山羊绒分梳
如何提高分梳山羊绒质量
ＢＣ２６２型混合 开松设备 、Ａ１８６Ｆ型毛机及分 梳整理设 备 （含 喂毛斗 ）、ＭＤＹＳ一２００Ａ型双箱 液压打包机 。
２ 合 绒生产流程及控制方法
２．１配绒 的基 本原则 合绒 时先采用ＢＣ２６２型和毛机将 合绒原料进 行混合开
松 ，并在一定的 回潮率下 ”闷绒” （一般夏秋季回潮率控制 在１９％￣２１％．冬春季 回潮率控制在１８％￣２０％），再将混合开 松后的合绒 原料 用Ａ１８６Ｆ盖板梳绒机分梳整理 一到两遍 ，达 到符合要 求的分梳山羊绒产 品．整个过程称 为合绒生产 。详 细工艺流程如下 ：
如果 采用 自动补 回潮方式 开松 回潮后的 无毛绒可堆放 干混料房 或室 内空地上 闷放 １２ｈ 但 在 闷放 ．一般 以２０ｃｍ左右 为宜 ．按照 闷绒 回潮率 的原 则 事 先计算 好加水 量 ．用喷枪均 匀加入 以达 到适 量的 回潮 ．铺层 愈多 ，均 匀度愈 好。条件 允许 的情 况下 ，在混料房 房顶安 装喷头 ，配置３缸 柱 塞泵在和毛机 开松混合 的同时实现 自动补 水加回潮 工作 。如果采用 自动 补回潮工作方 式 ，和毛 机 喂 入 量 控 制 在５００ｋｇ／ｈ￣７００ｋｇ／ｈ。
１）领料和预混 合。 根 据无毛绒生产部下达 的合绒工艺单领料 将不同品 质 的料堆放混 料房 。如果 混料 中的成分 多 ，比例 差异 大 应 先将几种数 量少 的原料 经过预混合 ，尤其是短绒还 要事 先加入 适量的 回潮 ．混 为新 原料。 ２）开松混合 。 将 预 混 合 后 的 原 料 分 组 ．一 般 分 为 数 量 相 近 的 ４—５组 ．均 匀搭 配 喂入 和 毛机 混 合 开 松 ，喂 入量 控 制在 １０００ｋｇ／ｈ以 内 。 开 松 状 况 ：混 合 后 的 原 料 应 开 松 良好 ， 毛 块 大 小 均 匀 ，整体 毛块较 大会造成梳 毛机 梳理负荷 加大损伤纤维 ， 混 合 不 易均 匀 。部 分 毛 块 较 大造 成 梳 毛 喂毛 斗 称 重不 准 确 ．也 会 造 成 混 不 匀 等 。过 分 开 松 会 造 成 纤 维 损 伤 ，经 过 加 注 油 水 的原 料 进 行开 松 ，遍 数 多会 造 成 萝 卜丝 状 毛 块 ，纤 维 相 互缠 结 ．造 成 梳 毛 梳 理 困难 损 伤 纤 维 ．也 会 造 成 梳 毛 喂毛 斗 升 毛 帘 喂毛 不 均 匀 ．造 成 称 重 不 准确 。 混料 情 况 ：原料 要混 合均 匀 ，指混 料应 尽 量开 松 充分混合 ，使各部 分所含各种 原料成分一致 ，长 度细度一 致 。混料 要执行 “平铺竖取 ”的原则 ，执行／ｌ，，ｇ、中混 、 大混 ，均匀喂毛 的操 作方法达到 混料均匀 。加油均匀 ，指
山羊绒检验
注意：①洗槽浴比1:60；②原绒洗净后草杂含量应 小于2%，油脂含量应小于1.5%。 3）烘干；
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4）计算
式中:Y--山羊原绒洗净率，%； ms--试样洗净后绝干质量，g； Rs--洗净山羊绒公定回潮率(Rs =15),%。
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根据生产方法不同，山羊绒可分为以下类型： 根据生产方法不同，山羊绒可分为以下类型： 活羊抓绒： 活羊抓绒：用抓子从活羊身上生产下来的山羊毛 绒。
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Logo 不同颜色羊绒的比较： 不同颜色羊绒的比较：
颜色类别
细
度
长
度
白山羊绒
13.8~19µm
13.6~16.4µm
34.6~57.9mm 33~40mm 30.6~40.8mm
青山羊绒
紫山羊绒
13.2~15.8µm
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分梳山羊绒
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2.操作步骤： 操作步骤： 操作步骤 1）称取试样份数各 份，每份试样质量 ，精确至 ）称取试样份数各3份 每份试样质量5g， 0.01 g。用镊子将粗毛、杂质拣出，分别称取质 。用镊子将粗毛、杂质拣出， 量精确至0.0001g； 量精确至 ； 2）计算： ）计算：
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含粗率： 含粗率：
式中:B 含粗率 含粗率， ； 式中 c--含粗率，‰； mc--粗毛质量，g，精确至 粗毛质量， ，精确至0.0001g ； 粗毛质量 m--试样质量，g，精确至 试样质量， ，精确至0.01g 。 试样质量
山羊绒及山羊绒分梳.
山羊绒分梳工程1、概述山羊绒系绒山羊的绒毛，在国际纺织市场上称开司米（Cashmere），开司米是克什米尔（Kashmir）的谐音，椐说英国在统治印度克什米尔时期，以该地作为羊绒的集散地而得名；另一种说法是在15-16世纪时，正式利用山羊绒为纺织原料，是从克什米尔省开始的，当时利用山羊绒生产的女式披肩，鲜艳美丽，具有特殊的柔糯手感，这种产品行销全世界而得名。
人类利用山羊绒生产制品，较使用绵羊毛为早。
由于山羊绒纤维具有细度细、手感柔软，滑糯，轻盈，保暖，光泽自然等特性，因而被誉为纤维之冠。
在十八世纪英国使用山羊绒纺纱、织布制做专用宫廷服装，以显示其珍贵高雅。
近代，在国际纺织市场上山羊绒制品倍受青睐，售价极高。
从全球讲，山羊资源很少，因为绒山羊主要生长在亚洲腹地的高寒地带，羊只为了适应这些地区剧烈的气候变化，全身长有粗长的毛被毛和底层细软的绒毛以防风雪严寒，每到冬春冷暖交替季节，绒毛会自然脱落，然后由人工收集起来，加工利用这样绒毛散失很大，后来，为防止绒毛散失，每到这个季节普遍采用铁抓子进行人工抓取，抓取的羊绒为山羊原绒，这种采集羊绒的方式，势必在绒毛中夹杂有一定数量的粗毛，两型毛和皮屑等杂质，因而山羊绒必须经过分梳等工艺以除去粗毛及杂质，才能得到纯净的细绒，这种细绒称为无毛绒（即有纺织价值的山羊绒），我国地处亚洲，占有得天独厚的地理条件，具有较为丰富的羊绒资源。
目前，已有山羊绒基地县数十个，加上其它山羊品种，山羊数量占全国总羊只数量的40%以上，山羊绒年产量4000吨左右，占世界总年产量的50%以上，质量及世界贸易额均居世界之首。
山羊绒的颜色有白色、青色、紫色三种，其中白绒质量最好，使用价值最高，青绒次之，紫绒较差。
2、山羊绒分梳从绒山羊身上抓取下来的原绒中，既有较细的绒毛（山羊绒），又有部分粗毛、两型毛及一定量的皮屑等杂质。
欲取得珍贵的羊绒（无毛绒），必须将粗毛、两型毛及皮屑杂质从细绒中分离出去。
分梳山羊绒手排长度值与ALMETER长度值的比对分析
分梳山羊绒手排长度值与ALMETER长度值的比对分析作者：吕晓红来源：《中国纤检》2012年第21期摘要：对81个分梳山羊绒样品进行了手排法与ALMETER法的长度测试及数据分析。
关键词：分梳山羊绒；手排长度值；ALMETER长度值山羊原绒是从具有双层毛被的山羊身上取得的、以下层绒毛为，主附带有少量自然杂质的、未经加工的绒毛纤维，是我国的优势资源，年产量占世界总产量60%以上。
分梳山羊绒是山羊原绒经过洗涤、工业分梳加工后的山羊绒，有“纤维钻石”之称。
分梳山羊绒的长度指标是决定可纺支数和其价格的重要指标。
历来，我国分梳山羊绒的长度检测方法是手排长度法，是一种检测效率高、成本低、技术成熟的具有中国特色的检测方法，指导着我国山羊绒的生产、流通、加工各个环节。
国际上，ALMETER（阿尔米特仪）法是测量绵羊毛毛条长度的方法，近年来，国际上要求采用此法测量分梳山羊绒的长度，由于检测方法的不统一，贸易争议的情况时有发生。
为此，我们进行了采用两种测量方法的比对试验，对获得的两组数据进行了成对数列差异显著性分析。
1 试验1.1 环境温度（20±2）℃；湿度（65±3）%。
1.2 标准手排法：GB 18267—2000《山羊绒》；ALMETER（阿尔米特仪）法：GB/T 21293—2007《纤维长度及其分布参数的测定阿尔米特法》。
1.3 仪器手排法：绒板、钢板尺；ALMETER（阿尔米特仪）法：阿尔米特仪。
1.4 样品分梳山羊绒（81个）。
2 试验数据与分析2.1 试验数据同一样品手排长度值和ALMETER值均是两人两个平行试验的平均值。
手排长度（x）平均值为27.93mm，ALMETER仪测试的HAUTEUR长度（x1）平均值为27.93mm，BARBE长度（x2）平均值为32.43mm。
2.2 手排长度值与HAUTEUR的t检验计算x——手排长度值；x1——HAUTEUR值；d——样本数据差异x-x1。
分梳山羊绒标准
分梳山羊绒标准嘿，你知道吗？这分梳山羊绒啊，就像是一位娇贵的“公主”，得好好伺候着，还得有严格的标准来衡量它呢！咱先来说说这分梳山羊绒的长度。
这长度就好比是山羊绒公主的头发，可不能太短啦。
要是太短，那织出来的毛衣就可能会不那么柔软舒服，就像头发剪得太短，看起来总是怪怪的。
一般来说，优质的分梳山羊绒长度都比较适中，这样才能保证织出来的衣物既有质感又保暖。
再说说这细度。
分梳山羊绒的细度啊，就像人的腰围一样，越细越显得精致。
细的山羊绒摸起来那叫一个滑溜，就像丝绸一样。
要是太粗，那手感可就差远了，穿在身上也会觉得刺刺的。
有一次，我去商场买羊绒衫，我就问售货员：“你这羊绒衫是真的分梳山羊绒吗？”售货员拍着胸脯说：“那当然啦，我们这都是符合标准的好羊绒。
”我又问：“那这羊绒的长度和细度怎么样啊？”售货员笑着说：“您放心，我们的羊绒长度合适，细度也很棒，保证您穿上舒服得不想脱下来。
”还有啊，这分梳山羊绒的颜色也很重要。
可不能有那种花花绿绿的奇怪颜色，得是那种自然、柔和的颜色，就像山羊本身的毛色一样。
要是颜色太鲜艳，说不定是加了很多化学染料，对皮肤可不好。
那我们怎么才能买到符合标准的分梳山羊绒制品呢？这里有几个小建议。
首先，要选择正规的品牌和商家，这样质量才有保障。
就像找朋友一样，靠谱的朋友才会给你靠谱的东西。
其次，要学会看标签和说明，上面会清楚地写着羊绒的各种参数。
可别被那些花里胡哨的包装迷惑了，要透过现象看本质。
总之，分梳山羊绒标准可不是闹着玩的，它关系到我们穿得舒不舒服，健不健康。
希望大家都能买到心仪的分梳山羊绒制品，温暖又舒适地度过每一个冬天。
关于提高分梳山羊绒出成率的探讨
关于提高分梳山羊绒出成率的探讨作者：梁慧莲张守明来源：《中国纤检》2011年第07期摘要：为使羊绒资源更为有效地利用，以提升羊绒资源的科技含量，我公司在对现有分梳设备进行技术改造的同时，重新规范了挡车工的操作，并加强车间环境温湿度的控制，在山羊绒的生产加工过程中，减少纤维的损伤，提高分梳山羊绒的出成率，进而降低了企业的原料成本，增加了效益。
关键词：技术改造；羊绒；出成率受到国际经济环境的影响以及国内山羊绒加工竞争加剧，目前国内外山羊绒资源紧缺，优质白山羊绒更是价高货缺，加之国家为了保持生态平衡，“限制山羊自然放牧，逐步实施圈养措施”的效果已凸显，山羊绒的产量及质量都受到了一定的影响。
如何在山羊绒的生产加工过程中，减少纤维的损伤，提高分梳山羊绒的出成率，就显得尤为重要。
经过反复的试验和研究，我们对分梳设备进行了技术改造，同时重新规范了挡车工的操作，并加强车间环境温湿度的控制，使之既能提高分梳山羊绒的出成率，又能减少纤维的损伤。
1分梳设备开松、梳理和去粗部分工艺流程传统的分梳设备大多采用的是六罗拉分梳机，其开松、梳理和去粗部分工艺流程是：喂入罗拉→刺辊(风轮转移)→喂入罗拉→刺辊(风轮转移)→喂入罗拉→刺辊(风轮转移)→喂入罗拉→刺辊(风轮转移)→喂入罗拉→刺辊(风轮转移)→喂入罗拉→刺辊(风轮转移)→状态梳理，它采用多组式喂入，多组甩粗，逐步去除不同形态的粗毛。
传统的设备虽然去粗效果较好，但对纤维损伤严重，而且提取率也不够理想。
其分梳效果已不能适应市场的需求，因而我们对其开松、梳理和去粗部分进行了技术改造，特别是把风轮转移改为斩刀剥取，达到了预期的效果。
1.1开松部分开松部分的工艺流程为：喂入罗拉→开毛辊→胸锡林与工作辊开松区→道夫→斩刀剥取。
1.2梳理和去粗部分（共计七组）梳理和去粗部分的工艺流程为：喂入罗拉→刺辊→转移辊→道夫→斩刀剥取。
改造后分梳山羊绒开松、梳理和去粗部分流程示意图见图1。
2开松、梳理和去粗部分工艺参数设计本着减少纤维损伤，提高分梳后的出成率，以“低速度、小隔距”的设计思路，经过多次试验对比，最终确定了针布的选型、隔距的选用、速度的设定等。
纺织品 分梳山羊绒品质标识规范-最新国标
纺织品分梳山羊绒品质标识规范1 范围本文件规定了分梳山羊绒的术语和定义、标识要求、试验方法、验收规则及包装和标识。
本文件适用于纯新分梳山羊绒。
本文件不适用于分梳山羊绒条、皮褪绒和回用山羊绒以及经纺纱后的产品，包括纱线、织物、成衣、服装和配饰、家用纺织品等。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 18267 山羊绒GB/T 2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T 6500 毛绒纤维回潮率试验方法烘箱法GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 6977 洗净羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性杂质、总碱不溶物含量试验方法GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定GB/T 10685 羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法GB/T 21030 羊毛及其他动物纤维平均直径与分布试验方法纤维直径光学分析仪法GB/T 23322 纺织品表面活性剂的测定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚GB/T 35935 动物毛纤维平均直径与分布试验方法激光扫描纤维直径分析法GB/T 40905.1 纺织品山羊绒、绵羊毛、其他特种动物纤维及其混合物定量分析第1部分：光学显微镜法GB/T 40905.2 纺织品山羊绒、绵羊毛、其他特种动物纤维及其混合物定量分析第2部分：扫描电镜法FZ/T 20018 毛纺织品中二氯甲烷可溶性物质的测定3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1山羊原绒 raw cashmere从具有双层毛被的活体山羊身上取得的、以绒毛为主附带有少量自然杂质的、未经加工的毛绒纤维。
3.2分梳山羊绒 dehaired cashmere山羊原绒经洗涤、工业分梳加工后的山羊绒。
3.3纯新分梳山羊绒 pure virgin cashmere未经染色、纺纱、织造、后整理工艺、未使用过的，及未经化学处理（漂白、脱色、褪色等）的不含非动物纤维和其它动物纤维的100%分梳山羊绒。
山羊绒静电分梳基本原理
中图分类号 ： Ｔ Ｓ １ ３ ４ ． ３ ２ ２ 文献标识码 ： Ａ
・
文章编号 ： １ ０ ０ ３ — １ ４ ５ ６ （ ２ ０ １ ３ ） １ ２ ￣０ １ ３ ・ ０ ４
ｓ ｅｒ ｉ ’ ｏｕｓ
，
ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｐ ｈ ｙ ｓ ｉ ｃ ａ ｌ ｍｅ ａ ｎ ｓ ｔ ｏ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ． Ｕｓ ｉ ｎ ｇ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ ｉｅ ｆ ｌ ｄ ｔ ｏ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｅ
Ｄｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｏ ｎ ｔ ｈｅ ｂ ａ ｓ ｉ ｃ ｔ ｈ ｅ ｏ ｒ ｙ ｏ ｆ ｃ ａ ｓ ｈ ｍｅ ｒ ｅ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ ｃ ａ ｒ ｄｉ ｎｇ
Ｊ Ｉ ＡＮ Ｇ Ｓ ｈ ａ ｏ ． ｊ ｕ ｎ ， Ｚ ＨＵ Ｊ ｉ ｎ ． ｆ ａ ｎ ｇ ， Ｓ ＨＥＮＧ Ｇｕ ａ ｎ ． ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ ， ＷＵ Ｈｏ ｎ ｇ ． １ ｉ ｎ ｇ ， Ｚ ＨＡＮＧ Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ
第 ４ １卷 第 １ ２期 ２ ０１ ３年 １ ２月
毛 纺 科 技
ＷＯ Ｏ ｌ Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ 一 １原 理
蒋 少军 ， 朱金 芳 ， 盛 冠 忠 ， 吴 红玲 ， 张 成
（ １ ． 浙江工业职业技术学 院， 浙江 绍兴 ３ １ ２ ０ ０ ０ ； ２ ． 兰 州 理 工 大学 ， 甘肃 兰州 ７ ３ ０ ０ ５ ０ ； ３ ． 甘 肃 省纤 维检 验 局 ， 甘肃 兰州 ７ ３ ０ ０ ０ ０ ）
分梳山羊绒纤维长度的测试
分梳山羊绒纤维长度的测试1 引言GB18267—2013《山羊绒》明确指出：山羊原绒、洗净山羊绒、分梳山羊绒统称为山羊绒。
分梳山羊绒是山羊原绒经洗涤、工业分梳加工后的山羊绒。
纤维长度是分梳山羊绒的重要品质指标之一，其长短直接影响纤维的可纺性能及价格。
纺纱工序是运用若干道纺纱机械使散纤维平行顺直地排列在一定粗细的纱线中，并加以适度捻度的过程。
通常情况下，分梳山羊绒的直径一般在13?m^ 19?m,纤维越细，纤维长度越短，14?m以下的分梳山羊绒的平均长度基本不超过30mm 纤维长度越长，纤维间接触面积越大，摩擦力越大，受外力时纱线中的纤维不宜滑脱，纱线强力越高，纱线毛羽越少，纱线条干均匀度高，可纺支数高，织物不易起球。
因此，分梳山羊绒的长度是决定纺纱工艺参数的重要品质指标。
目前，国内检测分梳山羊绒平均长度的方法绝大多数是采用手排长度法，仅在分梳山羊绒的国际贸易中，应有些客户要求采用Almeter 长度仪测试平均长度。
2 手排长度法和Almeter 法测试分梳山羊绒长度2.1 手排长度法和Almeter 法的差异对比（1）手排长度法：手排长度法的依据是国家强制性标准GB18267-2013，即人工将30m「50mg的试样在绒板上反复数遍（不多于5 遍）、由长至短、自左而右、自上而下、均匀地一端平齐地贴覆且逐次排列于绒板上，底边长度（250±10）mm、纤维纵向自然平顺的长度分布图，用此分布图计算出的平均长度值（根数加权平均值）、有效长度、中间长度、短绒率、长度变异系数。
（2）Almeter法：依据标准GB/T 21293—2007《纤维长度及其分布参数的测定阿尔米特法》，采用电容法检测纤维横截面，获得截面加权平均长度即豪特长度H通过计算获得巴布长度B,即B=HX（1+CVH2。
2.2 手排长度法和Almeter 法比对试验环境：温度（20± 2）C，湿度（65土3）%仪器：手排法：绒板，钢板尺；Almeter （阿尔米特仪）法：阿尔米特测试部分及排样机。
山羊绒
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（三）按纤维品质及含粗毛量分类： 根据山羊绒的品质，有优质绒、次质绒之分，在收购中规定 一二两个等级，凡优质绒中含粗撇毛不超过20％的为一等绒； 在次质绒中，允许含短撇绒毛不超过50％的为二等绒。 在鉴定山羊绒的质量时，抽取小样至关重要。抽取小样，首 先要将签定质量的山羊绒掺拌均匀，再从各个不同位置取出 2．5公斤-5公斤，然后将取出的山羊绒分成若干小份，取出 其中的一份即是检验质量的小样，检验后还要将检验的结果 与原货的质量进行对照。 白绒中的毛绒颜色一致，容易给人造成绒多毛少的错觉，而 紫绒中的黑毛与绒色较为分明，容易给人造成绒少毛多的错 觉，故在直接鉴定时应防止判断失误。 绒受潮湿时，粗撇毛不如干燥时那样直立，容易使人造成绒 多毛少的错觉，故鉴定时不仅要注意水分的含量，还要细致 观察粗撇毛多少。
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（二）纤维平均长度。 它是决定纺纱支数，纺纱工艺的重要依据。纤 维平均长度对纺纱品质有较大影响。如细度相同的 纤维，平均长度越长，可纺的支数越高，纺成纱的 强度高，条干好，纺纱断头率低。纺细支羊绒针织 纱所用无毛绒，平均长度要在32mm以上，如做羊绒 精梳条平均长度要达到34mm，含粗毛、皮屑率不能 多，更要注意含油率。粗支机织纱平均长度可短一 些。分梳羊绒时要先经预梳机预梳，预梳后再经过 充分分梳所得到无毛绒平均长度可长。直接进行充 分分梳纤维损伤大。白无毛绒的平均长度一般比青 绒、紫绒要长。
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羊绒按其天然颜色分为白绒、青绒、紫绒， 其中以白绒最珍贵，仅占世界羊绒产量的30 ％左右，但中国山羊绒白绒的比例较高，约 占40％左右。 羊绒产量极其有限,一只绒山羊每年产无毛绒 (除去杂质后的净绒)约为50克-80克,平均每 五只山羊的绒才够做一件羊绒衫。世界上绒 山羊主要生长在中国北方、蒙古、伊朗、阿 富汗一代的高寒、半荒漠地区。
山羊原绒净绒率与经杂质分析机分梳后净绒率的关系
山羊原绒净绒率与经杂质分析机分梳后净绒率的关系作者：冷媛马静涛来源：《中国纤检》2017年第04期摘要本文重点分析样品在经过杂质分析机后，质量会有一部分损失，而这一部分损失的质量通常被忽视。
因不同样品而异，损失的质量也会不同，通过对50个样品的对比分析发现，山羊原绒净绒率和经杂质分析机分梳后山羊原绒净绒率存在很强的线性相关关系。
关键词：山羊原绒；净绒率；杂质分析机1 引言山羊绒（Cashmere）又称“克什米尔”，是山羊原绒、洗净山羊绒、分梳山羊绒的统称。
山羊绒具有纤细、柔软、弹性好、质地均匀等特点，有很好的纺织和使用性能。
从山羊身上抓下来的原绒中混有大量“粗毛”，而用机械把“绒”和“毛”分离，需要特殊的“分梳”技术和设备。
净绒率指标是判断山羊原绒品质优劣的主要依据，因此如何准确检验、计算山羊绒的净绒率，并体现其检测的科学性、真实性、统一性就显得尤为重要。
2 试验方法山羊原绒是指从具有双层毛被的山羊身上取得的、以下层绒毛为主附带有少量自然杂质的、未经加工的毛绒纤维。
净绒率：山羊原绒经洗净、烘干且去除粗毛、杂质，以公定回潮率和公定含油脂率修正后的质量占山羊原绒质量的百分数。
山羊原绒净绒率试验：从洗净率试验后烘干至绝干质量的洗净绒中，迅速随机抽取净绒率试样，用镊子将试样中的粗毛、杂质拣出后，按GB/T 6500将净绒烘至绝干质量。
洗净山羊绒净绒率试验：将浸湿脱水后的试样放在毛型杂质分析机的喂入板上，缓缓地喂入杂质分析机，经分离的净绒落入前仓，粗毛和杂质落入后仓，初次分离下来落入后仓的粗毛、杂质中含有少量绒纤维，前仓净绒中含有少量粗毛、杂质，依次将前仓的粗杂、后仓的净绒取出，再次分别喂入毛型杂质分析机，如此反复分离三次，若后仓分离出的粗毛、杂质中仍带有微量绒纤维，则需要人工拣出归于净绒中。
用镊子拣出粗毛、杂质。
3 试验3.1 试验操作及数据修约依据GB 18267—2013《山羊绒》进行试验操作，所得数据按GB/T 8170—2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》中的方法进行修约。
分梳山羊绒品质交易技术指南GH∕T 1324-2021
分梳山羊绒品质交易技术指南1范围本文件规定了分梳山羊绒的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志、储存和运输、检验报告。
本文件适用于指导分梳山羊绒交易。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6500毛绒纤维回潮率试验方法烘箱法GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6977洗净羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性杂质、总碱不溶物含量试验方法GB/T10685羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法GB/T14593山羊绒、绵羊毛及其混合纤维定量分析方法扫描电镜法GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB18267－2013山羊绒GB/T21030羊毛及其他动物纤维平均直径与分布试验方法纤维直径光学分析仪法GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T36433纺织品山羊绒和绵羊毛的混合物DAN定量分析荧光PCR法FZ/T21003－2010分梳山羊绒3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1分梳山羊绒dehaired cashmere经洗涤、工业分梳加工后的山羊绒。
[GB18267－2013，定义 3.4]3.2粗毛guard hair山羊绒中纤维直径大于25μm的毛纤维。
3.3含粗率coarse fiber(guard hair)content分梳山羊绒中粗毛纤维的质量占毛绒总质量的百分比。
3.4含杂率foreign matter content分梳山羊绒中非纤维类杂质的质量占总质量的百分比。
3.5异色纤维dark fibres山羊绒中含有的与其原基色有明显差异的毛绒纤维。
3.6短绒率short fibre content净绒中长度在15mm及以下的绒纤维根数占总根数的百分数。
4技术要求通过检验并依照本文件，形成一组简单的代码，表示其品质。
分梳后山羊绒手排长度
分梳后山羊绒手排长度
按照批号从对应梳毛机上随机取样200g，再从中用点式抽取法取40个样子，先用手扯法将试样初步整理成一端较整齐的毛束，然后在黑绒板上按纤维长短依次叠成一端整齐的毛束，整理排列5次。
在整理排列过程中，要时刻注意纤维丛中存在的粗毛和纤维结节，发现后要及时将其用镊子摘除。
在5次排列结束后便可看到纤维从长倒短排成直线且分布均匀，然后用玻璃盖在黑绒版上，再用曲线尺将纤维长度分布图描绘在坐标纸上。
将分布图分为4部分，最后短纤维部分占比为短绒率，4个部分加权平均后得到总体平均长度。
分梳山羊绒白度的探讨
分梳山羊绒白度的探讨作者：邱瑞卿曹渭芳王立志来源：《中国纤检》2012年第15期摘要：本文对我国部分地区不同品种分梳山羊绒的白度进行了测试与研究，并根据得出的结论提出建议，旨在对分梳山羊绒白度指标重要性有更深入的了解。
关键词：分梳山羊绒；白度；白度值1 引言山羊绒属于稀有的特种动物纤维，是一种珍贵的纺织原料。
因其产品具有穿着舒适、保暖性强、绒面丰满、手感柔软、滑糯、光泽柔和的独特风格，受到人们的喜爱。
在近代国际纺织市场上山羊绒制品备受青睐，售价极高。
被世界公认为是天然动物纤维中的“钻石纤维”。
山羊绒天然颜色有白、青、紫或褐色，其中最为珍贵的是白绒，其产量只占1/3，我国的白色山羊绒被国际上誉为“白如雪、轻如云、软如丝”的原料珍品。
而青紫绒数量约占60%，由于青紫绒天然色泽的原因，使其加工受限制，价格较白绒的便宜。
掌握山羊绒的白度不但可以合理有效地使用羊绒原料，而且对提高羊绒的使用价值，也尤为重要。
分梳山羊绒的白度、颜色和光泽对最终产品的质量和色泽效果起着至关重要的作用。
为了规范和提高山羊绒质量，我国制定了相关标准。
在GB 18267—2000《山羊绒》中将山羊绒按颜色分为白山羊绒、青山羊绒、紫山羊绒，但却粗略地把三种山羊绒的颜色归为白色、灰白色、青色、紫色、棕色等，具体描述如表1。
在GB 18267—2000《山羊绒》第二篇《分梳山羊绒》中将分梳山羊绒的平均直径、平均细度、含粗杂、含杂质、短绒率、平均断裂强力、直径变异系数、异色纤维等8项规定为技术指标[1]，对白度指标却没有规定。
为此现将山羊绒白度指标的重要性加以研究探讨。
2 山羊绒白度值的重要性山羊绒纤维白度值表示纤维的白色程度，其直接影响山羊绒最终产品的质量和光泽效果。
分梳山羊绒颜色的不同，纤维的色泽、亮度、鲜艳度是不同的，使用价值也不同，从而对最终产品的颜色、光泽和价格影响很大。
同一种颜色不同品种和地区的山羊绒白度值是不同的。
如一个白度值为40.0的山羊绒和一个白度值为50.0的山羊绒，我们通常把这两个都称为白山羊绒，其白度值却相差10.0。
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山羊绒分梳
利用和气流作用去除山羊原绒中粗毛、死毛和皮屑杂质的加工过程。
绒山羊的被毛中包含两类纤维，一类是粗毛和死毛，另一类是生长在被毛底部的细绒毛，即通常所称的山羊绒。
每年春季山羊脱毛之际，用特制的铁梳从山羊躯体上抓取的绒毛称为山羊原绒。
洗净的原绒经分梳后得到的山羊绒，是纺织工业的优质原料。
山羊绒分梳是一项技术性较强的专门工艺。
约在20世纪初英国开始研究取得成效。
中国在50年代开始研究，最早曾用罗拉梳毛机和圆型精梳机加工，精梳机的落毛即为山羊绒。
以后，研制了各种山羊绒分梳机，利用粗毛、绒毛和皮屑、杂质的不同特性，在罗拉梳理过程中使之相互分离，获得山羊绒。
70年代研究成功运用盖板梳理方法去除粗、短纤维和杂质的分梳新工艺。
山羊绒分梳有三种作用：①离心惯性力作用：粗毛粗而长，质量比绒毛大数十倍，且刚性大，呈挺直状，它与绒毛或金属的摩擦系数小，所以在梳理时一般粗毛易于突出针面，不易被针握持，因此高速回转梳理机件针面上的粗毛在离心惯性力和空气阻力作用下很易抛离针面而落下，而绒毛则因柔软卷曲易被针握持。
抛离针面的粗毛和杂质,可利用另一针面或去粗刀予以除去。
②拔取作用:由于粗毛质量比绒毛大，在高速回转针面上的粗毛受离心惯性力和空气阻力作用在针面上的翘角（纤维与针面的切向夹角）比绒毛大，所以粗毛突出针面较高，利用拔毛罗拉将突出针面较高的粗毛拔走。
③气流作用：因离心力作用而抛离针面部分的绒毛，可利用去粗刀处气流作用使之回收，从而大大减少落物中绒毛含
量。
山羊绒分梳前需要经过预处理，加工的流程是：原绒→手拣→打土→洗绒→开松混和→分梳→山羊绒。
原绒先经人工挑选，剔除集束的粗毛、死毛、异色毛、毡块毛和大块杂质等，后经打土机初步开松并去除所含的松散砂土杂质，打土后的原绒称过轮绒。
上述两工序常在产地或集散地的绒毛加工厂进行。
洗绒与洗毛的方式相同，但以选用中性洗剂和低温为宜，可使纤维损伤和毡缩都少，能获得洁净而松散的净绒，有利于分梳。
山羊绒分梳时要求有较高的绒毛提取率，同时还要求山羊绒中含粗率、含杂质率不超过一定数值，保持一定的纤维长度。
除山羊绒外，各种含有粗毛和绒毛两类纤维的特种动物原绒，如骆驼绒、牦牛绒、驼羊绒等纺织纤维，也需要分梳工艺处理。