电子科大电装实习
关于电装的实习报告
一、实习背景随着科技的发展，电子技术在我国各行各业中的应用越来越广泛。
为了更好地了解电子技术的实际应用，提高自身的实践能力，我于近期参加了电装实习。
本次实习让我对电子技术有了更深入的了解，也让我掌握了基本的电子装接技能。
二、实习目的1. 了解电子装接的基本工艺流程和操作规范；2. 掌握电子元件的识别、检测和焊接方法；3. 学会使用常用电子工具和设备；4. 提高动手实践能力和团队协作能力。
三、实习内容1. 电子元件的识别与检测在实习过程中，我学习了各种电子元件的名称、外形、符号和规格。
通过查阅资料和老师的讲解，我了解了电阻、电容、二极管、三极管等基本电子元件的特性和应用。
同时，我还学会了使用万用表等工具检测电子元件的阻值、电压和电流等参数。
2. 焊接技术焊接是电子装接的关键环节，我学习了使用电烙铁和焊锡丝进行焊接。
在实习过程中，我掌握了焊接的基本技巧，如焊点成型、焊接速度、焊接时间等。
同时，我还学会了如何避免虚焊、冷焊等焊接缺陷。
3. 电子工具与设备的使用在实习过程中，我了解了常用电子工具和设备的使用方法。
例如，我学会了使用电烙铁、热风枪、万用表、示波器等工具进行焊接、检测和调试。
4. 电子电路装接在实习过程中，我参与了电子电路的装接。
在老师的指导下，我学会了按照电路图进行元件布局、焊接和调试。
通过实际操作，我掌握了电子电路装接的基本技能。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正掌握电子装接技能。
2. 提高动手实践能力：在实习过程中，我学会了使用各种电子工具和设备，提高了自己的动手实践能力。
3. 培养团队协作精神：在实习过程中，我与同学们相互帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
4. 增强学习兴趣：通过实习，我对电子技术产生了浓厚的兴趣，激发了我进一步学习的动力。
五、实习体会1. 严谨的工作态度：在实习过程中，我认识到电子装接工作需要严谨的态度和细致的操作。
电子科大电装实习过程安排及要求
电子工程学院 史悦 科A-214 Shiyue@ Shiyue002@
2009.7
一、过程目的
1、存在的问题
①在学校对本科毕业生的要求以及毕业生 自身就业需求方面
I、实际动手能力不足、缺乏工程实践经验 II、动手实践机会比较少 III、解决实际问题的能力不足
②课题评价及登记：
将获取到的课题（课题名称及内容、要求） 交管理老师处，经学院评审适当之后予以登记，并 开始课题执行。
附：传统的工程开发过程
• 立项
文档：《可行性报告》/《项目开发方案》/
《项目开发计划》/《项目规划说明书》
• 概要设计
文档：《项目设计说明书》+（初步的）《项目测试
计划》
• 详细设计
②在学校自身发展需求方面 2、目的——解决存在的问题、提高毕业生 的能力和就业竞争力
二、过程安排及要求
1、获取课题
①课题来源：
• 社会（企业、科技需求信息网络等） • 自拟 • 教师指定
流程：I、学生与管理老师联系； II、管理老师根据学生个人爱好、能力所长、 兴趣方向及教师需求等安排学生与负责老师见面； III、负责老师根据学生情况指定课题任务 （注：负责老师仅负责课题的指定及必要的指点以及相关评 价，并不完全负责课题的完成；课题由学生自主、独立地完 成） IV、确定课题
文档：《详细设计说明书》+《模块测试计划》
பைடு நூலகம்
• 测试与系统集成
文档：《模块测试记录及报告》
《项目测试记录及报告》 《项目总结报告》
2、递交立项报告 3、概要设计及递交报告 4、详细设计及递交报告 5、测试与系统集成、项目总结 6、项目评审答辩
电装实习报告实习目标
电装实习报告实习目标一、前言随着科技的飞速发展，电子产品日益普及，电子技术在各行各业中的应用越来越广泛。
为了适应这一趋势，提高自身实践能力和技术水平，我们选择了电装实习作为实践教学的一部分。
本次实习旨在通过实践活动，使学生掌握电子产品的组装、调试和维修方法，培养学生的动手能力、创新意识和综合素质。
二、实习目标1. 掌握电子元器件的识别和使用方法：通过实习，学会识别常用电子元器件，了解其功能、特点和应用范围，并能熟练使用这些元器件进行电子产品的组装和调试。
2. 学会电子电路图的阅读和分析：能够阅读并理解电子电路图，分析电路中各部分的功能和相互关系，为电子产品的组装和调试提供依据。
3. 掌握印刷电路板（PCB）的设计和制作：学习PCB的设计原理，熟悉设计软件的使用，能独立完成简单PCB的设计和制作。
4. 学会电子产品的组装和调试：通过实习，掌握电子产品的组装工艺，了解组装过程中的注意事项，学会使用测试仪器进行产品的调试，确保产品性能达到预期效果。
5. 培养动手实践和独立自主能力：在实习过程中，学会独立解决问题，培养动手实践能力，提高自主学习和创新能力。
6. 培养团队协作和沟通技巧：在实习过程中，学会与他人合作，共同完成任务，提高沟通技巧和团队协作能力。
7. 了解电子产品的工作原理和故障处理方法：通过实习，深入理解电子产品的工作原理，学会分析故障原因，掌握故障处理方法。
8. 培养创新意识和综合素质：在实习过程中，不断丰富自己的专业知识，提高综合素质，培养创新意识和创新能力。
三、实习内容1. 电子元器件的识别和使用：根据实习指导书，学习电子元器件的识别和检测方法，了解元器件的性能参数，并进行实际操作练习。
2. 电子电路图的阅读和分析：阅读实习指导书提供的电路图，分析电路中各部分的功能和相互关系，为后续实践活动做好准备。
3. 印刷电路板（PCB）的设计和制作：学习PCB的设计原理，熟悉设计软件的使用，根据电路图设计PCB，并进行制作。
电装实习报告
电装实习报告电装实习报告（通用8篇）实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
它是应用写作的重要文体之一。
以下是小编为大家整理的电装实习报告（通用8篇），希望对大家有所帮助。
电装实习报告篇1一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。
实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。
实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由烙铁头。
加热管。
电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。
印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
电装实习实验报告(两篇)
引言概述：正文内容：一、实习目的和背景本次电装实习的目的是让学生能够熟悉电子电路装配的基本方法和步骤，培养学生对电路组装和调试的实践能力。
实习过程中，学生将学习如何正确使用各种电子元器件和仪器设备，掌握电子电路的基本原理，并将其应用于实际的电路装配中。
二、实习过程和方法在实习过程中，我们首先学习了电子元器件的基本知识，包括各种电子元器件的结构、特性以及使用方法。
随后，我们通过实践操作，学习了电路装配的基本步骤，包括焊接、连接以及调试等过程。
在实验室的指导下，我们逐步完成了一系列电路装配实验，比如简单的电路组装和更为复杂的电路调试。
三、实验结果分析在实验中，我们成功完成了多个电路装配和调试的任务。
通过实践操作，我们深入理解了电子电路的工作原理和性能，熟练掌握了各种电子元器件的使用方法，并成功运用到实际的电路装配中。
通过仪器设备的测量和分析，我们对实验结果进行了详细的分析和解释，并得出了相应的结论。
四、实习心得体会通过本次电装实习，我收获了很多。
首先，我深入了解了电子电路的基本原理和性能，对电子元器件的使用方法有了更深入的了解。
其次，我通过实践操作，提高了我的电路装配和调试能力，培养了解决实际问题的能力。
此外，通过与同学们的合作和交流，我学会了团队合作和沟通的重要性，这对我未来的职业发展具有重要意义。
五、对未来实习的展望通过本次电装实习，我对自己未来的实习和职业发展有了更明确的规划和展望。
我希望能进一步深入学习电子电路的原理和应用，掌握更多的电路装配和调试技术。
同时，我还希望能加强对电子元器件的了解，不断探索和学习最新的电子技术，为将来的职业发展打下坚实的基础。
总结：通过本次电装实习实验报告（二）的详细阐述，我们从实习目的和背景、实习过程和方法、实验结果分析、实习心得体会，以及对未来实习的展望等多个方面深入了解了电装实习的过程和实际应用。
通过实践操作，我们不仅提高了电路装配和调试的实践能力，还培养了解决实际问题的能力和团队合作的重要性。
电装实习报告
电装实习报告一、实习目的和背景简介电装实习报告主要是为了总结和记录我在电装公司的实习经历。
电装公司是一家在电子装配和配线领域具有领先地位的公司，拥有着丰富的实践经验和先进的技术。
在这次实习中，我将有机会学习和应用电装行业的各项技能和知识。
二、实习过程和内容在电装公司实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 电子装配：我参与了电子产品的装配过程。
包括手动和自动装配，熟悉了各种装配工具和设备的使用方法，并能够熟练操作。
通过实践，我对电子产品的组成和装配流程有了更深入的了解。
2. 配线：我还参与了电装产品的配线工作。
了解了配线的基本原理和方法，并学会了使用各种配线工具和设备。
同时，我还学会了如何正确地布置电线，以确保产品的正常运行。
3. 故障排除：在实习期间，我还参与了电子产品故障排除的工作。
通过实践，我学会了如何分析和解决电子产品在工作中出现的各种故障。
这对于提高自己的综合素质和问题解决能力非常有帮助。
4. 产品测试：在电装公司，我还有机会参与产品的测试工作。
了解了产品测试的流程和方法，并学会了使用各种测试工具和设备。
这对于提高产品质量和稳定性非常重要。
三、实习收获通过这次实习，我不仅学到了电子装配和配线领域的知识和技能，还积累了宝贵的实践经验。
具体来说，我在实习过程中有以下几点收获：1. 学到了实际操作的技能：通过实习，我学到了电子装配和配线的实际操作技能。
这对于我今后从事相关工作非常重要，为我增加了就业竞争力。
2. 深入了解了电装行业：通过实习，我对电装行业的各个环节有了更深入的了解。
这对于我今后从事相关工作非常重要，为我提供了一个更好的发展平台。
3. 提高了问题解决能力：在实习期间，我遇到了各种各样的问题和挑战，通过解决这些问题，我提高了自己的问题解决能力和综合素质。
这将对我今后的学业和工作都有很大的帮助。
四、实习总结通过这次实习，我在电装公司学到了很多知识和技能，并积累了丰富的实践经验。
电装实习报告书附件
一、实习背景随着我国经济的快速发展，电子信息技术在各个领域的应用越来越广泛。
为了提高学生的实际操作能力，培养具备一定实践技能的电子技术人才，我校组织了为期两周的电装实习。
本次实习旨在让学生了解电子产品的装配、调试、维修等基本过程，掌握电子技术的基本知识和技能。
二、实习目的1. 使学生掌握电子元器件的识别、选用和检测方法。
2. 熟悉电子产品装配的基本工艺和操作规范。
3. 培养学生的动手实践能力和团队协作精神。
4. 增强学生对电子技术领域的认识和兴趣。
三、实习内容1. 电子元器件的认识与检测（1）了解电子元器件的分类、性能、用途及基本参数。
（2）掌握电子元器件的识别方法，如色环电阻、贴片电阻、电容、二极管、三极管等。
（3）学会使用万用表等检测工具对电子元器件进行检测。
2. 电子产品装配工艺（1）了解电子产品装配的基本流程，包括元件布局、焊接、调试等。
（2）掌握手工焊接的基本技巧，如焊接方法、焊接顺序、焊接时间等。
（3）学会使用烙铁、剪线钳、镊子等工具进行装配。
3. 电子产品调试与维修（1）了解电子产品调试的基本方法，如电路检查、参数调整、故障排除等。
（2）学会使用示波器、逻辑分析仪等调试工具对电子产品进行调试。
（3）掌握电子产品维修的基本技巧，如故障定位、元件更换、电路修复等。
4. 印刷电路板设计与制作（1）了解印刷电路板（PCB）的基本概念、设计原则和制作流程。
（2）学会使用电子设计软件（如Altium Designer、Protel等）进行PCB设计。
（3）掌握PCB制作的基本工艺，如线路板制作、元件焊接、调试等。
四、实习成果1. 学生能够熟练识别和检测各类电子元器件。
2. 学生掌握了电子产品装配的基本工艺和操作规范。
3. 学生具备一定的电子产品调试和维修能力。
4. 学生能够独立完成PCB设计与制作。
五、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
电装实习任务和要求
《电装实习》任务和要求一、实习目的1、学习收音机的调试与装配，掌握收音机电路的PROTEL画图流程。
2、提高读整机电路图及电路板图的能力。
3、掌握收音机生产工艺流程，提高焊接工艺水平。
二、实习内容1、收音机电路原理分析、焊接练习、万能板焊接成绩评定。
（第一周周一、周二）2、收音机电路板的焊接、组装、测试、故障诊断及排除。
（第一周周三、周四）3、利用Protel99se建立收音机电路的元件库、画原理图。
（第二周周一、周二）4、利用Protel99画收音机电路的封装库、PCB图并进行成绩评定。
（第二周周三、周四）三、实验基本要求1、会检测元器件并判别其质量。
2、独立完成整机安装和调试。
3、会排除在调试与装配过程中可能出现的问题与故障。
4、所制作的产品电器性能指标应能满足三级机水平（国标），具体如下：接收频率范围：AM 525~1605KHZ FM 72~108MHZ接收灵敏度：AM 达国家C类标准FM 优于μV级输出功率：大于100mW供电电源：DC 3V立体声耳机输出阻抗：32Ω5、Protel99se绘图要求：按照收音机实验套件的电路原理图进行原理图的绘制，软件自带的元件库没有的元件需要同学们自己建立元件库画元件。
最后生成PCB，画PCB时有如下要求：（1）板层设置为单层。
（2）线宽、线距都设置为最小20mil，电源最小线宽为40mil，地线最小线宽为50mil。
（3）按套件实物的大小确定电路板的尺寸。
（4）软件自带封装库没有的元件封装需要同学们自己创建。
四、实验分组安排、考核方式及纪律要求1、第1周：1人1组，每人发一块万能板及若干焊接练习用电阻（原理图讲解前发“装配说明书”），讲解后即发万能板和烙铁）、一套收音机套件（焊接练习完毕发放）、一把电烙铁（包括烙铁架），其余工具（如万用表、锉刀、斜口钳）共用，进行焊接练习合格后方可装配收音机。
2、第2周：每2人1组，共用1台电脑，共同完成收音机电路的原理图和PCB绘制。
电装实习报告(一)
电装实习报告（一）引言：本报告为电装实习的第一部分，旨在总结并分析实习过程中所涉及的主要内容。
本次实习主要围绕着电装公司的工作环境、实习项目、技能培训、团队合作和个人成长展开。
通过实践和学习，我对电装公司的运营和业务工作有了更深入的了解。
正文：一、工作环境1.1 公司概况：电装公司的发展历程、业务领域和市场竞争状况。
1.2 实习部门：介绍所在部门的职责和工作流程。
1.3 公司文化：电装公司的价值观和行为准则，在工作中体现的具体情况。
1.4 工作氛围：同事间的合作与沟通、领导与下属的关系、团队的凝聚力等。
二、实习项目2.1 项目背景：探讨实习项目的背景和目标。
2.2 项目内容：具体实习任务和操作步骤的介绍。
2.3 技术应用：实习项目中涉及到的技术和工具的使用。
2.4 项目成果：实习项目的完成情况和效果评估。
2.5 收获与反思：个人在项目中的学习和成长，对实习结果的反思。
三、技能培训3.1 培训内容：实习期间所接受的专业知识和技能培训。
3.2 培训方式：培训形式和教学方法的介绍。
3.3 培训效果：个人对培训内容的理解和应用情况。
3.4 实践应用：培训所学知识在实习项目中的应用情况。
3.5 综合评价：对培训的总体评价及对未来学习的影响。
四、团队合作4.1 团队组成：介绍实习团队的人员结构和角色分工。
4.2 团队协作：团队成员之间的合作方式和沟通方式。
4.3 项目分工：任务分解和进度安排的情况。
4.4 问题解决：团队遇到的问题及解决方法。
4.5 团队成果：团队共同努力下取得的成绩和经验总结。
五、个人成长5.1 职业素养：实习过程中对个人职业素养的提升。
5.2 沟通能力：与同事、上级和客户之间的有效沟通情况。
5.3 自我管理：实习期间个人时间和任务管理的情况。
5.4 技术能力：通过实习项目提升的技术能力和专业知识。
5.5 发展方向：对个人在电装公司及行业中的未来发展方向的思考。
总结：本报告总结了电装实习的相关内容，包括工作环境、实习项目、技能培训、团队合作和个人成长。
电子科大电装实习实验报告
电子科大电装实习实验报告一、实习目的与意义本次电子科大电装实习旨在让同学们了解和掌握电子产品的生产工艺过程，提高动手操作能力和创新能力。
通过实习，同学们可以熟悉电子元器件的识别、焊接技巧以及电子产品的组装和调试过程。
这对于我们今后从事电子技术工作，具有较强的实际操作能力和工程实践能力具有重要意义。
二、实习内容与过程1. 元器件识别与检测在实习的第一阶段，我们学习了如何识别和检测电子元器件，包括电阻、电容、电感、二极管、三极管等。
老师详细讲解了各种元器件的符号、特性以及检测方法。
通过理论学习与实践操作，同学们掌握了元器件的基本识别和检测技巧。
2. 焊接技巧训练在实习的第二阶段，我们进行了焊接技巧的训练。
首先，老师讲解了焊接的基本原理和注意事项。
然后，同学们在老师的指导下，进行了实际的焊接操作。
我们学习了如何使用电烙铁、焊接锡丝、焊接元器件等。
通过反复练习，同学们逐渐掌握了焊接技巧，能够熟练地焊接各种元器件。
3. 电子产品组装与调试在实习的第三阶段，我们进行了电子产品的组装与调试。
本次实习的工程项目是一个简单的声光控电路。
同学们在老师的指导下，完成了电路图的设计、元器件的焊接、电路板的组装和调试。
在调试过程中，我们学习了如何使用示波器、信号发生器等仪器仪表，以及如何判断和排除故障。
三、实习收获与体会通过这次电装实习，我收获颇丰。
首先，我学会了如何识别和检测电子元器件，掌握了焊接技巧，提高了动手操作能力。
其次，我了解了电子产品的生产工艺过程，学会了如何组装和调试电子产品。
最后，我在实践中培养了一定的创新意识和工程实践能力。
这次实习让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在实习过程中，我们不断地将所学的理论知识应用到实际操作中，从而更好地理解和掌握了电子技术。
同时，实习也让我认识到电子技术的广泛应用和无穷魅力，激发了我继续学习和探索电子技术的兴趣。
四、实习总结总的来说，这次电子科大电装实习是一次非常宝贵的实践机会。
电装实习报告总结心得
一、实习目的与要求1.实习目的（1）学习并掌握收音机的工作原理。
（2）掌握电烙铁的正确使用方法和手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
（3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及使用范围。
（4）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，组装收音机并掌握其调试方法。
2.实习要求（1）焊接时不能出现有假焊、气孔的现象。
焊接要均匀美观。
（2）正确放置元器件并完成电路板的焊接。
（3）正确组装收音机并且调试收音机正常工作。
二、收音机工作原理1.超外差收音机原理由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。
465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。
解调出的音频信号经前置低级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。
超外差式收音机的基本组成如图所示：图1 超外差式收音机基本组成HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图如下：图2 HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图（1）输入调谐（即选台）与变频由于同一时间内广播电台很多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号，是很多个电台的信号。
由于各个电台发射的载波频率均不相同，收音机的选频回路通过调谐，改变自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，即可选中该电台的无线信号，从而完成选台。
由于我们采用的是超外差式收音机，选出的信号并不立即送到检波级，而是要进行频率的变换（即变频，目的是让收音机整个频段内的电台放大量基本一致，因为频率稳定放大倍数也就相对稳定）。
利用本机振荡产生的频率与外来接收到的信号进行混频，选出差频，即获得固定的中频信号。
变频级担负着把输入的广播电台高频载波信号变为465kHz的中频载波信号的重要任务。
它的工作正常与否及指标优劣将直接影响后级电路和整机的性能，因此它是收音机的关键部分。
电装实习报告
一、实习目的为了更好地将所学理论知识与实际工作相结合，提高自己的动手能力和实际操作技能，我在XX电子科技有限公司进行了为期一个月的电装实习。
通过这次实习，我希望能够掌握电子产品的装配工艺，熟悉电子元器件的识别和选用，以及电子设备的调试与维修。
二、实习单位及岗位介绍实习单位：XX电子科技有限公司岗位：电子装配工程师实习生三、实习内容及过程1. 理论学习实习初期，我认真学习了电子装配工艺的基本理论知识，包括电子元器件的种类、特性、选用原则等。
同时，了解了电子产品的设计原理、电路图分析、PCB板布线等基本知识。
2. 实际操作（1）元器件识别与选用：在实习过程中，我学会了如何识别各种电子元器件，如电阻、电容、二极管、晶体管等，并掌握了元器件的选用原则。
（2）PCB板焊接：在师傅的指导下，我学会了使用烙铁、吸锡器等工具进行PCB 板焊接，掌握了焊接技巧，确保焊接质量。
（3）电子产品装配：我参与了电子产品的装配工作，学会了按照电路图进行元器件的焊接、连接，确保电子产品功能正常。
（4）调试与维修：在装配完成后，我参与了电子产品的调试工作，学会了使用万用表、示波器等仪器检测电路，找出故障点并进行维修。
3. 交流与学习在实习过程中，我积极与同事交流，向他们请教工作中的问题，学习他们的经验。
同时，我也主动学习相关书籍和资料，提高自己的专业素养。
四、实习收获1. 提高了动手能力：通过实际操作，我掌握了电子装配的基本技能，提高了自己的动手能力。
2. 丰富了理论知识：实习过程中，我巩固了所学理论知识，并将理论与实践相结合，提高了自己的综合素质。
3. 培养了团队协作精神：在实习过程中，我与同事共同完成工作任务，学会了团队协作，提高了自己的沟通能力。
4. 增强了职业素养：通过实习，我明白了作为一名电子装配工程师应具备的责任心、敬业精神和不断学习的精神。
五、实习体会通过这次电装实习，我深刻认识到理论与实践相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，提高自己的专业素养，为我国电子行业的发展贡献自己的力量。
电装实习目的
电装实习目的你的实习目的是什么?学校规定必须完成的一项任务?以下就是小编整理的电装实习目的，一起来看看吧!篇一：电装实习目的一、实习目的1、学会查找和分析电器器件的资料和功能，并掌握收音机的工作原理。
2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
3、了解印刷电路板的设计和制作过程;使用Protel画出原理图和PCB。
4、培养动手实践和独立自主能力，包括掌握焊接、测试和检查等方法和手段。
5、培养创新等综合素质，包括提高自学能力和语言表达能力。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
篇二：电装实习目的1.实习目的(1)学习并掌握收音机的工作原理。
(2)掌握电烙铁的正确使用方法和手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
(3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及使用范围。
(4)学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，组装收音机并掌握其调试方法。
2.实习要求(1)焊接时不能出现有假焊、气孔的现象。
焊接要均匀美观。
(2)正确放置元器件并完成电路板的焊接。
(3)正确组装收音机并且调试收音机正常工作。
篇三：电装实习目的一.实习目的通过实际操作装配DT830B数字万用表来理解，实验过程中的，电子元件如，色环电阻，电容，二极管，三极管，电位器，等的认识;通过焊接电容电阻等元件在电路板上，来理解元件与电路板的接合，以及电烙铁的工作原理以及，达到锻炼学生操作认识能力。
二.实习内容1.学习识别简单的电子元件与电子线路;2.掌握DT830数字万用表的装配，测试以及调试的方法;3.掌握电烙铁的焊接原理，通过电烙铁来焊接各种小型电子元件在电路板上;4.掌握锡焊的原理与方法;5.通过已装配好的数字万用表来测试220V交流电源;注意事项1.电烙铁要充分预热，在短时间内没有用电烙铁时要将其放稳在老铁架上，一定注意不要让电烙铁烫伤自己;2.在焊好接点以后等一会，用钳子剪电子元件的多余部分时不要让其飞溅到眼睛上等，剪下的多余部分要集中放在一堆，一遍实验完后打扫时要将其放在指定的地方;3.焊接时不要是焊接的时间太短，不要使焊丝撤离的太迟，导致其被熔在焊堆上，要使焊料加热充足;。
浅谈“电装实习”教学中常见问题及解决办法
CHUANCHENG ·EDUCATE传承·培养浅谈“电装实习”教学中常见问题及解决办法一、引言“电装实习”课程是电子相关专业的专业基础课程，主要让学生认知电阻、电容、可变电位器、可变电容、中周、空心线圈、滤波器等电子元件及读值；学习并掌握万用表、电烙铁、吸枪等常用工具的使用方法；掌握焊接的正确方法和装配技术；了解收音机原理及装配流程，自行焊接装配收音机；学会解决电路问题方法及调试方法，掌握收音机调试方法。
二、上课流程及学生易出现的问题1.收音机套件发放及元件识别 收音机套件发放，结合器件清单，讲解套件中各种器件，认识器件；带学生按元件清单清点元件数量，补缺少器件。
此过程中基本没有什么问题，可顺利进行。
2.万用表使用讲解万用表使用方法，万用表测量色环电阻值；讲解色标法，读取色环电阻值；对比万用表测量值和色环法读取的差异。
学生最为常见的问题是色环电阻的第一环不会确定，解决办法是先将误差环识别出来（只有金色、银色和无色）。
万用表注意红表笔与黑表笔的接法，档位和量程的选择。
3.元件焊接讲解焊接技巧和操作步骤，元器件的装配方法。
清除元件表面的氧化层，选择合适的角度，观察焊接时焊点的状态。
根据图1判断焊点是否良好，焊点光滑，接触点不易过大或过小，加热温度合适，避免虚焊产生。
要点讲解完成后，会发放练习板和练习器件，学生在练习板上进行焊接练习。
按照要求练习的学生，基本不会出错。
在此环节容易出现的问题是，总有心急或兴奋的学生不在练习板上练习，直接上手安装收音机套件，没有安装顺序的意识，导致实际安装套件时遇到小麻烦。
一般在练习时会告知学生，不要安装套件，但是总会有极个别学生不听，最好的方法就是制定处罚措施并严格执行，这样可以减少此类事件的发生。
图1 焊点形状4. AM/FM 收音机集成电路的焊接当练习完成之后，接下来是焊接AM/FM 收音机集成电路（下文简称：主芯片）。
主芯片焊接至关重要，因为一旦主芯片焊接出了问题，那就意味着套件没有必要再继续安装了，安装完也不会调试成功。
电装实习实验报告
电装实习实验报告电装实习实验报告一、实习背景电装公司是一家专业从事汽车零部件制造的企业，拥有先进的生产设备和技术团队。
为了提高学生的实践能力和专业知识，我所在的学校与电装公司合作，组织了一次实习活动。
本次实习的目的是让我们学生亲身参与到汽车零部件的制造过程中，了解企业的运作模式，锻炼实践能力。
二、实习内容1. 制造工艺的学习在电装公司的实习期间，我们首先进行了制造工艺的学习。
通过参观工厂和与工程师的交流，我们了解了汽车零部件的制造流程和相关的工艺技术。
我们学习了金属加工、焊接、喷涂等工艺，了解了每个环节的重要性和操作要点。
2. 实际操作在学习了制造工艺后，我们开始进行实际操作。
我们被分配到不同的车间，参与到实际的生产中。
我被分配到了焊接车间，负责焊接汽车底盘的工作。
通过与老师和工人的指导，我逐渐掌握了焊接的技巧和要领，并且在实践中不断提高。
3. 问题解决在实习期间，我们遇到了一些问题，但通过与老师和工人的交流，我们逐渐解决了这些问题。
例如，在焊接过程中，我遇到了焊接接头不牢固的情况，经过与老师的讨论和实际操作，我找到了解决方法，并且在后续的焊接中避免了类似的问题。
三、实习收获通过这次实习，我获得了很多宝贵的经验和知识。
首先，我深刻体会到了实际操作的重要性。
在学校里，我们只是在课本上学习理论知识，而在实习中，我亲身参与到了汽车零部件的制造过程中，了解了每个环节的细节和要求，对于理论知识的理解也更加深入。
其次，我学会了团队合作。
在实习期间，我们需要与其他实习生和工人一起完成任务。
在合作中，我学会了倾听和沟通，学会了分工合作和相互支持。
这种团队合作的经验对于以后的工作和生活都非常有帮助。
最重要的是，我对汽车制造行业有了更深入的了解。
通过参观工厂和实际操作，我对汽车零部件的制造流程和技术要求有了更清晰的认识。
这对于我将来从事相关行业的工作有着重要的指导意义。
四、实习总结通过这次实习，我不仅提高了实践能力和专业知识，还锻炼了自己的团队合作能力和问题解决能力。
电装实习实践报告
电装实习实践报告实习实践报告实习单位：电装公司实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日一、实习背景作为一名电力工程专业的大学生，我选择了在电装公司进行暑期实习。
电装公司是一家专注于电气设备制造和电气安装的公司，在国内外具有很高的知名度和市场份额。
通过这次实习，我希望能够进一步学习电气设备的制造过程和电气安装的实际操作。
二、实习目标1.了解电装公司的产品和项目，熟悉公司的运营模式和管理体系。
2.学习电气设备的制造过程和电气安装的实际操作。
3.加强实际动手能力，掌握一些基本的电气设备制造和安装技术。
三、实习内容和收获1.了解公司产品和项目在实习期间，我通过前期的调研和公司内部的培训，了解了电装公司的主要产品和项目。
电装公司主要生产变压器、断路器、开关以及其他电气设备，并提供电力工程的安装和维护服务。
通过学习公司的产品和项目，我对电装公司的业务范围和市场需求有了更深入的了解。
2.参与电气设备制造在电装公司的制造车间，我参与了变压器的制造过程。
通过观摩和实际操作，我学习了变压器的组装和调试技术。
在组装过程中，我学会了如何正确连接变压器的各个部件，并进行绝缘测试。
在调试过程中，我学会了如何根据电压和电流的要求进行调整，并使用测试仪器进行检测和评估。
通过这些实际操作，我对电气设备制造过程有了更深入的了解，并提高了自己的动手能力。
3.参与电气安装项目除了参与电气设备的制造，我还参与了电装公司的一些电气安装项目。
在这些项目中，我学习了如何进行电气线路的布线和连接，并根据图纸和设计要求进行安装和调试。
通过这些实际操作，我学会了如何正确使用各种安装工具和设备，并提高了自己的实际操作能力。
四、实习总结通过这次实习，我对电装公司的业务和运营模式有了更深入的了解，并学到了一些实际的电气设备制造和安装技术。
在实习期间，我不仅学到了专业知识，还提高了自己的动手能力和实际操作能力。
在以后的学习和工作中，我将继续努力，提高自己的专业能力，为电气设备制造和电气安装领域做出更大的贡献。
大学生电装实习心得体会
大学生电装实习心得体会作为一名大学生电装实习生，我有幸在过去几个月里获得了宝贵的实践经验。
通过这次实习，我不仅学到了很多关于电装工作的知识和技能，还培养了一些实用的能力和素质。
在这篇实习心得体会中，我将分享我在实习期间的学习与成长。
首先，在实习过程中，我感受到了专业知识的重要性。
在电装工作中，我学习了许多电路原理和电气设备的使用方法。
通过实际操作，我更好地理解了理论知识，并学会了如何应对各种电路故障。
实习期间，我参与了一些电路的布线和安装工作，这让我更深入地了解了电装工作的流程和要点。
在这个过程中，我也发现了自己在电路连接和装配方面的一些不足，所以我积极向老师和同事请教，并努力改善自己的技能。
其次，实习还锻炼了我的动手能力和团队合作精神。
在实习中，我需要亲自操作电气设备、连接电路和安装配线等。
这些工作需要细心和耐心，并且有时还需要面对一些挑战和困难。
通过这些实际操作，我培养了自己的动手能力和技巧，并锻炼了自己解决问题的能力。
另外，实习过程中，我还需要与实习单位的其他员工合作完成一些任务。
在团队合作中，我学会了与他人沟通和协调，学会了倾听和尊重他人的意见，也学会了与他人共同解决问题。
这些宝贵的经验对我今后的工作和生活都具有重要的意义。
此外，实习还培养了我的责任心和抗压能力。
在电装工作中，一丝不苟的细节能决定整个电路的安全和稳定，所以我必须时刻保持高度的责任心和细心，确保每一道工序都正确无误。
此外，实习中也遇到了一些紧急情况和突发问题，这对我的应变能力和抗压能力提出了很大的考验。
在这些挑战中，我不仅学会了冷静思考和迅速反应，还学会了积极寻求解决问题的办法，对自己的工作有了更高的要求。
最后，我认为这次实习对我的未来职业发展有着重要的指导作用。
通过实习，我更加确定了自己对电气工程的兴趣和热情，并对将来从事相关工作充满了信心。
实习期间，我也注意观察和思考，学会了一些职场上的必备技能和素质，比如沟通能力、时间管理和问题解决能力等。
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用烙铁烫
焊接及拔除元件时， 动作要轻，不可蛮 干，否则容易损坏 元件及焊盘。
拔
电子科大电装实习
见视频
电子元器件的基本知识(1)
电子元器件：在电路中具有独立电气功能的基本单元。 电子元器件的主要要求：可靠性高、精确度高、体积微小、性能 稳定、符合使用环境条件等。 电子元器件总的发展趋向：集成化、微型化、高性能、结构简单 合理。 电子元器件：有源器件(active device)、无源器件(passive device).
电子科大电装实习
见视频
元 件 的 焊 接1
Space=1～5mm.
电子科大电装实习
元 件 的 焊 接2
太高.
太低 ，剪太短
它要最后再焊，否 则别的都放不整齐
电子科大电装实习
错焊元件的拔除
（1）：清除烙铁上的锡， 焊接面向下，用烙铁将元件
脚上的锡尽量刮除
电子科大电装实习
（2） 错焊元件的拔除
镊子
电子科大电装实习
意义：
随着电子信息产业的迅速发展，新知识、新技术、新工艺、 新器件不断更新出现，工程技术人员的综合技能也要求越来越 高。
对于电子应用类的本科毕业生来说，不了解电子产品生产 过程的每一个细节，不理解生产工人操作的每一个环节，就很 难设计出具有生产可行性的产品。
任何一个岗位需要的都是实实在在做电烙铁运
载焊锡丝
注 意2
错
高温使助焊剂分解挥 发，易造成焊接缺陷
电子科大电装实习
焊点的正确形状1
焊接方法(焊盘要圆、焊点呈圆锥形) 露筋焊、圆弧焊、平贴焊
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焊点的正确形状2
避免堆焊、虚焊、短路
短路的处理：右手用 烙铁融化短路处焊锡， 左手拿镊子将短路处 焊锡轻轻划开。不可 用力刮锉。
3、工具丢失，照价赔偿（九件:烙铁、烙铁架、一字起(2把)、 十字起、镊子、剪线钳、尖嘴钳、锉刀）
电子科大电装实习
4、关于成绩：
* 影响成绩的主要环节有：
装配与焊接（无错装漏装、焊点大小合适、美观，无虚焊）
调试（调试符合要求）
实践报告、工具、钥匙
任一项未落实，都会影响总成绩，情节严重者重修。 * 焊接完成后进行调试，调试完毕后打成绩。 * 星期五未交钥匙者无成绩 * 请假者须持系上所开的证明，并于二年级学年内重新安排时 间完成实习，否则后果自负。
正规化的装配和焊接
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装配图
印刷电路图
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科宏收音机的安装面
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科宏收音机的焊接面
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第一步:清点材料
注意
请按材料清 单一一对应， 将元件插在 元件表对应
的位置
电阻 电容 三极管 晶振等的认识元件的大小与极 性一定不能弄错
材料清理完，老师确电子认科大后电装，实习 领钥匙进行装配。
日本丰田汽车创始人丰田喜一郎有一句名言：“技术 人员不了解现场，产品制电造子科就大电无装实习从谈起”。
✓ 掌握电子元器件的基本知识 ✓掌握正规化的装配和焊接技术 ✓了解印制电路板的设计和制作 ✓了解收音机的基本常识 ✓掌握电子产品规范化的调试方法和步骤 ✓故障诊断和排除方法
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元器件 装 会看装配图和印刷电路图 配
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first
Welding spot
注 意1 焊锡
丝
见视频
加热中要把斜面 靠在元件脚上使 加热面积最大
焊接时，元件引 脚保持直立，不 能弯折
焊点高1.5mm直 径与焊盘一致脚 高出0.5mm
注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不 可在一个点加热较长时间，否则会使印刷电路 的焊盘烫坏。尽量排列整齐
焊锡丝的拿法：a)连续焊锡丝拿法 b)断续焊锡丝拿法
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焊接步骤：
焊接时间(6秒)： 预热、上锡、保持 正确焊接顺序：
a. 先将烙铁头放在两个焊接面处加热 b. 将焊锡丝顺烙铁头方向熔化到焊接面 c. 当焊锡熔化适量后，抽走焊锡丝 d. 待焊接面焊锡均匀熔化后，再顺管脚抽走烙铁头
second
第二步:焊接前的准备工作
去元确 元 氧件认 件 化弯读 插 层制数 放
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现在开始焊 了，要注意
安全哦
清除元件表面的氧化层
左手捏住电阻或其他元件的本体，右 手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢 慢地转动，直到表面氧化层全部去除。
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元件脚的弯制成形1
错 直接从元件 根部，将元 件脚弯制成形
一、实践注意事项
1、时间： 上午9:00~11:30 下午14:30~17:00 (中午开放) * 星期日上一次理论课。 * 星期五下午4点前到实践基地交钥匙、将实践报告
投递入报告箱。 * 一周之内完成，时间自己安排。
2、保持一个良好的实验环境。请勿喧哗、吃东西；做 完实验请将工作台清理干净，请勿乱扔垃圾。
烙铁必须插在烙铁架中1
不能碰 东西
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烙铁头的保护
使用前先用锉刀挫去氧化层， 再插电加热。
焊锡 丝
电烙铁加热 的进程中要 及时给裸铜 面搪锡否则
会不好焊
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见视频
烙铁头上多余锡的处理
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焊接操作的正确姿势：
焊接中应保持烙铁距离口鼻的距离不少于30cm。 电烙铁的握法：a)反握法 b)正握法 c)握笔法
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任务：
装配和调试一台质量合格的AM/FM收音机产品 完成实践报告 质量：功能、可靠性、有效度
功能：产品的技术指标（性能指标、操作功能、结 构功能、外观、经济性）。
可靠性：产品的有效工作寿命。（固有可靠性、使 用可靠性、环境适应性）。
有效度：产品能够工作的时间与其寿命的比值。反 映了产品能够有效地工作的效率。
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目的：
培养一名合格的工程技术人员的素质
现代科学研究的基本模式是“科学实验、理论分析、 高性能计算”三位一体。
运用知识才是力量
电子科学技术是一门实践性很强的科学技术,只是 “纸 上谈兵”永远也不会成为电子沙场上的战将。
锡焊技术是电子工程技术人员的基本操作技能之一，通过实 习要求大家在初步掌握这一技术的同时，注意培养自己在工作中 耐心细致，一丝不苟的工作作风。
用镊子夹住元件根
部，将元件脚 弯制
成形
yes
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镊子
元件脚的弯制成形2
根据印刷电路孔距而定
Not be too short
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烙铁的正确使用： yes
no
• 拉直烙铁电源线，不要绕来绕去，以防使用中不小心烫伤 电源线而触电或发生火灾 • 短时不用请把烙铁拔下，以延长烙铁头的使用寿命 • 在焊接过程中不能敲击电电烙子科铁大电装实习