检修工器具管理制度
设备检修部门工器具完好检查管理制度
设备检修部门工器具完好检查管理制度
一、目的
为了加强安全生产工器具的管理,保证员工在生产活动中的人身安全, 确保安全生产工器具的完好和安全使用,规范我车间安全生产工器具的维护保养及报废等环节的管理,特制定工器具完好检查管理制度.
二、适用范围
本制度适用于检修部门。
三、管理内容及要求
1、工器具完好检查包机负责人为第一责任人，负责包机设备的日常检查、维护与保养。
2、包机责任人按时（1次/每月15日前）对包机设备进行完好检查，建立台账并如实做好记录；车间每月15日后进行检查，未按时检查或填写记录的，考核包机责任人2分。
3、不符合安全使用的工器具应及时维修，达到报废标准的要单独存放不得继续使用；未按要求执行，考核责任人2分。
4、起重工器具作业前必须进行完好检查，确保完好备用；未按要求检查挂牌考核责任人2分。
5、包机设备安全附件按时进行检测校验，未按期检查校验，考核包机责任人2分。
备注：本制度下发之日（2021年8月15日）起执行。
设备、工器具保养及维修管理制度范文(3篇)
设备、工器具保养及维修管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。
适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。
二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。
2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。
三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。
1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。
1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。
2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。
2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。
3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。
3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。
四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。
1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。
1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。
2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。
2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。
2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。
2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。
3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。
3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。
3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。
五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。
公司检修工器具管理制度
公司检修工器具管理制度
制度应明确工器具的采购流程。
采购前需进行需求分析，由相关部门提出申请，经过审批
后由专人负责采购。
采购的工器具必须符合国家相关标准和行业规范，同时要考虑其性能、安全性、耐用性和性价比。
工器具的登记与分发也是管理的关键。
新购置或维修后的工器具应进行详细登记，包括工
具名称、型号、序列号、购置日期、使用状态等信息。
分发给员工的工器具应有明确的记录，员工需签字确认，并对工器具的完好性和功能性负责。
在使用工器具时，制度要求员工必须遵守操作规程，不得违规使用。
对于特殊工器具，如
电气类、高压类等，使用者还需接受专业培训并取得相应资格。
员工应定期对工器具进行
检查和维护，发现问题及时上报，确保工器具的良好状态。
为了进一步规范管理，制度还应包括工器具的回收与报废流程。
使用完毕的工器具应及时
归还到指定位置，由专人负责检查和维护。
对于损坏或达到报废标准的工器具，应按照规
定程序进行处理，避免安全隐患。
在实施过程中，监督和考核机制也是必不可少的。
管理层应定期对工器具的使用和管理情
况进行检查，发现问题及时整改，并对表现优秀的部门和个人给予奖励，以此激励大家遵
守管理制度。
制度的有效实施需要全体员工的共同努力。
公司应定期组织培训，提高员工对工器具管理
重要性的认识，同时也要鼓励员工提出改进建议，不断完善管理制度。
发电公司设备维护部标准仪器、检修工器具管理制度
设备维护部标准仪器、检修工器具管理制度1.范围1.1为加强对设备维护部检修大型工机具、一般起重工机具，专用检修工机具，个人检修工机具，专用检修工机具，计量工器具管理，制定本制度，本制度规定了设备维护部标准仪器、检修工器具管理的内容及检查与考核。
2．管理内容2.1电动工器具保管保养制度。
2.1.1设备维护部电动工器具均应由专人负责保管，保管人员应对所保管的工器具全面负责。
2.1.2电动工器具应建立台帐，资料齐全，并定置管理，帐、卡、物要相符。
2.1.3电动应定期检验，过期未检定的仪器应禁止使用。
2.1.4定期检查电动工器具的完好与否，详细登记，如损坏或丢失，应及时汇报专业，专业将按有关制度予以考核，隐瞒不报者将加倍考核。
2.1.5电动工器具的借用应办理借用手续。
工具在借出和归还时专责人必须进行认真检查，是否干净、有无破损、是否损坏、零部件是否齐全。
专责人不在时由班长或技术员检查。
归还检查时如发现工具或和原工具不符，应拒绝接收。
2.1.6设备维护部电动工器具应校验合格，并登记造册，定置管理，以满足现场随时使用。
2.2计量工器具保管保养制度：2.2.1设备维护部的计量工器具应指定专人管理，各保管人应对所保管工器具全面负责。
2.2.2所有计量工器具均应建有台帐，定置管理，并做到帐、卡、物要相符。
2.2.3各计量工器具应进行定期检验，并有详细记录，贴上“合格”标志，检验不合格的工具禁止使用，并贴“禁用”标志。
2.2.4计量工器具的借用应办理借用归还手续。
工具在借出和归还时专责人必须进行认真检查，是否干净、有无破损、是否损坏、零部件是否齐全。
专责人不在时由班长或技术员检查。
归还检查时如发现工具或和原工具不符，应拒绝接收。
2.3设备维护部大型工、机具管理制度2.3.1设备维护部大型工、机具包括以下设备⑴75吨行车⑵铲车⑶电瓶车⑷升降车2.3.2设备维护部大型工、机具的使用，调配需经设备维护部批准。
2.3.3设备维护部大型、机具应指定专人负责设备正常的启、停、运行、维护、保养工作。
工器具检查管理制度
工器具检查管理制度一、目的和范围为了保障工器具的正常使用和安全性，规范管理工器具的使用、检查和维护工作，特制定本制度。
本制度适用于公司所有工厂、车间及仓库等各部门的工器具使用和管理。
二、责任主体1. 公司领导：负责工器具管理工作的总体规划和监督。
2. 部门经理：负责本部门的工器具使用管理工作。
3. 质量管理部：负责监督工器具的合格性和质量检测工作。
4. 保管员：负责具体的工器具的保管、领用和归还等工作。
5. 使用者：负责遵守本管理制度的规定正确使用工器具，并及时报告问题。
三、工器具的管理1. 工器具的领用与归还（1）领用工器具时，应填写领用单，并由保管员签字确认。
领用者必须如实填写领用原因、领用时间和数量等信息。
（2）使用完毕后，应及时将工器具清洁整理，并归还至指定位置。
如因特殊原因需延长使用时间，应及时报告上级领导和保管员，并填写延期使用申请。
2. 工器具的检查与维护（1）保管员应定期对工器具进行检查，确保设备功能正常，无破损和锈蚀等情况。
（2）发现问题时，应立即停止使用，并上报领导和质量管理部，等待维修或更换。
（3）定期对工器具进行维护保养工作，如更换磨损零部件、添加润滑油等。
3. 工器具库存和台账（1）保管员每月应对库存进行盘点，并制作工器具存货清单和台账。
（2）台账上应详细记录每个工器具的编号、名称、型号、规格、使用部门、领用记录等信息。
四、工器具的使用1. 工器具严禁私自调动、挪用或擅自拆卸等，如有改动需经过领导同意并填写申请表。
2. 使用者必须接受相关培训和考核，合格后方可领用和操作工器具。
3. 使用者在使用工器具时，应遵守安全操作规程，保证工作环境整洁、通风和安全。
五、违规处理1. 对于违反本管理制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，严重者将被追究责任。
2. 对于故意损坏、挪用或私自调动工器具的行为，将追究经济赔偿责任，并承担相应的法律责任。
3. 对于不遵守安全操作规程造成的事故，将追究相关责任人的责任，并会受到相应的管理处罚。
维修车间工器具管理制度
第一章总则第一条为确保维修车间工器具的安全、有效使用，提高工作效率，保障维修工作顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本维修车间所有工器具的管理和使用。
第三条维修车间工器具管理应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、责任到人”的原则。
第二章工器具的分类与编号第四条工器具分为通用工具、专用工具、测量工具、防护用品等类别。
第五条工器具应按照国家或行业标准进行分类，并根据实际情况进行编号，以便于管理和追溯。
第三章工器具的采购与验收第六条工器具的采购应遵循以下原则：（一）符合国家或行业标准，质量可靠，性能稳定。
（二）价格合理，性价比高。
（三）采购渠道正规，供货商资质良好。
第七条工器具采购后，应由专人负责验收，验收内容包括：（一）检查工器具的外观、尺寸、重量等是否符合要求。
（二）检查工器具的包装是否完好，配件是否齐全。
（三）检查工器具的检验报告、合格证等相关资料。
第八条验收合格的工器具应及时登记入库，验收不合格的工器具应退回供应商。
第四章工器具的保管与维护第九条工器具应存放在通风、干燥、防尘、防潮、防火的专用库房内。
第十条工器具应按照类别、编号进行分类存放，摆放整齐，便于查找和使用。
第十一条工器具的保管人员应定期检查工器具的完好情况，发现问题及时报修或更换。
第十二条工器具使用后应及时清洁、擦拭，保持其清洁、干燥。
第十三条工器具的维护保养应按照产品说明书或操作规程进行，定期进行润滑、校准等维护工作。
第五章工器具的使用与借用第十四条工器具的使用应严格按照操作规程进行，确保安全。
第十五条使用工器具前，应检查工器具的完好性，如有损坏应及时报告。
第十六条使用工器具时，应穿戴好个人防护用品，如手套、眼镜等。
第十七条工器具借用应办理借用手续，明确借用期限和归还时间。
第十八条借用工器具应保持其完好，如损坏应及时赔偿。
第六章工器具的报废与更新第十九条工器具达到报废标准或因损坏无法修复时，应予以报废。
第二十条报废工器具应经专人审核，办理报废手续，并做好记录。
安全工器具使用检查管理制度（三篇）
安全工器具使用检查管理制度一、总则为加强公司内部安全工器具的使用管理，提高员工的安全意识和工作效率，制定本安全工器具使用检查管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有员工在使用安全工器具时。
三、安全工器具的定义安全工器具是指在工作和生活中为了保障人身安全和劳动保护而使用的工具和装备，包括但不限于防护面具、安全帽、防护手套、耳塞、防护眼镜等。
四、使用检查管理要求1. 公司应对使用安全工器具的员工进行培训，使其掌握正确的使用方法和注意事项，并签署员工安全承诺书；2. 员工在使用安全工器具前，应对其进行检查，确保无损坏或其他不良情况；3. 安全工器具应用于指定场所，并按照说明书规定的时间进行更换或维修；4. 员工在使用安全工器具时，应遵守相关的操作规程，并按要求佩戴和使用；5. 对发现的安全工器具损坏、失效或其他问题，应立即报告安全负责人进行处理；6. 员工在使用安全工器具时，如发现有安全隐患或问题，应及时提出意见和建议。
五、安全工器具使用检查管理程序1. 每个部门应设立安全负责人，负责本部门的安全工器具的使用检查管理工作；2. 安全负责人应定期检查外借给员工使用的安全工器具，包括检查其完好性、是否正常使用、是否符合规定的使用场所等；3. 安全负责人应制定安全工器具的使用检查计划，并定期进行检查；4. 安全负责人应对检查结果进行记录，并及时向上级主管报告；5. 发现安全工器具有损坏、失效或其他问题的，应立即采取措施进行修理、更换或报废，并填写相应的报告；6. 对于重大事故或严重违规行为，安全负责人应及时报告公司领导，并按照公司规定进行处理。
六、安全工器具使用检查管理制度的宣传和培训1. 公司应定期开展安全工器具使用检查管理制度的宣传和培训活动，提高员工的安全意识和管理水平；2. 公司应邀请专家进行相关培训，使员工了解和掌握相关知识和技能；3. 公司应将安全工器具使用检查管理制度的要求纳入岗位考核内容，并建立奖励和惩罚机制，激励员工积极参与和遵守。
工器具使用管理制度范本(3篇)
工器具使用管理制度范本一、目的和依据为了规范工器具的使用和管理，提高工作效率和安全性，制定本管理制度。
本制度依据《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于本单位所有使用工器具的员工。
三、基本原则1.合理使用：员工应合理使用工器具，不得私自挪用、损坏、丢失或滥用。
2.定期检修：对于长时间使用的工器具，应定期进行检修，并及时报修或更换损坏器具。
3.个人负责：每个员工应对自己使用的工器具负责，妥善保管并不得私自借给他人使用。
4.报修制度：对于损坏或不可用的工器具，员工应按照规定及时上报，由相关部门进行修理或更换。
四、具体规定1.工器具的购买与分发（1）工器具的购买应符合国家标准，并由负责人或相关部门审核和确认。
（2）各部门应根据实际需要提出工器具需求清单，经批准后由购买部门进行采购。
2.工器具的领用与归还（1）员工在需要使用工器具时，应向相关部门进行申领，并填写领用登记表。
（2）领用的工器具必须按需使用，严禁擅自挪用或私自保留。
（3）工作结束后，员工应按时归还工器具，并由相关部门进行验收。
3.工器具的保管与维护（1）员工应按照规定的存放位置放置工器具，并保持整洁、干燥、无尘等环境。
（2）员工在使用过程中应注意工器具的防潮、防锈等措施，做到轻拿轻放，防止损坏。
（3）严禁私自拆卸、修理或改装工器具。
4.工器具的维修和更换（1）员工应定期对长时间使用的工器具进行检修，如发现问题应及时报修。
（2）工器具经相关部门检修无法恢复正常使用状态时，应及时报告并更换新的工器具。
五、监督和制度执行1.监督机制：相关部门负责对员工使用工器具的情况进行监督和检查，及时发现问题并进行处理。
2.违规处理：对于违反本制度的行为，将视情节轻重给予相应的纪律处分，情节严重的将追究法律责任。
3.制度宣传：本制度应定期进行宣传，确保员工了解和遵守相关规定。
六、附则本制度解释权归本单位负责人所有，并可根据实际情况进行修订和调整。
工器具管理制度（3篇）
工器具管理制度1目的为加强工具管理，使工具更好地为生产服务，保证装置运行、检修时的人身及设备安全，制定本制度。
2适用范围本制度适用于本公司各部门、车间的工、器具管理。
3职责与分工主管部门：生产技术科。
负责监督本制度的执行。
相关部门：各部门、车间。
负责在日常工作中认真执行本制度。
4内容与要求____公司各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术科归口管理。
4.2物管科负责转报工具的购进计划，由供应科按计划购买，任何单位及个人不得单独购买，否则财务不予付款。
4.3生产技术科负责建立公司工器具台帐，从工器具计划转报到发放，报废进行全过程管理，各车间设备员负责本车间的工器具管理，建立相应的工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本，并做到帐帐相符。
4.4各车间工具严格管理，公用工具必须设专人保管。
4.5工种变动或工作调动时，个人保管工具必须交回原所在单位方可办理有关调动手续，各车间应严格工具交接，杜绝工具流失，否则按工具流失金额队所在部门进行经济处罚。
4.6工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具，丢失或非正常使用损坏的工具(影响使用性能或报废)，按下列规定赔偿，丢失工具按原价的____％赔偿，非正常使用损坏的工具按原价的____％赔偿。
4.7各车间每季进行一次工具盘点，无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、卡、物相符。
4.8生产技术科每年组织____次工具清查，日常进行不定期抽查，发现问题及时整改，并视情节给予一定经济处罚。
5相关记录《工器具台帐》《交接班记录》工器具管理制度（2）是指企业或组织为了规范和管理工器具的使用和保存，制定的一套管理规定和流程。
它的目的是确保工器具的安全、有效使用，提高工作效率，减少工器具的损失和浪费。
下面是一些常见的工器具管理制度内容：1. 工器具使用登记：要求员工在使用工器具之前，必须填写工器具使用登记表，记载工器具的名称、规格型号、领用时间、归还时间等信息，以便对工器具的使用情况进行记录和追踪。
电气检修班电气安全用具、电动工器具管理制度
电气维修队电气安全用具、电动工具和仪器管理制度1 范围该制度规定了电气检查组的电气安全用具、电动工具和仪器管理的责任、内容与要求、检查与考核本制度适用于生产部电检组。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过引用本标准而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《电业安全工作规程》――（热力和机械部分、发电厂和变电站的电气部分）《电气测量规定》-（JJG622-89）《手持式电动工具安全标准》（GB3883.1~12-91）《手持式电动工具的管理、使用、检修安全技术规程》（GB3787-93）《焊接和切割安全》（GB9448-88）《移动式木梯安全标准》（GB17059.1-86）《移动式木质折叠梯安全标准》（GB17059.2-86）《便携式轻金属折叠梯安全标准》（GB17059.3-86）《漏电保护器的安装和操作》（GB13955-92）《电气安全工具和仪表的预防性试验程序（试行）》（国电2002.11.7）《电气安全工具和仪表的预防性试验程序》（国电发【2002】777号文件）《安全工器具管理办法》（黑龙江新马热电集团通河有限责任公司发电企业基本管理标准）《经济责任制考核管理标准》《黑龙江新马热电集团通河有限公司标准》3 术语和定义电气安全工具和仪器是指防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，确保员工人身安全的各种专用工具和器具。
基本绝缘安全工具和仪器是指直接操作带电设备或接触带电体以及可能接触带电体的工具和仪器。
辅助绝缘安全工具和仪器是指绝缘强度不承受设备或线路的工作电压，只是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用，用以防止接触电压、跨步电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害。
不能用辅助绝缘安全工器具直接接触高压带电部分。
一般防护用具（一般防护安全工器具）指保护工人免受事故伤害的工具和仪器。
工器具管理制度
工器具管理制度1 总则1.1 为了加强公司工器具的管理，确保各类工器具在采购、保管、使用、维修和报废各环节得到有效控制，杜绝工具的人为损坏和流失，保证装置运行、检修时的人身及设备安全，延长其使用周期，降低生产成本，最终达到提高工作质量和工作效率的目的，制订本管理制度。
1.2 工器具实行两级管理。
1.3 厂级公用工器具指各车间生产设备维护维修用的大型、特殊的专用工器具，如抽芯机、液压扳手、公用打压工装、电焊机等，供厂内各车间公用，公用工器具由机修车间具体管理。
1.4 车间公用工器具指本车间生产设备巡检、检修维护用的工器具，如测温仪、梅花板手、角磨机、手动打压泵、螺丝刀、卡尺、大锤等。
车间公用工器具由各车间具体管理。
1.5 本制度适用于公司所属各车间各类工器具的管理。
2 职责2.1 设备部职责2.1.1 负责建立、修订、完善工器具管理制度。
2.1.2 负责定期对各车间工器具的管理维护工作进行监督检查，并有权对违反本制度的车间和个人进行考核处罚。
2.2 所属车间职责2.2.1 负责贯彻执行工器具管理制度，并建立本车间工器具管理办法。
2.2.2 负责建立本车间工器具台账，实行车间统一管理。
2.2.3 负责监督、指导本车间工器具的正确使用，做好工器具的保管、维护保养工作。
2.2.4 设备主任作为工器具车间级管理负责人，对上述管理工作全面负责。
3 内容3.1 工器具的申报、使用、换新及保管存放3.1.1 计划申报3.1.1.1 所属各车间根据实际工作中所需工器具进行申报配备工器具，经主管厂长批准后报物资供应部门采购。
3.1.1.2 工器具的申报，由机修车间根据实际工作中所需经设备部审核，经主管厂长批准后报物资供应部门采购。
3.1.2 工器具的配置标准3.1.2.1 各车间级工具按2套配备。
3.1.2.2 各车间倒链2T配3台、5-16T千斤顶配1台。
3.1.2.3 各车间手动打压泵配1台。
3.1.2.4 电动打压泵属厂级工具，由机修车间配备2台。
检修车间工器具管理制度
一、目的为加强检修车间工器具的管理，确保各类工器具在采购、保管、使用、维修和报废各环节得到有效控制，保障员工在使用过程中的安全，提高设备的完好率和利用率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司检修车间所有个人工器具、专用工器具、公用工器具的管理。
三、工器具分类1. 个人工器具：指岗位工作、相关设备维护必须的由个人保管、使用的工具及仪器，如扳手、螺丝刀、电钻等。
2. 专用工器具：指具有固定使用对象或设备并且使用单位或范围比较单一的工具及仪器，如起重设备、焊接设备等。
3. 公用工器具：指由检修车间统一管理、通用性较强的工具及仪器，如工具箱、电焊机、气瓶等。
四、管理制度1. 采购与验收（1）采购：根据实际需求，由相关部门负责制定采购计划，经批准后统一采购。
（2）验收：所购工器具必须符合国家或行业标准，具有合格证、使用说明书、制造厂名、绝缘等级等资料。
验收合格后方可入库。
2. 保管与使用（1）保管：各类工器具应按照类别、规格、型号等分别存放，保持通风、干燥，防止锈蚀、损坏。
（2）使用：员工应正确使用工器具，遵循安全操作规程，不得随意拆卸、改装工器具。
3. 维修与保养（1）维修：工器具出现故障或损坏时，应及时报修，由专业人员进行维修。
（2）保养：定期对工器具进行检查、清洁、润滑，确保其正常使用。
4. 报废与更新（1）报废：工器具达到报废标准或无法修复时，应及时报废。
（2）更新：根据实际需求，定期对工器具进行更新，提高设备完好率和利用率。
五、责任与奖惩1. 责任：各部门负责人对本部门工器具的管理负有直接责任。
2. 奖惩：对严格遵守本制度、有效管理工器具的部门和个人给予表彰和奖励；对违反本制度、造成工器具损坏或安全事故的，依法依规进行处理。
六、附则1. 本制度由检修车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
设备、工器具保养及维修管理制度（5篇）
设备、工器具保养及维修管理制度当班班组长在自己的职责范围内组织进行设备及工器具的维护保养，发现异常，及时整改。
1.班组机械设备性能良好，能够在规定荷载下正常运行，外观整洁干净，无跑、冒、滴、漏等现象。
2.电动设备接地良好，内外部线路按规定进行布设，无破损。
3.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。
4.移动电动机械，应使用软橡胶电缆，严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
5.现场设备铭牌齐全，编制相应的安全操作规程，对危及人身安全的部位，应按规定设臵警示标志和防护装臵。
6.设备操作人员应按规定进行安全知识和操作技能培训，经考试合格后，方能操作。
设备、工器具保养及维修管理制度（2）设备、工器具的保养及维修管理制度是为了保障设备、工器具的正常运行，延长使用寿命，降低故障率，提高工作效率而制定的规章制度。
以下是一个典型的设备、工器具保养及维修管理制度的内容框架：1. 目的和适用范围：- 确定本制度的目的和适用范围，明确所涉及的设备、工器具范围。
2. 责任分工：- 设立设备、工器具管理人员，明确其职责和权限，包括设备、工器具的保养、维修和报废等事项的相关工作。
3. 设备、工器具分类及登记：- 将设备、工器具进行分类，建立相应的登记表，包括设备、工器具的名称、型号、数量、购买日期、供应商等信息。
4. 保养管理：- 制定设备、工器具的保养计划，包括保养周期、保养内容、保养方法等。
- 确定保养人员，明确其保养工作的职责和要求。
5. 维修管理：- 设立维修申请流程，明确维修申请的提交、审批和执行等流程。
- 设立维修记录，包括故障原因、维修人员、维修时间、维修费用等信息。
6. 设备、工器具报废：- 设立设备、工器具报废审批流程，明确报废申请的提交、审批和执行等流程。
- 确定报废标准，包括设备、工器具的损坏程度、无法修复的故障等标准。
7. 培训管理：- 定期组织设备、工器具的使用和保养培训，提高员工的操作和保养能力，降低故障率。
工器具管理制度
工器具管理制度第一章总则第一条为了规范工器具的管理，提高工器具的使用效率和安全性，保障工作顺利进行，制定本管理制度。
第二条工器具指各种用于生产、维修、运输等工作的设备、工具和器具。
本制度适用于本单位所有工器具的管理和使用。
第三条工器具的管理要坚持合理、规范、科学、严格的原则，建立健全的管理体系，加强对工器具的保护和维护，确保工器具的正常运转。
第四条工器具的管理责任人应加强对工器具的监管，提高工器具的使用率和经济效益，实现工器具的最大化利用。
第五条本管理制度的解释权归本单位所有。
第二章工器具的分类管理第六条根据工作性质和使用范围，本单位将工器具分为：生产工器具、办公工器具、维修工器具、安全防护工器具等类别。
第七条生产工器具由生产部门统一管理，包括生产设备、生产工具等；办公工器具由办公室统一管理，包括桌椅、文件柜等；维修工器具由维修部门统一管理，包括维修工具、维修设备等；安全防护工器具由安全保卫部门统一管理，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第八条工器具的领用、归还和报废必须经过相应部门的批准和登记，按规定程序进行。
第九条工器具的领用人必须按规定使用，不得擅自挪用或私自出借，使用完毕后必须按时归还。
第十条已经报废的工器具必须按照规定程序进行报废处理，不得私自处理或出售。
第三章工器具的保养和维修第十一条工器具的保养和维修是保障工器具正常运转和延长使用寿命的重要方式，每个部门负责工器具的保养和维修工作。
第十二条工器具的保养和维修工作应按照规定的周期进行，确保工器具的正常工作。
第十三条工器具的维修应由有专业技能和资质的人员进行，确保维修质量。
第十四条对于需要更换部件或修复的工器具，必须按照规定程序办理，保证质量和安全。
第四章工器具的安全使用第十五条工器具的使用人员必须具有相应的技能和资质，经过相关培训和考核合格方可使用。
第十六条工器具的使用人员必须严格按照说明书和安全操作规程进行操作，确保操作安全。
第十七条工器具的使用人员在使用过程中发现异常现象或故障必须立即停止使用并报告相关部门处理，不得私自拆卸或维修。
检维修安全管理制度(5篇)
检维修安全管理制度设备是生产作业的重要工具，加强设备的维修与管理是保证生产效益，经济效益，以及保证生产安全的重要因素。
随着科学技术的发展，机械化水平正迅速提高，以机械施工代替繁重的体力劳动，在施工中起着越来越大的作用。
因此，在施工过程中，必须认真抓好施工机械设备的管理和合理使用与维修，是确保企业经济效益与生产安全的重要保证。
一、机械设备与工器具的合理使用1、人机固定，实行机械使用，保养责任制。
将机械设备与工器具的使用效益与个人经济效益联系起来。
2、操作人员必须经过培训和统一考试合格者，方可持证上岗。
这是保证机械设备得到合理使用的必要条件，也是保证生产安全的重要因素。
3、操作人员必须坚持抓好机械设备的例行保养。
建立设备档案制度，便于了解设备情况，以便使用与维修。
4、加强机械设备的维修与管理，提高机械设备的完好率。
在操作过程中发现机械设备与工器具出现异常时，应立即停止运作，将机械设备与工器具进行检修合格后方可使用。
严禁机械设备与工器具带病运作，以防对机械设备的损坏和对人体的伤害。
5、车间主任在机械作业前，应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求，场地环境，气候等安全生产要素有清楚的了解。
6、车间主任要按机械设备安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业。
也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
二、机械设备与工器具的保养与维修1、在操作过程中，尽量减轻机械设备的磨损，在磨合磨损的初期磨损阶段，要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使寿命。
2、正常工作磨损，机械在使用过程中，经过走合磨损，光洁度提高了，磨损较少，经过较长时间的使用后，机械磨损就逐渐加快，磨损激增。
如果磨损程度超过了极限不及时修理，就会引起事故性损坏，造成安全事故和修理困难，经济损失等不良现象。
应立即执行检修，确保使用安全。
三、认真做好机械设备和工器具的保养与修理工作1、机械设备在运作使用过程中，发现异常现象，应加强保养，做好机械设备的保养工作其目的是为了保证机械设备的良好技术状态，是提高设备运转的可靠性和安全性，提高机械施工的经济效益。
检修工器具管理制度
检修工器具管理制度第一章总则第一条为规范检修工器具的使用和管理，提高机械设备的安全性和使用效率，保障工作人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国机械设备安全法》和相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有检修工。
各部门应遵守本制度的规定，严格执行，不得擅自更改或违反。
第三条公司负责对检修工器具进行统一管理，定期检查和清点，确保其完好无损，安全可靠。
第四条检修工器具包括各种检修工具、工具箱、维修车辆等，涵盖范围广泛。
第五条检修工必须经过专业培训，并取得相关证书方可操控和使用检修工器具，未经培训和考核合格者不得擅自操作。
第二章检修工器具管理第六条公司应设立专门的检修工器具管理部门，负责制定、实施和监督检修工器具的管理制度。
第七条检修工器具管理部门应每年制定检修工器具的清点计划，对各部门的检修工器具进行全面清点，确保数量清晰明确。
第八条各部门应对所属检修工器具进行台账管理，包括名称、型号、数量、规格、使用情况等详细信息，定期更新和计算损耗。
第九条公司应定期对检修工器具进行检修、保养和维护，确保其正常运转和安全可靠。
第十条检修工器具使用过程中如有损坏或故障应立即停止使用，并及时上报维修部门进行修理。
第十一条检修工器具不得擅自转借或私自使用，严禁发生遗失和被盗现象，一经发现，要立即报告并追查责任。
第三章安全操作规范第十二条检修工器具使用人员应按照操作规程和安全操作规范进行操作，切勿违反操作规程和规范。
第十三条检修工器具使用人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，做好个人防护，确保安全生产。
第十四条在操作过程中发现异常情况应立即停机，并通知主管人员进行处理，切勿擅自进行维修和调整。
第十五条检修工器具使用人员应定期参加相关安全培训和演练，提高安全意识和应急处理能力。
第四章管理规范第十六条检修工器具使用人员应遵守公司相关规章制度，服从管理部门的工作安排和指导。
第十七条对于违反本制度和操作规程的行为，公司应依据相关规定进行处理，情节严重者应纳入公司黑名单，影响个人职业发展。
检修工器具管理规章制度
检修工器具管理规章制度第一章总则第一条：为了规范检修工器具的使用管理，确保设备的安全稳定运行，提高公司的生产效率，制定本规章制度。
第二条：本规章制度适用于公司所有检修工使用的各类器具，包括但不限于电动工具、手动工具、量具等。
第三条：检修工器具管理的原则是安全第一、预防为主、科学管理、严格执行。
第四条：公司将建立完善的器具管理制度，对所有器具进行登记、检查、保养、维修和报废等管理。
第五条：负责器具管理的工作人员应按规定履行管理职责，保护好公司的器具资源。
第六条：公司将对违反本规章制度的行为给予相应的处罚，情节严重的将追究法律责任。
第七条：本规章制度由公司器具管理部门负责执行，必须得到各级领导的支持和监督。
第二章器具的登记管理第八条：公司所有器具必须进行登记管理，包括器具名称、规格型号、数量、材质等信息。
第九条：器具登记信息必须定期更新，确保信息的真实有效。
第十条：公司将建立器具管理台账，明细记录器具的使用情况、保养情况、维修情况等。
第十一条：公司将实行定期盘点制度，对器具进行全面清查，确保数据的准确性。
第十二条：对于新购置的器具，必须及时登记，放置到指定位置，避免遗失或损坏。
第三章器具的保养管理第十三条：公司将建立器具保养计划，对器具进行定期保养，延长其使用寿命。
第十四条：器具保养工作由专人负责，采取定期保养、临时抢修等方式，确保器具的正常运行。
第十五条：保养内容包括清洁、润滑、调试等工作，确保器具的良好状态。
第十六条：保养记录必须详细记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
第十七条：对于保养不及时或保养不到位的器具，必须停止使用，待修复后方可继续使用。
第四章器具的维修管理第十八条：公司将建立器具维修制度，确保出现故障的器具能够及时修复。
第十九条：器具维修工作由专人负责，需经过专业培训和考核合格后方可从事维修工作。
第二十条：所有维修工作必须有明确的维修方案和维修记录，确保维修的质量。
第二十一条：维修过程中需要更换的零配件必须是符合规定的原厂配件，杜绝使用假冒伪劣产品。
工程部维修工具管理制度
工程部维修工具管理制度第一章总则第一条为规范工程部维修工具的使用和管理，提高工作效率，保障员工的人身安全和工作环境的卫生，特制定本制度。
第二条工程部维修工具管理制度适用于工程部门所有的维修工具的领用、使用和归还等方面的管理工作。
第三条工程部维修工具管理制度的制定和执行的负责单位是工程部门主管领导。
第四条工程部维修工具管理制度的具体操作负责人为工程部门的工具管理员。
第五条工程部维修工具管理制度应当遵循“依法合规、科学管理、规范操作、安全优先”的原则。
第六条工程部维修工具管理制度的内容应当符合相关的法律法规和公司的规章制度。
第七条工程部维修工具管理制度的内容应当不得违反国家法律法规、公司规章制度和职业道德。
第八条工程部维修工具管理制度应当做到规范、透明、公平、公正。
第九条工程部维修工具管理制度应当加强对员工的教育培训，提高员工的工作意识和责任心。
第十条工程部维修工具管理制度应当建立健全相应的纪律惩处机制，对违反规定的人员给予相应的处罚。
第二章维修工具的管理第十一条工程部维修工具应当统一存放在指定的仓库或者柜子中。
第十二条工程部维修工具应当分类存放，按照种类、型号等因素进行合理排列。
第十三条工程部维修工具的存放应当做到整齐、清洁、干燥，定期进行检查和清理。
第十四条工程部维修工具应当有专门的人员负责保管和管理，保证工具的完好无损。
第十五条工程部维修工具应当定期进行检查和维护，并做好维护记录。
第十六条工程部维修工具在使用时应当检查工具的完好性，如有损坏或者问题，应当及时报告并更换。
第十七条工程部维修工具在使用完毕后应当及时清洁和整理，恢复原状，放回指定位置。
第十八条工程部维修工具应当按照规定的程序进行领用和归还，不得私自擅自使用。
第十九条工程部维修工具的领用和归还应当由指定的人员进行审批和监督。
第二十条工程部维修工具的报废应当按照相关的程序进行，不得随意处理。
第三章维修工具的使用第二十一条工程部维修工具的使用应当按照规定的程序进行，不得私自擅自使用。
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5.3.6检修工机具借用流程图附后。
5.4检修维护部特种机械和工机具的管理
5.4.1起重工机具由起重班统一管理。
5.4.2制定起重机械维护和使用制度。
5.4.3所有起重机械必须有检验合格证并且在有效期内。
5.4.4建立起重工机具设备台帐。
5.1.1检修工机具的提供按《物资采购控制程序》执行。
5.1.2检修工机具提供流程图附后。
5.2检修工机具的管理
5.2.1建立检修工机具台帐。
5.2.2检修工机具实行分层管理。
5.2.3部门工具室保管通用性较强，价格较贵的工机具（如电动磨光机、木磨机、轴承电加热器、清洗机、断螺栓起出器等），见《检修维护部工机具台帐》。
《机修班综合管理制度》
《机修班岗位规范》
《起重机械维护和使用制度》。来自7记录序号记录编号
记录名称
保存地点
保存期
备注
JL/JW/设施-01-2004
检修设施台帐
工具室、班组
二年
附录A
JL/JW/设施-02-2004
检修工机具报废表
工具室
二年
附录B
3
JL/JW/设施-03-2004
检修工机具借用单
检修维护部
名称
型号规格
数量
借用期限
借用人
部门领导
借用时间
年 月 日
归还时间
年 月 日
备注
检修工器具报废表
编号：JL/JW /设施-03-2004NO：
名称
价格
型号规格
起用时间
编号
数量
申请报废部门
报废原因：
审批意见：
批准人: 时间：
备注：
加工件登记表
编号：JL/JW /设施-04-2004NO：
委托编号
委托单位
5.5.9机加工设备的检查、维护按照《机修班综合管理制度》执行。
6相关/支持性文件
《电业安全工作规程》
《国电电力安全管理规定》
《信息系统管理程序》
《物资采购控制程序》
《起重机械安全监察规定》(劳安字11991)8号)
《特种设备安全监察条例》
《特种设备质量监督与安全监察规定》(国家质量技术监督局令第13号)
5.4.7起重机械在使用或检查中发现缺陷时，应立即停止使用。应及时汇报部门安监室，并制订检修计划，及时进行修理。
5.4.8机加工设备由机修班统一管理，其责任按《机修班岗位规范》落实到人。
5.4.9建立机加工设备台帐。
5.4.10制定机加工设备维护和使用制度。
5.4.11使用机加工设备必须严格执行《电业安全工作规程》的相关条款和《机加工设备安全操作规定》。
5.2.4各检修班保管本班所用的专用工机具和普通工具（如校验仪器、坡口机、电焊机、导链、手锤、扳手等），见《班组工机具台帐》。
5.2.5安全工器具由部门安监室归口管理, 见《安全工器具工机具台帐》。
5.2.6部门工具室工机具台帐一式两份。工具室保管一份，部门分管领导保管一份。
5.2.7各检修班工机具台帐一式两份。班组保管一份，专工保管一份。
5.3.4工机具使用后应清洁干净，再交回工具室。
5.3.5保管员在收回工器具时应对其进行检查,无问题的收回，注销《检修设施借用单》。若有问题应及时向签字人员签字人汇报，签字人员听取汇报后，应对汇报情况进行落实，按以下条款进行处理，处理结果返回工具室。
a在工作中把工机具遗失，应由借用人照价赔偿。
b在工作中由于使用不当造成工器具损坏，应由借用人照价赔偿。
加工件名称
材质
毛坯尺寸
委托日期
完工日期
领用人签字
备注
5.4.12使用机加工设备前必须进行检查，无异常方可启动。
5.4.13机加工设备在使用中发现异常时，应立即停车进行检查。
5.4.14加工工件应按机加工流程进行，其流程图附后。
5.5检修工机具的检查、维护
5.5.1每年底部门分管领导组织对工机具进行全面检查，根据检查结果组织人员对受损的工机具进行修理和保养。不能修复的工机具报废，制定工机具补充计划并对工机具台帐进行修订。
工器具管理制度
1目的和范围
1.1目的:
为达到检修维护质量标准，应确保检修工机具满足使用要求，特制定本制度。
1.2适用范围:
本制度适用于检修维护工机具管理。
2规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本制度中的引用而成为本制度的条款，本制度出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本制度时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
一年
附录C
4
JL/JW/设施-04-2004
加工件登记表
机修班
半年
附录D
8控制流程图
8.1检修工机具提供流程图:
8.2检修工机具借用流程图：
8.3机加工流程图：
名称
型号规格
生产厂家
价格
数量
编号
入库时间
保存地点
记录人
备注
检修工器具台帐
编号：JL/JW/设施-01-2004 NO：
检修工机具借用单
编号：JL/JW /设施-02-2004NO：
5.5.2平时工机具受损，由部门领导临时安排人员进行修复。
5.5.3部门安监室每半年组织电气试验班对电动工机具（如电钻、电动磨光机、木磨机、移动电源盘等）进行定期检查并标识清楚，做好记录。
5.5.4部门安监室应按《电业安全工作规程》、《国电电力安全管理规定》的相关条款规定，组织电气试验班对绝缘工器具（如绝缘棒、绝缘夹钳、验电器、绝缘鞋、绝缘手套等）进行定期检查和试验，把结果进行记录和标识。
5.5.5部门安监室每半年应组织对安全带、梯子、安全网等器具进行定期检查和试验，把结果进行记录和标识。
5.5.6起重机械日常维护保养工作按起重班岗位职责执行。
5.5.7部门安监室应按《电业安全工作规程》、《国电电力安全管理规定》的相关条款规定，督足起重机械的定期检查和试验，把结果进行记录和标识。
5.5.8起重机械需要进行检修时,应对承接单位进行资质审查，必须持有合法的安全许可证并在有效期内。
5.4.5起重工机具使用前均应进行检查无异常方可使用。
5.4.6使用起重机械、工机具必须严格执行《电业安全工作规程》、《国电电力安全管理规定》、《起重机械安全监察规定》(劳安字11991)8号)、《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》(国家质量技术监督局令第13号)的相关条款和《起重机械维护和使用制度》。
4.3专工负责检修维护过程中所需工机具计划(《设备、配件、材料需用计划表》)的初审，应保证计划的必要和正确。
4.4班组负责检修维护过程中所需工机具计划的编制，部份工机具的保管。
4.5部门工具室负责保管、管理规定的工机具。
4.6部门安监室负责编制安措计划，保管、管理安全工机具。
5工作程序
5.1检修工机具的提供
ISO19001-2000质量管理体系---规范及使用指南
ISO14001：1996环境管理体系—规范及使用指南
OHSAS18001：1999职业安全卫生管理体系—规范
3术语和定义
检修工机具是指为达到检修维护质量标准所必备的工具，机具、器材。
4职责
4.1主任负责督促《工机具管理制度》执行。
4.2分管副主任负责《工机具管理制度》的具体实施。
5.2.8安全工器具台帐一份，由部门安监室管理。
5.3检修工机具的使用
5.3.1检修工作中工机具实行借用管理。
5.3.2班组保管的工机具由工作负责人向班长借用，借用时应进行登记，借用人应签名。
5.3.3借用部门工具室保管的工机具时，借用人应填写《检修设施借用单》，一式两份。交检修维护部副主任以上人员签字，然后找保管员借用。