吸收式热泵的工作原理 PPT
溴化锂吸收式热泵PPT
吸收效率高,能够有效地将蒸汽中的热量 转化为溶液的显热。
蒸发器
作用
将水加热蒸发为蒸汽,利 用水蒸气的潜热。
工作原理
通过加热使水沸腾并转化 为蒸汽,同时从水中提取
热量。
特点
能够有效地将水加热转化 为蒸汽,并从水中提取热
量。
冷凝器
作用
将来自发生器的蒸汽冷凝为水,释放出其 中的热量。
工作原理
通过降低温度和压力,使蒸汽冷凝为水, 同时将热量传递给冷媒。
性能优化建议
选择高效、稳定的热泵机组, 合理配置系统参数,以提高溴 化锂吸收式热泵的整体性能。
加强系统的维护和保养,定期 检查和清洗热泵机组,确保其 正常运行和使用寿命。
根据实际需求调整热泵的运行 工况,避免长时间高负荷运行 ,以降低能耗和维护成本。
05
溴化锂吸收式热泵的发展趋势与挑战
技术发展趋势
高效能与低能耗
多元化应用
随着技术的不断进步,溴化锂吸收式 热泵的能效比越来越高,同时降低运 行过程中的能耗。
除了传统的空调和供暖领域,溴化锂 吸收式热泵也在其他领域得到物联网和人工智能技术,实 现溴化锂吸收式热泵的远程监控和智 能控制,提高运行效率和稳定性。
溴化锂吸收式热泵
汇报人:文小库
2024-01-20
CONTENTS
• 溴化锂吸收式热泵简介 • 溴化锂吸收式热泵的组成与部
件 • 溴化锂吸收式热泵的运行与维
护 • 溴化锂吸收式热泵的能效与性
能比较 • 溴化锂吸收式热泵的发展趋势
01
溴化锂吸收式热泵简介
定义与工作原理
定义
溴化锂吸收式热泵是一种利用溴 化锂溶液的特性,通过吸收和释 放热量来实现能量转换的热泵。
第二章吸收式热泵的工作原理ppt课件
精品课件
43
▪ 环保要求
• 对臭氧层的破坏 大气臭氧层损耗潜能值 (Ozone Depletion Potential,ODP) • 温室效应 全球温室效应潜能值 (Global Warming Potential,GWP) 总当量变暖影响 (Total Equivalent Warming Impact, TEWI) 寿命期气候性 (Life Cycle Climate Performance,LCCP)
蒸发器 Q em 1H 010 m 9H 9
泵
W p1m5H5m6H6
W p2m9H9m8H8
精品课件
36
单效溴化锂第二类吸收式热泵循环在h-ξ图上的表示
10
/ kJ/kg)
7 比 焓 (
9
8
气态平衡线
3g 饱和液线
4 3
2
1
6 5
浓度(%) 精品课件
37
例 下表中给出某一热泵循环系统相应于 P-T 图中 各点的有关参数。可根据此表中的数据来计算质量 平衡.能量平衡.循环倍率以及性能系数等。
52
2.3.4 热泵用工质对:溴化锂-水(P75)
1.溴化锂的物理化学性质: ▪ 化学式:LiBr; ▪ 相对分子量:86.856; ▪ 成分:Li为7.99%,Br为92.01%; ▪ 密度:3464kg/m3 (25 ℃); ▪ 熔点:549 ℃; ▪ 沸点:1265 ℃;
溴化锂溶液是无色透明的,对金属有腐蚀 性,因加入了缓蚀剂精品-铬课件酸锂,呈微黄色。 53
第二章 吸收式热泵的工作原理
特色专业辅修 建筑节能与空调工程
2015年4月
精品课件
1
主要内容
▪ 2.1 吸收式热泵概述 ▪ 2.2 吸收式热泵的热力学分析 ▪ 2.3 吸收式热泵的工质对 ▪ 2.4 吸收式热泵机组的换热过程和结构 ▪ 2.5 吸收式热泵的安装调试与维护
暖通空调热泵技术课件图文-第9章-吸收式热泵
9.2 第一种吸收式热泵
制热性能系数
➢理想的吸收式制冷机的性能系数COPr0和理想的第一种吸收式热泵的 性能系数COP h 0
COPro
Qe Qg
Tg Tc Tg
Te Tc Te
COPho
Qc Qa Qg
Tg Te Tg
Tc Tc Te
1 COPro
9.2 第一种吸收式热泵
。
吸收式热泵的分类方法有:
➢ 根据采用的工作介质分,吸收式热泵可分为氨吸收式热泵和溴化 锂吸收式热泵;
➢ 根据工作特性来分,吸收式热泵可分为第一种吸收式热泵和第二 种吸收式热泵;
➢ 根据循环方式分,吸收式热泵又可分为单效吸收式热泵、双效吸 收式热泵和再吸收式热泵等。
9.1 概述
第一种吸收式热泵(通常简称为AHP, Absorption Heat Pump)以消耗高温热能为代价,通过向系统输入高温热 能,进而从低温热源中回收一部分热能,提高其品位,以 中温的形式供给用户,也称增热型热泵。
第一种吸收式热泵的COP通常大于1,在1.5~1.7之间。第 一种吸收式热泵可利用15~40℃的废热源,将20~50℃ 的应用水加热成50~90℃的热水供使用,此热泵输出热 水的温度范围较宽,因此可应用于印染工业,供热给水加 热或锅炉补给水的加热等系统。
汽轮机排汽废热的回收利用
9.3 第二种吸收式热泵
9.4 单效吸收式热泵循环
9.4.1 单效第一种吸收式热泵
9.4 单效吸收式热泵循环
9.4.2 单效第二种吸收式热泵
9.5 双效吸收式热泵循环
9.5.1 双效第一种吸收式热泵
9.5 双效吸收式热泵循环
双效第一种吸收式热泵的性能系数
COP QLc QLa QHa QHg
溴化锂吸收式热泵PPT
吸收式热泵型号编制说明
RB S Ⅱ ( )- ( / ) ( / ) ( / )
废热水进/出口温度 冷却水进/出口温度 (一类热泵省略) 热水进/出口温度 供热量:x10kw 工作蒸汽压力:MP (直燃机和二类热泵省略) “Ⅱ”代表二类热泵,一类热泵省略 “S”代表双效热泵,其它热泵省略 机组种类:RB代表溴化锂吸收热泵机组
吸收式热泵特性
一类热泵升温特性图
120
热水出口温度(℃)
110 100 90 80 70 60 50 40 0 0.2 0.4 0.6 工作蒸汽压力(MP) 0.8 1.0 70 ) ℃ 度( 温 口 55 水进 热 废 40 25 10
二类热泵升温特性图
二类热泵升温特性图
120
80 70
热水出口温度(℃)
冷却塔的热能利用起来可以提升凝结水的温度,另 外还可以用于空调。
2.印染厂 一家印染厂废热水的情况: 废热水温度 50℃ 废热水流量: 416 m3/h 同时又有蒸汽。 印染厂希望能得到尽量多的86℃热水。结合这种情况,我们拿 出了一个方案: 制热量: 1050 104kcal/h 热水进口温度: 72 ℃ 热水出口温度: 86 ℃ 热水流量: 750 m3/h 废热水进口温度: 50 ℃ 废热水出口温度: 40 ℃ 废热水流量: 416 m3/h 蒸汽压力: 0.7 MPa 蒸汽流量: 11160 kg/h
溴化锂吸收式热泵
吸收式热泵是一种以热能为动力,回收低温 余热的热能将其转移到高温热源,使其可 以用于工艺供热或采暖的一种设备。根据 所需热源不同,可以将其分为一类吸收式 热泵和二类吸收式热泵。
一类吸收式热泵工作原理
吸收式热泵的工作原理课件
05
吸收式热泵的发展趋势与 未来展望
吸收式热泵的技术创新与改进
高效传热和热力循环
新型吸收剂的开发
通过改进热力循环和传热过程,提高热泵 的能效比和性能系数,降低能耗和运行成 本。
研究新型吸收剂,提高吸收效率,降低吸 收剂的用量和成本,同时减少对环境的污 染。
技术创新推动产业发展
吸收式热泵技术的不断创新和改进,将推动产业的发展和升级,提高 产品的市场竞争力。
政策支持助力市场拓展
政府对节能减排和可再生能源的支持政策,将为吸收式热泵的市场拓 展提供有力支持。
国际合作与交流加强
加强国际合作与交流,引进国外先进技术和管理经验,提高吸收式热 泵的国际竞争力。
感谢您的观看
吸收式热泵在制冷领域的应用
吸收式热泵在制冷领域的应用主要利用热力学原理,通过 制冷剂蒸发吸热和冷凝放热的循环过程,实现制冷和降温 的目的。
吸收式热泵在制冷领域的应用可以有效地降低能源消耗和 减少环境污染,同时还可以提供更为舒适和健康的室内环 境。
吸收式热泵在其他领域的应用
吸收式热泵在其他领域的应用主要包括工业余热回收、农业温室供暖、游泳池加 热等领域。
04
在蒸发器中,液态吸收剂吸收低温热源的 热量,重新蒸发成蒸汽。
蒸汽被吸收剂从蒸发器顶部抽出,输送到 吸收器顶部。
05
06
在吸收器中,蒸汽被吸收剂吸收,释放出 热量,并被冷却和液化。
吸收式热泵的工作原理图解
• 请见附图1:吸收式热泵的工作原理图解
03
吸收式热泵的优点与局限 性
吸收式热泵的优点
吸收式热泵课件天大马教授
❖
例如,余热锅炉,为提高回收效果常采取两
种方法。一种是把余热锅炉作为辅助锅炉来使用
,用主锅炉来进行调节。
❖
第二讲
❖电厂余热利用技术介绍
❖(吸收式热泵在电厂余热利用中的应用)
❖ 一、电厂余热种类
❖ 1.锅炉排烟余热
❖ 一般温度在140-160℃,占锅炉输入燃料热的
5-12%。
吸收;就这样构成往复循环。
第Ⅱ类吸收式热泵实际工艺流程图
三、第Ⅰ和第Ⅱ类吸收式热泵的比较
三、第Ⅰ和第Ⅱ类吸收式热泵的比较
第Ⅰ类和第Ⅱ类吸收式热泵的异同点
❖(一)相同点
❖ 1.两类吸收式热泵均由发生器、吸收器、蒸发器
、冷凝器及节流阀、溶液泵等部分组成。
❖ 2.两类吸收式热泵都是利用工质的吸收循环来实
出吸收热;在发生器1中,稀溶液被加热
浓缩成为浓溶液,这时,释放出来的水
蒸汽进入冷凝器2,而浓溶液则经溶液泵
7送回吸收器4,溶液的压力从冷凝压力
相应地提高到蒸发压力;来自发生器1的
水蒸汽在冷凝器2中放出凝结热,热量被
冷却水带走,本身被冷凝成水;水经过
溶液泵6后,进入蒸发器3蒸发,产生水
蒸汽:水蒸汽进入吸收器4,再被浓溶液
❖
通常把余热用于生产工艺本身比较合适。这一方面是
回收措施比较简单,投资较少;另一方面在余热供需之间
便于协调和平衡,容易稳定运行。
❖
例如,锅炉高温烟气用于加热锅炉本体的燃料(煤、
油、气)、预热空气或者加热锅炉给水时,只要锅炉正常
运行,余热回收就不会停止,余热利用就连续进行,锅炉
回收装置就可稳定地工作,当锅炉停止运行时,余热的回
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理运行时,吸收剂溶液中的溴化锂分子在发生器中受热分解,产生氨水和溴气。
氨水蒸气经过管道进入蒸发器,在低温下吸收外界热源中的热量,使其发生蒸发。
蒸发后的氨水蒸气进入吸收器,与流动在吸收器内的溴气发生反应,生成吸收剂溶液。
生成的吸收剂溶液,经过泵输送到发生器,溴气再次从氨水中分离出来,形成氨气和溴化锂,释放出大量的热量。
溴气经过冷凝器冷却后加压,回到吸收器中进行新一轮循环。
解吸器是吸收式热泵的核心部分,负责将氨气从溴化锂中解吸出来。
解吸器中的溴化锂在低压状态下溶解气体,但在高温下溴化锂不再溶解气体,因此氨气从溴化锂中释放出来。
释放出来的氨气冷却并减压,回到蒸发器中重新开始循环。
整个循环过程中,吸收式热泵通过调整溴化锂的浓度和温度,控制吸收、解吸和蒸发的温度和压力变化,实现对环境热源的吸收与释放。
通过这种方式,热泵可以将低品位的热能提升至高品位的热能,从而满足供热、供冷及制造热水等需求。
1.高效节能:吸收式热泵利用热源的蒸发和吸附特性,不需要机械压缩和膨胀过程,无需消耗大量的电能,因此能够达到较高的能源利用效率。
2.环保低碳:吸收式热泵利用溴化锂等吸收剂进行循环,不使用氟利昂等对臭氧层有害的物质,对环境无污染。
3.广泛适用性:吸收式热泵对热源的温度要求较低,可利用地下水、海水、空气、废热等多种低温源进行供能。
其制热、制冷和供热的方式灵活多样,能够适应各种工业和民用领域的需求。
4.可更换能源:吸收式热泵可以利用多种能源进行供热,如天然气、燃油、沼气等,能够根据不同的能源供应情况进行灵活调整。
总的来说,吸收式热泵通过利用吸附剂和吸收剂的循环吸热和释热特性,将低温的热能源转化为高温的热能,实现能源的转换和利用。
在未来的能源结构调整中,吸收式热泵有望成为一种重要的替代传统供热方式的节能环保技术。
吸收式热泵的工作原理ppt课件
概述
性能:吸收式热泵循环的效率也用热能利用系数ξ来衡
量: ξ=收益/代价=Q2/Q1 (最大的热能利用系数是工作在T1
和TS两热源间的卡诺热机效率与工作在TS和T2两个热源间的卡诺逆 循环致冷系数的乘积。)
特点:
➢优点:吸收式热泵装置的优点是可利用较低温度的热能如低压蒸 汽、热水、烟气以及某些工艺气体的余热或太阳能等,对综合利用 热能有实际意义。 ➢缺点是:吸收过程的复杂性,也使得其热能利用系数不高。
(b)
(c)
(d)
图3—15 单筒型结构布置方式 1—蒸发器;2—吸收器;3—发生器;4—冷凝器
第3章吸 收式热泵的工作原理 Nhomakorabea(a)(b)
(c)
(d)
图3—17 双筒型结构布置方式 1—蒸发器;2—吸收器;
3—发生器;4—冷凝器;5—热交换器
第3章吸 收式热泵的工作原理
3.1.3 吸收式热泵的热力系数
3.5.1 溴化锂吸收式热泵的安装
第3章吸 收式热泵的工作原理
3.5.2 溴化锂吸收式热泵的调试
第3章吸 收式热泵的工作原理
3.5.3 溴化锂吸收式热泵的维护
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浓度(%)
第3章吸 收式热泵的工作原理
2.热力计算 确定各循环节点参数 各设备的单位热负荷 各设备的热负荷 热力系数
第3章吸 收式热泵的工作原理
3.3.3 双效溴化锂吸收式热泵的循环及其计算
1.双效溴化锂吸收式热泵的理论循环
双效(也称两效)吸收式热泵有两个发生器, 第一发生器中产生的制冷剂蒸汽,又用作第二发 生器的热源,因此,热力系数可明显提高。但是, 由于第一发生器中溶液的温度升高,其腐蚀性增 强;高、低压部分的压差增大,机组结构也比较 复杂。
吸收式热泵
溶液换热器 (节能器)
热 浓 溶 液
吸收器
溶液换热器
Qo
Qa
吸收器
工作原理示意图
第二类吸收式热泵
是利用大量的中温热源热能产 生少量的高温有用热能。即利 用中低温热能驱动,用大量中 温热源和低温热源的热势差, 制取热量少于但温度高于中温 热源的热量,将部分中低热能 转移到更高温的品位上,从而 提高了热能的利用品位。
升温型热泵
第二类吸收式热泵
能量转化示意图
吸收式热泵
Contents
1 2
3
概述 第一类吸收式热泵 第二类吸收式热泵
概
述
吸收式热泵是一种以热能为动力,利用溶液 的吸收特性。来实现将热量从低温热源向高温热 源泵送的大型水/水热泵机组,是回收利用低位 热能的有效装置,适用于有废热或能通过煤、气、 油及其他燃料获得低成本热能的场合,具有节约 能源、保护环境的双重作用。
是利用少量的高温热 源热能,产生大量的 中温有用热能。即利 用高温热能驱动,把 低温热源的热能提高 到中温,从而提高热 能的利用效率。
增热型
第一类吸收式热泵
第一类吸收式热泵
能量转化示意图
热收支图
第一类吸收式热泵
工作原理: 高压发生,低压吸收
Qc 发生器 Qg 节流阀 溶液阀 蒸发器 溶液泵
冷凝器
概
述
吸收式热泵是利用由两种沸点不同的物质 组成的溶液的气液平衡特性来工作的。
Reality
水—溴化锂
水为制冷剂,溴化锂为吸收剂
Identity Creativity 氨—水
氨为制冷剂,水为吸收剂
概
增热型热泵
述
Service
第一类吸收式热泵 吸收式热泵
吸收式热泵工作原理
吸收式热泵工作原理
吸收式热泵是一种利用热能转移的装置,能够将低温热源中的热能转移到高温热源中。
其工作原理如下:
1. 蒸发器:吸收式热泵的工作开始于蒸发器中。
在蒸发器中,低温热源(如地下水或冷却水)与吸收剂(通常为溴化锂水溶液)接触,热源中的热能使吸收剂蒸发,形成蒸气。
2. 吸收器:蒸发器产生的蒸气进入吸收器,与冷却剂(如水)进行接触。
在吸收器中,溴化锂水溶液吸收蒸气,形成高浓度的溴化锂溶液。
3. 发生器:高浓度的溴化锂溶液经过发生器加热。
热能使溴化锂溶液中的水分离出来,形成蒸汽。
4. 冷凝器:蒸汽进入冷凝器,与冷却介质接触。
在这里,蒸汽冷却成为高压高温的液体。
同时,释放出的热能被传递给高温热源(如热水或蒸汽)。
5. 膨胀阀:高温液体通过膨胀阀减压,转变为低压液体,并进入蒸发器,循环再次开始。
通过循环往复地进行上述过程,吸收式热泵能够将低温热源中的热能转移到高温热源中,实现热能的提取和供应。
与传统的压缩式热泵相比,吸收式热泵不需要机械压缩,因此具有很高的能量效率和环境友好性,常被应用于能源回收、供热和制冷等领域。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的装置,其工作原理基于热力学的吸收循环过程。
吸收式热泵通常由两个主要组件组成:吸收器和发生器。
1. 吸收器:吸收器是吸收式热泵的核心组件之一,其主要功能是吸收低温热源中的热能。
吸收器内部包含一个吸收剂(通常为水溶液),该吸收剂具有很强的亲和力,可以吸收蒸发器中的低温制冷剂(通常为氨气)。
2. 发生器:发生器是吸收式热泵的另一个重要组件,其主要功能是将吸收器中吸收的低温制冷剂与高温热源接触,使其释放出热能。
在发生器中,通过加热吸收剂溶液,使其与吸收的低温制冷剂分离,释放出高温的蒸汽。
3. 冷凝器和蒸发器:冷凝器和蒸发器是吸收式热泵中的另外两个重要组件。
冷凝器通常位于发生器的上方,其主要功能是将高温蒸汽冷凝成液体,释放出大量的热能。
蒸发器位于吸收器的下方,其主要功能是将低温制冷剂蒸发成气体,吸收外部环境中的热量。
4. 工作流程:吸收式热泵的工作流程可以简单地描述为以下几个步骤:- 低温制冷剂从蒸发器中蒸发,吸收外部环境中的热量,使其温度升高。
- 高温热源通过发生器加热吸收剂溶液,使其与低温制冷剂分离,释放出高温蒸汽。
- 高温蒸汽进入冷凝器,通过冷却和压缩,转变为高压液体。
- 高压液体进入吸收器,与吸收剂溶液接触,释放出热能,使吸收剂再次变为液体,准备接收新的低温制冷剂。
5. 优点和应用:吸收式热泵具有以下几个优点:- 能够利用低温热源产生高温热能,具有很高的能量利用率。
- 对环境友好,不会产生温室气体和其他污染物。
- 适用于一些特殊的工业和商业应用,如化工、制药、食品加工等领域。
吸收式热泵的工作原理是基于热力学的吸收循环过程,通过吸收器和发生器的工作,将低温热源中的热能转化为高温热能。
其工作流程包括低温制冷剂的蒸发、吸收剂溶液的加热和分离、高温蒸汽的冷凝和压缩等步骤。
吸收式热泵具有高能量利用率和环保的特点,适用于一些特殊的工业和商业应用领域。
吸收式热泵PPT
吸收式热泵特性
一类热泵升温特性图
120
热水出口温度(℃)
110 100 90 80 70 60 50 40 0 0.2 0.4 0.6 工作蒸汽压力(MP) 0.8 1.0 70 ) ℃ 度( 温 口 55 水进 热 废 40 25 10
二类热泵升温特性图
二类热泵升温特性图
120
80 70
热水出口温度(℃)
二类两段吸收式热泵工作原理
ห้องสมุดไป่ตู้
二类吸收式热泵通常情况下以温度较低的余热(或废热)做为动力 ,通过溴化锂吸收式热泵特有功能“吸收热”,制取比余热温度高 的热水的一种设备。这种设备的一个典型特征是:在没有其它热源 (或动力)的情况下,制取的热水温度比余热(也是驱动热源)的 温度要高。所以,二类吸收式热泵也称为升温型吸收式热泵。 废热水以串连形式分别进入蒸发器2、蒸发器1和发生器1和发生器2 。在蒸发器1与蒸发器2中冷剂水吸取废热水的热量后(即余热回收 过程),蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器1与吸收器2,吸收器中溴化锂 浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液,同时放出吸收热,该吸收热加热 热水,使热水温度升高得到制热效果。而稀溶液流经换热器与浓溶 液换热,温度降低后分别回到发生器1和发生器2。在压力较低的发 生器内被废热水加,热浓缩成浓溶液后,再由溶液泵分别送往吸收 器1和吸收器2。产生的冷剂蒸汽则分别进入冷凝器1和冷凝器2。冷 剂蒸汽在冷凝器被低温冷却水凝结成冷剂水,由冷剂泵送到蒸发器 1和蒸发器2,这样往复循环达到连续制取热水的目的。
溴化锂吸收式热泵特点 余热回收 节能减排——用于热电、油田、石化、钢铁、化工等行 业产生的低温废热、乏汽的回收;也可利用河水、地下水等天然热 源,将低温热水转换成高温热水,用于集中采暖或工艺用热,可有 效的节约能源。 双效热泵 冷暖两用——双效吸收式热泵利用天然气或蒸汽为动力 ,回收利用废热效率高,性能系数(COP)达到2.4。双效热泵具 有采暖和制冷两种功能,特别适用于即需求采暖也需要制冷的场所 。 两段吸收 升温更高——二类两段型吸收式热泵毋须其它热动力即 可把废热水的温度提升到80℃以上。 智能控制 操作简便——机组采用全自动控制程序,一键开关机, 负荷自动调节,溶液浓度限制控制,远程监控管理。
热泵工作原理及评价PPT课件
• 热泵的作用是从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象。 • 与制冷机相比
• 相同点:都是按热机逆循环工作 • 不同点:工作温度范围不同
第1页/共28页
原理
TA为环境温度,T0为低温物体温度,Th为高温物体温度。
第2页/共28页
原理
• 根据热力学第二定律,当以高位能作补偿条件时,热量是可以从低温物体转移到高 温物体的。因而热泵循环中,为了向被加热的对象供热,就必须消耗高位能(功或 高位热能)。
第19页/共28页
蒸汽喷射式热泵工作原理
• 蒸汽喷射式热泵系统组成
第20页/共28页
蒸汽喷射式热泵工作原理
• 用喷射器代替压缩机驱动系统工作。喷射器由喷 嘴、混合室、扩压管等部分组成。
• 推动工质循环的动力是高压蒸汽,加入的有用能 为热能。
第21页/共28页
温差电热泵
• 温差电热泵(又称热电热泵、帕尔帖热泵)是建立在帕尔帖效应的原理上的。当一块N型半导体(电子型) 和一块型导体(空穴型)联结成电偶,在这个电路中接上一个直流电源,并流过电流时,就发生能量的转 移,在一个接头上放出热量,而在另一个接头上吸收热量。这种现象叫做帕尔帖效应。
泵。
第17页/共28页
冷热电联产系统(BCHP)原理图
第18页/共28页
蒸汽喷射式热泵理论循环
• 蒸气喷射式热泵同吸收式热泵一样,是靠消耗热能来提取低位热源中的热量进行供热的设备。它具有结构 简单,几乎没有机械运动部件,价格低廉,操作方便,经久耐用等优点,因此,尽管喷射式热泵热效率低, 仍引起了人们的兴趣。
吸收式热泵理论循环
• 有溶液热交换器的吸收式热泵图示
第14页/共28页
吸收式热泵理论循环
溴化锂吸收式热泵PPT课件
二类吸收式热泵,是在不供给其它高温热源的条件下靠 的中温热能 废热 驱动系统运行,将其中一部分热能品位提高, 成为高温热水或蒸汽送至用户,另一部份则排放至环境,
溴化锂吸收式热泵原理基础知识
解得 Twao=Twci=37.3 ℃ 冷凝器的平均传热温差△Tcm;被加热水家口温度37.3℃,出 口温度为41.5℃,工质的冷凝温度44.5℃,可得平均传热温差 △Tcm=4.8℃. 根据经验数据取冷凝器基于内表面的传热系数:Kc=4800 W/ ㎡.℃ 则冷凝器的传热面积为
溴化锂吸收式热泵原理基结构
设计
性能
溴化锂吸收式热泵原理基础知识
概述 原理
结构 设计
性能
设计步骤:
1 根据用户要求、能源条件,确定机组的工作参数 2 根据确定的参数,划出机组的简图、工质与溶液循环以 及循环在P-T图和h -ξ图上表示 3 根据热平衡、质平衡、溴化锂平衡,求得所需要制热量 相适应的工质循环量、溶液循环量和各设备的传热量 4 根据各设备的传热量,确定传热面积 5 根据工质、溶液的流量,确定配管的大小、对泵及阀的 流量要求等 6 根据用户的空间及安装条件,确定采用单筒或者双筒等 结构形式,则可绘制设计横截面图 7 根据设备布置,校核液滴分离是否有问题,连接各设备的 配管尺寸是否合理,介质通过管内的压力损失是否限制在 允许的范围内,可确定泵的扬程和必要的吸入性能,并对泵 和阀门选型,
溴化锂吸收式热泵
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溴化锂吸收式热泵原理基础知识
概述 原理
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绝热吸收式热泵:有效利用大量的把
温度较低的废热,变废为宝。
3.1.2 吸收式热泵的分类
吸收式热泵的种类繁多,可以按其工质对、 驱动热源及其利用方式、制热目的、溶液循环 流程以及机组结构等进行分类。 1.按工质对划分 (1)水-溴化锂热泵 水为制冷剂,溴化锂为 吸收剂。 (2)氨-水热泵 氨为制冷剂,水为吸收剂。
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3.3.1 吸收式热泵循环来自TTg循环5—6—7—8—5为制
冷循环
Ta
Tc
循环1—2—3—4—1为动 力循环
T0
S
3.3.2 单效溴化锂吸收式热泵的循环及其计算
1.单效溴化锂吸收式热泵的理论循环
热水(供水)
冷凝器
蒸发器 10
发生器 溶 液 热 交 换 器
吸收器
热水(回水)
比焓(Kj/kg)
吸收式热泵的工作原理
3.1 吸收式热泵概述
3.1.1 吸收式热泵的工作过程 3.1.2 吸收式热泵的分类 3.1.3 吸收式热泵的热力系数
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3.1.1 吸收式热泵的工作过程
概述
主要特点:用吸收装置替压缩机,消耗热能实现致冷
与供热。
装置:主要由吸收器、水泵、发生器、减压阀、冷凝器、
节流阀、蒸发器、精馏器、分凝器、过冷器、回热器等组 成。
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3.2.1 工质对的选择
吸收式热泵中常用的工质对通常 是二组分溶液 。 1.工质对的种类 以水作为制冷剂 以醇作为制冷剂 以氨作为制冷剂 以氟利昂作为制冷剂
1.对工质对的要求 吸收式热泵对制冷剂的要求和压缩式热泵基本 相同。 对吸收剂则要求具有一些特别的性质(P73)。
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3.2.2 溴化锂水溶液的性质
4.按制热目的划分
(1)第一类吸收式热泵 也称增热型热泵, 是 利用少量的高温热源热能,产生大量的中温有 用热能。即利用高温热能驱动, 把低温热源的 热能提高到中温,从而提高热能的利用效率。
(2)第二类吸收式热泵 也称升温型热泵, 是 利用大量的中温热源热能产生少量的高温有用 热能。即利用中低温热能驱动, 用大量中温热 源和低温热源的热势差,制取热量少于但温度 高于中温热源的热量,将部分中低热能转移到 更高温的品位上,从而提高了热能的利用品位。
气态平衡辅助线 饱和液线
浓度(%)
2.热力计算 确定各循环节点参数 各设备的单位热负荷 各设备的热负荷 热力系数
1.溴化锂水溶液的物理性质 一般性质、溶解度、密度、质量定压热容、饱 和蒸气压 表面张力、粘度、热导率 2.溴化锂溶液的热力状态图 压力-温度(p-t)图 、比焓-浓度(h-ξ)图
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3.3 吸收式热泵的循环及其计算
3.3.1 吸收式热泵循环 3.3.2 单效溴化锂吸收式热泵的循环及其计算 3.3.3 双效溴化锂吸收式热泵的循环及其计算
电力增容困难,无合适热源,要求振动小的建筑,采用 直燃式LiBr吸收式 无其他供热负荷时,不应专配锅炉驱动的LiBr吸收式
类型及特征
一般形式:制热性能系数小;但从消耗初
级能源的能源利用系数来看,燃气吸收式热泵优 于电动机驱动的压缩式热泵,劣于内燃机驱动的 压缩式热泵。te降低时,供热量降的少。
再吸收式热泵:压比小,制热系数小。 两级吸收式热泵:压力差大时,不需
(5)复合热源型热泵 如热水与直燃型复合、 热水与蒸汽型复合、蒸汽与直燃型复合等形式。
3.按驱动热源的利用方式划分
(1)单效热泵 驱动热源在机组内被直接利用 一次。
(2)双效热泵 驱动热源在机组内被直接和间 接地利用两次。
(3)多效热泵 驱动热源在机组内被直接和间 接地利用多次。
(4)多级热泵 驱动热源在多个压力不同的发 生器内依次被直接利用。
TS两热源间的卡诺热机效率与工作在TS和T2两个热源间的卡诺逆循 环致冷系数的乘积。)
特点:
➢优点:吸收式热泵装置的优点是可利用较低温度的热能如低压蒸 汽、热水、烟气以及某些工艺气体的余热或太阳能等,对综合利用 热能有实际意义。 ➢缺点是:吸收过程的复杂性,也使得其热能利用系数不高。
使用范围
蒸汽:大于30kpa;热水:高于80; 供冷热量:大于350kw时,采用LiBr吸收式
(a)
(b)
(c)
(d)
图3—17 双筒型结构布置方式 1—蒸发器;2—吸收器;
3—发生器;4—冷凝器;5—热交换器
3.1.3 吸收式热泵的热力系数
Qh QaQc
Qg Qg
QaQ gQcTg T gT0TeT eT0cCO c P
3.2 吸收式热泵的工质对
3.2.1 工质对的选择 3.2.2 溴化锂水溶液的性质
工作流程与原理:制冷剂循环和溶液循环。
两种二元溶液及特点:氨水溶液和溴化锂水溶液。这
两种二元溶液的致冷温度范围不同,前者在+1~-45℃; 后者致冷温度只能在0℃以上,所以它被广泛应用在空调 热泵中。
概述
性能:吸收式热泵循环的效率也用热能利用系数ξ来衡
量:
ξ=收益/代价=Q2/Q1 (最大的热能利用系数是工作在T1和
6.按机组结构划分
(1)单筒式 机组的主要热交换器布置在一个 筒体内。
(2)双筒式 机组的主要热交换器布置在二个 筒体内。
(3)三筒式 机组的主要热交换器布置在三个 筒体内。
(4)多筒式 机组的主要热交换器布置在多个 简体内。
(a)
(b)
(c)
(d)
图3—15 单筒型结构布置方式 1—蒸发器;2—吸收器;3—发生器;4—冷凝器
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
2.按驱动热源划分
(1)蒸汽型热泵 以蒸汽的潜热为驱动热源。
(2)热水型热泵 以热水的显热为驱动热源。 热水包括工业余、废热水、地热水或太阳能热 水。
(3)直燃型热泵 以燃料的燃烧热为驱动热源。 可分为燃油型、燃气型或多燃料型。
(4)余热型热泵 以工业余热为驱动热源。
5.按溶液循环流程划分
(1)串联式 溶液先进入高压发生器,再进入 低压发生器,然后流回吸收器。
(2)倒串联式 溶液先进入低压发生器,再进 入高压发生器,然后流回吸收器。
(3)并联式 溶液同时进入高压发生器和低压 发生器,然后流回吸收器。
(4)串并联式 溶液同时进入高压发生器和低 压发生器,流出高压发生器的溶液再进入低压 发生器,然后流回吸收器。