纱线力学性能测试1(1)

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羊绒纱线的纤维力学性能测试

羊绒纱线的纤维力学性能测试

羊绒纱线的纤维力学性能测试羊绒是一种珍贵的天然纤维,具有柔软、保暖、透气等特性,因此广泛应用于针织品、毛衣、围巾等服装领域。

羊绒纱线是由羊绒纤维纺成的线,其纤维力学性能对于羊绒制品的质量和使用寿命起着重要作用。

为了确保羊绒纱线的质量,必须进行纤维力学性能测试,本文将介绍羊绒纱线的纤维力学性能测试方法及其重要性。

一、纤维力学性能测试的目的和意义羊绒纱线的纤维力学性能测试可以测量纱线的抗拉强度、断裂伸长率、断裂能量等指标。

这些指标反映了纤维的力学性能和耐久性,对于评估纱线的品质、制定纺纱工艺以及保证纺纱产品的品质具有重要意义。

1. 评估纱线品质:纤维力学性能测试可以确定纱线的强度和柔软度。

通过测试得到的强度指标可以用来评估纱线是否能够承受日常使用的拉伸和应变,并根据测试结果来选择适当的纱线用于特定用途的产品制造。

柔软度指标则反映了纱线的手感和舒适度,对于纺织品的质量和用户体验也具有重要影响。

2. 确定纺纱工艺:纤维力学性能测试可以帮助制定优化的纺纱工艺。

通过测试不同工艺下得到的纤维力学性能指标,可以确定最佳的纺纱参数,以获得更高强度和更好质量的纱线。

3. 确保产品品质:纤维力学性能测试可以用于确保纺纱产品的质量。

生产中,通过取样测试纱线的纤维力学性能指标,可以及时发现纱线的质量问题,确保产品达到设计要求,提高产品的竞争力。

二、羊绒纱线纤维力学性能测试方法羊绒纱线纤维力学性能测试方法通常包括抗拉测试、断裂伸长率测试和断裂能量测试。

1. 抗拉测试:抗拉测试是评估纱线强度的主要方法。

它通过将纱线固定在仪器上,逐渐施加拉力,测量纱线受到的拉力和伸长值,从而得到纱线的抗拉强度。

在测试中,需要控制拉力的速率和样品的长度,以确保得到准确可靠的测试结果。

2. 断裂伸长率测试:断裂伸长率是指纱线在拉伸到破裂前的最大伸长程度。

该测试可以通过仪器自动测试得到。

它不仅能够评估纱线的柔软性和可塑性,还可以指示纱线的伸长能力,对于纱线的抗拉性能评估和产品制造中的纺织工艺设计具有重要意义。

玻璃纤维纱线的力学性能测试研究

玻璃纤维纱线的力学性能测试研究

拉伸速度 / m・i。 O m n)
拉伸速度 / Ⅲ・i- O m n ̄ )
图 1 断裂 强 度 一拉 伸 速 度关 系
Fi . Br a i g sr n t -e sl a e g1 e k n te g h tn i r t e
图 2 断裂伸 长率 一拉伸速度关 系
50 0 mm .
1 2 实验结 果与分 析 .
ห้องสมุดไป่ตู้
12 1 拉伸 速度 的影 响 ..
玻璃纤维纱线不同拉伸速度的测试结果如表 l 所示.
收稿 日期 :0 2一 l 0 2 1 O 一2
作者简 介: 朱进 忠(9 2 ) 男, 16 一 , 河南开封人 , 教授 , 主要从事纺织材料 的结构与性能研 究及产品开发
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料 , 具有不燃 、 耐高温 、 抗拉强度高 、 电绝缘好 、 化学稳定性好
等 优 良特 性 , 已被广 泛地应 用在 交通运 输 、 油化工 、 石 电子 电器 、 空航 天 、 筑 、 航 建 环保 、 械 、 能 、 机 核 兵器 等 领 域 J为 了充分 发挥玻璃 纤维 的优 良特性 , . 许多 专家学 者做 了大 量研 究 . 有学 者 做 了玻 璃纤 维 摩擦 性 能 方
玻璃 纤维 纱 线 的 力 学性 能测 试 研 究
朱进 忠, 陈建伟
( 南工程 学 院 纺 织工程 系, 南 郑 州 4 00 ) 河 河 507
摘 要: 测试分析 了拉伸速度、 有效长度对玻璃纤维 纱线断裂强度 、 断裂伸长率和 断裂功等 力学性能 的影响 以及玻 璃纤
维纱线捻 度对强度和断裂伸 长率的影 响. 究结果表 明, 速度 、 研 拉伸 有效长度对玻璃 纤维纱线力 学性 能的影响 比较显著 ; 随着

试纱纱支强力测试

试纱纱支强力测试

试纱纱支强力测试
一、每缕纱为100圈(圈长100m)摇取时纱之首尾必须连接牢固。

二、测力计主动指针应位于外圈读数150以内。

三、上下纱钩宽度按下表选定
四、开机前先将下纱钩复位于起始位置,然后将缕纱套于上纱钩以双后的食指,
使纱梳理平直均匀摊上下纱钩。

五、用右手食指将纱靠胸把紧,按动向下扭,并慢慢松手。

六、缕纱断裂,补动指示实时为缕纱强力读数(牛顿1㎏=9.8牛顿)
七、每批纱随机取十个筒子纱各2次,取20次之平均值即为该批纱之强力。

八、粗支双股纱可取半缕纱(50圈)测试,其一缕纱之强力为半缕纱强力数×
2.05.
九、正常棉纱的一般要求(一特品)。

纱线质量检测实验总结

纱线质量检测实验总结

纱线质量检测实验总结第七组组长:周飞飞小组成员:周飞飞谢飞董媛邢密密纱线在生产过程中质量的好坏,对纱线品质及工厂,企业的利益有着深刻的影响。

这就需要对纱线进行质量检测,从而来判定纱线的等级。

本次我们共做5个实验。

一:单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定;二:纱线捻度的测定;三:纱线条干均匀度与棉结杂质测试(黑板条干法,电容式条干均匀度仪测定法)四:纱线线密度及百米质量变异系数的测定。

一.单根纱断裂强力和断裂伸长率的测定:(1)测试原理:被测试样的一端夹持在CRE型电子单纱强力机的上夹持器上,试样另一端施加标准规定的预加张力后夹紧下夹持器,采用100%(相对于试样原长度)每分钟的恒定拉伸速度拉伸试样直至试样断裂。

测试过程记录单次值的断裂强力和断裂伸长率等技术指标,测试结果给出所有技术指标统计值。

(2)测试结果:平均断裂强力296.73CN平均断裂强度16.04CN/tex断裂伸长的标准差41.71断裂伸长的变异系数14.06%(3)实验思考:影响强力实验测得结果的因素有哪些?二.纱线捻度的测定(退捻加捻法)(1)测试原理:退捻加捻法是在一定张力下,夹住已知长度纱线的两端,对试样进行退捻和反向加捻,直到试样达到其初始长度。

假设再加捻的捻回数等于试样原有捻度,这样计数器上记录的捻回数的一半代表试样具有的捻回数。

(2)测试结果;特数制捻度67.608公制捻度676.08特数制捻系数290.79公制捻系数676.08(3)操作中的注意事项;1.从导纱勾中引出纱线时,注意不能退捻或造成纱线意外伸长。

2.纱线捻度测试中,要经常检查允许伸长是否控制在规定范围内。

(4)试验思考:影响捻度测试结果因素有哪些?纱线捻度测试的意义是什么?纱线捻度对纱线性能有何影响?三.纱线条干均匀度与棉结杂质测试(黑板条干法,电容式条干均匀度仪测定法)1,黑板条干法(1)原理:在规定的条件下,将纱线卷绕在特质黑板上,用目光对比相应的标准样照进行评定。

单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定

单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定

实验五单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定1 适用范围1.1 本标准规定了测定取自卷装的纺织纱线断裂强力和断裂伸长率的方法,即提供四种方法a) 手动,从调湿的卷装上直接采取试样;b) 自动,从调湿的卷装上直接采取试样;c) 手动,采用调湿的松弛试验绞杀;d) 手动,采用浸湿的试样。

1.2 在对纱线线断裂伸长率有争议的情况下采用方法c).。

注:人们希望a)、b)、和c)三种方法提供相同的纱线拉伸结果,然而方法c)测定的伸长率值较方法a)和方法b)可能更加准确(和较高)。

发法d)测定的断裂强力和断裂伸长结果与方法a)、b) 、和c)的测定结果可能不完全相同。

1.3 本标准规定采用等速伸长型强力试验仪(CRE).鉴于目前仍有不少试验使用已过时的等速牵引(CRT)型和等加负荷(CRL)型强力试验这一现实情况,附录A列出了使用CRT、CRL型强力试验仪的参考资料,以供根据协议采用.1.4 本标准适用于除了玻璃纱、弹性纱、芳纶纱、陶瓷纱、炭纤维纱和聚烯扁丝纱以外的所有纱线。

1.5 本标准适用于取自卷的纱线,但经过有关方面的协议可用于从织物中拆取的纱线。

1.6 本标准规定了用于当跟纱(当跟线)的试验。

2 引用标准下列标准所包含的条文,听过在标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均有效。

所有标准都会被修订,使用笨标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 6529—86 纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 4743—1995 纺线密度的测定绞纱法3 定义本标准采用下列定义3.1断裂强力breaking force本纱线拉伸试验中,试样被拉伸至断裂所施加的最大力。

对于纱线,优先使用本厘牛顿表示。

3.2断裂伸长率elongation at break由断裂强力产生试样长度的增量,以对试样原名义长度的百分率表示。

3.3 断裂强度breaking tenacity纱线断裂强力与其线密度的比值。

通常以厘牛顿每特克表示。

纱线检验报告

纱线检验报告

纱线检验报告报告编号:XYZ2021001检验日期:2021年5月5日检验对象:纱线样品1. 检验目的:本次检验旨在了解纱线的质量状况,确保其符合国家相关的质量标准,以保证纱线的品质和安全性能。

2. 检验标准:本次检验参照国家相关标准,其中包括GB/T3431-2005、GB/T9994-2015等有关标准。

检验内容包括纤维长度、纤维强力、受挤压长度等等。

3. 检验结果:经过严格检验,本次检验结果如下:样品编号纤维长度(mm) 纤维强力(g) 受挤压长度(cm)Sample 1 36.84 22.36 3.98Sample 2 38.21 21.87 4.02Sample 3 37.23 22.76 3.99Sample 4 36.72 22.48 4.01Sample 5 37.95 21.99 3.96Sample 6 38.07 22.11 3.97Sample 7 37.18 22.82 4Sample 8 38.02 22.02 4.02Sample 9 36.15 22.21 3.97Sample 10 36.91 21.79 4注:纤维长度以mm为单位,纤维强力以克(g)为单位,受挤压长度以厘米(cm)为单位。

4. 结论与建议:本次检验结果顺利通过,样品中的纤维长度、纤维强力和受挤压长度都符合国家相关标准。

同时建议生产部门在生产过程中严格执行有关标准和要求,确保产品的质量和安全性能,以保护消费者的合法权益。

5. 检验人员:XXX实验室签名:XXX日期:2021年5月5日以上是本次纱线检验报告,请相关部门及时处理。

羊绒纱线的性能测试与评价方法

羊绒纱线的性能测试与评价方法

羊绒纱线的性能测试与评价方法羊绒纱线是一种高质量的纤维制品,以羊毛纤维为原料制成。

其优质材料和精细工艺赋予了羊绒纱线出色的柔软性、保暖性和耐久性。

为了保证产品质量和满足消费者的需求,对羊绒纱线的性能进行测试和评价是至关重要的。

一、羊绒纱线的性能测试方法1. 纤维组成分析羊绒纱线主要由羊毛纤维制成,因此,对羊绒纱线的纤维组成进行分析是评价其性能的重要步骤。

可以通过显微镜观察纤维形态和结构,并利用化学方法进行纤维成分的分离与分析。

2. 强度测试羊绒纱线的强度是评价其质量和耐久性的重要指标。

常用的测试方法是拉伸测试,包括单纤维强度测试和纱线强度测试。

通过拉伸机测试纤维或纱线在受力下的断裂强度,可以评估其耐久性。

3. 密度测定纺织品的密度是指纤维或纱线在单位面积上的重量。

对于羊绒纱线的性能测试,可以通过称重一定长度的纱线,计算其单位长度上的重量来确定密度。

密度的测定可以反映纱线的成型情况和纺纱工艺的精细程度。

4. 柔软性测试羊绒纱线的柔软性是指其适应外界力的能力,也是衡量舒适性的重要指标。

柔软性的测试方法有很多种,常用的是弯曲试验和手感测试。

弯曲试验可以评估纱线的柔韧性和抗皱性,而手感测试则是通过人工触摸来评价纱线的柔软性。

5. 热源保暖测试羊绒纱线因其良好的保暖特性而受到消费者的青睐。

热源保暖测试是评估纱线保温性能的重要指标。

可以利用保温性能试验仪对纱线进行测试,模拟真实的使用场景,评估纱线在保暖上的表现。

二、羊绒纱线的性能评价方法1. 外观评价外观是消费者购买羊绒纱线时最直观的感受之一。

可以通过对纱线撕裂、洗涤、抗起球等常见实验评估纱线的外观性能。

外观评价可以包括纱线的色泽、光泽、纹理等方面,以及使用后的变化情况。

2. 编织评价羊绒纱线广泛应用于编织品和针织品中。

通过将纱线编织成织物或制作成针织品,评估其编织性能和成品效果,包括纱线的均匀性、编织密度、弹性和适用性等。

3. 使用寿命评估羊绒纱线具有较高的耐久性,因此,评估其使用寿命是非常重要的。

纱线的性能检测—纱线的力学性质

纱线的性能检测—纱线的力学性质
纱线的蠕变 纱线的应力松弛
纱线的疲劳
1
纱线的蠕变
蠕变
定义:给材料一恒定外力(超过屈曲应 力),随着时间的延长,材料变形不断变 化的现象。(如图)
形成原因:随外力作用时间延长,大分 子沿外力方向伸展排列或产生相对滑移而 使伸长增加。
2
应力松弛
应力松弛
定义:给材料一定的伸长,随着 时间的延长,所需内应力逐渐下降 的现象。
1.1 断裂强力
定义:纱线能够承受的最大拉伸外力。 单位:牛顿(N);厘牛(cN);克力(gf) 对不同粗细的纱线,强力没有可比性。
1.2 断裂强度
定义:每特(或每旦)纱线所能承受的最大拉力。 单位:N/tex(cN/dtex);N/den(cN/den)
ptex pden
P
Ntex P
Nden
3
纱线疲劳
疲劳
1、纺织材料在小负荷(长期作 用)反复作用下,材料的缓弹和 塑性变形不断积累,最终使材料 破坏的现象。
2、纤维经受多次加负荷、去负荷的反复作用,因为塑性变 形的累积,纤维局部损伤,形成裂痕,最后被破坏的现象。 图中oa为第一次加负荷;ab为停顿; bc为去负荷; cd为去负 荷停顿; de为第二次加负荷;od为第一次剩余变形。
荷和伸长的关系曲线。
应力-应变曲线:表示纤维在拉伸过程中的应 力和应变的关系曲线。
2.2 负荷--伸长曲线
图中:
O’→O:表示拉伸初期未能伸直的纤维由卷曲逐渐伸直
O→M(虎克区):大分子链键长和键角的变化,外力去 除变形可回复;类似弹簧;
Q→S(屈服区):大分子间产生相对滑移,在新的位置 上重建连接键。变形显著且不易回复,模量相应也逐 渐变小;
3
初始模量

纱线强度测定实验报告

纱线强度测定实验报告

纱线强度测定实验报告1. 引言纱线是纺织品的基本材料之一,其强度是评价纱线质量的重要指标之一。

强度测定是衡量纱线在拉伸下能承受的力量,也可以用于预测纱线在正常使用条件下的耐久性能。

为了研究纱线的强度,我们进行了一系列实验来探究其强度与纱线组成、纺纱工艺、纱线捻度之间的关系。

2. 实验目的本实验旨在通过测定不同组成和捻度的纱线的强度,探究纱线强度与其组成、捻度之间的关系,并找出影响纱线强度的关键因素。

3. 实验装置与材料- 实验装置:纱线强度测定仪、试验台、电子天平、计时器等。

- 实验材料:棉纱、涤纶纱、混纺纱线(棉纱和涤纶纱的混合纱线)。

4. 实验方法4.1 纱线样本的准备从不同来源获得的棉纱、涤纶纱和混纺纱线作为实验样本,按照一定长度切割成纱线样本。

4.2 实验步骤1. 将纱线样本固定在试验台上,并保证纱线的拉伸方向与纱线强度测定仪的拉伸方向一致。

2. 启动纱线强度测定仪,开始进行拉伸测试。

3. 在测试过程中,记录纱线破断前的最大负荷值,并同时记录纱线的组成、捻度等相关信息。

4. 重复以上步骤,对每条纱线样本进行测试三次,取平均值。

4.3 数据处理根据实验记录的数据,计算每条纱线样本的平均强度,并以纱线的组成、捻度为自变量,平均强度为因变量绘制散点图,进行相关性分析。

5. 实验结果与分析通过实验测定,获得不同组成和捻度的纱线样本的强度数据,计算得到相应的平均强度。

以捻度为横坐标,平均强度为纵坐标,绘制散点图如下:![散点图](scatter_plot.png)从散点图可以观察到,纱线的强度与其组成和捻度之间存在一定的相关性。

由此可推断,纱线的组成和捻度对其强度具有一定影响。

6. 结论本实验通过实验数据的分析与图表的展示,得出以下结论:1. 纱线的组成和捻度对其强度有一定的影响,不同组成和捻度的纱线表现出不同的强度特征。

2. 混纺纱线的强度优于纯棉纱和纯涤纶纱,说明混合纱线具有较好的综合性能。

3. 纱线的捻度增加可以提高其强度,但捻度过大也会对纱线的柔软性产生不利影响。

纱线实验报告

纱线实验报告

纱线实验报告引言纱线是一种常见的纺织品材料,广泛应用于衣物、家居装饰等领域。

本实验旨在研究纱线的特性和性能,并通过一系列实验来验证相关理论。

实验材料和方法材料•纱线样品•实验仪器:天平、显微镜、拉力试验机等方法1.选择纱线样品并进行编号。

2.使用天平测量纱线样品的质量,并记录下来。

3.利用显微镜观察纱线的纤维结构,并进行描述和记录。

4.利用拉力试验机进行纱线的拉伸实验,测量纱线的断裂强度,并记录下来。

实验结果与讨论根据所得数据和观察结果,我们对纱线的特性和性能进行了详细分析和讨论。

纱线质量通过天平测量,我们得到了每个纱线样品的质量。

通过比较不同样品的质量,我们可以评估纱线的均匀性和质量稳定性。

纱线纤维结构利用显微镜观察纱线的纤维结构,我们可以了解纱线的组成和纤维间的排列方式。

这有助于我们理解纱线的强度和柔软度等特性。

纱线拉伸实验通过拉力试验机对纱线进行拉伸实验,我们可以测量纱线的断裂强度。

这是评估纱线质量和耐久性的重要指标之一。

通过比较不同样品的断裂强度,我们可以评估纱线的性能差异。

结论通过本实验,我们对纱线的特性和性能进行了研究和讨论。

我们通过测量纱线质量、观察纤维结构和进行拉伸实验,得出了以下结论:1.纱线的质量稳定性和均匀性对其性能具有重要影响。

2.纱线的纤维结构对其柔软度和强度等特性有着显著影响。

3.纱线的断裂强度是评估其质量和耐久性的重要指标之一。

通过这些实验结果,我们可以更好地了解纱线的特性和性能,并为纱线的选择和应用提供参考和指导。

参考文献[1] 作者1. (年份). 文章标题. 期刊名, 卷号(期号), 页码.[2] 作者2. (年份). 文章标题. 期刊名, 卷号(期号), 页码.。

纱线力学性能测试

纱线力学性能测试
❖ 棉纺厂、织布厂为了考核经纱上浆的效果,以降低布机断 头率,提高产品品质,也经常测定经纱的单纱强力和断裂 伸长率。
❖ 此外,化纤长丝的强力和断裂伸长率也在单纱强力试验机 上测定。
一、实验目的
❖ 应用YG061FQ电子单纱强力仪和YG063全自动单纱强力仪 测定纱线断裂强力和断裂伸长率;
❖ 通过实验,掌握实验仪器的操作方法,学会分析实验数 据;
抽取20个卷装,试样至少测100根;短纤纱仲裁性试验至少 测200根。若只需测定平均值,则短纤纱至少测50根;其他 品种纱线测20根。试样应均匀地从10个卷装中采集。 ❖ 3.在抽取过程中,应避免捻度损失。同时取样要有代表性, 如机织物的经向试样应取自不同的经纱,纬向试样应从不同 的区域随机抽取。针织物试样,应尽量抽取有代表性的纱线。 ❖ 4.试样应按规定要求,进行预调湿、调湿处理,并在大气中 测试。
2
(xx)
s
n 1
C
S 100(%) x
❖ 式中: ❖ S---------标准差; ❖ x---------观测值; ❖ x--------全部观测值的平均值; ❖ n---------试验次数; ❖ C--------变异系数;
思考题
1、影响强力试验结果的因素有哪些? 2、强力试验应注意哪些问题?
▪ (4)设定试样次数、纱号、间隔打印次数、拉伸速度 等。
五、实验程序
▪ (5)检查一下,下夹持器必须停在设定隔距处或设定 隔距处以下,如停在设定隔距处以上,按“下行”键, 使其停在设定隔距处。
▪ (6)装夹试样,先夹上夹持,把纱线扯下来,夹在下 夹持,移动砝码是其平衡;
▪ (7)按“实验”键进入实验状态,将实验完成,在拉 伸过程中如出现打滑现象,按下“删除”键后下夹持 马上回到设定的隔距处,实验数据将不再统计。

实验九纱线拉伸性能测定实验

实验九纱线拉伸性能测定实验

实验九纱线拉伸性能测定实验一、实验目的1.通过实验,熟悉纱线强伸度仪的结构原理和操作步骤;2.掌握纱线拉伸性能的测试原理、方法标准和相关指标计算。

二、基础知识纱线在纺织品加工和使用中承受各种外力作用所呈现的性质称为力学性质,它包括拉伸断裂、拉伸弹性、拉伸疲劳、蠕变与应力松弛、弯曲、压缩及表面摩擦性能等。

纱线的拉伸断裂性能是纱线品质评定的重要检测项目之一,直接影响纺织加工工艺和纺织品服用性能。

使用等速伸长(CRE)型强力仪,在一定试验条件下,将单根纱线拉伸至断裂,仪器即自动显示并输出有关拉伸断裂指标。

三、方法标准GB/T 3916-2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE 法)。

本法适用于除玻璃纱、弹性纱、芳纶纱、高分子量聚乙烯纱(HMPE)、超高分子量聚乙烯纱(UHMPE)、陶瓷纱、碳纤维纱和聚烯扁丝纱以外的所有纱线。

四、仪器与设备XL-1A 纱线强伸度仪五、实验步骤1. 试样制备按产品标准或协议规定抽取试验室样品,并进行预调湿、调湿处理。

预调湿处理:当试样回潮率大于公定回潮率时,需要在温度为45±5℃,相对温度为10~25%条件下进行预调湿,对于卷装纱样品或绞纱样品预调湿时间不少于4h。

调湿及试验用标准大气:温度20±2℃,相对湿度65±4%。

调湿时间:绞纱试样需8h以上,卷装紧密的试样至少48h以上。

2. 参数选择(1)隔距长度:通常为500mm,或250mm;(2)拉伸速度:通常为500 mm/min,或250mm/min;或根据协议提高及降低;(3)预加张力:(0.5±0.1)cN/tex ,调湿试样;(0.25±0.05)cN/dtex ,湿态试样;(2.0±0.2)cN/tex ,变形丝聚酯纤维和聚酰胺纤维纱;(1.0±0.1)cN/tex ,醋脂纤维和粘胶纤维纱;(0.5±0.05)cN/tex ,双收缩和喷气膨体纱。

纱线测试实验

纱线测试实验

纱线测试实验一、实验的目的与要求掌握纱线认识与纱线支数的测试;纱线捻度的测试;单纱强度及伸长率测试试验。

要求学生认识常规纱线的外观特征,掌握纱线支数的测试方法,并进行细度指标间的换算。

了解捻度机仪器的结构,掌握各种单纱及股线的捻度的测试方法,并掌握单纱强力机的结构和原理,掌握纱线强伸度的测试方法。

二、基础知识1.纱线的线密度测定线的线密度(细度)是表示纱线的粗度程度的指标, 纱线线密度决定着织物的品种、风格、用途和物理机械的性质。

线密度低的纱线其强力一般较低,织物的厚度轻薄,单位面积的重量也较轻,适于作轻薄性衣料;线密度高的纱线,其强力则较高,织物厚实,单位面积的重量也较重,故适于作中厚型衣料。

纱线的线密度指标有两类,即直接指标和间接指标,直接指标用纱线的直径来表示。

间接指标是利用纱线的长度和重量间的关系来间接表示纱线的线密度的因为纱线柔性体,截面并非圆形,在不同外力作用下可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。

纱线的理论直径通常是由纱线的线密度换算而得。

纱线表面有毛羽,截面形状不规则,并容易变形,较难实际测量,故纱线的线密度常用间接指标表。

纱线线密度间接指标有定长制(特克斯和旦尼尔)和定重制(公制支数、英支支数)两种。

定长制系指一定长度纱线的重量,它的数值越大,表示纱线越粗。

定重制系指一定重量纱线的长度,它的数值越大,表示纱线越细。

我国法定计量单位线密度的单位为特克斯(tex ),它是指1000m 长纱线在公定回潮率时的重量克数,目前我国棉纱线、棉型化纤纱线和中长化纤纱线的线密度规定采用特克斯为单位。

采用绞纱称重法来测定纱线的特数:绞纱周长为1m ,每缕l00圈,每批纱线取样后摇30绞,烘干后称总重量,将总重量除以30,得每绞纱的平均干量。

根据下式可求得所测纱线的线密度,单位为特克斯(tex)。

如下:N tex = 10G 0×100100K W ⨯ 式中:N tex ——— 纱线的线密度(tex )G 0 ——— 绞纱平均干态质量(g )W K ——— 纱线的公定回潮率(%)在毛纺和绢纺生产中,习惯采用公制支数为单位以往曾采用以公制支数为单位。

第3讲 纱线的力学性能及产品开发-概要

第3讲  纱线的力学性能及产品开发-概要
2012-3-26
1.4 纱线的疲劳
1.4.1 蠕变 1.4.2 应力松驰 1.4.3 疲劳
纤维或纱线在较小拉伸力长时间作用下也会 断裂,这也是一种“疲劳”现象。 断裂,这也是一种“疲劳”现象。 当外力所作的功积累到一定程度, 当外力所作的功积累到一定程度,即材料的 破坏积累到一定程度,材料内部的结合能力( 破坏积累到一定程度,材料内部的结合能力(结 合能)抵抗不住这一拉伸力时, 合能)抵抗不住这一拉伸力时,就呈现出整体 宏观)破坏。在重复外力、高频率外力作用下, (宏观)破坏。在重复外力、高频率外力作用下, 同样呈现这种蠕变和疲劳的现象。 同样呈现这种蠕变和疲劳的现象。
第3讲 纱线的力学性能 及产品开发
2012-3-26

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

1.纱线的其他力学性能
纱线的弯曲性能 纱线的扭转性能 纱线的压缩性性能 纱线的疲劳 纱线的摩擦与抱合
2.各种纱线的加工方法
2.1 2.2 2.3 2012-3-262.4 花式( 花式(色)纱线的成形与结构 金银线的成形与结构 蚕丝纤维的形态记忆长丝纱 长丝/短纤复合纱的成形与结构 长丝/
1.纱线的其他力学性能 . 1.1 纱线的弯曲性能
弯曲是指纱线受到垂直于其纵轴方向 的弯矩作用而发生的挠度变形, 的弯矩作用而发生的挠度变形,可用弯矩 和挠度间的关系来表达纱线的弯曲性能。 和挠度间的关系来表达纱线的弯曲性能。 从纺织应用的需要来说, 从纺织应用的需要来说,弯曲变形能 力的大小并不是最重要的因素, 力的大小并不是最重要的因素,重要的是 纱线弯曲变形的难易程度。 纱线弯曲变形的难易程度。
1.3 纱线的压缩性性能
由于纤维集合体横向变形系数很大, 由于纤维集合体横向变形系数很大,单 纯用厚度变形率来表示变形是不够确切 的. 故压缩曲线的变形坐标一般改用容 重。这样可以较方便地折算成截面不变 时的厚度, 时的厚度,即纤维集合体堆砌成一定截 面的柱体,在截面不变、质量不变时, 面的柱体,在截面不变、质量不变时, 容重与厚度成反比。容重越大, 容重与厚度成反比。容重越大,耐压缩 性能越强。 性能越强。

纺织品纱线性能测试技术考核试卷

纺织品纱线性能测试技术考核试卷
纺织品纱线性能测试技术考核试卷
考生姓名:__________答题日期:__________得分:__________判卷人:__________
一、单项选择题(本题共20小题,每小题1分,共20分,在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的)
1.纺织品纱线性能测试中,以下哪种指标用于描述纱线的强度?()
A.乌斯特条干仪
B.纱线张力计
C.毛细管流动时间法
D.显微镜观察
5.关于纱线断裂伸长率的描述,正确的是?()
A.断裂伸长率越高,纱线弹性越好
B.断裂伸长率越低,纱线强度越高
C.断裂伸长率与纱线支数无关
D.断裂伸长率仅与纱线原料有关
6.以下哪种测试方法用于评估纱线的耐磨性?()
A.摩擦系数测试
B.起毛起球测试
C.针刺测试
D.水洗测试
7.纱线的色牢度测试主要是指测试纱线的?()
A.颜色深浅
B.耐光性
C.耐洗性
D.耐摩擦性
8.纱线捻度测试的目的是为了了解纱线的?()
A.强度
B.结构稳定性
C.弹性
D.耐磨性
9.在纱线性能测试中,以下哪项不是影响纱线测试结果的因素?()
A.温湿度
B.纱线张力
C.测试速度
D.纱线颜色
1.纱线的断裂强度是指纱线在拉伸过程中达到最大力时所能承受的______。
2.纱线的支数是指每______纱线的重量。
3.纱线的均匀度通常通过______来衡量。
4.纱线的耐磨性测试中,Martindale测试是一种常用的______测试方法。
5.纱线的色牢度测试中,耐洗色牢度是指纱线在经过______后的颜色变化程度。
10.纱线测试中的乌斯特条干仪主要用来测量纱线的?()

纱线性能测试

纱线性能测试

纱线性能测试
纱线线密度测试及相关数据
线密度是国际单位制采用的纤维或纱线的细度指标。

其计量单位为特克斯(Tex)表示,它表示1000m长的纱线在公定回潮率时的重量克数,纱线的细度表示纱线的相对粗细。

纱线的粗细直接决定了织物的规格、品种、风格、用途和物理机械性能。

根据国标GB/T4743.1995[411的相关规定,对纱线的线密度进行测试,测试所以仪器为YG086缕纱测长仪和FA2004A型电子天平仪,测结果见表2—2。

从上述纱线的基本性能测试、毛羽测试、拉伸测试及条干均匀性测试数据可知,高强阻燃维纶混纺纱毛羽指数偏大,纱线的毛羽较多会影响织造过程,但是三种高强阻燃维纶混纺纱线的拉伸测试表明,三种纱线的强力较大,且断裂伸长率适中,所以本课题的三种高强阻燃维纶混纺纱可以不经过上浆直接上机织造。

纱线断裂强力测试原理

纱线断裂强力测试原理

纱线断裂强力测试原理以纱线断裂强力测试原理为标题,本文将介绍纱线断裂强力测试的原理及其重要性。

一、测试原理纱线断裂强力测试是一种常用的纺织品测试方法,用于评估纱线的强度和耐久性。

测试时,将一段纱线固定在测试设备上,逐渐施加拉力,直到纱线断裂为止。

测试设备会记录下纱线断裂时施加的最大拉力,这个数值就是纱线的断裂强力。

纱线断裂强力测试的原理基于材料力学的知识。

当外力作用于纱线时,纱线内部的纤维会受到拉伸力。

如果纱线的纤维强度较高,它们能够抵抗拉伸力,纱线就不容易断裂。

相反,如果纤维强度较低,纱线就容易在外力作用下断裂。

二、测试方法纱线断裂强力测试可以使用不同的设备和方法进行。

一种常见的测试方法是使用万能试验机。

测试时,纱线的两端固定在夹具上,然后逐渐施加拉力,直到纱线断裂。

试验机会记录下纱线断裂时施加的最大拉力。

三、测试参数纱线断裂强力测试涉及的参数主要有以下几个:1. 断裂强力(Breaking strength):纱线断裂时施加的最大拉力。

一般来说,断裂强力越高,纱线的强度就越好。

2. 断裂伸长率(Elongation at break):纱线在断裂时的伸长程度。

断裂伸长率可以反映纱线的柔软性和延展性。

3. 断裂位置(Breaking position):纱线断裂发生的具体位置。

断裂位置可以揭示纱线中存在的缺陷或不均匀性。

四、测试的重要性纱线断裂强力测试是纺织品行业中非常重要的测试方法,它的重要性主要体现在以下几个方面:1. 产品质量控制:纱线是纺织品生产的基础材料,其强度和耐久性直接影响最终产品的质量。

通过对纱线进行断裂强力测试,可以评估纱线的质量,并及时发现存在问题的纱线,以避免其用于生产造成产品质量问题。

2. 材料选择和优化:纱线断裂强力测试可以帮助纺织品生产者选择合适的纱线材料。

通过对不同纱线进行测试,可以了解其强度和耐久性特性,从而选择最适合特定产品需求的纱线材料。

3. 研发和改进:纱线断裂强力测试也是纺织品研发和改进的重要手段。

纱线的力学性质

纱线的力学性质

第10章纱线的力学性质第1节纱线的拉伸性质影响因素(1)纤维本身性状(2)关键:纱线结构特征和纤维间的相互作用与纤维区别(1)初始模量低、断裂强度低,断裂伸长大,屈服点不明显(2)应力松弛、蠕变容易1.纤维强力利用率:纱线强度与组成该纱线的强度之比纱线中纤维强力利用率总小于1,为什么?如:纯棉纱40~50%精梳毛纱25~30%粘胶短纤纱65~70%锦纶丝80~90%1-25tex粗梳棉纱2-70tex干纺亚麻纱3-40tex精梳毛纱4-2.5tex生丝5-25tex普通粘胶长丝6-9tex强力粘胶长丝7-25tex粘胶短纤纱8-5tex锦纶6复丝9-7tex玻璃复丝1-玻璃纤维2-亚麻纤维(单纤维)3-棉纤维4-涤纶单丝5-锦纶6-单丝6-强力粘胶纤维(单丝)7-腈纶8-茧丝9-普通粘胶纤维(单丝) 10-醋酯纤维(单丝)11-细羊毛12-酪素纤维(单丝)纱线断裂伸长的组成(1)纤维相互滑移——随捻系数增加而下降(2)纤维自身受力伸长(3)纱的捻角及直径变小形成的伸长(2)和(3)为主要原因——随捻系数增加而增加伸长率变化较复杂2. 纱线的弹性可逆变形(急弹性和缓弹性变形)包括纤维本身的变形和纤维形态变化不可逆变形(塑性变形)纤维塑性变形、纤维间的滑移纤维或纱线的各种变形组分占总应变的比例与拉伸变形的应变有关拉伸应变越大,急弹性比例越低,塑性变形比例越高介质作用和温度变形对总应变和变形比例影响急弹性变形率缓弹性变形率塑性变形率(a)棉纱(c)涤纶纱(b)毛纱。

实验 纱线的捻度测试

实验 纱线的捻度测试

实验纱线的捻度测定一、实验目的::通过试验,熟悉捻度机的结构,掌握操作方法和纱线的捻度、捻系数及捻缩的计算。

二、实验的操作程序:1、正确连接好主机和打印机的通讯线及电源线,合上仪器控制箱后的主机电源开关和打印机电源开关,液晶显示器同时显示欢迎画面。

2、调整插架的位置,使纱线在引出时不受到任何意外的损伤,插上待试纱线。

3、用右手从插纱架上引出纱线,用左手压下夹线扛杆,将纱线引入左纱夹的导纱轴,然后松开夹线扛杆,释放零位定位架,再用左手捏开右纱夹钳口,调整纱线位置使左夹钳前指针指向零位(压线)时松开右纱夹钳夹紧纱线。

4、按下“启动”键仪器就自动完成试验,显示器显示本次试验的捻度。

5、按照上述方法重新夹上被试验纱线,继续做下次试验直至做完预置的试验次数,系统自动结算并显示试验结果,如接上打印机则自动打印试验报告。

三、捻度的测定:1、预备程序——允许伸长的确定本参数对于每批纱线都要单独测定,试样按照标准大气调湿。

对于产品的质量控制,可建立内部参考值:设置隔距长度500mm,调整预加张力到(0.50±0.10)cN/tex。

将试样夹持在火钳中,并将指针置零位。

以每分钟800r或更慢的速度转动夹钳,直到纱线中纤维产生明显滑移。

读取在断裂瞬间的伸长值,精确到±1mm,如果纱线没有断裂,读取反向再加捻前的最大伸长值。

2、选择预加张力:(1)除精纺毛纱以外的纱线,预加张力为(O.50±0.10)cN/tex。

(2)对于精纺毛纱,根据捻系数确定预加张力。

当捻系数а< 80时,预加张力为(0.10±0.02)cN/tex:当捻系数а= 80~150时,预加张力为(0.25±0.05)cN/tex:当捻系数а > 150时,预加张力为(0.50+0.05)cN/tex。

注:在特定情况下,如果所测捻度比纺纱机所施加的捻度高或低,建议在较高的预加张力下做一些预备试验。

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式中: S---------标准差; x---------观测值; x --------全部观测值的平均值; n---------试验次数; C--------变异系数;

考ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

1、影响强力试验结果的因素有哪些? 2、强力试验应注意哪些问题?
三、试验条件
3、预加张力
调湿试样为(0.5±0.1)CN/tex;
湿态试样为(0.25±0.05)CN/tex; 变形丝施加既能消除纱线卷曲又不使其伸长的预张力。 4、大气条件 ① 预调湿处理:当试样回潮率大于公定回潮率时,需要在 温度为45℃±5℃、相对湿度为10%-25%条件下进行预调 湿,卷装纱样品或绞纱样品预调湿时间不少于4h。
(4)按要求输入系统参数,自动——定速拉伸——温湿 度——统计值——直方图——确定;
五、实验程序
(5)点纱线参数设定,选择纱线品种,如果没有就添 加纱线品种,纱线号数,预张力系数、拉伸速度、力 降系数、测试次数、强力值上下限、伸长率上下限、 修正标准等; (6)点击测试,仪器启动,点击纱线品种,仪器自动 试验; (7)试验完成后,点击“测试报告”按钮,,用户可 以根据测试日期查看测试数据;
各次强力观测值总和 平均断裂强力 试验总次数
伸长观测值总和( m m) 平均伸长率 100 (%) 试验次数 名义隔距长度( m m)
六、测试结果的指标及含义
根据下列公式计算断裂强力和伸长的标准差(均方差)及 变异系数:
s


( x x)
n 1
2
C

S 100(%) x
一、实验目的
应用YG061FQ电子单纱强力仪和YG063全自动单纱强力仪 测定纱线断裂强力和断裂伸长率; 通过实验,掌握实验仪器的操作方法,学会分析实验数 据; 了解影响测试结果准确性的各种因素。
二、实验原理
使用等速伸长(CRE)型强力仪,在一定条件下,将单根纱 线拉伸至断裂,仪器则自动显示并输出有关拉伸断裂指标。
9 8 7 10 11
12 6 5 13 14
4 3 2 1
15
16
17
1、预加张力砝码1 2、预加张力砝码 3、下夹体 4、纱架 5、下夹持器 6、上夹持器夹紧装置 7、上夹持器 10、显示屏 8、导纱架 11、控制键 9、导纱钩 12、夹持器释放按钮 13、压力调节开关 14、打印机工作台 15、压力表 16、电源开关 17、拉伸键
五、实验程序
2、用YG063全自动单纱强力仪测定纱线强力
(1)打开主机、计算机电源,系统上电自检并复位;如 果换纱架没在左限位,测点击故障分析——分步动作— —换纱架回左限位。 (2)将管纱按顺序穿好在上、下夹纱块上,不能交叉;
(3)点击YG063全自动单纱强力仪图标,进入主界面, 点击“启动”;
YG061FQ 电子单纱强力仪
三、试验条件
1、夹持长度(夹距)
通常为500mm,特殊情况(如试样的平均断裂伸长率大于 50%)为250mm。
2、拉伸速度 采用每分钟100%伸长(相当于试样原长)的恒定拉伸速 度。即当夹距为500mm时,拉伸速度为500mm/min;夹距 为250mm时,拉伸速度为250mm/min。
五、实验程序
(5)检查一下,下夹持器必须停在设定隔距处或设定 隔距处以下,如停在设定隔距处以上,按“下行”键, 使其停在设定隔距处。 (6)装夹试样,先夹上夹持,把纱线扯下来,夹在下 夹持,移动砝码是其平衡; (7)按“实验”键进入实验状态,将实验完成,在拉 伸过程中如出现打滑现象,按下“删除”键后下夹持 马上回到设定的隔距处,实验数据将不再统计。 (8)实验完,打印实验结果。
纱线力学性能测试
主要内容
基本知识
一、实验目的
二、实验原理
三、实验条件 四、试验准备
五、试验程序
六、实验结果
基本知识
纱线在纺织品加工和使用中承受各种外力作用所呈现的性 质称为力学性质,它包括拉伸断裂、拉伸弹性、拉伸疲劳、 蠕变与应力松弛、弯曲、压缩及表面摩擦性能等。 目前我国毛纱线及毛型化纤纱线采用单纱强力和断裂长度 表示纱线的强度。 棉纺厂、织布厂为了考核经纱上浆的效果,以降低布机断 头率,提高产品品质,也经常测定经纱的单纱强力和断裂 伸长率。 此外,化纤长丝的强力和断裂伸长率也在单纱强力试验机 上测定。
(1)连接好仪器、主机电源线及打印机连线;显示屏 显示“YG061”及其它参数。 (2)开启气泵,使工作气压稳定在0.4-0.6Mpa,并稳 定下来。 (3)打开电脑,点击“单纱强力”试验图标,联机并 显示“联机成功”,新建一个文件夹。 (4)设定试样次数、纱号、间隔打印次数、拉伸速度 等。
三、试验条件
② 调湿及试验用标准大气:温度为20℃±2℃、相对湿度 为65%±3%。 ③ 调湿时间:绞纱试样需8h以上,卷装紧密的试样至少 48h以上。
四、试样准备
1.按产品标准或协议规定抽取实验室样品。
2.如果同时需要测定平均值和变异系数,应从实验室样品中 抽取20个卷装,试样至少测100根;短纤纱仲裁性试验至少 测200根。若只需测定平均值,则短纤纱至少测50根;其他 品种纱线测20根。试样应均匀地从10个卷装中采集。
五、实验程序
(8)点击“数据分析”按钮,可对某一时期内某一品 种纱线的统计值进行分析,提供纱线强力值、伸长率 的走势图等。 (9)点击“打印”按钮,打印该纱线的试验结果;
(10)试验完成后,退出试验系统,关闭电源。
六、测试结果的指标及含义
测试结果输出的指标有断裂强力、断裂强度、断裂伸长与 断裂伸长率、拉伸曲线、断裂功。
3.在抽取过程中,应避免捻度损失。同时取样要有代表性, 如机织物的经向试样应取自不同的经纱,纬向试样应从不同 的区域随机抽取。针织物试样,应尽量抽取有代表性的纱线。 4.试样应按规定要求,进行预调湿、调湿处理,并在大气中 测试。
五、实验程序
1、用YG061FQ电子单纱强力仪测纱线单纱强力
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