煤矿“三违”导致的典型顶板事故案例分析

煤矿“三违”导致的典型顶板事故案例分析一、由于支护不合格导致的顶板事故【案例1】1990年12月7日8时5分，省双鸭山矿务局四方台煤矿一井15层±0右翼残采队工作面输送机头处发生局部冒顶事故，造成4人死亡，1人受伤。

1.事故经过1990年12月7日一班，残采队出勤7人，接班后先处理刮板输送机，2时40分左右进入工作面。

这时，井口安检员检查现场，发现刮板输送机头处只有两架钢梁，便告诉值班段长某把钢梁补上，某答应一会来人补打。

到7时35分，工作面刮板输送机链断了，此时已近下班时间，工作面不能干活，某留下5人在刮板输送机头处接链子，其余2人升井。

8时05分，刮板输送机头处4. 7 m ×3. 85 m×0. 6 m的顶板突然冒落，造成4人死亡，1人受伤。

2.事故原因一是由于端头支护不好，只架两根钢梁，其中一架为一梁二柱，另一架又在冒顶的上部边缘，未起支护作用。

二是支柱稀少，在冒顶区域下边只发现有四根支柱。

三是空顶时间过长，刮板输送机端头处缺钢梁少支柱，这还是12月6日二班造成的，三班接班后未生产，一直处理输送机事故，到发生冒顶为止，空顶时间长达20 h，使顶板逐渐下沉，以致冒落。

客观上看，冒落岩石中间厚，且冒茬比较光滑，近似蘑菇顶状，这是该处顶板易于冒落的自然条件。

3.事故教训这起事故表面看是支护质量问题，但暴露出来两个深层次且带普遍性的问题。

①各级干部对安全生产是喊在嘴上，还是落实在行动上；是真抓实干，还是假抓虚抓；是真严真狠，还是名严实松。

对该工作的钢梁数量不足、支护不合理、空顶作业等问题，副井长、副段长、安检员都曾先后发现，但都没有严肃对待，既没停工处理好再生产，也没有帮助解决钢梁弯曲、数量不足问题。

起码是作风不实，责任心不强。

严格说，是渎职。

如果我们的干部中哪怕一个人，发现问题后能盯住不放，认真负责地帮助解决具体问题，盯在现场，问题不解决不走，像这类事故是完全可以避免的。

②工人在现场作业，规程观念和自我保安意识很重要。

每一根柱子的质量好坏既是执行规程，也是对自己的保护。

不按规程作业，端头不用四对八根一梁三柱的钢梁支护，只用两根二柱，工作面支柱稀少，这本身既是对工作不负责任，也是对自己的生命不负责任。

要搞好安全生产，领导干部重视，真抓严管固然十分重要，职工树立牢固的规程观念和自我保护意识同样重要。

只有严格按规程作业，把实行自我保护变成职工的自觉行动，才能真正搞好安全生产。

【案例2】1999年11月12日19时40分，省北票矿务局三宝煤矿-480 m水平主石门10层474采煤工作面发生一起冒顶事故，死亡4人。

1.事故原因根据事故现场的实际情况和通过查阅有关生产技术资料及调查询问，综合分析调查组认为造成此次事故的原因是：(1)该工作面初次放顶后，发现工作面顶板岩石层节理发育、且有小断层隐伏，形成不稳定状态；同时该工作面用于支护的单体液压支柱不同程度的存在漏液、卸压、失效现象，致使对工作面顶板的支撑力不均，失去平衡。

在顶板来压时，造成支撑薄弱点局部冒落。

(2)该工作面煤层倾角较大，不利于支护，故确定采用俯伪斜式开采。

目前正处在调整开采阶段，在加强支护上考虑欠周。

同时，由于资金紧，投入不足，加之日常管理不到位，对单体液压支柱的检测、维修不及时，使部分支柱不符合标准。

2.事故教训这起事故的原因除了顶板岩层节理发育和有小断层而顶板不太稳定之外，主要是用于支护的单体液压支柱有的漏液、卸压，支撑力不够、不均，顶板来压造成支撑薄弱点顶板冒落，致人死亡。

事故再次表明，在安全上舍不得投入，各种安全设备带病运转，迟早都要付出沉痛的代价。

【案例3】1986年12月14日20时45分左右，大安山矿+1030 m水平西三采区二石门一道半单斜七槽12段24队掘进工作面发生冒顶事故。

死亡3人，轻伤3人，直接经济损失约5万元。

1.事故经过当15时20分左右，值班副段长来到工作面，确定好开口位置。

班长在开口位置处拆了两架扎帮棚子。

共打了四茬炮，在打第二、三茬炮时，在开口上下方各补了两架扎帮棚子。

第四茬炮响后，验收员来工作面收尺7. 3 m，并让再架三架扎帮棚子。

正在准备架棚子时，顶煤突然塌冒，埋住3人，经抢救无效而死亡。

2．事故原因(1)开口前，对开口两侧的支架没有及时采取加固措施。

《煤矿安全规程》规定上山开口及联络巷开口时，开口两边3 m加密支架，每米不少于3架。

但是作业中打第二、三茬炮时才在开口上下方各补两架扎帮棚子。

(2)开口时没有按《煤矿安全规程》规定打浅眼、放小炮，进洞5m后再按正常循环掘进。

但是，第二、三、四茬炮进洞并没超过5m，却均按正常掘进，打眼放炮。

(3)整个施工过程都是在空帮顶下作业，空顶距达5m之多，空顶时间长达5h左右。

作业规程规定，每掘进一个循环够一架棚子挡架一架，然后再出煤、支架，直至没有空顶为止。

(4)巷道施工质量低劣，空帮空顶严重，扎帮柱无梁窝，柱挡大，迎山角度不够，在很大程度上起不了支护作用。

3．事故教训这起事故是没有按作业规程施工、违章指挥、违章操作造成的。

巷道开口前，没按规程规定加固开口两侧的支架；开口后，支架质量低劣，起不到支护作用；违反《煤矿安全规程》中关于“进洞5m后才能正常掘进，此前只能浅眼放小炮”的规定；施工过程中长时间空顶作业。

矿、段两级领导要树立“安全第一”的思想，处理好安全与生产的关系，对忽视安全和工程质量以及对执行规程不严不狠的行为，要敢于抵制。

事故后，12段进行停产整顿，全面自检整改，重新学习作业规程。

今后，透口、开口必须有段长、技术人员盯岗；建立严格的质量管理制度，加强质量管理与验收，做到按质论价，不合格推倒重来；各级领导要带头严格执行岗位责任制和业务保安制，班（组）长要带头执行作业规程，消灭“三违”行为。

二、由于放炮崩倒棚子导致的冒顶事故【案例4】1993年5月20日6时30分，光义煤矿一井右一路采煤工作面，发生一起冒顶事故，死亡3人，伤1人，直接经济损失4万元。

1.事故经过5月20日零点班，其主要工作是移刮板输送机、支护、回柱、落煤。

当班出勤9人，2人在运输巷倒车，4人移刮板输送机、翻顶子，其余3人打眼装药，大约4时左右，工作面放了一遍炮，同时开动刮板输送机防止落煤压刮板输送机。

待炮烟散尽，带班班长尚某发现支柱崩倒近半数，便赶紧安排扶柱，6时30分作面上方2块岩石突然下落，将工作面支柱横向推倒，造成3人死亡，1人受伤。

2.事故原因(1)直接原因：造成这起事故的直接原因是采煤工作面大面积悬顶，以至自然垮落极限，又无明显来压预兆，支护稳定性相对较差，直接顶突然冒落时横向推垮工作面支护。

(2)间接原因：①措施不力。

一井右一采煤工作面悬顶120m²，隐患严重。

矿安检科多次来该井检查也发现了这-问题，但只是提出问题，未制定措施。

井区措施只是将支柱由4棵增加至6棵，且支柱仍打在伪底下。

②安全管理混乱，安全责任制不落实。

层层承包，以包代管，只包生产，不包安全，承包合同中无安全指标。

③技术管理混乱，编制作业规程时，该工作面已开工6个月，规程中顶板管理的针对性措施不具体、不全面、不合理，脱离实际。

设计残采工作面无上巷。

④矿、井区的领导及管理人员从思想上重生产、轻安全，安全工作思想麻痹，不去认真研究顶板活动规律和放炮大量崩倒支柱等实际问题，积极采取预防措施，而是消极等待来压信号。

3.事故教训这起事故是由于违反作业规程，违章指挥生产，放炮崩倒大量工作面支柱，采面大面积悬顶，而支柱稳定性差、强度不够造成的冒顶事故。

安全责任制不落实，以包代管，承包合同中不含安全指标，只包生产，不包安全，对井口安全监督检查不力，也是事故的重要原因。

为此，必须克服重生产、轻安全的思想，牢固树立“安全第一”的思想，全面落实安全生产责任制，承包合同中必须有安全指标要求。

必须研究顶板活动规律，搞好观测工作，并采取强制放顶、打木垛等有效措施，积极预防，将顶板事故消灭在萌芽之中。

作业规程中要有处理顶板、加强支护稳定性的容。

要加强对于部职工的安全培训，提高安全素质和法制观念。

【案例5】1987年6月5日0时29分，省矿务局小楼煤矿采煤二区710工作面在架设放炮崩倒的支架时发生冒顶事故，死亡1人，伤1人。

1.事故经过6月4日早班，回柱整修完毕，中班分7个现场组回采共计186棚，工作面从16时30分开始放炮，18时在第一条断层处因放炮将煤帮侧7棚崩倒，采空区侧部分支柱被崩歪，因泵站缺水，单体液压支柱无法支护，故未及时将倒棚扶好，也未采取其他措施护顶。

22时左右，泵站供水，开泵，现场组2名工人开始整顿崩歪棚子。

6月5日零时29分，2人扶断层处崩倒棚子时，靠断层面从切顶线到煤帮的顶板突然冒落（长1.5m、宽0.6 m、厚0.7 m），将2名工人埋住，经抢救，一名工人受伤较轻脱险，另一名工人因头部和脚多处受伤抢救无效死亡。

2.事故原因(1)空顶作业。

从4日中班18时放炮崩倒棚子到5日0时29分，空顶达5个半小时，倒棚后未采取任何护顶措施。

断层处没有按规定做超前挡，也没有按规定用2m长半圆木支护断层面。

现场组在处理倒棚时，违反由上向下的操作顺序，而是在空顶下冒险作业，这是造成事故的直接原因。

(2)现场管理混乱，解决问题不及时，严重失控，规程、措施不落实是这起事故的重要原因。

(3)放炮员违章作业，放炮倒棚后，没有停炮及时处理倒棚，而是继续放炮，致使空顶面积增大。

(4)泵站长时间缺水（从4日上午11时到22时10分），泵站无法开动，使工作面无法支护顶板。

3．事故教训(1)放炮员技术水平低，责任心差。

放炮连续崩倒棚子后，不找原因，不停止放炮，而是继续放炮，造成大面积无支护空顶，且时间较长，是造成事故的主要原因。

(2)在扶棚时应有相应的安全措施，且应遵守合理的操作顺序，由上向下在安全条件下作业。

而工人在空顶下由下向上冒险操作，危及生命安全。

(3)应加强管理，完善生产各系统，保证生产各环节畅通。

过断层应制定相应的安全措施。

三、由于滥采安全煤柱导致的冒顶事故【案例6】1990年5月25日20时20分，省市阎家塔乡二号煤井一井东六平巷170 m 处，发生一起冒顶事故，死亡4人。

1.事故经过5月21日矿部开会研究决定，在东六平巷170 m、离断层1.5 m处打一东六采面的上安全出口。

5月25日开始施工，早班开三叉门，由1m，留出1.5 m的断层保护煤柱。

早班共掘进4m，打了3棵点柱。

二班接班后，按照技术员的要求，继续掘进。

放两遍炮之后，安梁某和支柱工王某整理好两棵被打倒的柱子，同时又在两侧各加打一棵柱子，并安排其他作业人员清理好浮煤后搬家，随后便去采面回柱子。

现场作业人员本应清理好浮煤后搬家，由于职工是按出煤多少计算工资，因此又放炮采掉了1.5 m的断层保护煤柱，于25日20时20分造成长5.5 m、宽4.4 m、高0.15 m的煤柱冒落，将8人埋．住。