准大发电厂1号汽轮机组滑压运行经济性分析包七十三

　2012年11月

内蒙古科技与经济

N ov ember 2012　第21期总第271期

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准大发电厂1号汽轮机组滑压运行经济性分析

包七十三1,萨仁高娃1,赵晓毅2

(1.内蒙古国电能源投资有限公司电力工程技术研究院,内蒙古呼和浩特　010000;

2.内蒙古国电能源投资有限公司准大发电厂,内蒙古薛家湾　010300)

摘　要:对准大发电厂1号汽轮机进行的190M W 、210M W 、230M W 负荷的定/滑压工况下的运行参数进行了经济性分析,并通过运行数据分析、总结得到了滑参数模式运行时的不同负荷值时的最佳经济运行压力值,为机组经济运行提供了参考依据。

关键词:汽输机组;滑压运行;经济分析;发电厂

中图分类号:F 407.61(226) 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)21—0029—02 内蒙古能源国电投资有限公司准大发电厂1号

汽轮机,由上海汽轮机有限公司生产的N300-16.7/537/537型、亚临界、一次再热、单轴双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。汽轮机设有7段不调整抽汽,高压缸设有二段抽汽,分别供1#、2#高加;中压缸设有二段抽汽,分别供3#高加及除氧器;低压

缸设有三段抽汽,分别供5#、6#及7#低加。

机组主要技术规范:额定功率300M W ;给水温度271.5℃;主汽压力/温度16.7M Pa/537℃;再热

汽压力/温度3.410M Pa /537℃;排汽压力14.6kPa ;

主汽流量933.9t /h 。

2010年3月,对机组190M W 、210M W 、230MW

负荷的定/滑压工况各参数采集、记录并总结,以分

析其经济性。即通过运行数据分析,获取准大发电厂

1号机组在190M W 、210MW 、230M W 负荷点滑压

运行时最佳经济压力值。

1　运行数据采集要求及记录整理

1.1　数据采集要求

采集前关闭锅炉排污、吹灰、炉水加药、联箱放

水、对外供水、暖风器及厂用蒸汽等阀门;回热系统

按设计系统正常投入;循环系统按隔离清单进行隔

离,各分支汽水系统的近路门、联络门、再循环门均

应关严不漏,使机组为纯单元系统模式运行;将除氧

器水箱水位和排汽装置水位补至较高位置,关闭补

水门。表1主要参量容许偏差和容许波动范围参数量参数平均值与设计参数容许偏差任一过程期间平均值容许快速波动

主蒸汽压力规定值±0.5M Pa 规定值±0.33M Pa 主/再热汽温度±8℃±4℃

负荷±5%(修正后负荷)±0.25%

将机组负荷调整到230M W 、210MW 、190M W 工况点进行数据采集,期间汽轮机保持顺序阀模式运行。各负荷工况,维持负荷不变的前提下,以调门全开对应的主汽压力为基准,每次增加主汽压力约1MP a,压力变化2～3次,参数调整后稳定30m in,并分别记录有关参量30m in 。模式运行参数尽量按表1容许偏差和容许波动范围变化。1.2　数据记录及整理采用DCS 数据,电功率、压力、温度、流量等数据每180s 记录一次,水位每60s 记录一次。数据中所测得的压力及差压,经大气压力、标高及仪表修正计算得到真实值,作为计算结果主要依据。 表2内蒙古国电能源准大发电厂1号汽轮机组滑压运行数据记录汇总

试验工况单位230M W 额定230M W 4阀210M W 额定210M W 3阀210M W 4阀190M W 4阀190M W 3.5阀190M W 3阀高1#%100100100100100100100100调

2#%100100100100100100100100门4#%1001001004310010010043开5#%17431704343150度6#%000000003#

%00

000负荷

M W

230.894

231.086210.543211.644210.666

192.005

193.199

192.373

收稿日期:2012-08-24

作者简介:包七十三(1976-),男,热能工程师,从事电厂锅炉调试、生产试验及节能减排工作。

续表2

试验工况单位230M W

额定

230M W

4阀

210M W

额定

210M W

3阀

210M W

4阀

190M W

4阀

190M W

3.5阀

190M W

3阀

主蒸汽压力M P a16.75713.86516.87116.18312.50711.39713.99214.641温度℃538.280534.960539.620540.220539.780534.720535.250535.580

高缸排汽压力M P a 2.969 2.989 2.689 2.689 2.689 2.489 2.464 2.449温度℃308.740325.960304.040307.720333.240330.140310.750306.820

热再热压力M P a 2.589 2.589 2.349 2.369 2.389 2.189 2.189 2.169温度℃520.080526.080523.240526.240543.440530.680524.225519.640

中缸排汽压力M P a0.7300.7350.6610.6680.6740.6160.6140.611温度℃327.800331.200330.400333.400346.400336.200332.750327.800

低缸排汽压力M P a0.0120.0100.0100.0100.0100.0070.0080.008流量t/h484.946516.252436.104442.375420.133387.160408.318385.984

过热减温水压力M P a18.23315.45118.04117.43713.87912.65915.20415.793流量t/h 1.82023.0800.000 6.40023.96020.08012.1008.080

再热减温水压力M P a9.5968.2899.4539.2657.571 6.7257.9028.327流量t/h0.8200.7600.7000.740 1.1800.7000.6500.700

给泵A耗电量kW2400.002112.002208.002304.003040.002688.002400.001344.00给泵c耗电量kW2304.002112.002208.002592.000.000.000.001440.00耗煤量累积t88.0089.7077.0087.5377.8074.0054.0054.00

2　数据计算及分析

2.1　数据计算结果

对具体运行数据进行计算汇总得出结论(见表

3)。

　表3　准大发电厂1号汽轮机组滑压运行数据计算汇总

试验工况单位

230M W

额定230M W

4阀

210M W

额定

210M W

3阀

210M W

4阀

190M W

4阀

190M W

3.5阀

190M W

3阀

负荷M W230.894231.086210.543211.644210.666192.005193.199192.373厂用电量M W13.74012.32012.69014.16011.04010.0508.0509.950试验热耗kJ/kW・h8426.488613.768437.778333.998198.838319.648324.868185.31修正热耗kJ/kW・h8324.478520.388320.218227.758136.318191.728184.448032.09厂用电率%9.0688.2778.9869.1178.00010.0558.5098.138给泵耗电率% 3.105 2.838 3.127 3.152 2.203 2.813 2.537 2.177发电煤耗g/kW・h327.863335.150328.302324.264319.005323.706323.909318.479修正发电煤耗g/kW・h319.246326.759319.083315.537312.030314.156313.876308.0334

2.2　计算结果分析及建议

2.2.1　初参数对热耗的影响。对机组进行滑压经济分析,故未对初压进行修正;各试验工况背压基本相同,不影响不同模式运行工况的比较,故未对其进行热耗修正;修正的主要初参数包括:主汽温度、再热温度、过热减温水量、再热减温水量,具体数值参(见表4)。

表4初参数影响热耗及煤耗统计

试验工况初参数修正热耗影响煤耗试验工况初参数修正热耗影响煤耗单位kJ/k W・h g/kW・h单位kJ/kW・h g/kW・h 210MW3阀117.5639.219190MW3阀127.9239.551

210MW4阀106.2448.727190MW3.5阀140.42710.033

210M W额定62.519 6.975190MW4阀153.21610.446

230M W额定102.0118.617

230MW4阀93.3788.390

备注:初参数修正包括主汽温度、再热温度、过热减温水量、再热减温水量;因

试验工况点背压基本相同,不影响不同模式运行工况的比较,故未对其进行热

耗修正。

可见,机组的运行初参数对热耗,煤耗的影响相当客观;建议机组运行时的蒸汽初温、热再温度及给水温度尽量接近设计值;改善锅炉模式运行模式,减少减温水用量。

2.2.2　不同负荷下不同运行模式下热耗、给泵耗电率及厂用电率比较。下面对不同负荷点处不同模式运行方式下的热耗、厂用电率及给泵耗电率进行比较:230M W负荷不同运行模式下热耗、给泵耗电率及厂用电率比较,具体参见图1

。

图1　230M W负荷时不同运行模式下热耗、给泵耗电率及厂用电率比较230M W负荷时,额定压力运行与4阀模式运行相比,有阀门节流损失的同时厂用电增加1.42M W,厂用电率增加0.791%;给泵耗电增加0.48M W,给泵耗电率增加0.267%;但是热耗降低195.92kJ/kW・h,发电煤耗降7.287g/kW・h。

故230M W负荷时额定压力(16.7MP a)模式运行经济。

210M W负荷不同运行模下热耗、给泵耗电率及厂用电率比较(见图2)。

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