纺织材料及检测
纺织品的质量标准及检验方法
纺织品的质量标准及检验方法纺织品是人们日常生活中必不可少的物品，对于纺织品的质量标准及检验方法一直是非常重要的话题。
纺织品的质量标准影响着产品的使用寿命、安全性和舒适性。
同时，科学准确的检验方法也能保证产品的质量，保护消费者的权益。
首先，纺织品的质量标准主要包括以下几个方面。
1. 纤维成分：纺织品的纤维成分对其品质和性能起到关键作用。
在国际上，纺织品的纤维成分已经有了一些纤维成分标准，如国际纺织品纤维组织（ITF）的纤维材料编码系统以及ISO纤维名称和编码系统。
2. 物理性能：纺织品的物理性能包括抗拉强度、断裂伸长率、撕裂强度、织物密度等。
这些指标对纺织品的耐久性和强度有重要影响。
3. 化学性能：纺织品对人体的接触会产生化学反应，因此化学性能对产品的健康安全性至关重要。
常见的化学性能指标包括：pH值、重金属含量、有害物质含量等。
4. 尺寸变化：纺织品在使用和洗涤时会发生尺寸变化，如缩水、变形等。
因此，尺寸变化也是纺织品质量标准的重要指标之一。
其次，纺织品质量的检验方法也是关键的一环。
以下是一些常见的纺织品质量检验方法。
1. 纤维成分检验：通过纤维验样手感观察、显微镜观察和红外吸收光谱分析等方法来确定纺织品的纤维成分。
2. 物理性能检验：采用拉伸试验、撕裂试验、织物密度测试等方法来评估纺织品的物理性能。
3. 化学性能检验：使用酸碱试剂测试纺织品的pH值，使用原子吸收光谱仪或化学分析法测试纺织品中重金属的含量，使用色谱法或荧光法测试有害物质的含量。
4. 尺寸变化检验：通过洗涤和干燥等环境下对纺织品进行测量和比较来评估尺寸变化。
此外，为了提高纺织品质量的稳定性和一致性，还有许多其他的检验方法可以采用，如纺织品的色牢度检验、破损程度检验等。
综上所述，纺织品的质量标准及检验方法对产品质量的保证非常重要。
通过合理的质量标准和科学准确的检验方法，可以保证纺织品的质量、安全性和舒适性，从而保护消费者的权益，促进纺织行业的健康发展。
纺织品检测标准
纺织品检测标准纺织品是人们日常生活中不可或缺的一部分，它们广泛应用于服装、家居用品、工业材料等领域。
然而，由于纺织品的种类繁多、用途广泛，其质量安全问题备受关注。
为了保障纺织品的质量和安全，制定了一系列的纺织品检测标准，以确保纺织品符合相关的质量和安全要求。
首先，纺织品的原材料检测是非常重要的一环。
原材料的质量直接影响到最终纺织品的质量。
纤维的拉力、弹性、耐磨损性等物理性能，以及颜色牢度、化学成分等都需要进行严格的检测。
各种不同类型的纤维，如棉、麻、丝、毛、化纤等，都有相应的检测标准，以确保其质量达到要求。
其次，纺织品的成品检测也是至关重要的。
成品检测包括纺织品的外观质量、尺寸偏差、色牢度、强力、断裂强度、织物密度等项目。
这些项目的检测可以有效地评估纺织品的质量，确保其符合相关的标准和要求。
比如，在服装领域，服装的尺寸偏差和色牢度是消费者非常关注的问题，因此这些项目的检测标准显得尤为重要。
此外，纺织品的功能性能也需要进行检测。
随着科技的发展，纺织品的功能性能要求也越来越高。
比如防水透气、防紫外线、抗菌防臭等功能要求，都需要进行相应的检测。
这些功能性能的检测标准，可以确保纺织品在特定的环境下能够发挥其应有的功能，提高纺织品的附加值。
最后，纺织品的环保性能也是当前非常关注的问题。
纺织品在生产过程中可能会产生废水、废气等环境污染问题，因此需要进行环保性能的检测。
各种有害物质的含量、废水处理情况、能源消耗等项目都需要进行检测，以确保纺织品的生产过程符合环保要求，减少对环境的影响。
总的来说，纺织品检测标准涵盖了原材料、成品、功能性能和环保性能等多个方面，通过严格的检测，可以确保纺织品的质量和安全。
制定和执行纺织品检测标准，不仅有利于保护消费者的权益，也有利于提升纺织品产业的整体竞争力。
希望各相关企业和机构能够严格遵守这些标准，共同为纺织品行业的发展贡献力量。
纺织品的标准及检测之测试方法
纺织品的检测标准2005.08.18 第一部分纺织品的色牢度检测一耐洗色牢度检测二耐摩擦色牢度检测三耐汗渍色牢度检测四耐热压（熨烫）色牢度检测五耐次氯酸盐漂白色牢度六耐过氧化物色牢度七耐丝光色牢度实验第二部分纺织品的外观保持性一悬垂性能检测二刚柔性能检测三织物的起毛起球试验圆轨迹法第三部分纺织品的损坏检测一拉伸断裂检测二撕破强力检测三顶破强度检测第四部分纺织品的舒适性能检测一纺织织物的透湿性能的检测透湿杯法二纺织织物的防水性能的检测静水压实验三纺织织物表面抗湿性测定第五部分生态纺织品的检测一纺织品水萃取液PH值的测定二甲醛含量检测（水萃取法）三甲醛的测定释放甲醛（蒸气吸收法）第六部分纺织品的功能检测一纺织品燃烧性能试验二静电防护织物的检测方法第一部分纺织品的色牢度检测一耐洗色牢度检测在人们的日常生活中，基本上所有纺织品都是要进行洗涤的，洗涤时纺织品在一定温度的洗涤液中洗涤，由于洗涤液的作用，染料会从纺织品上脱落，最终使纺织品原本的颜色发生变化，这称之为变色。
同时进入洗涤液的染料又会沾染其他纺织品，亦会使其他纺织品的颜色产生变化，这称之为沾色。
1．检测标准ISO 105－C01－C05－1989 《纺织品色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》、EN20105C01－C05－1992《纺织品·色牢度试验·耐洗涤色牢度：试验1一试验5》，DIN EN20105C01－C05－1993《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》、AATCC172－2002耐家庭洗涤无氧漂白色牢度》、GB／T 3921.1－5－1997《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》。
2．检测原理耐洗色牢度试验是将纺织品试样与一或两块规定的贴村织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
纺织品材料检测标准
纺织品材料检测标准近年来，随着人们对纺织品品质的要求不断提升，纺织品材料检测成为了非常重要的环节。
纺织品材料检测标准的制定，不仅可以保证产品的质量和安全性，还可以帮助消费者做出明智的购买决策。
本文将从纺织品材料的各种检测标准入手，为读者详细介绍。
一、纤维材料的检测标准纤维材料作为纺织品的基础材料之一，其质量直接影响着纺织品的品质和性能。
因此，对于纤维材料的检测标准的制定至关重要。
1. 强度与断裂伸长率的测试标准纤维材料的强度和断裂伸长率是评价其性能的重要指标。
通过对纤维材料的强度和断裂伸长率进行测试，可以判断纤维材料的拉伸性能、韧性以及抗断裂能力。
2. 纤维材料的抗菌性能测试标准随着人们对生活质量要求的提升，对纺织品具备抗菌性能的需求也越来越大。
针对纺织品的抗菌性能，相关标准主要包括菌落总数测试、金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的检测等。
3. 导电性能测试标准导电纤维材料的出现使得纺织品的用途和功能得到了进一步扩展。
而对于导电性能的测试主要包括电阻测试、电导率测试以及耐电阻测试等。
二、色彩性能的检测标准色彩是人们对纺织品评价的一个重要标准，因此色彩性能的检测也成为纺织行业中不可或缺的一部分。
1. 色牢度测试标准对于纺织品而言，色牢度是评价其色彩性能的重要指标之一。
通过对纺织品进行摩擦色牢度、洗涤色牢度、曝晒色牢度和脱色试验的测试，可以判断纺织品在使用过程中是否会褪色。
2. 光泽度测试标准光泽度是评价纺织品外观质量的重要指标之一。
通过对纺织品进行光泽度的测试，可以客观地评估其表面的光滑程度、反射能力和整体观感。
三、阻燃性的检测标准纺织品的阻燃性是保证人身安全的重要因素。
对于阻燃性的检测，主要涉及到可燃性测试、燃烧性能测试以及热辐射测试等。
四、甲醛含量的检测标准甲醛是纺织品中常见的有害物质，对人体健康具有潜在威胁。
因此，针对纺织品中的甲醛含量，相关标准主要包括甲醛释放量的测试、甲醛含量的检测以及甲醛残留量的测试。
《纺织标准与检测》课件——测试条件及数据分析
出现原因： （1）试验中固有随机变异性的极端表现，它属于总体的一部分； （2）由于试验条件和试验方法的偏离所产生的结果，或是由于观察、计 算、记录中的失误所造成的。
五、数据的正确采集与异常值的处理
（二）异常值的处理
解决办法：
固有随机变异性 • 用 统计 的方法处理 参考《测试方法与结果的准确度》
五、数据的正确采集与异常值的处理
（二）异常值的处理
异常值是在试验结果数据中比其他数据明显过大或过小的数据。 处理方法： (1)异常值保留在样本中，参加其后的数据分析。 (2)允许剔除异常值，即把异常值从样本中排除。 (3)允许剔除异常值，并追加适宜的测试值计入。 (4)找到实际原因后修正异常值。
五、数据的正确采集与异常值的处理
四、纺织品检验抽样方法
检测时取样越多，误差越小，但会造成材料的浪费，取样要根据统计方法来 确定。
1.纯随机抽样
完全凭着偶然的机会从中抽取。符合随机原则，是取样的基本形式。 缺点：带有偶然性，当总体变异较大时，代表性不高。
四、纺织品检验抽样方法
2.等距抽样
先把总体排队，然后按相等的距离抽取，有较好的代表性。
三、织物的取样
3.样品上试样的制备
(1)剪取位置距布边应在1/10幅宽以上，幅宽超过100cm时，距布 边10cm以上。
(2)剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或纬向。
三、织应包括有相同的经纱或纬纱：阶梯型排列、平行排列
阶梯型排列
平行排列
（裁样要求不高的）
➢ 一般纤维调湿24h以上，合成纤维调湿4h以上。
二、试样准备
纺织材料具有一定的吸湿性，大气环境的波动会引起纤维吸湿量的变化， 并使纤维的物理机械性能发生变化；
纺织品国标检测标准
纺织品国标检测标准纺织品作为人们日常生活中必不可少的物品，其质量安全问题备受关注。
为了保障纺织品的质量和安全，各国纷纷制定了相应的国家标准，并建立了相关的检测标准。
本文将就纺织品国标检测标准进行介绍和分析，以便更好地了解纺织品质量和安全标准。
首先，纺织品国标检测标准主要包括纺织品的原材料、加工工艺、成品质量等方面的要求。
在原材料方面，国标通常规定了纺织品所使用的纤维原料的种类、品质要求、含量标准等内容。
同时，还包括了纺织品的染色、印花、整理等加工工艺的要求，以及成品的尺寸、外观、手感等质量指标。
这些标准的制定，旨在保证纺织品的质量和安全，为消费者提供更好的产品体验。
其次，纺织品国标检测标准的制定和执行对于纺织品行业的发展具有重要意义。
通过严格执行国家标准，可以有效规范纺织品生产企业的生产行为，促使企业提高产品质量，加强对原材料的管控，提高生产工艺的水平，从而提升整个行业的竞争力。
同时，国标检测标准的执行也能够有效地保护消费者的权益，确保他们购买到的纺织品符合质量和安全要求，避免因产品质量问题带来的损失和风险。
此外，纺织品国标检测标准还对于国际贸易和国际合作具有重要意义。
各国纺织品标准的统一和协调，有利于促进国际贸易的畅通和发展，降低贸易摩擦和技术壁垒，为纺织品行业的国际合作提供了更好的条件。
同时，国际间纺织品标准的一致性也有利于提升纺织品行业在国际市场上的竞争力，推动纺织品行业的全球化发展。
总的来说，纺织品国标检测标准的制定和执行对于纺织品行业和消费者都具有重要意义。
通过严格执行国家标准，可以有效提升纺织品的质量和安全水平，促进行业的健康发展。
同时，国际间纺织品标准的统一和协调也有利于促进国际贸易和合作，推动纺织品行业的全球化发展。
因此，纺织品国标检测标准的重要性不言而喻，我们应当重视并严格执行相关标准，为纺织品行业的发展和消费者的权益保驾护航。
《纺织材料检测》课程标准
新疆轻工职业技术学院课程标准（专业课程标准模板1）课程编号： 4113 课程名称：《纺织材料与检测》课程性质：考试适用专业：现代纺织技术专业纺织品检测与贸易课程负责人：李桂荣制定时间： 2008年9月专业负责人审核：周献珠教学系部审核：年月一课程名称纺织材料与检测二内容简介本课程适用于现代纺织技术和纺织品检测与贸易专业学生系统学习纺织材料及检测知识。
以项目形式介绍了纤维、纱线、织物三种形式纺织材料形成过程、基本结构、性能特点及检测方法。
按照高职教育的特点，课程组构建了适应不同专业需要的模块结构化课程体系，该体系以培养学生的职业能力为主线，把授课内容划分为5大模块9个独立的项目，不同专业可根据不同的教学目标，选择不同的项目搭接使用，突出了灵活性，实用性和可操作性。
其中第1、2、3、4、5项目是基础型模块，6、7、8项目是强化技能性模块；第9个项目是综合技能型模块。
三课程定位（一）课程专业背景分析纺织材料与检测是一门基础性、纲领性课程。
在实际教学中突出学生的实践动手能力、创新能力的培养。
本课程作为纺织专业的一门重要课程，结合学科自身特点和对学生能力素质的要求，要求学生掌握一定的纺织材料学的基本理论、纺织纤维的性质及其鉴别；纤维和纱线的细度表示方法；纤维及纱线的力学性质、热学性质、光学性质、电学性质；织物的基本知识和各种性能的测试等，这些内容的掌握程度都影响了纺织工程专业其它专业基础课的学习，其课程理论性较强，实践环节也很重要，它影响到学生对理论知识的理解程度。
（二）职业能力需求分析凡纺织类有关的专业都要修学此门课程，它也是纺织企业进行员工业务培养的主干课程。
是学习纺织专业后续课程的重要的专业基础课，直接关系到今后工作中能否正确运用纤维原料，进行分析及检测。
在课程内容的选取上，坚持以应用能力的培养为主线，强调“能力重于知识”。
针对新疆纺织生产企业生产过程中纺织材料检测的方式，融职业素质培养于教学中，本课程设计了五大模块，九大教学项目，以实际工作任务重新整合课程内容，将知识、技能、素质训练融合于实际产品的生产过程中，教学中强调学生主体，教师主导，从而培养学生的技术应用能力、自主学习能力和创新能力。
纺织行业产品质量检验规程
纺织行业产品质量检验规程一、引言纺织行业是一个关乎人们日常生活的重要产业，产品的质量直接关系到消费者的健康和安全。
为了保障纺织产品的质量，规范化的产品质量检验是必不可少的。
本文将介绍纺织行业产品质量检验的规程和标准。
二、原料检验纺织产品的质量与原料的质量有着密切的关系。
在原料采购阶段，应进行原料的检验。
原料的检验应包括纤维成份、纤维长度、纤维强度等项目。
检验的方法可以采用拉伸试验、显微镜观察等。
三、纺纱过程检验纺纱过程是将原料纺成纱线的过程。
在纺纱过程中，应对纱线的强度、细度、均匀性等进行检验。
检验项目可以包括纺纱机的调整，纱线的各项指标的检测等。
检验方法可以采用拉伸试验、纺纱机的巡检等。
四、织造过程检验织造过程是将纱线织成面料的过程。
在织造过程中，应对织机的运行状态、纱线的张力、织物的密度等进行检验。
检验项目可以包括织机的巡检，织物的密度测量等。
检验方法可以采用纺织机的巡检表，织物密度的计算等。
五、印染过程检验印染过程是将面料进行印花和染色的过程。
在印染过程中，应对印花和染色的效果、色牢度等进行检验。
检验项目可以包括染色剂的检测，印花的质量检测等。
检验方法可以采用染料的化学分析，印花的目测和抽样检验等。
六、成品整理及包装检验成品整理及包装是将已经完成的产品进行整理和包装的过程。
在这个过程中，应检查产品的外观、尺寸、包装等是否符合规定。
检验项目可以包括产品外观的检查，包装标示的检查等。
检验方法可以采用抽样检验和检查表。
七、成品附件检验成品附件是指附加在纺织产品上的各种附件，如纽扣、拉链等。
在成品的生产过程中，应对这些附件进行检验。
检验项目可以包括附件的防脱落性、耐久性等。
检验方法可以采用抽样检验和附件性能测试等。
八、质量控制点的设置在纺织产品的生产过程中，应设置质量控制点，进行检验和控制。
质量控制点的设置应基于产品制造的各个环节，以确保产品质量的连续性和稳定性。
在设置质量控制点时，应根据产品的特点和生产工艺进行科学合理的安排。
纺织行业纤维检测标准
纺织行业纤维检测标准引言纺织行业是一个庞大的行业，涉及到众多纤维材料的生产、加工和销售。
为了保证产品质量和消费者权益，纤维检测标准至关重要。
本文将重点介绍纺织行业常见纤维材料的检测标准，包括棉纤维、毛纤维、丝纤维、麻纤维和化学纤维等。
棉纤维检测标准棉纤维是纺织行业中使用最广泛的纤维材料之一。
检测棉纤维的质量和属性是确保纺织品质量的重要环节。
1. 纤维长度检测：棉纤维的长度对纤维的手感和纺纱工艺有重要影响。
常用的检测方法包括显微镜观察法、纹理法等。
标准要求棉纤维的长度应在一定范围内，以保证产品的均匀性。
2. 纤维强度检测：纤维强度是衡量棉纤维质量的重要指标之一。
常用的检测方法包括机械拉伸法、断裂强度法等。
标准要求棉纤维的强度应在一定范围内，以确保产品的耐久性。
3. 纤维净度检测：棉纤维的净度直接影响纺纱工艺和织造效果。
常用的检测方法包括显微镜观察法、离子色谱法等。
标准要求棉纤维的净度应达到一定标准，以保证产品的清洁度。
毛纤维检测标准毛纤维是纺织行业中常用的天然纤维之一，具有良好的保暖性和弹性。
为了保证产品的质量和舒适度，毛纤维的检测是必不可少的。
1. 纤维长度检测：毛纤维的长度对产品的手感和外观效果有重要影响。
常用的检测方法包括显微镜观察法、纹理法等。
标准要求毛纤维的长度应在一定范围内，以确保产品的均匀性。
2. 纤维直径检测：毛纤维的直径决定了产品的柔软度和保暖性能。
常用的检测方法包括光学显微镜法、电子显微镜法等。
标准要求毛纤维的直径应在一定范围内，以保证产品的舒适度。
3. 纤维弹性检测：毛纤维的弹性是其独特的特点之一。
常用的检测方法包括拉伸测试法、弯曲试验法等。
标准要求毛纤维的弹性应符合一定要求，以确保产品的延展性。
丝纤维检测标准丝纤维是一种优质的纺织原料，具有光泽、柔软和舒适的特点。
为了保证丝绸制品的质量，丝纤维的检测非常重要。
1. 纤维强度检测：丝纤维的强度是衡量其质量的重要指标之一。
常用的检测方法包括万有引伸仪法、抗张拉试验法等。
纺织品常规检测项目及方式简介
纺织品常规检测项目及标准简介随着世界各地经济的进展，人们对纺织品的要求再也不只是颜色和样式的新颖，而是更多的偏向于质量与性能的提高。
很多国家都对纺织品制定了严格的标准，而检测机构也应运而生。
对纺织品的检测通常分为质量与性能的检测和对纺织品物理、化学性能的检测，下面简单的来介绍一些最常规的检测内容和方式。
1、纺织品尺寸稳固性的测试方式致使纺织产生变形的因素通常有：拉伸变形、紧缩变形、剪切变形、折皱变形、起拱变形、洗可穿性、热收缩、湿收缩等。
咱们要紧进行的是收缩变形的测试。
有三种测试材料收缩性的方式：汽蒸收缩实验、缩水率收缩实验和干热熨烫收缩率测定。
（1）汽蒸收缩实验织物在加工进程中需要进行熨烫，多数服装加工厂采纳蒸汽熨烫，织物由于加热和润湿的作用将会收缩。
原理：织物在不受压力的情形下，经蒸汽作用，测量汽蒸前后织物的经、纬向尺寸转变，计算出经、纬向平均汽蒸收缩率。
方式：先让蒸汽以70g/min的速度通过蒸汽圆筒至少1min，使其预热。
然后再将调湿后的试样别离平放在每一层的支架上，当即放入圆筒内，维持30s。
然后移出试样，冷却30s，再将其放入圆筒，如此反复3次。
通过3次循环后将试样放在一滑腻平面上冷却，经调湿处置后测量其经、纬向尺寸的转变。
（2）缩水率实验缩水率表示材料浸水或洗涤干燥后，在长度和宽度方向的收缩情形。
测试方式较多，按处置条件和操作方式的不同可分为浸渍法和机械处置法。
浸渍法又有温水浸渍法、滚水浸渍法、碱液浸渍法和渗透浸渍法。
采纳浸渍法时，纺织品所受到的作用是静态的，能够排除织造和染整加工中所产生的形变，使织物达到接近稳固的状态。
而机械处置法一样采纳的是家用洗衣机，选择必然的条件进行测试。
这时纺织品收到的作用是动态的，它尽管能达到排除加工中产生变形的目的，但由于机械处置作用比较强烈，多数会使纺织品产生新的变形。
以下要紧介绍浸渍法。
原理：从样品上截取试样，经调湿处置后在规定条件下测量其标记尺寸，然后通过温水或皂液的静态浸渍、干燥，再次测量原标记的尺寸，计算其尺寸转变率。
光谱如何用于纺织品和材料的检测和鉴别？
光谱如何用于纺织品和材料的检测和鉴别？一、纺织品和材料的光谱检测技术概述近年来，随着光学技术的不断发展，光谱检测技术在纺织品和材料的检测和鉴别中得到了广泛应用。
光谱检测技术通过分析物质与光的相互作用，从而获取物质的光谱信息，进一步实现对纺织品和材料的精确检测和鉴别。
二、纺织品和材料的红外光谱分析红外光谱分析是一种常用的纺织品和材料检测手段。
红外光谱利用物质在红外波段的吸收特征，可以对纺织品和材料进行非破坏性的分析。
借助红外光谱仪，可以获取物质在不同波数下吸光度的变化情况，进而确定不同物质的存在和浓度差异。
红外光谱分析可以用于鉴别纺织品中的纤维种类、检测纺织品中的添加物质、以及分析材料的成分等。
三、纺织品和材料的紫外-可见光谱分析紫外-可见光谱分析是另一种常见的纺织品和材料检测方法。
该方法利用物质对紫外和可见光的吸收特性进行分析，可以实现对纺织品和材料的表征和鉴别。
通过记录纺织品和材料在紫外-可见光谱范围内的吸光度变化，可以了解物质在不同波长下的吸收情况，从而分析其化学成分和结构特征。
紫外-可见光谱分析广泛应用于纺织品的颜色检测、染料分析和纤维光学性质研究等领域。
四、纺织品和材料的拉曼光谱分析拉曼光谱分析是一种非破坏性的纺织品和材料检测技术。
该技术利用物质在激光照射下，发生拉曼散射的特性，通过分析散射光的频率差异来获得物质的光谱信息。
纺织品和材料的拉曼光谱可以提供物质的结构信息、表征组分的分布情况，以及鉴别不同物质之间的差异。
拉曼光谱分析可以用于检测纺织品的纤维种类、分析材料的分子结构、鉴别纺织品的真伪等。
五、纺织品和材料的核磁共振光谱分析核磁共振光谱分析是一种精确鉴别纺织品和材料的手段。
该技术利用物质中核自旋在磁场作用下的共振现象，通过分析核磁共振信号的频率和强度等参数，可以获得物质的结构和化学环境信息。
纺织品和材料的核磁共振光谱分析可以用于鉴别纺织品中的纤维种类、分析材料的成分和结构等。
由于核磁共振光谱分析需要较高的仪器和技术要求，因此在纺织品和材料的检测中应用并不广泛。
《纺织材料检测》课件——项目三 纯棉机织物结构及其服用性能检测
《纺织材料检测》项目三 纯棉机织物结构及其服用性能检测
一、纺织品撕破性能的检测
（一）撕裂强力的测试方法 1、舌形法 （单缝法 双缝法 ）
裤形
裤形、舌形法的试样与夹持方法
上夹头 织物 夹持线
下夹头
(a) 单缝法试样
P (b) 夹持与拉伸
(c) 双缝法(舌形法) 的
《纺织材料检测》项目三 纯棉机织物结构及其服用性能检测
一、纺织品撕破性能的检测 （一）撕裂强力的测试方法
2、梯形法(Trapezoid method)
夹持线
织物
梯形法的试样与夹持方法
30°
开缝
(a)
(b)
上夹头 下夹头
《纺织材料检测》项目三 纯棉机织物结构及其服用性能检测
一、纺织品撕破性能的检测 （一）撕裂强力的测试方法 3、落锤法(falling pendulum method)
常用标准
1、单缝法-裤形法 2、单双舌 3、梯形法 4、落锤法
摆锤法 GB/T3917.1 ISO13937-1
裤形试样法 梯形法
舌形试样 翼形试样
B/T3917.2 GB/T3917.3 GB/T3917.4 GB/T3917.5
ISO13937-2 ISO9073-4 ISO13937-4 ISO13937-3
撕破强力各方法之间的比较
试样尺寸 切口长度 待撕长度
(mm)
（mm）
(mm)
钳口间距 (mm)
100×75
20
43±0.5
3±0.5
200×50
100
75
100
150×75
15
60
25
220×150
100
进出口食品接触材料-纺织材料类检测方法 标准
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纺织纤维的性能与检测—棉纤维的性能与检测
1.棉纤维的长度
主要取决于棉花的品种、生长条件和初加工。
长绒棉：
长绒棉
平均手扯长度为33～45mm。
细绒棉： 平均手扯长度为23～33mm。
细绒棉
一、棉纤维的长度
2.棉纤维长度与成纱质量及纺纱工艺的关系 （1）与成纱质量关系
25mm以下细绒棉纺30特性以上纱。 29mm可纺10tex纱。 10tex以下纱需用长绒棉纺制。
纺织材料识别与应用
棉纤维的化学性能
棉织物的服用性能
（一）外观性能
光 泽 柔 和 但 暗 淡，风格自然朴 实。
弹 性 差 ， 不 挺 括，容易起皱。
棉织物的服用性能
（二）舒适性能
❖不易产生静电
❖手感较柔软，保暖性好
❖吸湿透气，穿着舒适
棉织物的服用性能
（三）耐用性与加工保养性能
➢弹性差，耐磨性不够好；
5.保暖性
导热系数仅次于毛、丝，具有优良的保暖性能。
物理性能
6.燃烧性
靠近火焰不收缩，不熔融，接触火焰迅速燃烧，黄色火焰，烧纸味道，灰白色灰烬。
7.抗熔性 接近火源不收缩、不熔融！
8.耐光性
❖ 纤维素具有光氧化性，影响材料聚合度和强度，应避免长时间暴 晒。
棉纤维的性能与检测
棉纤维的性能
主要内容 01
• 3. 棉纤维不溶于一般的有机溶剂，如乙醇、乙醚、笨、汽油、四 氯乙烯等，但可溶解纤维中的伴生物质。
二、棉纤维的化学性能
• 4. 棉纤维对无机酸的抵御力较弱。 • 酸对纤维素大分子中苷键的水解起催化作用，使分子聚合度
降低。但不同酸或同一种酸在不同条件下的作用不完全相同，无 机酸如硫酸、盐酸、硝酸，对棉纤维有破坏作用，有机酸如甲酸 作用较弱。70%浓盐酸或硫酸在常温下可以破坏甚至溶解纤维素 。
纺织品质量检验规定
纺织品质量检验规定在现代化社会中，纺织品已成为人们生活不可或缺的一部分。
因此，确保纺织品质量的合格性和安全性显得尤为重要。
为了确保市场上的纺织品达到一定质量标准，各行业纷纷制定了一系列的纺织品质量检验规定。
本文将围绕纺织品质量检验相关的规程、标准进行详细论述。
一、原材料检验纺织品的品质首先取决于所使用的原材料。
因此，在纺织品生产过程中，对原材料进行严格的检验尤为重要。
原材料主要包括纤维素纤维和化纤，对它们的质量检验应涵盖以下方面：1. 纤维素纤维检验：包括棉、麻、蚕丝等天然纤维。
对于棉花来说，需要检查其纤维长度、纤维细度、纤维强度等指标。
对于麻纤维和蚕丝来说，需要检查纤维的完整性和纤维端面的清洁度。
2. 化纤检验：化纤材料如聚酯、锦纶、腈纶等，需要检验纤维的拉伸强度、断裂伸长率、色牢度等指标。
二、纺织品生产工艺检验纺织品的生产工艺对最终产品的品质有着重要的影响。
在纺织品生产过程中，需要进行以下工艺检验：1. 纱线检验：对纱线的线密度、线细度、强力、捻度等进行检验，确保纱线的质量稳定。
2. 织布检验：对织布的织纱密度、织物的均匀性、纱线细力等进行检验，确保织物的质量合格。
3. 染色检验：对染色后的织物进行色牢度和色均匀性等检验，确保染色效果和颜色稳定性。
4. 加工检验：对印花、烫金、绣花等加工过程中的效果进行检验，确保加工质量符合要求。
三、成品质量检验成品质量检验是最后一个环节，用于确保纺织品的质量达到国家或行业标准的要求。
成品质量检验内容包括但不限于以下几个方面：1. 物理性能：纺织品的物理性能包括抗拉强度、断裂伸长率、撕破强度等指标。
这些指标直接影响纺织品的耐久性和使用寿命。
2. 尺寸稳定性：纺织品在使用过程中，需要经受拉伸、洗涤等作用，尺寸变化的控制直接影响着产品的外观和穿着舒适度。
尺寸稳定性检验需包括洗涤后尺寸变化的测试等。
3. 安全检验：纺织品接触人体的部位如颈部、腋下等，需要对纺织品的PH值、甲醛含量等进行检验，确保纺织品安全合格。
纺织品标准与检测之标准
纺织品标准与检测之标准一、前言纺织品作为人们日常生活中必不可少的物品之一，其品质安全更是直接关系到人们的身体健康。
为了保护消费者的权益，各国都制定了相应的标准来规范纺织品生产和销售。
本文将介绍国内外纺织品标准及其检测方法。
二、纺织品国内标准1.GB/T 经典标准GB/T（国标）是中国对纺织品实行的一种标准体系，是制定纺织品质量标准的主导文件。
目前中国的国家标准已经被有效地纳入了国际标准化体系，形成了一套全面、系统、科学的纺织品标准体系。
S 经典标准CNS标准是台湾省制定的一组针对纺织品的质量标准。
由于中华民国并未被世界贸易组织认可，因此CNS标准与国际标准存在一些差异，但在产品性能指标上与GB/T有相似之处。
3.省级标准各省市也制定了一些地方性标准，在某些地区内进行推广和执行。
这些标准通常是参照国家标准制定的，但进行了一些修改和完善。
三、纺织品国际标准1. ISO 标准ISO（国际标准化组织）对纺织品进行编组管理，其中包括棉花、毛纺、麻纺、丝绸、化纤、特殊纤维、非织造布、织物、缝纫,毛线和手织纺织品等十类。
2. ASTM 标准美国材料与测试协会发布的ASTM标准覆盖了纺织品各个方面的技术规范，比如强度、抗拉力、尺寸变化、可燃性等。
ASTM标准在一定程度上可以作为中国进口美国纺织品的技术依据。
四、纺织品检测1. 成分检测成分检测是对纺织品材料的检查，通过化学方法分离检测出原材料的多少和种类。
这种检测方法的主要目的是为了控制产品的成分，并确认产品的质量。
2. 物理性能检测物理性能检测是指对纺织品进行结构和分析。
该检测方法可以确认纺织品的结构形态，如密度、重量、厚度和表面形态等。
在进行物理性能检测时，还需要考虑各产品规格，如纱线的粗细、花型和编织密度等。
3. 安全性检测安全性检测是针对纺织品对人体健康的影响进行的评估。
此类检测可以包括纺织品的化学物质和光学性能有无危险性，如亚硝酸胺、氨基甲酸甲酯等。
还有对纺织品长时间使用可能会释放有害物质的检查，如铅、镉、铬、铍、荧光剂等的检查。
《纺织材料检测》课件——项目二 涤棉混纺纱结构与性能检测
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《纺织材料检测》项目二 涤棉混纺纱结构与性能检测
加捻与纤维转移
（1） 概念 径向分布—指纤维在混纺纱截面内的分布。
纤维的内外转移决定于： ① 纤维性质 ② 纺纱工艺（成纱结构）
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《纺织材料检测》项目二 涤棉混纺纱结构与性能检测
加捻与纤维转移
a. 纤维方面 ★ 长度：长向内，短向外。 ★ 细度：细向内，粗向外。 ★ 初始模量：初始模量大，向内。 ★ 截面形状：异形截面纤维，向外；圆形纤维，向内。 ★ 卷曲状态和摩擦系数：卷曲多，摩擦系数大，向外。
加捻对纱线影响
（2）股线伸长率ε% 同捻—纤维的倾角随α股线↑而↑，因此，ε%↑ 异捻—随着α股线↑，纤维倾角先是↓， 而后↑，因此，ε%也是先↓而后↑ 。
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《纺织材料检测》项目二 涤棉混纺纱结构与性能检测
二. 加捻对股线的影响
加捻对纱线影响
（3）股线线体积重量和直径
★ 当股线和单纱同向加捻时， α对d和δ与单纱相似。 ★ 当股线与单纱捻向相反时，α小， δ↓ d ↑；
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《纺织材料检测》项目二 涤棉混纺纱结构与性能检测
加捻与纤维转移
M＞0 表示这种纤维向纱的外层转移，M↑表示向外转移程度 越大，M=100% ，表示两种纤维在纱的断面内完全分离。
M＝0 混纺纱中纤维呈均匀分布 M＜0 表示这种纤维向纱的内层转移，M↑表示向内转移程度
越大，M＝-100% 纤维集中分布在纱的内层。
匀度变差。
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《纺织材料检测》项目二 涤棉混纺纱结构与性能检测
二. 加捻对股线的影响
加捻对纱线影响
（1）股线强力 一般：股线强力＞组成股线的单纱强力之和 原因：
中国纺织品检测标准
中国纺织品检测标准中国纺织品检测标准是指对纺织品进行检验和测试时所需遵循的一系列规范和要求。
这些标准的制定旨在保障纺织品的质量和安全，促进纺织品行业的健康发展。
中国纺织品检测标准涵盖了纺织原料、纺织品成品、纺织品加工工艺等多个方面，旨在全面监管和规范纺织品生产和质量控制的过程。
首先，中国纺织品检测标准对纺织原料进行了详细的规定和要求。
这些原料包括棉、毛、丝、麻、化纤等各类纤维，以及染料、助剂等辅助材料。
针对不同种类的原料，标准中规定了相应的检测方法和指标，确保原料的质量符合要求，为后续生产提供可靠的基础。
其次，中国纺织品检测标准对纺织品成品的质量和安全进行了严格的监管。
这包括纺织品的色牢度、拉伸强度、耐磨性、PH值等多个方面的指标。
通过对这些指标的检测，可以评估纺织品的质量和使用性能，确保产品符合国家和行业的相关标准和要求。
此外，中国纺织品检测标准还对纺织品加工工艺进行了规范。
这包括纺织品的染色、印花、整理等工艺过程。
标准中规定了各种加工工艺的技术要求和质量指标，以及相应的检测方法，确保加工过程中不会产生有害物质，保障产品的安全和环保性能。
总的来说，中国纺织品检测标准涵盖了纺织品生产的全过程，从原料到成品，再到加工工艺，都有相应的规范和要求。
这些标准的制定和实施，不仅有利于提高纺织品的质量和安全水平，也有利于促进纺织品行业的健康发展，提升中国纺织品在国际市场的竞争力。
在实际操作中，生产企业应当严格遵守中国纺织品检测标准的要求，加强质量管理，加强技术创新，提升产品质量和品牌竞争力。
同时，监管部门也应加强对纺织品市场的监督和管理，确保市场上的产品符合相关标准和要求，保障消费者的权益和安全。
综上所述，中国纺织品检测标准的制定和实施对于促进纺织品行业的健康发展和提升产品质量具有重要意义。
只有通过严格遵守标准要求，不断提升技术水平，才能够赢得市场和消费者的信任，推动中国纺织品行业走向更加健康和可持续的发展道路。
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1.化学纤维“三大纶”指的是涤纶、腈纶和锦纶。
其中，耐磨性最好的是锦纶，保形性最好的是涤纶，多次拉伸后剩余伸长最大的是锦纶，耐光性最好的是腈纶，耐光性最差的是锦纶；保暖性最好的是腈纶，热稳定性最好的是涤纶；腈纶有合成羊毛之称；可做轮胎帘子线的是锦纶。
2.棉纤维的主要组成物质是纤维素。
生长期包括伸长期、加厚期和转曲期三个时期。
正常成熟的棉纤维横截面是不规则的腰圆形，纵面是不规则的沿长度方向不断改变旋向的螺旋形扭曲，称为天然转曲。
棉主要性能包括长度、线密度、吸湿性、强伸性、化学稳定性和成熟度。
3.羊毛的主要组成是蛋白质。
其横截面由鳞片层、皮质层和髓质层组成；纵向有天然卷曲。
4.氨纶的最大特点是高伸长高弹性。
5.中空纤维的最大特点是密度小保暖性强适宜做羽绒型制品。
6.标准状态指的是温度为20±3C0,相对湿度为65±3%。
公定回潮率的规定是为了计重和核价的需要，它与实际回潮率接近。
7.纺织天然纤维主要有棉、麻、丝、毛等纤维。
8.棉纤维的成熟度是指纤维细胞壁的增厚程度。
细胞壁愈厚，成熟愈好。
9.麻纤维是从各种麻类植物取得的纤维的统称。
包括茎纤维和叶纤维。
其中亚麻是茎纤维，剑麻是叶纤维，苎麻属于茎纤维。
10.羊毛是由许多细胞集构成，它可以分为三个部分：包覆在毛干外部的鳞片层；组成羊毛实体主要部分的皮质层；在毛干中心不透明毛髓组成的髓质层。
11.再生纤维是采用天然高聚物为原料，经化学与机械方法而再生制得的。
再生纤维主要有粘胶纤维、铜氨纤维等。
12.在常用的合成纤维中，维纶纤维的吸湿性最强，丙纶纤维的吸湿性最差，锦纶纤维最耐磨，丙纶纤维最轻，氨纶纤维的弹性最好，涤纶最为常用。
13.棉、麻纤维的主要组成物质是纤维素，所以它们较耐碱；毛、丝的主要组成物质是蛋白质，所以它们较耐酸。
14.涤纶、棉、麻按吸湿能力从大到小排列为麻、棉、涤纶。
15.山羊绒、棉、丝、麻四种纤维材料中，特别适宜做冬季面料的是棉和山羊绒，手感特别粗硬的是麻，手感特别爽滑的是丝，价格最贵的是山羊绒。
16.纺织纤维按来源分。
可以分为天然纤维和化学纤维两大类。
17.缩绒性是羊毛的独特性能。
18.随着回潮率的增加，纤维的导电性能提高（提高、降低）。
19.天然纤维素纤维比较耐碱而不耐酸。
20.某种常规化纤吸湿性很强，但吸湿后强度显著下降，湿强约为干强的50%，这种纤维名称为粘胶纤维。
21.腈纶又有合成羊毛之称，维纶又有合成棉花之称。
22.锦纶的最大优点是耐磨性，氨纶的最大特点是高伸长和高弹性。
23.天然纤维素纤维包括棉、麻两大类。
24.羊毛的主要组成物质是蛋白质，其横截面由鳞片层、皮质层和髓质层组成，纵向呈鳞片覆盖的圆柱体特征。
25.合成棉花是指维纶纤维，粘胶纤维根据长短不同分别具有人造棉、丝、毛之称。
氯纶纤维具有防治关节炎的效果，氨纶的最大特点是高伸长高弹性。
中空纤维的最大特点是密度小保暖性强。
26.表示纤维线密度间接指标有特克斯、旦尼尔、支数。
纺织材料的导热系数是纺织材料、空气和水组成的混合体的导热系数。
大多数热塑性纤维受热温度提高时，将相继出现玻璃态、高弹态和粘流态三种物理状态，两个转变点即玻璃化温度、粘流温度。
天然纤维素纤维比较耐碱（酸、碱）而不耐酸，天然蛋白质纤维比较耐酸而不耐碱。
27.纺织材料是用以加工制成纺织品的纺织原料、纺织半成品、成品的统称。
28.列举三种常见的化学纤维涤纶、锦纶、腈纶。
常见纤维中耐磨性最好的是锦纶，吸湿性最好的是羊毛，弹性最好的是氨纶。
29.大多数热塑性纤维受热温度提高，相继出现玻璃态、高弹态和粘流态三种物理状态。
出现两个转变温度玻璃化温度、粘流温度。
30.目前常采用的捻度测试方法退捻法和解捻加捻法两种。
31.棉纱的实测缕纱强力要根据实验室温度、试样回潮率和缕纱中单纱根数进行修正。
32.纤维素纤维与腈纶是易燃烧的，燃烧迅速；羊毛、蚕丝、锦纶、维纶等是可燃的，容易燃烧，但燃烧速度较慢；芳纶、聚乙烯醇-氯乙烯共聚纤维（维氯纶）等是难燃的，与火焰接触时燃烧，离开火源后自行熄灭。
33.影响纺织材料介电系数的因素主要有材料种类、回潮率、频率和温度等。
34.当两种纱线粗细不同时，用捻系数比较加捻程度的大小。
35.在天然纤维中耐光性最差的纤维是蚕丝；合成纤维中耐光性最差的纤维是丙纶。
36.纺织材料、空气、水这三种物质导热系数的大小顺序为：水＞纺织材料＞空气。
37.织物上的静电衰减到原始数据的一半，所需的时间称为电荷半衰期。
38.锦纶、涤纶、腈纶这三种纤维，耐热性和热稳定性最好的是涤纶。
39.比较下列纱线的粗细：4tex比20tex 细 ; 纯棉21s比纯棉21 tex 粗 ;20N比20tex 粗 ; 纯棉50s/2纯棉10×2tex 细；40.影响纺织材料热定型效果的因素主要有温度和时间。
41.纺织纤维的拉伸变形有急弹性变形、缓弹性变形、塑性变形。
42.纺织纤维静电现象严重与否，与纤维摩擦后的带电量以及静电衰减速度有关。
43.单纱公制支数为48支，用两根单纱合并加捻为股线，则股线支数的表示形式为 48s/2 。
44.150D表示9000米长的长丝有 150 克公定重量。
45.加捻后纤维倾斜，使纱的长度缩短，这种现象称为捻缩。
46.表示纺织材料坚韧性的指标有断裂功或断裂比功。
47.50%涤纶、25%锦纶、25%粘胶的混纺纱命名为涤/锦/粘（50/25/25）。
48.用两根18tex单纱合并为股线时，则股线的特数表示形式为 18tex×2 。
49.当纱线的重量偏差为负值时，表示纱线实际与设计相比偏小。
50.化纤纱热定型的主要目的是稳定捻度。
51.纺织材料的介电系数比空气介电系数约大 2-5 倍，52.纤维双折射等于零时，表示该纤维在光学性质方面具有各向同性。
1、吸湿滞后性：在相同大气条件下，放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性，从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。
纤维这种性质称为吸湿滞后性或吸湿保守性。
2、丝光棉纤维在一定浓度的氢氧化钠溶液或液氨中处理，纤维横向膨化，截面变圆，天然转曲消失，使纤维呈现丝一般的光泽。
如果膨化的同时再给予拉伸，则在一定程度上可改变纤维的内部结构，从而提高纤维强力。
这一处理称为丝光。
3、差别化纤维一般经过化学改性或物理变形，使纤维的形态结构、物理化学性能与常规纤维有显著不同，取得仿生的效果或改善提高化纤的性能。
这类对常规纤维有所创新或具有某一特性的化学纤维称为差别化纤维。
4、初始模量纤维负荷-伸长曲线上起始一段直线部分的斜率，或伸长率为1%时对应的强力。
5、临界捻系数：捻系数表示纱线加捻程度的指标之一，可用来比较同品种不同粗细纱线的加捻程度。
纱线强力在一定范围内随着捻度的增加而增加，纱线获得最大强力时的捻系数，称为临界捻系数。
6、纱线毛羽：加捻成纱时伸出于纱身外的纤维端或打圈纤维。
7、捻回数: 加捻使纱线的两个截面产生相对回转，两截面的相对回转数称为捻回数。
8、断裂强度：每特（或每旦）纤维所能承受的最大拉力9、机织物: 是由平行于织物布边或与布边呈一定角度排列的经纱和垂直于织物布边排列的纬纱，按规律交织而成的片状纱线集合体。
10、标准回潮率为了计重和核价的需要，必须对各种纺织材料的回潮率作统一规定，这称为公定回潮率。
公定回潮率较接近实际回潮率。
1、什么是羊毛的毡缩性？引起羊毛毡缩性的原因？常见的防缩整理方法有哪些？答：在湿热或化学试剂条件下，羊毛纤维或织物鳞片会张开，如同时加以反复摩擦挤压，由于定向摩擦效应，使纤维保持指根性运动，纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动。
羊毛纤维啮合成毡，羊毛织物收缩紧密，这一性质成为羊毛的缩绒性。
产生原因: （1）纤维本身原因（或称内因）羊毛表皮是鳞片层，由于鳞片存在，使逆鳞片方向的摩擦系数大于顺鳞片方向的摩擦系数，称为定向摩擦效应。
羊毛纤维具有良好的伸长能力、弹性回复性、天然卷曲使纤维易于纠缠。
（2）在湿热或化学试剂条件下，如同时加以反复摩擦挤压，由于定向摩擦效应，使纤维保持指根性运动，纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动穿插。
防缩绒方法：采用化学药剂破坏羊毛鳞片，或涂以树脂使鳞片失去作用，以达到防缩绒的目的。
3、什么是差别化纤维和特种纤维？两者在性能上、形成和应用等方面有什么不同?差别化纤维:一般经过化学改性或物理变形,使纤维的形态结构、物理化学性能与常规纤维有显著不同,取得仿生的效果或改善提高化纤的性能。
这类纤维使常规纤维有所创新或具有某一特性。
例如,异形纤维、中空纤维、复合纤维、细特纤维等。
差别化纤维主要用于服装及装饰织物。
特种纤维:具有特殊的物理化学结构、功能或用途的化学纤维,其某些技术指标显著高于常规纤维。
特种纤维的结构、功能的获得与应用,涉及高科技和边缘学科,成本高,产量少。
例如,高强纤维、耐高温纤维、耐热纤维、导电纤维等主要用于工业、军事、医疗、环保、宇航等领域。
4、为什么未成熟棉纤维的吸湿性高于成熟棉纤维？细纤维的吸湿性高于粗纤维？棉纤维的吸湿性高于棉纱线？棉和粘胶具有相同的亲水基团，但由于棉的结晶度为70%左右，而粘胶的结晶度仅为30%左右。
结晶度越低，吸湿性越强。
此外，粘胶纤维结构比棉纤维疏松较易吸水，所以粘胶吸湿能力大于棉。
比表面积越大，表面能越多，表面吸附能力越强。
成熟度差的原棉比成熟度高的吸湿能力强。
比表面积越大，纤维越小，隙缝空洞越多，吸湿能力越大。
所以细纤维比粗纤维的回潮率高，吸湿能力大。
棉纱中棉纤维间抱和，较棉纤维空隙少，吸湿性不及棉纤维。
7、试述影响纺织纤维拉伸断裂强度的主要因素。
纤维的内部结构：大分子聚合度：纤维的强度随聚合度的增加而增加，当聚合度小时，随聚合度的增加纤维强度显著增加，到达一定聚合度后，聚合度对纤维强度的影响不明显或不再增加。
结晶度：纤维的初始模量、密度和屈服点应力都随结晶度的增加而增加。
大分子取向度：纤维的断裂强度、初始模量和屈服应力都随取向度的增加而增加。
温湿度：一般纤维随温度升高强度降低。
天然纤维与合成纤维相比，合成纤维受温度影响更为敏感。
一般纤维随相对湿度增加强度降低，然而天然纤维素纤维的强度反而增加。
这是由于聚合度、结晶度均高，纤维吸湿后拆开非结晶区链段的结合点，增加同时受力的分子数，使纤维强度增加。
试验条件试样长度：纤维强度随试样长度的增加而降低，因为纤维的断裂点总是在最弱处产生。
试样长度越长，出现最弱点的机率越多，所以强度愈低，特别对强度不匀大的天然纤维影响更大。
试样根数：由束纤维试验所得的平均单纤维强度要比以单纤维试验时所得的平均单纤维强度为低，束纤维根数越多，两者差异越大，这是由于束纤维中的各根纤维伸直程度、受力情况不同，出现断裂的不同时性和少量纤维滑移所致。
拉伸速度及负荷方式：拉伸速度大，纤维强度偏高。