电机振动标准
电机振动标准
电动机振动标准1毫米= 1000微米（微米）= 100线电机振动根据速度分类。
通常，电动机振动在1500转时不超过5根线，在1500至1000转时不超过8.25线，对于750至1000转不超过10根线，而在750转以下则不超过12.5根线。
3000 rpm旋转机的振动小于5条线，0.05 mm = 50μM1500 rpm旋转机的振动不超过8.5线，0.085 mm = 85μM1000 rpm旋转机的振动不超过10条导线，0.100 mm = 100μM750 RPM旋转机的振动不超过12线。
0.12毫米= 120μM振幅（毫米）转速（R / min）极佳且合格速度≤1000 0.05 0.07 0.101000 <速度≤2000 0.04 0.06 0.082000 <速度≤3000 0.03 0.04 0.05转速＞3000 0.02 0.03 0.04ISO 2372振动强度和振动速度vnms（mm / s）0.28 0.45适用于I II III IV AA aa 0.71 B 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18 2845 BCBCBDCDD注意：（1）I型是小型电动机（小于1.5 kW电动机）等）；II类是中型机械（1.5 kW〜75 kW电机等）。
III类是大型原动机（坚硬的基础）；IV级是大型原动机（弹性基础）。
（2）A，B，C和D为振动水平。
A是好，B是满意，C是不满意，D是不允许的。
测量速度的RMS值应在轴承壳的三个正交方向上。
1马力= 75 * 9.80665 n·M / S = 735.49875瓦= 0.73549875千瓦。
表格中建议的极限值“ n”适用于通用电动机。
当要求机器的等级高于表中列出的等级时，“ s”等级的极限值可以除以1.6或1.6倍，从而成为机器的等级极限值。
该标准为不同质量等级，速度和轴高的电动机提供了建议的振动极限。
电机振动值标准
电机振动值标准
电机振动值标准主要指的是对电机运行状态快速变化时的振动值的要求，它是指一般的电机运行时的振动值不得超过某种特定的振动大小，以
达到预期的效果和质量标准。
主要包括频率范围、振动级别、时间等几个
方面，且有不同的应用环境要求，例如：
1、在某一特定的频率范围内，振动级别要求不能超过特定的值，特
别是低频振动值，对水泵、风机、减速机等设备的检测中特别重要。
2、对某一种特定的振动源，振动级别要求在短时间内波动不能超过
特定的值，特别是停车后应满足一定要求。
3、工作环境特别苛刻时，应考虑到持续振动级别，要求振动级别在
一段时间内需要满足特殊要求。
4、对某一特定振动源，要求其振动级别在某一特定范围内，这种标
准可以考虑一些耐用设备的使用要求，例如汽车发动机，振动级别要求在
一定的范围内，控制振动过大会影响发动机的使用寿命。
总之，电机振动值标准是指电机在特定条件下振动级别应满足的要求，不符合振动值标准将极大影响电机的运行效率，甚至会造成电机烧坏，所
以必须要严格遵守电机振动值标准，确保电机的正常运行。
10kv高压电机振动值标准
高压电机振动值是电机正常运转时产生的振动幅值，通常用于衡量电机的运行状况和性能。
对于10kV高压电机而言，其振动值标准应该严格控制，以确保其正常、安全地运行。
下面就10kV高压电机振动值标准进行详细介绍。
一、10kV高压电机振动值标准的概述10kV高压电机振动值标准是指在电机正常运行状态下，电机所产生的振动幅值符合国家或行业标准要求。
这些标准通常包括振动速度、加速度、位移等指标，旨在确保电机正常运转，同时保证设备和人员的安全。
二、10kV高压电机振动值标准的分类1. 国家标准：我国制定了许多与电机振动有关的标准，如《电机振动值标准》（GB/T10068-2008）、《电动机噪声限值》（GB12350-90）等。
这些标准规定了电机振动值的测试方法、计算公式、限值范围等内容。
2. 行业标准：不同行业对电机振动值的要求也有所不同，如电力、制造、矿山等行业的标准均有所不同。
同时，不同型号、规格的电机也有其对应的振动值标准。
三、10kV高压电机振动值标准的测试方法1. 振动传感器：采用加速度传感器、速度传感器、位移传感器等不同类型的传感器，测试电机的振动幅值。
2. 振动测试仪：振动测试仪是一种专门用于测试振动幅值的设备，可根据不同的测试需求进行选择。
3. 测试点的选择：通常会在电机的轴承处设置测试点，以便测试电机振动幅值。
四、10kV高压电机振动值标准的限制范围1. 振动速度：在水平方向上，振动速度应控制在5mm/s以下；在竖直方向上，振动速度一般不超过2.8mm/s。
2. 振动加速度：振动加速度限制一般为5m/s²，但在特殊情况下，限制值可能会有所调整。
3. 振动位移：振动位移的控制范围通常为0.05～0.15mm。
五、10kV高压电机振动值标准的作用1. 保证电机正常运转：通过对电机振动值的监测和控制，可以及时发现电机运行中的故障和异常，从而保证其正常运转。
2. 提高设备可靠性：电机振动值标准的控制可以有效降低电机的故障率，提高设备的可靠性。
电机振动标准
电机振动标准1 主题内容与适用范围本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。
本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min 的单台卧式安装的电机。
对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。
注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3)的中心高作为其中心高。
2 引用标准GB 2298 机械振动冲击名词术语3 测量值对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值（双幅值）表示，其单位为mm 。
4 测量仪器4.1 仪器的检定仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元（传感器、振动测量仪等）。
4.2 仪器要求a.仪器的频率响应范围为10～1000Hz（或到15000Hz）。
在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准，其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%～-20%的范围以内，测量误差应不超过±10%。
b.测量转速低于600r/min的电机的振动时，应采用低频传感器和低频振动测量仪，测量误差应不超过±10%。
5 电机的安装要求5.1 弹性安装对轴中心高为400mm及以下的电机，在测定振动时应采用弹性安装。
5.1.1 对轴中心高为250mm及以下的电机，弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量δ应符合下式的要求：15(1000/n)2<δ≤∈z式中：δ——电机悬置后弹性系统的实际变形量，mm；n——电机的转速，r/min；∈——弹性材料线性范围系数，对孔胶海绵∈＝0.4；z——弹性系统变形前的自由高度，mm。
为保证弹性垫受压均匀，被试电机与弹性垫之间应放置有足够刚性的过渡板。
电动机振动标准
电动机振动标准电动机作为现代工业中广泛应用的动力设备，其运行状态的稳定性和可靠性至关重要。
其中，振动是衡量电动机运行状况的一个重要指标。
了解和掌握电动机振动标准，对于保障电动机的正常运行、延长使用寿命以及提高生产效率都具有重要意义。
电动机振动的产生原因较为复杂。
首先，机械方面的因素可能导致振动，例如转子不平衡、轴弯曲、轴承磨损、联轴器不对中、零部件松动等。
其次，电气方面的问题也可能引起振动，比如电磁力不平衡、气隙不均匀、定子绕组故障等。
此外，安装不当、基础不稳固以及工作环境恶劣（如温度过高、湿度过大等）也可能使电动机产生振动。
为了规范电动机的振动水平，确保其安全可靠运行，国内外制定了一系列的振动标准。
这些标准通常根据电动机的类型、功率、转速等参数来确定振动的允许限值。
在国际上，广泛采用的振动标准有 ISO 10816 系列标准。
该系列标准对不同类型的机械，包括电动机，的振动烈度进行了详细的规定。
例如，对于功率小于 15kW 的电动机，在转速为 600 1800r/min 时，振动速度有效值不应超过 28mm/s。
在我国，主要参考的标准有 GB 10068 2008《轴中心高为 56mm 及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值》。
该标准将电动机的振动烈度分为 A、B、C、D 四个等级。
其中，A 级适用于对振动要求严格的电动机，D 级则适用于对振动要求较低的电动机。
以常见的笼型异步电动机为例，在额定转速下，其振动速度有效值在不同的轴中心高和功率范围内有着明确的限值。
例如，轴中心高为80 132mm，功率为 018 055kW 的电动机，其振动速度有效值不应超过 18mm/s。
需要注意的是，电动机的振动标准并非是一成不变的。
随着技术的进步和对电动机运行要求的提高，这些标准也在不断地修订和完善。
在实际应用中，测量电动机的振动通常使用振动传感器和相关的测量仪器。
常见的振动测量参数包括振动速度、振动加速度和振动位移等。
《电机振动标准》课件
2
电机性能监测
讨论如何利用电机振动测试监测电机的性能和运行状态。
3
电机质量评估
探讨通过电机振动测试评估电机质量和可靠性。
总结
总结电机振动的重要性、电机振动标准对设备的保障，以及在实际应用中的 探索和创新。
《电机振动标准》
本课件将介绍电机振动标准，包括概述、对设备的影响，国内外标准对比， 测试方法，应用与案例以及总结。通过本课件，您将全面了解电机振动的重 要性和实际应用。
电机振动概述
了解电机振动的基本概念和原理，并探讨其对设备性能和可靠性的影响。
国内外电机振动标准，包括限值和评估方法。
国外电机振动标准
对比国外电机振动标准，探讨其差异和应用范围。
电机振动测试方法
1 器材准备
介绍进行电机振动测试所需的仪器和设备。
2 测量方法
详细说明进行电机振动测试时的步骤和技巧。
3 测试结果分析
分析电机振动测试结果，解释常见振动异常的可能原因。
应用与案例
1
电机维护与保养
介绍如何利用电机振动测试进行设备的维护和保养。
电机的振动等级
电机的振动等级通用振动标准-按轴承振幅的评定标准1969年国际电工委员会（IEC）推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰一峰值，|im）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰一峰值）。
表1 IEC振动标准转速（r/min）在轴承上测量21126在轴上测量22512表2 振动标准转速（r/min）优良合格0按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下：⑴ISO2372/1：该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600〜12000r/min,在轴承盖上振动频率在10〜1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
它将机器分成四类：工类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。
H类为没有专用基础的中型机器，功率为15〜75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
m类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
IV类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
每类机器都有A, B, C, D四个品质级。
各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。
四个品质段的含意如下：表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准振动烈度分级范围各类机器的级别振动烈度（mm/s）分贝（db）工类H类m类IV类0.18-0.2885-89AA0.28-0.4589-93AA0.45-0.7193-97AA0.711.1297-101B AAA1.121.8101-105B B AA1.8-2.8105-109C B B A2.8-4.5109-113C C BB4.5-7.1113-117D C C B7.1-11.2117-121D D CC11.2-18121-125D DDC18-28125-129DD28-45129-133D D D D45-71133-139D D D DA级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。
电机振动标准
电机振动标准电机振动是指电机在运行过程中产生的振动现象，它是电机运行状态的一个重要指标。
电机振动标准是对电机振动进行评定和监测的标准，它对于确保电机正常运行、延长电机使用寿命具有重要意义。
本文将对电机振动标准进行详细介绍，包括电机振动的定义、标准的制定依据、标准的分类和应用等内容。
首先，电机振动是指电机在运行过程中产生的机械振动。
电机振动的大小与电机的结构、工作状态、安装条件等有关，通常用振动加速度或振动速度来表示。
电机振动的大小直接影响着电机的运行稳定性和使用寿命，因此对电机振动进行有效监测和评定是非常重要的。
其次，电机振动标准的制定依据主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家有关部门制定、发布并实施的，它是对电机振动进行评定和监测的基本依据。
行业标准是由相关行业协会或组织制定的，它是根据国家标准和行业特点对电机振动进行更为详细的规定和要求。
企业标准是由企业根据自身实际情况制定的，它是对国家标准和行业标准的补充和细化。
再次，电机振动标准主要分为振动评定标准和振动监测标准两大类。
振动评定标准是对电机振动进行定性和定量评定的标准，它包括对电机振动的测量方法、评定标准和评定结果的判定等内容。
振动监测标准是对电机振动进行实时监测和分析的标准，它包括对电机振动监测系统的要求、监测数据的处理和分析方法等内容。
这两类标准相辅相成，共同保障了电机振动的有效监测和评定。
最后，电机振动标准的应用主要包括电机制造、安装、维护和运行等方面。
在电机制造过程中，应根据国家标准和行业标准对电机振动进行检测和评定，以确保电机的质量和性能符合要求。
在电机安装和维护过程中，应根据振动监测标准对电机振动进行实时监测和分析，及时发现和处理电机振动异常情况。
在电机运行过程中，应根据振动评定标准对电机振动进行定期检测和评定，以保证电机的安全稳定运行。
综上所述，电机振动标准是对电机振动进行评定和监测的重要依据，它对于确保电机正常运行、延长电机使用寿命具有重要意义。
电动机振动评定标准
用于电动机的振动评定标准（1）电动机出厂时的振动评定标准根据GB10068-2000规定，电机在没有外界干扰的条件下，且必须安装在完全刚性的基础上，该电机振动等级为N，中心高H>400mm,电机轴承壳的振动烈度为2.8级。
应当说明，这是在试验基础上测得的极限值。
该标准明确指出：“本标准不适应于在运行地点安装的电机，在运行地点测量的电机参照ISO10816-1(总则)”。
（2）电机在运行现场的振动评定标准根据ISO10816-1《机械振动》第一部分“总则”附件B“对于特殊机组临时宽带振动标准”中机器分类规定，此电机为290kW>75kW,属第Ⅲ类机器，查表B.1可知：当此电机与负载连接后，其振动速度V≤4.5mm/s，属于可长期运行的良好区域。
2.用于风机的振动评定标准（1）国家建设部制定的标准根据GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，第三章第五节“离心鼓风机…”第3.5.16条第八款规定，试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，轴振动双振幅Xmax≤124.3μm/s(见第32页表3.5.16-1)。
（2）制造厂提供的机器振动测定依据陕西鼓风机厂技术质量部来函指出：“风机行业标准为转速2960r/mm的风机，一般精度等级为G4.0，振动速度值V≤6.3mm/s为合格品。
”此非国家标准，但却是当年该鼓风机的特征，不可能因为多年运行而向好的方向转变，相反会向差的方向变化。
3.用于鼓风机组振动评定的有效数据根据现场电机与风机的振动评定标准，在试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，符合GB50275-98之规定。
五、降低鼓风机组振动的有效办法1.在鼓风机组安装找正时，提高风机主轴与电机轴的同轴度；除了对联轴器进行严格的对中找正外，还对电机轴后端进行找正。
2.鼓风机叶轮进行动平衡试验。
3.鼓风机基础质量增大到鼓风机组质量的9.19倍，同时加深了1米，有效地降低了基础振动，从而降低了机器的振动值。
电机振动标准
电机振动标准电机振动是指电机在运行过程中产生的机械振动现象，它可能会给设备和系统带来损坏和故障。
因此，对电机振动进行标准化管理是非常重要的。
本文将从电机振动的定义、影响因素、标准要求和检测方法等方面进行详细介绍。
首先，电机振动是指电机在运行过程中由于不平衡、轴承故障、转子裂纹等原因所产生的振动。
这些振动会导致设备的磨损加剧、噪音增加以及系统的不稳定等问题，因此需要对电机振动进行有效的管理和控制。
其次，影响电机振动的因素有很多，包括电机的设计、安装质量、运行环境、维护保养等。
其中，电机的设计和制造质量是影响振动水平的关键因素，而安装质量和运行环境则会对电机振动产生直接影响。
因此，在标准制定过程中，需要考虑这些因素并加以规范。
接下来，针对电机振动的标准要求，国际上已经建立了一系列的标准，其中包括ISO 10816《旋转机械振动评估》、IEC 60034-14《电机振动评估指南》等。
这些标准从不同的角度对电机振动进行了规范，包括振动限值、评估方法、测量技术等内容，为电机振动的管理和控制提供了重要的指导。
最后，关于电机振动的检测方法，主要包括振动传感器的安装、数据采集与分析等步骤。
通过对电机振动信号的采集和分析，可以及时发现电机的异常振动，并进行相应的处理和维护，从而保障设备的安全运行。
综上所述，电机振动标准的制定和执行对于保障设备安全运行、延长设备寿命具有重要意义。
只有严格依照标准要求进行管理和控制，才能有效地减少电机振动带来的不利影响，提高设备的运行稳定性和可靠性。
希望本文的介绍能够对电机振动管理和控制工作有所帮助。
电机振动国家标准最新
电机振动国家标准最新电机振动是指电机在运行过程中产生的振动现象，它直接影响着电机的运行效率、稳定性和寿命。
为了规范电机振动的相关参数和要求，国家制定了一系列的标准来进行监管和指导。
随着科技的不断发展和电机行业的不断壮大，电机振动国家标准也在不断更新和完善。
本文将介绍电机振动国家标准的最新内容，以便行业内人士能够更好地了解和应用。
首先，电机振动国家标准最新版本对电机振动的测量方法和技术要求进行了详细的规定。
在测量电机振动时，需要采用什么样的仪器和设备，以及如何进行准确的测量和分析，都在标准中有所规定。
这些规定的制定是为了保证电机振动测试结果的准确性和可比性，从而为电机的设计、制造和运行提供科学的依据。
其次，电机振动国家标准最新版本还对电机振动的限值和评定进行了明确的规定。
不同类型和规格的电机，在其振动参数方面都有相应的限值要求，以保证电机在运行时能够保持稳定的振动状态。
同时，标准还对电机振动的评定方法进行了规定，以便对电机的振动状况进行科学的评估和判定。
此外，电机振动国家标准最新版本还对电机振动的控制和改善提出了相应的要求。
在电机的设计、制造和运行过程中，需要采取一系列的措施来控制和改善电机的振动状况，以确保电机的安全性和稳定性。
标准中对这些措施进行了详细的规定，为电机生产企业和用户提供了可操作的指导。
总的来说，电机振动国家标准最新版本的发布，对电机行业具有重要的指导意义。
它为电机的设计、制造、运行和维护提供了科学的依据和规范，有助于提高电机的运行效率和稳定性，延长电机的使用寿命，保障电机的安全性。
因此，各相关企业和机构应当密切关注电机振动国家标准的最新动态，积极采用和贯彻执行，以推动电机行业的健康发展和技术进步。
电动机振动标准
电动机振动标准在工业生产和日常生活中，电动机是一种广泛应用的动力设备。
然而，电动机在运行过程中可能会出现振动现象，如果振动过大，不仅会影响电动机的正常运行，缩短其使用寿命，还可能会对整个系统的稳定性和安全性造成威胁。
因此，了解电动机振动标准对于确保电动机的可靠运行至关重要。
电动机振动的原因是多方面的。
首先，机械不平衡是常见的因素之一。
这可能是由于制造过程中的误差，导致电动机转子、风扇等部件的质量分布不均匀；或者在安装和使用过程中，部件出现磨损、变形等情况。
其次，电气问题也可能引起振动，比如定子绕组故障、磁场不均匀等。
再者，基础不稳固、连接松动以及负载不平衡等外部因素同样会导致电动机振动。
为了规范电动机的振动情况，相关行业制定了一系列的振动标准。
这些标准通常根据电动机的类型、功率、转速等参数来确定允许的振动幅度和频率范围。
对于小型电动机，一般采用速度有效值来衡量振动的强度。
例如，在转速低于 1800 转/分钟的情况下，振动速度有效值不应超过 18 毫米/秒。
而对于大型电动机，除了速度有效值，还会考虑位移峰值等参数。
在某些特定的应用场景中，比如高精度加工设备、医疗设备等，对电动机振动的要求更为严格，可能需要将振动控制在更低的水平。
电动机振动标准的制定并非随意而定，而是基于大量的实验数据和实际应用经验。
通过对不同类型、不同规格电动机在正常运行和故障状态下的振动情况进行监测和分析，得出了能够保证电动机长期稳定运行的振动限值。
在实际应用中，要准确测量电动机的振动，需要使用专业的振动测量仪器。
常见的测量仪器包括加速度传感器、速度传感器等。
测量时，应将传感器安装在电动机的指定位置，如轴承座、端盖等，并按照标准规定的测量方法和条件进行操作。
同时，还需要注意测量环境的影响。
例如，周围的振动源、温度、湿度等因素都可能对测量结果产生干扰。
因此，在进行振动测量时，应尽量排除这些干扰因素，以获得准确可靠的测量数据。
当测量结果超过振动标准所规定的限值时，就需要对电动机进行故障诊断和处理。
电机振动标准
电机振动标准智能化趋势的实例
• 电机振动标准智能化趋势在电机振动测试仪器和软件的 开发中表现得尤为明显。 • 电机振动标准智能化趋势有助于提高电机产品质量和降 低生产成本。
电机振动标准的绿色环保趋势
电机振动标准的绿色环保趋势
• 电机振动标准的绿色环保趋势表现为关注电机振动对环境和人体健康的影响。 • 电机振动标准的绿色环保趋势有助于提高电机产品的环保性能和市场竞争力。
• 评估电机的运行质量，保证电机的可靠性。 • 指导电机的设计、制造和试验，提高电机性能。 • 为电机振动问题的诊断和处理提供依据。
电机振动标准的重要性及影响
电机振动标准的重要性
• 电机振动标准是电机产品质量的重要评价指标，关系到电机的运行安全和使用寿 命。 • 电机振动标准对电机的节能环保、可靠性和稳定性具有重要意义。
电机振动标准在生产过程中的实例
• 电机振动标准在生产过程中可应用于电机装配、试验等环节。 • 电机振动标准在生产过程中的应用有助于提高生产效率和降低生产成本。
电机振动标准在质量检测中的应用
电机振动标准在质量检测中的应用
• 电机振动标准在质量检测中可用于评估电机运行质量和 性能。 • 电机振动标准在质量检测中有助于保证电机产品质量和 提高市场竞争力。
电机振动标准国际化趋势的实例
• 电机振动标准国际化趋势在国际电机产品贸易和技术交流中表现得尤为明显。 • 电机振动标准国际化趋势有助于提高电机产品市场竞争力和品牌形象。
电机振动标准的智能化趋势
电机振动标准的智能化趋势
• 电机振动标准的智能化趋势表现为利用人工智能技术进 行电机振动测试和分析。 • 电机振动标准的智能化趋势有助于提高电机振动测试的 精度和效率。
电机振动标准绿色环保趋势的实例
低压电机振动标准
低压电机振动标准低压电机振动标准是为了评估和控制低压电机振动水平而制定的一系列规范和指导。
低压电机的振动水平对其正常运行和使用寿命具有重要影响。
以下是低压电机振动标准的主要内容：1.振动测量方法：低压电机振动通常通过振动传感器进行测量，常用的方法包括加速度法、速度法和位移法。
测量时需要选择合适的测点和方向，并遵循相应的测量标准和规范。
2.振动参数：低压电机的振动通常通过以下几个参数进行评估：-振动速度：表示单位时间内的振动速度大小，通常以毫米/秒（mm/s）为单位。
-振动加速度：表示单位时间内的振动加速度大小，通常以米/秒²（m/s²）为单位。
-振动位移：表示振动的位移大小，通常以微米（μm）为单位。
3.振动限值：低压电机振动的限值标准根据国际和国家标准的要求而定，通常分为整机级别和关键部件级别。
整机级别的振动限值可根据电机的功率、转速和安装方式进行划分，而关键部件级别的振动限值则针对电机的关键部件（如轴承）进行规定。
4.振动评估标准：低压电机的振动水平应根据测量结果与相应的振动评估标准进行比较。
常用的振动评估标准包括国际电工委员会和美国机械工程师学会等组织制定的标准。
5.振动监测和记录：对于低压电机，振动监测是预测故障和进行预防性维护的重要手段之一。
通过定期监测和记录电机的振动数据，可以及时发现异常振动情况，并采取相应的措施进行维修和调整。
6.振动控制措施：为了降低低压电机的振动水平，可以采取一些控制措施，如：-优化设计和制造过程，提高电机的结构刚度和平衡性。
-加强电机的维护保养，定期检查和更换磨损严重的部件。
-控制电机的运行环境，确保电机安装平稳，并减少外界干扰。
低压电机振动标准的遵循对于保证电机的正常运行、减少故障和延长使用寿命具有重要意义。
合理评估和控制低压电机的振动水平，可以提高其工作效率和可靠性，减少停机时间和维修成本。
因此，在低压电机的设计、制造、安装和维护中，应严格按照相关的振动标准和规范进行操作，并根据实际情况采取适当的措施来控制振动水平。
电动机的震动标准及规范
高压电动机国家标准电动机振动值合格标准（1）额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm；（2）额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；（3）额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm；（4）额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm国家规范电机振动判定标准值3000转的0.5mm 1500/0.8mm 1000以下的1.0mm电动机运行时，在每个轴承测得的振动，不应超过下列数值:额定转速r/min 3000 1500 1000750及以下振动值(双振幅) mm 0.05 0.085 0.100.12电动机在运行中窜动不应超过2,4mm。
电机振动判定标准值3000 转的0.5mm 1500/0.8mm 1000 以下的1.0mm电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值: 额定转速r/min3000 1500 1000额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm;额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm;额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm;额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm。
按标准的要求，电机振动值2.8mm/s是电机空载时的要求值，应测量不带设备时的振动值。
电机振动限值是2.8mm/s的话一般判断此电机中心高为250mm以下，如果达到10.9mm/s电机应该属于不正常，可能电机前轴承出现问题了。
振动电机：振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
工作原理：振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
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振动标准-2
GB/T 11348.1-1999 idt ISO 7919-1:1996 旋转机械转轴径向振动的测量 和评定 第1部分：总则 GB/T 11348.2-2007 idt ISO 7919-2:2001 旋转机械转轴径向振动的测量 和评定 第2部分：50MW以上，额定转速1500r/min、1800r/min、 3000r/min、3600r/min陆地安装的汽轮机和发电机 GB/T 11348.3-1999 idt ISO 7919-3:1996 旋转机械转轴径向振动的测量 和评定 第3部分：耦合的工业机器 GB/T 11348.4-1999 idt ISO 7919-4:1996旋转机械转轴径向振动的测量 和评定 第4部分：燃气轮机组 GB/T 11348.5-200* idt ISO 7919-5:1997 旋转机械转轴径向振动的测量 和评定 第5部分：水力发电厂和泵站机组
旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第1部分：总则
旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第2部分： 50MW以上，额定转速1500r/min~3600r/min陆地 安装的汽轮机和发电机
偏摆：由机械的、电磁的、材质的因素，例如被测轴 段偏心、弯曲、轴表面不圆度及局部缺陷、剩磁、材 质不均匀、表面残余应力等引起的非振动偏差。 在汽轮机和发电机升速运行之前，一般要测量转轴的 偏摆。偏摆可在轴承已建立起稳定的油膜且离心力的 影响可忽略不计时测得（额定转速3000r/min的机器， 其偏摆值在大约200~500r/min时测得。）
旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第3部分：耦合的 工业机器
旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第4部分： 燃气轮机组
旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第5部分：水力发电厂和泵站机 组
在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第2部分： 50MW以上，额定转速1500r/min~3600r/min陆地速下瞬态运行工况包括同步空载、快速加载或功 率因素变化及其他相对短期的任何运行工况。对于这种 瞬态工况，通常振动不超过区域边界C/D。 在启动、停机或超速期间为避免机器损坏，轴承座振动 速度应不超过区域边界C/D。 大多数情况下，规定启动、停机和超速运行时停机值是 不实际的。例如，如果在启动时产生了过大的振动，可 能降低转速比停机更为合适。另外，在停机期间，采用 高的停机值意义不大，因为它不会改变已经采取的措施 （也就是停机）。
评价区域：
区域A：新交付使用的机器的振动通常属于该区域。 区域B：通常认为振动值在该区域的机器可不受限制 的长期运行。 区域C：通常认为振动值在该区域的机器不适宜于长 期持续运行。一般来说，该机器可在这种状态下运行 有限时间，直到有采取补救措施的合适时机为止。 区域D：振动值在这一区域中通常被认为振动剧烈， 足以引起机器损坏。
振动标准学习
振动标准-1
GB/T 6075.1-1999 idt ISO 10816-1:1995 在非旋转部件上测量和评价机器的 机械振动 第1部分： 总则 GB/T 6075.2-2007 idt ISO 10816-2:2001 在非旋转部件上测量和评价机器的 机 械 振 动 第 2 部 分 ： 50MW 以 上 ， 额 定 转 速 1500r/min 、 1800r/min 、 3000r/min、3600r/min陆地安装的汽轮机和发电机 GB/T 6075.3-2001 idt ISO 10816-3:1998 在非旋转部件上测量和评价机器的 机械振动 第3部分：额定功率大于15kW额定转速在120r/min~15000r/min 之间的在现场测量的工业机器 GB/T 6075.4-2001 idt ISO 10816-4:1998 在非旋转部件上测量和评价机器的 机械振动 第4部分：不包括航空器类的燃气轮机驱动装置 GB/T 6075.5-200* idt ISO 10816-5:2000 在非旋转部件上测量和评价机器的 机械振动 第5部分：水力发电厂和泵站机组 GB/T 6075.6-200* idt ISO 10816-6:1995 在非旋转部件上测量和评价机器的 机械振动 第6部分：功率大于100kW的往复式机器
评价的区域边界
在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第3部分：额 定功率大于15kW额定转速在120r/min~15000r/min之间的 在现场测量的工业机器
机器分类
在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第4部分： 不包括航空器类的燃气轮机驱动装置
在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第5部分：水力发 电厂和泵站机组 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第6部分：功率大 于100kW的往复式机器（柴油机、压缩机）
在大多数情况下振动速度足以表示机器在工作转速较宽 范围内振动的烈度。但只使用单一速度值，不考虑频率， 会导致不可接受的大的振动位移值。特别低速运转的机 器，基频占主导时更是如此。同样，恒定速度准则对高 速运行的机器，或由机器组件产生的高频振动，会导致 不可接受的加速度。因此，以速度为基础的验收准则将 采用下图6的通用形式。 如果已知单一频率分量的振动速度，那么峰峰位移值可 以计算： V=ωS，A= ωV =ω2S， Si=450Vi/fi Si-峰峰位移值，μm Si-频率为fi的分量的振动速度均方根，mm/s Si-频率，Hz。
在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第1部分： 总则
评价准则
准则Ⅰ：考虑所测量的带宽振动幅值。关系到确定绝对振动幅 值的限值，它应与轴承可接受的动载荷及支承结构和可接受的 振动相符。 准则Ⅱ：考虑稳态运行条件下宽带振动幅值的变化，不管它们 是增加还是减少（一般为B/C值的25%） 。即使未达到准则Ⅰ的 区域C，宽带振动幅值显著增加或减少时，也应采取措施。 报警-振动达到规定的限值或者振动发生显著变化可能有必要采 取补救措施时，进行报警。如果发生报警，可继续运行一段时 间进行研究以识别振动变化原因和确定采取什么补救措施。报 警值的设定-B区域上限1.25倍。 停机-规定一个振动幅值，超过此值再运行可能会引起机器破坏。 如果超过停机限值，应立即采取措施减小振动或停机。停机值 的设定-C区域上限1.25倍。