滚动轴承的基本结构与分类
滚动轴承-滚动轴承的结构及类型_
2.接触角
接触角是滚动轴承的一个主要参 数,轴承的受力分析和承载能力等与接 触角有关。表2列出各类轴承的公称接 触角。 滚动体套圈接触处的法线与轴承径 向平面(垂直于轴承轴心线的平面)之 间的夹角称为公称接触角。公称接触角 越大,轴承承受轴向载荷的能力也越大。
滚动轴承按其承受载荷的方向或公 称接触角的不同,可分为: (1) 径向轴承,主要用于承受径向载 荷,其公称接触角从0到45; (2) 推力轴承,主要用于承受轴向载 荷,其公称接触角从大于45到 90(表2)。
例2 试求N207轴承允许的最大径向载荷。 已 知 工 作 转 速 n=200r/min 、 工 作 温 度 t<1000C、载荷平稳、寿命Lh=10000h。 解:对向心轴承,由式(3)可得载荷为:
f T 10 F C f P 60 nLh
6
1/
由机械设计手册查得圆柱滚子轴 承N207的径向额定动载荷C=27200N; 因t<100C,由表8查得fT=1,因载荷 平稳,由表9查得fF=1,对滚子轴承取 =10/3。将以上有关数据代入上式, 得
推力轴承只能承受轴向载荷,因此其当 量动载荷为 P=A (7)
五、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴 向载荷计算 角接触球轴承和圆锥滚子的结构特 点是在滚动体和滚道接触处存在着接触 角。当它承受径向载荷R时,作用在承 载区内第i个滚动体上的法向力Qi可分解 为径向分力Ri和轴向分力Si。各滚动体 上所受轴向分力的和即为轴承的内部轴 向力S(见图6a中的S1和S2)。轴承的内 部轴向力可以按表12计算。
10 F 27200 60 200 10 4
6
3 / 10
6469 N
滚 动 轴 承
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ动轴承
2.滚动轴承分类
滚动轴承按承受载荷情况分为以下三种类型。 (1)向心轴承。向心轴承主要承受径向载 荷,如深沟球轴承。 (2)推力轴承。推力轴承只承受轴向载荷, 如推力滚子轴承。 (3)向心推力轴承。向心推力轴承可同时 承受径向和轴向载荷,如角接触球轴承。
滚动轴承
二、 滚动轴承的画法
滚动轴承的画法分为简化画法 和规定画法,其中简化画法又分 为通用画法和特征画法。
滚动轴承
一、 滚动轴承的结构及分类
滚动轴承是用来支承旋转轴的部件,结构紧凑,摩擦阻 力小,能在较大的载荷、较高的转速下工作,转动精度较高, 在工业中应用十分广泛,其示意图如图所示。
滚动轴承示意图
滚动轴承
1.滚动轴承结构
各类滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体、 保持架四部分组成。 (1)内圈套在轴上,随轴一起转动。 (2)外圈装在机座孔中,一般固定不动或偶作 少许转动。 (3)滚动体装在内、外圈之间的滚道中。滚动 体可做成滚珠(球状)或滚子(圆柱、圆锥或针 状)。 (4)保持架用以均匀隔开滚动体,故又称隔离 圈。
滚动轴承
三、 滚动轴承的代号
滚动轴承的代号包括前置代号、基本代号、后置代号,如图所示。
轴承代号
滚动轴承
1.基本代号
基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸, 是滚动轴承代号的基础,由类型代号、尺寸系列代号、 内径代号构成。
(1)类型代号由阿拉伯数字或大写拉丁字母表示。 (2)尺寸系列代号由两位数字组成,左边一位为滚 动轴承的宽(高)度系列代号,右边一位为直径系列 代号。尺寸系列代号决定了轴承的外径和宽度。 (3)内径代号表示轴承的内径,对于内径在 20~480 mm的轴承(22 mm、28 mm、32 mm除外), 其内径代号为内径除以5的商数,商数为个位数时,需 在商数左边加0。
轴承基础知识
轴承基础知识轴承的定义轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的零件,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承,一般来说的轴承指的是滚动轴承。
一、滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,叫滚动轴承。
1、滚动轴承的结构及分类1.1结构滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
(如图1.1)内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。
1)、内圈、外圈和滚动体内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。
球轴承套圈的滚动又称作沟道。
一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2)、滚动体滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3)、保持架保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:深沟球轴承(单、双列)向心球轴承角接触球轴承(单、双列)四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承(单、双、四列)轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列)动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承(单、双列)推力角接触球轴承(单、双向)推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法2.1滚动轴承基本尺寸对于轴承的主要尺寸,国际标准化组织(ISO)为保证国际上的互换性和生产中的经济性,已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104],分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定,即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化,我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。
滚动轴承
滚动轴承
一、滚动轴承的构造和种类
滚动轴承是一种支承转动轴的组件,它具有磨擦小、
结构紧凑的优点,已被广泛使用在机器中,滚动轴承是标
准件。 1、滚动轴承的结构
外圈 滚动体
外圈——与机座孔相配合;
内圈
内圈——与轴配合; 滚动体——装在内圈和外圈之间的滚道中;
保持架
保持架——用来把滚动体互相隔离开。
因而有不同的承载能力。 ★ 右边的两位数字是内径代号。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时,内径尺寸=内径代号×5
如:轴承代号 6204
6——类型代号:深沟球轴承。 2——尺寸系列(03)代号。 04——内径代号(内径尺寸=4×5=20mm)。
轴承代号中字母、数字的含义可查阅国家标准GB/T272—93
★ 第一位数字是轴承类型代号,如下表所示:
代号 轴承类型
0 双列角接触轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承
★ 第二、三位数字是尺寸系列代号。 尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的外径和宽度,
滚动轴承一般由内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4组成。 内圈装在轴径上,与轴一起转动。外圈装在机座的轴承孔内,一般不转动。 内外圈上设置有滚道,当内外圈之间相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。 保持架使滚动体均匀分布在滚道上,减少滚动体之间的碰撞和磨损。
2
4 3
1
2
4
1
3
2、类型 按受力情况,
分为三大类:
A/2 A/2
1、深沟球轴承 简化画法
轴承的基本知识
基本代号
表1-3 滚动轴承的代号表示方法
后置代号
前置代号 轴承类型 尺寸系列 轴承内径
内部结构
密封与防尘 套圈变形
保持架 及其材
料
轴承材 料
公差 等级
游隙
配置
其 它
基本代号表示轴承的类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。 1、类型代号 类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母加数字表示,
8
轴承类型 调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
内径代号
00
01
02
轴承内径/mm
10
12
15
(1)公称直径在10~480mm之间的轴承内径代号用下列方式表示
03
04~96
17
代号数×5
10
轴承的基本知识
(2)公称直径≥500mm以及d=22、28、32的轴承,代号直接用内径毫米数表示,但 在与组合代号之间用“/”分开,如深沟球轴承62/22,轴承内径d=22mm。
角接触向心球轴承
调心球轴承 角接触球轴承
角接触向心滚子轴承
圆锥滚子轴承 调心滚子轴承
轴向接触球轴承——推力球轴承 推力圆柱滚子轴承
轴向接触滚子轴承 推力滚针轴承
角接触推力球轴承——推力角接触球轴承
角接触推力滚子轴承
推力圆锥滚子轴承 推力调心滚子轴承
2
轴承的基本知识
二、滚动轴承材料 常用的滚动轴承材料是滚动轴承钢,主要牌号有:GCr9、GCr15、 GCr15SiMn、GSiMnV、GSiMnMoV等,G—表示滚动轴承钢。 1、滚动轴承钢的性能 滚动轴承钢具有较高的淬透性、保证滚动轴承体和内套(淬火后)整体具有 均匀的高硬度(HRC61~65)和高耐磨性,同时还要有高的屈服强度和弹性极 限,还要有高的抗接触疲劳强度,足够的韧性和良好的尺寸稳定性。轴承体工 作表面要求磨削抛光,保持架不承受载荷,要求匹配的材料具有减磨性。 2、轴承的热处理工艺 滚动轴承的热处理工艺流程一般为: 球化退火 → (830~850℃)淬火 → (150~160℃/2~3 h)低温回火 → (120~ 130℃/10~20 h)人工时效处理 → 冷处理 。
知识点8:滚动轴承的结构、分类及其代号
第十讲——常用机件的特殊表示法知识点8:滚动轴承的结构、分类及其代号1.滚动轴承的结构和种类支承回转轴的部件称为轴承,按照回转件与固定件之间摩擦的形式,轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两种。
滑动轴承的摩擦阻力较大,应用较少,没有标准化;滚动轴承由于结构紧凑、摩擦阻力很小,所以在机械工程上被广泛采用。
滚动轴承的种类很多,几种常用的滚动轴承如下。
滚动轴承的结构主要由外圈、内圈、滚动体和隔离圈等部分组成。
滚动轴承与其他零件装配时,在一般情况下,其外圈装在机座的轴承孔内,固定不动,而内圈则装在回转轴上,与轴一起转动。
滚动轴承是标准件,其结构型式、特点、承载能力、类型和内径尺寸等均采用代号来表示。
轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成,其中基本代号是表示滚动轴承的基础。
轴承代号的排列顺序是:前置代号、基本代号、后置代号。
(1)基本代号:由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成,其排列顺序是:轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号a.轴承类型代号b.尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径系列代号组合而成,用两位数字来表示。
它的主要作用是区别内径相同而宽度和外径不同的轴承。
c.内径代号表示轴承的公称内径,一般用两位阿拉伯数字表示,代号数字即为轴承内径。
公称内径为10-495mm的滚动轴承比较常用,但与尺寸系列之间用“/”分开,如深沟球轴承62/22 内径d=22mm;推力球轴承511/500 内径d=500mm。
(2)前置和后置代号是补充代号,是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其基本代号左右添加的代号。
前置代号用字母表示,后置代号用字母(或加数字)表示。
滚动轴承的代号示例例1 深沟球轴承6206 规定标记为:轴承6206GB276-93,基本代号示例为:6 2 06表示轴承内径,d=6×5=30mm表示轴承尺寸系列代号,“0(2)”表示宽度系列代号0直径系列代号2,“0”常省略不标注表示轴承类型,“6”表示深沟球轴承例2 推力球轴承51107 规定标记为:轴承51107GB301-95,基本代号示例为:5 11 07表示轴承内径,d=7×5=35mm表示轴承尺寸系列代号,“11”表示高度系列代号1,直径系列代号1表示轴承类型,“5”表示推力球轴承知识点8:滚动轴承的结构、分类及其代号。
滚动轴承基础知识
滚动轴承基础知识一、轴承的定义轴承按功能定义是指:在轴承座孔(两者通常有相对运动)之间起支承作用而传递负荷,起定位作用而限制轴对于座孔(有时是座孔对于轴)的轴向位移的一种应用非常广泛的机械零件。
二、滚动轴承的结构1,一般由套圈(内圈和外圈或紧圈和活圈),滚动体和保持架构成。
2,内、外圈或紧、活圈之间装有若干滚动体,通过保持架将滚动体保持一定的间隔,进行圆滑的滚动。
但有不带内圈、外圈或保持架的轴承,但滚动轴承必须具有滚动体。
3, 滚动体分为钢球和滚子两大类, 滚子又称滚柱,其按形状不同可分为圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子等.三、滚动轴承的分类滚动轴承按其承受负荷方向可分为向心轴承和推力轴承,按滚动体的种类,可分为球轴承和滚子轴承。
(见附表P16)此外还有外球面球轴承,关节轴承等。
四、滚动轴承的结构特点(一),深沟球轴承俗称“0”类轴承,也叫向心深沟球轴承。
位于内圈、外圈上的滚道,呈略大于滚动球半径的半径圆弧横断面。
除开式(无密封圈、无防尘盖)之外,还有加钢板防尘盖的轴承,加橡胶密封圈的轴承,或者在外圈的外径上附有止动环的轴承,多采用钢板冲压保持架。
(二)调心球轴承俗称“1”类轴承,又称双列调心球轴承。
一般有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈的滚道呈球面。
(三)圆柱滚子轴承俗称“2”类轴承,与深沟球轴承轴承相比,用圆柱形滚子代替钢球,用直母线滚道代替球沟,内、外圈可分离。
(四)调心滚子轴承俗称“3”类轴承,又称双列调心滚子轴承。
在有两条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子(球面滚子)的轴承。
(五)滚针轴承俗称“4”类轴承.滚针轴承中组装有许多长度为其直径3倍~10倍的细长滚针。
(六)角接触球轴承俗称“6”类轴承,又称向心推力球轴承。
基本结构有一对套圈,一列钢球,一个保持架。
(七)圆锥滚子轴承俗称“7”类轴承,圆锥滚子作为滚动体组装在轴承中,由内圈的大挡边引导。
因是分离式,内圈和外圈可分别拆卸。
滚动轴承的基本类型、特点和选用及组合设计全解析完整版
3. 载荷方向
1) 承受纯径向载荷 60000 — 深沟球轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
2)承受纯轴向载荷 单向: 51000 — 单向推力球轴承 双向: 52000 — 双向推力球轴承
3)同时承受径向和轴向载荷
圆锥滚子轴承 角接触球轴承 深沟球轴承
30000 、 30000 B、
70000C 、 70000 AC 、
6. 结构尺寸要求
当径向尺寸受到限制时,可选用滚针轴承 (NA0000), 如:曲柄销及万向联轴器中的轴承。
圆锥滚子轴承
二. 滚动轴承的类型选择 1. 考虑载荷的大小和性质
载荷大且有冲击振动时,宜选用滚子轴承; 载荷小且平稳时,可选用球轴承。
2. 轴承转速
轴承的工作转速应低于其极限转速。 球轴承的极限转速高于滚子轴承,当转速较高时,宜 选用球轴承。 同类轴承中,直径系列小的(外径小)轴承宜用于高 速,反之用于低速。
内径为10mm~20mm以下轴承的代号为:
内 径 10mm 12mm 15mm 17mm
代 号 00
01
02
03
对于 d < 10mm及d > 495mm 轴承的代号,国标另有规 定。
表16-3
2. 直径系列代号
用基本代号右起第三位数字表示。
表示内径相同的同类轴承有几种 不同的外径、宽度和滚动体。
70000B 、
6000
4. 调心性能
主要用于轴的弯曲变形大、跨距大、轴承座的刚度低、 多支点等场合。
10000 — 调心球轴承 20000 —调心滚子轴承
5. 装拆要求
对需要经常装拆,或支承长轴的轴承,为便于装拆, 应选用内、外圈可分离的轴承。
30000 — 圆锥滚子轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
轴承
2.轴承材料
轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料,如轴瓦和轴承 衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求: 减摩性:材料副具有较低的摩擦系数。 耐磨性:材料的抗磨性能,通常以磨损率表示。 抗咬粘性:材料的耐热性与抗粘附性。 摩擦顺应性:材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。 嵌入性:材料容纳硬质颗粒嵌入,从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 粒磨损的性能。 磨合性:轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后,形成相互吻合的表面形状 和粗糙度的能力(或性质)。 此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。
②曲路密封
径向 轴向
七、滚动轴承的选择
滚动轴承选用时可考虑以下方面因素: (1)载荷和转速; (2)调心和安装要求; (3)经济性。
滚动轴承绝大多数都已标准化,故得到广泛的应用。但是在以下场合, 则主要使用滑动轴承: 1.工作转速很高,如汽轮发电机。 2.要求对轴的支承位置特别精确,如精密磨床。 3.承受巨大的冲击与振动载荷,如轧钢机。 4.特重型的载荷,如水轮发电机。 5.根据装配要求必须制成剖分式的轴承,如曲轴轴承。
b) d= 20 ~ 480mm 时 代号04~96 d=代号×5(mm)
2、前置代号(略) 3、后置代号
C、AC、B——角接触球轴承的接触角α有
15°、25°、40°。
15
40
例:7208AC
表内径40mm,轻系列角接触球轴承, 接触角为25o,宽度正常。
实例:说明滚动轴承 62203 和 7312AC/P6 的含义 6 2 2 03
(三)滚动轴承的密封
1、目的:防止灰尘、水分、杂质等侵入轴 承并阻止润滑剂的流失。良好的密封可保 证机器正常工作,降低噪声并延长轴承的 使用寿命。 2、分类:接触式密封、非接触式密封。
滚动轴承的类型及特点
外径尺寸依次递增
(3)右4位:宽度系列 80123456 高度系列 7912
宽度0、1——有时可省 略不标。
(4) 右5位:类型代号
轴承主要类型代号
代 号
轴承类型
0 双列角接触球轴承
1 调心球轴承
2 调心滚子轴承
3 圆锥滚子轴承
4 双列深沟球轴承
5 推力球轴承
代 号
轴承类型
6 深沟球轴承
五、滚动轴承的润滑
目的 减少摩擦与磨损 吸收振动 降低工作温度和噪声等 润滑剂 润滑脂和润滑油 具体选用可按轴承的dn值来定
六、滚动轴承的密封
目的 防止灰尘、水分等进入轴承,并阻止润滑剂的流失。 密封方法 接触式密封和非接触式密封,密封方法的选择与润滑剂的 种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。
内圈(轴圈)——与轴紧配合,并与轴一
起运转。
外圈(座圈)——与轴承座或壳体孔成过
渡配合,外圈不动,起
支承作用
内、外圈上都有凹槽滚道,限制滚动体轴
向移动 滚动体——球、滚子或滚针 保持架——将滚动体均匀地分隔开
保持架
低碳钢;铜、铝、工程塑料
四、滚动轴承的主要类型
1 .按滚动体形状分
球轴承、滚子轴承(圆柱、圆锥、鼓形、滚针)
三、轴承组合的调整 1.轴承间隙的调整
调整垫片组 3
1
2
2.轴系位置的调整
12
3.轴承的预紧 加金属垫片 磨窄套圈
四、滚动轴承的配合
滚动轴承是标准件,轴承内圈孔与轴的配合采用 基孔制,轴承外圈与轴承座孔的配合则采用基轴制。
选择配合时,应考虑载荷的方向、大小和性质, 以及轴承类型、转速和使用条件等因素。当外载荷方 向不变时,转动套圈应比固定套圈的配合紧一些。一 般情况下是内圈随轴一起转动,外圈固定不转。如轴 的公差采用k6、m6;座孔的公差采用H7、J7或Js7。
轴承详细讲解
7、轴承的配合及游隙
一般,为了得到稳定的测试值,给予轴承规定的测试 负荷,然后测试游隙。因此,测得游隙值大出理论游隙 (在径向游隙中,称为几何游隙)。一个因给予测试载 荷而产生的弹性变形量。称为测试游隙以示区别,一般 比理论游隙大(3到4μm)。 理论内部游隙规定,依次分为第2组、基本组、CM组、 第3组、第4组、第5组。
定位预紧: (1)A-B>0 合适预紧 低振、长寿 高振、短寿 高振、短寿
(2)A-B>>0 过量预紧 (3)A-B<=0 没有预紧
八、轴承的预紧、润滑、密封
定压预紧: (1)A-B>0 合适预紧 (2)A-B>>0 过量预紧 (3)A-B<=0 没有预紧
低振、长寿 高振、短寿 高振、短寿
八、轴承的预紧、润滑、密封
4、轴承类型的选用
分析项目 1)轴承安装空间 能容纳于轴承安装空间内的轴承型式 轴承负荷的大小、方向和性质,轴承的负荷能力用基本额 定负荷表示,其数值在轴承尺寸表有说明 能适应机械转速的轴承型式,转速的极限值用极限转速表 示,可查轴承尺寸表 具有所需旋转精度的轴承型式:尺寸精度和旋转精度已经 标准化 能满足机械轴系刚性的轴承型式 轴承承受载荷时,滚动体和滚道的接触部分会产生弹性变 形。“高刚度”是指这种弹性变形的变形量较小 分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素(如负荷引起 轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差),并选择能 使用这种使用条件的轴承 考虑轴承的装拆频度及装拆方法
2、轴承代号方法
尺寸系列代号规定的是滚动轴承的外径和宽度 尺寸系列包括直径系列和宽度系列
2、轴承代号方法
内径代号规定的是滚动轴承的内径尺寸
内径尺寸表示是显性的(在基本代号后两位)
滚动轴承基本知识
滚动轴承基本知识一、滚动轴承的主要功能:在保证轴承有足够寿命条件下,用以支承旋转(或摆动)零件,传递负荷,减少运动副之间的摩擦,使之旋转(或摆动)灵活。
二、对轴承的基本要求:能够满足工作条件所要求的负荷、转速、工作精度、动态性能(噪声、振动)、环境温度和使用寿命。
三、滚动轴承的基本结构:由内圈、外圈、滚动体和保持架(俗称四大件)组成。
内圈与轴、外圈与轴承座孔装配在一起。
当内圈或外圈为旋转套圈时采用的是紧配合,不是旋转套圈时采用的是过渡配合。
滚动体(钢球、滚子或滚针)是滚动轴承的核心零件,当内外圈相对转动时,滚动体在内外圈的滚道之间滚动。
滚动体的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。
保持架能够使滚动体均匀分布、引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能。
四、滚动轴承的材料套圈和滚动体材料必须具有的特性:接触疲劳强度高;硬度高;纯洁度高;耐磨性好;组织稳定性好;机械加工性能好。
常用的轴承材料(套圈和滚动体):高碳鉻轴承钢:GCr15 、GCr15SiMn 等含鉻合金钢,热处理硬度一般为60 ~65HRC 。
是目前使用最广泛的轴承材料。
渗碳轴承钢:20CrMo 、20CrNiMo 等,渗碳热处理后表面硬度一般为59 ~64HRC ,心部硬度一般为30 ~45HRC 。
韧性好,能够承受较大冲击负荷。
保持架根据要求可以采用08 # 或10 # 钢板冲压保持架、HPb59-1 黄铜实体保持架、GRPA66 工程塑料保持架等。
五、滚动轴承的基本类型六、轴承的游隙滚动轴承的径向游隙系指一个套圈固定不动,而另一个套圈在垂直于轴承轴线方向,由一个极端位置移动到另一个极端位置的移动量。
轴承游隙的选择正确与否,对机械运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声等都有很大的影响。
如对向心轴承游隙的选择过小时,则会使承受负荷的滚动体个数增多,接触应力减小,运转较平稳,但是,摩擦阻力会增大,温升也会提高。
反之,则接触应力增大,振动大,而摩擦阻力减小,温升低。
滚动轴承知识
滚动轴承知识滚动轴承的知识第一节滚动轴承的基本结构以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承,其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦,一般由两个套圈,一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。
由于各种机械有着不同的工作条件,对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。
为此,滚动轴承需有各式各样的结构。
但是,最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。
各种零件在轴承中的作用分别是:对于向心轴承,内圈通常与轴紧配合,并与轴一起运转,外圈通常与轴承座或机械壳体孔成过渡配合,起支承作用。
但是,在某些场合下,也有外圈运转,内圈固定起支承作用或者内圈、外圈都同时运转的。
对于推力轴承,与轴紧配合并一起运动的称轴圈,与轴承座或机械壳体孔成过渡配合并起支承作用的称座圈。
滚动体(钢球、滚子或滚针)在轴承内通常借助保持架均匀地排列在两个套圈之间作滚动运动,它的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。
保持架除能将滚动体均匀地分隔开以外,还能起引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等作用。
第二节滚动轴承的分类1.按滚动轴承结构类型分类(1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,分为:1) 向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45。
按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承:向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。
2) 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90。
按公称接触角不同又分为:轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
(2) 轴承按其滚动体的种类,分为:1) 球轴承----滚动体为球:2) 滚子轴承----滚动体为滚子。
滚子轴承按滚子种类,又分为:圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ;滚针轴承----滚动体是滚针的轴承,滚针的长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm; 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承; 调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。
滚动轴承的基本结构和类型
滚动轴承的基本结构和类型滚动轴承的基本机构是由内圈、外圈、一组滚动题和保持架四大件组成。
此外,各种不同类型的轴承还有其它相应零件,如:铆钉、支销、防尘盖、密封圈、止动垫圈和紧定套等。
内圈:套在轴承上与轴紧配。
大多数内圈与轴一起旋转。
外圈:通常固定在轴承座或机械的零部件上,起支承滚动体作用。
有些轴承时外圈旋转内圈不转动,仅起支承作用,例如:车轮轮毂轴承等。
滚动体:是承受负荷的零件,它在内圈和外圈之间滚动。
它的大小和多少决定轴承的承载能力。
保持架:把轴承终的一组钢球或滚子均匀地相互间隔开来,使每个钢球或滚子在滚道间正常地滚动运转。
铆钉:是联接两半保持架的零件,通过它将两半保持架牢固地铆合在一起。
防尘盖:起防尘作用。
密封圈:它在轴承中起油封作用。
止动垫圈:紧定衬套和螺母一起使用。
滚动轴承按其承受负荷的方向分为三大类,即:向心轴承、向心推力轴承和推力轴承(包括推力向心轴承)。
各类中又可分为几种形式:滚动轴承向心轴承向心推力轴承推力轴承球轴承滚子轴承球轴承滚子轴承球轴承滚子轴承向心球轴承向心球面球轴承向心短圆柱滚子轴承向心球面滚子轴承︵向心︶长圆柱滚子轴承︵向心︶滚针轴承︵向心︶螺旋滚子轴承向心推力球轴承︵向心推力︶圆锥滚子轴承推力球轴承推力向心球轴承推力圆柱滚子轴承推力圆锥滚子轴承推力滚针轴承推力︵向心︶球面滚子轴承0 1 2 3 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 91)名义尺寸:设计图纸所规定的基本计算尺寸。
例:7305轴承内径25毫米,外径尺寸62毫米。
2)实际尺寸:工件加工后实际形成的尺寸。
3)最大极限尺寸:在公差范围内工件尺寸的最大值。
例00.01025-φ,则最大极限尺寸为25毫米。
4)最小极限尺寸:在公差范围内工件尺寸的最小值。
例00.01025-φ,则最小极限尺寸为25-0.010=24.990毫米。
5)公差:即允许的偏差范围,也就是最大极限尺寸与最小极限尺寸的差数。
6)上偏差:最大极限尺寸与名义尺寸的差数。
滚动轴承概述
滚动轴承一、定义滚动轴承(rolling bearing)在承受载荷和彼此相对运动的零件间有滚动体作滚动运动的轴承。
它是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
二、结构和分类2.1.结构滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成:1.外圈——装在轴承座孔内,一般不转动2.内圈——装在轴颈上,随轴转动3.滚动体——滚动轴承的核心元件4.保持架——将滚动体均匀隔开,避免摩擦目前,润滑剂也被认为是滚动轴承第五大件,它主要起润滑、冷却、清洗等作用。
如图2-1所示为滚动轴承的结构图。
图2-1 滚动轴承结构图2.2.分类2.2.1按滚动轴承结构类型分类2.2.1.1轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为:1.向心轴承:主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45度。
按公称接触角不同又分为:径向接触轴承:公称接触角为0的向心轴承。
向心角接触轴承:公称接触角大于0到45的向心轴承。
2.推力轴承:主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90度。
按公称接触角不同又分为:轴向接触轴承:公称接触角为90度的推力轴承。
推力角接触轴承:公称接触角大5但小于90度的推力轴承。
2.2.1.2轴承按其滚动体的种类分为:1.球轴承:滚动体为球。
如图2-2所示。
图2-2 球轴承2.滚子轴承:滚动体为滚子。
如图2-3所示。
图2-3 滚子轴承滚子轴承按滚子种类,又分为:1.圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3。
2.滚针轴承:滚动体是滚针的轴承,滚针的长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm。
3.圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的轴承。
4.调心滚子轴承:滚动体是球面滚子的轴承。
2.2.1.3轴承按其工作时能否调心分为:1.调心轴承:滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。
2.非调心轴承(刚性轴承):能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
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滚动轴承的基本结构与分类:
1滚动轴承的基本结构
2 滚动轴承的分类
2.1 按滚动轴承结构类型分类
2.2 按滚动轴承尺寸大小分类
1滚动轴承的基本结构
滚动轴承是广泛应用于各类机械中的基础件。
滚动轴承一般由内圈,外圈,滚动体和保持架组成,如图1-1所示。
内圈通常装配在轴上,并与轴一起旋转,外圈通常装在轴承座内或机械部件壳体中起支承作用。
但是在某些应用场合,也有外圈旋转,内圈固定或者内,外圈都旋转的。
在推力轴承中,与轴配合的套圈称为轴圈,与轴承座或机械部件壳体相配的套圈称为座圈,如图1-2所示。
套圈上滚动体滚动的部分称为滚道,球轴承的滚道又称为沟道。
滚动体在内圈和外圈滚道之间滚动,滚动体有球,圆柱滚子,滚针,圆锥滚子和球面滚子等,如图1-3所示。
滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
图1-3 滚动轴承的滚动体
a)球b)圆柱滚子C)滚针d)圆锥滚子e)对称型球面滚子f)非对称型球面滚子
保持架的作用是将轴承中的一组滚动体等距离隔开,保持滚动体,引导滚动体在正确的轨道上运动,改善轴承内部载荷分配和润滑性能,与无保持架的满装球或滚子的轴承相比,带保持架轴承的摩擦阻力较小,适用于高速旋转。
滚动轴承具有多种结构类型,每类轴承都具有各自的特点,但其共同的优点则是:
1 起动摩擦小,起动摩擦与动摩擦之差亦很小。
2 外形尺寸已国际标准化,具有互换性,适于批量生产。
3 磨耗较一般滑动轴承少,能长时间维持机械精度。
4 润滑方便,润滑剂消耗少,维护费用低。
5 可较方便的在高温或低温条件下使用。
6 与轴承相配的周围部件结构简单,便于检查与保养。
7 可通过施加预载荷提高轴承的刚性。
8 除少数轴承(如推力轴承)外,一般轴承可同时承受径向载荷和轴向载荷。
2 滚动轴承的分类
2.1 按滚动轴承结构类型分类
(1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,分为:
1)向心轴承-- 主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0º到45º,按公称接触角不同,又分为:
径向接触轴承-- 公称接触角为0º的向心轴承;
向心角接触轴承-- 公称接触角大于0º到45º的向心轴承。
2)推力轴承-- 主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45º到90º,按公称接触角不同,
又分为:
轴向接触轴承——公称接触角为90º的推力轴承;
推力角接触轴承——公称接触角大于45º到90º的推力轴承。
(2) 轴承按其滚动体的种类,分为:
1) 球轴承—滚动体为球;
2)滚子轴承—滚动体为滚子。
滚子轴承按滚子种类,又分为:
圆柱滚子轴承—滚动体是圆柱滚子的轴承。
圆柱滚子长度与直径之比小于或等于3;
滚针轴承—滚动体是滚针的轴承。
滚针长度与直径之比大于3,但直径小于或等于
5mm;
圆锥滚子轴承—滚动体是圆锥滚子的轴承;
调心滚子轴承—滚动体是球面滚子的轴承。
(3) 轴承按其工作时能否调心,分为:
1) 调心轴承--滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;
2)非调心轴承(刚性轴承)--能阻抗滚道间轴心线偏移的轴承。
(4) 轴承按滚动体的列数,分为:
1)单列轴承--具有一列滚动体的轴承;
2)双列轴承-- 具有两列滚动体的轴承;
3)多列轴承--具有多于两列滚动体的轴承,如三列,四列轴承。
(5) 轴承按其部件能否分离,分为:
可分离轴承—具有可分离部件的轴承;
不可分离轴承-- 轴承在最终配套后套圈均不能任意自由分离的轴承。
(6) 轴承按其结构形状(如有无装填槽,有无内,外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架
等)还可以分为多种结构类型。
常用向心轴承分类见图1-4。
常用推力轴承分类,见图1-5。
图1-4 常用向心轴承分类
2.2 按滚动轴承尺寸大小分类:
轴承按其外径尺寸大小,分为:
微型轴承-- 公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承;
小型轴承-- 公称外径尺寸范围为28∽55mm的轴承;;
中小型轴承-- 公称外径尺寸范围为60∽115mm的轴承
中大型轴承-- 公称外径尺寸范围为120∽190mm的轴承;
大型轴承-- 公称外径尺寸范围为200∽430mm的轴承;
特大型轴承-- 公称外径尺寸范围为430mm以上的轴承。