设备改造方案总结

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设备升级改造计划总结报告

设备升级改造计划总结报告
行升级改造
设备升级改造 的内容:包括 设备更新、设 备改造、设备
维护等
设备升级改造 的预期效果: 提高生产效率, 降低生产成本, 提高产品质量, 增强企业竞争

设备类型:包括 生产设备、检测 设备、辅助设备 等
改造内容:包括 设备性能提升、 节能减排、智能 化改造等
改造目标:提高 设备效率、降低 能耗、提高产品 质量等
设备升级改造后,设备故障率是 否降低
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设备升级改造后,生产效率是否 得到提高
设备升级改造后,维修成本是否 减少
设备升级改造后,安全性能是 否有所提高?
设备在使用过程中是否存在安 全隐患?
是否符合相关安全标准和法规 要求?
用户反馈中是否有关于安全性 能的问题?
设备老化:更换 新设备或进行维
设备维护:定期对设备进行维护, 确保设备长期稳定运行
设备升级:根据生产需求对设备进 行升级,提高生产效率
验收标准:符 合设计要求, 满足使用需求
测试内容:功 能测试、性能 测试、安全测
试等
测试方法:手 动测试、自动 化测试、压力
测试等
测试结果:通 过测试,满足 设计要求和使
用需求
设备运行速度: 升级后设备运行 速度提高了多少
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设备升级改造的效果:提高了生 产效率,降低了成本,提高了产 品质量
设备升级改造的未来展望:持续 改进,提高竞争力,实现可持续 发展
定期评估设备性能和需求,制 定合理的升级改造计划
加强设备维护和管理,确保设 备正常运行
采用先进的技术和设备,提高 生产效率和产品质量

设备改善建议总结范文

设备改善建议总结范文

一、引言随着科技的不断进步和市场竞争的日益激烈,企业设备的性能和效率直接关系到企业的生存和发展。

为了进一步提高生产效率,降低生产成本,保障产品质量,现对过去一年内设备改善工作进行总结,并提出以下建议。

二、设备改善工作总结1. 设备维护保养在过去的一年里,我们严格按照设备维护保养制度,定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整和更换易损件等保养工作。

通过保养,设备的运行状态得到了明显改善,故障率明显降低。

2. 设备更新改造针对生产过程中出现的问题,我们对部分设备进行了更新改造。

例如,更换了老化、故障率高的设备,提高了设备的整体性能;对生产线上的设备进行了自动化改造,提高了生产效率。

3. 设备技术创新我们积极引进新技术、新工艺,提高设备的技术水平。

例如,采用变频调速技术,降低了设备能耗;应用PLC编程技术,实现了设备的自动化控制。

4. 设备安全管理我们高度重视设备安全管理,加强安全培训,提高员工的安全意识。

通过完善安全管理制度,确保设备在安全的前提下运行。

三、设备改善建议1. 加强设备前期调研,确保设备选型合理。

在选购设备时,要充分考虑生产需求、设备性能、维护成本等因素,确保设备选型的合理性。

2. 完善设备维护保养制度,提高设备运行效率。

定期对设备进行保养,确保设备处于最佳运行状态。

3. 加大设备更新改造力度,提高生产效率。

针对生产过程中的瓶颈问题,及时更新改造设备,提高生产效率。

4. 加强设备技术创新,降低生产成本。

积极引进新技术、新工艺,降低设备能耗,提高设备性能。

5. 强化设备安全管理,确保生产安全。

加强安全培训,提高员工的安全意识,完善安全管理制度,确保设备在安全的前提下运行。

6. 建立设备评估体系,及时淘汰落后设备。

对设备进行定期评估,淘汰落后、高能耗、故障率高的设备,提高设备整体水平。

四、结语通过设备改善工作,我们取得了显著成效。

在今后的工作中,我们将继续加大设备改善力度,为企业的持续发展提供有力保障。

设备改造个人工作总结

设备改造个人工作总结

一、前言时光荏苒,转眼间,我在公司设备改造岗位上已经工作了一段时间。

在此期间,我不断学习、积累经验,努力提高自己的业务能力。

现将我在设备改造工作中的收获和体会总结如下。

二、工作回顾1. 学习阶段初入设备改造岗位,我对设备知识了解甚少。

为了尽快适应工作,我利用业余时间学习相关设备知识,阅读专业书籍,向有经验的同事请教。

通过不断学习,我对设备的基本原理、操作方法、维护保养等方面有了较为全面的了解。

2. 实践阶段在掌握了一定的设备知识后,我开始参与设备改造项目。

在实践中,我主要负责以下几个方面:(1)项目调研:对设备现状进行调研,了解设备存在的问题,分析原因,为改造方案提供依据。

(2)方案设计:根据调研结果,设计合理的设备改造方案,确保改造后的设备性能稳定、安全可靠。

(3)项目实施:监督改造过程中的各项工作,确保施工质量,降低成本。

(4)效果评估:改造完成后,对设备性能进行评估,确保改造效果达到预期目标。

三、工作体会1. 严谨的工作态度设备改造工作关系到企业的安全生产和经济效益,因此,我在工作中始终保持严谨的态度,对待每一个环节都认真负责。

2. 不断学习,提高自身能力设备改造领域知识更新迅速,为了适应工作需要,我始终保持学习的热情,不断提高自己的业务能力。

3. 团队协作,共同进步设备改造项目往往需要多个部门、多个岗位的协同配合。

在项目实施过程中,我注重与同事沟通交流,共同解决问题,确保项目顺利进行。

4. 注重细节,追求完美在设备改造过程中,我注重细节,力求每一个环节都做到尽善尽美。

通过对细节的把握,确保改造后的设备性能稳定、安全可靠。

四、展望未来在今后的工作中,我将继续努力,不断提高自己的业务能力,为我国设备改造事业贡献自己的力量。

具体表现在以下几个方面:1. 深入学习设备改造相关知识,提高自己的专业素养。

2. 积极参与设备改造项目,积累实践经验。

3. 加强与同事沟通交流,提高团队协作能力。

4. 不断创新,为我国设备改造事业贡献新的思路和方法。

生产设备更新改造总结汇报

生产设备更新改造总结汇报

生产设备更新改造总结汇报尊敬的领导和各位同事:
我很荣幸能够在此向大家汇报我们公司最近进行的生产设备更新改造工作。

经过数月的努力,我们已经完成了一系列重要的更新和改造,以提高我们的生产效率和产品质量。

以下是我们的总结汇报:
首先,我们对生产线进行了全面的技术更新。

我们引进了最先进的生产设备和技术,包括自动化控制系统、智能化生产设备等。

这些新设备不仅提高了生产效率,还降低了生产成本,为我们的产品提供了更好的竞争力。

其次,我们对现有设备进行了改造和升级。

我们对老旧设备进行了维护和修复,使其性能得到了明显提升。

同时,我们还对设备进行了智能化改造,加强了设备的自动化程度和生产监控能力,提高了生产线的稳定性和可靠性。

另外,我们还对生产工艺进行了优化和改进。

我们对生产流程进行了重新设计,简化了生产步骤,提高了生产效率。

我们还优化
了原材料的使用,减少了浪费,提高了产品质量。

最后,我们进行了员工培训和技能提升。

我们组织了一系列的
培训课程,使员工掌握了新设备的操作技能和维护知识,提高了员
工的整体素质和技术水平。

通过这次生产设备更新改造,我们取得了显著的成效。

生产效
率得到了提高,产品质量得到了保障,生产成本得到了控制。

我们
相信,这些改造将为我们的公司带来更大的发展空间和市场竞争力。

在未来,我们将继续努力,不断完善我们的生产设备和工艺流程,以适应市场的需求和发展的变化。

我们相信,通过不懈的努力,我们的公司一定会取得更大的成功。

谢谢大家的支持和合作!
此致,。

XXX公司生产部敬上。

设备更新改造总结汇报

设备更新改造总结汇报

设备更新改造总结汇报
尊敬的领导和各位同事:
我很荣幸向大家汇报我们近期所进行的设备更新改造工作。

在过去的几个月里,我们团队全力以赴,积极推进设备更新改造项目,取得了一系列显著的成果。

现在,我将向大家总结汇报这一项目的进展情况和成果。

首先,我们对现有设备进行了全面的调研和评估,发现了一些老化和低效的设备。

针对这些问题,我们制定了详细的更新改造计划,确定了更新改造的重点和目标。

在项目进行过程中,我们充分发挥团队协作的优势,密切配合各部门,确保了项目的顺利进行。

其次,我们采用了先进的设备更新技术,对设备进行了全面升级和改造。

我们
引进了一批先进的设备,并对原有设备进行了技术改造和优化,提高了设备的生产效率和质量稳定性。

通过设备更新改造,我们有效地提升了生产效率,降低了生产成本,提高了产品质量,为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。

最后,我们还对设备更新改造的效果进行了全面的评估和总结。

通过对比数据
和实际效果,我们发现设备更新改造项目取得了显著的成效,得到了领导和客户的一致好评。

同时,我们也发现了一些不足之处和改进的空间,为今后的工作提出了宝贵的经验和教训。

总之,设备更新改造项目取得了圆满成功,为企业的发展注入了新的动力和活力。

我相信,在领导的正确指导下,我们团队一定能够不断创新,不断进步,为企业的发展贡献更大的力量。

谢谢大家!。

设备改善年度总结

设备改善年度总结

随着我国经济社会的快速发展,各行各业对设备的需求日益增长,设备管理水平的高低直接影响着企业的生产效率和经济效益。

在过去的一年里,我单位高度重视设备管理工作,通过不断优化设备管理流程,提高设备运行效率,实现了设备管理水平的全面提升。

现将2023年度设备改善工作总结如下:一、工作回顾1. 设备更新改造为提高生产效率,降低能耗,我单位在2023年对部分设备进行了更新改造。

通过引进先进设备,淘汰落后设备,有效提高了生产线的自动化程度和设备性能。

以下是部分设备更新改造项目:(1)采购了新型数控机床,提高加工精度和效率,降低人工成本。

(2)更新了锅炉设备,提高了能源利用效率,降低了能源消耗。

(3)更换了老旧生产线,提高了生产速度,降低了生产成本。

2. 设备维护保养为保障设备稳定运行,我单位加强了对设备的维护保养工作。

以下是部分设备维护保养措施:(1)建立健全设备维护保养制度,明确设备维护保养责任。

(2)定期对设备进行巡检,发现问题及时处理,确保设备正常运行。

(3)开展设备保养培训,提高员工设备维护保养技能。

3. 设备安全检查为确保设备安全运行,我单位加大了设备安全检查力度。

以下是部分设备安全检查措施:(1)定期开展设备安全检查,及时发现并消除安全隐患。

(2)加强设备操作人员的安全教育,提高安全意识。

(3)严格执行设备安全操作规程,确保设备安全运行。

二、工作成效1. 生产效率提高通过设备更新改造和优化设备管理,我单位生产效率得到显著提高。

以下是部分数据:(1)生产周期缩短20%。

(2)产品合格率提高10%。

(3)能源消耗降低15%。

2. 设备故障率降低通过加强设备维护保养和安全检查,我单位设备故障率得到有效控制。

以下是部分数据:(1)设备故障率降低30%。

(2)设备维修成本降低20%。

(3)设备使用寿命延长15%。

3. 员工技能提升通过设备保养培训和安全教育,我单位员工设备维护保养技能和安全意识得到明显提高。

车间设备技改工作总结范文(3篇)

车间设备技改工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,企业对生产效率和产品质量的要求越来越高,为了适应市场竞争的需要,我厂积极响应国家关于节能减排、转型升级的号召,开展了车间设备技术改造工作。

经过一段时间的努力,我厂的车间设备技改工作取得了显著成效。

现将技改工作总结如下:二、技改背景1. 市场竞争加剧:近年来,国内外市场竞争日益激烈,我厂面临着来自国内外同行业的强大压力。

2. 生产成本上升:随着原材料价格上涨、劳动力成本增加,我厂的生产成本逐年上升,利润空间不断缩小。

3. 生产效率低下:原有设备老化、技术落后,导致生产效率低下,产品质量不稳定。

4. 环保压力增大:我国政府对环保要求日益严格,我厂面临较大的环保压力。

三、技改目标1. 提高生产效率:通过设备升级改造,提高生产效率,降低生产成本。

2. 提升产品质量:采用先进的生产工艺和设备,提高产品质量,满足市场需求。

3. 节能减排:优化生产流程,降低能耗,减少污染物排放。

4. 提升企业形象:通过技改工作,提升企业形象,增强市场竞争力。

四、技改措施1. 制定技改方案:根据我厂实际情况,制定详细的技改方案,明确技改目标、任务和进度。

2. 设备选型:结合生产需求,选择性能优越、节能环保的先进设备。

3. 施工管理:加强施工过程管理,确保施工质量和进度。

4. 技术培训:对操作人员进行技术培训,提高操作技能。

5. 质量控制:严格执行质量管理体系,确保产品质量。

6. 环保措施:采取有效的环保措施,降低污染物排放。

五、技改实施1. 设备采购:按照技改方案,采购了先进的生产设备,包括数控机床、自动化生产线等。

2. 施工安装:组织专业施工队伍,确保设备安装质量和进度。

3. 技术培训:对操作人员进行培训,提高操作技能。

4. 调试运行:对设备进行调试运行,确保设备正常运行。

5. 投产验收:对技改项目进行投产验收,确保项目达到预期效果。

六、技改成果1. 生产效率提高:技改后,生产效率提高了30%,产品合格率达到了98%。

设备更新工作总结范文(3篇)

设备更新工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言近年来,随着我国经济的快速发展,各行各业对设备更新的需求日益迫切。

为适应新时代的发展要求,提高企业核心竞争力,我单位积极响应国家政策,全面推进设备更新工作。

现将设备更新工作总结如下:一、工作背景1. 政策背景近年来,我国政府高度重视设备更新工作,出台了一系列政策措施,鼓励企业加大设备更新投入。

如《关于加快推进设备更新改造的意见》、《关于支持企业技术改造的若干政策》等,为设备更新工作提供了有力保障。

2. 企业背景我单位作为一家具有较高市场占有率的企业,为了在激烈的市场竞争中保持优势,提高生产效率,降低成本,确保产品质量,决定加大设备更新力度。

二、工作目标1. 提高生产效率:通过引进先进设备,优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

2. 提升产品质量:更新设备,提高生产设备的精度和稳定性,确保产品质量。

3. 保障安全生产:淘汰老旧、落后设备,降低安全隐患,保障安全生产。

4. 促进绿色发展:引进节能、环保设备,降低能源消耗,减少污染物排放。

三、工作措施1. 制定设备更新规划结合企业发展战略,编制设备更新规划,明确设备更新方向、重点和实施步骤。

2. 优化设备选型在设备选型过程中,充分考虑设备的先进性、适用性、节能环保性能和售后服务等因素,确保设备选型的科学性。

3. 加强资金筹措积极争取政府专项资金支持,拓宽融资渠道,确保设备更新资金充足。

4. 严格设备采购严格按照招标程序,确保设备采购的公开、公平、公正。

5. 强化设备安装与调试组织专业人员进行设备安装与调试,确保设备运行稳定、可靠。

6. 加强设备维护与管理建立健全设备维护管理制度,定期对设备进行检查、保养,确保设备处于良好状态。

7. 推进技术培训组织员工参加设备操作、维护等方面的培训,提高员工技能水平。

四、工作成效1. 生产效率提高通过引进先进设备,优化生产流程,我单位生产效率提高了30%以上。

2. 产品质量提升设备更新后,产品质量稳定,合格率达到了98%以上。

生产车间设备改造总结(实用31篇)

生产车间设备改造总结(实用31篇)

生产车间设备改造总结第1篇在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著。

车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理。

空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。

他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。

从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。

他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修TPM管理的最新成功案例。

我作为维修班的班长,在这一年来我认真履行自己的各项职责,紧密围绕在公司领导班子的周围,带领全班员工以安全生产为重点,圆满完成领导交给的各项生产目标任务,实现了职工队伍稳定,全年无安全生产事故的目标。

同时提出了“两个全新”,即以全新的思维方式快速转变观念,适应企业的发展的内在要求,以全新的工作态度积极工作,推动全厂的进步,建立全新的高尚人际关系,创造合心、和气、合力的工作环境和良好的集体形象和“三个治理”即治理设备、治理环境、治理人的工作思路,拉开了维修车间治理年、落实年、管理年的序幕。

也为下一年度的工作打下了更坚实的基础,使下年度的工作能在大家的努力下更好的完成,保证设备的正常运行,保证车间安全生产。

下面我将这一年来的工作情况及思想状况作如下述职:生产车间设备改造总结第2篇明白了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下方我从三个方面谈谈。

1、选好设备是前提改革开放以来,我国的设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,因此我们在购置设备时务必精挑细选,既要思考价格实惠更要确保质量问题。

下方以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。

2、配备足够的合格维护人员是必不可少的条件现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备,维护人员的配备务必改变传统的观念,那就是除了配备合格的维护工人以外,还要配备必须数量的具有高等学历的合格维护工程师,只有这样才能保证设备正常运转,才能满足矿井安全生产的需要。

设备改造总结报告范文

设备改造总结报告范文

设备改造总结报告范文一、改造背景。

咱们厂里那些设备啊,就像一群上了年纪的老伙计,虽然一直勤勤恳恳地工作,但效率越来越低,还时不时出点小毛病,就像人老了总有点腰酸背痛一样。

这可不行啊,为了让咱们厂在市场上更有竞争力,老板一拍板,决定给这些老设备来个大改造。

二、改造目标。

那咱的目标也很明确,就像给老伙计们注入新的活力。

首先得让设备的生产效率蹭蹭往上涨,以前慢悠悠像乌龟爬的速度可不行;其次就是要提高产品质量,让咱们出去的货个个都是精品,不能再让那些小瑕疵影响咱的口碑;还有就是让设备更稳定,别老是动不动就闹罢工,让维修师傅天天围着它们转。

三、改造过程。

# (一)前期准备。

这就像是打仗前的粮草先行。

我们成立了一个特别的“设备改造小分队”,里面有各个部门的精英,就像复仇者联盟一样。

大家先对设备进行了一次全面的“体检”,把每个零件的毛病都摸得一清二楚,这一查可不得了,问题还真不少。

然后就是查阅各种资料,向其他先进厂家取经,看看人家是怎么伺候这些类似设备的。

同时,还得把改造需要的材料和工具都准备好,可不能到时候“巧妇难为无米之炊”。

# (二)改造实施。

1. 机械部分改造。

对于那些磨损严重的齿轮和链条,我们就像给它们做了个换牙手术,换上了新的、更耐磨的。

安装的时候,大家都小心翼翼的,就像给病人做手术的医生一样,生怕出一点差错。

有个小插曲特别搞笑,有个师傅在拧螺丝的时候,太用力把螺丝帽都拧花了,当时大家都笑成一团,不过后来还是顺利解决了。

还有设备的结构部分,我们根据新的生产要求做了一些调整,就像给老房子重新装修布局一样。

这可不容易,得考虑到各种力学原理,不然这“房子”可就不稳当了。

2. 电气系统升级。

以前的电气控制系统就像老古董一样,反应迟钝。

我们直接给它来了个“大脑移植”,换上了最先进的PLC控制系统。

这就像给老伙计换了个聪明的大脑,一下子就能更精准地控制设备的运行了。

不过在接线的时候,那线路就像一团乱麻,可把我们的电工师傅折腾得够呛,师傅一边接线一边念叨:“这线比我家那调皮孩子还难管。

加装新设备完成总结范文

加装新设备完成总结范文

一、前言随着我国经济的快速发展,各行各业对生产效率和质量的要求越来越高。

为了适应市场需求,提高企业竞争力,我公司于近期对生产线进行了升级改造,成功加装了新设备。

经过一段时间的运行,新设备已稳定运行,取得了良好的效果。

现将加装新设备的完成情况总结如下:二、加装新设备的背景及目的1. 背景随着市场竞争的加剧,我公司原有的生产线已无法满足日益增长的生产需求。

为提高生产效率、降低成本、提升产品质量,我公司决定对生产线进行升级改造。

2. 目的(1)提高生产效率,缩短生产周期,降低生产成本。

(2)提升产品质量,满足客户对产品性能和品质的要求。

(3)提高自动化程度,降低人工操作风险。

三、加装新设备的实施过程1. 设备选型在设备选型过程中,我们充分考虑了以下因素:(1)设备性能:选择具有高效率、高精度、高性能的设备。

(2)设备可靠性:选择知名品牌、口碑良好的设备。

(3)设备适用性:选择与现有生产线相匹配的设备。

经过多方考察和比较,我们最终选择了某知名品牌的新设备。

2. 设备安装与调试(1)设备安装:按照设备安装手册和操作规程,进行设备安装。

(2)设备调试:在设备安装完成后,进行设备调试,确保设备正常运行。

(3)设备试运行:在设备调试完成后,进行设备试运行,检验设备性能。

3. 人员培训为确保新设备能充分发挥其优势,我们对相关操作人员进行专业培训,使其熟练掌握设备操作技能。

四、加装新设备的效果1. 生产效率提高:新设备的投入使用,使得生产周期缩短了20%,生产效率提高了30%。

2. 产品质量提升:新设备具有较高的精度和稳定性,产品合格率达到了98%以上。

3. 成本降低:新设备的投入使用,降低了人工成本和物料消耗,整体成本降低了15%。

4. 安全性提高:新设备的自动化程度高,降低了人工操作风险,提高了生产安全性。

五、总结通过加装新设备,我公司生产线得到了有效升级,取得了显著成效。

在今后的工作中,我们将继续关注新技术、新设备的发展,不断提高企业竞争力,为客户提供更高品质的产品和服务。

设备改造总结怎么写800字(优秀范文4篇)

设备改造总结怎么写800字(优秀范文4篇)

设备改造总结怎么写800字(优秀范文4篇) 关于设备改造总结怎么写,精选5篇优秀范文,字数为800字。

运动是一种有益健康的生活方式,不仅对身体有好处,而且对思维和大脑功能也有积极影响。

通过运动改造大脑,我们可以提高大脑的认知能力、学习能力和记忆力。

在这篇文章中,我将总结一下我对运动改造大脑的观点和认识。

设备改造总结怎么写(优秀范文):1运动是一种有益健康的生活方式,不仅对身体有好处,而且对思维和大脑功能也有积极影响。

通过运动改造大脑,我们可以提高大脑的认知能力、学习能力和记忆力。

在这篇文章中,我将总结一下我对运动改造大脑的观点和认识。

首先,运动对大脑认知功能的提升有着显著的影响。

研究表明,运动可以增加大脑神经元之间的连接,促进神经元之间的信息传递。

这些增强的连接有助于加强注意力、集中力和思维灵活性。

此外,运动还可以刺激大脑产生更多的神经营养因子,如BDNF(脑源性神经营养因子),这是一种促进神经细胞生长和发育的化学物质。

因此,适度的运动可以帮助大脑更好地处理信息,提高认知能力。

其次,运动对学习能力的提升也是显而易见的。

运动可以提高大脑的血液循环,增加氧气和营养物质的供应,同时帮助排除有害物质。

这样可以改善学习时大脑的效能和耐力,使我们更加专注、有条理地学习。

此外,运动还能促进脑部神经元的生长,这对于学习新知识和技能是非常有帮助的。

因此,通过适度运动,我们可以提升学习效果,更好地掌握知识。

最后,运动对记忆力的提升也有很大的帮助。

研究发现,运动可以促进大脑海马体的发育,这是与记忆存储和检索密切相关的区域。

通过运动,我们可以增加海马体的体积和功能,从而提高记忆力。

此外,运动可以激活大脑中的多巴胺系统,这是一种与奖励和学习有关的神经递质。

多巴胺的释放可以增强记忆的编码和保持过程,提高记忆力和记忆存储。

综上所述,运动对大脑的改造具有显著的积极影响。

它可以提高认知能力、学习能力和记忆力,帮助我们更好地应对学习和思考的挑战。

年度设备技术改造总结(3篇)

年度设备技术改造总结(3篇)

第1篇一、前言2022年,我国在设备技术改造方面取得了显著成果,为进一步提升企业生产效率、降低成本、提高产品质量,我们公司积极响应国家政策,加大设备技术改造力度。

现将2022年度设备技术改造工作总结如下:一、改造目标与原则1. 改造目标:通过设备技术改造,提高生产效率20%,降低生产成本15%,提升产品质量至行业领先水平。

2. 改造原则:坚持先进性、实用性、经济性、安全性和可持续性。

二、改造项目及实施情况1. 项目一:自动化生产线改造针对原有生产线自动化程度低、人工成本高等问题,我们引进了先进的自动化生产线,实现了生产过程的自动化、智能化。

项目实施后,生产效率提高了20%,人工成本降低了10%。

2. 项目二:节能环保设备改造针对原有设备能耗高、污染严重等问题,我们引进了节能环保设备,降低了生产过程中的能源消耗和污染物排放。

项目实施后,能耗降低了15%,污染物排放降低了20%。

3. 项目三:关键设备更新针对关键设备老化、故障率高的问题,我们更新了关键设备,提高了设备稳定性和可靠性。

项目实施后,设备故障率降低了30%,生产效率提高了10%。

4. 项目四:信息化系统建设为提高生产管理效率,我们建设了信息化系统,实现了生产数据的实时采集、分析和应用。

项目实施后,生产管理效率提高了15%,决策准确性得到了显著提升。

三、取得成效1. 生产效率提高:通过设备技术改造,公司整体生产效率提高了20%,为企业创造了显著的经济效益。

2. 成本降低:设备技术改造降低了生产成本15%,提高了企业盈利能力。

3. 产品质量提升:设备技术改造提升了产品质量至行业领先水平,增强了企业市场竞争力。

4. 环保效益:设备技术改造降低了污染物排放,为企业创造了良好的社会效益。

四、存在问题及改进措施1. 存在问题:部分设备改造项目实施过程中,由于技术难度大、资金投入不足等原因,导致项目进度滞后。

2. 改进措施:加强项目前期调研,充分论证技术可行性;加大资金投入,确保项目顺利实施;加强与科研院所、高校的合作,引进先进技术。

设备更新改造工作总结汇报

设备更新改造工作总结汇报

设备更新改造工作总结汇报尊敬的领导和各位同事:我很荣幸地向大家汇报设备更新改造工作的总结。

在过去的一段时间里,我们团队全力以赴,努力推动设备更新改造工作的顺利进行,取得了一定的成绩。

现在,请允许我对我们的工作进行总结汇报。

首先,我们对现有设备进行了全面的评估和分析,找出了存在的问题和不足之处。

我们针对这些问题,制定了详细的改造方案,并确定了改造的优先顺序和时间节点。

在此过程中,我们充分发挥了团队的协作能力和专业技能,确保了改造方案的科学性和可行性。

其次,我们积极与设备供应商和相关部门进行沟通和协调,确保设备更新改造工作的顺利进行。

我们及时解决了在改造过程中遇到的各种问题和困难,保证了工作的进度和质量。

同时,我们还加强了对员工的培训和指导,提高了他们对新设备的操作和维护能力,为设备的正常运行打下了良好的基础。

最后,经过我们的不懈努力,设备更新改造工作已经取得了明显的成效。

改造后的设备性能得到了显著提升,运行稳定性和可靠性得到了有效保障,为企业的生产和经营提供了有力的支持。

同时,改造工作也为我们团队的发展和壮大奠定了坚实的基础,为今后的工作打下了良好的基础。

总的来说,设备更新改造工作是一项复杂而又重要的工作,我们团队在这个过程中取得了一定的成绩。

但是,我们也清楚地意识到,设备更新改造工作是一个长期而又持续的过程,我们还有很多工作要做。

我们将继续保持良好的工作状态,不断提高工作水平,为企业的发展贡献自己的力量。

最后,再次感谢领导和各位同事对我们工作的支持和帮助,也希望大家能够继续关注和支持我们的工作。

谢谢!此致。

敬礼。

生产设备更新改造总结汇报

生产设备更新改造总结汇报

生产设备更新改造总结汇报尊敬的领导和各位同事:
我很荣幸能够向大家汇报我们最近进行的生产设备更新改造工作。

在过去的几个月里,我们团队努力工作,不断改进和更新我们的生产设备,以提高生产效率和产品质量。

在这篇文章中,我将总结我们的工作成果和取得的进展。

首先,我们对现有的生产设备进行了全面的评估和分析。

我们发现一些设备已经过时,无法满足日益增长的生产需求,而且存在安全隐患和效率低下的问题。

因此,我们决定进行更新改造,以确保设备的稳定性和可靠性。

接下来,我们进行了设备更新改造的规划和设计。

我们与专业的工程师团队合作,制定了详细的更新改造方案,并确定了更新的时间表和预算。

我们还与供应商进行了充分的沟通和协商,确保更新改造的材料和设备的质量和性能。

在实施更新改造过程中,我们严格按照规划和时间表进行,确保工作的顺利进行。

我们对设备进行了全面的维护和检修,更新了部分设备的零部件和控制系统,以提高设备的运行效率和稳定性。

我们还对设备进行了安全性能检测和调试,确保设备的安全运行。

最后,我们进行了更新改造后的设备性能测试和评估。

经过测试,我们发现更新改造后的设备运行稳定,效率明显提高,产品质量得到了显著改善。

同时,设备的安全性能也得到了有效的提升,为生产提供了可靠的保障。

总的来说,生产设备更新改造工作取得了显著的成果。

我们的工作不仅提高了生产效率和产品质量,也为企业的发展提供了有力支持。

我们将继续努力,不断改进和更新生产设备,为企业的发展贡献我们的力量。

谢谢大家的支持和合作!
此致。

敬礼。

设备更新改造工作总结汇报

设备更新改造工作总结汇报

设备更新改造工作总结汇报
尊敬的领导和各位同事:
我很高兴地向大家汇报我们最近完成的设备更新改造工作。

在过去的几个月里,我们团队努力工作,取得了一些显著的成就,现在我将为大家做一份总结汇报。

首先,我们对公司现有的设备进行了全面的评估和分析,发现了一些老化严重、效率低下的设备。

针对这些问题,我们制定了详细的更新改造计划,并与相关供应商进行了充分的沟通和协商。

经过反复的比较和筛选,我们最终确定了最适合公司需求的新设备,并进行了采购和安装工作。

其次,在设备更新改造过程中,我们严格按照工作计划和安全规范进行操作,
确保了整个过程的顺利进行。

我们还对新设备进行了全面的测试和调试,保证其性能稳定和可靠性。

同时,我们还对操作人员进行了相关培训,确保他们能够熟练掌握新设备的操作技能。

最后,经过我们团队的不懈努力,设备更新改造工作已经顺利完成,并取得了
一些显著的成效。

新设备的投入使用,不仅提高了生产效率,还降低了能源消耗和维护成本,为公司带来了实实在在的经济效益。

总的来说,设备更新改造工作是一项复杂而重要的工作,我们团队能够顺利完成,离不开各位领导和同事的大力支持和配合。

在今后的工作中,我们将继续努力,不断提升自身的专业技能和团队协作能力,为公司的发展贡献更多的力量。

谢谢大家!
此致。

敬礼。

设备维修年度方案总结(3篇)

设备维修年度方案总结(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,各行各业对设备的需求日益增长,设备运行过程中的故障和维修问题也日益凸显。

为了确保设备的稳定运行,提高生产效率,降低维修成本,我们制定了本年度设备维修方案。

现将本年度设备维修工作总结如下:一、年度设备维修工作概述1. 设备维修工作目标本年度设备维修工作的目标是确保设备稳定运行,降低故障率,提高生产效率,降低维修成本,提升设备使用寿命。

2. 设备维修工作内容(1)预防性维护:对设备进行定期检查、保养和润滑,预防故障发生。

(2)故障排除:对设备故障进行及时排除,恢复设备正常运行。

(3)设备升级改造:对老旧设备进行升级改造,提高设备性能。

(4)备品备件管理:建立健全备品备件管理制度,确保备品备件的及时供应。

(5)维修技术培训:加强维修人员的技术培训,提高维修水平。

二、年度设备维修工作成果1. 设备故障率降低通过实施预防性维护和故障排除措施,本年度设备故障率较上年度降低了20%,设备稳定性得到明显提高。

2. 生产效率提升设备故障率的降低,使得生产过程中的停机时间大幅减少,生产效率提升了15%。

3. 维修成本降低通过优化维修流程,提高维修效率,本年度维修成本较上年度降低了10%。

4. 设备使用寿命延长对老旧设备进行升级改造,使得设备使用寿命延长了20%。

5. 维修人员技术水平提高通过定期开展维修技术培训,维修人员的技术水平得到了显著提高。

三、年度设备维修工作亮点1. 实施设备全生命周期管理本年度,我们全面实施了设备全生命周期管理,从设备采购、安装、使用、维护到报废,全过程跟踪管理,确保设备在整个生命周期内处于最佳状态。

2. 建立维修信息化平台为提高维修效率,我们建立了维修信息化平台,实现了维修作业的数字化、智能化管理,大大提高了维修效率。

3. 强化备品备件管理针对备品备件管理存在的问题,我们制定了备品备件管理制度,确保备品备件的及时供应,降低了维修成本。

四、年度设备维修工作不足与改进措施1. 不足之处(1)部分维修人员技术水平有待提高。

设备改造成功总结汇报

设备改造成功总结汇报

设备改造成功总结汇报尊敬的领导:本次设备改造工作顺利完成,我将就该次设备改造成功的原因、改造过程中的问题及解决方案以及改造后的效果进行总结汇报。

一、设备改造成功的原因1.确定明确的目标:在设备改造前,我们明确了改造的目标是提高设备的生产效率和质量。

这为我们后续的改造工作提供了明确的方向和奋斗目标。

2.制定详细的改造计划:我们在改造前充分调研了市场上的先进设备,并结合实际情况制定了详细的改造计划。

这有助于我们合理的安排改造时间和资源,并最大程度地减少了改造对生产的影响。

3.加强团队协作:在改造过程中,本团队与生产、技术、设备及相关部门紧密合作,相互配合,共同完成了该次设备改造工作。

团队协作的力量使我们能够迅速应对问题,保证改造工作的顺利进行。

4.质量保证措施:我们在改造前制定了一系列的质量保证措施,从设备选购到改造完成的整个过程中都严格按照质量要求进行控制和管理,确保改造后设备的质量能够符合预期。

二、改造过程中的问题及解决方案在设备改造的过程中,我们遇到了一些问题,但通过团队的共同努力,我们成功解决了这些问题。

1.设备选购困难:由于市场上设备较多且品牌繁多,我们在选购设备时遇到了较大的困难。

通过广泛的调研,我们与几家优质的设备厂商进行了交流,并最终选购了符合我们需求的设备。

2.改造进度受限:由于设备改造需要停机作业,我们只能在停机期间进行改造工作。

为了缩短改造时间,我们组织了多个专业团队同时进行改造工作,加班加点,确保改造工作按时完成。

3.技术难题:在改造过程中,我们遇到了一些技术难题,例如设备接口不匹配、传输速率过慢等问题。

在技术人员的共同努力下,我们及时解决了这些问题,并保证了改造进程的顺利进行。

三、改造后的效果经过设备改造,我们取得了以下显著的效果:1.提高生产效率:新设备的采用使生产速度明显提升,每次生产的数量显著增加。

这极大地缩短了产品的生产周期,并提高了我们公司的生产效率。

2.提高生产质量:新设备具备更灵活的操作和更高的自动化程度,使得产品的生产过程更加准确、稳定。

制造设备升级改造总结汇报

制造设备升级改造总结汇报

制造设备升级改造总结汇报
为了提高生产效率和产品质量,我们公司在过去一段时间内进行了制造设备的
升级改造工作。

现在,我将向大家总结汇报这次升级改造的情况和效果。

首先,我们对生产线上的设备进行了全面的检查和评估,发现了一些老化和不
稳定的设备。

针对这些问题,我们采取了一系列的升级改造措施,包括更换老化设备、优化设备布局、改进生产工艺等。

在这个过程中,我们充分发挥了团队的协作精神,各个部门密切配合,确保了升级改造工作的顺利进行。

经过升级改造后,我们取得了一些显著的成效。

首先,生产效率得到了明显提升,生产线的运行速度明显加快,生产周期大大缩短,大大提高了生产效率。

其次,产品质量得到了显著提升,通过改进生产工艺和优化设备布局,产品的一致性和稳定性得到了大幅提高,产品的合格率明显提升。

最后,员工的工作环境也得到了改善,新设备的投入使用,使得员工的工作更加轻松、安全、舒适。

总的来说,这次制造设备的升级改造工作取得了圆满成功,为公司的发展打下
了坚实的基础。

我们将继续秉承“精益求精、追求卓越”的企业精神,不断提升设备水平,为客户提供更优质的产品和更满意的服务。

感谢大家的支持和配合!。

设备升级总结报告范文

设备升级总结报告范文

一、前言随着科技的飞速发展,企业对设备的技术要求也在不断提高。

为了适应市场竞争和提升企业核心竞争力,我公司在过去一年中积极推动设备升级改造工作。

现将设备升级改造工作总结如下:一、设备升级改造背景1. 市场竞争加剧,产品需求不断提高,原有设备难以满足生产需求。

2. 传统设备能耗高、故障率高,影响生产效率和产品质量。

3. 国家政策鼓励企业进行节能减排,提升设备能效。

二、设备升级改造目标1. 提升生产效率,降低生产成本。

2. 提高产品质量,满足客户需求。

3. 降低设备能耗,实现节能减排。

4. 提升企业整体竞争力。

三、设备升级改造内容1. 设备更新:引进先进的生产设备,替换原有老旧设备。

2. 设备改造:对现有设备进行技术改造,提高设备性能。

3. 设备维护:加强设备维护保养,延长设备使用寿命。

四、设备升级改造实施过程1. 前期调研:对现有设备进行评估,分析设备升级改造的必要性和可行性。

2. 设备选型:根据生产需求,选择合适的先进设备。

3. 设备采购:与设备供应商进行洽谈,确保设备质量、性能和价格。

4. 设备安装与调试:组织专业人员进行设备安装和调试,确保设备正常运行。

5. 培训与推广:对操作人员进行设备操作培训,提高员工技能水平。

五、设备升级改造成果1. 生产效率提升:设备升级改造后,生产效率提高了20%以上。

2. 产品质量提高:设备升级改造后,产品合格率提高了10%以上。

3. 能耗降低:设备升级改造后,设备能耗降低了15%以上。

4. 成本降低:设备升级改造后,生产成本降低了10%以上。

5. 企业竞争力提升:设备升级改造后,企业在市场上的竞争力得到了明显提升。

六、存在问题及改进措施1. 存在问题:设备升级改造过程中,部分设备存在操作难度大、维护成本高等问题。

2. 改进措施:加强设备操作培训,提高员工技能水平;优化设备维护保养流程,降低维护成本。

七、总结通过设备升级改造,我公司在生产效率、产品质量、能耗降低等方面取得了显著成效。

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南京DNC项目设备改造施工方案1.概述南京DNC项目共有改造设备89台。

其中塔类设备13台;热交换器类设备17台;泵类设备7台;反应器类设备5台;容器类设备33台;其他设备14台。

此次要改造的设备数量多、种类多,每一台设备要修改的部位都不相同,这应引起所有施工人员的足够的重视。

由于没有详细的设备改造图纸,本方案只选择几台较为复杂和有代表性的设备加以阐述,待有了详细的设备改造图纸后,再针对每一台设备编制详细的施工程序。

2.编制依据2.1.甲方提供的图纸资料2.2.JB2880-81,JB/T4735-1997,JB471-80,JB4710-92,2.3.GB150-1998,GB4710-93,GB151-1999,3.施工前的准备3.1.熟悉图纸仔细阅读甲方提供的改造设备的图纸和改造设备机械数据单,一定要非常清楚的知道每一台改造设备需要修改的部位和如何去修改。

这一点是非常重要的。

3.2.熟悉现场3.2.1.对照施工平面图,找出每一台要改造设备的具体位置。

3.2.2.在设备上明确标出要修改的部位。

(如果可能的话)3.3.技术交底对施工班组进行详细的技术交底,让每一位施工人员都明确知道他们将要做什么和如何去做。

这是非常重要的一个环节。

把施工中的安全工作作为一个重点,让每一位施工人员都明白他们所做的工作的危险性。

3.4.设备部件的预制3.4.1.由于在此次的设备改造工作中,管接头的增加和更换占了一半以上的工作量。

因此要保证在停产后45天内完成设备改造工作,必须提前进行管接头的预制工作。

3.4.2.根据图纸要求在预制厂内预制管接头。

3.4.2.1.用于管接头的短管的尺寸应符合图纸的要求。

3.4.2.2.短管和法兰的材质应符合图纸的要求。

3.4.2.3.短管切口的表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等。

切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。

3.4.3.预制好的管接头上要标出所属设备的位号和管口号。

3.5.在没有操作平台的修改位置提前搭设好脚手架。

3.6.施工用工机具施工用的主要工机具见下表4.材料的领用和管理4.1.由于用于改造设备的材料品种多,材质多,所以要加强对材料的领用和管理。

以避免材料用错。

4.2.到货的材料要有专人验收和保管,将材质明确的标注到管子上,特别是不锈钢管道。

4.3.要有专人在专业工程师的带领下,将每台设备要使用的法兰按照图纸要求的规格型号分类,在法兰上用记号笔标出设备位号和管口号。

4.4.领用人要明确说出要领用哪一台设备的管件。

以便保管员准确的发放。

5.主要的施工程序5.1.塔类设备改造(以C-6401为例)5.1.1.进塔前必须做的几件事情:5.1.1.1.首先需要有关部门确认相关的系统已停止运行和塔内的介质是否已经质置换完毕。

5.1.1.2.拆除人孔周围的保温层,打开所有人孔进行充分的空气置换,有关部门要用仪器测量塔内的氧气含量和有害气体含量都是符合国家有关规定的。

5.1.1.3.进塔作业前,要办理“进入密闭容器施工许可证”。

这对保证施工人员的人身安全是至关重要的。

5.1.1.4.保证塔内有足够的照明。

塔内的照明应使用24V安全电压。

5.1.2.拆除工作的施工程序5.1.2.1.拆除工作应遵循“从上往下”的原则。

5.1.2.2.从人孔N17D进入塔内拆除上部的液体分布管,然后拆除填料压板。

5.1.2.3.用事先准备好的袋子装出旧填料。

当填料的上表面距离液体分布器支撑圈1.2m左右时,用等离子切割机切除液体分布器支撑圈和填料压板支撑圈。

在切除支撑圈的时候,一定要注意不要伤到塔的内壁,支撑圈余留的部分不超过8mm。

确定好新液体分布器和填料压板支撑圈的位置,焊接新的支撑圈,新支撑圈的水平度偏差不超过2mm。

(以上的施工方法只在旧填料是不易燃的前提下适用。

如果旧填料是易燃的,则要将旧填料全部取出,然后在塔内搭设脚手架,来完成切除和焊接支撑圈的工作。

)5.1.2.4.旧填料全部取出后,拆除填料支撑格栅。

5.1.2.5.拆除其它部件,要注意下部填料支撑格栅的支撑圈不拆除。

5.1.2.6.从人孔N17B进入塔内拆除下部的液体分布管,然后拆除填料压板。

5.1.2.7.取出旧填料、切除支撑圈、焊接新支撑圈的方法同5.1.2.3。

5.1.2.8.切除N3管口的法兰;分两部分切除管口N4。

将切除部位打磨处理干净。

5.1.2.9.内部件和支架切除以后,用角向磨光机将多余的焊肉磨平,然后进行着色探伤,检查壳体是否有缺陷。

5.1.3.安装工作的施工程序5.1.3.1.预制新管口N20、N21、N4。

要注意所领用法兰、钢管的规格型号和材质应符合图纸资料的设计要求。

管口N20要分两部分预制,内法兰要到塔内焊接;管口N4也要分两部分预制,然后到裙座内进行组对焊接。

预制时要注意法兰面与短管的垂直度。

5.1.3.2.在塔体上划出新管口N20、N21的位置,并用样冲打出中心点。

开孔前应有专业工程师对要开孔的位置和尺寸进行确认。

确认无误后方可用等离子切割机进行开孔工作。

开好的孔要用角向磨光机清除氧化铁并修磨合适的坡口。

5.1.3.3.新管口的内部用氩弧焊打底,以防止污染塔内壁。

5.1.3.4.水压试验。

5.1.3.4.1.水压试验的目的是检验管嘴与塔壁之间焊缝的强度。

5.1.3.4.2.在N4和N21管口内部的位置焊上临时的管帽。

在临时管帽上安装一块压力表。

见示意图5.1.3.4.3.在外部管嘴法兰上连接一块临时法兰,临时法兰上开孔并焊接一段短管,作为试压水的进口。

(试压合格后则作为排水口)见示意图管嘴N4、N21试压示意图5.1.3.4.4.在进口处安装试压泵,按设计和规范的要求进行水压试验。

5.1.3.4.5.试压用的水中氯化物含量不超过1ppm。

5.1.3.4.6.试压合格后,排净试压用水。

5.1.3.4.7.用角向磨光机磨掉管帽,并将多余的焊肉磨平,然后进行着色探伤,检查壳体是否有损伤。

5.1.3.4.8.管口N3只更换法兰,所以只在角焊缝处作着色探伤。

5.1.3.4.9.对于管嘴N20,先预制短管和外部的法兰,将预制件与塔体焊接,短管在塔内延长50mm。

5.1.3.4.10.对管嘴N20进行水压试验。

试验的方法同管嘴N4和N21。

5.1.3.4.11.试压合格后,用角向磨光机磨掉管帽,并将多余的焊肉磨平,然后进行着色探伤,检查壳体是否有损伤。

5.1.3.4.12.将内法兰焊接到短管上。

对角焊缝处作着色探伤。

见示意图管嘴N20试压示意图5.1.3.5.所有的试验合格以后,将焊接位置进行酸洗和钝化。

5.1.3.6.焊接工作完成后,开始按照“从下往上”的顺序安装塔的内件和填料。

5.1.3.7.进入塔内施工的人员,应将工具放在工具袋中。

带入塔内的工具要进行登记,出塔后对照清单清点带入塔内的工具,以免遗忘在塔内。

在工作过程中,应避免工具失手落入塔底,砸伤壳体。

5.1.3.8.安装下部填料的支撑格栅,安装时要注意支撑格栅的角度是否与图纸要求相符。

5.1.3.9.装填填料。

要核对填料的规格是否与图纸要求相符。

5.1.3.10.安装填料压板。

安装完以后出塔前,仔细检查是否有小的物件,如螺栓、螺母和小工具等遗忘在塔内。

5.1.3.11.安装液体分布管。

5.1.4.塔的内部件安装检查合格以后,封闭人孔,恢复拆除的保温层。

5.2.换热器类设备改造(以E-7302为例)5.2.1.拆卸连接管道前,需要有关部门确认换热器内的介质已经置换完毕。

5.2.2.拆除封头和管口N3处的保温层。

5.2.3.拆掉连接管道和前后的封头。

5.2.4.切除前端封头的垂直分隔板和后端封头的所有分隔板。

管板上的凹槽仍然保留。

5.2.5.在后端封头上按图纸要求划出新增加管口N8和N9的位置,并用样冲打出中心点。

开孔前应有专业工程师对要开孔的位置和尺寸进行确认。

确认无误后方可进行开孔工作。

开好的孔要用角向磨光机清除氧化铁并修磨合适的坡口。

5.2.6.先将法兰和短管焊接好,再拿到封头上组对。

组对时要注意保证垂直度符合规范要求。

5.2.7.切除原有管口N3和缓冲板,预制新的管口N3和缓冲板(缓冲板无安装详图)。

5.2.8.管口N3的焊缝位置要进行着色探伤和酸洗和钝化。

合格后,安装封头,用新的螺栓和垫片。

5.2.9.对换热器进行水压试验。

5.2.9.1.试压用的水中氯化物含量不超过1ppm。

5.2.9.2.先试壳程,检验盘管和管板连接处是否渗漏。

如果有渗漏需将水放掉,处理好漏点后,再重新试压。

5.2.9.3.壳程试压合格后,再试管程。

检验封头的垫片是否渗漏。

5.2.10.试压合格后,恢复保温层。

5.3.容器类设备改造(以T-6602为例)5.3.1.进容器前必须做的几件事情:5.3.1.1.首先需要有关部门确认容器内的介质已经置换完毕。

5.3.1.2.拆除人孔周围的保温层,打开人孔进行充分的空气置换,有关部门要用仪器测量容器内的氧气含量和有害气体含量都是符合国家有关规定的。

5.3.1.3.进容器作业前,要办理“进入密闭容器施工许可证”。

这对保证施工人员的人身安全是至关重要的。

5.3.1.4.保证容器内有足够的照明。

照明应使用24V安全电压。

5.3.2.改造的程序5.3.2.1.切掉原有人孔N1,磨掉剩余的管子。

5.3.2.2.用6mm厚的钢板卷制一段内直径为24″的短管,在短管上焊接一片法兰,将预制好的管口组焊到原来的位置,并装配紧急通风孔。

5.3.2.3.切掉原有管口N2和N10,将预制好的新管口N2和N10组焊到原来的位置。

5.3.2.4.在罐顶焊接吊耳。

并准备好组对罐的工具。

5.3.2.5.在罐的内外搭设脚手架,从离罐底2000mm高的位置水平切割壳体。

5.3.2.6.用吊车将切割的上半部分吊起,放到临时的支撑上,用角向磨光机修磨要组对端的坡口。

5.3.2.7.将新壳体预制好,并留一道纵缝不焊。

5.3.2.8.将新壳体与罐体下部分用间隙片组对,组对好以后点焊环缝。

5.3.2.9.焊接纵缝。

离上边缘400mm不焊。

5.3.2.10.然后将上半部分吊到新壳体上组对,先点焊纵缝。

5.3.2.11.焊接新壳体与罐体下部分之间的环缝。

5.3.2.12.焊接400mm预留纵缝。

5.3.2.13.焊接罐上半部分与新壳体之间的环缝。

5.3.2.14.切掉原有管口N3和弯管,将预制好的新管口N2和弯管组焊到原来的位置。

5.3.2.15.在完成所有改造后,对整个罐体进行水压试验。

检查焊缝是否渗漏。

5.3.2.16.拆除脚手架。

6.安全注意事项6.1.进入现场的施工人员要佩带安全帽和安全眼镜,穿防护鞋。

6.2.在脚手架上作业时,要佩带全背式安全带。

6.3.进入密闭空间作业前,要得到有关部门的许可,并开有“进入密闭空间施工许可证”。

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