重大危险源辨识、分级记录

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综能公司重大危险源辨识、分级记录

综能公司重大危险源辨识、分级记录

综能公司重大危险源辨识、分级记录一、涉及的危险化学品义马煤业新能源公司涉及的主要危险、有害物质的名称及其危险性类别和主要危险、危害特性分别见表1.1-1、表1.1-2和表1.1-3,分布情况见表1.1-4。

表1.1-1 主要危险、有害物质及其特性表危险化学品重大危险源涉及的主要危险、有害物质的分布情况见表1.1-4。

二、危险化学品重大危险源辨识2.1 危险化学品重大危险源定义危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

危险化学品重大危险源的辨识指标是指单元内存在危险化学品的数量等于或超过《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009中表1、表2规定的临界量,即被定为危险化学品重大危险源。

单元内存在危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况。

1. 单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

2. 单元内存在的危险化学品为多品种时,则按下式计算,若满足下式,则定义为重大危险源:12211≥+⋅⋅⋅⋅⋅⋅++nn Q q Q q Q q 式中:q 1、q 2、……q 3 — 每种危险化学品实际存在量,t 。

Q l 、Q 2、……Q n — 与各危险化学品相对应的临界量,t 。

2.2 根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009辨识1. 单元的划分根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009的定义,单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。

2. 需要辨识的物质确定义马煤业综能新能源有限责任公司涉及的危险化学品中,列入或符合《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)危险化学品的有:●易燃气体:甲烷、丙烯、氢气;●毒性气体:煤气(CO,CO和H2、CH4的混合物)、硫化氢、二氧化硫、氨;●易燃液体:甲醇、二硫化碳、杂醇油、柴油;●氧化性物质:氧。

03_水利工程建设重大危险源的管理

03_水利工程建设重大危险源的管理

水利工程施工重大危险源⏹重大危险源的定义参照标准DL/T 5274-2012《水电水利工程施工重大危险源辨识及评价导》,水利工程重大危险源是指水利工程施工中可能导致人员死亡及严重危害、财产严重损失或环境严重破坏的根源或状态。

⏹重大危险源的分级重大危险源评价:对可能造成事故的施工作业活动、大型施工设备、设施场所及危险环境进行风险分析,判断水电水利工程建设期各类危险源的等级、可能发生的事故类型及严重程度。

对辨识及评价出的重大危险源依据事故可能造成人员伤亡数量及财产损失情况进行分级,可按以下标准分为4级,如下表1所示。

表1 重大危险源分级三个条件具备其一,即可判一级重大危险源≥30≥100≥1亿定为一级重大危险源三个条件具备其一,即可判二级重大危险源10~2950~995000万~1亿定为二级重大危险源三个条件具备其一,即可判三级重大危险源3~910~491000万~5000万定为三级重大危险源三个条件具备其一,即可判四级重大危险源<3<10<1000万定为四级重大危险源⏹重大危险源的辨识对象1.施工作业活动类:明挖施工、洞挖施工、石方爆破、填筑工程、灌浆工程、斜井竖井开挖、地质缺陷处理、砂石料生产、混凝土生产、混凝土浇筑、脚手架工程、模板工程、金属结构制作、安装及机电设备安装、建筑物拆除等。

2.大型设备类:通勤车辆、大型施工设备等。

3.设施、场所类:存弃渣场、爆破器材库、油库油罐区、材料设备仓库、供水系统、供风系统、供电系统、金属结构厂、转轮厂、修理厂及钢筋厂等金属结构制作场所,道路桥梁隧洞等。

4.危险环境类:不良地质地段,潜在滑坡区、超标准洪水、粉尘、有毒有害气体及有毒化学品泄漏环境等。

5.其他。

⏹重大危险源辨识范围水电水利工程施工重大危险源辨识,按区域宜划分为:生产、施工作业区,物质仓储区,生活、办公区。

✧生产、施工作业区的重大危险源辨识依据生产、施工作业区重大危险源辨识依据:作业活动的危险特性、作业持续时间及可能发生事故的后果。

重大危险源辨识、分级记录

重大危险源辨识、分级记录

(1)
q1,q2,… ,qn—-每种危险化学品实际存在量,单位为吨 (t);
Q1,Q2,…,QN—-与各危险化学品相对应的临界量,单位为 吨(t);
三 物质重大危险源辨识过程及结果
本项目原料及产品中涉及《危险化学品重大危险源辨识》
(GB18218-2018)中规定的物质有液氨、甲醇、一氧化碳、甲烷、 氢气等,根据各生产、储存单元涉及的物质将本项目划分为如下危
R值
4
一级 二级 三级 四级
(4)R 的计算
R≥100 100>R≥50 50>R≥10
R<10
R
1
q1 Q1
2
q2 Q2
n
qn Qn
=2.0×(3.626×2+0.06715×1+0.034×1+0.0125×1+0.0448×1+0.0749
×1.5+0.0006×1.5+0.00024×2+0.1048×2+0.0161×1+0.00081×1+0.00155 ×1)
10
1.048 0.1048
10
0.161 0.0161
胺基化
11
甲/乙吗啉 115.4/138 常温-2
胺基化
12

80
常温-110
10 0.01548 0.00155
工艺
14 甲醇制
氢气
S1=q1/Q1+ q2/Q2+……+ qn /QN=3.11825>1
3
R 作为分级指标。其计算方法如下:
R
1
q1 Q1
2
q2 Q2
n

重大危险源辨识、分级记录

重大危险源辨识、分级记录

重大危险源辨识、分级记录一、重大危险源辨识、分级记录1危险化学品重大危险源辨识1.1危险化学品重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是根据国家标准gb18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。

当单元内存在的危险物质为单一品种时,其数量等于或者超过标准中规定的临界量,即定为重大危险源。

当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算,若满足式(3-1),则定为重大危险源。

q1/q1+q2/q2+…+qn/qn≥1式(3-1)式中q1、q2、…、qn为每种危险物质实际存量(t),q1、q2、…qn为与各类危险物相对应的临界量(t)。

1.2危险化学品重大危险源辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》的规定,确认储罐区储存的甲醇列入标准中表1的易燃物质甲醇,属重大危险源物质。

(1)生产装置区生产装置区布置1个60m3的甲醇溶液中间储罐,按充装系数80%,甲醇密度按0.79kg/m3计,中间储罐贮存量为37.92t。

高位槽及装置管道内甲醇液体的最大储量约为5t,甲醇过滤器、气化器内甲醇以气态存在,相对高位槽储量可忽略不计。

故生产装置甲醇总贮存量为42.92t。

(2)储罐区储罐区共设有4个400m3甲醇储罐,充装系数按0.8,甲醇密度按0.79kg/m3计。

甲醇的最大可能储量为:4×400×0.79×0.8=1011.2t辨识结果见表1.1.表1.1危险化学品重大危险源辨识结果单元生产场所储罐区危险物质临界量q(t)甲醇500最大可能存量q(t)37.92结果q/q<1是否重大危险源否5001011.2q/q>1是甲醇备注:根据《危险化学品重大危险源辨识》规定,一个(套)生产装置,设施或者场所,或者同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或者场所为一个单元。

按(3-1)式计算得:∑qi/qi=2.09>1因此,XX市XX县区宏业化工有限公司构成危险化学品重大危险源。

重大危险源档案所需资料、文件

重大危险源档案所需资料、文件

重大危险源档案应当包括下列文件、资料:
1、辨识、分级记录
2、重大危险源基本特征表
3、涉及的所有化学品安全技术说明书
4、区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表
5、重大危险源安全管理制度及安全操作规程
6、安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果
7、重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告
8、安全评估报告或者安全评价报告
9、重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称
10、重大危险场所安全警示标志的设置情况
11、其他文件、资料。

总局40号令——重大危险源分级方法

总局40号令——重大危险源分级方法

国家安全生产监督管理总局令第40 号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》已经2011年7月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2011年12月1日起施行。

国家安全生产监督管理总局局长 xx xx二○一一年八月五日危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第一章总则第一条为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理,防止和减少危险化学品事故的发生,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规,制定本规定。

第二条从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位(以下统称危险化学品单位)的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理,适用本规定。

xx燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险源的安全监督管理,不适用本规定。

第三条本规定所称危险化学品重大危险源(以下简称重大危险源),是指按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)标准辨识确定,生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。

第四条危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体,其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责,并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。

第五条重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。

县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定,对本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。

第六条国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用的工艺、技术、设备以及自动控制系统,推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的信息化建设。

第二章辨识与评估第七条危险化学品单位应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准,对本单位的危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识,并记录辨识过程与结果。

危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范文(三篇)

危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范文(三篇)

危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范文一、引言危险源辨识、分类和风险评价、分级是企业安全管理中的重要环节,它们对于预防事故和保障员工安全健康起着至关重要的作用。

本文旨在探讨危险源的辨识、分类以及风险评价和分级的方法和原则。

二、危险源辨识危险源辨识是对企业内存在的各类危险源进行发现、识别和记录的过程,其目的是为了制定有效的控制措施,预防和减少事故的发生。

危险源辨识应包括以下内容:1. 确定危险源种类。

危险源可以分为物理危险源、化学危险源、生物危险源、机械危险源等。

通过对企业的生产过程进行分析,可以确定所涉及的危险源种类。

2. 辨识危险源。

通过观察和调查,发现和辨识企业内存在的各类危险源,如高温、高压、有害气体、毒性物质等。

同时,要考虑到不同危险源之间的相互关联和可能的危险源组合作用。

3. 记录危险源信息。

对于每一个辨识出的危险源,应制定相应的危险源信息记录表,详细记录危险源的名称、特性、危险程度等信息。

三、危险源分类和风险评价危险源分类和风险评价是对辨识出的危险源进行系统梳理和评估的过程,目的是为了确定各类危险源的风险程度,并据此制定相应的控制措施。

1. 危险源分类根据危险源的性质和特征,可以将危险源进行分类。

常用的分类方法包括按照物理性质、化学性质、生物学性质、机械性质等进行分类。

分类的目的是为了更好地进行风险评价和控制措施的制定。

2. 风险评价风险评价是对危险源进行定性和定量的评估,确定其对人员和环境的威胁程度。

常用的风险评价方法有定性评估方法和定量评估方法。

定性评估方法是通过专家判断和经验总结,对危险源进行主观评估,如利用风险矩阵、事件树等方法。

而定量评估方法则是基于数学和统计分析的方法,借助风险模型和风险计算公式进行风险评估。

3. 风险分级根据风险评价的结果,将危险源按照风险程度进行分级。

常用的分级方法有使用颜色、数字等符号来表示不同等级的风险,如红色表示高风险、黄色表示中风险、绿色表示低风险等。

危险化学品重大危险源辨识分级记录

危险化学品重大危险源辨识分级记录

危险化学品重大危险源辨识分级记录随着工业化的发展,危化品的使用越来越广泛,但同时也带来了越来越多的安全隐患和风险。

危险化学品重大危险源辨识分级记录作为危化品企业在生产过程中进行安全管理的基础工作之一,对于防范事故的发生、保证生产安全具有重要的意义。

危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源辨识是指危险化学品企业依据国家有关法律法规和标准,结合企业实际情况,对可能导致重大危险的化学品、设备、工艺、环境等相关因素进行评估和分析,以达到控制危险的目的。

具体来说,危险化学品重大危险源辨识需要涵盖以下几个方面的内容:•化学品的特性及其对环境和人体的影响;•生产、搬运、存储、使用等环节中可能引起事故的化学品、设备、工艺等的辨识;•事故的可能性、后果及其对人员、设备、资产和环境的影响;•措施或方法,如工艺、设备、管理措施、应急预案等,以减少危险、控制事故、最大限度地保护人员、设备、资产和环境的安全。

危险源分级危险源分级是在危险源辨识的基础上,根据风险等级对危险源进行分类和排序。

按照国家相关性规定,使用风险等级为5级、4级、3级、2级、1级五个级别进行分类。

具体的风险等级划分根据国家标准《危险化学品重大危险源划分标准》进行,如下表所示:风险等级风险值风险描述5100极端高风险450~100高风险320~50中等风险25~20低风险11~5极低风险其中,风险值是根据危险源在辨识分析中确定的可能性和后果大小,通过相应的评估方法和计算公式计算得出的综合值。

对于不同风险等级的危险源,企业需要采取不同的安全措施进行管理和防范。

如对于高风险的危险源,企业需要采取更加严格的管理措施,制定更加完善的应急预案,以保证在事故发生时能够更快、更有效地进行应对和处置。

危险化学品重大危险源辨识分级记录危险化学品重大危险源辨识分级记录是企业进行危险源辨识分级后的一份实名制记录,通常由企业的安全管理人员或相关工程技术人员进行填写。

记录的主要内容包括:•危险源的名称和代码;•危险源的风险等级;•辨识分析时的评估方法、过程及结果;•防范措施、管理措施、应急预案等相关信息;•程序审核和批准人签字意见等。

危险化学品重大危险源辨识

危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识、分级记录
一、重大危险源辨识依据
本次重大危险源辨识依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018。
1.重大危险源辨识
1.1危险物质情况
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)的规定,使用及储存过程中涉及重大危险源的危险物质临界量如下:
危险物质临界量一览表
β
5
5
10
10
20
20
20
3)、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见下表:
校正系数α取值表
厂外可能暴露人员数量
α
100人以上
2.0
50人~99人
1.5
30人~49人
1.2
1~29人
1.0
0人
0.5
重大危险源的边界向外扩展500米范围内常住人口数量大于100人,因此校正系数α取值为2。
校正系数β取值表
危险化学品类别
毒性气体
爆炸品
易燃气体
其他类危险化学品
β
见表2
2
1.5
1
注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
常见毒性气体校正系数β值取值表
毒性气体名称
一氧化碳
二氧化硫

环氧乙烷
氯化氢
溴甲烷

β
2
2
2
2
3
3
4
毒性气体名称
硫化氢
氟化氢
二氧化氮
氰化氢
碳酰氯
磷化氢
异氰酸甲酯
二氧化硫质量:两个钢瓶一用一备,每个钢瓶储量1吨,共2吨。

安监总局号令——重大危险源分级方法

安监总局号令——重大危险源分级方法

国家安全生产监督管理总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》已经2011年7月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2011年12月1日起施行。

国家安全生产监督管理总局局长骆琳二○一一年八月五日危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第一章总则第一条为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理,防止和减少危险化学品事故的发生,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规,制定本规定。

第二条从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位(以下统称危险化学品单位)的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理,适用本规定。

城镇燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险源的安全监督管理,不适用本规定。

第三条本规定所称危险化学品重大危险源(以下简称重大危险源),是指按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)标准辨识确定,生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。

第四条危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体,其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责,并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。

第五条重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。

县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定,对本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。

第六条国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用的工艺、技术、设备以及自动控制系统,推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的信息化建设。

第二章辨识与评估第七条危险化学品单位应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准,对本单位的危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识,并记录辨识过程与结果。

重大危险源辨识、分级记录

重大危险源辨识、分级记录

一、重大危险源辨识、分级记录1 危险化学品重大危险源辨识1.1 危险化学品重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是依据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。

当单元内存在的危险物质为单一品种时,其数量等于或超过标准中规定的临界量,即定为重大危险源。

当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算,若满足式(3-1),则定为重大危险源。

q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q N≥1 式(3-1)式中q1、q2、…、q n为每种危险物质实际存量(t),Q1、Q2、…Q n为与各种危险物相对应的临界量(t)。

1.2 危险化学品重大危险源辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》的规定,确认储罐区储存的甲醇列入标准中表1的易燃物质甲醇,属重大危险源物质。

(1)生产装置区生产装置区布置1个60m3的甲醇溶液中间储罐,按充装系数80%,甲醇密度按0.79kg/m3计,中间储罐贮存量为37.92t。

高位槽及装置管道内甲醇液体的最大储量约为5t,甲醇过滤器、气化器内甲醇以气态存在,相对高位槽储量可忽略不计。

故生产装置甲醇总贮存量为42.92t。

(2)储罐区储罐区共设有4个400m3甲醇储罐,充装系数按0.8,甲醇密度按0.79kg/m3计。

甲醇的最大可能储量为:4×400×0.79×0.8=1011.2t辨识结果见表1.1.表1.1 危险化学品重大危险源辨识结果单元危险物质临界量Q(t)最大可能存量q(t) 结果是否重大危险源生产场所甲醇500 37.92 q/Q<1 否储罐区甲醇500 1011.2 q/Q>1 是备注:根据《危险化学品重大危险源辨识》规定,一个(套)生产装置,设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所为一个单元。

按(3-1)式计算得:∑qi/Qi =2.09>1因此,福州市闽侯县宏业化工有限公司构成危险化学品重大危险源。

重大危险源辨识与分析

重大危险源辨识与分析

重大危险源辨识、分析记录(参考专项安全评价报告第61页)(一)危险化学品重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-209)对公司危险化学品进行重大危险源辨识。

公司存在的危险化学品有:甲醛、乙醛、氢氧化钠、液氨、甲醇。

构成重大危险源的危险化学品见下表:构成重大危险源的危险化学品一览表1、乙醛储量计算:乙醛罐乙醛储量:3.14*(3.8/2)2*10*0.788=89.32(t)乙醛混合槽乙醛储量:3.14*(1.8/2)2*2.8*0.3=2.14(t)乙醛高位槽乙醛储量:3.14*(1.8/2)2*3.5*0.3=2.67(t)乙醛储量总计:89.32+2.14+2.67=94.13(t)2、液氨储量计算:液氨储量共4t3、甲醇储量计算:3.14*(11/2)2*10*0.79*3=2250(t)经计算:R=106/10+4/10+2250/500=14.5>1根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),经计算乙醛储罐构成重大危险源。

(二)特种设备重大危险源辨识依据根据国家安监局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字【2004】56号)、《河北省重大危险源监督管理规定》(河北省人民政府令【2009】第12号)等进行辨识。

1、锅炉符合下列条件之一的锅炉为重大危险源:①蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于2.5MPa,且额定蒸发量大于等于10t/h。

②热水锅炉额定出水温度大于等于120℃,且额定功率大于等于14MW。

2、压力管道符合下列条件之一的压力管道为重大危险源①输送有毒、可燃、易燃气体,且设计压力大于等于1.6 Mpa的长输管道;②输送有毒、可燃、易燃液体介质,输送距离大于等于200km且管道公称直径≥300mm的长输管道;③中压和高压燃气管道,且公称直径≥200mm的公用管道;④输送GBZ-230中,毒性程度为极度、高度危害气体(不含煤气)、且公称直径≥1000mm的公用管道;公称直径大于等于800mm的煤气管道。

重大危险源档案应当包括下列文件

重大危险源档案应当包括下列文件

重大危险源档案应当包括下列文件、资料:
(一)重大危险源登记备案表
(二)重大危险源辨识、分级记录;
(三)重大危险源基本特征表;
(四)涉及的所有化学品安全技术说明书;
(五)区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表;(六)重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程(清单);(七)安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果;
(八)重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划、应急器材表和评估报告;
(九)安全评估报告或者安全评价报告;
(十)重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称;(十一)重大危险源场所安全警示标志的设置情况;
(十二)重大危险源各项检查记录
(十三)其他文件、资料(防雷防静电检测报告、压力表、安全阀检验报告、特种设备使用登记证)。

注安《其他安全》重大危险源管理全考点

注安《其他安全》重大危险源管理全考点

注安《其他安全》重大危险源管理全考点一、定义1、重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元,包括场所和设施。

2、危险化学品:具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

3、临界量:某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。

4、单元:涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所,分为生产单元和储存单元。

5、生产单元:危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施,当装置及设施之间有切断阀时,以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。

6、储存单元:用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域,储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元,仓库以独立库房(独立建筑物)为界限划分为独立的单元。

二、危险化学品重大危险源辨识1、辨识依据:危险化学品应依据其危险特性及其数量进行重大危险源辨识;危险化学品重大危险源可分为生产单无危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。

2、危险化学品临界量的确定方法如下:a)在表1范围内的危险化学品,其临界量应按表1确定;b)未在表1范围内的危险化学品,应依据其危险性,按表2确定其临界量;若一种危险化学品具有多种危险性,应按其中最低的临界量确定。

表1,表2详见管理教材3、常见危险化学品名称及其临界量4、重大危险源的辨识指标生产单元、储存单元内存在危险化学品的数量型或超过表1、表2规定的临界量,即被定为重大危险源。

单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:a)生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单二品种时,该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

Sq/Q>1q:危险化学品的实际存在量,单位为吨⑴;Q:危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t)。

b)生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时按式⑴计算,若满足式Q),则定为重大危险源:S=q1/Q1+q2∕Q2+…+qr/Qr≥1S一辨识指标;q1,q2…,qn一—每种危险化学品的实际准在量,单位为吨(t);Q1,Q2...,Qn—与每种危险化学品相对应的值界量,单位为吨⑴。

重大危险源辨识分级记录

重大危险源辨识分级记录

重大危险源辨识分级记录一、重大危险源辨识重大危险源是指对人员、设备、环境或社会造成严重危害的物质、设备、设施、工艺等。

在工业生产和其他活动中,为了防范和控制重大事故的发生,必须对重大危险源进行辨识。

重大危险源辨识的目的是确定潜在的风险和危险因素,以采取相应的措施来消除或控制这些危险源。

1.收集信息:收集与工艺、设备、环境、人员和管理等相关的资料和信息,包括工艺流程图、设备列表、安全规程等。

2.辨识危险源:对收集的信息进行分析和辨识,确定可能存在的重大危险源,如化学品泄漏、设备故障、火灾等。

3.评估风险:对每个辨识出的重大危险源进行定性和定量的风险评估,确定其对人员、设备、环境和社会安全的风险等级。

4.制定控制措施:针对不同风险级别的重大危险源,制定相应的控制措施,包括技术、管理和应急措施等。

5.实施监管:对制定的控制措施进行监督和管理,确保其有效实施,并及时调整和完善。

二、重大危险源分级记录1.高风险危险源:对人员、设备、环境和社会安全造成重大危害的危险源,如高压容器、易燃易爆物品等。

2.中风险危险源:对人员、设备、环境和社会安全造成一定危害的危险源,如有毒化学品、危险机械等。

3.低风险危险源:对人员、设备、环境和社会安全造成较小危害的危险源,如电器设备、办公室设施等。

在记录重大危险源分级时,需要包括以下内容:1.危险源名称:对每个辨识出的重大危险源进行准确的命名和标识。

2.风险等级:根据风险评估的结果,确定每个危险源的风险等级。

3.控制措施:针对不同风险等级的危险源,制定相应的控制措施,包括技术、管理和应急措施等。

通过重大危险源辨识和分级记录,可以全面了解企业中存在的重大危险源,并有针对性地采取控制措施,确保人员、设备、环境和社会安全。

同时,通过监督和管理,不断完善和提升危险源的管理水平,降低事故风险,保障生产和社会的稳定。

重大危险源安全管理规定

重大危险源安全管理规定

重大危险源安全管理规定第一章总则一、为了加强本公司重大危险源的安全管理,防止和减少安全事故的发生,保障公司员工的生命财产安全,根据相关法律法规,制定本规定。

二、本公司重大危险源的辨识、评估、登记建档、核销及其安全管理,适用本规定。

三、本规定所称重大危险源,是指按照《危险化学品重大危险源辨识》标准辨识确定,生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元。

第二章辨识与评估一、公司应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准,对本公司的危险化学品储存和经营装置、设施或者场所进行重大危险源辨识,并记录辨识过程与结果。

二、公司应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。

重大危险源根据其危险程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。

三、重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措施可行,并包括下列内容:(一)评估的主要依据;(二)重大危险源的基本情况;(三)事故发生的可能性及危害程度;(四)个人风险和社会风险值(仅适用定量风险评价方法);(五)可能受事故影响的周边场所、人员情况;(六)重大危险源辨识、分级的符合性分析;(七)安全管理措施、安全技术和监控措施;(八)事故应急措施;(九)评估结论与建议。

四、有下列情形之一的,应当对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级:(一)重大危险源安全评估已满三年的;(二)构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的;(三)危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化,影响重大危险源级别或者风险程度的;(四)外界生产安全环境因素发生变化,影响重大危险源级别和风险程度的;(五)发生危险化学品事故造成人员死亡,或者10人以上受伤,或者影响到公共安全的;(六)有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。

第三章安全管理一、公司应当建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程,并采取有效措施保证其得到执行。

重大危险源辨识、分级记录

重大危险源辨识、分级记录
9、建筑物有:造气厂房(一)、造气厂房(二)、压缩厂房(一)、压缩厂房(二)、压缩厂房(三)、氨合成厂房、氨合成框架、CO2压缩,甲醇厂房、尿素包装楼、尿素控制楼、尿素主装置、尿素仓库、醇烷化框架、锅炉房、脱盐水站、空压站配电室、冷冻、变换、变脱配电室、总配电室、综合楼等
10、消防设施:地上式消火栓37个,手提式磷酸盐干粉灭火器220个,推车式磷酸盐干粉灭火器20个,手提式二氧化碳干粉灭火器60个,柴油机消防泵2个,压力式泡沫比例混合装置1个,泡沫泵房内设置30m3消防水池1,消防水池1座,有效容积为600 m3,等
11、供水来自供水来自厂区内配备的深井。厂区内供设置4眼深井,分别设有出水量为80m3/h的深井泵;供电一路由冀衡工业园区与电业局合建的110kV变电站供给;供热主要来自设置的2台流化床蒸汽锅炉。
评估组签字
记录人签字
7、对该公司周边500m人员情况进行了调查:东侧空地;南侧冀衡蓝天化工有限公司,110(围墙相距),280人;西侧冀衡化学股份有限公司、相距110m、350人;北侧衡水衡林生物科技有限公司、50人。
8、可燃气体检测报警仪分布情况:造气工段11个,压缩工段23个,变换、变脱、脱硫工段2个,醇烷化、氨合成、氢回收、氨回收系统6个,冷冻工段1个,液氨及甲醇罐区10个,甲醇合成3个,尿素生产装置4个,脱碳1个。
重大危险源辨识现场勘查、辨识、分级记录表
项目名称
河北冀衡(集团)化肥有限公司重大危险源安全评估报告
记录日期
2012年1月14日
评估组成员
记录内容
1、三项制度:现场对该公司制定的三项制度进行了检查,主要设有安全管理委员会、安全部、生产管理部等各级各类人员职责;制定了安全培训教育制度、安全检查和隐患整改管理制度等共38项官制度;制定了造气、脱硫、变换、合成岗位安全技术操作规程等各岗位操作规程,
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宜昌力能液化燃气有限公司
危险化学品重大危险源辨识、分级
依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)对宜昌力能液化燃气有限公司的危险化学品进行辨识、分级。

危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

根据宜昌力能液化燃气的生产实际,重大危险源为液化天然气罐区。

对本公司储存的液化天然气进行重大危险源辨识、分级。

一、重大危险源辨识
液化天然气储罐区重大危险源辨识
根据“单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源”,本单元内只有一种危险化学品,且存量大于临界量,故构成重大危险源。

辨识结果:液化天然气储罐区为重大危险源
二、重大危险源分级
1、危险化学品重大危险源分级方法
(1)、分级原则
采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。

(2)、R的计算方法
式中:
q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨);
Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);
β1,β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数;
α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。

(3)、校正系数β及R值分级区间的确定
根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见表1和表2:
表1 校正系数β取值表
注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。

表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注:未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值,剧毒气体可按β=4取值。

从以上表查出,天然气为易燃气体,β取值为1.5.(4)、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数(α)值,见表3:表3 校正系数α取值表
公司重大危险源边界向外扩展500M范围内常住(工作)人员数量约为60人,校正系数值为1.5.
(5)、分级标准
根据计算出来的R值,按表4确定危险化学品重大危险源的级别。

表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。

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