桥梁板式橡胶支座的安装与施工工艺
板式橡胶支座的施工工艺

板式橡胶支座的施工工艺1:板式橡胶支座的施工工艺1. 引言板式橡胶支座是一种用于桥梁、建筑物等结构的重要支撑装置。
本文将详细介绍板式橡胶支座的施工工艺,包括前期准备工作、材料准备、板式橡胶支座的安装等。
2. 前期准备工作2.1 组织设计和施工方案在施工开始之前,需要组织相关人员进行设计和施工方案的制定。
这包括确定支座的类型和规格、计算支座的承载能力以及设计布置方案等。
2.2 土建准备工作在施工现场,需要进行土建准备工作。
这包括清理施工区域、建立临时施工设施、确保周围环境的安全等。
3. 材料准备3.1 板式橡胶支座在施工过程中需要准备板式橡胶支座。
板式橡胶支座主要由橡胶材料和钢板组成,具有良好的抗震和承载能力。
3.2 其他辅助材料除了板式橡胶支座,还需要准备一些辅助材料,如膨胀螺栓、垫圈、定位螺栓等。
这些材料用于支座的固定和安装。
4. 板式橡胶支座的安装4.1 检查支座和材料在安装板式橡胶支座之前,需要对支座本身进行检查,确保其完好无损。
同时,还需要检查其他辅助材料的质量和数量。
4.2 铺设支座将支座按照设计方案进行布置,确保正确的位置和间距。
在铺设支座时,需要注意支座的垂直度和水平度,并进行调整。
4.3 固定支座使用膨胀螺栓、垫圈等辅助材料对支座进行固定。
固定时需要确保螺栓的紧固力适当,同时要遵循施工规范的要求。
4.4 接缝处理在支座的相邻部分,需要进行接缝处理。
这包括填充适当的密封材料,确保接缝具有良好的密封性和防水性。
本文详细介绍了板式橡胶支座的施工工艺,包括前期准备工作、材料准备、板式橡胶支座的安装等。
通过正确的施工工艺,可以确保支座的安全稳定使用。
1. 罗列出本所涉及附件如下:附件1: 板式橡胶支座设计方案附件2: 板式橡胶支座施工示意图附件3: 板式橡胶支座安装规范2. 罗列出本所涉及的法律名词及注释:2.1 施工规范:指由相关法律法规和行业标准制定的施工操作规范。
2.2 膨胀螺栓:一种通过螺栓端部的膨胀套筒实现紧固的螺纹连接装置。
桥梁支座安装施工设计方案

桥梁支座安装施工设计方案一、工程概况该桥梁位于地区,是一座跨越水道的公路桥梁。
桥梁总长为XXX米,主跨为XXX米,采用梁-板组合结构,支座形式为XXX。
本施工设计方案主要针对支座的安装进行设计。
二、支座材料和设备1.支座主要由支座座板、橡胶支座和固定螺栓组成,座板采用XXX材料,橡胶支座采用XXX材料,固定螺栓采用XXX材料。
2.施工所需设备包括吊车、起重机、扶梯、水平仪、测量工具等。
三、支座安装施工步骤1.支座座板安装a.根据设计要求,确定支座座板的位置和高度。
b.吊车将支座座板吊装至桥墩顶面,使用水平仪进行调整,使其平稳放置。
c.使用扶梯、起重机等设备,将支座座板固定在桥墩上。
d.检查支座座板的水平度和垂直度,确保符合设计要求。
2.橡胶支座安装a.在支座座板上布置垫片,并确定橡胶支座的位置和数量。
b.将橡胶支座放置在垫片上,确保与座板完全贴合。
c.检查橡胶支座的厚度和质量,符合设计要求。
d.使用固定螺栓将橡胶支座固定在座板上,并用扭力扳手逐个拧紧。
3.固定螺栓安装a.按照设计要求,在支座座板上布置固定螺栓孔,并确定螺栓的数量和直径。
b.使用起重机将固定螺栓逐个吊装至支座座板上。
c.在螺栓孔中放置垫圈和螺母,逐个拧紧。
四、施工安全措施1.建立现场施工安全管理制度,明确责任和权限。
2.工人必须经过安全教育和培训,并持证上岗。
3.使用吊车和起重机时,必须符合相关安全规定,并进行定期检查和维护。
4.工人在高空作业时,必须系好安全带,严禁脱帽、大声喧哗和拖拉行李。
5.施工现场必须设置警示标志,指示安全区域和禁止通行区域。
6.施工人员必须佩戴工作服、安全帽、防滑鞋和手套,严禁穿拖鞋、拖鞋和高跟鞋。
五、质量控制措施1.支座的材料必须符合国家标准和设计要求,通过验收后方可使用。
2.安装过程中,必须进行测量和调整,确保支座的位置和高度符合设计要求。
3.安装后,必须进行检查和试载,保证支座的稳定性和承载能力。
4.完成安装后的支座必须符合相关规范和要求,通过验收后方可竣工。
板式橡胶支座施工程序(3篇)

第1篇一、准备工作1. 施工人员应熟悉板式橡胶支座的设计图纸,了解支座的技术参数、安装要求及注意事项。
2. 准备好施工工具和材料,如扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、砂纸、水泥砂浆等。
3. 检查支座质量,确保支座无损坏、变形、老化等现象。
二、施工步骤1. 垫石处理(1)检查墩台垫石顶面,确保其平整、清洁。
(2)如有必要,对垫石进行凿毛处理,提高粘结强度。
(3)根据设计要求,用水泥砂浆调整垫石标高,使其达到设计高度。
2. 支座安装(1)在支承垫石上按设计图标出中心,确保支座中心与支承垫石中心线吻合。
(2)将支座放置在垫石上,调整支座位置,使其与垫石中心线重合。
(3)检查支座是否水平,如有偏差,使用水平尺进行微调。
(4)将支座固定在垫石上,确保支座牢固可靠。
3. 梁体安装(1)在支座上放置一块比支座平面稍大的支承钢板,钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接。
(2)将支承钢板视作浇梁模板的一部分进行浇注,确保支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。
(3)检查梁体与支座之间的间隙,确保无偏压、脱空和不均匀支承受力现象。
4. 质量检查(1)检查支座安装位置是否正确,支座与垫石、梁体之间的连接是否牢固。
(2)检查支座是否水平,梁体与支座之间的间隙是否符合设计要求。
(3)检查梁体与支座之间的接触面是否平整,无损坏、变形等现象。
三、注意事项1. 施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保支座安装质量。
2. 支座安装前,应检查支座质量,确保支座无损坏、变形、老化等现象。
3. 支座安装过程中,应注意保护支座表面,避免损坏。
4. 支座安装完成后,应进行质量检查,确保支座安装质量符合设计要求。
5. 施工过程中,应遵守相关安全操作规程,确保施工安全。
通过以上施工程序,可以确保板式橡胶支座的安装质量,为桥梁结构的安全和耐久性提供保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等主要材料,以及橡胶涂料、防腐涂料等辅助材料。
板式橡胶支座的产品用途及板式支座安装方法

板式橡胶支座的产品用途及板式支座安装方法:板式橡胶支座主要适用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交桥。
主要功能是将上部的反力可靠地传递给墩台,并同时能完成梁体结构由于制动力、温度、混凝土的收缩徐变及荷载作用等引起的水平位移及梁端的转动。
板式支座允许水平力为竖向的10%,允许转角不小于40“,摩擦系数0.04-0.06,活动支座水平位移量50mm-250mm,分5级。
荷载等级100KN-15000KN。
板式橡胶支座的性能特点:板式橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板硫化、粘合而成,它有足够的竖向刚度,能将上部构造的反力可靠的传递给墩台,有良好的弹性,以适应梁端的转动;又有较大的剪切变形能力,以满上部构造的水平位移。
如果在板式橡胶支座表面粘复一层1.5mm-3mm的聚四氟乙烯圆形板式橡胶支座,制造成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座。
它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四氟乙烯板的低磨擦系数,可使梁端在四氟板表面向内滑动,水平位移不受限制;特别适宜中、小荷载,大位移量的桥梁使用。
桥梁板式橡胶支座在安装时要注意哪此事项:板式橡胶支座不仅技术性能优良,还具有构造简单,价格低廉,无需养护,易于更换,缓冲隔震,建筑高度低等优点。
因而,在桥梁界颇受欢迎,被广泛应用。
对于支座的正确就位先使支座和支承垫石按设计要求准确就位。
架梁落梁时,T型梁的纵轴线要与支座中心线重合;板梁、箱梁的纵轴线与支座中心线相平行。
为落梁准确,在架第一跨板梁或箱梁时,可在梁底划好二个支座的十字位置中心,在梁的端立面上标出两个支座的位置中心线的铅直线,落梁时使之与墩台上的位置中心线相重合。
以后数跨可依照第一跨梁为基准进行。
在架梁落梁时要平稳,防止压偏或产生初始剪切变形,大家可以参考铁路桥梁板式橡胶支座规格表。
在安装T型桥梁时,若橡胶支座比梁筋底宽,则应在支座与梁筋底之间加设比支座大的钢筋混凝土垫块或厚钢板做过渡层,以免支座局部受压,而形成应力集中。
桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法

桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法一、前言桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法是一种常用的桥梁支座安装方法。
通过使用四氟橡胶板作为支座材料,可以有效地减少结构振动和噪音,提高桥梁的承载能力和使用寿命。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个相关的工程实例。
二、工法特点桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法具有以下特点:1. 高耐磨性:四氟橡胶板具有优异的耐磨性能,能够有效减少桥梁受到的磨损,提高使用寿命;2. 耐油性:四氟橡胶板对油脂和化学品具有出色的耐受性,能够在恶劣条件下长期稳定运行;3. 低摩擦系数:四氟橡胶板具有低摩擦系数,可以减少摩擦力,降低噪音和振动;4. 轻质高强:四氟橡胶板重量轻,但强度高,能够承受较大的荷载,提高桥梁的承载能力;5. 易于安装:四氟橡胶板支座安装过程简单方便,可以快速完成,减少施工周期。
三、适应范围桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法适用于各类公路、铁路和高速公路桥梁。
无论是新建桥梁还是旧桥梁维修,都可以采用该工法。
对于需要改善桥梁振动、降低噪音和提高承载能力的项目,该工法尤为适用。
四、工艺原理在桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法中,采取以下技术措施来实现工艺原理:1. 预处理:对桥墩进行清理和防水处理,确保支座能够牢固固定在桥墩上;2. 安装支座:将四氟橡胶板支座按照设计位置放置在桥墩上,同时固定支座螺栓;3.调整:使用调整装置对支座进行调整,确保桥梁的水平度和垂直度;4. 固定支座:根据设计要求,使用胶水或螺栓将支座固定在桥墩上;5. 检测:对支座安装后的桥梁进行检测,确保各项指标符合设计要求。
五、施工工艺1. 施工准备:清理施工区域,检查施工材料和机具设备的完好性。
2. 预处理:清理桥墩表面,除去杂物,并进行防水处理。
3. 安装支座:根据设计要求,将四氟橡胶板支座放置在桥墩上,并固定支座螺栓。
桥梁橡胶支座施工方案

桥梁橡胶支座施工方案1. 引言本文档旨在阐述桥梁橡胶支座施工方案,包括施工前准备工作、施工步骤和施工注意事项等内容。
橡胶支座作为桥梁结构的重要组成部分,具有减震、隔音、承载等功能,施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
2. 施工前准备工作2.1 资材准备在施工前,需要准备以下资材: - 橡胶支座:按照设计要求采购合格的橡胶支座; - 压板:选用高强度钢板,材料厚度应符合设计要求; - 锚固套筒:根据设计要求确定尺寸和材质; - 环氧树脂:选用适用的环氧树脂胶水; - 砂浆:选用高强度砂浆。
2.2 工具准备在施工前,需要准备以下工具: - 手动橡胶剪刀:用于剪切橡胶支座; - 手动起重工具:用于橡胶支座的安装和调整; - 手动振捣器:用于砂浆的振捣; - 电动打孔机:用于钢板的打孔。
2.3 施工人员准备安排具备相关施工经验的工人进行施工,确保施工质量和进度。
3. 施工步骤3.1 确定支座类型和数量根据桥梁设计和荷载要求,确定橡胶支座的类型和数量,并进行相应的采购。
3.2 对支座位置进行检查和清洁在施工前,对支座位置进行检查,确保没有杂物和污垢。
清洁支座位置及周围区域,保证施工环境整洁。
3.3 安装锚固套筒根据设计要求,在支座位置打孔,并安装锚固套筒。
使用电动打孔机进行钢板的打孔,确保孔径和孔距符合设计要求。
3.4 固定压板将压板安装在支座位置上,并用螺栓固定。
按照设计要求进行螺栓的选择和安装,确保固定牢固。
3.5 制作砂浆层在支座位置周围制作砂浆层,用于支座的调整和稳定。
使用手动振捣器对砂浆进行振捣,确保砂浆密实。
3.6 安装橡胶支座在砂浆层上安装橡胶支座。
根据设计要求,使用手动起重工具将橡胶支座放置到位,并通过调整螺栓进行水平和垂直方向的调整,确保支座与预留孔相吻合。
3.7 浇注环氧树脂在支座周围浇注环氧树脂,加固支座固定。
使用适用的环氧树脂胶水,按照施工说明进行浇注,确保环氧树脂充分填充孔隙。
桥梁板式橡胶支座的安装流程

安装前的准备工作。
首先,对支座进行检查和验收,确保所有橡胶支座都配有产品合格证书;然后,检查垫石混凝土的强度是否符合设计要求,以及支座垫石顶面的标高是否准确且一致;如果梁体为一端安置两个支座的情况,需严格控制两个支承垫石顶面标高的水平误差,相对误差不得超过3mm;对于不符合设计要求的标高和平整度,可使用干硬性水泥砂浆抹平。
支座安装。
在墩台垫石顶面去除浮砂,确保表面清洁、平整、无油污;在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线;将橡胶支座安放在垫石上,使支座中心线与墩台上的设计中心线重合,确保支座准确就位;对于预制梁,还需保证梁底与垫石顶面平行、平整,以便与橡胶支座全面密贴。
安装调整。
在安装T型梁支座时,若支座比梁肋底宽,需在支座与梁之间加设钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免局部超载;安装后,橡胶支座顶面应保持水平;如果发现个别支座脱空或不均匀受力,可使用千斤顶顶起梁端,在支座上下表面涂抹环氧树脂砂浆,再次落梁,使一片梁两端的支座处于同一平面内。
注意事项。
矩形支座短边应与顺桥方向平行安置,圆形支座则无需考虑方向性,只需将支座圆心与设计位置中心重合;如果梁体有纵向坡度,按坡度调整支座位置;对于四氟滑板支座,还需注意储油凹坑内应充满硅脂润滑剂,以及与不锈钢板面的接触要求。
桥梁板式橡胶支座的安装流程

8
调整支座
使用千斤顶等工具对支座进行微调,确保支座处于正确位置和水平状态。
9
复核平整度与高程
对已安装的支座进行复核,检查其平整度和高程是否符合设计要求。
10
安装其他支座
重复步骤5至9,安装同一梁上的其他支座,确保它们处于同一平面上。
11
安装钢板与锚固钢筋(如需要)
桥梁板式橡胶支座的安装流程
步骤序号
安装流程
详细描述
1
准备工作
确定安装位置,检查支座和垫石是否符合设计要求,确保安装区域清洁、干燥、无杂物。
2
测量放线
根据设计图纸上的支座中心位置,在墩台和垫石上准确标出支座的纵横轴线,并放出控制标高。
3
找平修补
清理墩台垫石表面,修补任何不平整或缺陷部分,确保顶面标高符合设计要求。
4
拌制环氧砂浆(如需要)
按照设计要求,将细砂、环氧树脂等材料混合搅拌成环氧砂浆,作为支座与垫石之间的粘结材料。
5
标记支座位置
在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线,确保支座能支座安放在垫石上,确保支座的中心线与墩台上的设计位置中心线重合,位置准确。
7
粘结支座(如使用环氧砂浆)
在支座上安装比支座稍大的支承钢板,并焊接锚固钢筋与梁体连接,以增强稳定性。
12
浇筑混凝土(如需要)
在安装好支座的梁体上浇筑混凝土,完成桥梁的整体施工。
13
检查与验收
对安装完成的支座进行检查,确保其质量符合要求,然后进行整体桥梁的验收工作。
桥梁工程施工工序及主要施工方案

桥梁工程施工工序及主要施工方案桥梁工程的施工工序及主要施工方案是一个非常复杂的过程,涉及到多个环节和专业技术。
以下是一个大致的桥梁施工工序及主要施工方案的介绍。
一、基础工程1.地质勘察:通过地质勘察确定地基的性质和承载力。
2.钻孔灌注桩施工:根据设计要求,在桥梁的桩基位置进行钻孔,并灌浆加固。
3.沉箱基础施工:将预制的沉箱运输至施工现场并沉入河床,然后进行固定。
4.桥墩基础施工:根据设计要求,采用开挖或者浇筑的方法施工桥墩的基础。
二、支座施工1.板式橡胶支座安装:在桥墩上安装支座前,需将原有的支座拆除,并按照设计要求安装新的板式橡胶支座。
2.液压支座安装:使用起重机将液压支座吊装到相应的位置,并进行固定。
三、上部结构施工1.下部结构安装:将预制的桥台、桥墩等下部结构元件运输至施工现场,并根据设计要求进行安装和固定。
2.上部结构浇筑:根据设计要求,使用脚手架和模板搭建桥面板的支撑体系,并进行钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3.预应力张拉:在混凝土桥面板浇筑完毕后,根据设计要求进行预应力张拉,提高桥梁的承载能力。
四、桥面铺装1.桥面防水层:在桥面板完成后,进行防水处理,以保护混凝土结构。
2.桥面铺装:根据设计要求,使用沥青、水泥混凝土或者铺装砖等材料进行桥面铺装。
五、桥梁维护和验收1.桥梁维护:对已经完工的桥梁进行维护和管理,包括定期检查、除草、维修等。
2.桥梁验收:对已经建成的桥梁进行验收,确保其符合设计要求和规范标准。
这些是桥梁工程施工的基本工序和主要施工方案,实际施工还需要根据具体情况进行调整和安排。
同时,施工过程中需要注意安全、质量和环保等因素,以确保桥梁能够安全可靠地使用。
板式橡胶支座安装方案

板式橡胶支座安装方案简介板式橡胶支座是一种新型支座,也是现今建筑中常用的一种支座。
它是由上、下两个钢板之间夹一个(或多个) 大型橡胶垫组成,具有减震、减振、降噪的功能。
在建筑和桥梁工程中,板式橡胶支座通常用于桥墩或桥面与梁体之间的连接,所以安装质量的好坏直接关系到整个工程的安全性和实用性。
安装前准备工作在安装板式橡胶支座之前,需要检查现场平面度和高程的误差,模板是否符合设计要求,是否存在毛刺、蜂窝等缺陷,否则会影响板式橡胶支座的安装效果。
此外,还需要检查板式橡胶支座本身,观察有无断裂、裂纹、气泡、硬块等异常情况,并确认橡胶垫的品种和性能是否符合设计要求。
安装步骤步骤一:清洁基础面和支座底面首先要清除基础面和支座底面的油污、灰尘、杂物等。
并用钢丝刷除去表面氧化物,以确保基础面能够与支座底面紧密粘合。
步骤二:检查支座定位将支座放到预先准备好的基础上,确保其位置、方向和高程的准确。
步骤三:安装支座把橡胶垫放在板式橡胶支座底面上,再用搭铁或紧固件将上、下钢板压紧,使橡胶垫充分填充在钢板之间。
若钢板间有异物嵌入,应将异物挑出,才能继续安装工作。
步骤四:调整支座水平用水平仪检查支座的水平度,如不在规定范围内可在支座底面加垫片调整,使其达到标准的平整度。
步骤五:检查支座间隙检查支座与基础或钢筋之间的间隙,如不符合设计要求,则需加垫或减少底衬板的数量。
注意事项在板式橡胶支座的安装过程中,需要注意以下几点:1.基础的整平度,决定了板式橡胶支座的稳定性,要保持基础面干净平整,不能有影响支座安装的障碍物。
2.同一桥墩或桥肋上不应发生支座高差,不同桥墩或桥肋处的支座高度及支座高差应符合设计要求。
3.在支座安装过程中,应密切沟通协调,统一认识,遵循标准安装程序,确保整个过程的质量检验,以达到质量优良、环保安全的效果。
本文主要介绍了板式橡胶支座的安装方案、安装前的准备工作、安装步骤以及注意事项等。
要保障工程安全和质量,正确安装板式橡胶支座至关重要。
桥梁板式橡胶支座的安装与施工工艺

广河县买家巷镇曹家坡村邓家沟桥桥梁板式橡胶支座的安装与施工方案现浇梁安装橡胶支座较方便。
施工顺序如下:⑴、先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应清洁、平整无油污。
若墩台垫石的标高差距过大,可用水泥砂浆调整。
⑵、在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确。
⑶、同一片梁的两个或四个支座应处于同一平面上,为方便找平,可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水泥砂浆,让支座在重力下自动找平。
⑷在浇注砼梁体前,在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板,钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接。
将此支承钢板视作现浇梁模板的一部分进行浇注。
为防止漏浆,可在支承钢板之间四周空隙处,用纱回丝,油灰或软木板填设。
以后在拆除模板时,再将填充物除去,按以上施工可使支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴。
预制梁橡胶支座的安装。
安装好预制梁橡胶支座的关键,在于尽可能地保证梁底与垫石顶面的平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴,避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。
施工顺序如下:⑴、先按现浇梁⑴处理好支承垫石。
⑵、预制梁同支座接触的底平面应保证水平与平整。
若有蜂窝或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实、整平。
⑶橡胶支座的正确就位。
先按现浇梁⑵将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。
T型梁的纵轴线应同支座中心线相重合;板梁与箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。
为落梁准确,在架第一跨板梁或箱梁时,可在梁底划好两个支座的十字位置中心线,在梁端立面上标出两个支座位置中心线的沿直线;落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。
以后数跨可依第一跨梁为基准落梁。
⑷、梁落梁时应平稳,防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
⑸、在安放T梁支座时,若支座比梁肋宽,则在支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免橡胶支座局部超载、应力集中。
该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂砂浆粘结。
桥梁支座安装(板式、盆式)

目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2.2材料要求 (2)2.3机具设备 (3)2.4作业条件 (3)三、施工工艺 (3)3.1工艺流程 (3)1、板式橡胶支座安装 (3)2、盆式橡胶支座安装 (3)3.2 操作工艺 (4)1、板式橡胶支座安装 (4)2、盆式橡胶支座安装 (5)3、季节性施工 (6)四、质量标准 (6)4.1基本要求 (6)4.2实测项目 (6)4.3外观鉴定 (7)五、成品保护 (7)六、应注意的质量问题 (7)七、环境、职业健康安全管理措施 (7)桥梁支座安装施工方案一、适用范围本标段支座型号多样,施工相对难度较大。
支座类型包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座。
其中板式支座用于T梁支座中,盆式支座用于箱梁支座中。
板式支座中又包括矩形支座(代号GJZ)、圆形支座(代号GYZ)、聚四氟乙烯滑板式支座(代号GJZF4)、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
本方案适用于本标段桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座的安装。
二、施工准备2.1技术准备1、认真审核支座安装图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底。
2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作,设计砂浆及混凝土混合比。
3、进行环氧砂浆配合比设计。
4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2.2材料要求1、支座:进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求。
2、配制环氧砂浆材料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂,除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书,细砂品种、质量应符合有关标准规定。
3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
⑴水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
桥梁板式橡胶支座及安装技术要求

桥梁板式橡胶支座及安装技术要求桥梁支座是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处设置的传力装置。
支座不仅要承受和传递很大的荷载,并且还应保证桥跨结构可以产生一定的变位,支座要有比较合理的传力方式,使支座传力通顺,不致发生过度的应力集中。
支座的作用主要有:传递桥跨结构的支承反力,包括恒载和活载引起的竖向反力和水平推力。
保证桥跨结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自由变形。
一、板式橡胶支座及安装技术要求板式橡胶支座在安装时,要求梁体底面和墩台上的支承垫后顶面具有较高的平整度。
一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm,相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3mm。
板式橡胶支座安装正确与否对支座的受力状况和使用寿命有直接的影响,如果支座安放不平整,造成支座局部承压,则支座在活载作用下会产生转动、滑移,甚至脱落。
此外,板式橡胶支座安装时要保持位置准确,橡胶支座的中心要对准梁体轴线,防止偏心过大而损坏支座。
为防止支座产生过大的剪切变形,支座安装最好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行,以保证像胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。
1、安装板式橡胶支座时应注意事项预制梁支座安装的关键:应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整,使其与橡胶支座上下面全部密贴,避免偏心受压、脱空、不均匀受力的现象发生。
⑴橡胶支座在安装前,应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。
⑵支座在安装前应对橡胶支座各项技术性能指标进行复检(本桥橡胶支座已经浙江大学测试中心检验合格)。
⑶支座安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净。
⑷安装前应计算并检查支座的中心位置。
⑸当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座标高应按设计规定执行。
⑹梁板安放时,必须仔细,使梁板就位准确与支座密贴,就位不准时,必须吊起重放,不得用撬棍移动梁板。
2、连续端板式橡胶支座安装技术要求⑴先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。
⑵复测支座垫石平面标高,使梁端两个支座处在同一平面内。
桥梁板式橡胶支座更换施工技术及质量控制

85 2021年第1期工程技术与应用桥梁板式橡胶支座更换施工技术及质量控制刘永欢中交三航局第三工程有限公司,江苏 南京 210000摘 要:支座为衔接桥梁上部与下部结构的构件,发挥着承上启下的作用。
在桥梁工程建成及运行阶段,在自然气候、行车荷载等诸多因素的作用下,存在支座开裂、脱空、变形、位置偏移等病害发生的风险,这会对桥梁工程运行安全构成严重威胁。
对此,文章在阐述桥梁支座更换必要性的基础上,结合具体工程案例,较为详细地探究了桥梁橡胶支座更换前期准备工作、主要施工技术与控制方法等,以供同行参考。
关键词:桥梁;板式橡胶支座;更换施工;控制技术中图分类号:U445.6 文献标志码:A 文章编号:2096-2789(2021)01-0085-021 更换桥梁支座的意义支座为桥梁结构内的重要构件之一,主要是把上部结构荷载传送至下部结构,允许上部结构在车辆荷载、气候环境温度改变、砼构件收缩徐变等多种因素的作用下出现自由变形(主要有轴向伸缩与转动之分),使结构的现实承力情况和设计测算图式相匹配,维护梁端、墩台帽结构的相对完整性[1]。
但在工程设计与施工等因素的作用下,或者正常投用一段时间抵达一定寿命以后,支座也可能出现多种病害,阻碍结构传导力的过程,导致梁体受力状况和设计要求之间存在偏差,容易使桥梁项目运行阶段出现诸多病害,缩短使用年限,严重时会对桥梁运行安全性构成威胁。
因此,针对已经出现质量问题的桥梁支座,必须及时更换,这是延长桥梁工程使用寿命的重要举措之一。
2 项目概况该桥梁工程为新建工程,属于现浇连续梁结构,跨径20m+25m+20m,桥体全长65m,桥宽左、右幅依次为18m、13.5m,各桥台应用GY Z600*117板式橡胶支座,左、右幅分别有3个、2个,整个桥体上部结构(排除桥面铺)自重大概为2200t。
该工程一侧端左幅0#桥台敷设了三个GY Z600*117板式支座,现已检测到其形体发生改变,结合该工程特征,利用选用桥台单端同步顶升施工方案并严格调控顶升高程进行操作。
桥梁橡胶支座安装方法

桥梁橡胶支座安装方法1. 确定桥梁橡胶支座的位置:在安装橡胶支座之前,需要准确地确定每个支座的位置。
这可以通过绘制桥梁结构的设计图纸来确定。
2. 准备安装基座:在安装橡胶支座之前,必须确保桥墩或梁端的基座已经建造完成。
这些基座是支撑桥梁橡胶支座的重要结构。
3. 清洁基座表面:在安装橡胶支座之前,必须仔细清洁基座表面。
这可以通过使用清洁剂和清洁工具,如刷子或高压水枪来完成。
确保表面光滑且无尘。
4. 安装橡胶支座:将橡胶支座放置在基座上,确保支座的底部与基座表面紧密接触,并且支座的上表面与桥梁下部分紧密结合。
确保支座正确放置,并且没有任何空隙或错位。
5. 防止移位:一旦橡胶支座安装在基座上,需要采取适当的措施来防止支座在使用中发生移位。
这可以通过使用金属螺栓或其他固定装置来实现。
6. 固定橡胶支座:使用适当的紧固材料,如螺栓或固定夹具,将橡胶支座固定在基座上。
确保支座牢固固定,并且不会在桥梁使用期间松动或移位。
7. 安装支座嵌入件:有时,在橡胶支座的上表面安装支座嵌入件。
这些嵌入件可用于固定桥梁上部结构,如梁或板,以确保它们正确与橡胶支座连接。
8. 进行负载测试:在完成橡胶支座的安装后,需要进行负载测试,以确保支座能够承受设计荷载。
这可以通过施加预定的水平或垂向力来完成,并通过测量支座的变形来评估其性能。
9. 注射填缝材料:在安装橡胶支座后,需要将填缝材料注入支座周围的缝隙中,以确保支座与基座之间的紧密结合。
填缝材料可以是橡胶密封剂或其他特殊设计的填缝材料。
10. 管理和维护:一旦橡胶支座安装完成,需要定期进行管理和维护工作,以确保支座的性能和寿命。
这包括检查支座的状态,及时更换磨损或损坏的支座,以及清洁支座表面以防止积聚杂物。
板式橡胶支座安装方案

板式橡胶支座安装方案板式橡胶支座是一种用于建筑物和桥梁工程中的橡胶制品,主要用于分散和传递荷载以及减震和隔振作用。
安装板式橡胶支座需要遵循一定的安装步骤和操作规程,以确保其正常运行和服务寿命。
下面是一个详细的板式橡胶支座安装方案。
1.测量和准备工作在安装板式橡胶支座之前,需要先进行场地的测量和准备工作。
首先,测量支座的尺寸和形状,以确保正确选择适合的橡胶支座。
然后,对支座安装的基础或支撑面进行清理和修整,确保其平整、干燥和无杂物。
如果需要,在基础或支撑面上处理平整或涂层。
2.安装支座根据测量结果和设计要求,将橡胶支座放置在基础或支撑面上。
确保支座的位置正确,与结构的荷载传递点对齐。
支座应放置在水平位置,以保证正常工作。
根据需要,在支座下方添加临时支撑物,以确保支座的位置不变。
3.调整和固定支座根据结构设计要求和施工图纸,使用水平仪和调整螺栓等工具,调整支座的水平和垂直度。
确保支座与结构和设备的配合精确和稳定。
一旦支座调整到正确位置,使用锚固材料或机械固定件将支座固定在基础或支撑面上。
4.连接结构和支座根据结构设计要求和支座安装手册,将结构件和支座连接起来。
连接部分应符合结构设备和设施的要求,并按照正确的顺序和方法连接。
确保连接部分紧固可靠,防止支座和结构之间的松动和摩擦。
5.检查和测试支座安装完成后,对支座进行检查和测试,以确保其功能正常和无损坏。
使用适当的工具和设备对支座进行有关参数的测试和测量,如荷载分散性能、减震效果和隔振性能。
检查各项指标是否符合设计要求,并进行必要的调整和修正。
6.安装记录和维护在安装过程中,及时记录并归档有关支座的信息和数据。
包括支座的型号、尺寸和安装位置等。
这些记录将有助于后续的使用和维护工作。
安装完成后,对支座进行定期的检查和维护,确保其正常运行和延长使用寿命。
总结:安装板式橡胶支座需要仔细进行测量和准备工作,确保支座的尺寸和形状正确,并清理和修整支座安装的基础或支撑面。
桥梁橡胶支座施工方案

桥梁橡胶支座施工方案一、前言桥梁橡胶支座是桥梁工程中常用的结构支座,它能有效减缓桥梁的变形和震动,并保护桥梁结构的安全性和耐久性。
本文将介绍桥梁橡胶支座的施工方案,包括前期准备、材料准备、施工步骤等。
二、前期准备1. 施工人员培训施工人员需要进行系统的培训,了解橡胶支座的性能、安装要求和施工流程,确保施工的准确性和效果。
2. 施工现场测量在施工开始前,需要对橡胶支座的安装位置进行测量,并根据测量结果制定施工方案和确定所需材料。
三、材料准备1. 橡胶支座选择符合规范要求的橡胶支座,包括橡胶洞型支座、球形支座、受限支座等。
同时要根据测量结果确定所需规格和数量。
2. 支座安装配件根据橡胶支座的类型和规格,准备相应的支座安装配件,如钢板、螺栓、螺母等。
3. 清洁材料和工具准备清洁材料(如清洁剂、擦拭布等)和基本工具(如扳手、电钻等),用于清洁支座安装位置和进行施工作业。
四、施工步骤1. 清洁施工位置在支座安装位置进行清洁处理,清除尘土和其他杂质,确保支座与桥梁结构接触面干净。
2. 安装支座座板根据支座的橡胶形状和规格,将支座座板固定在桥梁结构上,使用螺栓和螺母进行固定。
3. 安装橡胶支座将预先准备好的橡胶支座放置在支座座板上,注意支座座板与支座之间应有一定的压力,以确保稳定性。
4. 调整支座高度根据桥梁的设计要求和现场实际情况,使用调整垫片或其他调整装置,调整支座的高度和倾斜度。
5. 进行支座固定在橡胶支座的两侧和周围,使用螺栓和螺母进行固定,确保支座的稳定性和安全性。
6. 完成施工检查支座安装是否符合要求,确保支座与桥梁结构之间的配合良好,施工完毕后进行清理和检查。
五、施工注意事项1. 橡胶支座的安装需牢固可靠,确保其与桥梁结构的接触面充分贴合,避免出现松动或错位的情况。
2. 施工人员需严格按照施工方案进行操作,遵循安全操作规程,确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 橡胶支座的材料和规格要符合设计和规范要求,材料质量需按照要求进行选择和验收。
桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法(2)

桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法一、前言桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法是一种用于桥梁支座安装的工艺方法。
通过该工法,能够确保桥梁支座的安装牢固可靠,能够有效分散桥梁荷载,提高桥梁的承载能力和使用寿命。
二、工法特点桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法具有以下特点:1. 采用四氟橡胶板支座,具有较好的抗老化和耐腐蚀性能,能够适应各种恶劣环境条件。
2. 施工工艺简单、方便,适用于各种类型的桥梁。
3. 支座具有较大的垂直位移和旋转能力,能够有效分散荷载,提高桥梁的承载能力。
4. 支座安装后可实现调整,便于调节桥梁的水平和垂直度,确保桥梁的平稳运行。
三、适应范围桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法适用于各种桥梁类型,包括公路桥梁、铁路桥梁等。
特别适用于需要高承载能力和长寿命的大型桥梁工程。
四、工艺原理桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法的原理是通过四氟橡胶板支座的抗压变形和旋转能力,分散并传递桥梁的荷载,使桥梁在使用过程中能够保持稳定,并通过支座的调整性能实现桥梁的水平和垂直度的调节,以适应各种荷载和变形条件。
五、施工工艺1. 前期准备:确定支座安装位置,清理桥面,检查基础状况。
2. 四氟橡胶板支座制作:根据桥梁荷载和变形要求,制作适应的四氟橡胶板支座。
3. 支座安装:首先安装临时承重装置,将支座放置在桥梁墩台上,固定支座。
4. 调整支座:通过调整螺栓和垫片,实现桥梁的水平和垂直调节,以确保桥梁的平稳运行。
5. 固定支座:根据支座固定要求,采取相应的固定措施,确保支座的稳定性和牢固性。
六、劳动组织在桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法中,需要设立工程施工组织机构,包括工程技术部、施工队、监理单位等。
同时,需要合理安排施工人员的工作任务和工作时间,确保施工进度和质量的控制。
七、机具设备在桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法中,需要使用的机具设备包括起重机、螺栓扭力扳手、扳手、水平仪等。
起重机用于支座的吊装和安装,螺栓扭力扳手和扳手用于调整支座,水平仪用于测量桥梁的水平和垂直度。
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桥梁板式橡胶支座的安装与施工板式橡胶支座的安装与施工摘要本文详细阐述了桥梁工程中最常见的板式橡胶支座的施工与安装的要点和注意事项,以供施工与安装同类型支座时参考。
关键词橡胶支座安装与施工注意事项在桥梁工程施工中,橡胶支座施工与安装往往被施工单位认为施工比较简单而不予以重视,给桥梁的使用带来了隐患。
其实橡胶支座处于桥梁上下部构造连接点的重要位置,是将上部的车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的中间纽带,它的可靠程度直接影响桥梁结构的安全度与耐久性。
因此,除确保橡胶支座质量符合技术标准外,正确的施工与安装是橡胶支座应用成功与否的关键所在。
一,板式橡胶支座的结构型式板式橡胶支座从结构上分为普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座。
板式橡胶支座从形状上分为矩形和圆形。
普通板式橡胶支座多适用于跨径小于30m、位移量较小的桥梁。
不同的平面形状适用于不同的桥梁结构:正交桥用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座;斜交桥亦可用斜角(平行四边形)支座(它的锐角与梁的斜交角相同),但这种支座正在被圆形支座所代替。
四氟板式橡胶支座多适用于大跨径、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量的桥梁。
它还可用作连续梁顶推及T梁横移的滑块。
矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与普通板式橡胶支座相同。
二, 支承垫石的设置为了保证橡胶支座的施工质量,以及安装、调整、观察及更换支座的方便;不管是采用现浇梁还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的板式橡胶支座,在墩台顶设置支承垫石都是必要的。
在施工支承垫石应注意几点事项:⑴、支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度与宽度应比橡胶支座大10cm左右。
垫石高度应大于6cm,以保证梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶,供支座调换使用。
⑵、支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。
浇注垫石的砼标号应不低于C30号或不低于设计标号,垫石砼顶面应预先用水平尺校准,力求平整而不光滑。
⑶支承垫石顶面标高力求准确一致。
尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象。
三,普通板式橡胶支座的安装现浇梁安装橡胶支座较方便。
施工顺序如下:⑴、先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应清洁、平整无油污。
若墩台垫石的标高差距过大,可用水泥砂浆调整。
⑵、在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确。
⑶、同一片梁的两个或四个支座应处于同一平面上,为方便找平,可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水泥砂浆,让支座在重力下自动找平。
⑷在浇注砼梁体前,在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板,钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接。
将此支承钢板视作现浇梁模板的一部分进行浇注。
为防止漏浆,可在支承钢板之间四周空隙处,用纱回丝,油灰或软木板填设。
以后在拆除模板时,再将填充物除去,按以上施工可使支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴。
预制梁橡胶支座的安装。
安装好预制梁橡胶支座的关键,在于尽可能地保证梁底与垫石顶面的平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴,避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。
施工顺序如下:⑴、先按现浇梁⑴处理好支承垫石。
⑵、预制梁同支座接触的底平面应保证水平与平整。
若有蜂窝或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实、整平。
⑶橡胶支座的正确就位。
先按现浇梁⑵将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。
T型梁的纵轴线应同支座中心线相重合;板梁与箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。
为落梁准确,在架第一跨板梁或箱梁时,可在梁底划好两个支座的十字位置中心线,在梁端立面上标出两个支座位置中心线的沿直线;落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。
以后数跨可依第一跨梁为基准落梁。
⑷、梁落梁时应平稳,防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
⑸、在安放T梁支座时,若支座比梁肋宽,则在支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免橡胶支座局部超载、应力集中。
该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂砂浆粘结。
⑹、橡胶支座安装落梁后,一般情况下,其顶面应保持水平。
预应力简支梁,其支座顶面可略微后倾;非预应力简支梁其支座顶面可略微前倾,但倾斜角不得超过5’。
橡胶支座安装时的调整。
橡胶支座安装后,若发现下述情况:a、个别支座脱空,出现不均匀受力;b、支座发生较大的初始剪切变形;c、支座偏压严重,局部受压,侧面鼓出异常,而局部脱空——应及时加以调整。
调整的方法一般可用千斤顶顶起梁端,在支座上下表面铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆)。
再次落梁,在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴;同时使一片梁两端的支座处于同一平面内,梁的纵向倾斜度应加以控制,以支座不产生明显初始剪切变形为佳。
普通板式橡胶支座的安装注意事项:⑴、矩形支座短边应与顺桥方向平行安置,以利梁端转动。
若需要长边平行于顺桥向,必须通过转角验算。
⑵、圆形支座各向同性,安装时无需考虑方向性,只需将支座圆心同设计位置中心点重合即可。
为防止离心力下使梁体横向移动,可设置横向挡块。
⑶、斜角支座在斜交桥上安装时,短边应平行于顺桥向,长边应平行于墩台中心线,顺桥向与墩台中心线的斜交夹角应与支座的锐角相符。
⑷、使用普通板式橡胶支座一般设有固定端与活动端之分;使用等高度过支座时,上部构造的水平位移由同一片梁两端支座的剪切变形共同完成,各承担一半,也可用厚度较小的橡胶支座作固定支座。
⑸、橡胶支座安装以春秋季节(年平均温度时)进行最佳。
如在最高或最低气温安装。
为避免支座发生过大的剪切变形,过去提出两种方法,一是到年平均气温顶起主梁,将支座调整到中心位置。
二是在安装时根据当时气温计算使支座产生预变位。
前者在铁路桥梁上使用尚可,在公路桥梁上很难进行;后者现场施工技术难度高,难于掌握。
现有一种简易的方法供选择。
若预计不可能在年平均气温时安装,则在选用橡胶支座时可适当境加高度。
使其在极端高低温安装时,上部构造的最大位移量靠橡胶支座的单向剪切变形来完成。
四, 四氟板式橡胶支座的安装四氟矩形橡胶支座的安装:⑴、四氟支座上下钢板与桥梁的连接。
a、为保证四氟滑板支座更换方便,将梁底预埋钢板与支座钢板分开用螺栓或焊接连接。
b、为防止四氟滑板支座滑出不锈钢板以外,在支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于槽中,以增加抗震性能。
c、在支座下钢板安放支座位置处要扣5mm深度刻槽,将支座置于槽口,以增加支座抗滑承载力。
⑵、上下钢板同梁底、支承垫石用环氧树脂砂浆粘结,可采用如下配比(按重量份)环氧树脂6101:100;苯二甲酸二丁脂:12;乙二胺:8~10(或三乙烯四胺:14~15);水泥或石灰粉或细砂:250~300,因乙二胺在夏季固化过快,建议夏季用三乙烯四胺,春冬季用乙二胺。
⑶、四氟支座必须设置防尘罩,防尘罩用5mm厚橡胶片或尼龙纤维布制成,四周用不锈钢压条和不锈钢螺丝钉固定。
四氟圆形橡胶支座的安装:⑴、四氟圆形橡胶支座有多向活动和单向活动之分,多向活动支座上下钢板应根据实际需要做成方形或圆形均可,下钢板放置支座处就扣5mm深度凹槽以放置支座。
⑵、单向活动支座顺桥向位移量与多向活动支座相同,横桥向位移量为顺桥向位移量十分之一,所以当横桥向位移量不大时,可选择单向活动支座。
四氟滑板支座的安装施工方法与普通板式支座基本相同,但应注意下列事项:⑴、四氟板式支座系作活动支座用,应同普通板式支座配套使用。
⑵、安装四氟支座必须精心细致,支座按设计支承中心准确就位。
梁底钢板与支承垫石(或钢板)顶面尽可能保持平行和平整。
同一支座上下面全部密贴;同一片梁的各个支座应置于同一平面上,避免支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空的现象。
⑶、四氟支座安装后若发现问题需要调整时,可顶起梁端,在四氟支座底面与支承垫石(或钢板)之间铺涂一层环氧树脂砂浆来调节。
⑷、当梁体有纵向坡度时,可将上钢板加工成相应坡度的楔形来调节,使四氟支座同不锈钢板的接触面保持水平。
⑸、支座四氟面的储油凹槽坑内,安装时尖涂刷充满不会发挥的“295-3硅脂”作润滑剂,以降低摩擦系数。
⑹、与四氟板接触的不锈钢板表面不允许有损伤,拉毛现象;以免增大摩阻系数及损坏四氟板。
⑺、落梁时,为防止梁与支座发生纵横向滑移,宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位,待落梁工作全部完毕后拆除。
⑻、为防止梁(上部构造)的横向移动,在支座或上部构造两侧需设防滑挡块。
⑼、支座与不锈钢板位置要视安装时温度而定,若不锈钢板有足够长度,则任何季节可按不锈钢板中心安置。
板式橡胶支座的安装与施工一、板式橡胶支座的结构型式板式橡胶支座从结构上分为普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座。
板式橡胶支座从形状上分为矩形和圆形。
普通板式橡胶支座多适用于跨径小于30m、位移量较小的桥梁。
不同的平面形状适用于不同的桥梁结构:正交桥用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座;斜交桥亦可用斜角(平行四边形)支座(它的锐角与梁的斜交角相同),但这种支座正在被圆形支座所代替。
四氟板式橡胶支座多适用于大跨径、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量的桥梁。
它还可用作连续梁顶推及T梁横移的滑块。
矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与普通板式橡胶支座相同。
二、支承垫石的设置为了保证橡胶支座的施工质量,以及安装、调整、观察及更换支座的方便;不管是采用现浇梁还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的板式橡胶支座,在墩台顶设置支承垫石都是必要的。
在施工支承垫石应注意几点事项:⑴、支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度与宽度应比橡胶支座大10cm左右。
垫石高度应大于6cm,以保证梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶,供支座调换使用。
、支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。
浇注垫石的砼标号应不低于C30号或不低于设计标号,垫石砼顶面应预先用水平尺校准,力求平整而不光滑。
支承垫石顶面标高力求准确一致。
尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象。
三、普通板式橡胶支座的安装现浇梁安装橡胶支座较方便。
施工顺序如下:先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应清洁、平整无油污。
若墩台垫石的标高差距过大,可用水泥砂浆调整。
在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确。
同一片梁的两个或四个支座应处于同一平面上,为方便找平,可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水泥砂浆,让支座在重力下自动找平。
在浇注砼梁体前,在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板,钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接。