压铸机安全操作精选ppt

压铸机 应用 安全 操作
主讲：天津力劲技术支援部
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A 压铸机应用
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一、压铸的特点及用途
压力铸造最初是在铸造铅字的基础上发 展起来的, 从1849年英国发明第一台热室压铸 机起，已有150余年的历史
压铸（又称为压力铸造）是将熔化 的金属，在高压作用下，高速填充到模 具型腔内，并使金属在此压力下凝固而 形成铸件的一种加工方法。高压、高速 是压铸与其它铸造方法的根本区别，也 是最重要的特点。
2.7模具
对未使用过的模具要仔细检查， 初次压铸时必须降低射料压力及速 度。
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2.8防范电击
2.8.1机器必须接地良好，使用三 相五线制供电。
2.8.2开机后,不许接触裸露导线。
2.8.3机器接通电源时,所有面板及 护罩均应处于正确位置，生产时 电箱门不能开启。
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2.8.4使身体与地面绝缘，戴绝缘手 套,穿安全鞋及安全服.
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1.5劳保 操作者应着耐热手套，面罩，
防护眼镜，防护鞋、袜。 1.6操作区
无关人员不能进入操作区。 1.7安全通道保持畅通。
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1.8根据现场及消防要求，准 备合适足够的灭火器。
1.9急救药品箱应放在适当的 位置。
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2、操作
2.1吉制
开机前检查安全门吉制、急停按钮是 否有效。
2.8.5手套,安全鞋,安全服,工作区及 机器应保持干燥.
2.8.6在维护保养时,应先断开电源总 开关.
2.8.7电箱内不能进水.
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2.8.8墙壁上的电源开关应配置与 电源相适合的熔断器。该电源开 关使操作人员在紧急情形时可快 速断开电源。
2.8.9经常检查主导线的外壳是否 损坏或破裂，导线裸露会致人死 亡。
使用工具捣动合金液时应避免 使用空心管材，应使用实心钢 材或铜材。
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4、维修
4.1合格人员 维修工作必须由经过培训合格的专业 人士承担。 4.2停电挂牌 维修时应断电按下急停开关。并悬挂 “正在维修，禁止合闸”等警告牌。
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4.3防滑
维修时应避免踩踏钣金件等非受 力零件，并须谨慎小心防止滑倒。
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3、合金料的熔炼
3.1合金料 应选用符合国际标准的合金料 3.2干燥 存放合金的环境应保持干燥。 3.3预热 合金料加入熔炉前应充分预热，潮 湿的合金加入熔炉有爆炸危险。
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3.4温度
锌合金金属溶液的温度应在 400至430℃，铝合金金属溶液 的温度应在620至680℃。
3.5实心管材
家用电器、玩具行业、轻工产品、 服装、工艺品、电信通信、汽车工业 等等。
压铸行业作为一种不切削，或少切 削的一种加工方法，正在被越来越多 的厂家所采用，它的高效、优质已被 大家所认可，在加工行业，压铸将会 占据越来越重要的地位。
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B 压铸机安全
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一、 压铸生产的安全隐患
1、锁模速度快
压铸机机械动作速度快，尤其是小吨位热 室压铸机锁模速度可达到数米/秒，操作不 当可导致设备及人身安全事故。
4.4卸压
拆卸液压件前必须卸油，确保储 能器等高压油路中的压力油完全泄 放掉。储能器不能用氧气和空气作 压缩气体。
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4.5工具
不可任意敲打，应使用铜棒等专用工 具。
4.6恢复吉制
维修时拆卸的安全门吉制等及时装 上。
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4.7拆除锤头锤柄 维修时应拆除锤头锤柄，防止维修失误造 成误打料。 4.8防止烫伤 热作件拆卸时防止烫伤。
2.8.10电源装置的外罩处于正确位 置时,才能操作电路开关。
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2.9防范火灾
2.9.1在合适位置处应存放灭火器。 2.9.2易燃品至少应与可能产生火源处相
距10米。 2.9.3必须对合金溶液和炉渣冷处理。 2.9.4保持可能产生易燃气体的地方有良
好通风。在易燃粉末，易燃气体及易 燃液化气集中的地方，不许使用会产 生火花的开关。
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热室压铸机用途
其主要特点是操作简单，生产率高， 材料利用率高，温度波动小，铸件质 量比较好。主要适用于压铸锌合金、 铅合金、锡合金等低熔点合金。使用 最多的合金种类是锌合金。主要应用 于装饰品方面，如玩具、卫浴、徽章、 家具零配件、钮扣、拉手、手表壳、 钥匙链、皮带扣等。
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压铸应用的行业
2、环境
压铸生产环境管理不当，例如地面液压 油多可能造成滑倒跌伤。
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3、飞料
压铸机射料压力大，速度快， 调整不当或模具未锁紧可能飞 料造成烫伤。
4、热作件
热作件温度高可能造成烫 伤。
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5、熔炼
合金液温度高当液体内部混入 气体、水分时，剧烈膨胀可能 造成爆炸。
6、储能器
储能器内可储存高压气体及压 力油，拆卸不当可造成伤害。
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7、火灾
合金液体的飞溅及液压油喷射 可能造成火灾。
8、电击
接触裸露导体及漏电可能造成 电击。
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9、起重
起吊模具或机器部件时，操作 不当可能造成坠物伤人。
10、燃烧机
燃烧机使用维修不当可能造成 气体污染、火灾、烧伤。
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11、爆炸
储能器使用不当（如错误加 入氧气，撞击）、瓦斯使用不 当可能造成爆炸。
2.2总压力应符合工作要求。
2.3参数调节
检查扣咀吉制、开模、扣咀时间等参数。
更换模具后重新调整扣前吉制压块。
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2.4锁模吉制 检查锁模到位及锁模确认吉制。 2.5模具区 开机时严禁进入或将手伸入模具区。取产 品使用专用夹钳。
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2.6调整参数
由专人调整参数，机器正在生产 时严禁调整参数。
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二、安全措施及注意事项
1、环境
1.1保持压铸机及其周围环境清洁。 1.2压铸机周围留出足够空间，机器 周围距墙壁至少1米，两台机间距至少 1.5米。通风及换气设备必须完好。
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1.3工具定位，建议设置专用的工 具架，物料堆放应设立专门区 域。
1.4地面保持清洁，尤其不能有润 滑油液压油，防止滑倒。添加 润滑油液压油后 ，应将漏出的 油用碎布或锯木屑清理干净。
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热室压铸机 冷室压铸机
压铸机分为热室压铸机和 冷室压铸机。主要区别是， 热室压铸机压室与坩锅炉连 在一起。而冷室压铸机压室 与坩锅是分开的。
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冷室压铸机用途
适应于压铸各种有色金属。如铝合 金、铜合金等。压射比压大。使用最 多的合金种类是铝合金。主要应用于 结构件或需要一定的抗冲击或耐磨性 要求的产品。如电机端盖、电熨斗、 手电筒外壳、玩具行业如车仔，汽车 行业如汽车轮毂、发动机的一些结构 件等。