设备维护检查表

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设备维护检查表

1目的

明确方向,重点检修,快速有效的对设备进行维护保养。

2.范围:公司动力部及生产车间。

3.每月10号为公司停电预防安检日

4.工作安排

4.1 动力部10号安检工作安排

4.1.1 工作项目

1).检修公司所有高低压电柜及线路进行检查检修。

2).检修公司所有的变压器。

3).检修1车间、2车间、3车间和6车间空压机。

4).其他临时性工作(指必须停电才能处理的工作项目)4.1.2 检修部位、标准及方法

4.1.3.机修人员10号检查表格(见附表一、二、三)

4.1.4.机修检修方式

4.1.4.1. 高电压电检修必须是具有电工资格证人员进行,且2人同行。

4.1.4.2. 根据情况将人员进行搭配,分组进行,责任到人:

1).电工分2组:一组检查1号车间和2号车间高低压电柜/控制柜及变压器;一组检查3号车间和6号车间高低电柜/控制柜及变压器;

2).机械维修分1组:检查2车间、3车间及6车间空压机;

3).属于专项工作,则机修工、电工及工装组所有人员全部参加。

4.1.5检修记录

4.1.

5.1. 机修人员每检修完一个项目,都做记录(填写到相应的检查表上)。

4.1.

5.2. 对于已处理正常的问题记录在表中临时处理栏内(含更换零部件、维修时间、维修人);对于暂时不能处理的、需外出维修或需加工的问题做好记录,并及时上报机修主任处理。

4.1.

5.3. 对于检查正常的项目在记录表上打上“√”即可。

4.1.6.每月11号机修主任对10号检修情况进行分析总结,并提出改进措施,并提报主管经理。

4.2.生产车间10号安检工作安排

4.2.1 .车间维护保养项目

4.2.1.1设备内外卫生清洁(含闲置设备)

4.2.1.2.设备润滑保养

4.2.1.3.部分机械保养

4.2.2.车间10号设备维护标准

4.2.2.1.硫化车间10号维护标准

4.2.2.2.总装车间10号维护标准

4.2.2.3 模具车间10号维护标准

4.2.2.4.前处理车间10号维护标准

4.2.2.

5.混炼胶车间10号维护保养标准

4.2.3.车间10号设备保养检查表

4.2.3.1.硫化车间检查表

4.2.3.2.总装车间检查表

4.2.3.3.模具车间检查表

4.2.3.4.前处理车间检查表

4.2.3.

5.混炼胶车间检查表

4.2.4.每月10号车间检查的不符合项,由车间主任负责组织进行整改,改进效果及验证资料存车间;但车间10号检查表提交动力部进行统计,作为动力部季度对车间评比奖励的依据。

5.支持文件

设备管理流程

附表一:

年月10号停电车间高低压电检修项目表 .编号:

检查人:日期:

附表二:

年月10号停电公司变压器检修项目表编号:

检查人:日期:

附表三:

年月10号停电车间空气压缩机检修项目表编号:

检查人:日期:附表四:

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