钢筋拉伸试验速率
钢筋拉伸实验指导书
钢筋拉伸实验指导书知识储备钢材的主要性能包括力学性能和公益性能。
其中力学性能是钢材最重要的使用性能，包括强度、弹性、塑性和耐疲劳性等。
工艺性能表示钢材在各种加工过程中的行为，包括冷弯和可焊性等。
一.实验名称钢筋拉伸实验二.采用标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB∕T1499∙1-2017);《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2-2018)；《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》(GB/T228.1—2010)o三.目的与要求试验是用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定金属材料的屈服强度、抗拉强度与伸长率等一项或几项力学性能。
试验方法依据GB/T228.1—2010(金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》进行。
除非另有规定，试验一般在室温Q0-35)°C范围内进行。
对温度要求严格的试验，试验温度应为(23±5)°Co四.主要仪器设备①拉力实验机示值差小于1%,实验时所有荷载的范围应在最大荷载的20%~80%范围内。
②钢筋划线机。
③游标卡尺精确度为0.1mm。
④天平等。
五.试件制作准备拉伸试验用具有恒定横截面的钢筋试件不进行车削加工。
原始标距1O与横截面S。
有aT关系的试样称为比例试样。
国际上使用的比例系数&的值为5.65。
原始标距应不小于15mm。
当试样横截面太小，以致采用比例系数&的值为5.65不能符合这一最小标距要求时，可以采用较高的值(k优先采用11.3)或采用非比例试样。
非比例试样其原始标距1。
与横截面S。
无关。
应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。
六.实验步骤①设定试验力零点：在试验加载链装配完成后，试样两端被夹持之前，应设定力测量系统的零点，在试验期间力测量系统不能再发生变化。
这一方面是为了确保夹持系统的重量在测力时得到补偿，另一方面是为了保证夹持过程中产生的力不影响力值的测量。
钢筋拉伸试验及相关指标计算解析
6g坊Sichuan Building Materials 第47卷第1期2021年1月Vol.47,No.lJanuary,2021钢筋拉伸试验及相关指标计算解析曹学禹，刘阳(河南交通职业技术学院，河南郑州450000)摘要:钢筋拉伸试验在土木工程建设领域有着非常重要的地位,通过该试验可以测得钢筋的力学性能指标，进而评定钢筋的质量。
钢筋拉伸试验涉及的标准较多，且各个标准中条款互相制约，有些专业术语又较难理解，很多试验检测人员看得是云里雾里,针对这一现象,从钢筋的类别和牌号，到钢筋的取样数量、原始标距、取样长度、拉伸速率等问题，进行了详细的论述,并以公称直径为20mm的HRB400钢筋为例，讲解了钢筋力学性能指标的计算操作过程。
关键词:钢筋;拉伸试验;指标计算中图分类号:TU502文献标志码:A文章编号:1672-4011(2021)01-0018-03DOI：10.3969/j.issn.1672-4011.2021.01.0090前言在钢筋混凝土结构中,钢筋是应用最广泛的材料之一，检验钢筋的力学性能，拉伸试验是必做的试验项目。
目前钢筋拉伸试验检验标准是《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/T228.1-2010)。
通过该方法，可以测出钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总延伸率等参数。
钢筋拉伸试验从取样长度、原始标距、拉伸速率以及各个技术指标的计算,需要注意方方面面的问题非常多,规范中有很多专业术语，对于检测人员，尤其是初学者，理解起来有一定的难度，针对这些问题，本文通过实例逐一阐述。
1钢筋的类别和牌号从外观形状上，常见的钢筋有圆钢和螺纹钢(也就是通常所说的带肋钢筋)；从生产工艺上分,有热轧生产和冷轧生产。
热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋,是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。
GB_T228_1_2010中的拉伸试验速率及其控制
材料 速率范围 －１ ／ＭＰ ·ｓ ａ 影响的性能／ＭＰ ａ
：Ｔ Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｅ ｌ ｄ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｃ ｅ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｈ ｅ ｒ ｅ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｍ ａ ｃ ｔ ｏ ｆ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｎ ｄ ｕ ｒ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｗ ａ ｓ ｙ ｐ ｐ ｇ ｐ ｇ
１ 试验速率对拉伸性能的影响
／ 试验速率在 Ｇ Ｂ Ｔ ２ ２ ８－２ ０ ０ ２ 中 用 应 力 速 率、 应变速率以及横梁分离速率来表示 。 试验速率对金 属 材 拉 伸 性 能 影 响 的 规 律 是 ： 试 验速率增加 ， 强度性能指标 （ 如屈服强度和抗拉强度 趋向升高 ， 延性 性 能 指 标 （ 如断后伸长率和断面 等）
： ； ； ； Ｋ ｅ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｉ ｅ ｌ ｄ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｃ ｅ ｒ ａ ｔ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｙ ｐ ｙ 试验速率对屈服性 在金属材料的 拉 伸 试 验 中 ， ／ 能的影响具有规律性 。 我国拉伸试验标准从 Ｇ Ｂ Ｔ ／ 共经历 ２ ２ ８－１ ９ ６ ３ 第一次制定至 Ｇ Ｂ Ｔ ２ ２ ８－２ ０ ０ ２， 四个版本 ， 其中试验速率的控制在理论 了三次修订 、 规定上都是以应变 速 率 为 标 准 ， 而在实际操作中又 都是以等效的应力速率为 标 准 。２ ０ １ １年１ ２月１日 ／ 开始实 施 的 Ｇ 金属材料 拉伸试 Ｂ Ｔ ２ ２ ８． １－２ ０ １ ０《 验 第 １ 部分 ： 室温试验方法 》 中， 则从理论规定到实 际操作均实现了以 应 变 速 率 为 标 准 的 方 法 ， 这是和
钢筋拉伸试验
钢筋拉伸试验--注意事项1.试验机、引伸计及测量工具或仪器必须由计量部门定期进行检定。
2.根据估计试验中要加的最大载荷，并由此选择合适的测力量程，同时调整好自动记录装置。
3.将试样安装在试验机上，开动试验机进行缓慢匀速加载。
加载速度应根据材料性质和试验目的确定。
① 测定规定非比例延伸强度、规定残余延伸强度和规定总延伸强度时，应力速率应在下表规定的范围内，在塑性范围和至规定强度前应变速率不应超过0.0025s-1。
材料的弹性模量与应力速率② 测定上屈服强度时，在弹性范围和至上屈服强度前，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在上表规定的应力速率的范围内。
③ 若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025～0.0025s-1之间，并应尽可能保持恒定。
如不能直接调节这一应变速率，应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调节试验机的控制。
任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超过上表所规定的最大速率。
④ 测定抗拉强度时，在塑性范围内平行长度的应变速率不应超过0.008s-1。
在弹性范围内，如试验不包括屈服强度或规定强度的测定，试验机的速率可以达到塑性范围内允许的最大速率。
4.测定伸长率，应使用分辨率优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距Lc，准确到±0.25mm。
如规定的最小断后伸长率小于5%，则采用下述方法进行测定。
5.试验前在平行长度的一段处作一很小的标记。
使用调节到标距的分规，以此标记为圆心划一圆弧。
拉断后，将拉断的试样置于一装置上，最好借助螺丝施加轴相力，以使其在测量时牢固地对接在一起。
以原圆心为圆心，以相同的半径划第二个圆弧。
用工具显微镜或其他合适的仪器测量两个圆弧之间的距离即为断后伸长，准确至±0.02mm。
为使划线清晰可见，试验前涂上一层染料。
6.能用引伸计测定断后标距的试验机，引伸计标距应等于试样原始标距，无需标出试样原始标距的标记。
钢筋力学性能检测时试验速率的正确选择
钢筋力学性能检测时试验速率的正确选择摘要：热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋的拉伸试验均采用标准GB/T228，新标准GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》，与旧标准相比有了较大的变化，其中在试验速率控制方面，增加了方法A应变速率控制方法，方法A（应变速率控制）和方法B（应力速率控制）中对于不同的参数测定所采用的速率都有明确规定。
关键词：钢筋；力学性能；试验速率；应变速率；应力速率1前言热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋（以下简称钢筋）执行的标准是国家强制性标准GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》和GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》，钢筋的力学性能对于钢筋在混凝土结构中的作用发挥十分重要，钢筋的牌号也是由钢筋的屈服强度特征值所表示，在GB1499.1-2008和GB1499.2-2007标准中钢筋的力学性能包括屈服强度ReL（即下屈服强度）、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等，这些力学性能特征值的测定均采用标准GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》。
国内外大量试验证明，在进行拉伸试验的过程中，试样的变形速率直接影响试样的结果，尤其是对于屈服强度ReL的测定，对试验速率的大小十分敏感，而且用应变速率控制的检测数据比位移控制速率更稳定。
为了保证试验结果的可比性，GB/T228.1-2010修改采用国际标准ISO6892-1：2009，给出了方法A（应变速率控制）和方法B（应力速率控制）两种控制速率的方法。
其中方法A一方面可以减小试验结果的测量不确定度，另一方面增强了试验结果的可比性。
这种控制模式也是即将广泛推行的方法。
2应力、应力速率、应变、应变速率、横梁位移速率、负荷速率的理解有些检测员对于这几个概念混淆不清，尤其是对于应变速率的理解，我们多数使用的设备只能用应力速率（单位MPa/s）进行控制，但标准中部分环节要求使用应变速率（单位s-1）来控制。
钢筋拉伸试验应力速率和应变速率的关系
钢筋拉伸试验应力速率和应变速率的关系下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋拉伸试验计算
钢筋拉伸试验计算1.横截面积按下式计算：S O=∏r2或S O=1/4∏d2（式中S O为式样横截面积）2.上屈服点或下屈服点按下式计算：Q S=F S/ S O(式中Q S为屈服点、F S为屈服力)Q SU= F SU/ S O(式中Q SU为上屈服点、F SU为上屈服力)Q SL= F SL/ S O(式中Q SL为下屈服点、F SL为下屈服力)3.抗拉强度按下式计算：Q b=F b/ S O(式中Q b为抗拉强度、F b为最大力)4.式样断后伸长率按下式计算：δ=（L1-L O）/L O×100(式中δ为断后伸长率、L1式样拉断后标距、L O式样原本标距)JIS Z 2241(2004)金属材料拉伸试验方法具体标准时什么？3 定义JIS G 0202中规定相关定义和以下定义适用于本标准：a)标距【gauge length】测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。
1)原始标距【original gauge length(Lo)】施力前的试样标距。
2)断后标距【final gauge length(Lu)】试样断裂后的标距。
b)引伸计标距【extensometer gauge length(Le)】用引伸计测量试样伸长时所用试样的平行长度部分长度（这个长度不同于Lo，应该比b、d或管状试样的外径大，但是要比试样平行长度部分短。
这里，b：板状试样平行部分的宽度，或从管材轴向上截取的试样的平均宽度，或棒状试样的宽度。
d：圆形截面试样的直径。
c)伸长【elongation】试验期间任一时刻原始标距的增量。
d)伸长率(%)【percentage elongation】原始标距的伸长与原始标距(Lo)之比的百分率。
1)残余延伸率(%)【percentage permanent elongation】卸载后原始标距的伸长与原始标距(Lo)之比的百分率。
2)断后伸长率(%)【percentage elongation after fracture(A)】断后标距的残余伸长（Lu－Lo）与原始标距（Lo）之比的百分率。
钢筋拉伸弯曲试验操作步骤及评分标准
一、钢筋拉伸试验试验目的：测定钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级’试验仪器：万能材料试验机、游标卡尺、钢筋打点机（一）试验准备：1 室内温度控制在：10～35℃。
（对温度要求严格时：23℃±5℃） 2分2 检查试验仪器是否齐全，能否正常运行并预热仪器。
3分3 将试样用钢筋打点机进行打点。
原始标距为5d（打点间距精确到5mm） 5分（二）试验步骤：1根据钢筋直径选择合适的夹具，设置试验机力值零点。
（必须在试样被夹之前，防止重力作用下引起的力）。
20分2设定好仪器，把样品放置在仪器上夹稳后，用手左右上下移动一下看是否稳固。
10分34拉断后，迅速关闭送油阀，取下钢筋，打开回油阀卸载。
将取下的钢筋试样拼接顺直以后用游标卡尺测断后伸长量准确至±0.25mm。
20分5计算断后伸长率：A=(L U-L0)/L0 *100%（断后伸长率修约0.5%）20分6试验结束后，立即切断仪器电源，擦拭仪器并归位。
10分二、钢筋弯曲试验步骤：试验目的：冷弯试验是用以检查钢材承受规定弯曲变形的能力，观察其缺陷。
1）试样长度根据仪器设备确定，一般为5d+150mm，d为公称直径23）选择支辊间距离：（此间距在试验期间应保持不变）L=（D+3a）±a/2a----公称直径，D----弯芯直径（一）试验准备：1 室内温度控制在：10～35℃。
（对温度要求严格时：23℃±5℃） 5分。
2检查试验仪器是否正常运行并预热仪器。
5分二）试验步骤：1 根据上面内容选择好冷弯压头，10分2 计算并调好间距，把样品放在支辊正中间。
样品中心与冷弯头对准。
45分3 调整冷弯头，使其刚好与样品接触，数值清零后，开始加压。
试验速率控制在（1±0.2）mm/s 15分5 冷弯至要求的角度后，停止加压，松油。
取出样品，察看弯曲最大部分有无裂缝、起层剥落状况，判定是否合格10分6试验结束后，立即切断仪器电源，擦拭仪器并归位。
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1.试述Ф22的钢筋拉伸试验时，根据你试验室使用的试验机选择合适的量程，拉伸时加荷速度应如何控制？
答：（1）选择0~300kN的量程（最大量程300kN或600kN的试验机）
或0~500kN的量程（最大量程1000kN的试验机）
试验机量程的选择应根据需测量力值来确定，应尽量使需测量力值介于所选择量程范围的20%~80%之间。
如本例，Ф22的钢筋其抗拉极限载荷估计为200~220kN，可选择0~300kN或0~500kN的量程，其屈服点载荷为120~150kN，均未低于所选量程的20%，因此，所选量程是合适的。
（2）Ф22的截面积为380mm2,拉伸时屈服前加荷速度应控制在2.3~23kN/s(拉伸速率为6-60 MPa/s,即0.006*380～
0.06*380=2.3～23kN/s)之间。
钢材试样屈服前加荷速度应控制在6~60MPa/s，屈服期间应变速率应在0.00025~0.0025/s之间（假定拉伸前试验机上下夹头之间距离为150mm，其分离速度应在0.035~0.35mm/s之间），屈服期间不再调节试验机速率。
屈服过后，应变速率应不超过0.008/s（假定拉伸前试验机上下夹头之间距离为150mm，其分离速度应小于
0.008*150=1.2mm/s）。
（3）冷轧扭钢筋拉伸时的加载速率不宜大于2kN/min。
2.简述钢筋拉伸试验操作中应主要注意哪两方面的问题及应遵循的
事项?
答：拉伸试验时,为了获得精确的结果,主要应注意试样和仪器两个方面的问题：
A：试样方面：
(1)试样的编号应清楚明确,并用钢号打印记；
(2)认真检查试样是否符合要求,包括：试样表面的光洁度,有无试样本身的或因制造加工造成的横向或纵向裂纹,精确测量试样的尺寸；
(3)按要求打好标距,要轻划以防造成新的人为表面缺口；
(4)夹持试样时应仔细地对心,以防产生附加应力。
B：试验用仪器方面：
(1)根据试件大小以及预期的抗拉强度,调好试验机吨位；
(2)开机前调整指针零；
(3)用引伸仪画出载荷-伸长曲线；
(4)试验时间要停机降温。