七大浪费培训心得体会范文
2024年厉行节约反对浪费心得体会范文（6篇）
2024年厉行节约反对浪费心得体会范文在____年，我作为中华人民共和国的公民，积极参与了节约资源、反对浪费的倡议，从中获得了深刻的见解。
我理解到节约本质上是一种崇高的品德。
在过去的岁月中，资源的浪费现象时有发生，然而随着生活水平的提升，人们对节约的重视有所淡化。
通过参与这项活动，我深切体会到浪费不仅消耗了宝贵的资源，更是对社会责任的忽视。
因此，我们应倡导个人节约，并促进全社会形成节约的共识。
我体验到节约是一种实践智慧。
在活动中，我学会了如何有效地利用食物、水和电等资源，以及如何减少浪费。
我改掉了挑食的习惯，通过合理的饮食规划，避免了食物的浪费。
我掌握了节约用电和用水的技巧，降低了家庭的能源消耗，这些行动既提升了我的节约能力，也为生活带来了实际的经济效益。
我认识到节约是一种担当。
作为公民，我们有义务保护地球，为后代创造可持续发展的环境。
在活动中，我见证了众多感人的事例，如家庭成员共同节约资源，商家采取措施减少包装浪费等。
这些事例提醒我，每个人都应承担起节约的责任，积极参与到节约行动中。
只有大家共同努力，我们才能共建一个美丽和谐的社会。
我理解到节约是一种持久的生活哲学。
节约并不仅仅局限于特定的活动，而是应贯穿于日常生活的每一个角落。
我发现在日常生活中，我们需要转变消费模式，培养节约的习惯，如合理购买食材、节约用水用电等。
只有将节约意识融入生活的点点滴滴，我们才能真正实现节约的生活方式。
参与节约资源、反对浪费的活动，我深刻体会到节约是美德、智慧、责任和生活态度的体现。
我将继续秉持节约的原则，将其融入日常生活中。
我坚信，只要每个人都认识到节约的重要性，并付诸实践，我们定能共同构建一个富裕、可持续且环境友好的美好中国。
2024年厉行节约反对浪费心得体会范文（二）节约与反对浪费是我们每个人都应积极倡导的美德。
在对这一理念的深入理解和实践中，我深刻理解到节约的深远意义，并形成了一些个人见解。
节约的意识应体现在日常琐事中。
七大浪费学习心得
七大浪费学习心得随着社会的发展，人类的生活越来越节奏紧张，我们的时间变得越来越宝贵。
但是，在我们的生活中，却经常会出现许多浪费时间和资源的现象。
这些浪费可能看似微小，但是对于我们的生活质量和效率影响很大。
在这篇文章中，我们将会详细分析七大浪费，以及如何避免这些浪费，提高我们的生活效率。
一、浪费时间我们都知道，时间是最珍贵的财富。
但是，我们在日常生活中却经常浪费时间。
比如，总是睡懒觉、重复无意义的工作、抱怨等。
这些行为看似不影响我们的生活，但是却会无形中浪费掉我们的时间和精力。
所以，我们需要学会提高自己的时间利用率，比如学会合理规划时间，充分利用“碎片时间”。
二、浪费精力精力是我们工作、生活的动力，如果精力被浪费掉，我们的效率就会降低。
比如，总是纠结于工作中的小事，不停地刷手机等等。
这些无意义的行为不仅会浪费我们的精力，而且会影响我们的工作效率。
所以，我们要学会如何合理利用自己的精力，专注于有意义的事情，提高我们的生活效率。
三、浪费水资源随着人口的增加，水资源变得越来越珍贵。
但是，我们在生活中还是存在很多浪费水资源的行为。
比如，洗澡时间过长、用水不节约等等。
这些行为不但浪费水资源，而且还会增加水资源的紧张程度，对我们的生活和环境带来负面的影响。
所以，我们要养成节约用水的好习惯，比如尽可能使用节水型的设备，减少浪费。
四、浪费电力电力资源也是我们生活中不可或缺的资源，但是我们在日常生活中也存在很多浪费电力资源的行为。
比如，长时间使用电器设备、忘记关掉电器设备等等。
这些行为不但浪费电力资源，还会增加环境压力。
所以，我们要尽可能使用能源节约型的电器设备，养成关注节能用电的好习惯。
五、浪费食物随着社会的发展，人们的日常生活变得越来越丰富，但是我们也在不断浪费食物资源。
比如，一些商场、餐厅为了让食物看起来更好看而浪费食材、家庭做饭时浪费太多的食材等等。
这些行为不但浪费了食物资源，还会增加环境压力。
所以，我们要学会尽可能利用食物，避免浪费，同时也关注环境保护。
读《管理中的七大浪费》有感
读《管理中的七大浪费》有感——如何进行高效的管理工作近日，认真学习了《管理中的七大浪费》，仔细复盘了这些年工作中存在的问题，不仅感叹这七大浪费仅仅是其中一部分，那么面对诸多问题，如何才能建立有效的管理思维，提升管理效率，我总结了以下几点：一、身为管理者，要占位全局，把握整体。
管理者之所以成为管理者，是因为他们眼观全局，着眼于整体，把整体发展视为己任。
管理者应该理解自己的任务，不应从自己的职位出发，而应着眼于如何运用职位赋予你的权力，结合自身的能力和经验来为整体效力，这对管理者就提出了更高的要求。
二、在繁杂的矛盾中善于抓住主要矛盾，解决主要问题。
管理工作千头万绪，过程变数很多，因此各种矛盾也错综复杂，相互影响。
作为管理者，最忌讳的便是纠缠在各种矛盾中，不知所措，疲于奔命。
要学会分清主要矛盾和矛盾的主要方面，抓住问题的关键，起到火车头的作用，快速认清问题，带领团队解决问题。
三、把复杂的事物变简单化。
管理工作涉及多方面的配合协作，是一项比较复杂的系统工程，要学会把复杂的过程通过分解，重新组合，用辩证的有针对性的思路去对待，这样你才能使自己站在较高的位置上，看清问题，把握实质，才有可能把复杂的事物变简单，你给兄弟部分或团队成员传递信息或下达指令时才能直接有效，避免不必要的误会发生。
四、任何目标的实现，都需要事先筹划，提升团队工作效率。
俗话说的好“兵马未动，粮草先行”，一个高效的团队，需要领导者对于任务有清晰的认识，有效的将任务分解形成方案或计划，对可能遇到的问题，提前布置预案，最后由团队各成员分工完成。
五、知人善用，明确责任人，把握过程，提升自我公司的运行及组织目标的实现须由程序、制度和措施来保证，所推出的制度、措施和流程，都必须有严格的、严密的配套管理办法，做到政令畅通，令行禁止。
随着行业内部各工作工位的不断细分，专业的人干专业的事，已成为大多数企业的共识。
但作为管理者，在安排专业人干专业事的同时，需要时刻把握过程，这就要求管理者不能放松对自己的要求，随时随地都不忘学习，提升自我。
七大浪费培训感想范文
近日，我有幸参加了公司举办的七大浪费培训，通过这次培训，我对精益生产有了更深刻的认识，对七大浪费也有了更为全面的理解。
以下是我的一些感想。
首先，培训让我明确了七大浪费的概念。
七大浪费是指生产过程中不产生任何价值的活动，具体包括生产过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造不良的浪费、加工本身的浪费和动作的浪费。
这七大浪费现象在许多企业中都存在，严重影响了企业的生产效率和经济效益。
其次，培训让我了解了七大浪费的具体表现和原因。
生产过剩的浪费表现为产品积压、库存过多；等待的浪费表现为设备闲置、人员空闲；搬运的浪费表现为物料搬运距离过长、搬运次数过多；库存的浪费表现为库存积压、过期浪费；制造不良的浪费表现为返工、报废；加工本身的浪费表现为加工工艺不合理、设备效率低下；动作的浪费表现为操作不规范、动作不熟练。
这些浪费现象的产生，往往是由于管理不善、流程不合理、人员素质不高等原因造成的。
再次，培训让我学习了消除七大浪费的方法和技巧。
通过优化生产流程、提高设备效率、加强人员培训、改进管理方式等手段，可以有效减少七大浪费现象。
例如，通过实施看板管理，可以减少库存浪费；通过优化生产计划，可以减少生产过剩的浪费；通过加强设备维护，可以减少设备闲置的浪费；通过提高人员技能，可以减少动作浪费。
最后，培训让我深刻认识到，消除七大浪费是企业实现精益生产的关键。
只有不断优化生产流程，提高生产效率，降低成本，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
作为一名员工，我将以此次培训为契机，将所学知识和方法运用到实际工作中，为企业的发展贡献自己的力量。
以下是我在实际工作中的一些具体实践：1. 在生产过程中，我积极参与优化生产流程，通过减少不必要的工序，提高生产效率，降低生产成本。
2. 在设备维护方面，我主动学习设备操作和维护知识，确保设备处于最佳工作状态，减少设备故障带来的浪费。
3. 在人员培训方面，我积极学习精益生产相关知识，提高自己的综合素质，为团队的整体提升贡献力量。
七大浪费培训心得
七大浪费培训心得篇一：个人总结七大浪费第一种：等待的浪费主要因素表现为：作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。
第二种：搬运的浪费主要因素表现为：车间布置采用批量生产，依工作站为区别的集中的水平式布置所致。
（也就是分工艺流程批量生产），无流线生产的观念。
第三种：不良品的浪费主要因素表现为：工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业，管理不严密、松懈所导致。
第四种：动作的浪费主要因素表现为：生产场地不规划，生产模式设计不周全，生产动作不规范统一。
第五种：加工的浪费主要因素表现为：制造过程中作业加工程序动作不优化，可省略、替代、重组或合并的未及时检查。
第六种：库存的浪费主要因素表现为：管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产，而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。
库存的损害表现有：（1）：产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。
（2）：使先进先出的作业困难。
（3）：损失利息及管理费用。
（4）：物品的价值会减低，变成呆滞品。
（5）：占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。
（6）：没有管理的紧张感，阻碍改进。
（7）：设备能力及人员需求的误判。
第七种：制造过多（早）的浪费主要因素表现为：管理者认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失和平衡车间生产力。
制造过多（早）的损害表现有：（1）：提早用掉费用（材料费、人工费），不能创造利润。
（2）：把“等待的浪费”隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生和存在。
《管理中的七大浪费》读后感
«管理中的七大浪费»读后感通过这次对«管理中的七大浪费»的学习，结合自己的岗位工作，反思自己在工作中的流程衔接与成效，不难发现存在的种种浪费现象，现对问题进行刨析，在后续工作中完善改正，逐步减少、杜绝管理浪费现象。
一、在工作中等待的浪费：主要存在与各项目收银人员对接工作时不够积极主动，业务指导不够，预判问题不全面，对流程执行过于依赖但又未熟练运用。
发现问题时没有运用自己的专业能力协助指导项目人员更好更快的解决问题，等待其自行解决，往往会引发下一个问题出现，造成程序路上的等待浪费。
对上汇报工作不主动，对工作中发现的问题未有效总结上报，只是一味执行公司工作制度流程和上级安排，未做好业务的承上启下工作。
二、管理工作无序：主要存在业务流程执行的无序，过于注重本部门本岗位工作完成情况，与对接人员沟通不够，造成流程反复传递，对职责交叉点延展不够，认为不是自己的职责所在，存在衔接漏洞。
三、协调不力：关于物业公司下达的会议文件或通知与各项目指示传达的贯彻力度不够，或未引起各项目人员的重视，导致工作上效率低下，有时可一次办成的工作反复沟通，应提高主动沟通能力。
四、生产经营要素闲置：目前费用报销审批授权各项目收银人员关注预算台账，在报销时及时填写预算情况，大大提高了报销效率，缩短报销审批时间。
文中也提到唯有敢于授权才能简化流程，提高效率。
五、应付：在和各项目对接时发现有些工作同一个错误反复出现、检查出的错误也是会继续出现，这些现象主要是责任心不强或职业素质低下导致的结果。
对于这种情况，不仅要加大培训及沟通力度，更要严格执行绩效考核办法。
六、“低效”反复发生：在于项目收银人员沟通时存在同一个问题反复询问解决办法等一系列“低效”现象。
在工作中应通过更多的指导培训帮助其改正，更加有效的带领其完成各项工作，提高每件事的工作效率，才能节约出来更多的时间去做额外更有价值的事情。
同时，定期给自己充电学习，只有不断学习新知识，接受新思想，才有可能解决问题。
厉行节约反对浪费学习心得体会（五篇）
厉行节约反对浪费学习心得体会厉行节约、反对浪费是一种行为准则，它强调个人和社会在物质资源利用上的审慎和节制。
在学习中，同样要积极践行厉行节约、反对浪费的理念。
个人的学习行为和习惯直接影响到学习效果和学习资源的合理利用。
因此，我深刻认识到厉行节约、反对浪费在学习中的重要性，并在实践中也有了一些体会和心得。
首先，在学习中，厉行节约的体现有很多方面。
首先，要合理安排时间，做到高效学习。
通过制定科学合理的学习计划，合理安排时间和任务，充分利用有限的时间资源，提高学习效率。
其次，要精简学习材料，厉行精简，反对铺张浪费。
我们要选择适合自己的学习材料，去除冗余信息，阅读精练、内容具有针对性的学习资源。
此外，还应该遵循“因材施教”的原则，量身定制学习方案，根据个人的学习能力和需求，积极选择适合自己的学习内容。
再者，在学习中，要善于总结归纳，将学过的知识和经验进行整理、梳理，形成自己的学习笔记和复习资料，避免学习中的重复浪费。
总之，厉行节约在学习中要思考学习资源的合理利用和充分运用，从而提高学习效果。
其次，我在学习中也深刻体会到了反对浪费的重要性。
首先，要反对知识浪费。
知识是珍贵的财富，我们要珍惜每一次学习机会，不浪费每一次学习的时间和精力。
要善于总结，将学过的知识内化为自己的思维工具，不断运用、巩固知识，形成自己的知识体系。
其次，要反对学习资源的浪费。
在现代社会，学习资源丰富，但也往往存在着资源浪费的现象。
我们要树立节约意识，合理使用学习资源，避免其浪费。
例如，在使用电子资源时，要合理下载和保存，做到精确查找，避免资源重复使用等。
再者，在班级和学校中，要积极参与、投身到学习活动中去，善于利用学校的资源，多与同学和老师交流互动，共同进步。
总之，反对浪费在学习中体现为善于利用每一次机会和资源，做到有始有终，不浪费时间和机会。
最后，我在学习的过程中还体会到了厉行节约、反对浪费对于个人和社会的积极影响。
个人方面，厉行节约、反对浪费可以提高学习效果，减少学习的时间成本，使得个人能够更加全面、系统地学习知识，提高自己的学习水平和能力。
七大浪费学习心得
七大浪费学习心得七大浪费学习心得我们从一些事情上得到感悟后，就十分有必须要写一篇心得体会，这样就可以总结出具体的经验和想法。
那么好的心得体会都具备一些什么特点呢？下面是小编为大家整理的七大浪费学习心得，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
生活有了新的感悟时,写心得体会是一个不错的选择,这样有利于我们不断提升自我。
到底应如何写心得体会呢?本站为大家整理的相关的七大浪费学习心得,供大家参考选择。
七大浪费学习心得通过学习管理七大浪费，使我意识到了管理上的等待、工作无序、协调不力、生产要素闲置、应付、低效、无理都是一种浪费。
后续在工作当中，应从以下几方面开始着手以减少管理浪费：一、减少工作中的等待浪费。
我们平时工作应主动、积极、有目标性的去开展，减少等待领导安排工作或是等待下级的工作汇报。
(如：通过会议宣导明确自己和下级的阶段性目标，形成规范，建立整体工作协同网络，提高主观能动性，高效完成各项工作。
)二、减少管理无序。
首先职责要划分清楚，并再依据职责进行流程梳理、整合，最后推动流程的执行，提高效率。
(如：了解、熟悉SMT小组内部各岗位工作内容及各流程操作规范，再整合小组各岗位的衔接要点，去粗取精，梳理有效流程，对岗位和执行瓶颈进行协调对应，以提高小组整体的管理效率。
)三、协调不力企业丧失凝聚力。
协调能力作为管理人员，着重在于如果通过协调统筹等方面可以使上级领导的指示得到很好的传达和执行。
(如：SMT小组各岗位和各执行环节均需要良好的协调能力，这对每个小组成员都应形成常态要求，若协调不力将造成各种资源浪费，甚至导致严重的工作失效。
作为技术小组，对生产的宣导是非常重要的'工作环节，统筹各资源的协同运转才能避免技术性错误。
)四、减少生产要素闲置。
应避免使用人海战术，使人员职能重叠或是重复，减少固定资产的闲置，利用已有的资源，提高工作效率，提高固定资料的利用率。
(如：作为技术小组，人员的技术要求高，解决问题的能力要强，各小组人员对自身技术岗位要求要过硬以随时处理相对应的异常问题，协调各部门有效资源并协同完成技术难题。
七大浪费的总结和心得
七大浪费的总结和心得浪费是人们日常生活中不可避免的一部分，也是我们需要持续努力改进的地方。
下面我将总结七大浪费，并分享一些心得体会。
第一大浪费是时间的浪费。
时间是有限且宝贵的资源，我们不能浪费在无意义的事情上。
我曾经陷入过社交媒体的陷阱，无法自拔地浏览无关紧要的信息。
这种浪费时间的行为不仅使我无法专注于重要的任务，还影响了我的效率和成果。
解决这个问题的关键是要有一个明确的计划和目标，并学会合理分配时间。
第二大浪费是金钱的浪费。
我们常常会陷入购买无用物品或过度消费的陷阱。
我曾经购买了许多不需要的物品，结果它们只是尘封在角落里。
我逐渐学会了审慎购买，并意识到物质并不能带来真正的满足感。
现在，我会在购买之前深思熟虑，确保我真正需要和会使用它们。
第三大浪费是能源的浪费。
能源是地球上的有限资源，我们应该珍惜并节约使用。
我曾经忽视了关闭灯光、电器和暖气等简单的节能措施。
现在，我意识到这样的行为不仅对环境有害，还会增加我的能源费用。
因此，我养成了良好的节能习惯，例如在离开房间时关闭电器。
第四大浪费是食物的浪费。
每年都有大量的食物被浪费掉，这是一种对资源的浪费和对饥饿问题的无视。
我曾经不加思考地浪费食物，直到我了解到全球饥饿问题的严重性。
现在，我会合理规划食物的购买和储存，尽量减少食物的浪费。
第五大浪费是人才的浪费。
人才是一个国家或组织最宝贵的财富。
然而，很多时候我们没有充分发挥人才的潜力，或者错将人才用于不适合他们的领域。
我曾经亲眼目睹了许多有才华的人被忽视或浪费在不合适的岗位上。
因此，我认为我们应该重视人才的培养和合理的人才配置，充分发挥每个人的潜力。
第六大浪费是知识的浪费。
知识是一种宝贵的资源，但很多时候我们只是浅尝辄止或不加思考地接受信息。
我曾经在学习过程中只是为了应付考试而死记硬背，没有深入理解。
现在，我明白了知识的真正价值在于应用和分享。
因此，我会持续学习，并将知识与他人分享，以便更好地应用和传播。
浪费发现培训结业感想
近日，我有幸参加了由我国某知名培训机构举办的浪费发现培训课程。
通过这次为期一周的培训，我对浪费的认识有了全新的认识，也对如何在实际工作中发现和消除浪费有了更加深刻的理解。
在此，我想分享一下我的结业感想。
首先，培训让我认识到浪费的严重性。
在我们日常生活中，浪费现象无处不在，无论是食物、水资源，还是电力、纸张等，都存在着大量的浪费。
然而，我们往往对这些浪费现象习以为常，没有意识到浪费的严重后果。
通过培训，我了解到浪费不仅会造成资源的极大浪费，还会对环境造成严重影响，甚至影响到社会的可持续发展。
因此，我们有责任从自身做起，发现和消除浪费。
其次，培训让我学会了发现浪费的方法。
培训中，我们学习了浪费识别的“七大浪费”，即：等待浪费、运输浪费、加工浪费、库存浪费、过度生产浪费、过度加工浪费和产品缺陷浪费。
这些方法帮助我们更加系统地识别和发现浪费现象。
在实际工作中，我们可以通过观察、询问、数据分析等方式，发现这些浪费现象，并采取措施进行改进。
再次，培训让我明白了消除浪费的重要性。
通过学习，我了解到消除浪费不仅能够提高企业的经济效益，还能够提升企业的竞争力。
在实际工作中，我们要树立“精益思想”，从源头上减少浪费，提高工作效率。
同时，我们还要加强团队协作，共同为消除浪费而努力。
此外，培训还让我认识到了自己在这方面的不足。
在培训过程中，我发现自己在浪费识别和消除方面还存在很多不足，如对浪费现象的敏感度不够、对浪费原因的分析不够深入等。
在今后的工作中，我将不断学习，提高自己的专业素养，为消除浪费贡献自己的力量。
最后，我要感谢培训机构为我们提供了这次宝贵的培训机会。
通过这次培训，我不仅学到了知识，还结识了许多志同道合的朋友。
在今后的工作中，我将与大家携手共进，共同为消除浪费、实现可持续发展而努力。
总之，这次浪费发现培训让我受益匪浅。
我相信，在今后的工作中，我会将所学知识运用到实际中，为我国的企业发展和环境保护贡献自己的一份力量。
七大浪费培训心得体会范文
七大浪费培训心得体会范文七大浪费培训心得体会范文篇一：七大浪费识别与详解七大浪费识别与详解“ 面对微利时代的冲击，赚一块不如省一块，赚一分钱要看别人的脸色，省一分钱要看自己的角色。
——郭台铭（富士康总裁，台湾首富）浪费的定义一切不创造价值的活动，换言之：不能够提高附加价值的部分。
1最大的浪费生产过剩的浪费生产过剩的表现形式“过量生产MUDA”会产生新的MUDA①材料、部品被提前吞吃；②电、空气等能源的浪費；③货架与箱子的增加；④搬运者、运输的增加；⑤会把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动率不足的问题；⑥使先进先出的工作产生困难；⑦会造成库存空间的浪费；⑧LEAD-TIME变长。
到销售为止的时间变长（转换为钱的速度减慢即现金流减缓）生产过剩的发生原因过量生产的MUDA是所1有MUDA产生的原因：①对于机械故障、不良等的安心保证；②错误的稼动率向上、外观的能率向上；③生产线停线是罪恶的想法；④作业员太多（没有按照TACT-TIME进行生产）；⑤业务订单预测有误；⑥生产计划与统计错误。
解决对策①顾客为中心的弹性生产系统；②单件流生产线；③看板管理的贯彻；④快速换线换模；⑤少人化的作业方式；⑥均衡化生产。
注意点①设备余力并非一定是埋没成本；②生产能力过剩时，应尽量先考虑减少作业人员，但并非辞退人员，而是更合理、更有效率地应用人员。
2最恶的浪费库存的浪费库存浪费的表现形式①不良品存在库房内待修；②设备能力不足所造成的安全库存；③换线时间太长造成每次大批量生产的浪费；④采购过多的物料变成库存。
造成二次浪费：①产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作；②使先进先出的作业困难；③损失利息及管理费用；④物品之使用价值会减低，变成呆滞品；⑤占用厂房、造成多余的工作场所、仓库建设投2资的浪费；⑥造成无形的浪费。
隐藏的问题点①没有管理的紧张感；②设备能力及人员需求误判；③对场地需求的误判；④产品品质变差的可能性；⑤容易出现呆滞物料。
如何减少现场七大浪费学习心得
如何减少现场七大浪费学习心得
如何减少现场的七大浪费
学习心得
早闻XXXXXXXXXX是企业管理及观念传递方面的培训专家，今天有幸得到公司组织，前往参加其在XX开设的“如何减少现场的七大浪费”培训课程，颇为受益：
“浪费”顾名思义就是不能创造出价值的活动、方法、行为和计划。
回忆小学年代，我们就从课本中领悟到了古人对浪费现象的深恶痛绝，并留下了“谁知盘中餐，粒粒皆辛苦”的警示名言，可知浪费观念在中国国人思维中是如此的根深蒂固，以及古人希望改变浪费现象的决心和信念。
当然古人没有如今繁荣昌盛的现代文明，没有如今如今瞬息万变的市场信息，也没有如今优胜劣汰的企业竞争，仅仅只有对物质浪费的感悟而已。
而如今浪费的含义已衍生到现代企业，特别是企业现场的七大浪费，其已关系到企业获利多寡的标准，甚至是企业生存命运的关系要素。
常言道“利润是企业的命脉”。
简简单单八个字，体现出企业生死攸关的道理。
现场浪费中的等待浪费、搬运浪费、不良品浪费、动作浪费、生产过多浪费、加工浪费、库存浪费就像7个“资本家”，无情的榨取着企业的血汗，迫使企业利润停滞着、倒退着、甚至走向灭亡的边缘，垂死挣扎……。
企业培训心得体会(精选13篇)
企业培训心得体会(精选13篇)企业培训心得体会篇1x月__日到x月__日，我参加了__精益生产大师__先生主讲的题为“七大浪费与效率损失”的培训课。
在为期两天的课程学习中，浪费这个词是我听到的最多的一个词，彻底改变了我原来的看法，使我对生产中的“七大浪费”以及“精益生产”有了一个全新的认识，现将心得体会总结如下：一、对七大浪费的再认识在未听课前，我已知道七大浪费是：1、制造过多/过早的浪费。
2、等待的浪费。
3、搬运的浪费。
4、库存的浪费。
5、制造不良品的浪费。
6、多余加工作业的浪费。
7、多余动作的浪费。
但只是对这几种浪费有种模糊的概念，认识并不深刻。
通过听课，我对七大浪费有了更深入地理解。
（1）、制造过多/过早的浪费是直接产生对流动资金的占用，这个浪费曾经对__公司造成过沉重的打击。
在__年到__年之间，__公司的新任总经理大研代一，将生产流程优化，将产量大大提高，结果由于忽视了市场的需求量而导致大量的产品积压，资金链被压断，公司濒临破产。
正是由于这次教训，__公司才提出了jit生产理念，即“只有在顾客需要的时候，才生产顾客所需质量和数量的产品”。
（2）、等待的浪费是指企业的资源彼此等来等去，而产生等待的因素则有很多，这其中包括设备的布置离散、生产计划变来变去、生产不均衡、质量波动、物流配送不畅、内部失调、排程不当等诸多因素。
（3）、搬运的浪费是说企业的内部设备不合理的布局、不合理的物流、离岛式的工序和工段、离岛式的车间和部门，从而导致出现不断的搬运。
（4）、库存的浪费是指企业内部由于采购生产的周期长准备的缓冲库存、由于供应不佳和搬运量大导致的余量库存、由于害怕出现问题的安全库存、由于计划粗放和设计变更等原因导致的呆滞库存。
而所有的库存都是要占用成本的，各类成本累加约为成本总和的25%，同时库存更易隐藏管理问题、掩盖管理失误。
（5）、制造不良品的浪费是制造不良品后，返工修补浪费、工期延误浪费，假如不能在厂内发现，则会造成更大的浪费。
2023年个人总结七大浪费
2023年个人总结七大浪费尊敬的读者，2023年就要结束了。
在这一年里，我亲身经历了许多事情，也有很多感悟。
今天，我想和大家分享我个人总结的七大浪费，希望这些总结能给您带来一些启发和反思。
1. 时间浪费时间是最宝贵的资源，但我在2023年里发现自己经常浪费时间。
我会在社交媒体上无意识地浏览一整天，观看无意义的视频，而忽略了完成自己的工作和目标。
我还发现自己经常在琐碎的事情上花费太多时间，而缺乏计划和优先级的管理。
因此，我计划在____年改变这种情况，更好地利用时间，专注于重要的事情。
2. 精力浪费精力也是一种宝贵的资源，但我在2023年里发现自己经常浪费精力。
我会陷入无休止的拖延中，无法集中精力完成任务。
我也会在工作之余无谓地消耗精力，而不是好好休息并保持精力充沛。
我意识到，要更高效地利用精力，我需要学会管理和重塑我的习惯。
3. 能量浪费在2023年里，我意识到自己经常浪费能量。
我会把大量的能量花费在琐碎的争吵和无意义的争议上，而不是用于积极的事情。
我也会把能量消耗在与不重要的人交往上，而忽视了与重要的人建立深层次的联系。
我认识到，要更有效地利用能量，我需要明确自己的价值观和目标，并与那些与之相关的人保持联系。
4. 财务浪费财务管理是我2023年最大的挑战之一。
我发现自己经常在不必要的开销上浪费金钱，而不是把它们用于有长远价值的事情。
我也会错过投资机会，因为我没有好好规划我的财务目标和计划。
在____年，我希望能够更好地管理我的财务，制定明确的预算，并为未来做出理性的投资决策。
5. 知识浪费在2023年，我意识到自己经常浪费知识。
我发现自己经常阅读和浏览无意义的信息，而忽略了真正有价值的知识。
我还发现自己缺乏有效的学习方法，没有建立好的学习习惯。
我决定在____年提升我的学习能力，培养好的学习习惯，并专注于学习那些与我目标相关的知识。
6. 健康浪费在2023年，我意识到自己经常忽视自己的健康。
我会经常不运动、不吃健康的饮食，而是选择吃垃圾食品和久坐不动。
七大浪费培训感想
在参加公司组织的七大浪费培训后，我深刻体会到了精益生产理念在提升企业效益、降低成本、优化管理流程等方面的重要作用。
通过这次培训，我对七大浪费有了更为全面和深入的理解，以下是我的一些感想。
首先，七大浪费的概念让我对生产过程中的浪费有了全新的认识。
过去，我总认为生产中的浪费只是无关紧要的小事，然而培训中详细讲解的七大浪费——生产过剩、等待、搬运、库存、加工、动作和不良品，让我意识到这些看似微不足道的问题，实际上可能对企业的整体效益产生严重影响。
在培训中，我对每种浪费形式的原因和表现有了清晰的认识。
例如，生产过剩浪费是由于需求预测不准确、生产计划不合理等原因导致的；等待浪费则可能源于设备故障、操作不当、信息传递不畅等；搬运浪费则与生产线布局、物流配送等环节有关。
这些浪费形式的存在，无疑增加了企业的成本，降低了生产效率。
培训中，我们通过实际案例分析，深入了解了如何识别和消除这些浪费。
例如，通过优化生产计划、提高设备利用率、改善生产线布局等方式，可以有效减少生产过剩和搬运浪费；通过减少非必要动作、提高员工技能、加强现场管理等手段，可以降低动作浪费；通过加强质量监控、改进工艺流程等途径，可以减少不良品浪费。
在参与培训的过程中，我深刻体会到了团队协作的重要性。
在讨论环节，大家积极分享自己的经验和看法，共同探讨如何在实际工作中应用精益生产理念。
这种团队协作精神，让我更加坚信，只有大家齐心协力，才能实现企业的精益化管理。
此外，培训还让我意识到，消除浪费不仅仅是降低成本，更是提高员工满意度和企业竞争力的关键。
通过减少浪费，可以提高产品质量，缩短生产周期，提升客户满意度，从而增强企业的市场竞争力。
最后，我认为这次培训对我的个人成长也具有重要意义。
在今后的工作中，我将积极践行精益生产理念，努力消除身边的浪费，为企业的持续发展贡献自己的力量。
总之，七大浪费培训让我受益匪浅。
通过这次培训，我不仅对精益生产有了更为全面的认识，还学会了如何在实际工作中运用精益工具和方法。
七大浪费培训心得
竭诚为您提供优质文档/双击可除七大浪费培训心得篇一：个人总结七大浪费第一种：等待的浪费主要因素表现为：作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。
第二种：搬运的浪费主要因素表现为：车间布置采用批量生产，依工作站为区别的集中的水平式布置所致。
（也就是分工艺流程批量生产），无流线生产的观念。
第三种：不良品的浪费主要因素表现为：工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业，管理不严密、松懈所导致。
第四种：动作的浪费主要因素表现为：生产场地不规划，生产模式设计不周全，生产动作不规范统一。
第五种：加工的浪费主要因素表现为：制造过程中作业加工程序动作不优化，可省略、替代、重组或合并的未及时检查。
第六种：库存的浪费主要因素表现为：管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产，而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。
库存的损害表现有：（1）：产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。
（2）：使先进先出的作业困难。
（3）：损失利息及管理费用。
（4）：物品的价值会减低，变成呆滞品。
（5）：占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。
（6）：没有管理的紧张感，阻碍改进。
（7）：设备能力及人员需求的误判。
第七种：制造过多（早）的浪费主要因素表现为：管理者认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失和平衡车间生产力。
制造过多（早）的损害表现有：（1）：提早用掉费用（材料费、人工费），不能创造利润。
（2）：把“等待的浪费”隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生和存在。
（3）：自然而然地积压在制品，其结果不但会使制程的时间变长（无形的），而且会使现场工作的空间变大，机器间距离因此加大，逐渐地吞蚀利润。
（4）：产生搬运，堆积的浪费，使得先进先出的作业产生困难。
对策一七种浪费之一：等待的浪费等待就是闲着没事，等着下一个动作的来临，这种浪费是无庸置疑的。
造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良等。
关于浪费的培训心得（共9篇）
关于浪费的培训心得(共9篇)八大浪费培训心得经济学中企业存在的价值就是以盈利为目的，用销售业绩-成本=利润，为达到利润最大化，在销售业绩一定的情况下，削减成本才能提升利润，这也是精益生产的原理所在，获得更大的经济效益。
要达到精益生产理想梦工厂，要运用好自动化和准时化生产原则，利用好5s、可视化、标准作业、持续改善、pdca工具，通过内在成本控制，获取利润，学习八大浪费，谈一下自己的感悟与见解，具体如下：1等待的浪费。
说起等待，都是纯粹的浪费，不产生任何的价值。
人等机、机等人、机等料、人等人、故障等待，计划脱节都是大大的浪费，在我们实际生产中，出现的uht故障、灌装机操作待机、动力能力异常，员工等待，都是纯粹的浪费，造成的原因，其中最重要的就是影响效率的六大损失、等待中浪费，都是我们应该揣摩端详的。
2搬运的浪费。
生产过程中原料的搬运、成品运输搬运、中转库存的搬运，严格意义上来说都是搬运的浪费，只留取必要的货运，减少冗余的搬运动作，才是佳境。
3不良品的浪费。
生产过程中不良品、过程返工，在我们的生产过程中，指标不合格、封合不良、质量事故，不但产生不了任何经济效益，带来的反而是成本损失和质量赔偿，不良品会带来处理不良品产生的更多损失，对于产生的原因和危害，都已被大家熟知，可见质量控制尤为重要。
4加工的浪费。
加工目标不明确，造成生产浪费，产品不是客户需求，造成货品积压，都是加工浪费，以客户需求为目的的生产经营才是正当流程。
5动作的浪费。
做无用的动作，无用功都是浪费，按精益思想，双手共用反向对称，小臂动作最小化，减少弯腰、屈膝、踮脚等不便于操作的动作，取物伸手即来，都是有效削减动作浪费的途径。
6库存的浪费。
库存积压、货品堆积，都是库存积压的浪费，传统观念和不科学管理导致了积压的形成，库存的直接危害和间接危害，势必对生产加工企业带来一定的经济损失，造成资金、成本的积压。
7生产过多过早的浪费。
担心工作完不成，计划不固定，工时不平衡，都会产生浪费，带来等待、不良等一系列的危害。
七大浪费的总结和心得
七大浪费的总结和心得在我们的生活和工作中，常常会遇到各种浪费，这些浪费不仅浪费了时间和资源，还会给我们带来不必要的困扰和烦恼。
接下来，我将总结和分享七大浪费的心得体会。
时间的浪费是我们常常面临的问题之一。
我们经常听到“时间就是金钱”，但我们却经常在琐碎的事情上浪费时间。
例如，我们在社交媒体上无意义地刷屏，或者在工作中没有明确的计划和目标，导致时间被浪费掉。
因此，我们应该学会合理规划时间，制定明确的目标，并专注于重要的事情，避免时间的浪费。
精力的浪费也是一个常见的问题。
我们常常陷入繁琐的琐事中，不断地分散注意力，使得精力无法集中在重要的事情上。
此外，我们还经常陷入无意义的争吵和纷争中，浪费了宝贵的精力。
因此，我们应该学会拒绝无意义的争吵和纷争，保持积极的心态，将精力集中在重要的事情上，避免精力的浪费。
第三，资源的浪费也是我们需要注意的问题。
我们常常对资源的使用不够节约和高效，导致资源的浪费。
例如，我们在使用水和电时常常浪费，没有意识到资源的有限性和重要性。
因此，我们应该学会节约资源，从小事做起，例如关灯、关水龙头等，减少资源的浪费。
第四，知识的浪费也是一个常见的问题。
我们常常在琐碎的信息中迷失，没有把握好学习的重点和方向。
此外，我们还常常忘记和遗忘已经学到的知识，导致知识的浪费。
因此，我们应该学会有效地获取和整理知识，建立良好的学习习惯，避免知识的浪费。
第五，机会的浪费也是一个需要警惕的问题。
我们常常错过了一些宝贵的机会，没有抓住机会去实现自己的梦想和目标。
例如，我们常常因为害怕失败而不敢尝试新的事物，错过了成长和发展的机会。
因此，我们应该学会勇敢地面对机会，敢于尝试和冒险，不要因为害怕失败而浪费机会。
第六，人际关系的浪费也是一个需要关注的问题。
我们常常在与他人的交往中浪费了时间和精力，没有建立良好的人际关系。
例如，我们常常因为无谓的争吵和纷争而浪费了与他人的和谐关系。
因此，我们应该学会与他人和睦相处，建立良好的人际关系，避免人际关系的浪费。
七大浪费的总结和心得
七大浪费的总结和心得
七大浪费是生产中的常见问题，以下是关于它们的总结和心得：
1. 生产过剩：过早或过度生产导致库存积压、增加管理成本和降低资产周转率。
解决这一问题需要实施准时制生产，按需生产。
2. 等待时间：生产过程中的停顿和等待，会导致效率低下。
通过优化流程、提高设备维护和实施精益生产，可以减少等待时间。
3. 搬运：过多的搬运和重复的搬运过程会增加成本和时间。
实现生产线平衡和减少重复搬运是关键。
4. 过度处理：对产品或服务进行不必要的处理会消耗资源并增加成本。
通过识别并消除不必要的工作，可以提高效率。
5. 库存：库存积压不仅占用空间，还可能导致资金占用和增加管理成本。
实施精益库存管理和实时库存控制可以解决此问题。
6. 瑕疵和不良品：产品瑕疵会导致质量下降并增加售后成本。
通过质量检查、预防措施和员工培训，可以降低不良品率。
7. 人力资源浪费：员工技能不足、工作方法不当或工作动力不足都是人力资源的浪费。
通过提供培训、明确岗位职责和激励机制，可以提高员工效率。
要识别和消除浪费，企业需要对整个生产和价值创造过程进行全面的分析，找出问题所在并采取适当的改进措施。
通过不断优化和提高效率，企业可以降低成本、提高产品质量并增强竞争力。
七大浪费培训心得体会范文
七大浪费培训心得体会范文参加《七大浪费》的培训课程，让我对企业管理中存在的各种浪费有了更深刻的认识。
这不仅是一堂理论课，更是一次心灵的洗礼。
通过学习，我意识到，在企业的运营过程中，存在着许多无形的成本，这些成本虽然不易察觉，却对企业的长期发展有着不可忽视的影响。
培训中提到的第一个是“过度生产”，即生产过剩导致的资源浪费。
在我以前的工作中，有时会因为市场预测不准确而产生库存积压，这不仅占用了宝贵的仓储空间，还增加了资金的周转压力。
这次培训让我认识到，过度生产不仅增加了企业的成本负担，更重要的是影响了企业的响应速度和客户满意度。
第二个是“等待”的浪费，即不必要的等待时间导致的机会成本。
在日常工作中，我们经常会遇到会议、审批等环节的等待，这些等待时间如果能够有效利用，可以提高工作效率，节约时间成本。
培训中提到的“零等待”理念，给了我很大的启发，我开始思考如何优化工作流程，减少不必要的等待。
第三个是“搬运”的浪费，即物料搬运过程中的时间和能源消耗。
在生产线上，物料的搬运往往需要耗费大量的人力和物力。
通过培训，我了解到可以通过改进物流系统，实现物料的自动化搬运，从而大幅降低这种浪费。
第四个是“加工过程中的浪费”，即生产过程中的无效和过度动作。
在生产管理中，我们常常忽视了操作细节，导致生产效率低下。
培训中强调的细节管理，让我意识到即使是微小的操作调整，也可能带来显著的效率提升。
第五个是“库存”的浪费，即过多的库存带来的空间和资金占用。
库存是企业的一种常见现象，但过多的库存不仅占用空间，还可能因为过时而导致损失。
培训中提倡的“精益库存”概念，让我开始思考如何通过精细化管理来减少库存。
第六个是“判断的浪费”，即不必要的决策和行动造成的时间浪费。
在企业管理中，正确的决策至关重要。
然而，有时候由于信息不完整或分析不深入，会导致错误的判断，造成时间和资源的浪费。
培训中的批判性思维训练，让我学会了如何在复杂的情况下做出更加明智的决策。
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七大浪费培训心得体会范文篇一：七大浪费识别与详解七大浪费识别与详解“ 面对微利时代的冲击，赚一块不如省一块，赚一分钱要看别人的脸色，省一分钱要看自己的角色。
——郭台铭（富士康总裁，台湾首富）浪费的定义一切不创造价值的活动，换言之：不能够提高附加价值的部分。
1最大的浪费生产过剩的浪费生产过剩的表现形式“过量生产MUDA”会产生新的MUDA①材料、部品被提前吞吃；②电、空气等能源的浪費；③货架与箱子的增加；④搬运者、运输的增加；⑤会把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动率不足的问题；⑥使先进先出的工作产生困难；⑦会造成库存空间的浪费；⑧LEAD-TIME变长。
到销售为止的时间变长（转换为钱的速度减慢即现金流减缓）生产过剩的发生原因过量生产的MUDA是所1有MUDA产生的原因：①对于机械故障、不良等的安心保证；②错误的稼动率向上、外观的能率向上；③生产线停线是罪恶的想法；④作业员太多（没有按照TACT-TIME进行生产）；⑤业务订单预测有误；⑥生产计划与统计错误。
解决对策①顾客为中心的弹性生产系统；②单件流生产线；③看板管理的贯彻；④快速换线换模；⑤少人化的作业方式；⑥均衡化生产。
注意点①设备余力并非一定是埋没成本；②生产能力过剩时，应尽量先考虑减少作业人员，但并非辞退人员，而是更合理、更有效率地应用人员。
2最恶的浪费库存的浪费库存浪费的表现形式①不良品存在库房内待修；②设备能力不足所造成的安全库存；③换线时间太长造成每次大批量生产的浪费；④采购过多的物料变成库存。
造成二次浪费：①产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作；②使先进先出的作业困难；③损失利息及管理费用；④物品之使用价值会减低，变成呆滞品；⑤占用厂房、造成多余的工作场所、仓库建设投2资的浪费；⑥造成无形的浪费。
隐藏的问题点①没有管理的紧张感；②设备能力及人员需求误判；③对场地需求的误判；④产品品质变差的可能性；⑤容易出现呆滞物料。
库存浪费的发生原因①视库存为当然；②设备配置不当或设备能力差；③大批量生产，重视稼动时间；④物流混乱，呆滞物品未及时处理；⑤提早生产；⑥无计划生产；⑦客户需求信息未了解清楚。
水量（在库量）低减，石头（问题）就显现出来解决对策①库存意识的改革；②U型设备配置；③均衡化生产；④生产流程调整顺畅；⑤看板管理的贯彻；⑥快速换线换模；⑦生产计划安排考虑库存消化。
注意点①库存是万恶之源；②降低安全库存。
3最长的浪费搬运的浪费3搬运浪费的表现形式①必要以外的搬运距离；②一时的临时堆积，搬运；③搬运车辆的空车行走；④一辆台车不断堆放；⑤台车上的空间浪费；⑥主辅线中的搬运；⑦破损、刮痕的发生。
搬运浪费的发生原因①生产线配置不当；②工程间衔接不好；③坐姿作业；④设立了固定的半成品放置区。
解决对策①U型设备配置；②单件流生产方式；③站立作业；④避免重新堆积、重新包装。
注意点①工作预置的废除；②生产线直接化；③观念上不能有半成品放置区；④人性考虑并非坐姿才可以。
4最隐的浪费等待的浪费等待浪费的表现形式①自动机器操作中，人员的“闲视”等待；②作业充实度不够的等待；③设备故障、材料不良的等待；④生产安排不当的人员等待；⑤上下工程间未衔接好造成的工程间的等待。
等待浪费的发生原因①生产线布置不当，物流混乱；②未均衡化生产；③生产计划安排不当；④工序生产能力不平衡；⑤材料未及时到位；⑥品质不良。
4解决对策①采用均衡化生产；②单件流生产、设备保养加强；③实施目视管理；④加强进料控制，标准手持设定；⑤明确人员分工。
注意点①自动化不要闲置人员；②供需及时化。
5最多的浪费动作的浪费动作浪费的表现形式①物品的左右手交换取用（重复抓取）；②作业中出现错误，进行修改；③伸手取远处的部品，甚至走着去取部品；④未倒角之产品造成不易装配的浪费；⑤动作顺序不当造成动作重复的浪费；⑥寻找的浪费。
动作浪费的发生原因①作业流程配置不当；②缺乏培训教育；③设定的作业标准不合理。
解决对策①单件流生产方式的形成；②生产线U型配置；③标准作业之落实；④动作经济原则的贯彻；⑤加强培训教育与动作训练。
注意点①补助动作的消除；②作业标准；③预定时间标准原则。
6最深的浪费加工的浪费5篇二：精益生产培训心得体会精益生产培训心得体会精益生产方式是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式。
下面是精益生产培训心得体会，希望可以帮到大家。
篇一：精益生产培训心得体会经过七天的培训以及三家企业参观，对精益生产系统有了一个初步的了解和认知。
结合公司现状，发现有许多地方存有改善提升的空间。
以下为此次培训的感想总结：一、消除浪费。
作为精益生产的目的，消除浪费是企业所必须要做的。
浪费不仅仅是指物资的浪费，还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。
消除浪费可以更加有效的利用所有资源，减少资金占用，提高生产效率。
二、准时化与自働化。
后拉式生产方式可以将人员、设备、物料最合理的利用，使生产效率最大化。
但是针对公司现有的生产、销售条件，后拉式生产方式不能够完全施行，某些方面可以借鉴应用。
自働化可以达到一人多机的效果，从而减少人员配置。
相对应的，要想达到此效果，设备本身需要有防呆防错设施、员工要多技能化，同时在设备维护与维修方面也有更高的要求来保证设备的正常运转。
三、5S与目视化管理。
5S要针对所有区域内所有事物。
物品摆放要有相应的目视化要求。
参观的企业中，现场5S 做的很到位，营造出了愉悦的工作氛围。
目视化管理有助于人员的理解和查找的方便。
目视化要做到即使新人也能根据看板知道该怎么做。
四、TPM.推行TPM要改变现有的管理方式，对设备点检及保养方面的要求要更加的细化，同时要有相应的目视化管理以便于操作者对设备进行维护。
此外，培训、教育不可缺少。
五、品质管理。
问题处理要现场、现地、现物，按照PDCA四阶段、八步骤进行，并持续改进，以零缺陷为最终目标。
解决问题时要找到问题的根本原因再解决。
六、标准作业。
标准作业包含生产节拍、作业顺序和标准手持量三个要素。
进行标准作业有相应的前提条件：设备稳定、品质稳定、人员多能工、动作可循环。
理想状态下的标准作业可以将人员效率、设备使用发挥到极致，最大限度的提高生产效率。
现有的工艺要求考虑到了单件产品的生产效率，但并没有将连续生产的效率最大化。
标准作业是工序所有细节的综合体现，可以使工序生产状态做到一致，对于不同的人员也可以使其生产状态具有可重复性，使产品质量更加趋于稳定。
标准作业时可以使出现的问题明显化，便于持续改善。
在京西重工参观时看到的工作平台处将产品使用到的量具放在了一个特制的盒子上，量具数量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也提高了效率。
就公司现状而言，机加工属于离散型制造业，适合精益生产的广泛推广。
而铸造属于流程性制造业，丰田精益生产模式并不完全适用，但是可以依据精益生产的理念和原理来进行改善。
参观的三家企业在生产环境、人员管理、作业要求、看板管理、物流管理等诸多方面都有值得学习和借鉴的地方。
篇二：精益生产培训心得体会精益生产方式是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式。
精益生产方式的理论框架包含”一个目标”、”两大支柱”和”一大基础”。
”一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。
”两大支柱”是准时化与人员自主化。
”一大基础”是指改善。
改善是精益生产的基础，可以说没有改善就没有精益生产。
据麻省理工学院汽车研究小组沃麦克和琼斯统计，在初步实施精益生产方式的企业,通过用户的逆向拉动，把典型的”批量”生产系统转化为连续流动，可使整个系统的劳动生产率翻一番，同时减少完成生产时间的90%，减少整个系统库存量的90%;在用户手中发现错误、生产过程中的废品率下降一半;新产品面市的时间缩短一半;用户只需再增加极少的费用，就可以获得产品系列范围内更多的变型品种。
当”精益”生产方式在企业实施两、三年后还能够通过持续的改进将”生产率再翻一番，同时库存量、失误率和供货时间再减少一半”。
现代社会化大生产的不断发展，给企业现场管理提出了更高更新的要求。
按精益生产方式的要求，生产现场管理必须合理地组织现场的各种生产要素，做到人流、物流运转有序，信息流及时准确，使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。
具体地讲，就是生产上精心组织，管理上精雕细刻，工艺上精益求精，成本上精打细算，操作上精耕细作，精神上精诚团结。
一、”八个零”是企业现场管理的终极目标按照精益生产方式的要求，企业现场管理的目标是达到”八个零”，即合理定置物品，工作需用时寻找时间为零;合理布局生产现场，物流走向损耗为零;合理安排生产，产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程，操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护保养，装置”跑、冒、滴、漏”现象为零;准确及时填写各种现场原始记录，规范现场各类信息标识，装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转，信息显示、传递误差现象为零;严格安全生产规程和安全生产责任制，安全隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养，形成良好的职业道德风气，现场人员不良行为为零。
管理上的精雕细刻，实际上是确保现场各类问题的发生为零。
比如对生产现场的定置管理，就是使各生产要素有机结合，实现生产过程科学化、规范化、标准化，从而达到降低生产成本，提高产品质量、经济效益和现场文明生产水平的目的。
二、全员努力,精心组织生产是关键精益生产方式的一个主要原则是以社会需求、市场需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，运用多种现代管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，力求取得最大的经济效益。
为了适应当前激烈竞争的市场，企业应把精心组织好生产作为搞好生产现场管理的首要任务，同时以市场需求指导现场管理，根据市场行情和产品效益状况，调度生产现场的运作。
对盈利的产品满产高产，微利或市场不好的产品限产，没有边际利润的产品停产。
本着精简、合理、优化、高效的原则，根据市场需要，重新核定生产现场岗位的定员定编。
对生产能力过剩的生产装置，可通过对生产工艺线的整体分配和生产负荷的系统测算，反复平衡、调整，实行岗位优化组合、人员竞争上岗，把人力消耗和人工成本降到最低点。
加强对生产现场的规范管理，优化生产现场，对不利于生产有效运行、影响生产现场整体形象的现场问题，比如”脏、乱、差”和”跑、冒、滴、漏”现象，下大力气治理整改，为安全、稳定、有效生产，创造良好的现场环境。
三、精益求精是工艺管理的基随着市场经济的不断发展和卖方市场向买方市场的转变，企业面临着市场的严峻挑战。
”一切为了用户，一切满足用户”，始终是企业的生产经营宗旨。
鉴于目前用户对产品的工艺要求越来越严格，也越来越挑剔，为了满足不同层次的用户需要，企业有必要制订一系列优化生产工艺方案，不断改进产品工艺配方，增强产品的竞争能力。