玻璃钢塔器标准
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玻璃钢塔器
目次
前言 (2)
1 范围 (3)
2 引用标准 (3)
3 分类 (3)
4 原材料 (5)
5 技术要求 (5)
6.检验方法 (7)
7.检验规则 (7)
8.标志、包装、运输和贮存 (8)
附录 A (9)
附录 B (10)
前言
本标准在制定过程中主要参考HG/T20696《玻璃钢化工设备设计技术规定》、JB/T1205《塔盘技术条件》等,鉴于该设备尚无国家标准、行业标准和地方标准,根据《标准化法》的有关规定,特制定本标准,作为组织生产和进行品管控制的实施依据。随着技术的不断发展和完善,用户可能对玻璃钢增强塔技术提出更高的要求,本技术将不断改进和增加新的控制要素。因此,本标准今后将存在修改的可能性。
本标准如与强制性标准相悖,应执行强制性标准。
本标准由杭州中昊科技有限公司提出。
本标准主要起草人:童新洋、黄奕平、丁礼堂、王慧芳。
玻璃钢塔器
1 范围
本标准规定了玻璃钢塔器(以下简称塔器)的产品分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、产品标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于最高工作压力≤0.1MPa、最高工作温度≤90°C的玻璃钢塔器。
2 引用标准
GB1447 玻璃纤维增强塑料拉伸试验方法
GB1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB2576 玻璃钢树脂不可溶分含量试验方法
GB3854 纤维增强塑料巴氏硬度试验方法
GB2577 玻璃钢树脂含量试验方法
GB1450.1玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验
GBT18369 玻璃纤维无捻粗纱
GBT18370 玻璃纤维无捻粗纱布
JC/T587 纤维缠绕增强塑料贮罐
HG/T20696 玻璃钢化工设备设计技术规定
JB/T1205 塔盘技术条件
3 分类
3.1塔器直径系列见表1。
3.2 按照塔内气液接触部件分为板式塔、填料塔及由两者衍生的组合塔其代号见表2。
3.3产品命名及其含义见图1。
其他规格可按需方要求制造。
公称直径,单位mm
玻璃钢塔器
塔器类别
图1 产品命名
3.4 产品形式:
3.4.1板式塔的详细型式,见图2
3.4.2 填料塔的详细型式,见图3
3.4.3 组合塔的详细型式,见图4
图2 板式塔图3 填料塔
图4 组合塔
4 原材料
4.1 树脂
4.1.1制造塔器结构层的树脂可按使用要求选用不饱和聚脂树脂、乙烯基树脂、环氧树脂。依据使用要求经供需双方商定也可选用其他适合缠绕的树脂。
4.1.2制造塔器耐腐蚀层的树脂可按使用要求选用乙烯基树脂、环氧树脂。依据使用要求经商定也可选用耐使用介质腐蚀的其他树脂。
4.1.3 不饱和聚脂树脂应符合GB8237的规定,其他树脂应符合相应标准的规定。
4.1.4树脂通常应不含有颜料、染料、填料或着色剂。下述情况除外:
a) 不妨碍制品质量视觉检验,不影响制品耐腐蚀性要求的触变剂;
b) 如供需双方同意,树脂中可添加颜料、染料、或着色剂;
c) 如供需双方同意,树脂中可添加紫外线吸收剂或阻燃剂。
4.2 增强材料
4.2.1玻璃纤维无捻粗纱应符合GBT18369《玻璃纤维无捻粗纱》的规定。
4.2.2 玻璃纤维无捻粗纱布应符合GBT18370《玻璃纤维无捻粗纱布》的规定。
4.2.3玻璃纤维短切原丝毡和表面毡应附有与树脂系统化学性相容的浸润剂。
4.2.4 也可采用有机钎维表面毡或其他材料。
5 技术要求
5.1塔器的壳壁由耐腐蚀内衬层、结构层、外表面层三层组成
5.1.1结构层部分
5.1.1.1结构层树脂含量:手糊成型应为50±5%,缠绕成型为35±5%。
5.1.1.2结构层的最小厚度不得小于图纸标准厚度的90%。
5.1.1.3 结构层的纤维必须充分浸润树脂,不允许有干斑,纤维不得外露,不允许有层间分层,异物夹杂,色泽明显不均。
5.1.1.4突出高度和凹陷深度不大于结构层厚度的20%,结构层裂纹深度不得大于结构层厚度的20%,
且不大于1mm,长度不大于30mm。
5.1.2 外表面层部分
5.1.2.1外表面层树脂含量:≥90%。
5.1.2.2 外表面平整光滑,不允许有干斑,纤维不得外露,异物夹杂,色泽明显不均,不允许有层间分层、脱皮、树脂瘤等
5.1.3 耐腐蚀内衬层部分
5.1.3.1 内衬层树脂含量:内表面层应≥90%,次内层应≥75%。
5.1.3.2内衬层的厚度必须是正公差,允差为+0.2㎜;内表面层厚度≥0.5㎜,次内衬层厚度≥2.5㎜(强腐蚀介质次内衬层厚度≥4.5㎜)。
5.1.3.3 内衬层表面目测质量要求:内衬层表面任取30cm×30cm的面积内,最大直径为4㎜的气泡不得超过3 个,否则应划破修补;内衬层表面不允许有深度为0.5㎜以上的裂纹,否则应修补;内衬层表面不允许有泛白或白化层,否则应划破修补;内衬层表面不允许有起泡,否则应划破修补。5.2塔器厚度
5.2.1耐腐蚀层最小厚度见表3
5.2.2塔壁最小总厚度见表4
表4 塔壁最小总厚度
5.3塔器配件
5.3.1塔器法兰接管手工糊制或模压成型,尺寸规格见附录A。
5.3.2支座
5.3.2.1 底部为平形底时支座形式见图5
5.3.2.2底部为标准椭圆形底时支座形式见图6
图5 底部为平形底时支座形式