兰州交通大学工程材料总复习ppt课件

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工程材料ppt课件

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74
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实例 玻璃钢 —— 玻璃纤维增强塑料 钨钴类硬质合金 —— 陶瓷颗粒增强钴 轮胎 —— 纤维增强橡胶 钢筋混凝土 ——陶瓷基复合材料 多孔性铁基和青铜基自润滑衬套 —— 夹层结构复合材料 碳纤维/铝锡合金
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二、常见复合材料 玻璃钢
增强剂 —— 玻璃纤维(主要是SiO2),比强度和比模量高,耐蚀,绝缘。 粘结剂(基体)——热固性的酚醛、环氧树脂,热塑性的聚脂。 性能(与基体相比)—— ( 比 ) 强度,疲劳性能,韧性,蠕变抗力高。 用途 —— 轴承,轴承架,齿轮,车身。 碳纤维树脂复合材料 增强剂 —— 碳纤维 ( 石墨 ) ,强度和弹性模量高,且2000℃以上保持不变;
硼纤维金属复合材料 基体 —— 铝镁及其合金,钛及其合金。 性能 —— 如铝基复合材料的强度、弹性模量、疲劳极限高于高强铝合金,比 强度高于钢和钛合金 。 用途 ——航空、火箭 。
如聚乙烯、聚氯乙烯分别由乙烯、氯乙烯聚合而成。 分类 —— 塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂。
2
性能特点 低强度——σb≈100MPa 高弹性 —— 如橡胶的弹性变形率为100~1000%,金属一般为1% ; 低弹性模量 —— 塑料和橡胶分别为金属的 1/10 和 1/1000 。 高耐磨性 ——— 比金属好,如汽车外轮胎。 高绝缘性 低耐热性 低导热性 —— 是金属的1/100 ~1/1000 高热膨胀性 —— 约为金属的 3~10 倍 高耐腐蚀性 —— 耐酸、碱等。 老化 —— 受氧、光、热、机械力等长时间作用后,性能逐渐恶化。
-180℃不变脆。 粘结剂(基体)—— 环氧树脂,酚醛树脂,聚四氟乙烯。 性能(与基体相比)—— 强度,疲劳性能,韧性,耐蚀,蠕变抗力高。 用途 —— 火箭外壳 ,齿轮,轴承,活塞,密封圈,化工容器。

工程材料-复习ppt课件

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P86淬火
淬火加热温度( 30~50℃ )
钢种
加热温度
组织
亚共析钢
Ac3+(30~50)℃
A
共析钢
Ac1+(30~50)℃
A
过共析钢
Ac1+(30~50)℃
A+Fe3C球
过共析钢淬火正确加热温度为Ac1+(30~50)℃,如果完全奥氏体化将导
致淬火后马氏体晶粒粗大;淬火后马氏体含碳量较多;淬火后残余奥氏体
塑性指标:ψ断面收缩率;δ延伸率。
压力加工所依赖的基本性质。
硬度指标:HB布氏硬度,HR(A、B、C)洛氏硬度。
硬度越高耐磨性越好;因是衡量材料对局部塑性变形的抗力故硬度高强度也高。没有
专门的耐磨指标。
韧性指标:ak冲击韧性。
设计承受冲击载荷所需要考虑的性能,但其数值不作为设计依据
P22结晶:凡具有形核长大过程的都叫结晶
M+A’+Fe3C球
P89
淬透性:其大小取决于临界冷却速度Vk,合金钢的淬透性通常大于碳素钢
淬硬性:其大小取决于含碳量,碳含量高则淬硬性大
表面淬火不仅改变了工件表层的化学成分,还改变了表层的组织?
最新编辑ppt
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P90回火四阶段
1.马氏体分解100-200℃;350℃完成;2.残余奥氏体的转变200-300℃;、
2)实际晶粒度 具体的热处理加热条件下所获得的奥氏体晶粒的大小。
3)本质晶粒度 在规定的加热条件下奥氏体晶粒长大倾向性的高低。
随加热温度升高或保温时间延长,A晶粒将进一步长大, 这是一个自发的过程。
本质细晶粒钢加热后的实际晶粒度一定比本质粗晶粒钢 的细?

工程材料及成形技术基础课程复习

工程材料及成形技术基础课程复习

(0)绪论材料的分类及在机械工程技术中的应用、材料科学的发展、本课程的目的、任务和学习方法。

(一)金属材料的力学性能1、了解相关力学性能;2、理解强度、刚度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度的概念;3、理解σb、σs、σ、HBS(W)、HRC、HRA、HV、δ、δ5、ψ、σ-1等的含义。

(二)金属及合金的晶体结构与结晶1、晶体与非晶体,及其特点;掌握晶格、晶胞、晶格常数、晶面和晶向。

】2、掌握晶体的3种类型:体心、面心、密排六方;及其相关知识,如原子个数、致密度、属于此类型的金属。

3、理解单晶体与多晶体;掌握晶体缺陷的3种类型:点缺陷、线缺陷、面缺陷;并能举例;位错(密度)。

4、金属结晶、过冷(度)现象、晶粒大小、金属结晶过程(形核与长大)、晶粒大小、细化晶粒的方法、铸锭组织(3个晶区)、同素异晶转变。

5、合金、组元、组织、相的基本概念、合金的相结构、固溶体(概念、种类(置换与间隙固溶体、有限与无限固溶体)、固溶强化)、金属化合物(概念、特点)、机械混合物。

6、冷、热变形加工的划分标志;实例。

(三)铁碳合金相图1、纯铁的同素异构转变、二元合金相图基本知识、匀晶相图、共晶相图分析;合金的组成与组织。

2、铁碳合金的基本组织:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体;铁碳合金的基本相:铁素体、奥氏体、渗碳体。

:3、铁碳合金相图(默画)分析:共晶反应、共析反应、相图中点、线的含义,特别是重要的点、线;铁碳合金的分类及室温组织。

4、典型合金结晶过程:共析钢、亚共析钢、过共析钢的结晶过程;共晶白口铁、亚共晶白口铁、过共晶白口铁的结晶过程。

5、铁碳合金成分、组织和性能之间的关系,相图的应用。

(四)钢的热处理1、热处理的概念、目的、种类。

2、钢加热时组织的转变:奥氏体化(以共析钢为例,其4个阶段)、晶粒的长大及控制(快速加热、短时间保温)。

3、钢冷却组织转变:过冷奥氏体的等温转变、C曲线及分析;过冷奥氏体连续冷却转变、马氏体转变。

大学《工程材料》课件PPT(九大章节完整版)

大学《工程材料》课件PPT(九大章节完整版)
金属与金属、金属与非金属、非金属与非 金属都可以组成复合材料。当前主要研究 和应用的是以树脂、橡胶、陶瓷或金属为 基体,以各种纤维、粒子、片状物为增强 体组成的复合材料。
如果材料选择不当或加工不合理会给国民经 济造成重大损失,下面给大家介绍几个具体 事例:
1943年1月美国t-2型油船破断的实例属低应力脆断,类似 事件1962年澳大利亚金斯桥建成仅一年就突然断裂。
3、良好加工性能,如铸造,塑性变形,焊 接,机械加工等性能。并且通过热处理可以改变其 性能。
有机高分子材料:该类材料正以前所未有 的速度发展着。工程塑料世界年产量超过 150万吨,通过各种合成或制备技术,性 能不断提高,应用日广。有人预测,汽车 的车身不久将大部分采用塑料,每公斤工 程塑料可代替4-5公斤钢铁,而且可整体 成型,因而成本和油耗将进一步降低;有 机高分子功能材料发展更快,由于它是人 工合成的,且原料充足,可以设计出无穷 的新品种,前景十分广阔 。
青铜器时代 石器时代
复合材料时代 铁器时代
机敏/智能 材料时代
材料的分类:
按原子结构分: 1、金属材料(黑色金属,有色金属) 2、 非金属材料(有机,无机) 3、 复合材料(金属基、塑料基、陶瓷基) 按应用角度分:
1、结构材料,机械性能为主要使用性能兼 具一定物理和化 学性能,如制造机器零件的 钢材。 2、功能材料,具有特异的物理和化学功能, 如超导材料,形状记忆材料,储氢材料,激 光材料,半导体材料,纳米材料等 。
本课程基本由两部分组成
第一部分是金属学的理论基础。主要探讨 金属及合金的晶体结构和结晶过程,金属 在固态下的转变过程以及金属的塑性变形 等。这些基础知识是掌握工程材料内部结 构的变化规律和理解各类材料之间性能差 异的钥匙。

第四章工程材料基本知识1PPT课件

第四章工程材料基本知识1PPT课件

h↓ HR↑ 洛氏硬度↑
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三、硬度

(二)洛氏硬度
2. 特点
①直接读数,效率高。 ②压痕小(φ1.588mm),适用于组织均匀的材料。 ③不同种类、不同级别之间的硬度值,不能直
接比较大小。
退出


四、冲击韧性

金属材料抵抗冲击破坏的能力
1. 试验方法
aK=—AFN—K
=—W—(h—1-—h—2)

一、强度

பைடு நூலகம்
静拉伸曲线
④ S’ B 上凸曲线段——加工硬化阶段
加工硬化:
由于塑性变形,使材 料强度增加的现象, 它是工程上常用的强 化材料的重要手段之 一。
退出


一、强度

静拉伸曲线
⑤ BK 下降线段——颈缩断裂阶段
抗拉强度σb:
试样被拉断前所能承 受的最大载荷处的应 力。 工程安全的保证。
退出
退出


五、疲劳强度

金属材料抵抗疲劳破坏的能力
1.金属的疲劳(疲劳破坏)
2.疲劳破坏机理
3.r疲:应劳力强循度环的特表征示→r=疲—σσ劳mm—极ainx—限σr
退出


五、疲劳强度

金属材料抵抗疲劳破坏的能力
4.疲劳强度的测量
在某一应力循环特征的 交变载荷作用下,经无 限次循环而不断裂的最 大应力值。
c.弹性—材料产生弹 性变形的能力。
刚度(弹性模量E) —材料抵抗弹 性变形的能力。
弹性↑刚度↓ 弹性变形量↑
回 章 首 退出
一、强度 静拉伸曲线 ① OE直线段——弹性变形阶段

兰州交通大学工程材料总复习 PPT

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55.2%QLe '
3.0 2.11 100% 4.3 2.11
2.11 0.77
40.6%
晶白口
QFe3C
(1 40.6%) 6.69 0.77
13.4%

QFe3C 100% 55.2% 44.8% QP 100% 40.6%13.4% 46%
四、钢的热处理
㈠ 热处理原理 1、加热时的转变 奥氏体化步骤:A形核;A晶核长大;残余渗碳体溶解;A
8、提高耐回火性(淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降 的能力)
9、产生二次硬化(含高W、Mo、Cr、V钢淬火后回火 时,由于析出细小弥散的特别碳化物及回火冷却时A’转 变为M回,使硬度不仅不下降,反而升高的现象)
10、防止第二类回火脆性:W、Mo (回火脆性 :淬火钢在某些温度范围内回火时,出现的冲
冷加工使内应力增加,耐蚀性下降,提高。 ② 热加工:形成纤维组织、带状组织 纤维组织使热加工金属产生各向异性,加工零件时
应考虑使流线方向与拉应力方向一致。
㈡ 合金的组织 1、相图
匀晶L 共晶L+ 共析 + 包晶L+
杠杆定律:只适用于两相区。 枝晶偏析:在一个枝晶范围内或一个晶粒范围内成分
C%
Fe3C
典型合金的结晶过程(以共析钢为例)
温 度
时间
杠杆定律的应用
合金 相的相对重量百分比 组织组成物的相对重 量百分比
45钢
QFe3C
0.45 0.0008 100% 6.69 0.0008
6.7%
QP
0.45 0.0008 100% 0.77 0.0008
58.4%
QF 100% 6.7% 93.3% QF 100% 58.4% 41.6%
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⑹ 断裂韧性:材料抵抗内部裂纹扩展的能力。指标 为K1C。
2、化学性能
⑴ 耐蚀性:材料在介质中抵抗腐蚀的能力。
⑵ 抗氧化性:材料在高温下抵抗氧化作用的能力。
3、耐磨性:材料抵抗磨损的能力。
;
5
㈡ 工艺性能
1、铸造性能:液态金属的流动性、填充性、收缩率、 偏析倾向。
2、锻造性能:成型性与变形抗力。
⑵ 金属化合物:与组成元素晶体结构均不相同的固相.
① 正常价化合物 如Mg2Si ② 电子化合物 如Cu3Sn ③ 间隙化合物:由过度族元素与C、N、H、B等小原
子半径的非金属元素组成。
分为结构简单的间隙相和复杂结构的间隙化合物。
;
15
强碳化物形成元素:Ti、Nb、V 如TiC、VC
中碳化物形成元素:W、Mo、Cr 如Cr23C6
⑶ 立方晶系的晶面指数和晶向指数
①晶面指数:晶面三坐标截距值倒数取整加( )
②晶向指数:晶向上任一点坐标值取整加 [ ]
立方晶系常见的晶面和晶向
⑷ 晶面族与晶向族
指数不同但原子排列完全相同的
a
晶面或晶向。
3
⑸密排面和密排方向 ——同滑移面与滑移方向
在立方晶系中,指数相同的晶面与晶向相互垂直。
⑸ 固溶体与化合物的区别:①结构;②性能;③表达
方式
;
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• 合金元素在钢中的作用
1、强化铁素体;
2、形成化合物——第二相强化
3、扩大(C,Mn,Ni,Co)或缩小(Cr,Si,W,Mo)A相区
4、使S、E点左移
5、影响A化
6、溶于A(除Co外), 使C曲线右移, Vk减小, 淬透性提高.
;
9
2、实际金属
⑴ 多晶体结构:由多晶粒组成的晶体结构。
晶粒:组成金属的方位不同、外形不规则的小晶体.
晶界:晶粒之间的交界面。
⑵ 晶体缺陷—晶格不完整的部位
① 点缺陷
空位:晶格中的空结点。
间隙原子:挤进晶格间隙中的原子。
置换原子:取代原来原子位置的外来原子。
;
10
② 线缺陷——位错
;
13
⑵ 间隙固溶体:溶质原子处于溶剂晶格间隙所形成 的固溶体。
为过渡族金属元素与小原子半径非金属元素组成。
铁素体:碳在-Fe中的固溶体。
奥氏体:碳在-Fe中的固溶体。
马氏体:碳在-Fe中的过饱和固溶体。
固溶强化:随溶质含量增加,固溶体的强度、硬度
提高,塑性、韧性下降的现象。
;
14
马氏体的硬度主要取决于其含碳量,并随含碳量增加 而提高。
晶格中一部分晶体相对另一部分晶体沿某一晶面发 生局部滑移, 滑移面上滑移区与未滑移区的交接线.
③ 面缺陷——晶界和亚晶界
亚晶粒:组成晶粒的尺寸很小、位向差也很小的小 晶块。亚晶界:亚晶粒之间的交界面。
④ 晶界的特点:
原子排列不规则;阻碍位错运动;熔点低;耐蚀性
低;产生内吸附;是相变的优先形核部位。
;
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金属的晶粒越细,晶界总面积越大,位错障碍越多; 需要协调的具有不同位向的晶粒越多,使得金属塑性 变形的抗力越高。
晶粒越细,单位体积内同时参与变形的晶粒数目越多, 变形越均匀,在断裂前将发生较大塑性变形。强度和 塑性同时增加,在断裂前消耗的功大,因而韧性也好.
细晶强化:通过细化晶粒来提高强度、硬度和塑性、 韧性的方法。
;
3
条件屈服强度 0.2—残余塑变为0.2%时的应力。 疲劳强度 -1—无数次交变应力作用下不发生破坏的
最大应力。
⑶ 塑性:材料断裂前承受最大塑性变形的能力。指 标为、。
⑷ 硬度:材料抵抗局部塑性变形的能力。指标为 HB、HRC。
;
4
⑸ 冲击韧性:材料抵抗冲击破坏的能力。指标为αk. 材料的使用温度应在冷脆转变温度以上。
《机械工程材料》
总复习
;
1
结晶 塑性变形
热处理
工业用钢 铸铁
有色金属及其合金
;
纯金属 合金
使用性能 工艺性能
2
一、性能
㈠ 使用性能
1、力学性能
⑴ 刚度:材料抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量:E=/
⑵ 强度:材料抵抗变形和破坏的能力。指标:
抗拉强度 b—材料断裂前承受的最大应力。
屈服强度 s—材料产生微量塑性变形时的应力。
冲击韧性下降的现象。)
;
19
三、组织
㈠ 纯金属的组织
3、切削性能:对刀具的磨损、断屑能力及导热性。
4、焊接性能:产生焊接缺陷的倾向。
5、热处理性能:淬透性、耐回火性、二次硬化、回
火脆性。
;
6
二、晶体结构
㈠ 纯金属的晶体结构 1、理想金属 ⑴ 晶体:原子呈规则排列的固体。 晶格:表示原子排列规律的空间格架。 晶胞:晶格中代表原子排列规律的最小几何单元.
;
12
㈡ 合金的晶体结构 合金:由两种或两种以上元素组成的具有金属特性
的物质。如碳钢、合金钢、铸铁、有色合金。
相:金属或合金中凡成分相同、结构相同,并与其 他部分有界面分开的均匀组成部分。
1、固溶体:与组成元素之一的晶体结构相同的固相.
⑴ 置换固溶体:溶质原子占据溶剂晶格结点位置形
成的固溶体。多为金属元素之间形成的固溶体。
弱碳化物形成元素:Mn、Fe
如Fe3C
⑶ 性能比较:强度:固溶体纯金属
硬度:化合物固溶体纯金属
塑性:化合物固溶体纯金属
;
16
⑷ 金属化合物形态对性能的影响
① 基体、晶界网状:强韧性低
② 晶内片状:强硬度提高,塑韧性降低
③ 颗粒状:
弥散强化:第二相颗粒越细,数量越多,分布越均匀, 合金的强度、硬度越高,塑韧性略有下降的现象。
7、除Co、Al外,使Ms、Mf点下降。
;
18
8、提高耐回火性(淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降 的能力)
9、产生二次硬化(含高W、Mo、Cr、V钢淬火后回火 时,由于析出细小弥散的特殊碳化物及回火冷却时A’ 转变为M回,使硬度不仅不下降,反而升高的现象)
10、防止第二类回火脆性:W、Mo
(回火脆性 :淬火钢在某些温度范围内回火时,出现的
;
7
⑵ 三种常见纯金属的晶体结构
晶格常数
体心立方 a
面心立方 a
密排六方
a、c
原子半径
3a
4
2a 4
1a 2
原子个数
2
4
6
配位数
8
12
12
致密度
0.68
0.74
0.74
滑移面
{110}×6
{111} ×4 六方底面×1
滑移方向 <111> ×2
<110> ×3 底面对角×3
滑移系
12
12
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
常见金属 -Fe、Cr、W ;-Fe、Ni、Al Mg、Z8n
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