设计(PS)(抽芯)A B341方向连接件注塑模具设计(ABS)(抽芯)A B342相机支架注塑模具设计(ABS)(抽芯)A B343保险杠模流分析毕业设计(PP)(MF)A B344剃须刀后盖注塑模具设计(ABS)(UG)(开题报告)A B345钨丝座注塑模具设计(PC)(抽芯)A B346手机夹子注塑模具设计(ABS)(UG)(抽芯)(无论文)C B347下夹板注塑模具设计(ABS)(抽芯)A B348电话机上壳注塑模具设计(ABS)(MF)(斜销)A B349塑料碗注塑设计(ABS)(无论文)C
B350拖把塑料护套注射模具设计(PE)(抽芯)B B351电话听筒上壳注塑模设计(ABS)(PROE)(斜销)A B352打蛋机左壳注塑模具(ABS)(PROE)(MPA)A B353圆形座注塑模具设计(PC)(PROE)(抽芯)A B354塑料仪表盖注塑模具设计(PP)(抽芯)A B355LED灯罩模具设计(PC)A B356温瓶盖注塑模具设计(PE)B B357青蛙玩具外壳注塑模设计(ABS)(UG)(MF)A B358塑料件注塑模具设计(PP)(PROE)A B359
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采矿工程毕业设计任务书
太原理工大学阳泉学院毕业设计任务书 毕业生姓名许鹏飞专业采矿工程 指 导 教 师 姓名蔡永乐类别 学号0504121001 班级05采本职称副教授外聘、√本校 一、毕业设计题目黄龙煤矿矿井初步设计 二、毕业设计提供的原始数据资料 1、井田地质报告 2、煤层底板等高线图 3、矿井初步设计说明书及图纸 4、矿井延伸设计说明书及图纸 5、矿井储量计算资料 6、采掘工程平面图 7、底层综合柱状图 8、矿井井巷断面图册 9、各类巷道掘进速度及单位成本表 10、采区设计说明书 11、回采工作面作业规程 12、掘进工作面作业规程 13、采煤方法技术经济指标 14、井底车场布置图 15、全矿运输系统图 16、矿井通风系统图 17、通风安全措施 18、劳动定额手册 三、毕业设计应完成主要内容： 1、毕业设计说明书： 黄龙煤矿位于安泽县唐城镇上庄村与下庄村间，行政区划属唐城镇所辖，位于安泽县西北部，东南距安泽县城37km本井田面积:13.43平方公里。井田范围内1号、2号煤层全层可采，煤层赋存条件较好，顶底板条件良好。1号煤层平均厚3.15米，2号煤层平均厚4.41米！ 2、设计的主要特点 设计要密切结合本矿的实际及地方煤矿的自身特点，充分利用矿井现有井巷工程，提高矿井的机械化装备水平及煤炭资源回收率，以提高矿井经济效益为中心，以市场为导向，通过科学合理的设计，力求使该矿建设成工艺新、投资少、安全可靠、经济效益好的企业，以增强矿井的市场竞争能力。
3、毕业设计主要内容 1)矿区概况及井田地质特征 2)矿井储量、年产量及服务年限 3)井田开拓 4)准备方式 5)矿井运输、提升、排水及采区供电 6)矿井通风与安全技术 7)矿山环保 8)设计矿井基本技术经济指标 4、毕业设计图纸： 1）矿井开拓平、剖面图 2）采区巷道布置平、剖面图 3）采煤方法图 4）采区巷道布置及机械设备配备图 5）矿井通风系统示意图与通风网络图 四、毕业生应提交的毕业设计资料要求 1、毕业设计说明书：简述编制毕业设计的依据、主要技术原则，对设计的简要评价。 2、毕业设计图纸： 1)井田开拓方式平面图(1∶2000或1∶5000)(急斜煤层附“井田 开拓方式立面图”)； 2)井田开拓方式剖面图(1∶2000或1∶5000)； 3)采区巷道布置及机械设备配备图(1∶1000或1∶2000)； 4)矿井通风系统示意图与通风网络图(说明书插图)； 5)采区设备布置图(说明书插图)； 五、设计进度安排（从第五周起） 序 号 时间周次设计任务完成的内容及质量要求 1 3月23日~3月29 日 第5周 根据地质资料确定矿井的产量和服务 年限等 2 3月30日~4月 5 日 第6周 应用方案比较法选择井田开拓方案 3 4月 6日~4月12第7周绘制井田开拓方式平面图及平面图等
注塑模具毕业设计
前言 光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射闹钟后盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 本次设计中得到了戴老师的指点。同时也非常感谢邵阳学院各位老师的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。 目录 前言. (1) 绪论 (2) 1 塑料的工艺分析 (4) 塑件成形工艺分析 (4) 闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数 (4) 2 注塑设备的选择 (7)
估算塑件体积 (7) 选择注射机 (7) 模架的选定 (7) 最大注射压力的校核 (8) 3 塑料件的工艺尺寸的计算 (10) 型腔的径向尺寸 (10) 型芯的计算 (10) 模具型腔壁厚的计算 (11) 4 浇注系统的设计 (12) 主流道的设计 (12) 冷料井的设计 (13) 分流道的设计 (13) 浇口的选择 (14) 5 分型面的选择与排气系统的设计 (17) 分型面的选择 (17) 排气槽的设计 (17) 6 合模导向机构的设计 (18) 7 脱模机构的设计 (20) 8 温度调节系统的设计 (21) 模具冷却系统的设计 (22) 模具加热系统的设计 (22) 9 模具的装配 (23) 模具的装配顺序 (23) 开模过程分析 (24) 设计总结 (25) 参考资料 (26) 致谢 (27) 绪论 {一} 【模具在加工工业中的地位】 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工
电脑键盘按键注塑模具毕业论文
摘要 模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。 目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。 本次设计的题目是电脑键盘按键注射模具设计，本次设计是根据零件的实体形状结构，通过测绘得到各个尺寸，用 AutoCAD 绘制装配图及零件图。通过本课题能够帮助我系统了解塑料的工艺性及注塑成型的有关成型原理、工艺特点等，正确分析成型工艺对模具的要求；掌握模具结构及零部件的设计、计算方法、模具结构特点及设计程序等；了解其它模具有关知识及模具 CAD/CAM；本课题还与机械制图、公差配合、材料学、模具制造工艺学等课程关系紧密，是所学知识综合应用。 关键词: 模具制造；塑料管套；工艺；注塑成型
Abstract Mold is a kind of basic manufacturing technology and equipment, its purpose is to control and limit of material (solid or liquid) flow, the form of need. With mold manufacturing parts for its high efficiency, products of good quality and low material consumption, low production cost and widely used in manufacturing.
采矿工程毕业设计
第三章井田开拓 第一节开拓方案的确定 一、方案的提出 根据本矿井田境界及工业场地的选择，秉着技术上可行，经济上合理的原则，初步提出两个方案。 方案一：（方案一开拓平、剖面图如图所示） 本方案采用主斜井、副斜井、回风立井的开拓方式。主斜井井口标高+1147m，倾角16°，一水平斜长301m，二水平斜长421m，井筒为半圆拱形，净断面积14.22m，铺设带宽1200mm的钢绳芯强力胶带输送机担负煤炭提升任务。副斜井井口标高+1145m，一水平斜长681m，二水平斜长952m，倾角7°，井筒为半圆拱形，净断面积14.2㎡，回风立井采用圆形断面，井口标高+1147m，一水平标高+1064m，二水平标高+1031m，断面直径4.0m。三个井筒均采用混凝土砌碹永久支护。 巷道布置上，本方案沿煤层掘进胶带运输巷及辅助运输巷直达井田边界，胶带运输大巷沿煤层顶板布置，轨道运输大巷沿煤层底板布置。利用副斜井进风，回风立井回风。
方案二：（方案二开拓平、剖面图如图所示） 本方案大巷布置方式及回风井与方案一相同，主井、副井采用立井的开拓方式。主立井井口标高+1147m，井口标高+1147m，一水平标高+1064m，采用圆形断面，断面直径6m，井筒长83-116m，副立井井口标高、井底标高以及断面形状与主立井相同，其断面直径为6.5m。主立井与副立井各通过一段750m 长的石门与大巷连接。 二、方案比较 1.技术比较，方案技术比较如表3-1所示。 表3-1 技术比较 方案 优缺点 方案一方案二 优点1.斜井施工工艺简单，施工准备时间短； 2.斜井可直接作为安全出口，十分方便； 3.井筒内安装设备简单； 4.采用胶带输送机运输实现了运输的连 续性； 5.实现了辅助运输从地面到工作面的一 条龙服务。 1.井筒较斜井短,管缆铺设短。 2.井筒为圆形，结构合理维护条件好， 有效断面大，风阻小，通风条件好； 3.提升费用较斜井要省。 缺点1.斜井的井筒较长，维护费用和提升费用 较高； 1.井筒的掘进施工困难； 2.井底马头门巷道的施工设计复杂，工 程量大。
模具毕业设计48酒瓶内盖塑料模具设计
前言 大学三年时光转瞬即逝。在惊叹时光飞逝的同时，我们也面临着毕业设计的来临。毕业设计作为专科三年的学业安排，是对大学三年所学知识的一场大检测，是对大学三年专业知识的一次全面总结，也是在参加工作前对理论知识的进一步加强和巩固，并进行的一次全面实践，对模具设计的全过程的学习。 模具是工业生产中极为广泛的主要工艺装备，采用模具生产零部件，具有高效、节材、成本低、保证质量等一系列优点，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和科技水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。因此，模具工业以成为国民经济的基础之一。随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。 塑料以成为在钢铁、木材、水泥之后的第四代工业基础材料，越来越广泛地在各行各业应用。其中注塑成型在塑料的各种成型工艺中所占的比例也越来越大。随着社会的经济技术不断发展，对注塑成型的制品质量和精度要求都有不同程度的提高。塑料制品的造型和精度直接于模具设计和制造有关系，对注塑制品的要求就是对模具的要求。有人说，模具是现代工业之母。新的世纪已经到来了，世界各国对模具生产技术非常重视，出现许多新工艺、新技术。从而促进模具制造技术的不断提高和发展。一个国家模具生产能力的强弱、水平的高低，直接影响着许多工业部门的新产品更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。 塑料制品生产中先进合理的成型工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少的重要因素。塑料模具对实现塑料成型工艺要求和塑件使用要求起着十分重要的作用。任何塑件的生产和更新换代都是以模具更新为提前的，由于目前工业和民用塑件的产量猛增，质量要求越来越高，因而导致了塑料模具研究、设计和制造技术的迅猛发展。近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精
采矿工程毕业论文
成人高等教育 本科（专科）毕业设计（论文） 题 目 井田开拓 学 院 内蒙古工业大学 专 业 采矿工程 姓 名 朱 强 指导教师______________________ 二Ｏ一二 年 三 月 学校代码: 学号： 10128
井田开拓 摘要：本设计详细介绍开拓立式矿井的概况特征，经过一系列的方案论证比较，选择了适合立式矿井的开拓方式。井田内地质构造比较简单，主要为纵贯井田东西的天仓向斜， 对第一水平选择了立井开拓方案，首采区的采煤方法采用倾斜长壁采煤法，综合机械 化回采工艺。 关键词：立井开拓立式矿井地质构造倾斜长壁 Abstract: This design introduces pioneering vertical mine features, after a series of proof comparison of plan, choose the suitable for vertical mine development, mine geological structure is relatively simple, mainly runs through the minefield that day bin syncline, on the first level of choice of shaft development scheme, the first mining area of the mining method of inclined long wall mining, comprehensive mechanization mining technology. Key words: mine development, mine geological structure, vertical, inclined long wall
碗注塑模具设计毕业设计论文说明书
碗 的 注 射 模 具 设 计 说 明 书 设计题目：碗的注射模具设计 指导老师：xx 设计者：xxx 系别：信息控制与制造系 班级：xx 学号：xx
绪论 {一} 【模具在加工工业中的地位】 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 对模具的全面要：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。 现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发展 [二] 【模具的发展趋势】 近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看，模具的发展趋势可分为以下几个方面：
(本科)采矿工程毕业设计指导书
毕业设计指导书 采矿教研室 山东科技大学
目录 第一章矿区概述及井田特征 (2) 第二章矿井境界及储量 (3) 第三章矿井年产量及服务年限 (4) 第四章井田开拓 (5) 第五章首采区巷道布置 (18) 第六章采煤工艺设计 (27) 第七章开采顺序及采区、采煤工作面的配置 (31) 第八章矿井通风与安全技术措施 (33) 第十章技术经济指标 (49)
第一章矿区概述及井田特征 第一节矿区概述 矿区的地理位置（附地理位置图）及行政隶属关系。矿区地形地貌，矿区内有关的主要企业单位。电源、水源及建筑材料的来源。矿区内贸易中心、火车站及其他主要场地的位置。矿区的气候特点；气温、风向、风速，雨期及降雨量，冻结期及冻结深度等，综述矿区的开发条件。 第二节井田及其附近的地质特征 井田的地层层位关系、地质构造、含煤系及地层特征以井田地层柱状图说明，煤田的成因及生成年代、煤层的总数及可采层数，表土层及风化带的深度。 井田中的地质变动，最主要的破坏及其形式——断层、褶曲、火成岩侵入等，区域变质及侵入等，区域变质及侵入变质的程度，它们的分布及位置。 水文情况：井田范围内的河流，流量及洪水位，流沙层，含水层的厚度及分布，含水系数及渗透系数，溶洞水的静储量及水力联系，断层的透水性质及水力联系。 第三节煤层及煤质特征 井田的煤层及其埋藏条件：走向、倾向、倾角，可采层的厚度及层间距。各煤层的性质，顶底板岩石的性质。
煤层的瓦斯性，自燃及煤尘爆炸性，含水性。 煤的牌号，工业分析及工业用途。 第四节井田的勘探程度及对对勘探的要求。 矿井概况及井田地质特征是矿井设计基础资料。编写本章说明书时，应在生产实习过程中广泛收集、弄清资料的基础上，扣紧指导教师下达的设计题目，按课程设计大纲的要求进行。 本章应附图附表： 1、交通位置图(说明书插图，比例1∶500,000)； 2、井田综合柱状图(说明书插图)：该图可据“矿井综合柱状图”进行简化后编制，但简化后的“综合柱状图”地质年代、地层单位要连续，对开采有重要影响的地层不能省略，如煤层的顶板、底板、含水层等； 3、煤层特征表； 4、主要地质构造特征表； 第二章矿井境界及储量 第一节井田境界 井田境界应根据地质构造、储量、水文、煤层赋存情况、开采技术条件、开拓方式及地貌、地物等因素，进行技术分析后确定。一般以下列情况为界： 1、以大断层、褶曲和煤层露头、老窑采空区为界； 2、以山谷、河流、铁路、较大的城镇或建筑物的保护煤柱为界； 3、以相邻矿井井田境界煤柱为界； 4、人为划分井田时：煤层倾角较小，特别是近水平煤层时，用一垂直面来划分井田境界；在倾斜或急倾斜煤层中，沿煤层倾斜方向，常以主采煤层底板等高线为准的水平面划分井田。 说明书中应明确说明确定的井田范围、井田走向、倾向的最大、最小及平均尺寸，井田的面积(km2)。并把确定的井田范围标注在主采煤层(或指导教师指定的煤层)的底板等高线图和剖面图上。 第三节井田储量 一、矿井工业储量 矿井工业储量是勘探(精查)地质报告提供的“能利用储量”中的A、B、C三级储量之和，其中高级储
模具设计毕业设计注塑设备设计
前言 第二章注塑设备选择 第2.1节估算塑件体积 该产品大批量生产故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能自动脱模，可采用侧浇口自动脱模结构。由于塑件中等大小，所以模具采用一模二腔结构，浇口形式采用侧浇口。 2.1.1计算塑件体积 由第一章可知塑件材料PMMA的密度为1.16～1.20g.cm3-，收缩率为1.6%～2.0%，计算出其平均密度为1.18 g.cm3-，平均收缩率为1.8%。经测绘初步估算得 塑件体积 V 塑 =9.18+1.428+7.722+0.33+0.32+2.62=21.6 cm3； 塑件质量M 塑= V 塑 ρ=21.6 cm3×1.18 g.cm3-=25.488g； 2.1.2 浇注系统凝料体积的初步估算 可按塑件体积的0.6倍估算，由于该模具采用一模二腔。 1.所以浇注系统凝料体积为 V 2=2V 塑 ×0.6=2×21.6×0.6=25.92 cm3； 2.该模具一次注塑所需塑料的体积为 V 0=2V 塑 + V 2 =2×21.6+25.92=69.12 cm3; 第2.2节注塑机型号的选定 根据塑料制品的体积与质量，以及成型工艺参数初步选定注塑机的型号为SZ—200/1000型卧式螺杆注塑机 2.2.1 注塑机的主要技术参数 如表2.1所示 表2.1
注： 该注塑机由宁波市金星塑料机械有限公司生产 2.2.2 型腔数量的校核 1.由注塑机料筒塑化速率校核型腔数目 n ≤ 1 2 3600m m KMt -； 上式右边≈12≥2，符合要求。 式中 K ——注塑机最大注塑量的利用系数，取0.8； M ——注塑机的额定塑化量(g/h 或cm 3/h),该注塑机为14g/s ； t ——成型周期，因塑件较小，壁厚不大，取45s ； m 1——单个塑件质量 25.48g ； m 2——浇注系统所需塑料质量 30.58g ； 2.按注射机的最大注射量校核型腔数目 n ≤ 2 1 m m Km n -； 上式右边≈5.4≥2符合要求； 式中 m n ——注射机允许的最大注射量(g 或cm 3) 210 cm 3； 3.按注射机的额定锁模力校核型腔数目 注射机在充模过程中产生的胀模力主要作用在两个位置： 在两瓣合模上的作用面积约为A 11≈24×135=3240mm 2； 瓣合模与支撑板的接触处的作用面积A 12≈17×135=2295mm 2； n ≤ 1 2 A P A P F 型型- 上式右边≈3.1≥2符合要求； 式中 F ——注射机的额定锁模力(N)，该注射机为4×105N ；
注塑模设计-毕业设计说明书
目录 目录 (1) 1. 绪论 (3) 1.1模具工业的概况 (3) 1.2 我国塑料模具现状及地区分布 (4) 1.3 塑料模具的发展趋势 (7) 1.4 注塑模具CAD发展概况及趋势 (8) 2．塑件分析 (10) 2.1 塑件的简介 (10) 2.2.注射工艺选择 (13) 2.3 计算塑件的体积和质量 计算塑件的体积和质量是为了选用注塑机，提高设备利用率，确定模具型腔数。经（Pro/E）计算塑件体积为： (14) 3. 注塑成型的准备 (15) 3.1 注塑成型工艺简介 (15) 3.2 注塑成型工艺条件 (16) 4. 拟定模具结构形式 (18) 4.1 确定型腔数量及排列方式 (18) 4.2 模具结构形式的确定 (18) 5. 注塑机选用 (19) 5.1 注塑机简介 (19) 5.2 注塑机基本参数 (19) 5.3注射机的选用原则 (20) 5.4选择注塑机 (20) 5.5 注射机及各个参数的校核 (21) 6.分型面的选择 (25) 6.1 分型面的设计原则 (25) 7.浇注系统设计 (26) 7.1浇注系统设计原则 (26) 7.2 主流道设计 (26) 7.3 分流道的设计 (28) 7.4浇口的设计 (30) 7.5浇注系统的平衡 (32) 7.6 冷料穴 (32) 7.7 拉料杆的设计 (32) 7.8 浇注系统凝料的脱出机构 (33) 7.9排气方式 (33) 8.成型零部件设计 (34) 8.1 凹模和凸模的结构设计 (34) 8.2 成型零部件的工作尺寸计算 (35) 8.3 成型零部件的工作尺寸计算 (38) 9.结构零部件的设计 (40) 9.1模架的确定和标准件的选用 (40)
采矿专业毕业论文范文
采矿专业毕业论文范文一：采矿工程企业核心竞争力提升策略【摘要】近年来随着市场化竞争的日益激烈，采矿工程企业面临着诸多人力成本、财务成本剧烈波动上升的挑战，特别是随着国家产能过剩的加剧影响，我国涉矿企业的产能和市场化运作受到冲击越来越加明显。如何在新常态下应对市场变化带来的挑战是采矿工程企业需要认真思考的重要问题之一。笔者认为采矿工程企业的核心竞争力提升是未来企业转型升级的核心，实现这一目标的关键在于企业人才的培养和技术的升级。 【关键词】采矿工程;企业核心竞争人;人才建设 企业核心竞争力是企业之所以能够在市场上立足的关键，而对企业核心竞争力的定义“是群体或团队中根深蒂固的、互相弥补的一系列技能和知识的组合，借助该能力，能够按世界一流水平实施—到多项核心梳程。企业核心竞争力就是企业长期形成的，蕴涵于企业内质中的，企业独具的，支撑企业过去，现在和未来竞争优势，并使企业在竞争环境中能够长时间取得主动的核心能力。”因此，对于一个企业来说，掌握并且强化企业核心能力，并由核心能力衍生出企业的优势就是塑造企业核心竞争力的一个过程。企业要发展壮大，必然离不开对核心竞争力的追求和塑造，也需要企业投入成本，不断巩固，并且随着时间的变迁，逐步形成不同的核心竞争力。总而言之，企业核心竞争力并非是一成不变的，它的形成与企业所处的环境和资源能力息息相关，能够形成核心竞争力的因素很多，但是核心竞争力的形式需要诸多因素的综合作用，否则光靠一个因素是无法形成的。而这企业最为关键的要素并且得到业界认可的就是人才因素，因此企业核心竞争力的塑造需要抓住这一要点。 1.采矿工程企业核心竞争力 采矿工程企业的所处行业属于资源行业，其核心能力的形成与企业的资源禀赋、企业运作、技术能力存在很大的关联性。而核心能力的形成是这些因素的综合作用成果。 1.1企业资源禀赋 企业的资源禀赋是指企业在初始阶段拥有的资源数量和质量。之所以将资源禀赋摆在第一位乃是因为采矿企业是资源的主要生命线，没有资源就没有一切，因此资源数量的多寡决定着企业生存是否能够持续。企业资源的数量多，则企业未来发展基础就牢固，企业资源数量少，则发展会受到很大限
注塑模具设计毕业答辩内容
一、首先是开场白：班的学生，我的毕业论文题目是对讲机注3各位老师，上午好！我叫金函绪，是08级机制在这里我向我的导师表示深深论文是在李章东导师的悉心指点下完成的，塑模具毕业设计。并对四年来我有机会聆听向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢，的谢意，下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇教诲的各位老师表示由衷的敬意。报，恳请各位老师批评指导。二、内容首先，我想陈述这个毕业论文设计的目的及意义。熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、）设计对讲机注塑模具，是基于一下几个目的：（1锻炼自己对步骤和方法。增加对注塑模具的认识，对塑料模具制作过程有一个大概的了解。未曾接触过的事物的分析问题和解决问题的能力。其次，我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。. 本文分成10个部分第一部分是前言。这部分主要阐明了我国注塑模具的现状以及未来的发展方向并确定脱模斜第二部分是塑件工艺分析。这部分主要进行了塑料结构和材料成型工艺分析，度和模具的结构形式，同时完成浇注系统的设计。塑件和流道凝料在分型面上的投影第三部分是注射机型号的确定。这部分需要进行注射量、面积及锁模力的计算，并校核注射剂的工艺参数，确定注射机的型号。第四部分是模架的确定。主要确定模架的型号以及各板的尺寸。第五部分是合模导向及定位机构的设计。包括了导柱、导套以及斜导柱侧抽芯机构的设计。脱模阻力的计第六部分是脱模机构的设计和计算。主要囊括了脱模机构的设计原则及分类，算和脱模机构的选用。第七部分内侧抽芯机构的设计。主要完成内抽芯距的计算。第八部分是模具温度调节系统的设计和计算。包括了冷却系统的设计及冷却装置的设计要点，计算冷却参数和冷却时间。第九部分模具零件的选材和制造工艺。主要包括了模具各零件的选材及制造工艺。第十部分是模具的装配和工作过程。主要包括模具装配的步骤和模具工作过程校验和修改。不足之处：不能根据实没有实践经验，本次设计的不足之处是我对模具设计过程中思考问题有些简单，以及对塑料模具知识的缺乏，使该设计中有不足之处，请各位老师批评指正。际情况来修改，老师提问：掌握了塑料模具成本论文的优缺点：对塑料模具在成型过程中有了更深一层的理解，（10）解决对独立设计模具具有一次新的锻炼，学会了分析问题、型的机构特点及设计计算办法，模具中斜顶杆不能准问题的方法。本设计的不足之处在于：大量生产后，由于顶针板变形，确复位，并对型腔造成损害，使塑件上有磨伤，且侧凹位置发生变化，无法满足装配要求。）写作毕业论文的体会（9对我在大学阶段所学习的模具设计方面的知识做了一个很好的总结通过本次毕业设计，也发现了自己在学科内的和巩固，也对平时所学习的比较零散的知识做到了系统化的运用。对模具的设计和加工有了通过本次设计，做到了很好的复习和理解。某些方面知识的欠缺，但在李章东老师的热心指导下，.一个比较系统全面的认识和了解，同时也遇到了很多问题，终于圆满完成了设计任务，在此对给予我帮助的老师们及同学们表示真挚的感谢。 8（）还有那些问题自己还没有搞清楚，在论文中论述的不够透彻？对于斜导柱的侧抽芯机构不甚了解，对斜导柱和滑块、导槽的配合过程中的整个动作过程 不太明白。对斜导柱的在模架上的安装位置还不太明白。 （7）论文虽未论及，但与其较密切相关的问题还有那些？ 我对塑料的基本情况进行了了解。首先是塑料的组成和特性，塑料由合成树脂和添加剂组成，添加剂包括填充剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、固化剂、着色剂。其次是塑料的特性，包括质量轻、电气绝缘性好，强度刚度高、化学稳定性好。热导率低，耐磨性能优良。最后是塑料的分类，按合成树脂受热的状态可以分为热塑性塑料和热固性塑料，按应用范围分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。 （6）在研究本课题的过程中发现了那些不同的见解？对这些不同的见解，自己是怎么逐步认识的？又是如何处理的？ 对分流道设计过程中，由于分流道的截面有圆形、梯形、U型、矩形等，为了减少分流道内的压力损失，希望分流道的截面面积要大，同时，为了减小散热，又希望分流到表面积要小，对选用
中国矿大采矿工程毕业设计
中国矿大采矿工程毕业设计 篇一：中国矿大(标准版本)采矿工程毕业设计 中国矿业大学 本科生毕业设计 姓名：专业：题目：兴隆煤矿设计说明书目录 1 矿区概述及井田地质特征............................ 5 1.1 矿区概述 ..................................... 5 1.2 井田地质特征 ................................. 6 1.3 煤层特征 ..................................... 9 2 井田境界及储量 .. (11) 2.1 井田境界 .................................... 11 2.2 矿井工业储量 ................................ 11 3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限.............. 14 4 井田开拓......................................... 16 5 准备方式——带区巷道布置 ......................... 30 6 采煤方法......................................... 36 7.
井下运输 (52) 8 矿井提升......................................... 57 9 矿井通风 ......................................... 60 10 设计矿井基本技术经济指标......................... 87 参考文献.. (89) 致 谢 (91) 摘要 本文根据对南屯煤矿资料的学习和研究，遵照《煤矿安全规程》和《煤炭工业设计规范》的要求，充分运用所学的知识，以兴隆庄煤矿开采的实际情况为依据，对兴隆庄煤矿下组煤的开拓延伸进行设计。在设计中尽量做到危险最少，效益好，把南屯煤矿建成高产高效的矿井，为我国的煤炭生产作出贡献。 本设计主要研究内容包括： 1.合理的选择开拓延深的方案 2.井底车场形式的选择和主要运输大巷的布置情况 3.合理确定延伸水平的开拓方式 4.确定首采区的巷道布置方式 5.井下设备的选型
注塑模具毕业设计
广东工业大学机械设计及其自动化本科(1)班陈叠甜 摘要： 通过对READ-COVER工艺的正确分析，设计了一副一模一腔的塑料模具。 详细地叙述了模具成型零件包括型芯、型腔、行位、行位座等的设计与加工工艺过程，重要零件的工艺参数的选择与计算，推出机构与浇注系统以及其它结构的设计。 一：产品图分析 :
二：产品分析： （1）拔模角分析： 脱模斜度的取向原则（减胶原则）：型蕊（内表面）以小端为基准，向扩大方向取值； 型蕊（外表面）以大端为基谁，向缩小方向取值。 (2)壁厚分析： 塑胶件壁厚要求： ①塑胶产品的壁厚尽可能均匀一致，否则会因冷却或固化速度不同产生附加内应力，使塑件产生翘曲、缩孔、 裂纹甚至开裂。 ②塑件局部过厚，外表面会出现凹痕，内部会产生气泡。 ③如果结构要求必须有不同壁厚时，不同壁厚的比例不应超过1：3。
根据产品图，我们可以看出产品壁厚较为均匀。主要缺陷处如下图： 产品进胶方案： 三：浇口位置的选择： 模具设计时，浇口的位置及尺寸要求比较严格。无论采用那种进胶方式，其开设位置对塑件成型性能及质量影响很大，因此合理选择浇口的开设位置是提高质量的重要环节，同时浇口位置的不同还影响模具结构。设计时应尽量保证均一的充填和成型。一般在塑件形状及模具结构允许的情况下，应将从主流道到各个型腔的分流道设计成长度相等、形状及截面尺寸相同的形式。否则就需要通过调节浇口尺寸使各浇口的流量及成型工艺条件达到一致。总而言之要使塑件具有良好的性能和外观，一定郑重考虑浇口位置的选择。其原则： ① 尽量缩短流动距离。 ②浇口应开设在塑件壁厚最大处。 ③ 应有利于型腔中气体排出。 ④必须尽量减少熔接痕。 ⑤ 考虑分子定向影响。 ⑥避免产生喷射和蠕动。 ⑦ 浇口处避免弯曲和受冲击载荷。 ⑧注意对外观质量的影响。 根据本产品的特征，综合考虑以上几项原则，确定入水方案如下图；
塑料模具毕业设计
一.注射机型号的确定 一般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大部分，小型和大型的只占一小部分。所以我们不必过多的考虑注射机型号。具体到这套模具，厂方提供的注射机型号和规格以及各参数如下：注射量：95g 锁模力：120T 模板大小：400×550 开模距离： 推出形式：推出位置：推出行程： 二.分型面位置的确定 如何确定分型面，需要考虑的因素比较复杂。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应综合分析比较，从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时一般应遵循以下几项原则： 1)分型面应选在塑件外形最大轮廓处。
2)便于塑件顺利脱模，尽量使塑件开模时留在动模一边。 3)保证塑件的精度要求。 4)满足塑件的外观质量要求。 5)便于模具加工制造。 6)对成型面积的影响。 7)对排气效果的影响。 8)对侧向抽芯的影响。 其中最重要的是第5）和第2）、第8）点。为了便于模具加工制造，应尽是选择平直分型面工易于加工的分型面。如下图所示，采用A－A这样一个平直的分型面，前模（即定模）做成平的就行了，胶位全部做在后模（即动模），大简化了前模的加工。A－A分型面也是整个模具的主分模面。下图中虚线所示的B－B和C－C分型面是行位（即滑块）的分型面。这样选择行位分型面，有利于线切割行位以及后模仁和后模镶件这些成型零件。分型面的选择应尽可能使塑件在开模后留在后模一边，这样有助于后模设置的推出机构动作，在下图中，从A－A分型，了B－B处的行位向左移开，C－C处的行位向右移开后，由于塑件收缩会包在后模仁和后模镶件上，依靠注射机的顶出装置和模具的推出机构推出塑件。
2020年注塑模具毕业设计论文参照模板
光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以注射闹钟后盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E 等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 本次设计中得到了戴老师的指点。同时也非常感谢邵阳学院各位老师的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。
前言. (1) 绪论 (2) 1 塑料的工艺分析 (4) 1.1塑件成形工艺分析 (4) 1.2闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数 (4) 2 注塑设备的选择 (7) 2.1 估算塑件体积 (7) 2.2 选择注射机 (7) 2.3 模架的选定 (7) 2.4 最大注射压力的校核 (8) 3 塑料件的工艺尺寸的计算 (10) 3.1 型腔的径向尺寸 (10) 3.2 型芯的计算 (10) 3.3 模具型腔壁厚的计算 (11) 4 浇注系统的设计 (12) 4.1 主流道的设计 (12) 4.2 冷料井的设计 (13) 4.3 分流道的设计 (13) 4.4 浇口的选择 (14) 5 分型面的选择与排气系统的设计 (17) 5.1 分型面的选择 (17)
注塑模具毕业设计
（学校名称）毕业论文 题目：天线盖上盖模具设计 系别： 专业： 学号： 姓名： 指导老师： 2009年12月30日
前言 毕业设计是在修完所有课程之后，我们走向社会之前的一次综合性设计。在此次设计中，主要用到所学的注射模设计，以及机械设计等方面的知识。着重说明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置的及分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计，侧面分型及抽芯机构的设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择，排气方式设计等。通过本次毕业设计，使我更加了解模具设计的含义，以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我们以后从事模具职业打下了良好的基础。 在这个过程中，我学到了许多书本上学不到的知识，将理论知识运用到实际中去，进一步理解了注射模的结构、设计以及生产。 在完成大学三年的课程学习，我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解，达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实训。经过一个月的毕业设计实训，我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了一个全新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助和讲解下，同时在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，我将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。 在设计的过程中，将有一定的困难，但有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正。
最新外壳注塑模具设计毕业
外壳注塑模具设计
外壳注塑模具设计 专业：模具设计与制造学号： 姓名：指导老师： 摘要 本文主要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法。首先分析了充电器外壳制件的工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析，并给出了相应的解决方法。 本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构，即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出，采用一模四腔的型腔布置，最后利用推板将制件推出。 关键词：充电器外壳；注塑模；三板模；浇注系统；脱模机构；定距分型机构
The mould injection design of charger shell Abstract The designing methods of injection mould of the charger shell are mainly introduced in this paper. First, the technological characteristics are analysed, including material properties, forming characteristics and conditions, the process of the structure, the forming equipment is selected.Then the parting line is selected, the number of cavities is determined.The specific introduction are made on gating system, cooling system,Molding parts, Steering mechanism, moulding mechanism, and spacer parting institutions.Then the standard mould bases and Mould materials are selected.and the technological parameters of the forming equipment is checked. Finally, problems that may emerge during the mold installation process are analysed and the appropriate solutions are provided. Threepence mould is used on the design of charger shell,that is pouring material and the plastic parts are ejected from different parting lines. there are four cavities in this mould,finally a stripper plate is used to push off the charger shells. Keyword:Charger shell;Injection mould;Threepence mould;Gating system;Moulding mechanism ; Space parting institutions