万达高大模板工程施工设计方案

目录目录 (1)第一章工程概况 (2)第一节工程概况 (2)第二节高支模部位概况 (3)第二章编制说明及依据 (3)第三章施工计划 (5)第一节技术准备 (5)第二节材料计划 (5)第三节施工机械计划 (6)第四章模板施工工艺技术 (6)第一节高大模板技术参数 (6)第二节施工流程................................ 错误!未定义书签。

第三节施工方法 (8)第四节模板施工要求 (11)第五节模板拆除质量要求 (16)第六节模板支撑验收 (17)第七节模板变形位移监测 (17)第五章模板工程施工安全保证措施 (18)第一节安全组织保障 (18)第二节安全技术措施 (19)第三节应急救援预案 (24)第四节文明施工管理 (28)第五节安全达标管理 (29)第六章劳动力计划 (29)第一节劳动力计划 (29)第二节春节期间劳动力保障措施 (30)第三节劳动力管理措施 (30)第七章高大模板支撑设计计算 (31)第一节层高10.2m高支模板厚150截面700x1700梁模板与支撑计算书 31 第二节层高10.2m150厚板满堂楼板模板支架计算书 (51)第三节130板15m高满堂楼板模板支架计算书 (62)第八章附图 (80)第一章工程概况第一节工程概况拟建金融街万达广场位于市晋安区闽江河道及江滨道北侧、鳌峰路南侧、曙光路东侧、鳌峰洲小学与海润滨侧，交通便利。

拟建广场规划用地面积约72330平方米，总建筑面积约391500平方米，其中地下总建筑面积约81000平方米。

本工程拟建建筑物包括一幢20层的超五星酒店（B2#）、一幢21层甲级写字楼（B1#）、两幢25～26层（C2#、A2#）、两幢28层（A1#、C1#）的写字楼、一幢7层快捷酒店（C3#）及二～五层裙房（商铺、酒楼等）以及二层大底盘式地下室（超市、地下车库）。

本工程由万达集团投资开发，由省建筑设计研究院设计。

监理单位为成建工程监理，由中国建筑第四工程局承建。

第二节高支模部位概况高支模板主要部位为大堂、电影院、中庭、大厅等，层高为9m、10.2m，12m，15m等，最大梁截面为700x1700,跨度为23.4m。

高支模位置：A区：裙楼五层屋面 A-2~A-5/A-M~A-S, 支模高度10.2m，板厚150裙楼五层屋面 A-6~A-9/A-H~A-N, 支模高度10.2m，板厚150裙楼五层屋面 A-10~A-13/A-J~A-Q, 支模高度10.2m 板厚150裙楼五层屋面 A-15~A-17/A-M~A-P, 支模高度10.2m 板厚150B区：酒店裙楼三层B-E~B-J/B-7~B-12, 支模高度15m，板厚130酒店裙楼屋面B-E~B-M/B-4~B-11,支模高度12m，板厚150写字楼三层 B-M~B-Q/B-2~B-12,支模高度9m。

板厚100第二章编制说明及依据1、为加强本工程中危险性较大的高大模板工程施工的安全组织、安全技术管理，达到安全生产目标。

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财产安全。

2、本方案编制的有关技术规定和技术参数主要依据第三章施工计划第一节技术准备1、项目部做好图纸的自审和会审工作，并按设计回复意见对相关施工管理人员做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理相关技术问题。

2、召开项目现场技术交底会议，就模板施工技术措施进行交底，并明确相应管理职责围，使其施工前作好充分准备。

3 、组织对劳务作业队伍进行施工前质量、安全技术交底和文明施工宣传教育。

第二节材料计划1、模板采用厚度18mm九夹板，楞木采用40×90mm、70x70mm，90×90mm 方木，U 型顶托及M12普通对拉螺栓。

2、支撑架的立杆、水平拉杆、扫地杆等尽量采用Ф48×3.5mm钢管，设计计算时按Ф48×3.0mm钢管计算。

3、使用材料要求：①胶合板平整无缺损、扭曲变形，不受腐朽、虫蛀。

②钢管、扣件应有产品合格证、质量检验报告。

钢管表面应平直，压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。

扣件应进行防锈处理，出现滑丝的螺栓必须更换，有裂缝、变形的扣件严禁使用。

4、主要周转材料计划：模板暂按三层楼考虑，施工过程中将根据实际情况予以调整：注：以上表中数据仅供施工时备料用。

第三节施工机械计划第四章模板施工工艺技术模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工，施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。

第一节高大模板技术参数一、楼板模板计算参数二、梁模板技术参数梁模板支撑具体详见下表及设计计算书。

余截面尺寸梁模板支撑架参照执行。

三、柱模板技术参数：第二节施工流程放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板钢管扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架横杆上梁底模安装梁钢筋绑扎梁侧模及楼板模板安装梁板混凝土浇注混凝土保养，达到设计强度等级的100%拆下脚手架上部横杆立杆拆除梁、板模板，清理模板拆除脚手架第三节施工方法一、钢管架支撑体系安装（1）高支模采用钢管扣件式支撑系统。

（2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。

（3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。

（4）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。

（5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。

立杆在梁两侧的间距可适当缩小。

（6）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。

梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。

立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。

（7）必须设水平支撑和剪刀撑。

①剪刀撑应纵横两个方向设置。

②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。

③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45º~60º之间。

④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。

⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5M，设置2个旋转扣件。

(8）搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。

(9）扫地杆搭设离地面200mm，底部支撑立杆下需垫木垫板。

(10）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。

立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。

增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。

加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。

（11）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。

（12）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。

（13）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。

二、梁、板模板安装（1）模板的安装顺序如下：柱钢筋验收柱模板钢管架顶托横楞梁底模梁侧模钢管架顶托横楞楼板底模（2）梁模板的安装①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。

固定钢管后在其上安装梁底龙骨。

龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。

对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/1000~3/1000起拱。

主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。

c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。

砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。

（3）楼面模板的安装满堂脚手架搭设至预定标高,将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上安装楼板模板。

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

第四节模板施工要求一、一般要求1、一般要求（1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。

（2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。

质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。

模板接缝应严密，以防漏浆。

在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。

（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。

2、楼板模板安装要求：（1）板底模板采用1830×915×18mm九合板，板底次楞采用40mm×90mm楞木或70mm ×70mm，间距300mm，托梁采用90×90mm木方。

（2）支撑体系采用90×90mm木方和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆，高支模部分水平拉杆步距为不大于1.5m，其它部分水平拉杆步距为不大于1.8m,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。

（3）立杆下设置木垫板。

3、梁模板安装要求：（1）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模，梁底、梁侧模板采用1830×915×18mm九合板。

（2）支撑体系采用主楞传给竖向Φ48×3施工荷载支撑方式，梁底次楞采用40×90mm木方，间距250-300mm，主楞采用90×90mm方木；水平拉杆步距同周边楼板满堂支撑布距。

4、墙柱模安装要求：（1）墙柱模板模板采用1830×915×18mm九合板，侧模龙骨采用40mm×90mm楞木或70mm×70mm，间距250mm，外龙骨采用双钢管48mmx3.0mm。

（2）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。

（3）墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。

（4）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体。

（5）墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实，防止漏浆，错台。

（6）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过1.5mm。

（7）柱模板竖向放置方木，柱箍采用双Φ48钢管加对拉螺栓。