兰州交通大学工程材料总复习ppt课件
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晶格中一部分晶体相对另一部分晶体沿某一晶面发 生局部滑移, 滑移面上滑移区与未滑移区的交接线.
③ 面缺陷——晶界和亚晶界
亚晶粒:组成晶粒的尺寸很小、位向差也很小的小 晶块。亚晶界:亚晶粒之间的交界面。
④ 晶界的特点:
Hale Waihona Puke Baidu
原子排列不规则;阻碍位错运动;熔点低;耐蚀性
低;产生内吸附;是相变的优先形核部位。
⑸ 固溶体与化合物的区别:①结构;②性能;③表达
方式
;
17
• 合金元素在钢中的作用
1、强化铁素体;
2、形成化合物——第二相强化
3、扩大(C,Mn,Ni,Co)或缩小(Cr,Si,W,Mo)A相区
4、使S、E点左移
5、影响A化
6、溶于A(除Co外), 使C曲线右移, Vk减小, 淬透性提高.
⑹ 断裂韧性:材料抵抗内部裂纹扩展的能力。指标 为K1C。
2、化学性能
⑴ 耐蚀性:材料在介质中抵抗腐蚀的能力。
⑵ 抗氧化性:材料在高温下抵抗氧化作用的能力。
3、耐磨性:材料抵抗磨损的能力。
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5
㈡ 工艺性能
1、铸造性能:液态金属的流动性、填充性、收缩率、 偏析倾向。
2、锻造性能:成型性与变形抗力。
;
12
㈡ 合金的晶体结构 合金:由两种或两种以上元素组成的具有金属特性
的物质。如碳钢、合金钢、铸铁、有色合金。
相:金属或合金中凡成分相同、结构相同,并与其 他部分有界面分开的均匀组成部分。
1、固溶体:与组成元素之一的晶体结构相同的固相.
⑴ 置换固溶体:溶质原子占据溶剂晶格结点位置形
成的固溶体。多为金属元素之间形成的固溶体。
;
3
条件屈服强度 0.2—残余塑变为0.2%时的应力。 疲劳强度 -1—无数次交变应力作用下不发生破坏的
最大应力。
⑶ 塑性:材料断裂前承受最大塑性变形的能力。指 标为、。
⑷ 硬度:材料抵抗局部塑性变形的能力。指标为 HB、HRC。
;
4
⑸ 冲击韧性:材料抵抗冲击破坏的能力。指标为αk. 材料的使用温度应在冷脆转变温度以上。
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11
金属的晶粒越细,晶界总面积越大,位错障碍越多; 需要协调的具有不同位向的晶粒越多,使得金属塑性 变形的抗力越高。
晶粒越细,单位体积内同时参与变形的晶粒数目越多, 变形越均匀,在断裂前将发生较大塑性变形。强度和 塑性同时增加,在断裂前消耗的功大,因而韧性也好.
细晶强化:通过细化晶粒来提高强度、硬度和塑性、 韧性的方法。
;
7
⑵ 三种常见纯金属的晶体结构
晶格常数
体心立方 a
面心立方 a
密排六方
a、c
原子半径
3a
4
2a 4
1a 2
原子个数
2
4
6
配位数
8
12
12
致密度
0.68
0.74
0.74
滑移面
{110}×6
{111} ×4 六方底面×1
滑移方向 <111> ×2
<110> ×3 底面对角×3
滑移系
12
12
3
常见金属 -Fe、Cr、W ;-Fe、Ni、Al Mg、Z8n
弱碳化物形成元素:Mn、Fe
如Fe3C
⑶ 性能比较:强度:固溶体纯金属
硬度:化合物固溶体纯金属
塑性:化合物固溶体纯金属
;
16
⑷ 金属化合物形态对性能的影响
① 基体、晶界网状:强韧性低
② 晶内片状:强硬度提高,塑韧性降低
③ 颗粒状:
弥散强化:第二相颗粒越细,数量越多,分布越均匀, 合金的强度、硬度越高,塑韧性略有下降的现象。
;
13
⑵ 间隙固溶体:溶质原子处于溶剂晶格间隙所形成 的固溶体。
为过渡族金属元素与小原子半径非金属元素组成。
铁素体:碳在-Fe中的固溶体。
奥氏体:碳在-Fe中的固溶体。
马氏体:碳在-Fe中的过饱和固溶体。
固溶强化:随溶质含量增加,固溶体的强度、硬度
提高,塑性、韧性下降的现象。
;
14
马氏体的硬度主要取决于其含碳量,并随含碳量增加 而提高。
《机械工程材料》
总复习
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1
结晶 塑性变形
热处理
工业用钢 铸铁
有色金属及其合金
;
纯金属 合金
使用性能 工艺性能
2
一、性能
㈠ 使用性能
1、力学性能
⑴ 刚度:材料抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量:E=/
⑵ 强度:材料抵抗变形和破坏的能力。指标:
抗拉强度 b—材料断裂前承受的最大应力。
屈服强度 s—材料产生微量塑性变形时的应力。
⑵ 金属化合物:与组成元素晶体结构均不相同的固相.
① 正常价化合物 如Mg2Si ② 电子化合物 如Cu3Sn ③ 间隙化合物:由过度族元素与C、N、H、B等小原
子半径的非金属元素组成。
分为结构简单的间隙相和复杂结构的间隙化合物。
;
15
强碳化物形成元素:Ti、Nb、V 如TiC、VC
中碳化物形成元素:W、Mo、Cr 如Cr23C6
冲击韧性下降的现象。)
;
19
三、组织
㈠ 纯金属的组织
3、切削性能:对刀具的磨损、断屑能力及导热性。
4、焊接性能:产生焊接缺陷的倾向。
5、热处理性能:淬透性、耐回火性、二次硬化、回
火脆性。
;
6
二、晶体结构
㈠ 纯金属的晶体结构 1、理想金属 ⑴ 晶体:原子呈规则排列的固体。 晶格:表示原子排列规律的空间格架。 晶胞:晶格中代表原子排列规律的最小几何单元.
7、除Co、Al外,使Ms、Mf点下降。
;
18
8、提高耐回火性(淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降 的能力)
9、产生二次硬化(含高W、Mo、Cr、V钢淬火后回火 时,由于析出细小弥散的特殊碳化物及回火冷却时A’ 转变为M回,使硬度不仅不下降,反而升高的现象)
10、防止第二类回火脆性:W、Mo
(回火脆性 :淬火钢在某些温度范围内回火时,出现的
⑶ 立方晶系的晶面指数和晶向指数
①晶面指数:晶面三坐标截距值倒数取整加( )
②晶向指数:晶向上任一点坐标值取整加 [ ]
立方晶系常见的晶面和晶向
⑷ 晶面族与晶向族
指数不同但原子排列完全相同的
a
晶面或晶向。
3
⑸密排面和密排方向 ——同滑移面与滑移方向
在立方晶系中,指数相同的晶面与晶向相互垂直。
;
9
2、实际金属
⑴ 多晶体结构:由多晶粒组成的晶体结构。
晶粒:组成金属的方位不同、外形不规则的小晶体.
晶界:晶粒之间的交界面。
⑵ 晶体缺陷—晶格不完整的部位
① 点缺陷
空位:晶格中的空结点。
间隙原子:挤进晶格间隙中的原子。
置换原子:取代原来原子位置的外来原子。
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10
② 线缺陷——位错