电气设备常见故障分析与排除方法

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(完整)电气设备常见故障分析技巧与排除方法

(完整)电气设备常见故障分析技巧与排除方法

电气设备常见故障分析技巧与排除方法1 电气设备维护的一般方法维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。

根据各种维护方法的共同点,归纳起来,最简单、最常用的有6种,即看、听、闻、摸、测、做。

看:①、观察电气设备组成部分的外形变态。

如,熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑.②、观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态.听:倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。

如,异步电动机单项启动不了,同时发出“嗡嗡”声;电动机轴承损坏时,发出“沙沙”声,等等。

闻:嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。

如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时,可出现刺鼻的焦糊味.摸:通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘设备或一般设备的运行工况是否正常。

测:通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值.做:根据电气设备维护保养周期的要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。

2 三相异步电动机常见故障分析三相异步电动机是煤矿企业应用最广、使用最多的大功率电器设备,科学合理地对其进行维护和管理,使之经常性地处于正常可用的技术状态,有着至关重要的意义。

而要及时发现故障、解决故障的前提,则是对故障根源的深入了解。

作为事例,对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。

2。

1三相异步电动机单项运行电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与单项保护,以防止异步电动机单项运行。

由于热继电器不能准确整定动作值,所以常常发生三相异步电动机单相及运行的故障,使电动机过热或烧坏。

这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。

电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时,都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。

从主电路来看,若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良,都将使电动机接通单相电源.运转着的三相异步电动机有一相断电时,并不停车。

由于一般来说,三相异步电动机单相运行时只能承担额定负载的(60~70)%,所以若热继电器失灵或整定不准,电动机将在单相过载运行,时间稍长将使电动机发热严重.单相运行故障表现为定子三相电流严重不平衡,运行声音异常,电动机显得没有“力气”;电动机停车后再接通电源时,不能启动并发出嗡嗡声。

常见电气故障排除的方法与要领

常见电气故障排除的方法与要领

常见电气故障排除的方法与要领在生活和工作中,我们经常会遇到电气故障,比如电线短路、电路开关不灵等问题。

遇到这些问题时,我们需要采取有效的方法进行排除,以确保电力系统的正常运行和安全使用。

下面是一些常见的电气故障排除方法和要领。

第一、检查电路首先,我们应该检查电路是否有明显断开或短路的现象。

我们可以使用万用表或者电路测试仪来检查电路中断的位置。

如果发现有电路断开,可以通过修复电线或更换损坏的元件来解决问题。

如果发现电路有短路现象,我们需要找到导致短路的元件,并及时修理或更换。

第二、检查电源如果电路正常但设备无法正常工作,我们需要检查供电是否正常。

首先,我们应该检查电源线是否插紧,以确保电源连接正确。

然后我们可以使用电压表或电池测试仪来检查电源的电压是否正常。

如果电源的电压不正常,我们需要找到问题所在,并修复或更换故障元件。

第三、检查开关电路开关是电气系统中非常重要的组成部分,如果开关不灵或损坏,就会导致电路无法正常工作。

检查开关的方法包括:检查开关是否处于正确位置,检查开关是否被卡住或变形,以及检查开关的接触是否干净等。

如果发现开关有问题,我们需要修理或更换开关。

第四、检查保险丝保险丝是电气系统中的安全装置,如果保险丝熔断了,就说明电流过大或有短路现象。

检查保险丝的方法包括:检查保险丝是否熔断,检查保险丝是否松动或脱落,以及检查保险丝的额定电流是否正确等。

如果发现保险丝有问题,我们需要更换合适的保险丝,以确保电气系统的安全运行。

第五、检查接地接地是电气系统中非常重要的部分,它用于保护人身安全和设备安全。

如果接地不良或失效,就会导致电气故障或电气事故。

检查接地的方法包括:检查接地线是否连接正常,检查接地线是否破损或腐蚀,以及检查接地电阻是否合格等。

如果发现接地有问题,我们需要修理或更换接地线,以确保电气系统的安全使用。

第六、预防措施除了以上排除故障的方法外,我们还需要采取一些预防措施,以减少电气故障的发生。

电器设备故障分析及排除

电器设备故障分析及排除

电器设备故障分析及排除随着社会经济的不断发展,人们的生活水平也得到了很大提高,在这样的情况下,人们对家用电器的需求量越来越大。

在使用电器设备时,由于工作人员掌握相关技术不到位或者是设备质量有问题,导致电器设备发生故障。

为保证人们的正常生活不受影响,就需要进行有效地维护和检修,这样才能保证电器设备工作稳定运行。

在发生故障时,应认真分析,准确判断,并采取相应的措施进行排除,本文通过对电器设备故障的分析和解决,阐述了电器设备故障的分析与排除方法,希望能为大家提供一些帮助。

一、常见的故障现象1、接触不良:在电器设备中,接触不良是最为常见的故障之一,它通常是由于电器设备与其他部件不匹配导致的。

2、运行不稳定:在使用时如果出现不稳定现象,会导致电器设备无法正常工作。

3、运行时产生噪音:由于电器设备在使用过程中会发出一定的噪声,这些噪声不仅会影响工作人员正常休息,而且还会干扰人们的正常生活。

4、异常发热:在使用电器设备过程中出现发热现象是最常见的故障之一。

5、电压不稳定:如果线路内或者是电源电路中出现过电压,就会导致电器设备工作异常。

6、电流过大:如果电器设施长期不使用或者是长期未进行维护,就会导致电流异常升高。

7、电流忽大忽小:在使用时如果电流忽大忽小的话,不仅会影响电器设备使用寿命,还会造成安全隐患。

8、电压突然降低:在使用过程中突然停电或者是断电时很容易引起电气设备出现异常。

二、分析故障原因1、电器设备故障有哪些?2、故障产生的原因是什么?3、如何解决这类问题的方法? 5、对于电器设备出现故障,应该怎样去解决问题呢? 6、电器设备出现各种不同类型故障的解决方法是什么? 7、如何去预防,防止这样的故障再发生呢? 9、我们应该如何去做呢:如何避免出现一些不良习惯引起的事故呢?10、电器设备故障率对我们有什么影响吗? 11、如何防止出现安全事故和人身伤亡事故呢?三、检查方法首先,需要了解电器设备运行状态和故障现象,电器设备在使用过程中经常会出现不能正常工作的情况,主要是由于电器设备本身出现故障导致的[1]。

起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本(四篇)

起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本(四篇)

起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本1. 电机无法启动:故障原因:a. 电源供应故障:检查电源线是否连接正常,是否有断路或短路等问题;b. 控制电路故障:检查接线是否正确,控制开关是否损坏;c. 控制器故障:检查控制器电路是否正常,是否需要更换或维修;d. 电机本身故障:检查电机的电源继电器、热继电器、接触器等部件是否损坏或需要更换。

排除方法:a. 检查电源线连接是否良好,修复断路或短路问题;b. 检查控制电路接线是否正确,更换损坏的控制开关;c. 检查控制器电路,修复或更换故障的部件;d. 检查电机本身的电源继电器、热继电器、接触器等部件,修复或更换损坏的部件。

2. 起重机电机运行不稳定:故障原因:a. 供电电压不稳定:检查供电电压是否在额定范围内,是否需要进行电压稳定器或电压调节;b. 电机绕组接触不良:检查电机绕组接触器是否损坏,接触是否松动或脱落;c. 电机轴承损坏:检查电机轴承是否磨损,是否需要更换;d. 电机风机异常:检查电机风机是否正常运行,清理或更换异常的风机。

排除方法:a. 检查供电电压是否稳定,如不稳定则安装电压稳定器或进行电压调节;b. 检查电机绕组接触是否良好,修复或更换损坏的接触器;c. 检查电机轴承是否磨损,更换损坏的轴承;d. 检查电机风机是否正常运行,清理或更换异常的风机。

3. 起重机制动不良:故障原因:a. 制动器磨损:检查制动器摩擦片是否磨损,需进行更换;b. 制动器电磁线圈故障:检查制动器电磁线圈是否损坏,需进行修理或更换;c. 控制器输出故障:检查控制器输出信号是否正常,修复控制器输出故障。

排除方法:a. 检查制动器摩擦片磨损情况,更换磨损严重的摩擦片;b. 检查制动器电磁线圈是否损坏,修理或更换损坏的电磁线圈;c. 检查控制器输出信号,修复控制器输出故障。

4. 起重机主电路出现过电流或短路:故障原因:a. 电源线接触不良:检查电源线连接是否紧固,排除接触不良问题;b. 电气设备过载:检查各电气设备的额定电流是否超出,需增加散热器或者增加电气设备容量;c. 主线路短路:检查主线路是否有短路,修复或更换损坏的线路部分;d. 电机绝缘损坏:检查电机绝缘是否损坏,需要更换绝缘材料。

电气检修与故障排除方法5篇

电气检修与故障排除方法5篇

电气检修与故障排除方法5篇第1篇示例:电气检修与故障排除方法一、前言在现代社会中,电气设备已经成为我们工作和生活中不可或缺的一部分。

由于各种原因,电气设备在运行中难免会出现故障,给我们的生活和工作带来诸多不便。

了解电气设备的检修和故障排除方法显得十分重要。

本文将从常见的电气设备故障出发,介绍电气检修与故障排除的方法,希望对读者有所帮助。

1. 电路无法正常通电当电路无法正常通电时,首先需要检查电源是否接通,电源开关是否正常,并且检查插座和电源线是否损坏。

如果以上都没有问题,那么可能是由于保险丝熔断或者触发器跳闸所致。

此时应及时更换保险丝或者重置触发器,保证电路正常通电。

2. 电气设备发出异常噪音当电气设备发出异常噪音时,说明设备可能存在故障。

可能的原因包括电机轴承损坏、传动链条松动或者风扇叶片变形。

此时应及时检查设备各部件,找出故障原因并及时进行维修或更换受损部件。

3. 电器过载引起短路当电器过载引起短路时,应立即切断电源,找出问题发生的位置。

可能的原因包括电路线路接触松动、电器线缆受潮等。

此时应尽早维修电路,避免由于短路引起的危险。

4. 电器温度过高当电器温度过高时,说明设备可能存在过载或者接触不良的问题。

此时应查明原因并及时处理。

可能的排除方法包括降低负载、改善通风条件等。

5. 电器漏电电器漏电是一种非常危险的情况,可能导致触电等严重后果。

当发现电器漏电时,应立即切断电源并找出漏电原因。

可能的排除方法包括更换漏电保护器、检查接线是否正确等。

1. 定期检查维护首要的方法是定期检查维护电气设备,确保设备运行正常。

定期检查可以事先发现可能存在的问题,并及时修复,避免故障发生。

2. 注意电气安全电气设备检修和故障排除过程中,必须时刻注意电气安全。

在进行检修工作时,应切断电源,采取必要的安全措施,确保自己和他人的安全。

3. 掌握基本知识进行电气设备检修和故障排除之前,必须掌握一定的电气知识,了解电路原理和设备结构。

电气设备常见故障处理技巧与排除方法

电气设备常见故障处理技巧与排除方法

电气设备常见故障处理技巧与排除方法电气设备的故障处理是电气工程师和维修人员经常面对的任务之一、解决电气设备故障需要面对多种可能的问题,并且需要精确的技巧和排除方法。

以下是一些常见的电气设备故障处理技巧与排除方法。

1.线路故障排查:线路故障是电气设备最常见的故障之一、当电气设备发生故障时,首先需要检查线路是否存在断路或短路情况。

可以使用万用表或钳形电流表进行线路测试,排查故障。

2.泄漏电流排查:泄漏电流是电气设备中常见的故障现象,特别是在潮湿环境下。

当设备出现泄漏电流时,需要使用绝缘电阻器进行测试,并找出泄漏电流路径,进一步排查和修复问题。

3.过电流排查:过电流是电气设备中常见的故障类型之一,可能会导致设备烧毁。

当设备发生过电流故障时,需要使用保险丝或断路器来保护设备,并通过监测设备的额定电流和实际电流来排查故障。

4.电压异常排查:电气设备的电压异常可能导致设备无法正常工作。

在排查电压异常故障时,需要检查设备的电源电压是否符合额定值,并使用数字万用表或振荡器测量电压值。

5.设备保护器故障排查:电气设备通常配备保护器来防止过压、过流等问题。

当设备保护器失效时,可能会导致设备无法正常工作或烧毁。

在排查保护器故障时,需要使用测试仪器来评估保护器的工作状态,并及时更换故障保护器。

6.继电器故障排查:继电器常用于电气设备的自动控制和保护。

当设备继电器发生故障时,可以通过观察和听觉来判断继电器是否正常工作。

如果继电器故障,需要及时更换继电器。

7.传感器故障排查:传感器是电气设备中常见的部件之一,用于检测和测量各种参数。

当设备传感器出现问题时,需要检查传感器的接线是否正确,并使用测试仪器来检测传感器的信号输出。

8.钳形电流表使用技巧:钳形电流表是电气工程师常用的测试工具之一,用于测量电流值。

在使用钳形电流表时,需要正确连接电流表的测量夹具,并选择合适的测量范围。

此外,还需注意电流表与被测对象之间的磁场干扰。

总结起来,电气设备常见故障的处理技巧与排除方法包括线路故障排查、泄漏电流排查、过电流排查、电压异常排查、设备保护器故障排查、继电器故障排查、传感器故障排查和钳形电流表使用技巧。

电气设备及控制电路常见故障分析

电气设备及控制电路常见故障分析

电气设备及控制电路常见故障分析电气设备及控制电路的故障,是指在运行过程中出现的异常现象或失效问题。

这些故障可能会导致设备无法正常工作,甚至引发事故。

为了确保设备的正常运行,及时分析和解决电气设备及控制电路的常见故障是非常重要的。

下面将针对电气设备及控制电路的常见故障进行分析。

一、电气设备的常见故障及分析1.电动机无法启动或启动困难:如果电动机无法启动或启动困难,首先需要检查是否有电源供给,以及电源电压是否正常;其次检查电动机的绕组是否正常连接,是否有接地故障;最后检查启动装置(如按钮、接触器等)是否正常工作。

2.电气设备发热:电气设备运行时发热是一种常见现象,但如果发热过高,则可能存在故障。

常见的故障原因包括:电气设备负载过大,电路线路过长或截面积不足,电气设备内部接触不良等。

需要对设备的运行状态进行监测,及时排查故障原因,采取相应措施。

3.电气设备漏电:电气设备漏电是一种非常危险的故障,容易引发火灾事故。

漏电的原因可能是由于设备老化、绝缘损坏、湿度过大等。

对于漏电故障,需要及时断开电源,找到漏电源,并修复设备的绝缘问题。

二、控制电路的常见故障及分析1.控制电路无法工作:控制电路无法工作的原因有很多,常见的原因包括:电源故障、控制元件(比如继电器、接触器等)损坏、控制信号传输故障等。

需要逐一检查控制电路的各个部分,找出故障原因,并进行修复或更换部件。

2.控制电路误动或误动不彻底:控制电路误动或误动不彻底可能会导致设备的错误操作或无法正常工作。

常见的原因包括:控制元件故障、电源电压不稳定、控制信号传输失误等。

需要对控制电路的元件和信号进行检查,找出故障原因,并进行修复或更换。

3.控制电路互锁失效:控制电路互锁是为了保证设备的安全运行而设置的。

如果控制电路的互锁失效,可能会导致设备的危险操作或运行故障。

互锁失效的原因可能是由于互锁元件损坏、控制信号传输故障等。

需要对互锁电路的元件和信号进行检查,找出故障原因,并进行修复或更换。

电厂电气设备运行中常见故障及处理措施

电厂电气设备运行中常见故障及处理措施

电厂电气设备运行中常见故障及处理措施随着电力工业的快速发展,电力设备的运行维护及故障排除成为了电力工程师必须掌握的技能之一。

在电厂的日常运行中,由于一些原因,电气设备常常会出现故障。

针对常见的电厂电气设备的故障现象,本文将为大家介绍一些相应的处理措施。

1. 隔离开关故障隔离开关或切换开关通常用于带电部件的接通或断开,如果遇到隔离开关出现故障,将会影响到电气设备的正常运行。

故障可能包括断电或不能切换,断路等问题。

解决方法:(1)检查隔离开关的线路和连接器,确定它们没有松动或者未接好。

(2)检查开关是否无法启动或卡住。

若出现此种情况,可对开关进行维修或更换。

2. 发电机故障发电机是电厂中最重要的设备之一,如果遇到发电机的故障,电站将难以继续发电。

常见的发电机故障包括过热、振动过大等。

(1)首先,要检查发电机是否过热,如果过热说明需要立即降温,可以通过喷水、空气冷却器、水冷却器等方式进行降温。

(2)对于振动过大的情况,可以检查发电机轴线是否偏移、转子是否失重等原因。

同时需要检查发电机支架是否稳定以及是否与地面螺栓紧固。

(3)对于频繁发生的故障,应及时召唤维修人员进行检修。

发现故障后,要认真记录并及时汇总相关信息,便于查找和处理。

3. 变压器故障变压器是电力系统中最重要的设备之一,如出现故障,就会导致变压器短路、突然停止、电气隔离等问题。

(1)对于需要更换的变压器,需要对其进行开箱检查,获取现场笔录,及时将检测结果反馈给值班员,并以上班的电气工程师为主对变压器进行更换。

(2)对于变压器的故障,例如突然停止、出现短路等,需要立即停止电源并进行检查。

(3)由于变压器很重,在进行变压器更换或检查时,要注意托拿或吊起的平衡,确保操作安全。

火电机组通常包括发电机和蒸汽发生器,是电厂的核心设备。

如果发生火电机组的故障,将影响整个电力系统的运行。

(1)对于火电机组过载的情况,必须立即停机,并进行检查。

(2)如果发现火电机组的机械零部件故障,需要对其进行维修或更换。

电气运行中常见的运行故障及处理措施分析

电气运行中常见的运行故障及处理措施分析

电气运行中常见的运行故障及处理措施分析电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要设施,电气设备在生产中存在着一些常见的运行故障。

本文将主要阐述电气运行中的常见故障种类以及相应的处理措施。

一、电气运行中常见故障种类1. 电气线路故障电气线路故障是指某个电路中断或变得不正常,导致电气设备失去供电或产生故障。

其常见原因有线路接头松动、线路老化、过负荷、短路等。

一旦发现电气线路故障,应首先确定故障点,然后进行修复,以保障设备的正常运行。

2. 设备损坏设备损坏是指电机、变压器、开关及控制器等电气设备在运行过程中出现故障,导致设备局部烧毁、损坏或失效。

其原因可能是设备老化、负荷过重、短路等问题。

处理设备损坏的措施应当考虑到设备维修或更换,及时恢复设备的正常运行。

3. 超负荷运行超负荷运行指的是电气设备在运行中负荷超过了其额定负荷,导致电气设备无法正常工作。

其原因可能是设备过度使用、负载增加、电压变化等。

当出现超负荷运行时,应当尽快停止运行并对设备进行检查和维修,以避免设备进一步受损。

地线故障指的是电气设备的接地线出现故障,导致设备失去连接、电气接触不良或烧毁,甚至可能导致人员触电。

其原因可能是接地线松动、断裂或接触不良。

出现地线故障时,应当切断电气设备电源,排除故障。

5. 开关故障开关故障是指电气开关在运行中失效或失灵,导致设备无法正常工作。

其原因可能是开关老化、电气接触不良、电气短路或电气火花等问题。

一旦出现开关故障,应当及时关闭开关,排除故障点。

1. 及时维护保养为了避免电气设备运行中出现故障,应当定期对设备进行维护保养。

对于老化设备,应当及时更换,以确保设备的正常运行。

2. 确保设备正确接线正确接线是电气设备正常运行的关键,应当确保设备接线正确、电气接触良好,以保障电气安全。

在电气设备运行中,要控制设备负载,确保设备在额定负荷以内运行,防止出现超负荷运行,导致设备出现故障。

4. 做好保险措施在电气设备运行中,应当做好保险措施,开设保护开关、过载保护器等,以避免设备过载、短路等问题。

电气设备常见故障分析技巧与排除方法

电气设备常见故障分析技巧与排除方法

电气设备常见故障分析技巧与排除方法电气设备在工业生产和日常生活中起着重要作用,但由于各种原因可能会出现故障,对于工程师和维修人员来说,熟悉常见故障分析技巧和排除方法是非常重要的。

本文将介绍几种常见的电气设备故障分析技巧及排除方法。

1.故障分析技巧1.1问题描述与定位当电气设备出现故障时,首先需要与用户或实际操作人员了解故障发生的情况,包括故障现象、起因和可能的影响。

通过准确的问题描述和定位,能够快速找到故障点,为后续的故障排除提供方向。

1.2故障现象观察及客户反馈仔细观察故障现象,并与用户进行交流和沟通,听取用户的经验和意见,了解可能的原因和细节。

客户的反馈对问题的定位和排除至关重要,因为他们在工作中可能会经常遇到相似的问题。

1.3故障筛查与依赖关系分析对于复杂的电气系统,需要将故障分成多个部分,利用排除法逐个检查,找出故障点。

同时需要对各个部分之间的依赖关系进行分析,了解故障的传导路径和可能的影响范围。

1.4故障数据记录与分析在排除故障的过程中,需要记录每一步的操作和结果。

这些记录将有助于故障复现和回顾,同时也能让其他人更好地理解和分析问题。

2.排除方法2.1外部线路故障排除外部线路故障是较为简单且常见的故障类型之一、在排除外部线路故障时,可以按照以下步骤进行操作:(1)检查电源线和接头是否松动或损坏;(2)检查保险丝和断路器是否正常工作;(3)使用万用表或电压表测量线路的电压和电流值,检查是否符合设备要求。

2.2内部元件故障排除内部元件故障较为复杂,需要仔细检查和分析。

在排除内部元件故障时,可以按照以下步骤进行操作:(1)检查设备是否有烧焦、断裂或其他明显的损坏;(2)查找电路板上的焊点是否出现断裂或短路;(3)使用万用表或电容表测试元件的阻值、电容值等参数,判断元件是否损坏;(4)对于集成电路等特殊元件,可以使用特定的测试仪器进行测试。

2.3故障设备恢复与测试在排除故障后,需要将设备恢复到正常工作状态,并进行测试验证。

电气设备故障常见排除方法

电气设备故障常见排除方法

电气设备故障常见排除方法首先,在排除电气设备故障之前,必须对整个系统进行全面的检查。

这包括检查电气设备的电源、接线端子、电缆、继电器、电机等。

其次,应根据故障的性质和具体情况采取相应的排除方法。

以下是针对常见电气设备故障的排除方法:1.电气设备无法启动:-检查电气设备的电源是否正常。

可以使用电压表或电流表来检测电气设备的电源是否工作正常。

-检查电源是否被正确连接。

确保电源的相线、零线和地线连接正确,没有接错。

-检查设备的控制电路是否有故障。

可以使用电压表或接触式数字测试仪来检查控制电路是否正常。

2.设备发出异常声音或异常振动:-检查设备的轴承是否有损坏。

可以通过触摸轴承外壳来检测轴承是否发热,或者使用声音测试仪来检测轴承是否发出异常声音。

-检查设备的电动机或风扇是否安装正确。

确保电动机或风扇的安装固定牢固,没有松动。

-检查设备的传动部件是否正常。

可以使用摩擦测试仪来检测传动部件的摩擦系数是否正常。

3.设备发热过高:-检查设备的冷却系统是否正常。

可以检查设备的风扇、散热器或冷却装置是否工作正常,是否有堵塞。

-检查设备的负荷是否合理。

可以使用负荷测试仪来检测设备的负荷是否超过额定值。

-检查设备的散热材料是否有问题。

可以检查散热材料是否老化、脱落或受损。

4.设备频繁跳闸:-检查设备的负载是否过大。

可以使用负荷测试仪来检测设备的负载是否超过额定值。

-检查设备的保护系统是否正常工作。

可以使用保护测试仪来检测保护装置是否工作正常。

-检查设备的接线是否正确。

确保设备的接线端子没有松动、氧化或接错。

5.设备线路短路或断路:-检查设备的接线是否接触良好。

可以检查接线端子是否松动,或者使用接触式数字测试仪来检测接线是否正常。

-检查设备的电缆是否损坏。

可以使用电缆测试仪来检测电缆是否有中断或短路。

-检查设备的继电器或开关是否正常工作。

可以使用继电器测试仪来检测继电器或开关是否正常动作。

此外,在进行电气设备故障排除时,还需要注意以下几点:-所有的排除工作必须在电气设备停机的情况下进行,确保人身安全。

电气运行中常见的运行故障及处理措施分析

电气运行中常见的运行故障及处理措施分析

电气运行中常见的运行故障及处理措施分析电气运行中常见的运行故障分为以下几类:线路故障、电器设备故障、继电保护故障、变压器故障、发电机故障和电力设备其他故障。

下面分别对这些故障及处理措施进行详细分析。

1. 线路故障主要包括短路、接地故障和导线断裂。

短路会导致电流过大,可能引发火灾和设备损坏;接地故障会导致设备无法正常工作,严重情况可能引起触电事故;导线断裂会导致电流中断,造成停电等问题。

处理措施:对于短路,应立即切断电源,排除故障后进行检修;对于接地故障,应立即切断电源,修复接地线路;对于导线断裂,应立即修复断裂处,恢复电路通断。

2. 电器设备故障主要包括电机故障、电气设备损坏和电器元件失效。

电机故障可能是由于绝缘老化、轴承磨损等原因导致;电气设备损坏可能是由于过载、短路等原因导致;电器元件失效可能是由于电容器老化、继电器失灵等原因导致。

处理措施:对于电机故障,应进行绝缘测试和轴承检测,必要时更换绝缘材料和轴承;对于电气设备损坏,应检查电路负荷,确保在额定负荷范围内使用;对于电器元件失效,应更换失效元件,确保电路正常运行。

3. 继电保护故障主要有误动、动作不准确和拒动等问题。

误动可能导致不必要的停电和损坏设备;动作不准确会导致保护失灵,无法及时切除故障;拒动可能导致故障持续存在,无法保护设备。

处理措施:对于误动,应检查继电器设置参数和线路连接,确保正确动作;对于动作不准确,应校验保护装置,确保动作准确;对于拒动,应排查故障原因,确保故障及时切除。

4. 变压器故障主要包括过热、绝缘老化和短路等问题。

过热会导致变压器损坏,甚至引发火灾;绝缘老化会导致绝缘性能下降,增加故障发生的概率;短路会导致电路过载和设备烧毁。

处理措施:对于过热,应增加冷却措施,如增加风扇等;对于绝缘老化,应定期进行绝缘测试,必要时更换绝缘材料;对于短路,应及时切除故障,修复变压器。

6. 电力设备其他故障主要包括电力电缆老化、继电器故障和电能表失准等问题。

电气设备常见故障分析与排除方法

电气设备常见故障分析与排除方法

电气设备常见故障分析与排除方法电气设备在运行过程中常常会出现各种故障,对设备的正常运行和延长设备寿命都会产生不利影响。

因此,及时准确地分析故障原因并采取相应的排除措施,对于电气设备的安全运行至关重要。

本文将介绍常见的电气设备故障,并提供相应的故障分析与排除方法。

1.设备无法启动当设备无法启动时,首先需要检查设备的电源是否正常,包括电压是否稳定、线路是否有断路等。

如果电源正常,可能是由于设备内部的保护装置起作用导致设备无法启动。

此时,需要检查设备的保护装置是否失效或发生故障,并及时修复或更换。

2.设备启动后没电当设备启动后没有电时,可能是由于设备内部的短路或线路开路导致的。

首先需要检查设备的电源线路是否正常,包括线路是否接触不良、线路是否有断路等。

如果线路正常,可能是由于设备内部元件的短路导致的,此时需要检查设备内部电气元件的短路现象,并及时更换有问题的元件。

3.设备发热设备发热可能是由于设备负载过重、散热不良或风扇故障等原因导致的。

首先需要检查设备的负载情况,如果负载过重,需要减小负载以降低设备的工作温度。

其次,需要检查设备的散热情况,包括是否有足够的散热空间、散热器是否堵塞等。

如果散热情况正常,可能是由于设备内部风扇故障导致的,此时需要检查风扇是否工作正常,并及时更换故障风扇。

4.设备运行不稳定设备运行不稳定可能是由于设备内部电源波动、设备负载不均等原因导致的。

首先需要检查设备的电源情况,包括电压是否稳定、电流波动等。

如果电源情况正常,可能是由于设备负载不均导致的,此时需要调整负载均衡,使设备能够平稳运行。

5.设备发出异常声音当设备发出异常声音时,可能是由于设备内部元件松动、风扇故障等原因导致的。

首先需要检查设备内部元件是否松动,需要紧固相应的螺丝或固定件。

其次,需要检查设备内部风扇是否工作正常,如果有故障需要及时更换。

6.设备出现漏电现象设备出现漏电现象可能是由于设备内部绝缘损坏、电源线路接触不良等原因导致的。

电气设备故障排除与维修技巧解决常见问题

电气设备故障排除与维修技巧解决常见问题

电气设备故障排除与维修技巧解决常见问题电气设备在各个行业中都被广泛使用,但随着使用时间的增长,设备可能会出现各种故障。

正确的排除电气设备故障并进行维修对于设备的正常运行至关重要。

本文将介绍一些常见的电气设备故障,并提供相应的解决技巧,希望能对读者有所帮助。

一、电气设备无法开机当电气设备无法正常开机时,可能是由于以下原因造成的:1. 电源故障:首先检查电源插头是否插紧,电源线是否损坏。

另外,检查电源开关是否处于打开状态。

如果仍然无法开机,可能是电源故障。

建议使用万用表对电源进行测试,如发现电压低于正常范围,建议更换电源。

2. 电气线路故障:如果电源正常,但设备仍然无法开机,可能是电气线路故障引起的。

检查设备连接的电气线路,查看是否有断开或短路的情况。

如果发现线路故障,应及时修复或更换线路与连接器。

3. 设备内部故障:如果以上两种情况都排除,但设备仍然无法开机,可能是设备内部的元件故障。

这时需要进一步检查设备内部的电路板、保险丝、开关等部件。

如发现损坏的元件,应及时更换,或者请专业技术人员进行维修。

二、电气设备运行不稳定如果电气设备在运行过程中出现抖动、停止或频繁重启等问题,可能是以下原因导致的:1. 温度过高:电气设备在运行时会产生热量,如果设备长时间运行或工作环境温度过高,可能导致设备运行不稳定。

解决方法是加强设备散热,确保设备处于适宜的工作温度。

2. 过载:设备连接过多负载时,可能会导致设备运行不稳定。

解决方法是减少或优化设备负载,确保设备正常运行。

3. 电压不稳定:不稳定的电压会影响设备的正常运行。

可以使用电压稳定器或UPS(不间断电源)等设备来解决电压波动问题。

4. 环境湿度过高:湿度过高可能导致设备的部件锈蚀或绝缘材料变差,进而影响设备的正常运行。

建议将设备放置在干燥的环境中,并定期清洁设备,确保其无尘无湿。

三、设备发生电路短路或漏电情况1. 电路短路:电路短路指两个不同电位的导线发生直接接触,导致电流瞬间增大而引发故障。

电气设备的故障排除解决设备故障和故障诊断的方法

电气设备的故障排除解决设备故障和故障诊断的方法

电气设备的故障排除解决设备故障和故障诊断的方法电气设备的故障排除与设备故障诊断在现代社会中,电气设备的故障排除和故障诊断是非常重要的。

无论是在家庭中使用的电器还是工业中的大型设备,故障的发生都可能给我们的生活和工作带来诸多不便和困扰。

因此,掌握一些基本的故障排除和诊断方法是至关重要的。

一、故障排除的基本步骤1. 确认故障现象:在进行故障排除之前,首先需要准确地了解和确认故障现象。

例如,电气设备是否无法启动、是否有异常噪音、是否有烧焦味道等等。

2. 检查电源供应:电气设备的故障往往与电源供应有关。

因此,在进行具体排查之前,应该先检查设备的电源供应是否正常。

可以通过检查电源开关、电源插座以及电源线路来确认。

3. 检查电路连接:故障的另一个常见原因是电路连接不良。

在排查故障时,应该检查电路中的连接线路是否紧固,以及接插件是否正常。

4. 检查设备元件:设备元件的故障也是导致设备故障的常见原因之一。

在故障排除过程中,应该仔细检查设备的电阻器、电容器、继电器等元件是否损坏或老化。

5. 测试设备功能:在确认其他可能的故障原因后,可以通过测试设备的功能来判断设备是否正常。

例如,使用万用表测试电路是否通畅,使用示波器测试电压和电流波形等等。

6. 修复故障并测试:一旦确定了设备的故障原因,就可以采取相应的措施进行修复。

修复后,应该再次测试设备,确保设备恢复正常功能。

二、故障诊断的常用方法1. 故障模式分析:故障模式分析是一种常用的故障诊断方法。

通过分析故障时设备的反应和表现,可以确定故障所属的模式。

例如,设备无法启动、设备运行不稳定等等。

2. 状态监测和记录:可以通过状态监测和记录来帮助故障诊断。

例如,使用数据记录仪记录设备的运行状态、温度等参数,以寻找与故障相关的数据指标。

3. 使用故障诊断设备:在一些复杂的故障诊断中,可以使用专门的故障诊断设备。

例如,红外热像仪可以用于检测设备的热量分布情况,超声波检测设备可以检测设备内部的声音和振动。

电气设备故障排查与维修方法

电气设备故障排查与维修方法

电气设备故障排查与维修方法引言:在我们日常生活和工作中,电气设备故障是不可避免的。

当电气设备发生故障时,我们应该如何排查并进行维修呢?本文将详细介绍电气设备故障排查与维修方法,希望对大家有所帮助。

一、故障排查前的准备工作在进行电气设备的故障排查之前,我们需要做一些准备工作。

首先,了解设备的工作原理和基本结构是必要的。

我们应该研读设备的说明书和相关资料,了解设备的使用方法,这有助于我们更好地理解设备故障的原因。

其次,我们应该确保自己具备相应的专业知识和技能。

如果我们没有相关知识和技能,就应该寻求专业人士的帮助。

最后,排查故障时,一定要确保安全。

切记在排查设备故障时,先切断电源,使用绝缘手套和工具,以免发生触电事故。

二、故障排查的基本过程故障排查的基本过程包括定位故障、检查设备、分析原因和修复设备。

首先,我们需要通过现象描述和故障现象的分析,初步确定故障发生的位置。

接下来,我们需要连接仪器仪表对设备进行检查,以进一步确认故障位置。

在检查设备时,我们可以根据故障现象和设备工作原理,逐一检查设备的各个部分。

如果发现故障部件,要及时将其更换或修复。

最后,对故障设备进行功能测试,确保故障得到解决。

三、常见故障现象及排查方法1. 电路中断:当电路中断时,设备将无法正常工作。

排查电路中断的方法包括检查电源电缆、开关以及连接电线的连接器是否松动或损坏。

如果发现问题,需要重新连接或更换相应零件。

2. 电流过载:电流过载可能会导致设备短路或烧毁。

排查电流过载的方法包括检查设备的额定电流是否超过限制,检查电源线路、开关和保险丝是否正常工作。

如果发现设备额定电流超过限制,需要更换合适的设备。

3. 电气绝缘故障:当电气绝缘故障发生时,设备可能会出现漏电、触电等问题。

排查电气绝缘故障的方法包括使用绝缘电阻测试仪检测电气绝缘是否良好,并定期检查设备的绝缘电阻值。

如发现绝缘故障,应及时进行修复。

4. 过热:设备长时间运行或环境温度过高可能导致设备过热。

电气设备的故障检测与排除方法

电气设备的故障检测与排除方法

电气设备的故障检测与排除方法引言电气设备是现代工业生产、公共服务、家庭生活中必不可少的一部分,它们的正常运行对于保证生产、服务效率和生活品质至关重要。

然而,由于各种原因,电气设备时常会遇到各种故障问题,如电路短路、电器元件老化、电压不稳定等。

本文将介绍一些电气设备故障检测与排除的方法,旨在帮助读者快速解决电气故障问题,保证设备的正常使用。

一、故障检测的基本方法1. 观察与听觉检测法观察与听觉是最基本的故障检测方法之一,通过仔细观察设备的运行状态和仔细聆听设备的声音,可以发现一些明显的问题,比如设备是否正常运转、是否有明显的异响等。

这种方法适用于一些简单的故障,如电路连接不良、电路板焊接问题等。

2. 电压和电流检测法电压和电流是电气设备运行中最基本的参数,检测设备的电压和电流是否正常可以初步判断设备是否存在故障。

可以使用万用表、示波器等仪器对电压和电流进行检测,比如检测电路是否有短路、是否存在过流等。

3. 温度检测法温度是电气设备故障的重要指标之一,通常来说,设备运行过程中温度过高可能表示存在故障。

可以使用红外测温仪、温度计等仪器对设备进行温度检测。

如果某个元件的温度显著高于其他元件,那么可以初步判断该元件存在问题。

二、常见故障与排除方法1. 电路短路故障电路短路是电气设备中最常见的故障之一,它会造成电气设备瞬时断电。

首先,可以通过观察电路连接是否松动、电线是否破损等,来判断是否有电路短路。

如果确定存在短路问题,可以使用万用表等仪器,逐个测量电路中的元件,找出导致短路的元件,并进行更换。

2. 电器元件老化问题电气设备的元件随着使用时间增长,会逐渐老化,导致设备的性能下降甚至完全失效。

这种故障一般通过检查电气设备的元件是否有裂缝、变形、焦黑、脱落等,以及使用仪器对元件进行电压和电流测量,来判断是否存在老化问题。

如果确认存在老化问题,应及时更换元件,确保设备的正常运行。

3. 电压不稳定问题电压不稳定是电气设备故障中比较常见的问题之一,它会导致设备无法正常运行,甚至损坏。

常见的电气故障及排除方法

常见的电气故障及排除方法

常见的电气故障及排除方法电气故障是指在电气系统运行中出现的各种问题,这些问题可以是线路故障、电器设备故障、电气元件故障等。

针对不同的故障,需要采取不同的排除方法。

下面列举了一些常见的电气故障及排除方法。

1.线路故障线路故障包括开路、短路和地线故障等。

开路指线路中断,电流无法流通;短路指电流在两个不同电位之间直接流通,导致电流过大;地线故障指线路与地之间发生故障。

排除方法:开路故障:通过检查电源是否正常供电,检查线路中是否有脱落或断路等问题,修复断路处即可。

短路故障:首先切断电源,然后检查短路情况,可能是由于线路绝缘被损坏,导线之间短路等原因引起。

修复短路处并重新绝缘。

地线故障:首先切断电源,然后检查地线是否良好接地,有无断路或脱落等问题。

修复地线问题并重新接地。

2.电器设备故障电器设备故障包括过载、启动困难和继电器故障等。

过载指设备运行电流超过额定电流;启动困难指设备启动时需要的电流过大,无法正常启动;继电器故障指继电器无法正常动作或动作不准确。

排除方法:过载故障:可以通过增加设备容量、减少负载、增加供电输电容量等措施解决过载问题。

启动困难故障:可以通过检查电源电压是否稳定、检查启动电路和启动元件是否正常工作等方法解决。

可以选择增加启动电流的方法,如启动电容器或电阻。

继电器故障:可以通过检查电源电压是否稳定,检查继电器线圈是否受损,检查继电器触点是否粘连等方法解决。

如果继电器严重损坏,可能需要更换继电器。

3.电气元件故障电气元件故障包括开关故障、插座故障和灯具故障等。

开关故障指开关不能正常接通或断开电源;插座故障指插座故障,无法接通或插拔电器设备;灯具故障指灯具无法亮起或亮度较暗。

排除方法:开关故障:可以通过检查开关接线是否正确、检查接触是否良好等方法解决。

如果开关严重损坏,可能需要更换开关。

插座故障:可以通过检查插座接线是否正确、检查接触是否良好等方法解决。

如果插座严重损坏,可能需要更换插座。

电气设备常见故障及处理方法

电气设备常见故障及处理方法

电气设备常见故障及处理方法电气设备是现代工业生产中不可缺少的一部分,常见故障的发生可能会导致设备停机、工作效率低下甚至安全事故等,因此及时处理电气设备故障至关重要。

本文将介绍一些电气设备常见故障及其处理方法。

首先是电气设备的供电故障。

常见的供电故障有电源故障和电缆故障。

对于电源故障,首先要检查电源线路是否接通,排除线路中断或插头未插紧等问题。

如果电源线路正常,但设备没有反应,可能是电源开关故障,需要检查电源开关是否处于关闭位置或损坏。

对于电缆故障,首先要检查电缆是否断裂或短路。

如果发现电缆损坏,需要及时更换或修理。

其次是电机故障。

电机故障常见的有启动困难、转速不稳、运行噪音大等问题。

对于启动困难,一般是由于电源电压过低或电源线路发生故障引起的。

可以检查电源电压是否正常,并检查电源线路是否连接良好。

对于转速不稳,可能是电机负载过大或供电电压不稳定引起的。

此时可以检查电机负载是否正常,调整负载大小。

如果供电电压不稳定,需要检查电源线路及电压稳定器等设备是否正常工作。

对于运行噪音大的问题,可能是由于电机轴承磨损或不平衡引起的。

需要检查电机轴承是否需要更换,并平衡电机转子。

此外,电气设备还可能出现开关故障。

开关故障常见的有接触不良、无法通电或无法断电等问题。

对于接触不良,可以检查开关触点是否脱落或积尘等问题。

可以用细砂纸打磨触点,确保良好接触。

对于无法通电或无法断电的问题,可能是开关内部损坏引起的。

此时需要更换开关或修理开关内部元件。

此外,电气设备还可能出现过载故障。

过载可能是由于电气设备超负荷运行引起的,也可能是电气线路设计不合理引起的。

对于设备超负荷运行引起的过载,需要及时减少负荷或增加设备容量。

对于设计不合理引起的过载,需要重新设计电气线路,确保设备正常运行。

最后是电气设备的绝缘故障。

绝缘故障可能是由于设备老化、潮湿或绝缘材料损坏引起的。

对于设备老化引起的绝缘故障,一般需要更换设备或进行绝缘处理。

起重机电气设备的常见故障及其排除方法(3篇)

起重机电气设备的常见故障及其排除方法(3篇)

起重机电气设备的常见故障及其排除方法起重机电气设备是起重机的重要组成部分,其工作状况的稳定性和可靠性直接关系到起重机的安全性和工作效率。

在起重机电气设备的运行过程中,常常会出现一些故障,影响到设备的正常工作。

本文将介绍起重机电气设备的常见故障及其排除方法,以供参考。

一、断路器故障断路器是用于起重机的电气设备过载保护和短路保护的重要装置。

断路器故障常见的有跳闸、不合闸以及断路器无法合上等情况。

遇到这些故障时,可以通过以下方法进行排除:1. 跳闸故障如果断路器发生跳闸故障,有可能是起重机负载过大或电气元件故障引起的。

首先需要检查起重机的负载是否超过了断路器的额定负载,如果超载,则需要减小负载。

然后,检查起重机电气元件是否存在短路或过载现象,如果有,则需要修理或更换故障元件。

2. 不合闸故障如果断路器无法合闸,有可能是电气元件接触不良或损坏引起的。

首先需要检查断路器的控制线路是否正常,观察是否存在接触不良或线路断裂的情况,如果有,则需要重新连接或更换线路。

然后,检查断路器的触点是否受损,如果受损,则需要修理或更换断路器。

3. 断路器无法合上故障如果断路器无法合上,有可能是起重机供电电流异常或断路器内部元件故障引起的。

首先需要检查起重机供电电源是否正常,观察是否存在电压不稳或供电线路接触不良的情况,如果有,则需要修复供电电源或线路。

然后,检查断路器内部的元件是否受损,如果有,则需要修理或更换断路器。

二、电动机故障电动机是起重机电气设备的核心部件,其工作状态的稳定性和可靠性直接关系到起重机的工作效率和安全性。

电动机故障常见的有过载、断相、短路等情况。

遇到这些故障时,可以通过以下方法进行排除:1. 过载故障如果电动机发生过载故障,有可能是起重机负载过大或电动机故障引起的。

首先需要检查起重机的负载是否超过了电动机的额定负载,如果超载,则需要减小负载。

然后,检查电动机的绕组是否过热,观察是否存在绝缘破损的情况,如果有,则需要进行绝缘修复或更换电动机。

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电气设备常见故障分析技巧与排除方法摘要:提高电气设备的维护管理水平,保证电气设备经常处于良好技术状态,是电气管理人员的基本职责。

设备正常状态的管理是较容易进行的,可是非正常状态的管理,也就是故障状态的管理就比较复杂。

电气设备的故障是多种多样的,电器维护及管理人员只有在了解设备运行原理的基础上,经过长期实际工作的锻炼,才能达到较熟练的程度,以迅速地判断故障和排除故障。

[关键词]电气设备;维护;常见故障诊断1 电气设备维护的一般方法维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。

根据各种维护方法的共同点,归纳起来,最简单、最常用的有6种,即看、听、闻、摸、测、做。

看:①、观察电气设备组成部分的外形变态。

如,熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑。

②、观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态。

听:倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。

如,异步电动机单项启动不了,同时发出“嗡嗡”声;电动机轴承损坏时,发出“沙沙”声,等等。

闻:嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。

如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时,可出现刺鼻的焦糊味。

摸:通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘设备或一般设备的运行工况是否正常。

测:通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值。

做:根据电气设备维护保养周期的要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。

2 三相异步电动机常见故障分析三相异步电动机是煤矿企业应用最广、使用最多的大功率电器设备,科学合理地对其进行维护和管理,使之经常性地处于正常可用的技术状态,有着至关重要的意义。

而要及时发现故障、解决故障的前提,则是对故障根源的深入了解。

作为事例,对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。

2.1三相异步电动机单项运行电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与单项保护,以防止异步电动机单项运行。

由于热继电器不能准确整定动作值,所以常常发生三相异步电动机单相及运行的故障,使电动机过热或烧坏。

这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。

电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时,都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。

从主电路来看,若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良,都将使电动机接通单相电源。

运转着的三相异步电动机有一相断电时,并不停车。

由于一般来说,三相异步电动机单相运行时只能承担额定负载的(60~70)%,所以若热继电器失灵或整定不准,电动机将在单相过载运行,时间稍长将使电动机发热严重。

单相运行故障表现为定子三相电流严重不平衡,运行声音异常,电动机显得没有“力气”;电动机停车后再接通电源时,不能启动并发出嗡嗡声。

在维护保养时,应认真检查和调整热继电器的调定值,使其在单相运行时起到过载保护的作用;在巡视时应监视电动机的温升和运转的声音是否正常,以便及时发现单相运行故障;经常检查启动柜中主电路接触器的触头,当电器动作时,三相触头应能可靠接触。

可用万用表检查单相运行故障。

2.2定子绕组短路异步电动机定子绕组短路有相间短路和匝间短路两种。

2.2.1定子绕组相间短路正常的三相异步电动机任意两相问的绝缘电阻应不低于0.5MΩ。

当相问绝缘电阻为零或接近零时,则表明相间绝缘损坏,发生了相间短路故障。

三相异步电动机发生相间短路的原因有:①电动机绕组严重过热、尤其在井下环境(运行时发热、停车时吸潮)严重受潮时,由于定子绕组相间绝缘薄弱而产生电击穿;②双层绕组的电动机,其一些槽中的上、下层边分属于两相绕组,可能会因层间绝缘薄弱而产生电击穿;③相间短路故障表现为电动机运行声音不正常、定子电流不平衡、保护电器动作或熔断器烧断,甚至绕组烧坏。

2.2.2定子绕组匝间短路三相异步电动机定子绕组匝间短路,是指在某相绕组的线圈中线匝之间发生的短路。

这种短路是由于线圈中导线表皮绝缘损坏,使相邻的导体互相接触而造成的。

匝间短路在刚开始时,可能只有两根导线因交叠处绝缘磨坏而接触。

由于短路线匝内产生环流,使线圈迅速发热,进一步损坏邻近导线的绝缘,使短路的匝数不断增多、故障扩大。

短路匝数足够多时,会使熔断器烧断,甚至绕组烧焦冒烟。

当三相绕组有一相发生匝间短路时,相当于该相绕组匝数减少,定子三相电流就不平衡。

不平衡的三相电流使电动机振动,同时发出不正常的声音。

电动机平均转矩显著下降,拖动负载时就显得无力。

产生匝间短路的原因有:①在解体保养电动机时,由于操作不当,碰伤绕组端部绝缘,使导线互相接触;②电动机长时间超负荷运行,电动机过热而使线圈局部较为薄弱的绝缘损坏导致匝间短路;③定子下线时,个别导线在槽内交叠,长期运行后,由于电磁力的作用,会使交叉处的绝缘损坏而发展成匝间短路。

用外观检查或短路侦察器可确定短路点。

2.2.3定子绕组接地故障定子绕组导体与铁心之间绝缘电阻为零或接近于零时,即认为电动机发生了定子绕组接地故障。

发生定子绕组接地故障的原因主要有:电动机绝缘老化,失去绝缘性能;定子槽口处绝缘破损,导体与铁心接触;绕组端部绝缘损坏并碰端盖;定子绕组引出电缆绝缘破损而碰壳等。

定子绕组接地后,若电动机机座未很好接地,会使机座带电,威胁操作人员的安全;定子绕组多点接地时,会发生短路故障。

所以当定子绕组发生一点接地后,必须认真检查及时排除。

用兆欧表可以检查接地故障。

2.2.4电动机过热,超过允许温度异步电动机过热是较为常见的故障,其原因比较复杂,可从电源、电动机、控制设备和负载等方面分析。

①电源电压过高时,由U≈4.44f1w1kw1Ф可知,磁通将增大,电动机磁路出现饱和。

这时定子电流剧烈增加,使电动机温升提高。

电源电压过低时,若负载转矩已定,磁通减少必然导致转子电流增大。

这时定子电流同时增大,电动机温升提高。

②电源电压三相不对称。

三相异步电动机需在三相对称电压下工作,其三相电压不对称度应小于额定电压的5%。

当三相电压数值相差较大时,将使异步电动机定子三相电流不平衡,在额定负载下,会使某相绕组电流超过额定值,使该相绕组过热,发生异步电动机定子绕组局部过热的故障。

③控制线路。

若控制线路维护不良,触头接触不好,电动机单相运行也会使电动机电流增大。

有些设备的拖动电动机有刹车装置,刹车装置动作配合不好,电动机堵转严重,将使电动机过热。

另外,电动机每小时启动次数过多,或电动机超定额运行对定子发热都有影响。

④负载原因。

电动机长时间在过载下运行而保护装置又不可靠,不能及时动作,使电动机定子电流超过额定值;电动机与被拖动的机械联接不好、齿轮箱有污物或联轴器偏心等使电动机空载损耗增大;电动机承受不应有的冲击负荷;由于负荷的故障使电动机堵转等。

⑤电动机本身故障。

电动机定子绕组有短路、接地或一相断线;修理后的电动机定子绕组接线错误;电动机转子断条、端环开焊;电动机散热有障碍,如风扇损坏、风路堵塞、表面污垢过多等:机械方面装配不良、转轴弯曲变形、轴承损坏、定转子相擦等。

3 几种主要电气设备疑难故障原因分析电气设备可能有很多种故障现象产生,而任何一种电气故障又都有可能是一种或几种原因造成的,也就是说,多种原因可能导致相同故障现象的产生。

在众多的故障原因中,有些是电气管理人员所熟知的,或是一般性常识,限于篇幅,不是本文所介绍的内容。

下文重点介绍几种主要电气设备疑难故障及原因分析,以供检修人员及技术人员参考。

3.1热继电器疑难故障及原因分析故障现象一:用电设备操作正常,但热继电器频繁动作,或电气设备烧毁而热继电器不动作。

原因分析:①热继电器可调整部件的固定支钉松动,不在原整定点上;②热继电器通过了巨大的短路电流后,双金属元件已产生永久变形;③热继电器久未检验,灰尘堆积,或生锈,或动作机构卡住、磨损、胶木零件变形;④热继电器可调整部件损坏。

(常规原因:热继电器外接线螺钉未拧紧或整定电流值偏低一频繁动作;整定电流值过高一起不到保护作用)。

故障现象二:热继电器动作时快时慢。

原因分析:①热继电器内部机构有部件松动;②在检修中使双金属片弯折;③外接线螺钉未拧紧。

3.2自动开关疑难故障及原因分析故障现象一:电动操作自动开关,触头不能闭合。

原因分析:①电磁铁拉杆行程不够;②电动机操作定位开关失灵;③控制器中整流管或电容器损坏。

故障现象二:手动操作自动开关,触头不能闭合。

原因分析:①失压脱扣器无电压或线圈烧坏;②贮能弹簧变形或断裂,导致闭合力减小或不闭合;③反作用弹簧力过大;④机构不能复位脱扣。

故障现象三:自动开关温升太高。

原因分析:①触头压力过低;②两个导电件连接螺钉松动;③触头表面过分烧损或接触不良。

故障现象四:失压脱扣器有噪声。

原因分析:①反作用弹簧力太大;②铁芯工作面有油污;③短路环断裂。

(常规原因举例:启动电动机是自动开关立即分断—过电流脱扣器瞬时动作整定值太小)。

3.3三相异步电动机疑难故障及原因分析故障现象一:电动机启动后转速低且显得无力。

原因分析:①负载过重;②单项运行,勉强起动后过载;③定子绕组应接“△”形而错接成“Y”形;④鼠笼转子导条或端环断裂或开焊。

故障现象二:电动机温升过高。

原因分析:①负载过重,且保护装置失灵;②定子绕组有短路或接地;③重载下单相运行;④电动机机械方面不灵活,空载损耗大;⑤散热有障碍。

故障现象三:电动机运行时噪音大。

原因分析:①单相运行;②定子绕组引出线接错;③定、转子相磨擦(即扫堂);④轴承损坏严重缺少润滑脂;风扇叶变形碰壳。

4、电气设备电路故障的调查当电路出现故障时,切忌盲目乱动,在检修前应对故障发生情况进行尽可能详细的调查。

故障点的寻找是比较困难的事情。

如何对控制电路的故障进行检修呢?一般可以按以下步骤进行:a)望:首先弄清电路的型号、组成及功能。

例如输入信号是什么、输出信号是什么、什么元器件受令、什么元器件检测、什么元件执行、各部分在什么地方、操作方法有哪些等。

这样可以根据以往的经验,将系统按原理和结构分成几部分,再根据控制元件的型号(如接触器、时间继电器)大概分析其工作原理。

触头是否烧蚀、熔毁;线头是否松动、松脱;线圈是否发热、烧焦;熔体是否熔断,脱扣器是否脱扣;其他电气元件是否烧坏、发热、断线,导线连接螺钉是否松动,电动机的转速是否正常等。

然后对系统故障进行初步检查。

检查内容包括:系统外观有无明显操作损伤,各部分连线是否正常,控制柜内元件有无损坏、烧焦,导线有无松脱等;b)问:询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行状况,故障发生时的迹象,如有无异响、冒烟、火花及异常振动;故障发生前后有无频繁起动、制动、正反转、过载等现象。

询问系统的主要功能、操作方法、故障现象、故障过程、内部结构、其它异常情况、有无故障先兆等,通过询问,往往能得到一些很有用的信息;C)闻:听一下电路工作时有无异常响动,如振动声、摩擦声、放电声以及其他声音。

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