封边机操作指南
封边机操作规程
封边机操作规程一、设备启动1. 确保封边机设备及其周围环境清洁无杂物。
2. 检查电源连接是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
3. 打开电源开关，检查机器是否正常启动。
二、板材准备1. 根据生产需要，准备足够的板材，并确保板材表面平整、无破损。
2. 将板材按照要求放置在送料台上，确保位置合适、稳定。
3. 调整送料台的位置，使板材能够顺利进入封边机的加工区域。
三、封边带粘贴1. 根据板材的尺寸和封边的要求，选择合适的封边带。
2. 检查封边带是否有破损、剥落等现象，如有异常应及时更换。
3. 将封边带粘贴在板材的封边位置，确保粘贴平整、无气泡。
四、封边操作1. 调整封边机的封边带宽度和压力，确保封边质量符合要求。
2. 启动封边机，使封边带紧贴板材表面进行封边操作。
3. 在封边过程中，应随时观察封边质量，如有异常应立即停机检查。
五、成品检查1. 对封边完成的板材进行质量检查，确保封边光滑、无毛刺。
2. 检查封边带是否牢固，有无脱落现象。
3. 对于不合格的封边产品，应及时进行调整或重新加工。
六、设备保养1. 定期对封边机设备进行清洁和维护，保持设备良好运转状态。
2. 定期检查封边机的零部件是否松动或磨损，如有异常应及时维修或更换。
3. 定期对设备进行润滑，保证设备正常运转。
七、安全注意事项1. 在操作过程中，应佩戴相应的劳动保护用品，确保人身安全。
2. 严禁在设备运行过程中进行维修和调整操作。
3. 如发现设备故障或异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
4. 保持工作区域整洁、有序，避免杂物堆放或人员随意进出。
5. 对于不熟悉封边机操作的人员，应在专业人员的指导下进行操作。
6. 在进行设备保养和维修时，应严格按照设备制造商提供的说明书进行操作，避免因操作不当造成设备损坏或人身伤害。
封边机的操作方法及技巧
封边机的操作方法及技巧
1.打开封边机，插上电源，打开开关，等待机器自检完成。
2.将要进行封边操作的板材放置于工作台上，调整好封边机的高度，使其与板材的高度相同。
3.将封边带放在封边机的料架上，紧贴料架表面，调整好封边带的张力，并将封边带从封边机的导向轮上引入。
4.启动封边机，开始封边操作。
将封边带紧贴板芯，板缘与封边带之间保持一定的压合力，工作顺序自左到右、自上而下，均匀缓慢地将封边带紧贴板材表面，直到完成封边。
5.完成封边操作后，关闭封边机，将多余的封边带割掉或热切断掉，清理干净工作环境。
技巧：
1.根据板材的材质和厚度，选择适合的封边带和封边机型号，不要盲目追求价格低廉而选择不合适的设备。
2.在封边前保证板材表面平整、干净，避免灰尘、油污等物质粘附在板缘上，影响封边质量。
3.调整好封边机的张力和压合力，避免封边带与板缘之间出现空隙或者过度压合，影响封边效果。
4.封边机工作时要注意自身安全，避免手部接触到机器的工作部位，以免造成意外伤害。
封边机操作规程
封边机操作规程引言概述：封边机是一种常用于家具制造和木工加工行业的机械设备，用于给板材的边缘添加封边条，使其更加美观和耐用。
为了保证封边机的正常运行和操作人员的安全，制定一套严格的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍封边机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等。
正文内容：1. 准备工作1.1 清理工作区域：确保工作区域干净整洁，没有杂物或障碍物，以免影响操作。
1.2 检查封边机状态：检查封边机的各个部件是否完好无损，如刀具、导轨、电源等，确保其正常运行。
1.3 准备所需材料：准备好需要封边的板材、封边条、胶水等材料，确保其质量和数量符合要求。
2. 操作步骤2.1 打开封边机电源：按照操作手册上的指示，正确打开封边机的电源，确保电源稳定。
2.2 调整封边机参数：根据所需封边的板材和封边条的规格，调整封边机的参数，如进给速度、刀具高度等。
2.3 安装刀具和封边条：根据封边机的型号和规格，正确安装刀具和封边条，并确保其牢固可靠。
2.4 开始封边操作：将待封边的板材推入封边机的工作台，按下启动按钮，开始封边操作。
2.5 监控封边过程：在封边过程中，及时观察封边机的运行状态，确保封边条与板材边缘的粘合质量。
3. 常见问题及解决方法3.1 封边条脱落：可能是由于胶水不均匀或不牢固导致的，可以重新涂抹胶水并加压固定。
3.2 封边不平整：可能是刀具磨损或调整不当导致的，可以更换刀具或重新调整封边机的参数。
3.3 封边条损坏：可能是由于封边条质量不好或刀具过于锋利导致的，可以更换质量好的封边条或调整刀具的切削深度。
总结：在操作封边机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，以确保操作的准确性和安全性。
准备工作的细致和全面性对操作的顺利进行起着关键作用。
操作步骤的正确执行和对封边机运行状态的监控是保证封边质量的关键。
同时，常见问题的解决方法也需要操作人员熟悉并能够迅速应对。
通过遵循封边机的操作规程，可以提高工作效率，保证封边质量，确保操作人员的安全。
封边机作业指导书
封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备，用于给板材的边缘添加封边条，提高板材的美观度和耐用性。
本文将详细介绍封边机的操作步骤和注意事项，以匡助操作人员正确、安全地使用封边机进行作业。
正文内容：1. 准备工作1.1 确认材料和封边条的规格和要求1.2 将封边条预热至适当温度1.3 检查封边机的工作状态和安全装置1.4 确保操作区域的整洁和安全2. 封边机的操作步骤2.1 将板材放置在封边机的工作台上2.2 调整封边机的工作参数，如温度、速度等2.3 将封边条放置在封边机的供料装置中2.4 启动封边机，开始进行封边作业2.5 按照板材的边缘形状和长度，适时调整封边机的工作方式2.6 结束封边作业后，关闭封边机并清理工作区域3. 注意事项3.1 操作人员应熟悉封边机的工作原理和操作规程3.2 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等3.3 在进行封边作业时，应注意板材的平稳和稳固，避免发生意外3.4 避免将手指或者其他身体部位挨近封边机的运动部件3.5 定期对封边机进行检查和维护，确保其正常工作和安全性能4. 封边机作业的常见问题及解决方法4.1 封边条粘附不坚固：可能是封边条质量问题，更换质量好的封边条4.2 封边条浮现起泡或者起皱：可能是温度过高或者速度过快，适当降低温度或者调整速度4.3 封边机工作不稳定：可能是机器部件松动，检查并紧固相关部件4.4 封边机产生噪音：可能是机器部件磨损，及时更换磨损部件5. 总结封边机作为一种重要的木工加工设备，在家具创造和木工行业中发挥着重要作用。
正确、安全地操作封边机对于保证封边作业的质量和效率至关重要。
通过本文的介绍，我们了解了封边机的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法，相信这将对操作人员在封边机作业中起到指导作用，提高工作效率和安全性。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木材加工的设备，主要用于封边板的加工和修整。
本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南，以帮助操作人员正确、安全地使用封边机进行工作。
二、操作准备1. 安全措施：a. 确保操作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
b. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
c. 在操作过程中，严禁戴长发、松散的衣物和首饰，以免发生意外。
d. 在操作前，确保封边机的电源已关闭，并拔掉电源插头。
2. 操作环境：a. 封边机应放置在坚固平稳的工作台上，确保机器不会晃动或倾斜。
b. 操作区域应通风良好，以确保操作人员的舒适和安全。
三、操作步骤1. 打开封边机电源，确保机器正常运行。
2. 准备封边材料，并将其放置在封边机的进料台上。
3. 调整封边机的进料速度和压力，以适应封边材料的厚度和硬度。
4. 将封边材料推入封边机的进料道，确保材料与机器的导向装置对齐。
5. 按下启动按钮，封边机开始工作。
6. 在封边材料通过封边机的过程中，用手轻轻地按压材料，确保其与工作台保持平整接触。
7. 当封边材料通过封边机的出料口时，用手轻轻地拉动材料，以确保其顺利脱离机器。
8. 检查封边材料的质量和外观，确保无明显的缺陷或损坏。
9. 根据需要，可以进行后续的修整和抛光工作，以提高封边材料的质量和外观。
四、常见问题解决1. 封边材料无法顺利通过封边机的进料道：可能是封边材料的尺寸过大或形状不适合机器，需要重新选择合适的材料。
2. 封边材料在封边过程中出现断裂或破损：可能是封边机的进料速度和压力设置不合理，需要调整参数以适应材料的特性。
3. 封边材料的封边效果不理想：可能是封边机的刀具磨损严重，需要更换刀具；或者是封边机的温度不够高，需要增加温度设置。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应集中注意力，避免分心或疲劳操作。
2. 禁止将手或其他物体靠近封边机的刀具部分，以免发生伤害。
封边机操作手册
封边机初级操作手册1．11．1．11 功能键F1-F7，灯亮，键起作用2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择3 跟踪功能键4 数字键盘5 箭头键6 键盘1．1．2PLC终端信号数据传输键灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下程序维护键跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起复位键：当有报警的时候按此键复位清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止正负键点删除键备用键退出键确认键显示屏明亮度键回去键1．1．3按F5键显示报警页按F6键显示机器页按F7显示帮助菜单1．1．4按arrow或TAB键到修改的位置按arrow键，移动光标按下arrow+Delete退出数据录入按下数字键，写入数字按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键按下确认键更改数据Password密码：05871．2．1灯灭，胶锅关灯闪，胶锅预热灯亮，胶锅加热Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度按F1键显示程序菜单按F2键显示生产数据页按F3键显示总参数页按F4键显示轴选择页1．2．2打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹保存程序：按下F2键保存修改的程序保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3退出程序，按F4程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。
1．2．3生产数据按F1键复位小时数按F2键复位工作数按F3键复位封边条数按F4键复位速度数据1．2．4按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页按SHIFT+F3显示参数页按SHIFT+F4显示生产数据页按SHIFT+F5显示控制诊断页按SHIFT+F6显示数据页1．2．4-1按F3显示输入点或选择部分硬件地址按F4显示输出或选择部分硬件地址1．2．4-2按F1显示速度参数页按F2显示压紧轴参数按F3显示总配置参数按F4显示条形码读入参数1．2．4-3Encoder：编码器比率Encoder rale：编码器比率Encoder direction：编码器方向Speed tolerance：速度误差1st Speed：直线速度2nd Speed：跟踪速度O.V.C：参数使用按F4显示编码器1．2．4-4压紧轴这页显示压紧轴控制数据Reset position：复位Parking position：压紧停止位置Motor advance：电机推进Tolerance：误差Lower limit switch：下限开关Upper limit switch：上限开关Encoder rate比率1．2．4-5总的机器参数Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离Machine length机器长度Machine OK机器OKSpacer间隔：开—关封边间隔1．2．4-6条码读入1．2．5PRODUCT REFERENCE产品参考1．2．6时间日期数据时间设定日期设定语言设定1．2．7控制诊断按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置1．2．8参数转让MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1．2．9AXIS SELECTION轴选择PRESSER AXIS导向轴ROLLER AXIS压轮轴PRESSER压紧1．2．9-1 MANUAL POSITIONING手动定位手动定位只有机器在手动状态下可进行按F1慢进1．2．9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位1．2．9-3 RESETTING AXIS复位轴1．2．10 DIAGNOSTICS警告和报警1．2．10-1当前报警按下F2键显示过去警报页按下F3键显示输入输出页按下F4键显示轴输入输出之页按下F5键显示编码器计算页1．2．10-2PSAT ALARMS过去的报警按下F1显示所有当前报警按下F3显示I/O诊断页按下F4显示I/O轴诊断页按下F5显示编码器计算页1．2．10-3I/O诊断输出1．2．10-4I/O诊断输入1．2．10-5ENCODER COUNT 编码器计算1．2．11 HELP帮助按下方向箭头选择帮助页按ESC退出帮助页1．2．12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键SHIFT+UNIT显示菜单1．2．12-1UNIT MENU 菜单部分END TRIMMER 切断B - St Rear mach起始距离B – End Rear mach结束距离Tilt 1st Pass第一步倾斜Tilt 2nd Pass第二步倾斜1st Pass H . Mvt第一步H 形2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形按F1显示程序菜单页按F2显示生产数据页1．2．13-2UNIT SUB-MENU分菜单END TRIMMER 切断结束END TRIMMER 切断结束Machine机器常数Speed correctors当前速度Safety positions安全位置1.31．3．1怎样创建一个新程序按F6显示机器页选择工作部分键去菜单部分，有必要的话修改参数如果有必要，修改机器参数按F1显示程序菜单写入程序名和程序文件按F3保存程序1．3．2怎样打开一个新程序按F1显示程序菜单按F1打开程序只有当机器状态在工作程序才能被打开1．3．3怎样修改程序打开程序进行修改按下F6显示机器页选择工作部分的功能键去菜单部分，修改参数有必要的修改机器参数按F1显示程序菜单按F2保存程序当机器状态才在工作时程序才能被打开1．3．4 怎样退出程序按F1显示程序菜单按F4退出程序1．3．5 开机打开机器电源按F6显示机器页退出一些报警按下复位键按下自动键选择自动模式（灯亮）按下F1显示程序菜单按下F1键打开选择程序，程序自动到机器页按下开始键开传送带1．3．6机器停止检查机器清单（没有板件在机器里）按下停止键和等待程序停止或机器停止1．3．7机器条码阅读器按F6显示MACHINING页读入条形码程序名板材厚度封边条厚度读入条形码后，按开始键如果读入错误，按复位键退出1．4报警1．4．1报警类型非停机报警输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带停机报警，程序停止和电机停止输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带特殊停机报警，停止程序，使它有必要，按下急停重新开关1．4．1-1INVERTER ALARM 变频器报警FEED INVERTER 变频速度报警OVERLOAD ALARMS 过载报警NO AUX.POWER 没有开关电源COVER OPEN 安全门打开EMERGENCY BUTT. 急停NO AIR没有气 GLUE ROLLER ALARM 胶轮报警 REV .FEED ENCODER 输送编号器 RECTIF.MOTOR ERR. 电机错误MOTOR ERROR 1ST TRIM 第一切断电机错误 MOTOR ERROR 2ND TRIM 第二切断电机错误 KSEL E.TRIM MOTOR ERR 修带电机错误 E.TRIM OUT OF POS 切断结束不在位置 IN 600/S TRIM MOTOR ERR 电机错误 MOTOR ERROR ROUND 跟踪电机错误1 MOTOR ERROR ROUND S 跟踪电机错误2 LOW ROUND CYC ERR. 下跟踪循环错误 UPP ROUND CYC ERR. 上跟踪循环错误 LOW RND OUT POS. 下跟踪不在位置 UPP RND OUT OF POS. Non-shutdown alamLower rond out of position –Checksensors on cylinders and pneumatic system上跟踪不在位置 传感器没有感应到 传感器坏或位置不到LOW ROUND SK SAFETY 下轮安全开关 UPP ROUND SK上轮安全开关 CORNER ROUND C-1-1 ER倒角C1-1错误CORNER ROUND C-1-2 ER 倒角C1-2错误CORNER ROUND C-2-2 ER 倒角C2-2错误CORNER ROUND C-2-1 ER 倒角C2-1错误SAFETY ROUND C2/2 安全轮C2/2 SAFETY MICRO R.C2/2 安全开关C2/2 SAFETY ROUND C2/1 安全轮C2/1 SAFETY MICRO R.C2/1 安全开关C2/1 SP.MLD MOTOR ERROR SP电机错误SANDER MOTOR ERROR 砂光电机错误BRUSHES MOTOR ERR. 抛光电机错误SERIAL ERROR 序号错误SERIAL TRANSFER ERR. 序号转换错误PLC NOT ACTIVE PLC没开启INACTIV.AXIS CARD PLC PLC卡错误AXIS CARD SERIAL 轴下序号错误BRUSHES PIR1 INV.ALARM 抛光电机1报警BRUSHES PAIR2 INV.ALARM 抛光电机2报警LIMIT STOP(+) PRESSER 上压紧限位停止LIMIT STOP(-) PRESSER 下压紧限位停止POSTIONING ERR. 定位错误PRESSER SETTING ERR. 压紧设置错误PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置PRESS. ENCODER ERROR 压紧编码点错误LIM. SW.(+) GUIDE 导向上限位LIM. SW.(-) GUIDE 导向下限位GUIDE POS.ERR. 导向位错误GUIDE CALIBR. ERROR 导向罩错误GUIDE NOT IN POS 导向没有在位置GUIDE ENCODER ERROR 导向编码器错误LIM. SW.(+) ROLLER 压轮上限位LIM. SW(-) ROLLER 压轮下限位ROLLER POS.ERR 压轮位置错误ROLLER CALIB.ERR. 压轮复位错误ROLLER NOT IN POS. 压轮不在位置ROLLER ENCODER ER. 压轮编码器错误ENCODER FAULT 编码器出错ROLLER SENSOR BROKEN 压轮传感器坏TANK SENSOR BROKEN 胶锅传感器坏INTER-PANEL GAP 送料间隔MIN.PANEL 最小板材INVERTER NOT AT SPD 变频器没有在SPD位MAX ROL. TEMP LIMIT 胶轮最大温度MAX TANK TEMP LIMIT 胶锅最大温度TANK TEMPERATURE 胶锅温度STOP PANEL INPUT 停止送板SPEED WITHOUT SEL. 没有速度1．4．2MESSAGE LIST信息表EMPTY THE MACHINE 机器紧急状态ROLLER WAIT TIME 压轮等待时间WORKING TEMP.PAUSE 工作温度PLC NOT ACTIVE PLC没有运行TANK OFF 胶锅关PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置START FOR SAND.U. RESTART 砂光重启SENSOR Q3SQ+11 OFF 传感器Q3SQ+11关SENSOR Q3SQ+11 ON 传感器Q3SQ+11开SENSOR Q3SQ -11 OFF 传感器Q3SQ-11关SENSOR Q3SQ +12 ON 传感器Q3SQ-12开SENSOR Q3SQ -12OFF 传感器Q3SQ-12关PROGRAM ERROR 程序错误PANEL THICKNESS ERROR 板材厚度错误EDGING THICKNESS ERROR 封边条厚度错误WAIT FOR MACH.TO EMPTY 等待机器清空1．4．3机器排空确认机器在手动模式(自动灯灭)按机器排空键，显示相对页退出报警，按下复位键按下F1开始清空板件等待机器清空结束1．5程序维护按CHECK键到程序维护页TYPE OF OPERATION操作类型按F1键按F2确认键删除请求。
封边机操作规程
封边机操作规程引言概述：封边机是一种常用于家具创造和木工行业的机械设备，用于给板材的边缘添加封边条，以增加美观度和耐用性。
正确的操作封边机对于确保工作效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍封边机的操作规程，包括机器的准备工作、操作步骤和安全注意事项。
一、机器准备工作：1.1 清洁和维护：在操作封边机之前，首先要确保机器表面干净，并清除任何杂物或者灰尘。
同时，要定期清洁机器内部和刀具，以确保其正常运行和延长使用寿命。
1.2 材料准备：检查封边条的质量和尺寸是否符合要求，并将其准备好以便使用。
同时，准备好所需的胶水和其他辅助材料，确保它们在操作过程中随时可用。
1.3 调整机器设置：根据所使用的封边条和板材的厚度，调整封边机的刀具和传送带的高度，以确保封边条能够正确粘贴在板材的边缘上。
二、操作步骤：2.1 打开电源：将封边机连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。
2.2 调整传送带速度：根据所使用的材料和工作要求，调整传送带的速度，以确保封边条能够平稳地粘贴在板材上。
2.3 开始操作：将板材放置在传送带上，并将封边条放置在板材的边缘上。
启动封边机，并确保封边条被均匀地粘贴在板材的边缘上。
三、安全注意事项：3.1 佩戴个人防护装备：在操作封边机时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护服，以保护自己免受可能的伤害。
3.2 避免触摸机器运动部件：在机器运行时，切勿触摸传送带、刀具或者其他运动部件，以免造成伤害。
3.3 注意机器周围环境：确保工作区域干净整洁，避免杂物堆积。
同时，确保机器周围没有其他人员或者障碍物，以免影响操作和安全。
四、操作常见问题及解决方法：4.1 封边条粘贴不坚固：可能是由于胶水不足或者不均匀导致的。
解决方法是检查胶水供给系统，确保胶水充足且均匀涂布在封边条上。
4.2 封边条偏移或者不粘贴：可能是由于机器调整不当或者材料问题导致的。
解决方法是检查机器设置是否正确，并确保所使用的封边条和板材质量良好。
封边机操作指南(一)2024
封边机操作指南（一）引言概述：封边机是一种常用于木材加工行业的设备，用于在木板边缘添加封边条，提高木制品的美观度和耐用性。
本文将为您提供一份详细的封边机操作指南，帮助您正确使用和维护封边机设备。
正文：1. 准备工作1.1 熟悉封边机的各个部件和功能，确保能正确操作设备。
1.2 检查封边机的电源和接地，确保安全可靠。
1.3 清理工作台和周围环境，保持整洁有序。
1.4 准备好所需的封边条和其他辅助工具。
2. 调整封边机的参数2.1 根据使用的封边条厚度和宽度，调整封边机的定位装置。
2.2 调整封边机的压力和速度，确保封边条能够牢固粘贴在木板边缘。
3. 操作封边机3.1 将木板放置在封边机的工作台上，并将其固定好。
3.2 启动封边机，并将封边条放置在封边机的供料装置上。
3.3 确保封边条正确进入封边机的加热装置，并等待一段时间，直到封边条被加热并与木板边缘粘合。
3.4 将木板从工作台上取下，并进行必要的修整和整理。
4. 封边机的维护保养4.1 定期清理封边机的加热装置和供料装置，保持其正常运行。
4.2 检查封边机的切割刀片和传动装置，及时更换或修理损坏的部件。
4.3 注重润滑封边机的移动部件，确保其灵活运转。
4.4 定期检查封边机的电源线和电器元件，确保其安全可靠。
4.5 学习常见故障排除方法，如出现问题及时处理或寻求专业人士的帮助。
5. 安全操作注意事项5.1 在操作封边机时，戴上适合的防护手套和眼镜，确保人身安全。
5.2 不要将手指或其他物体靠近封边机的加热装置和切割刀片，以免发生意外伤害。
5.3 注意封边机的周围环境，避免和其他人员或设备产生碰撞或危险。
5.4 在不使用封边机时，及时关闭电源并保持设备的清洁和整洁。
总结：本文详细介绍了封边机的操作指南，包括准备工作、调整参数、操作步骤、维护保养和安全注意事项。
正确地操作和维护封边机设备，将有效提高木制品的质量和生产效率，确保工作的顺利进行。
封边机操作规程
封边机操作规程标题：封边机操作规程引言概述：封边机是一种用于加工板材封边的设备，操作规程的严谨性对于保障操作人员的安全和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍封边机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作封边机。
一、操作前准备1.1 清理工作区域：在操作封边机之前，应清理工作台面和周围区域，确保没有杂物干扰操作。
1.2 检查设备状态：检查封边机的各个部件是否完好，如刀具是否锋利、传动系统是否正常等。
1.3 穿戴个人防护用具：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护用具，确保安全。
二、操作步骤2.1 打开封边机电源：在确认设备状态正常后，打开封边机的电源开关，待设备启动完成后进行下一步操作。
2.2 调整封边机参数：根据板材的厚度和封边的宽度，调整封边机的参数设置，确保加工效果符合要求。
2.3 放入板材并开始加工：将需要加工的板材放入封边机的工作台面，启动设备开始加工，注意操作过程中的安全。
三、操作注意事项3.1 避免手部接近刀具：在封边机加工过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近刀具，以免发生意外伤害。
3.2 注意板材固定：在加工过程中，确保板材固定牢靠，避免因板材挪移导致加工不许确或者危（wei）险。
3.3 定期清洁设备：定期清洁封边机的刀具、传动系统等部件，保持设备的良好状态，延长设备使用寿命。
四、操作结束4.1 住手设备并断电：在完成加工后，住手封边机的运行，关闭电源开关，确保设备安全住手。
4.2 清理工作区域：清理工作台面和周围区域，将杂物清除，保持工作环境整洁。
4.3 定期维护保养：定期对封边机进行维护保养，如润滑传动系统、更换刀具等，确保设备正常运行。
五、安全警示5.1 操作人员应接受相关培训：操作封边机的人员应接受相关的操作培训，熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
5.2 禁止擅自改动设备参数：操作人员不得擅自改动封边机的参数设置，以免影响加工效果或者造成设备损坏。
5.3 发现异常应及时停机检修：在操作过程中如发现设备异常或者异常声音，应即将停机检修，确保设备安全运行。
中型封边机操作方法
中型封边机操作方法
1. 准备工作：将需要处理的边条与板材清洗干净，检查机器各部位是否处于正常状态。
2. 打开机器电源，启动设备。
待设备就绪后，在封边机的进料口处放入需要处理的板材，调整好位置，以保证封边贴合的准确性。
3. 调整温度：依据所使用材质的不同，调整好机器的温度，确保其在正常的封边温度范围内工作。
4. 调整速度：根据具体需求，调整机器运作的速度，以达到边条封贴的效果，速度过快则会导致封边贴合不到位，速度过慢则会降低生产效率。
5. 封边开始：当机器调整完毕后，开始进行封边作业，依次摆入边条，使其与板材平行贴合，并利用压板使其稳定。
6. 完成封边：当完成所有操作后，封边机会自动停止，此时需要将处理好的板材取出，并将机器清洗干净，以便下一次使用。
7. 最后，注意安全：在操作封边机时，必须遵循操作规范，保证自身安全，减少物品损坏。
如果发现任何异常情况，应立即停机，并联系维修人员进行维修。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木材加工的机械设备，主要用于给板材封边，提高家具的美观度和耐用性。
为了确保操作者能够正确、安全地使用封边机，本作业指导书将详细介绍封边机的使用方法和注意事项。
二、设备准备1. 确保封边机处于稳定的工作台上，并且与电源插座连接良好。
2. 检查封边机的刀具是否安装正确，并且刀具锋利无损。
3. 检查封边机的各个部件是否紧固，如导轨、传动带等。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保机器进入正常工作状态。
2. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，调整好位置，确保板材与刀具的接触面平整。
3. 调整封边机的进给速度，根据板材的材质和尺寸进行合理的设置。
4. 按下启动按钮，封边机开始工作。
在整个封边过程中，操作者需要保持警惕，注意观察刀具与板材的接触情况，确保封边的质量。
5. 封边完成后，关闭封边机的电源开关，待机器完全停止后方可进行下一步操作。
四、注意事项1. 操作者在使用封边机前，应该熟悉封边机的工作原理和操作方法，以及安全操作规程。
2. 在操作封边机时，应该戴好安全手套和护目镜，确保自身的安全。
3. 在封边机工作过程中，不得将手指或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。
4. 在更换刀具或进行维护保养时，必须先关闭封边机的电源开关，并等待机器完全停止后再进行操作。
5. 封边机的工作环境应该保持整洁，不得有杂物堆放，以免影响操作和引发安全事故。
五、常见问题解决方法1. 封边机在工作过程中出现异常噪音或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
2. 封边机在封边过程中出现封边不牢固、封边不齐等问题时，可以调整刀具的位置和角度，或者更换刀具以解决问题。
3. 如果封边机无法启动或者无法正常工作，应该检查电源连接是否正常，刀具是否安装正确，以及传动带是否松弛等问题。
六、结语本作业指导书详细介绍了封边机的使用方法和注意事项，希望能够帮助操作者正确、安全地使用封边机，提高工作效率和产品质量。
封边机操作规程
封边机操作规程引言概述：封边机是一种常用的木工机械设备，用于给板材的边缘进行封边加工，以提高板材的美观度和耐久性。
为了确保封边机的安全操作和高效工作，本文将详细介绍封边机的操作规程。
一、准备工作1.1 清洁工作区域：在操作封边机之前，首先需要确保工作区域整洁干净，清除杂物和尘土，以免影响机器的正常运行。
1.2 检查设备状态：子细检查封边机的各个部位，确保所有零部件完好无损，并且紧固件已经固定坚固，以免在操作过程中发生意外。
1.3 检查刀具状况：检查封边机的刀具是否磨损严重，如有需要，及时更换刀具，以确保加工效果和安全性。
二、操作步骤2.1 打开电源：先将封边机的电源开关打开，确保机器正常供电。
2.2 调整封边机参数：根据板材的厚度和材质，调整封边机的加工参数，如进给速度、压力等，以确保加工效果最佳。
2.3 放置板材：将待加工的板材放置在封边机的工作台上，并调整好板材的位置，确保加工的边缘与刀具对齐。
三、操作注意事项3.1 佩戴个人防护装备：在操作封边机之前，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以防止意外伤害。
3.2 注意刀具安全：在操作过程中，严禁用手直接接触刀具，以免造成伤害。
同时，在更换刀具时，必须先切断电源并等待刀具彻底住手运转后再进行操作。
3.3 定期维护保养：封边机是一种机械设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护保养，清洁切削区域，润滑机械部件，并及时更换磨损的零部件。
四、常见故障处理4.1 切削质量不佳：如果加工出的边缘质量不佳，可能是刀具磨损严重或者加工参数不正确。
此时，可以更换刀具或者调整加工参数来解决问题。
4.2 机器异常噪音：如果封边机在运行过程中浮现异常噪音，可能是机械部件松动或者磨损。
此时，需要检查并紧固松动的紧固件，或者更换磨损的零部件。
4.3 电气故障：如果封边机无法正常启动或者住手，可能是电气故障导致的。
此时，需要检查电源连接是否正常，排除电气故障。
封边机操作规程
封边机操作规程
一、目的
本操作规程旨在确保封边机的安全操作，提高工作效率，保证产品质量。
二、适用范围
本操作规程适用于公司内部使用的封边机的操作人员。
三、操作前准备
1. 检查封边机的外观是否完好，无损坏情况。
2. 检查封边机的电源是否正常，无漏电或其他安全隐患。
3. 确保封边机的刀具清洁无误，无损坏情况。
四、操作步骤
1. 打开封边机的开关，等待机器预热。
2. 将需要进行封边的板材放置在封边机的工作台上，调整板材位置，使其与刀具对齐。
3. 调整封边机的工作速度，根据板材的材质和尺寸进行合理的调节。
4. 按下启动按钮，封边机开始工作。
5. 观察封边机的工作状态，确保刀具与板材接触良好，并且封边的质量符合要求。
6. 完成封边后，松开启动按钮，封边机停止工作。
7. 检查封边效果，确认封边是否完整、平整、光滑。
五、注意事项
1. 在操作封边机之前，务必戴上安全手套和护目镜，确保人身安全。
2. 在机器运行时，不要将手或其他物体靠近刀具，以防发生意外伤害。
3. 如果发现封边机刀具损坏或异常情况，应立即停止使用，并及时进行修理或更换。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、指导书目的本指导书旨在提供封边机操作人员正确使用封边机的操作步骤和注意事项，以确保生产过程的安全和高效。
二、操作步骤1. 准备工作1.1 确保封边机的工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
1.2 检查封边机的电源线是否连接稳固，电源是否正常。
1.3 检查封边机的刀具是否安装正确并紧固。
2. 开机准备2.1 打开封边机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.2 设置封边机的工作参数，如封边宽度、速度等，根据实际需要进行调整。
2.3 确保封边机的压力调节装置调整到适当的位置。
3. 材料准备3.1 将需要封边的板材准备好，确保板材的尺寸和质量符合要求。
3.2 清理板材表面的灰尘和污垢，确保封边效果良好。
3.3 将需要使用的封边条准备好，确保尺寸和颜色与板材相匹配。
4. 进行封边操作4.1 将板材放置在封边机的工作台上，并调整好位置，确保板材平整。
4.2 打开封边机的压力装置，使其与板材接触，并调整合适的压力。
4.3 按下启动按钮，封边机开始工作。
4.4 将封边条放置在板材的封边位置，使其与板材紧密贴合。
4.5 封边机自动进行封边操作，封边条被粘贴在板材边缘。
4.6 检查封边效果，确保封边条牢固、平整且无气泡。
5. 关机和清洁5.1 封边操作完成后，按下停止按钮，封边机停止工作。
5.2 关闭封边机的电源开关，断开电源。
5.3 清理封边机的工作区域，清除封边机上的尘土和封边条残留物。
5.4 检查封边机的刀具和零部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉封边机的操作步骤和安全规定，严禁未经培训人员操作封边机。
2. 在操作过程中，操作人员必须戴好防护手套和护目镜，确保人身安全。
3. 在封边机工作时，严禁将手指、手部或其他物体靠近封边机的刀具和传动部件。
4. 封边机工作时，操作人员应保持专注，注意观察封边效果，及时调整工作参数。
5. 如果封边机出现异常情况或故障，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员。
极东封边机操作方法
极东封边机操作方法
极东封边机是一种用于封边的设备。
其操作方法如下：
1. 准备工作：将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，并确保板材平整稳固。
2. 打开电源：将封边机的电源开关打开，确保设备正常供电。
3. 调整压力：根据需要封边的板材材质和厚度，调整封边机的压力。
通常可以通过旋钮或按钮进行调节。
4. 设置温度：根据封边带材的类型和厚度，设置封边机的温度。
温度设置通常通过旋钮或按键进行。
5. 预热封边机：在使用封边机之前，需要进行预热操作，让设备达到适当的工作温度。
预热时间通常根据设备型号和温度设定而定。
6. 开始封边：将封边带放置在板材的边缘处，并将板材移动到封边机的导边装置上。
然后，将板材缓慢地移动，让封边带与板材边缘接触。
7. 等待封边完成：在将板材移动过程中，封边机会自动将封边带加热融化，并将其粘贴在板材边缘上。
等待一段时间，让封边带冷却固化。
8. 检查封边质量：封边完成后，检查封边的质量，确保封边带和板材边缘之间的结合牢固、平整。
9. 关闭封边机：使用完封边机后，将设备的电源开关关闭，并进行必要的清洁和维护工作。
以上是一般的极东封边机的操作方法，具体操作步骤可能会根据设备型号和厂商要求有所不同。
在操作封边机时，请遵循相关的安全操作规程，并阅读设备说明书。
封边机作业指导书
封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用于家具创造和木工行业的机械设备，用于在板材边缘封上一层保护材料，以增加板材的美观度和耐用性。
本篇文章将详细介绍封边机的作业指导，包括机器的操作流程、注意事项以及常见问题解答。
一、机器操作流程：1.1 准备工作在开始操作封边机之前，首先需要做好准备工作：1.1.1 清洁机器确保机器表面干净，没有杂物或者灰尘，以免影响操作和封边效果。
1.1.2 检查刀具检查封边机的刀具是否锋利，如有需要，及时更换刀具，以确保封边的质量。
1.1.3 准备封边材料准备好所需的封边材料，确保其质量合格，尺寸与板材相匹配。
1.2 调整机器参数在操作封边机之前，需要根据板材的尺寸和封边材料的要求，进行机器参数的调整：1.2.1 调整进料速度根据板材的厚度和封边材料的特性，调整进料速度，以保证封边的精准度和质量。
1.2.2 调整温度根据封边材料的要求，调整机器的加热温度，确保封边材料可以充分熔化和粘合。
1.2.3 调整压力根据板材的厚度和封边材料的特性，调整机器的压力，以确保封边的坚固度和平整度。
1.3 进行封边操作完成准备工作和机器参数的调整后，可以开始进行封边操作：1.3.1 放置板材将待封边的板材放置在封边机的工作台上，确保板材的位置正确，以免浮现偏差。
1.3.2 进料和封边将封边材料放置在机器的进料口，启动机器，使封边材料与板材的边缘接触，并通过加热和压力的作用，将封边材料坚固地粘合在板材上。
1.3.3 切割和修整完成封边后，使用切割刀具对多余的封边材料进行切割，然后使用修整刀具对封边进行修整，使其与板材边缘完美贴合。
二、注意事项：2.1 安全操作在操作封边机时，要注意自身的安全，避免手指或者其他物体接触到机器的刀具部份，以免发生意外伤害。
2.2 材料选择选择合适的封边材料，确保其质量和耐用性，以提高封边的效果和使用寿命。
2.3 维护保养定期清洁和维护封边机，检查机器的各个部件是否正常运转，如有需要，及时更换磨损的零部件。
封边机操作规程
封边机操作规程引言概述：封边机是一种常用的木工机械设备，用于给木板、人造板等材料的边缘进行封边处理，提高材料的美观度和使用寿命。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率和产品质量，制定一套封边机操作规程是必要的。
本文将详细介绍封边机操作规程的内容，包括机器准备、操作流程、安全注意事项和常见故障处理方法。
一、机器准备：1.1 清洁检查：在操作封边机之前，首先要进行清洁检查。
清除机器表面的灰尘和杂物，确保机器处于干净的工作环境中。
同时，检查机器的各个部位是否有损坏或者松动的情况，如有需要及时修理或者更换。
1.2 刀具安装：根据需要选择合适的刀具，并按照说明书正确安装。
确保刀具安装坚固，刀具与夹板之间的间隙适当，以免影响封边效果。
1.3 电源接通：将封边机的电源线插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
在操作机器之前，确保电源线无破损，以免发生电击或者火灾等安全事故。
二、操作流程：2.1 材料准备：根据生产需求，准备好需要进行封边处理的木板或者人造板。
确保材料的尺寸、厚度和质量符合要求。
2.2 机器调试：根据材料的厚度和封边要求，调整封边机的参数。
包括调整进料速度、温度、压力等，以确保封边效果达到预期。
2.3 操作步骤：将准备好的材料放置在封边机的进料口，启动机器。
根据操作要求，将材料顺序送入封边机的传送带上，确保材料与刀具的接触平稳、均匀。
同时，观察封边效果，及时调整机器参数，确保封边质量达到要求。
三、安全注意事项：3.1 佩戴防护装备：在操作封边机时，操作人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
确保操作人员的安全。
3.2 遵守操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整机器参数或者进行其他未经许可的操作。
3.3 防止触电：在操作封边机之前，确保机器的电源线无破损，避免触电事故的发生。
同时，操作人员应保持手部干燥，避免触摸机器的带电部位。
四、常见故障处理方法：4.1 切割不平整：如果封边机在操作过程中浮现切割不平整的情况，可能是刀具安装不正确或者刀具磨损导致的。
封边机作业指导书
封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用的木工机械设备，用于在木制家具、板材等制品的边缘上封上一层保护材料，提高产品的美观度和耐用性。
本文将从五个大点出发，详细阐述封边机的作业指导。
正文内容：1. 准备工作1.1 清洁和检查：在开始操作封边机之前，确保机器表面清洁，并检查各部件是否正常运转。
1.2 检查刀具：检查封边机的刀具是否锋利，如有需要，及时更换或磨削刀具。
1.3 准备材料：准备好需要封边的板材和封边材料，并确保其质量符合要求。
2. 操作步骤2.1 调整机器：根据所需封边的厚度和宽度，调整封边机的压力和速度，并确保封边材料与板材之间的粘合牢固。
2.2 上料和定位：将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，并确保板材的位置准确，以避免封边不均匀或偏移。
2.3 开始封边：启动封边机，将封边材料逐渐送入机器，保持板材与封边材料的接触紧密，确保封边贴合度高。
2.4 切割和修整：在封边完成后，使用切割工具将多余的封边材料切割掉，并使用修整工具将封边材料修整至与板材齐平。
2.5 整理和清洁：清理工作台和机器表面的封边残留物，并整理好封边机的周围环境。
3. 注意事项3.1 安全操作：在使用封边机时，要注意安全操作，避免手指或其他物体接触刀具，以免发生意外伤害。
3.2 维护保养：定期清洁和润滑封边机的各个部件，以确保机器的正常运行和延长使用寿命。
3.3 培训和操作规范：在操作封边机之前，应接受相关培训，熟悉机器的使用方法和操作规范，以保证操作的准确性和安全性。
4. 故障排除4.1 封边不牢固：可能是由于封边材料与板材接触不紧密或压力不够造成的，可以调整机器的压力和速度来解决。
4.2 封边不均匀：可能是由于板材定位不准确或封边材料质量不好造成的，可以重新调整板材位置或更换封边材料来解决。
4.3 刀具磨损：如果封边机的刀具磨损严重，可以及时更换或磨削刀具，以保证封边质量。
5. 常见应用5.1 家具制造：封边机广泛应用于家具制造行业，可以为家具的边缘提供美观的封边处理。
封边机操作规程
封边机操作规程一、引言封边机是一种用于家具制造和木工行业的设备，用于给板材的边缘进行封边处理。
为了确保操作人员的安全和机器的正常运行，制定本操作规程，详细描述封边机的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机的电源已经关闭，并插头已拔出。
b. 检查封边机的刀具是否安装正确并处于良好状态。
c. 确保工作区域整洁，没有杂物和障碍物。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防滑鞋。
2. 启动封边机a. 插入电源插头，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照封边机的说明书，打开电源开关。
c. 等待封边机预热，确保温度达到适宜的工作温度。
3. 调整封边机参数a. 根据板材的厚度和材质，调整封边机的进给速度和温度。
b. 确保封边机的刀具和板材之间的间隙适当，以避免过度切割或切割不彻底。
4. 开始操作a. 将待封边的板材放置在封边机的工作台上，并确保板材与刀具之间的距离适当。
b. 打开进给装置，使板材缓慢地通过封边机。
c. 在操作过程中，保持手部远离刀具，并确保板材平稳通过封边机。
5. 完成封边a. 当板材完全通过封边机后，关闭进给装置。
b. 等待封边机冷却，并确保刀具停止旋转后，关闭电源开关。
c. 检查封边效果，确保边缘封边完整、平整且与板材匹配。
6. 清理工作区域a. 关闭电源开关并拔出电源插头。
b. 清理工作台和封边机周围的木屑和废料。
c. 将使用过的刀具进行清洁和维护，并存放在指定的位置。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备使用封边机的相关经验。
2. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入封边机的刀具中。
3. 切勿将手部或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。
4. 在操作封边机时，严禁将杂物或其他物品放置在工作台上，以免影响操作安全。
5. 在更换刀具或进行维护时，必须先关闭电源开关，并等待刀具停止旋转后再进行操作。
6. 定期对封边机进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
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大 小 压 轮 调 节 丝 杆
A 压带调节丝杆 B
当我们封板时,先测量板的厚度. 把压梁调整到相应高度.当胶温 到达溶点温度.即可起动开机. 控制电源起动按纽 输送带起动按纽 急停按纽 输送带停止按纽
变频电机起动胺纽 控制电源停止按纽
胶量感应棒
故障排空键
压梁高度调整 丝杆
复位键
打胶控制器
131 为前后切刀装 置. b总气阀调节在3至 3.5bar之间. a 后切刀压力阀压力 调节器在1abr左右. c 中间备压阀是控制 前切刀上下快慢的.顺 时针旋转是前刀下来慢. E 摆角气阀表示切刀 电机 设置为直角还是 斜角. f 为摆角确认键.当安 全门打开 时,封边机不 能正常开启.
E a
门 安 全 开 关
f
c
b
摆 角 气 阀
141 表示上下修边部分 . 1 表示下修边水平方向铣 削 量调整丝杆.(微调) 2 表示下修边装置整体进出调 节丝杆. 3 表示上修边装置整体进出 调节丝杆. 4 表示上修边水平方向铣 削 量调整丝杆.(微调) . 5 表示下修边垂直方向铣 削 量调整丝杆(微调). 6 表示上修边垂直方向铣 削 量调整丝杆. 7 表示上修边装置整体上下调 节螺杆. 8 平 滑的向前推,第 一块板于批二 块板之间相隔 600毫米,在生 产过程中,只有 当止动气缸下 去时,才能送板.
请 在不 靠要 尺把 上杂 物 放
.
数字显示器
机械式手摇调节丝杆,以0300.0为基点顺 时针摇铣,反之不铣.如0310.0铣1个毫米
111为铣标识.铣刀1反时 针旋转,铣 刀2顺时针 旋转.当铣 出的板面有 爆边现象时,看看是上 面还是下面,上爆,向下 调整,下爆,向上调整.铣 刀开时请把分离器打 开.
封边机操作指南
培训讲师：
王春桥
用户名 密码
a1 user
电源开关
点击OK进入电脑程序
接通控制电源和气源，显示屏出现以上画面。输入用户名和密码， 电脑自动生成文件，并进入操作介面。
程序选择菜单
开 始 菜 单 键
维 护 菜 单 键
报 警 菜 单 键
桌 面 显 示 键
加 择工 键方 式 选
F7确 认键
加工工 艺单元
加工单元选择菜单
调试运行
O为关闭加温,1为保 温,2为正常加温. 为油水分离器接通气 源软件按纽
中央找零
清空指示(显示白色为 机器内有板件)
菜单选择软 件
板前下倒角装置
上下修边装置
后切刀
前切刀
铣刀装置
喷雾分离 装置
前 下
后 下
前 上
后 上
比如:选择抛光,点击 开，然后选择F7就 可以起动电机。
B
a
a) 表示下抛光电机 上下调整丝杆。 b) 表示上抛光电机 上下调整丝杆。 c) 表示手动卸下抛 光电机手柄。 抛光机的旋转方 向如箭头所示。
b 抛 光 电 机 c 喷 淋 器
出气压力调节旋钮
004
•
004表示链块输送电机，速度范围 在每25—32（米/分钟）。
手 动 截 止 阀
压 力 开 关
铣 刀2的工作范围 板的运动方向
铣 1
1 2
选择铣刀1为内侧. 选择铣 刀2为外侧. 铣刀上下调节装置(顺时针上,逆时针下.)
301为送带涂胶部分的标识 , 手动打开压带轮,把封边 带带头放入切刀刀口位置, 手动按纽关闭压带轮.调 节压带丝杆,封边带宽度 为16MM,则压带丝杆调整 到16.5MM。大小压轮调 节器丝杆标识为02990。 小压轮弹簧压力适度，大 压轮气压为2bar。 预热胶箱温度在140至150度 之间，涂胶胶箱温度（夏 天170-180度，冬天180195度之间。 当胶轴转动时，先打开B杆， 在开电机 ，后打开A 杆。 关胶轴时，先关A杆，在 关电机，后关B杆。
6
7 5 1
3 4 标尺 2
171 - 172 为跟踪倒角装置. A 前板下角倒角电机. B 前板上角倒角电机. C 后板下角倒角电机. D 后板上角倒角电机. 3.5 前板上下倒角电机调节气 阀,压力设为3.5bar。两备压阀是 调节电机 快慢行程的。 5 表示后跟踪电机总调压阀。 压力设为5bar。 2 表示后下跟踪电机快慢调节 阀。压力设为2bar。 4.5 表示后跟踪电机活动杆快 慢调节阀。压力设为4.5bar. 备压阀是控制前跟踪电机活动 快慢的控制阀.
A
B
吸 尘 口
C
242表示铲刀部分. A. 上铲刀水平整体进 出调节丝杆. B. 下铲刀水平整体进 出调节丝杆. C. 表示上铲刀垂直上 下调整丝杆. 1 表示刀头支架上下 整体调节丝杆.(可控 铲削量). 2 表示 (来板和),出板 撞击绶冲微调螺杆.
C
微 调 丝 杆
1 2 标 尺 A
刮 刀 刀 头
通 气 电 磁 感 阀
回 流 截 止 阀
注 销 开 始 菜 点单 激 关 机 关 闭选 电择 源
: — — SHUT,DOWN OK,
关机
选择
4.5
5
3.5 备 压 阀 B
2
D
C
A
241 为刮刀装置. A 上刮起刀装置. B 下刮起刀装置. C 刮刀压力调控 阀. 当我们选择封厚边 时.就把刮刀 开启.此时 刮起刀上升到合适位 置.压力调节阀控制区 在2bar左右.根据生产 要求,调节刀头微调进 刀~退刀装置,刮出要求 孤度.