焊接工序注意事项及操作规程

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焊接操作规程
1、焊接前先检查线路板,测量线路间的通断等,确定线路板可用。

2、焊接前备好备料单,按备料单检查和核对元器件。

3、焊接顺序一般为先贴装后插装,元器件装焊依据的原则是:不要求极性的元件,一般按从“同一型号焊完,在焊另一型号、从上到下,先低后高”进行操作;有极性的元器件(如二极管、三极管、电解电容、IC等)要注意正负极,不要插反。

4、使用烙铁一般采用持笔式握姿;坐姿端正,左手拿焊锡丝,右手握烙铁,眼睛离焊点30cm左右;烙铁头尖端和线路板的夹角一般在35°-45°角之间。

5、烙铁加热后,先把烙铁头放在焊件上稍许加热后在适量放焊锡丝,烙铁与焊锡丝的先后顺序时间间隔为1~3秒为宜;当焊锡丝熔化一定量后,立即向左上方45°移开锡丝,同时向右上方45°移开烙铁。

6、焊接时锡量不能过多,否则臃肿过饱,甚至漏至反面造成相邻焊点短路,或者出现虚焊现象,少则欠缺饱满。

有焊孔时焊锡量为所焊焊孔体积的90-120%为宜。

7、焊接时要均匀加热,就是烙铁对引脚和焊盘同时加热,用拇指和食指轻轻捏住线状焊料,端头一般留出2-5cm的锡丝,借助中指往前推。

8、烙焊接元器件时,先熔线路板上的锡再熔焊锡丝;焊拉时铁尖脚侧面和元件触脚侧面湿度用轻力加以摩擦,以充分溶锡;
9、元器件的安装形式:
①贴板安装:将元器件紧贴线路板,间隙小于1mm为宜。

②垂直安装:将元器件垂直于线路板,角度为90°±10°为宜。

10、贴件时用≤0.5之芯锡丝,25W、35W以下烙铁;用镊子夹元器件,先在焊盘上加少量的焊锡丝熔化固定尔后再焊接。

11、焊接完毕后剪引脚时,线路板背面朝下,剪多余端,朝地面上的废品箱里剪脚。

12、线路板焊完后,先检查,检查后清洗,用沾有清洁剂的泡沫塑料块或纱布逐步擦洗焊点。

13、下班时,将烙铁电源插头拔下并绕好放回规定存放处,其它工具放回工具箱,
焊接注意事项(下页为精简版)
1、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁电压相符,检查电源线是否有损伤、破裂、以免触电。

2、电烙铁在使用过程中,注意摆放妥当,以免烫伤人和其它物件。

并注意电源线不能碰到烙铁头,以免烫伤电源线而造成漏电伤人等事故。

3、电烙铁通电后不能乱放,任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件;严禁将烙铁上的多余的残渣乱甩,应甩到专用盛装锡渣、锡块的容器中,以免造成质量隐患或烫伤人体。

4、拆换烙铁头时,要关掉电源;当烙铁头上有黑色氧化层的时候,可用小锉磨去氧化层,然后通电,并立即上锡。

5、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头;使用结束后,应及时切断电源,冷却后再将电烙铁收回工具箱。

6、电烙铁应保持干燥,不宜在过分潮湿或淋雨环境中使用。

7、烙铁要经常擦洗,以免烙铁沾有脏污或者杂物,以免焊点横向拉尖而造成短路现象。

8、不要求极性的元件,一般按从“左到右、从上到下,先低后高”进行操作;有极性的元器件(如二极管、三极管、电容、IC等)要注意正负极,不要插反。

9、贴件时,必须用镊子,不能用手拿元器件,焊接时先在焊盘上加少量的焊锡丝熔化固定尔后再焊接。

10、焊接完毕后剪引脚时,剪钳不能紧贴线路板,以防把焊点剪坏,只可剪多余端。

剪元件脚时,线路板背面朝下,剪多余端朝,地面上的废品箱里剪脚。

11、焊接元器件时,不可出现线路板上锡未熔而先熔焊锡丝,避免出现冷焊现象。

12、焊接完毕后,必须进行自检→互检→专检,发现问题及时纠正。

13、焊接完成后,要用酒精把电路板上残余的助焊剂清洗干净,以防碳化后的助焊剂影响电路正常工作。

14、拆卸元件时应使用吸锡器,切忌硬取。

同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘。

15、操作过程中要注意安全,遵循:“先接线、后通电;先断电后拔线”的原则进行操作,在操作过程中,如发现声响、冒烟、焦臭等不正常现象,应立即断开电源,找出问题,排除故障或报告相关人员处理后才可重新通电。

16、如长时间离岗或下班时,将烙铁电源插头拔下并绕好放回规定存放处,其它工具放回工具箱,清洁工作台,工作椅整齐摆放在工作台下。

焊接注意事项
2、电烙铁在使用过程中,要及时放回烙铁架,并注意电源线不能碰到烙铁头,以免烫伤电源线而造成漏电伤人等事故。

3、电烙铁通电后严禁将烙铁上的多余的残渣乱甩,应甩到专用盛装锡渣、锡块的容器中,以免造成质量隐患或烫伤人体。

4、拆换烙铁头时,长时间离岗、试用结束后或下班时,要关掉电源。

5、当烙铁头上有黑色氧化层的时候,可用小锉磨去氧化层,然后通电,并立即上锡。

6、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头。

7、烙铁要经常擦洗,以免烙铁沾有脏污或者杂物,焊点横向拉尖而造成短路现象。

8、不要求极性的元件,一般按从“左到右、从上到下,先低后高”进行操作;有极性的元器件(如二极管、三极管、电容、IC等)要注意正负极,不要插反。

9、贴件时,必须用镊子,不能用手拿元器件,焊接时先在焊盘上加少量的焊锡丝熔化固定尔后再焊接。

备注:8.9条商量是否可以删去
10、焊接完毕后剪引脚时,剪钳不能紧贴线路板,以防把焊点剪坏,只可剪多余端。

剪元件脚时,线路板背面朝下,剪多余端朝,地面上的废品箱里剪脚。

11、焊接元器件时,不可出现线路板上锡未熔而先熔焊锡丝,避免出现冷焊现象。

12、焊接完毕后,必须进行自检→互检→专检,发现问题及时纠正。

13、焊接完成后,要用酒精把电路板上残余的助焊剂清洗干净,以防碳化后的助焊剂影响电路正常工作。

14、拆卸元件时应使用吸锡器,切忌硬取。

同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘。

15、操作过程中要注意安全,遵循:“先接线、后通电;先断电后拔线”的原则进行操作,在操作过程中,如发现声响、冒烟、焦臭等不正常现象,应立即断开电源,找出问题,排除故障或报告相关人员处理后才可重新通电。

16、如长时间离岗或下班时,将烙铁电源插头拔下并绕好放回规定存放处,其它工具放回工具箱,。

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