一种皮革表面抓毛设备的研制

2019.22

科学技术创新皮革是指由动物皮经过一系列物理化学的加工处理所制成第一种坚固、耐用物质。以皮革为原材料加工的皮革工业是最古老的工业之一，是轻工业的支柱产业之一，我国皮革工业的技

术创新能力、企业规模、环境保护的综合基础仍相对落后，

远称不上皮革强国，只是一个生产大国。皮革加工，

主要经过三个过程，分别是：准备工程、鞣制过程、

整理过程。准备过程：主要完成出去生皮中的制革无用物（如毛、

表皮、脂肪、纤维间质、皮下组织等）、松散胶原纤维，为鞣制作准备；

鞣制过程：它是使生皮变为革的变质过程，是整个皮革加工过程的关键，

鞣制后的革可以获得一系列的鞣制效应；整理过程：

通过一系列皮革化学品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值。

90%的各种皮子在没有表面加工时，

都存在很多问题，如毛孔粗糙，皮面凹凸，有疤痕等等。皮革行业涵盖了制革、

制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等都跟我们日常生活息息相关，

除了这些外还有其他行业也是有大量需求，

例如汽车、家具等产品也要用到。随着产品的多样化，皮革表面反绒皮的市场需求非常大，这就意味皮革反绒皮加工的要求市场。在皮革表面抓毛加

工工艺，传统市场这种加工方式采用手工抓毛、

效率低、劳动强度大，产品质量表面不均匀等问题。

本文主要介绍研制出新型皮革表面抓毛设备，用来解决传统市场皮革表面用手工抓毛、效率低、劳动强度大，产品质量表

面不均匀等问题。拟计划采用专用的抓毛辊转动抓毛方式，

具有加工速度快，皮革表面绒毛均匀等显著优点，

将研制出新型皮革表面抓毛设备样机，调试稳定后将批量生产，

并投向市场。工业化最大的成就是通过机械化实现了规模化大生产。

1对国外抓毛设备的动态调查

国外现代化制革设备的生产已有一百多年的历史，主要生

产国有英国、法国、西德、意大利、

西班牙、芬兰、美国、苏联等。这么多国家都有做皮革设备，其中西班牙和意大利等两国出口在全球皮革加工设备是最多的。在进行资料整理过程中了解到国

际著名皮革加工的设备厂家，如：

意大利贝尔、台湾鑫昶机械工业、台湾丰晟机械制有、韩国银河机械工业，

世林机械工业社等。但是，上述皮革设备都是集中在皮革整形、

压花、磨革功用等处理方面，多方调研还没有发现国外有类似皮革抓毛设备相关资料。工业化最大的成就是通过机械化实现了规模化大生产。在皮革表面抓毛加工工艺，传统市场这种加工方式采用手工抓毛、效率低、劳动强度大，产品质量表面不均匀等问题。皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等都跟我们日常生活

息息相关，除了这些外还有其他行业也是有大量需求，例如汽车、家具等产品也要用到。随着产品的多样化，皮革表面反绒皮的市场需求非常大，这就意味皮革反绒皮加工的要求市场。

2对国外抓毛设备的动态调查

中国是世界闻名发达最早的国家之一。我国的皮革制造已有悠久的历史。远在史前时期，人们就已开始发现兽皮上长期

涂抹油脂，经过搓揉，使之变软，防水，

便于保存，油鞣革的启蒙。制革行业是中国轻工行业中的支柱产业。近年来，随着中国制

革工业的快速发展，中国已经成为全球制革生产大国，

以及皮革贸易最活跃、最有发展潜力的市场之一。近几十年以来，

我国皮革制造业经历了由小到大、由弱到强的发展之路，

民营经历也得到了前所未有的大发展。全球皮革及其制品市场潜力是很大的，

全球皮革总需求量约为1.0亿平方米，

相当于3亿张牛皮（标准皮）的产量，中国皮革产量折合标准皮近7000万张，约占全球皮

革产量的23.33%。但是我国制革技术水平不高，

国外先进制革工业国家，在工艺技术方面由于受到本国高水平科技发展的支

持，在专用机器及其配套工艺的研制、

生产开发利用等方面都落后于其他国家。技术的落后，就会导致所生产加工的皮革，

产品档次不高、整体产品质量水平较低的困境。目前，

国内生产皮革加工机械公司，主要有：江苏连港皮革机械、如皋市同心皮革机械、辛集巨龙、江门泰立皮革机械有限公司等。通过大量搜索资料、文献、杂志等材料，同样也没有发现做皮革表面加工反绒毛设备的厂家，目前，反绒皮革都是通过人工进行反一种皮革表面抓毛设备的研制

赖城贤

（泉州理工职业学院，福建泉州362268）

摘要：目前皮革制品渗透到了人们日常生活的方方面面。但现在大部分工厂，

皮革表面起长绒的皮革制品都是通过手工打磨处理使皮革表面撅起形成绒毛，生产效率低，表面起绒毛，不均匀，

导致外观不美观，影响产品销售，另一方面，人工生产产量低，满足不了市场日益扩大的需求。基于上述原因，本项目主要研制一种皮革表面自动化抓毛设备，该设备以电机通过传动机构驱动抓毛辊，利用抓毛辊上的钢针将皮革内部的纤维抓取到皮革表面形成绒毛，替代传统手工打磨的方式，其生产速度、生产效率、皮革起绒毛效果均优于传统人工加工方式。

关键词：皮革；表面抓毛；

钢针；抓毛辊中图分类号:TS56,TH122文献标识码:A 文章编号:2096-4390(2019)22-0173-0210基座,20滑动架,21工作台,22供料辊,23支撑板,30吸尘罩,31抓毛辊,32拉料

辊,33刮刀板或压力板,34毛刷辊,40驱动装置,41驱动气缸,42连杆

图1

（转下页）

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科学技术创新2019.22

绒，效率低，劳动强度大，

产品质量不稳定。3皮革抓毛设备设计

该皮革抓毛设备机械设计图,如图1所示。4皮革抓毛设备工作原理

将滑动架滑动至远离吸尘罩的极限位置，然后将皮革放置在工作台上，并让皮革的一端抵顶在供料辊朝向拉料辊的一侧上；然后通过驱动气缸将滑动架往吸尘罩方向滑动至极限位

置，使得皮革的一端被压紧在供料辊和拉料辊之间，

同时皮革也会被压紧在供料辊和抓毛棍之间；之后随着供料辊一起转

动，皮革会被往基座方向拉动，

而通过供料辊和抓毛棍之间的皮革则会随着抓毛棍的转动在皮革的表面形成毛绒。

5制造皮革抓毛设备的主体设计按照上述工作原理，该皮革抓毛设备，主要由主体框架、控制系统、传动系统、气动机构等部分组成。

5.1主体框架：由坚实铸铁机架搭建，具有足够的强度、刚度和稳定性。

5.2控制系统：采用可编程逻辑控制器。它具有可靠性高，

编程容易，组态灵活，

输入/输出功能模块齐全，安装方便，运行速度快等特点。电动机采用变频器控制，

变频器具有可调的转矩极限、受控的停止方式、节能、

可逆运行控制、减少机械传动部件、可控的加速功能、可调运行速度、

控制电动机的启动电流等作用。

5.3传动系统：选用两级减速机（双机减速机）支持大速比，大扭矩。速比从1：100-1:5000之间，扭矩从70牛米-1800牛米，安装方式灵活多变。

5.4气缸机构：采用气缸引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件。气压传动中将压缩气体的压力能转换为

机械能的气动执行元件。本设备才用作用双气缸，具有足够的

推动力，推动滑动架移动至极限位置，

确保工作可靠。6皮革抓毛设备的组装调试

将有关皮革抓毛设备所涉及到的部件、

加工机件、采购电力拖动设备，带回工厂。第一步：将基座放到水平面上，就可以安

装其他部件：滑动架、工作台、供料辊、

支撑板、吸尘罩、抓毛辊、拉料辊、刮刀板或压力板、毛刷辊、

驱动装置、驱动气缸、连杆等安装到位。第二步：先完成电器设备部分：

将皮革抓毛设备电控柜安装完成后，就可以着手开始连接电动机线路，

开关线路等其他线路，确认安装完成。第四步：

接着完成供气部分安装：取出专用供气气管，测量每个地方所需长度，

逐一切取，逐一安装，安装后要确认卡扣是不是安装到位。第五步：给皮革抓毛设备接上三相交流380V 电源，合上空气开关，开机试运行，调整各

项参数达到符合数据标准。第六步：

测试皮革表明抓毛效果。启动机器，取一片皮革放置在工作台，推送送入机器入口，加工后，

取出皮革，仔细检查皮革毛绒起绒情况，

若达不到预期效果，再进行参数设定，最终达到设备最佳性能。

参考文献

[1]侯风.皮革工业的发展现状和趋势[J].西部皮革，2017.

[2]郭永佳.我国毛皮产业发展的历史趋势、

存在问题和今后出路.中国农业科学院特产研究所，2016.

[3]席斌.我国毛皮业存在的问题及应对措施.中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所，2017.

[4]马安博.中国皮革行业现状与发展趋势[J].西部皮革，2017.[5]廖明.国外皮革机械生产概况及我国引进工作对策辽宁省皮革工业科技工作站，2015.

剖析金属材料热处理的新工艺

王俊舟

（辽宁科技大学材料与冶金学院，

辽宁鞍山114051）1当前广泛应用的金属材料种类

1.1多孔金属。在目前所有已知金属材料的实际应用中，

多孔金属的使用已经占据了大部分的建筑材料市场，

与此同时，这种金属也是所有金属材料中发展速度最快的一种，发展速度无人能出其

右。这种多孔金属自身功能性比较广泛，

自身能够接受孔洞直径大小的调整，借此而形成一个优良的承压性，

此外还在抗腐蚀、抗高温以及高压方面有着极为优异的表现，正因为多孔金属自身的优

良特性主要应用于现代医疗、能源事业等方面，

具体的应用方面主要包括液体的试液容器制造、性能要求高防燃防爆的过滤器制造。

1.2纳米金属。纳米金属就是把纳米技术融入到金属材料中形

成的新型金属。纳米技术添加到金属材料之中，

使得金属材料的抗磨损以及强度上升到了一个全新的层面。纳米技术的融入使得金属材料内部的组织以及构造发生了本质上的改变，使得纳米金属的摩擦力无限趋近于零，使得零件在使用过程中的损耗大大降低，也正是因为纳米技术表面的光滑以及极低的摩擦力，使得大多数

的物体无法附着在上面，因为这些特性，

纳米金属已经被广泛应用于航天、医疗等方面的精密产品的生产之中。

2金属材料热处理发展现状的问题

2.1能源的消耗量大，

利用率偏低。根据目前现有的数据来看，金属材料的热处理企业数量呈现一种逐步增长的趋势，

目前我国的金属热处理的企业总数已经达到了20000家之多。这个数据也就充分证明了在这些企业的正常运行中势必会导摘要：我国作为世界上最早开始进行金属材料热处理工作的国家之一，

在这方面有着悠久历史以及成果。但是随着经济技术社会三者不断的协同深入发展，人们开始对机械制造行业的产品质量有所重视，

本质原因就是机械制造行业与其他行业的发展有着密不可分的关系。机械制造行业中对产品质量有着最为直接影响的就是金属材料，

金属材料自身优劣对机械制造行业的产品质量有着本质上的影响，对于金属材料的热处理也是机械制造行业中最为重要的环节之一，

对金属材料的质量也有着重要影响。目前各个企业都在积极的更新金属材料的热处理技术，目的就是为了促进自身的进一步发展。

从当前的广泛应用的金属材料种类出发，对当前金属材料热处理现状中的问题进行分析，

并对一些目前使用较多的热处理新工艺进行剖析。关键词：金属材料；热处理；

现状；新工艺中图分类号:TG156文献标识码:A 文章编号:2096-4390(2019)22-0174-02（转下页）174--