现浇横梁、桥面板施工方案(最终)
现浇桥面板施工技术方案
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现浇桥面板施工技术方案一、施工准备1.施工人员的培训和安全技术交底。
施工人员必须经过相关培训,熟悉施工规程和安全技术要求。
2.准备施工材料和设备。
包括搅拌设备、输送设备、模具板材、钢筋和混凝土等。
3.搭建施工临时设施。
包括临时围栏、临时硬化水泥路面等。
4.检查施工场地。
确保施工场地平坦、无障碍。
二、模板安装1.设计并制作桥面板的模板。
根据桥梁的设计要求和现场实际情况,制作适合的模板。
2.安装模板。
根据设计要求和施工图纸,将模板按照预定位置和尺寸进行安装,并进行调整和固定。
三、钢筋布置1.按照设计要求,在模板上进行钢筋的布置。
钢筋的直径、间距和数量必须符合设计要求。
2.确保钢筋的垂直度和水平度。
通过测量和调整,确保钢筋的垂直度和水平度符合要求。
四、浇筑混凝土1.做好混凝土的调配工作。
按照设计要求和施工规范,选用合适的原材料和混凝土配比,进行调配。
2.进行浇筑作业。
将调配好的混凝土通过输送设备输送至模板上,进行浇筑。
在浇筑过程中,要控制好浇筑速度和质量。
3.进行养护工作。
在混凝土浇筑完成后,对桥面板进行养护。
包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
五、脱模1.混凝土达到脱模强度。
根据混凝土的强度,确定脱模时间。
一般情况下,需等待混凝土达到设计强度75%以上后再进行脱模。
2.脱模作业。
通过拆除和移除模板,完成桥面板的脱模工作。
六、修补处理1.检查并修补桥面板的表面不平整、损坏的部分。
通过修补和打磨,使桥面板表面平整均匀。
2.进行融合处理。
将原有桥面板与新浇筑桥面板进行融合处理,使整个桥面板表面一致。
七、质量验收1.进行桥面板的质量验收。
根据相关规范和要求,对桥面板进行检查和测试,确保其满足设计要求和安全要求。
2.编制施工验收报告。
对桥面板的施工过程和质量进行总结和评价,并编制施工验收报告。
八、安全措施1.制定施工方案。
根据施工现场的实际情况和施工要求,制定合理的安全施工方案。
2.安全培训和交底。
对施工人员进行安全培训,交底施工中的安全要求和注意事项。
现浇桥面板工程施工方案
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现浇桥面板工程施工方案本文将对现浇桥面板工程的施工方案进行详细的介绍和分析。
现浇桥面板工程是指将混凝土铺筑在梁上,形成一个平整的桥面。
桥面板是桥梁上主要受力部件之一,对于保证桥梁的正常使用具有重要的作用。
工程施工方案的设计和实施将直接影响到桥面板工程的质量和效果。
1.施工前准备工作(1)桥面板的设计和计算:根据桥梁的设计要求和相关规范,对桥面板进行合理的设计和计算,确定桥面板的尺寸、材料和施工工艺。
(2)材料准备:桥面板施工所需的混凝土、钢筋、膨胀剂等材料要提前统一采购,并按规范要求进行检验和储存。
(3)施工人员组织:根据工程的规模和施工进度,合理配置施工人员,包括项目经理、技术人员、施工队等。
(4)施工机械设备准备:根据施工方案和工程要求,准备好所需的施工机械设备,包括搅拌机、输送泵、振动器等。
2.桥面板的施工工艺(1)基础处理:在桥梁梁底进行清理,清除落筋、膨胀材料等杂物,然后进行湿润处理,保持梁底湿润。
(2)模板安装:根据桥面板的尺寸和几何形状,设计和制作相应的钢模板,并进行安装固定。
(3)钢筋布置:根据桥面板的受力要求,在模板内部进行钢筋的布置,包括纵向钢筋和横向钢筋。
要保证钢筋的位置准确、间距均匀,并与梁底的钢筋连接良好。
(4)混凝土浇筑:先进行混凝土的拌和,在桥面板的模板内倒入混凝土,在倒注混凝土的过程中,要注意防止混凝土的泄漏和振实。
(5)表面处理:对已浇筑的桥面板表面进行处理,包括抹平、抹光等工序,确保桥面板表面平整光滑。
(6)养护:施工完成后,对桥面板进行适当的养护,保证混凝土的强度和耐久性。
3.安全措施(1)施工现场要设置明显的警示标志,划定施工区域,并进行专人管理。
(2)施工期间,施工人员要佩戴安全帽、手套等个人防护用品,并严格按照操作规程进行操作。
(3)对施工机械设备进行定期检查和维护,保证其正常运行,减少事故发生的概率。
(4)施工过程中,要注意对临近的交通道路和水域的保护,设置有效的隔离措施,确保施工安全。
现浇桥梁施工方案(完整版)
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现浇桥梁施工方案(完整版)文档一:现浇桥梁施工方案(完整版)1.引言本文档是针对现浇桥梁施工的详细方案,旨在确保施工工作的顺利进行。
本方案主要包括施工前准备、模板的搭建与拆除、钢筋的安装与焊接、混凝土的浇筑与养护等内容。
2.施工前准备2.1 施工场地选择2.2 施工人员组织2.3 设备与材料准备2.4 安全措施与施工方案制定3.模板的搭建与拆除3.1 原型制作3.2 模板材料的选用3.3 模板的搭建3.4 模板的拆除4.钢筋的安装与焊接4.1 钢筋的选取与加工4.2 钢筋的安装位置和间距4.3 钢筋的焊接工艺4.4 钢筋的保护措施5.混凝土的浇筑与养护5.1 混凝土配合比的确定5.2 混凝土的搅拌与运输5.3 混凝土的浇筑方式5.4 混凝土的养护措施6.施工周期与进度计划6.1 施工周期的划分6.2 施工进度计划的制定6.3 施工时间的安排7.质量控制与检验7.1 施工过程的质量控制7.2 施工过程的检验与验收7.3 施工完工后的质量评定8.施工安全与环保措施8.1 施工中的人员安全8.2 施工现场的环境保护8.3 施工过程中的应急措施9.附件本文档涉及的附件包括:施工图纸、检验报告、安全生产许可证等相关文件。
10.法律名词及注释- 施工前准备:指进行施工工作前的各项准备工作,包括场地选择、人员组织、设备与材料准备等。
- 模板:指用于浇筑混凝土时固定其所需形状和尺寸的装置。
- 钢筋:指在混凝土结构中起加强作用的金属材料。
- 混凝土:由水泥、细骨料、粗骨料和适量的掺合料按一定比例掺制而成的人工石材。
- 养护:指混凝土在浇筑后的一段时间内进行的保养工作,以确保混凝土的优良性能。
文档二:现浇桥梁施工方案(简洁版)1.引言本文档是现浇桥梁施工方案,包括施工前准备、模板的搭建与拆除、钢筋的安装与焊接、混凝土的浇筑与养护等内容。
2.施工前准备- 施工场地选择- 施工人员组织- 设备与材料准备- 安全措施与施工方案制定3.模板的搭建与拆除- 原型制作- 模板材料的选用- 模板的搭建- 模板的拆除4.钢筋的安装与焊接- 钢筋的选取与加工- 钢筋的安装位置和间距- 钢筋的焊接工艺- 钢筋的保护措施5.混凝土的浇筑与养护- 混凝土配合比的确定- 混凝土的搅拌与运输- 混凝土的浇筑方式- 混凝土的养护措施6.施工周期与进度计划- 施工周期的划分- 施工进度计划的制定- 施工时间的安排7.质量控制与检验- 施工过程的质量控制- 施工过程的检验与验收- 施工完工后的质量评定8.施工安全与环保措施- 施工中的人员安全- 施工现场的环境保护- 施工过程中的应急措施附件:本文档涉及的附件包括:施工图纸、检验报告、安全生产许可证等相关文件。
桥梁现浇板施工方案.doc
![桥梁现浇板施工方案.doc](https://img.taocdn.com/s3/m/54049018492fb4daa58da0116c175f0e7cd119c8.png)
桥梁现浇板施工方案.doc《桥梁现浇板施工方案》一、施工概述1.1 施工本次施工的主要是进行桥梁现浇板的施工,确保施工质量和安全。
1.2 施工地点本次施工的桥梁位于XX市XX区XX街道,具体位置为XX路XX 号。
1.3 施工单位本次施工的责任单位为XX施工队,具体施工人员为经过培训合格的工人。
1.4 工期安排本次施工的计划工期为10天,具体施工时间为XX年XX月XX 日至XX年XX月XX日。
二、施工准备2.1 施工材料及设备准备2.1.1 材料准备主要材料包括XX材料、XX材料和XX材料。
所有材料必须符合国家标准,并经过质量检验合格。
2.1.2 设备准备主要设备包括:混凝土搅拌机、抹灰机、平整机等。
所有设备必须经过检验合格,并定期检修和维护。
2.2 施工人员安排施工人员包括:施工队长、浇筑工、抹灰工等。
所有人员必须具备相应的施工经验和技能。
2.3 安全措施2.3.1 安全防护设施在施工现场设置警示标志、安全网和防护栏杆,确保施工期间的工人和行人安全。
2.3.2 安全培训施工队所有施工人员必须参加安全培训,熟悉相关施工安全规范,并定期进行安全教育。
三、施工流程3.1 施工准备阶段3.1.1 确定施工平面图和剖面图根据设计要求,确定施工平面图和剖面图,明确桥梁的几何形状和尺寸。
3.1.2 调整施工办法和方案根据实际情况,对施工办法和方案进行调整和优化,保证施工质量和进度。
3.2 钢筋预埋工作3.2.1 清理钢筋预埋位置清理预埋钢筋的位置,确保与现浇混凝土板有良好的粘结。
3.2.2 钢筋加工和安装按照设计要求,进行钢筋的加工和安装,确保钢筋的位置准确和稳固。
3.3 混凝土浇筑工作3.3.1 混凝土配制按照设计要求,进行混凝土的配制,确保混凝土的强度和流动性。
3.3.2 混凝土浇注采用现场浇注的方式进行混凝土的浇注,避免发生温度裂缝和质量问题。
四、施工质量控制4.1 施工前质量控制4.1.1 材料检验对进场的材料进行检验,确保材料符合国家标准和设计要求。
现浇梁桥施工方案
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现浇梁桥施工方案梁桥是一种常见的桥梁结构,可以用于跨越河流、道路等场所。
现浇梁桥施工方案是指在施工现场,将混凝土现场浇筑成梁桥的施工方案。
下面是一个1200字以上的现浇梁桥施工方案的范文,供参考。
一、项目背景本项目是一座跨越宽度为50米的河流的梁桥,桥面高度为6米,用途为供车辆通行。
本施工方案旨在提供一个顺畅的桥梁施工过程,保证桥梁结构的安全和质量。
二、施工准备1.研究设计图纸,了解桥梁的结构和尺寸参数;2.编制施工组织设计和方案,明确施工流程和步骤;3.采购和调配必要的施工工具和设备,如混凝土搅拌机、脚手架等;4.组织人员培训和安全教育,提高施工工人的技术水平和安全意识。
三、施工步骤1.清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工区域的整洁;2.安装脚手架和支撑结构,搭建施工平台,方便施工作业;3.进行基坑开挖和基础施工,按照设计要求进行混凝土浇筑和固化;4.进行支撑结构和临时支撑杆的安装和调整,确保桥梁结构的稳定;5.进行梁柱、墩台的施工,包括模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑;6.进行桥面的施工,包括铺设预制板和混凝土浇筑;7.进行梁体的浇筑,包括模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑;8.进行桥面的修整和养护,保证桥面的平整和坚固;9.进行桥梁的验收和保养,对桥梁进行检查和维护,确保桥梁的安全和持久性。
四、安全措施1.施工现场设置相应的安全标志和警示牌,提醒施工人员和过往车辆注意安全;2.施工人员配备个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;3.施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工人员的安全意识和技术能力;4.施工现场设置安全警戒线和安全防护网,保护施工人员和过往车辆的安全;5.定期对施工设备和工具进行检查和维修,确保设备运行和工具使用的安全可靠;6.对施工现场进行安全检查和巡视,及时发现和解决安全隐患,确保施工现场的安全。
五、质量控制1.严格按照设计图纸和技术要求进行施工,确保施工质量满足规范和标准;2.采用高品质的材料进行施工,确保材料的质量符合标准和要求;3.严格控制施工过程中的施工工艺和施工操作,确保施工的准确和规范;4.进行施工现场的质量检查和质量记录,及时发现并解决质量问题;5.组织第三方机构进行桥梁的质量检测和验收,确保桥梁的质量可靠。
现浇横梁施工方案
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现浇横梁施工方案现浇横梁是建筑施工中的一项重要工程,需要精细的施工方案来保证施工质量和安全。
下面是一份700字左右的现浇横梁施工方案。
施工工艺流程:1. 装载梁板:根据工程要求,选用合适尺寸的梁板,使用吊车或起重机装载到施工现场。
2. 梁板布置:按照设计图纸要求,将梁板预先布置在现浇梁的位置,确保梁板的位置准确无误。
3. 基础处理:对于现浇梁梁板落地处需要进行接缝处理,采用的填充材料为高强度砂浆。
4. 模板安装:根据横梁的形状和尺寸,选择合适的模板,并按照设计要求进行安装。
模板应保证平整牢固,防止泥浆渗漏。
5. 钢筋布置:按照设计要求,将钢筋按图纸上的布置图进行精确的放置。
钢筋的直径和间距应符合设计要求。
6. 模板检查:在浇筑混凝土前,对模板进行检查,确保模板没有松动或变形,并根据需要进行调整和修整。
7. 浇筑混凝土:在模板布置和钢筋完成后,按照设计要求浇筑混凝土。
浇注过程中需采取振捣措施,确保混凝土密实均匀。
8. 养护施工:混凝土浇注完成后,进行养护施工。
首先要对混凝土表面进行覆盖保护,然后进行养护水养护降低混凝土的含水率。
9. 拆模处理:混凝土养护期结束后,可以进行模板的拆除。
模板拆除后,检查梁底部是否有任何损坏或裂缝,如有需要及时修补。
10. 整体施工验收:横梁的整体施工验收,包括测量尺寸,查看是否有渗漏裂缝等问题。
如有问题,需及时修复。
安全措施:1. 施工现场设置警示标志,明确施工区域,并指派专人负责安全监督。
2. 工人必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
禁止穿拖鞋等不安全的鞋子。
3. 严禁现场吸烟,切勿携带易燃易爆物品进入施工区域。
4. 操作机械设备时必须严格按照操作规程,确保操作人员和周围人员的安全。
5. 高处作业时必须使用安全带和其他安全保护措施,确保工人的安全。
6. 管理好施工现场的秩序,避免堆放过多杂物,确保施工区域整洁有序。
以上是一份现浇横梁施工方案,旨在确保施工过程中的质量和安全。
现浇桥梁施工方案
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现浇桥梁施工方案现浇桥梁施工方案一、工程概况:本工程为一座现浇钢筋混凝土横梁桥,主要跨度为20米,总计划投资为100万元。
二、施工准备:1. 深入了解工程图纸和设计要求,组织技术人员进行预勘测,确定地基承载力,了解施工地的地质情况,制定施工方案。
2. 安排人员教育和培训,确保所有工作人员了解并遵守安全操作规程。
3. 采购所需的施工材料和设备,并对其进行检查和验收。
4. 施工现场整理和平整,确保施工场地清洁,并做好环境保护工作。
三、施工工序:1. 地基处理:根据地基承载力进行基础处理,使用稳定剂加固,确保地基的稳定性和承载力。
2. 基础施工:根据设计要求进行基础的浇筑和养护,使用高品质的混凝土材料和钢筋。
3. 立柱施工:根据施工图纸布置立柱的位置,使用模板进行浇筑,同时安放钢筋。
4. 梁体施工:根据设计要求建立模板,安装钢筋,并进行混凝土浇筑。
5. 上部结构施工:进行道路面层和人行道的施工,并进行标线。
6. 支承工艺:进行支承调整和调试,确保桥梁的平稳运行。
四、安全工作:1. 严格遵守工程施工安全规范,保证工人的人身安全。
2. 建立快速疏散通道和安全警示标志,确保施工现场的安全。
3. 定期组织安全演练和教育培训,提高工人的安全意识和技能。
4. 现场施工人员应佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的防护用品。
五、环保工作:1. 废弃物处理:严格按照当地环保要求对废弃物进行分类收集和处理,确保环境安全。
2. 减少噪音和粉尘污染:采取有效措施减少施工过程中产生的噪音和粉尘污染。
3. 生态保护:保护现场周边的植被和动物,防止破坏生态环境。
六、质量控制:1. 严格按照工程图纸和设计要求进行施工,确保工程质量。
2. 对施工材料进行严格检查和验收,确保其符合相关标准。
3. 进行现场质量检测和验收,及时处理施工中出现的质量问题。
七、施工进度:1. 制定详细的施工进度计划,并进行进度跟踪和监控。
2. 配置足够的人力和设备,确保按计划完成施工任务。
桥面板专项施工方案
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桥面板专项施工方案目录1. 桥面板专项施工方案概述 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 编制目的 (3)1.3 适用范围 (4)2. 施工准备 (4)2.1 施工组织设计 (5)2.2 现场布置 (7)2.3 人员配备与培训 (8)2.4 机械设备及材料准备 (9)2.5 安全与环保措施 (10)3. 桥面板施工工艺 (11)3.1 桥面板预制与安装 (12)3.1.1 预制板生产与运输 (14)3.1.2 预制板堆放与吊装 (15)3.1.3 预制板安装与连接 (16)3.2 桥面板现浇与养护 (19)3.2.1 现浇混凝土浇筑 (20)3.2.2 混凝土养护与管理 (22)3.3 桥面板防水处理 (23)3.3.1 防水层施工 (25)3.3.2 防水层检验与验收 (26)4. 桥面板施工质量控制 (27)4.1 质量目标与要求 (28)4.2 质量检查与验收标准 (29)4.3 质量问题处理与改进 (30)5. 桥面板施工安全与环保 (31)5.1 安全管理制度与措施 (32)5.2 环保措施与要求 (33)5.3 事故应急预案与演练 (33)6. 桥面板施工进度管理 (35)6.1 施工计划与进度安排 (36)6.2 进度控制与调整 (37)6.3 进度考核与奖惩 (38)7. 桥面板施工技术与创新 (39)7.1 技术创新与应用 (40)7.2 施工方法改进与优化 (41)7.3 信息化管理与应用 (42)1. 桥面板专项施工方案概述本工程的桥面板施工方案旨在规范桥面板的施工技术,确保工程质量、安全和进度目标的顺利完成。
该方案针对的桥梁建设,详细阐述了桥面板的材料选择、预制方式、运输安装、拼缝处理、养护等关键环节的施工技术要求、安全措施和质量控制措施。
桥面板结构特点及设计要求:概述桥面板的类型、尺寸、材料和强度指标等关键参数,以及设计中提出的特殊要求。
重点阐述腹板预埋件、平衡梁连接等施工组织,并制定详细的施工进度、机械配置和人员安排方案。
现浇横梁施工方案
![现浇横梁施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/fd6e92c1f605cc1755270722192e453610665bac.png)
现浇横梁施工方案1. 引言现浇横梁是道路、桥梁等工程中常见的结构构件之一,主要用于承受上部结构的荷载并将其传递到支座或其他构件上。
本文将详细介绍现浇横梁施工的整体方案,包括施工前的准备工作、主要施工步骤、施工中的注意事项等。
2. 施工前的准备工作在进行现浇横梁施工之前,需要做好一系列准备工作,以确保施工过程顺利进行。
主要包括以下内容:2.1 施工图纸的准备根据设计要求,绘制出现浇横梁的施工图纸,包括横梁的尺寸、配筋要求等。
同时,还要对施工过程中需要使用的模板和支撑进行设计和准备。
2.2 材料准备准备好需要用到的构件和材料,例如混凝土、钢筋等。
确保材料的质量符合设计要求,并按照实际使用的需要进行储存和保护。
2.3 机械设备的准备根据施工需要,准备好适当的机械设备,如起重机、搅拌机、运输车等。
确保设备的正常运转,并做好保养和维护工作。
2.4 人员组织和安全措施安排合适的施工人员,并进行必要的培训,以提高施工效率和质量。
同时,制定详细的安全措施,确保施工过程中人员的安全。
3. 主要施工步骤3.1 基础工程施工在进行现浇横梁施工之前,需要先进行基础工程的施工。
主要包括地基的处理和支座的安装等。
确保基础的稳固性和支撑能力。
3.2 模板安装和调整根据施工图纸的要求,安装横梁的模板。
确保模板的平整度和尺寸的准确性。
同时,根据需要进行模板的调整,以满足施工要求。
3.3 钢筋布置和焊接按照设计要求,进行横梁钢筋的布置和焊接。
确保钢筋的强度和连接的牢固性。
同时,对钢筋进行验收,确保其质量符合要求。
3.4 混凝土搅拌和浇注准备好混凝土材料,并进行搅拌。
调整混凝土的配合比,确保其强度和流动性。
然后将混凝土浇注到模板内,同时采取振捣措施,以排除空气和提高混凝土的密实性。
3.5 养护和脱模在混凝土浇注完成后,对横梁进行养护。
主要包括覆盖保湿和定期施加水的措施,以提高混凝土的强度和耐久性。
待混凝土养护完毕后,进行脱模操作,以实现横梁的最终形态。
现浇桥面板及横隔梁施工方案
![现浇桥面板及横隔梁施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/10e2d5edfad6195f302ba603.png)
芜雁高速公路NO.05合同段(K16+783~K18+819.3)现浇桥面板及横隔梁施工方案编制:何耀审核: 郭慧批准:杨荣青中交一公局海威工程建设有限公司芜雁高速公路第五合同段项目经理部2010年09月28日目录一、工程概况 (1)二、施工前的准备 (1)三、施工方案 (2)1、钢筋加工及安装 (2)2、模板加工及安装 (3)3、混凝土浇筑 (3)4、拆除模板 (4)5、成品保护 (4)四、质量保证措施 (5)1、质量目标 (5)2、质量保证措施 (5)3、质量标准 (6)五、安全、环境保护、文明施工措施 (6)1、安全保证措施 (6)2、环境保证措施 (8)3、文明施工措施 (9)现浇桥面板及横隔梁施工方案一、工程概况本合同段上部结构除A匝道一号桥,B、C、D、E匝道桥为现浇箱梁外,其余均为装配式部分预应力简支箱梁,长度从19米至25米不等,共计712片,采用纵向桥面连续梁,单独预制,简支安装,现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。
现浇桥面板宽度从44cm至117cm不等。
二、施工前的准备箱梁吊装完毕后,检查箱梁梁两侧浇筑处粗骨料是否露出、松散砼是否清理干净,发现不符合要求的重新凿毛。
清理干净横隔板和顶板预留钢筋上的铁锈,并整理好吊装过程弯曲的预留钢筋,使两箱梁梁之间的钢筋顺直对齐。
现场准备好手拉葫芦和施工模板,提前用钢筋焊制一个作业平台,以便后续施工.现场用20圆钢焊接制一个作业平台,钢筋间距0.4m,在底部铺设竹胶板,四根受拉钢筋采用圆钢焊接。
从底部向上每隔0。
4m做一个护栏,如下图所示。
拟定工人平均重150kg,湿接缝最大宽度为1。
17m,钢筋和竹胶板自重30kg,模板重100kg,则单根钢筋受力为:(150×2+30)/4kg=82。
5kg=0。
825kn,单根钢筋承受压力为:0。
825/3.14×0。
01 =26。
27Kpa,能满足施工要求。
三、施工方案施工工艺流程:焊接连续接头段钢筋→绑扎横梁钢筋→设置接头扁束波纹管并穿束→浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板→张拉顶板负弯矩预应力钢束→由跨中向支点浇筑剩余部分桥面板现浇桥面板混凝土。
现浇桥面板施工方案施工方案
![现浇桥面板施工方案施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/e7567e3577c66137ee06eff9aef8941ea76e4b8e.png)
现浇桥面板施工方案施工方案喷绘门头招牌的特点是价格便宜,制作简单快捷,在早期的广告招牌中,占垄断地位,单有其显著的劣势,喷绘褪色快,几乎一两年年半左右,就需要更换门头,因此在现代的的广告招牌市场中,程快速下降趋势。
最常见也是市场占有率最高的招牌制作形式,主要特点节能环保,经久耐用,性价比高。
霓虹灯招牌在4-5年前,还是很有“地位”的,随着led的发展与应用,霓虹灯已经退役,现在很少有做霓虹灯招牌的公司。
霓虹灯招牌最大的劣势就是,太脆弱,不耐用,白天不够美观,光衰大等。
led炫彩屏招牌是最近两年比较火的招牌制作形式,主要特点就是白天就像普通招牌一样,但是到了夜间,他就是一块显示屏,可以显示屏图片,文字,视频等内容。
而价格却远远低于led显示屏。
这种招牌一般用在餐饮,ktv,娱-乐会所,酒吧等场所较多。
其特点是,价格适中,制作相对简单,颜色经久耐用,如果配上合适的字,加上精细施工,门头招牌会成为漂亮的感官图片,在现代的招牌制作种,站60%的市场。
但是这类招牌最关键的地方是:材料和施工。
好的材料加上好的施工师傅才可以,其二者最关键,要不就像大街上很多门头一样,有那么一两快铝塑板因各种因素脱落。
整个门头不得不更换重做,浪费人力物力。
制作简单快捷,单效果一般,因材料材质因素,褪色较快,如果好的扣板,配上合适的字也可以达到好效果的,这类招牌很较为常见。
1、乳胶漆。
极受欢迎的装修做法。
从树脂类型上来分有多种化学名称,当然,你我都没有这种必要去细心研究名称。
但通常分非耐水及耐水两种。
而现时出现了多种“加强复方”涂料,不仅防水、还防污,更夸张的是有种更可防蚊。
价钱当然不菲啦。
在深圳,这是墙面处理的主流。
在二次装修中,乳胶漆涂饰前,必须铲除原有的涂料层。
然后用双飞粉和熟胶粉调拌打底。
再就是涂饰乳胶漆了,面层需涂2遍至3遍。
必须要提醒的是,很多工业涂料都有或多或少的毒性,施工时要注意通风,施工后也要至少一周以上时间挥发后方能入住。
现浇桥面板施工方案
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现浇桥面板施工方案项目概述本文档旨在介绍现浇桥面板的施工方案。
现浇桥面板是指在桥梁上进行模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序,最终形成的桥面。
本方案将详细介绍现浇桥面板施工的步骤、工艺以及注意事项。
施工步骤1. 模板搭设1.根据设计图纸和要求,进行模板的预制和加工。
2.确定桥面板的尺寸和布置,根据需要设置挺杆、支撑和固定装置等。
3.模板的搭设包括挑模板、固定模板和修整模板等工序。
确保模板的牢固度和平整度。
2. 钢筋绑扎1.根据设计要求,按照预定的钢筋布置方案进行钢筋的预留和铺设。
2.钢筋绑扎应遵循相关的规范要求,确保钢筋的正确位置和间距。
3.钢筋的连接处应进行牢固的焊接或扎紧。
3. 混凝土施工1.在施工前,确保混凝土原材料的质量合格,进行试配和调整,确保混凝土的强度和流动性符合要求。
2.混凝土的施工应根据设计要求和工艺要求,采用合适的浇筑方式和温度控制措施。
3.混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,并根据混凝土的强度发展情况,确定拆模时间和养护期限。
施工工艺1. 模板搭设工艺模板搭设是现浇桥面板施工的重要环节,包括准备工作、模板组装和模板调平等步骤。
准备工作1.清理桥梁现场,确保施工区域的平整和无杂物。
2.检查并修复现有桥梁的损坏部位,确保桥梁结构的完整性和稳定性。
3.安装挺杆和支撑装置,确保模板的稳定性和安全性。
1.将预制好的模板依次安装在挺杆和支撑装置上。
2.模板的拼接应牢固可靠,采用合适的连接方式,如螺栓连接或焊接等。
3.模板的调整和对齐应保证模板的平整度和水平度。
模板调平1.使用水平仪等工具进行模板的调平。
2.调平时应根据设计要求和施工要求进行调整,确保模板平整度达到要求。
2. 钢筋工艺钢筋的铺设和绑扎是现浇桥面板施工中的重要工序,包括钢筋预留、钢筋铺设和钢筋绑扎等步骤。
钢筋预留1.根据设计要求,在模板上预留好钢筋的位置和间距。
2.钢筋的预留应留有足够的长度和弯曲余量,以便进行钢筋的连接。
钢筋铺设1.根据设计要求,将钢筋逐根按照正确的位置和间距进行铺设。
(完整版)现浇梁板施工方案
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目录1 、工程概况 (3)1.1桥梁的结构形式 (3)1.2设计标准 (3)2、编制依据与范围 (3)2.1编制依据 (3)2.2 编制范围 (3)3、施工进度计划 (3)4、施工工艺技术及工艺流程 (3)4.1施工工艺流程 (3)4.2施工方法 (4)4.3搭设模板支架 (4)4.4等载预压 (4)4.5模板支架预压应注意事项 (5)4.6箱梁混凝土模板设计、制作和安装 (5)4.7钢筋的绑扎 (6)4.8梁板混凝土的施工 (7)(7)检查验收 (8)5、质量保证措施 (9)6、施工安全保证措施 (10)6.1组织保证 (10)6.2技术措施 (11)7、文明施工、环境保护措施 (13)7.1进行动态管理 (13)7.2建立岗位责任制 (13)7.3勤于检查、及时整改 (13)7.4加强现场场容、场貌管理办法 (13)现浇梁板专项施工方案1 、工程概况1.1桥梁的结构形式我项目共有一座桥需要进行现浇梁板的施工。
K474+266.6屋背涌小桥,交角50°,其上部结构采用钢筋混凝土整体现浇实心板,满堂支架施工。
桥梁宽度,全幅18m宽度。
1.2设计标准公路标准:一级公路设计速度:60km/h、80km/h,桥面宽度:与路面同宽桥涵设计荷载:公路一级2、编制依据与范围2.1编制依据(1)《国道325线湛江吴川调毅至文车等四路段路面改造工程施工图设计》(2)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000(3)《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004(4)《公路桥涵设计通用规范》2.2 编制范围使用于K474+266.6屋背涌小桥现浇梁板的施工工艺。
3、施工进度计划现浇梁板2015年5月10日开始,至2015年8月10日施工完毕。
4、施工工艺技术及工艺流程4.1施工工艺流程现浇梁板施工的主要工序为:梁板模板支架地基的场地压实和平整—搭设模板支架—安装梁板底模和外侧模—绑扎梁板底板钢筋—绑扎梁板顶板钢筋—模板形位质量检查、定位、加固—灌注梁板混凝土并进行养生—拆除模板、整理、保养。
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完整版)现浇梁板施工方案1.项目概述2.工程内容3.施工组织4.安全措施5.施工进度计划1.项目概述湛江吴川调毅至文车等四路段路面改造工程第四标段现浇梁板专项施工方案是为了改善该路段的路面状况,提高行车安全性和通行效率而进行的一项工程。
该工程的主要内容是对该路段的路面进行改造,其中包括现浇梁板的施工。
2.工程内容该工程的主要内容包括:现浇梁板的施工、路面改造等。
其中,现浇梁板的施工是该工程的重点内容之一,需要采取专门的施工方案和措施,以确保施工质量和安全。
3.施工组织为了确保该工程的施工质量和进度,需要采取一系列的施工组织措施。
首先,需要成立专门的施工组织机构,负责工程的组织和管理。
其次,需要制定详细的施工方案和进度计划,以确保施工进度和质量。
此外,还需要配备专业的施工人员和设备,以确保施工的高效性和安全性。
4.安全措施施工期间,需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员和周边居民的安全。
其中,需要设置施工现场警示标志,保持施工现场的清洁和整洁,防止施工材料和设备滑落等事故的发生。
此外,还需要配备专业的安全人员和设备,及时发现和处理安全隐患,确保施工的安全性。
5.施工进度计划该工程的施工进度计划需要根据实际情况进行调整和优化。
在制定施工进度计划时,需要考虑到施工的复杂性和不确定性,合理安排施工时间和工期。
同时,还需要及时跟进施工进度,及时处理施工中的问题和难点,确保施工进度和质量。
工程概况本文介绍的是一座桥梁的施工工艺技术及工艺流程。
该桥梁的结构形式为箱梁,设计标准符合国家相关规定。
2、编制依据与范围本文的编制依据主要来自国家相关规定和标准,同时结合实际情况进行了适当的调整。
编制范围包括了桥梁的施工工艺技术及工艺流程等方面的内容。
3、施工进度计划为了保证施工进度的顺利进行,我们制定了详细的施工进度计划,并严格按照计划进行施工。
4、施工工艺技术及工艺流程4.1施工工艺流程桥梁施工工艺流程主要包括搭设模板支架、等载预压、混凝土模板设计、制作和安装、钢筋的绑扎以及混凝土的施工等环节。
现浇桥面板施工方案
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现浇桥面板施工方案1. 引言现浇桥面板是桥梁建设过程中常用的一种施工工艺。
它具有施工速度快、质量可控、使用寿命长等优点,因而得到广泛应用。
本文将介绍现浇桥面板施工方案的详细内容,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的保养措施等。
2. 施工前的准备工作在进行现浇桥面板的施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计与计算首先,根据桥梁的设计要求和交通荷载标准,进行桥面板的设计与计算工作。
确定桥梁的结构形式、材料规格和初始尺寸等参数,并计算出所需的混凝土用量和钢筋配筋数量。
2.2 材料采购与检验根据设计和计算结果,采购符合规范要求的混凝土和钢筋材料,并进行必要的质量检验。
确保材料的质量符合要求,以确保施工质量。
2.3 施工人员培训组织施工人员进行相关的培训,使其了解施工方案和工艺流程,并熟悉使用的工具和设备。
确保施工人员具备相应的专业知识和技能,能够正确地进行施工操作。
2.4 施工场地准备清理施工场地,确保施工区域的平整、干燥,并设置必要的安全警示标志和防护设施。
为施工提供一个安全、有序的工作环境。
3. 施工步骤现浇桥面板的施工步骤主要包括模板搭设、布置钢筋、浇注混凝土、养护等。
3.1 模板搭设首先,根据设计要求,搭设好桥面板的模板。
模板要牢固、平整,能够承受混凝土的重量和施工过程中的震动。
在模板的安装过程中,要注意模板的水平度和垂直度,以确保最终施工的质量。
3.2 布置钢筋根据设计要求和施工图纸,将预先加工好的钢筋按照规定的布置图进行排布。
在布置钢筋的过程中,要注意钢筋的间距、直径和连接方式等,以确保桥面板的承载能力和使用安全性。
3.3 浇注混凝土将预先调配好的混凝土逐段地倒入模板中,并通过振动棒或振动器等工具进行密实处理。
在浇注混凝土的过程中,要注意控制浇注速度、混凝土层厚度和密实度,以确保混凝土的均匀性和强度。
在混凝土浇注完毕后,及时进行养护工作。
采取覆盖湿披或喷洒水等方式,控制混凝土的干燥速度,提高其早期强度。
现浇梁板施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的地下室结构,包括梁、板等构件。
梁板结构采用现浇钢筋混凝土,混凝土强度等级为C30。
本方案旨在确保梁板施工质量,提高施工效率,确保工程安全、顺利地完成。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,明确设计要求,掌握施工规范和标准。
(2)组织施工人员学习现浇梁板施工工艺,提高施工技术水平。
(3)编制施工组织设计,明确施工流程、质量控制点和安全措施。
2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保质量。
(2)混凝土:选用符合设计要求的混凝土,确保强度和耐久性。
(3)模板:选用符合设计要求的模板,确保平整度和稳定性。
3. 机械准备(1)混凝土搅拌车:用于混凝土的运输。
(2)混凝土泵车:用于混凝土的输送。
(3)振捣器:用于混凝土的振捣。
(4)切割机:用于模板的切割。
三、施工工艺1. 钢筋工程(1)钢筋加工:按照设计图纸要求,对钢筋进行加工,确保尺寸准确。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸和规范要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度和搭接长度符合要求。
(3)钢筋保护层:在钢筋绑扎完成后,对钢筋进行保护层施工,确保保护层厚度符合要求。
2. 模板工程(1)模板选材:选用符合设计要求的模板,确保模板的平整度和稳定性。
(2)模板安装:按照设计图纸和规范要求,进行模板安装,确保模板的垂直度和水平度。
(3)模板加固:对模板进行加固,确保模板在施工过程中不会变形或损坏。
3. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:按照设计要求,对混凝土进行搅拌,确保混凝土的均匀性和稳定性。
(2)混凝土运输:使用混凝土搅拌车或泵车将混凝土运输到施工现场。
(3)混凝土浇筑:按照设计图纸和规范要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土的密实度和平整度。
(4)混凝土振捣:使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实度。
(5)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
4. 质量控制(1)钢筋工程:检查钢筋的加工尺寸、绑扎质量、保护层厚度等。
现浇板桥梁施工方案(完整版)
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现浇板桥梁施工方案(完整版) 1:施工方案1.项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 安全与环境考虑2.工程准备2.1 勘察与设计2.2 设备与材料准备2.3 施工人员培训与组织3.施工过程3.1 基础施工3.1.1 基坑开挖3.1.2 基础浇筑3.2 柱、梁施工3.2.1 钢筋工程3.2.2 模板搭设3.2.3 梁底模浇筑3.3 桥面施工3.3.1 桥面防腐处理3.3.2 桥面混凝土浇筑3.4 桥梁联络部分3.4.1 联络梁施工3.4.2 联络梁防水处理4.质量控制4.1 施工记录与检查4.2 监测与检验4.3 质量纠正与整改5.安全与预防措施5.1 安全管理制度5.2 安全防护设施5.3 风险评估与应急预案6.施工进度与管理6.1 施工进度计划6.2 施工进度管理6.3 施工现场管理7.工程验收与交付7.1 施工质量验收7.2 单位工程验收7.3 交付与移交手续8.文档与资料8.1 施工记录与报告8.2 设备与材料购置单8.3 安全与质量监测报告附件:相关图纸、技术规范等。
附:法律名词及注释1. 民事责任:指依照民法规定的违约责任、侵权责任等民事行为所造成的法律责任。
2. 违约金:合同一方违反合同约定的义务,向对方支付的赔偿金。
3. 按劳分配:按照每个人的工作贡献,给予相应的报酬。
4. 承揽合同:由承揽人承诺按照委托人的要求完成特定工作的合同。
2:施工方案1.工程背景及目标1.1 工程背景1.2 工程目标1.3 施工桥梁概述2.施工准备工作2.1 施工组织设计2.2 人员配备与培训2.3 施工材料与设备采购3.现场施工过程3.1 打桩工程3.1.1 桥墩基础施工3.1.2 桥墩打桩3.2 土方工程3.2.1 土方开挖与支护3.2.2 土方回填与压实3.3 基础工程3.3.1 桥墩基础防水处理3.3.2 桥台基础施工3.4 梁体施工3.4.1 梁体预制与运输3.4.2 梁体吊装与安装4.质量控制4.1 施工质量计划4.2 施工过程监督检查4.3 施工记录与验收标准5.安全管理5.1 施工安全组织5.2 安全教育与培训5.3 安全防护设施6.施工进度管理6.1 施工进度计划6.2 施工进度监控与调整6.3 施工问题与风险管理7.工程竣工与验收7.1 工程竣工验收标准7.2 试验与检测7.3 需要补充的工程文件附件:工程图纸、技术规范等。
现浇横梁桥面板施工方案
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现浇横梁桥面板施工方案一、工程概述现浇横梁和桥面板施工是桥梁工程的重要环节,关乎桥梁的承载能力和使用寿命。
本施工方案详细介绍了现浇横梁和桥面板的施工工艺、施工方法、施工顺序等内容。
二、施工准备工作1.施工单位应根据施工计划、设计图纸和材料清单,准备好相应的设备和材料。
2.横梁和桥面板的混凝土强度等级、配合比、施工工艺应符合设计要求。
3.施工单位应组织施工人员进行专业培训,确保施工人员具备相应的技术水平。
三、施工工艺1.材料准备:(1)配制混凝土:按照设计要求,准确配制混凝土,并进行试块试验,合格后方可进行施工。
(2)现浇钢筋:按照设计要求,对钢筋进行切割、弯曲和焊接处理,然后按照横梁和桥面板的图纸要求配置好。
(3)模板制作:根据设计要求制作好横梁和桥面板的模板,确保尺寸、平整度和牢固度满足要求。
2.施工方法:(1)横梁施工:首先,在现场搭建好脚手架和支模,然后按照图纸要求将钢筋和预埋件绑扎好,再将模板安装在预留支模上,检查模板是否平整、牢固。
最后浇注混凝土,注意控制浇注速度和浇注方式。
(2)桥面板施工:先将桥面板的钢筋绑扎好,然后将模板安装在预留支模上,检查模板是否平整、牢固。
最后浇注混凝土,注意控制浇注速度和浇注方式。
3.施工顺序:(1)横梁施工:先施工横梁的上部结构,再进行下部结构的施工(2)桥面板施工:横梁浇筑完毕后,可进行桥面板的施工,确保混凝土浇筑的连续性。
四、施工要点和注意事项1.混凝土浇筑过程中应注意控制浇注速度,避免引起温度差异过大导致混凝土开裂。
2.混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,以确保混凝土的强度和密实度。
3.施工人员应严格按照设计要求和施工方案进行作业,不得随意更改工艺和施工顺序。
4.施工现场应具备良好的通风条件和安全设施,施工人员应佩戴合格的防护装备。
5.施工单位应建立健全的质量监控和安全管理制度,对施工过程进行全程监督和检查,确保施工质量和工期进度。
以上是现浇横梁和桥面板的施工方案,通过合理的施工工艺和施工方法,能够确保横梁和桥面板的质量和使用寿命,为桥梁工程的顺利建设提供有力的技术支持。
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现浇桥面板、现浇横梁施工方案一、工程概况本次施工部位为:现浇桥面板、现浇横梁,采用C40混凝土浇筑,共计36.4m3混凝土。
计划开工日期:2013年6月23日计划完工日期:2013年7月1日二、编制依据和原则1.1编制依据1、公路工程桥涵施工技术规范《JTJ041-2000》。
2、公路工程质量检验评定标准《JTGF80/1-2004》。
3、交通部、天津市相关部门的有关法规、规定。
1.2编制原则(1)坚持稳住安全、狠抓质量、突出重点、有序推进的原则。
(2)坚持精心组织、精心施工的原则。
(3)坚持标准化施工、精细化管理的原则。
三、资源配置现浇桥面板5套模板为1个作业面进行施工。
.现浇横梁5套模板为1个作业面,进行施工。
3.1人员配置人员配置一览表3.2机械设备配置机械设备配置一览表四、施工工艺4.1施工顺序按设计要求连接横梁和湿接缝钢筋→自检合格后上报监理验收钢筋→监理验收钢筋合格后安装横梁和湿接缝模板→自检模板合格后,上报监理验收模板→模板验收合格后,浇筑砼(浇筑横梁砼后再浇筑湿接缝砼)4.2横梁施工焊接预制横梁伸出的钢筋,现浇横梁中的钢筋与预制横梁伸出的钢筋采用单面焊接,其焊缝长度不能少于10d。
钢筋间采用绑扎加点焊。
绑扎构造筋,按图纸控制好钢筋之间的间距,满足设计及规范要求。
钢筋验收合格后,才能安装模板。
模板采用实心竹胶板和方木,用对拉杆固定,模板内侧涂脱模剂,以便以后脱模时方便。
模板安装完毕后,要确保位置正确,稳固不易摇动。
4.3、湿接缝施工湿接缝施工前对预埋钢筋进行修整,确保钢筋位置、间距符合设计要求。
连接湿接缝钢筋,翼缘板伸出的钢筋采用单面焊接的电焊方式,焊缝长度不小于10d,焊完后要把焊渣敲掉。
模板安装前将梁体与湿接缝接茬部位梁顶混凝土进行凿毛,以凿除混凝土浮浆及松散层、露出新鲜混凝土面为标准,并清理预埋钢筋上涂刷的水泥浆,将残渣及杂物等清理干净。
翼缘板湿接缝位置吊放竹胶板作为湿接缝的底模,用8#槽钢做筐,以加强竹胶板的承载能力,并用螺栓将底板悬吊在顶面槽钢上,模板与梁体的缝隙用施工棉塞堵,防止漏浆。
浇筑完等混凝土彻底凝固后拆模时松开螺栓,底板就自然下落。
拆除模板时,设置专门人员看护桥下安全,防止模板坠落造成人员受伤。
4.4浇筑混凝土设计是浇筑C40混凝土,搅拌站严格按照配合比进行拌合,罐车运输到现场后由试验员对混凝土性能、塌落度等进行检测,合格后方可浇筑。
振捣方式采用插入式振捣棒振捣,下料时要连续均匀铺开,不能集中猛投挤塞在钢筋密集的地方而造成振捣困难,振捣应“采用快进慢出”的施工原则,振捣移动间距不应超过振捣半径的 1.5 倍,距模板边为 5~10cm,所有振捣时间的控制均以砼面不再下沉且表面呈现平坦泛浆为原则,严格控制振捣质量,杜绝过振、漏振现象。
浇筑完成后,应及时收浆、抹面,并控制好砼顶面平整度;4.5拆模养护混凝土终凝后,立即进行带模养护,以裸露面保持湿润为标准,防止拆模前顶面养护不到位产生干裂现象。
混凝土浇筑24h后方可拆模,拆模时,混凝土强度必须达到要求,并应注意对模板保护,避免磕碰混凝土棱角,并轻撬轻放模板,防止模板磕碰变形。
模板拆完后,应根据气温条件,进行保温保湿等养护。
五、安全保证措施施工安全是关系工程能否顺利完成的关键,为此我们严格按照公司安全管理制度的各项规章制度进行管理,体现“安全管理,安全第一”的基本事想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。
具体必须做好以下几点:5.1每月不少于一次组织员工进行安全学习。
设置一名专职安全员,每天巡回检查。
健全安全制度,工班班长对自己工班安全负责,发现隐患及时上报,及时排除。
5.2切实制定施工安全措施,加强宣传、教育,强制贯彻执行。
对新招工人要先进行安全培训,考核合格后,方准上岗。
对特殊工种工人,进行专门的安全操作训练,并取得上岗证后方准上岗。
5.3遵守各项安全操作规程:(1)《电气安全管理规定》;(2)《砼工安全操作一般规定》;(4)《施工现场安全管理规程》;(5)《特种作业人员安全守则》;5.4高空作业安全技术措施高空作业人员必须进行身体检查,凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者,不得从事高空作业;严禁酒后登高作业。
高空作业使用的工具要放在工具袋内。
常用的工具应系在身上。
所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递,禁止用手抛掷,以免掉落伤人。
凡2m以上作业时要佩带安全带,挂妥安全带钩。
所有作业人员进入施工现场,都要戴好安全帽和扣好帽带。
登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋以防滑倒。
六级以上大风,禁止进行高空作业。
5.5施工用电安全技术措施临时用电要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。
电源端必须设漏电保护装置。
移动的电气设备的供电线,使用绝缘橡胶套电缆。
电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。
使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据要求作保护接零或做保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部门设备作保护接地。
移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做零保护。
各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。
传动部位按设计要求安装防护装置。
维修、组装和拆卸电动设备时,应断电挂牌,设专人看守,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。
必须实行“一机一闸”制,严禁“一闸多用”。
施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护。
固定用电场所每月检查一次;移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。
对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。
5.6防坠落措施加强职工教育,严禁向桥下丢弃物体。
未浇筑湿接缝时,应加强桥下防护,防止坠落伤人。
拆除模板时,桥下设置专人看护,防止拆除模板时,模板坠落伤人。
5.7防火、消防安全措施消防工作必须坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想,严格执行消防条例和消防规定。
成立以项目经理为组长,以专职安全员为副组长的消防管理小组,负责定期分析施工人员的思想状况、经常检查消防器材、经常检查现场的消防规定执行情况、定期对职工进行消防教育。
现场设置明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。
使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,配备灭火器材,确保施工安全。
施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。
易燃、易爆物品应专库储存,分类单独存放,保持通风,用火符合防火规定。
施工驻地及施工现场必须配备防火器材。
安全组织机构见下图:安全领导小组安全责任制安全工作体系安全控制安全检查安全教育六、质量保证措施6.1技术保证措施严格按照施工规范、施工操作程序组织施工。
坚持技术交底制度,并有记录。
制定切实可行的质量检查程序,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程有可追溯性,定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善管理工作,使质量管理走向国际标准化。
加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作水平。
6.2制度保证措施1、“三检”及工序交接检制度。
“三检”即:施工中进行自检、互检、交接检。
工序交接检即:每道工序完成后,必须进行合格检验,并经监理检验,做到上道工序不合格,不准进入下道工序。
确保各道工序的工程质量。
工序交接制度坚持做到:“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序未经检查不施工。
“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
2、隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目,首先由作业队、施工方逐级进行自检,自检合格后上报监理检验,监理检查合格后,方可进行下道工序施工。
3、测量资料换手复核制度外业测量及资料由专业人员进行,复核后交项目总工程师审核,并报监理工程师验证。
现场有关测量控制点必须定期复核检测,确保测量控制到位。
4、施工过程的质量检验制度施工过程的质量检测按三级进行,即:“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。
作业队技术员负责跟踪检测,施工处现场技术员负责复测及配合监理进行抽检,通过对模板、钢筋、混凝土施工等主要项目施工过程的质量检测,达到及时了解工程质量状态,解决存在问题的目的,使项目质量一次达标并为验收时质量检验打下良好基础。
5、坚持持证上岗制度主要工序、工种、人员如钢筋工、焊工、电工、混凝土工、木工、架子工、各种司机、试验员、材料员、预算员、工程技术人员等均要经考核,合格者持证上岗,保证工序、工种的操作和管理质量。
6、测量及试验、计量的控制用全站仪进行全线的控制测量,每次结构物的测量、放样记录必须经两个以上施工处技术人员复核后方可交给现场技术人员指导队伍施工。
6.3混凝土外观质量保证技术措施1、坚持施工过程中的试验制度,混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并记入施工记录,控制坍落度在标准坍落度的±20mm范围内,保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。
2、严把模板质量关。
模板设计要完美,加工质量要保证精度要求,现场安装应牢固、板缝密贴平整,选用有利于混凝土外观质量的脱模剂,并在涂刷时保证均匀、不流不滴。
3、混凝土浇筑时保证其和易性满足结构尺寸要求和混凝土振捣要求以保证其外观质量,振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则。
结构物能一次浇筑的尽量保证一次浇筑,需设置施工缝时应做好接茬处理,保证接茬平顺,并在续浇时进行接茬处理。
4、钢筋在加工时采用模具配合,以保证加工精度。
5、混凝土振捣时,掌握好每点的振捣时间,以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,表面出现浮浆为宜。
6、混凝土浇筑时,经常观察模板、堵缝等情况。
发现模板位移,立即停止浇筑,并在混凝土初凝前修整完好。
七、环保及文明施工保证措施7.1、噪声控制(1)遵守《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,《工业企业噪音卫生标准》的要求。
(2)确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案,保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响,减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。
建立必要的噪声控制设施。
7.2、水污染控制施工期间的水污染来源主要是车辆冲洗水、生活区污水、雨季地表径流等,堵塞排水系统。
具体措施:(1)废水不排入自然水体.(2)在工程开工前完成场地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性。
7.3、大气污染控制大气的主要污染来源有:运输、燃油机械等。