中国乙烯概况

中国乙烯概况

刘亚庆

（河北科技大学化工学院，河北石家庄050018）

摘要:分析了中国乙烯工业现状、存在问题、发展趋势，提出了发展中国乙烯工业对策和建议，对广东省发展乙烯工业给出了一些建议。

关键字：乙烯市场现状竞争力趋势对策

一、前言

中国经济的快速增长为乙烯工业提供了发展机遇，但人世后乙烯工业必须面对来自世界大乙烯企业的激烈竞争，我们必须对中国乙烯工业的现状、存在问题、失误，发展趋势有一个正确、全面的认识，制定对策，不断提高综合竞争力。

二、中国对乙烯的市场需求

2000一2010年我国乙烯当量消费量年均增长率为18%，预计未来乙烯需求将以年均7%以上速度增长，，乙烯当量需求量将从2012年的2600万t增加到2013年的2800万t、2013年的3500万t;而乙烯生产量将由2008年的541万t增加到2010年的900万t、2012年的1300万t，乙烯当量石化产品仍然短缺。中国现已成为亚洲最大的石化产品需求中心，并且是亚洲石化产品生产地主要的出口地区，石化产品进口量现占需求量的60%以上，预计2015年石化产品进口仍将达到1500万t乙烯当量，比2012年(进口1300万t)增长15%。

中国现已成为亚洲最大的石化产品需求中心，并且是亚洲石化产品生产地(日本、韩国、中国台湾、新加坡和中东)主要的出口地区。尽管从全球来看，烯仍具有广阔的市场前景。

国内市场需求巨大，对国内乙烯工业是一个发展机遇，但机遇与挑战共存，中国已经加WTO，中国市场是世界市场的一部分，中国乙烯工业必须面对来自世界其它乙烯生产商的竞争。

三、中国乙烯装置概况

中国乙烯工业起步于60年代初，1962年兰州化学工业公司500吨/年乙烯装置建成投产，标志乙烯工业的诞生，70年代燕山石化引进了第一套30万吨/年乙烯装置，进人80年代发展迅速。经过50多年建设发展现在我国已建成具有一定规模的乙烯生产装置58套，2012年产量541万吨。

3.1现有乙烯装置通过改造生产能力迅速增加

在现有58套乙烯装置30万吨规模以上只有27套，其余未超过20万吨/年。到2014年现有乙烯装置通过实施扩能改造，总产量将由2008年541万吨/年增加到660万吨/年。27大乙烯(指原设30万吨/年) 年，除吉化、茂名乙烯外，经两轮改造将达到65-70万吨/年规模，其余小乙烯能力将达到18-22万吨年

能力。

3.2大型乙烯合资项目加快建设

大型乙烯合资项目加快建设巴斯夫公司与扬子石化参建扬巴一体化70万t/a乙烯工程;BP公司与上海石化参建赛科石化90万t/a乙烯工程;埃克森美孚公司与福建炼化参建60万t/a乙烯工程，还与广州石化合作改扩建炼油和乙烯项目，乙烯能力远景规划将由20万t/a扩大到100万t/a；壳牌公司与中海油参建南海80万t/a乙烯工程;陶氏化学公司与天津石化合资的乙烯项目可望由原60万t/a扩大到100万t/a，但推迟到2008年后完成。南京扬巴、上海赛科、惠州南海、福建泉州四套合资乙烯装置将于2015至2016年建成。届时，中国将成为全球第二大乙烯生产国。

3.3加快自主知识产权技术开发和合作研发步伐

1984年以来，我国相继开发出了多种具有同期世界先进水平的CBI矛裂解炉，并在辽化、齐鲁石化、吉化、抚顺石化、燕化、天津石化和中原乙烯建成投产了9台2-6万t/a的CBIJ-I、CBIJ一Ⅱ、CBIJ一l和CBI-IV型炉，改变了我国乙烯工业炉完全依靠进口的局面。最近，由北京化工研究院、石化工程建设公司、化工机械研究院共同承担的15万t/a大型裂解炉开发也已通过审查验收。

上世纪末，中国石化与美国鲁姆斯公司合作开发的“SIJ”裂解炉是目前我国单炉生产能力最大的乙烯裂解炉，其中10台10万t/a年的SI-I、SI-l型炉已在中国石化第二轮乙烯改扩建中建成投产和即将投产，另有n台大型炉正在设计中。中国石化和鲁姆斯公司还在着手共同开发单炉生产能力达18万t/a 或更大的新型裂解炉。

洛阳石化工程公司开发的重油接触裂解制乙烯(HCC)专利技术已在黑龙江齐齐哈尔化工公司工业试验成功。达到世界同类技术的领先水平。我国即将兴建的汕头乙烯项目将采用该专利技术。现中国石化与鲁姆斯公司正在联合开发乙烯回收软件包。该软件包组合制冷、氢回收、加氢、异构化和易位转化技术，包括丁烯自易位转化生成己烯一1工艺。与传统的回收系统相比，可节减投资约15%，减少设备25%，提高操作收益1%-30%，并使温室气体排放减少15%以上。目前鲁姆斯和中国石化将联合将该专有技术推向世界上新建和改建项目，其中一些技术已在燕山石化乙烯装置改扩建中工业化应用。

四、中国乙烯工业竞争力分析

乙烯装置竞争力大小从四个方面反映:一是规模，二是管理，三是技术水平、硬件条件，四是投资回报和财务，可以通过装置能力、能耗、检修周期、现金操作费等15项具体指标衡量竞争力大小，根据巧项指标对竞争力影响大小进行加权，计算出综合得分，满分10分。

装置的竞争力总体上(未包括中东地区)是亚太地区(不包括中国)最强，北美、拉丁美洲次之，而中石化乙烯装置竞争力明显低于全球的其它地区。主要反映在赢利能力低、财务指标差，劳动生产率不高等方面。

虽然中国乙烯工业平均竞争力水平比较低，但应看到中国乙烯装置基本都是成套引进技术和设备，硬件条件较好，中国操作、技术人员的操作水平、技术水平并不低，40年乙烯生产积累了丰富的经验，他们对一些系统的认识如急冷系统比一些乙烯专利商还要深人，乙烯专利商对中国技术人员水平给予充分的肯定。

中国各企业乙烯装置之间竞争力水平参差不齐，一些企业已达到世界先进水平，如茂名乙烯实际生产能力已接近40万吨年，运转周期超过56个月，能耗、乙烯成本、损失率、乙烯收率等指标达到先进水平，

赢利能力强，完全可以成为世界上有很强竞争力企业之一。

五、中国乙烯工业存在问题

5.1布局不合理，过于分散

每上一套乙烯，需要相应的辅助系统，如港口、铁路、公路、供电、三废处理等系统，投资巨大，如果在某一区域建多套乙烯，实现资源可以共享，节省投资，检维修队伍也可以共用，增加生产灵活性，实现资源配制最优化，最终实现投资主体赢利的局面。目前我国华东、东北和华南三地区拥有乙烯生产能力分别占全国总生产能力的34%、28%和17%，合计接近80%，但乙烯消费需求主要在华东和华南，以聚乙烯为例，这两个地区消费量占全国聚乙烯消费量的65%，相对消费比例而言，乙烯生产能力在东北地区比例较大，而华南地区相对较小。反映出我国乙烯布局存在不甚合理的现象。

5.2装置规模小，达不到规模经济

我国现有58套乙烯装置中，30万吨以上只有27套，其余n套不足20万吨/年。实践证明，乙烯装置规模越小，单位产品投资越大，加工成本越高，产品结构单一，综合利用率低。由于国有石化企业在分配体制、人力资源管理、组织机构上与合资企业、跨国公司相比有很大差距，导致中国乙烯工业最大问题就是观念和经营管理问题。

六、中国乙烯工业发展趋势

6.1乙烯生产装置的发展趋势

中国乙烯工业发展的压力中国还将大力发展乙烯工业，将在沿海或近海形成大的石化工业区，上海金山、扬子、茂名等。国内乙烯企业之间包括中石化、中石油、中海油以及与合资企业或外商独资企业之间竞争更加激烈，同时所有企业还必须共同面对来自中东乙烯产品的竞争。小乙烯(20万吨/年以下)生存更加艰难。乙烯工业属于资本密集性企业，投资巨大，合资将以跨国大公司为主，国内民营资本短时间内难以进人，但将逐渐从后加工进人聚烯烃的生产。十年来，尤其最近几年，中东乙烯工业发展迅猛，乙烯生产能力已由1973年零攀升至2012年870万吨/年，今后十年，计划新建12座乙烯装置，约736万吨/年，乙烯生产能力将超过1600万吨/年。中东乙烯装置具有原料优势，86%来自天然气，生产成本低，中东乙烯工业另外一个特点是规模大、技术新、起点高。从中长期来看，中国乙烯工业面临的竞争主要来自中东。乙烯装置规模趋于大型化，单线将以8-10万吨/年规模为主，裂解炉大型化，单台炉能力为10-15万吨/年。

6.2乙烯专利技术日趋成熟

乙烯技术日趋成熟，向低投资、高可靠性，简单化方向发展，各家专利技术日趋相近，裂解炉炉管构型趋于简化，以U型和直管为主;新技术主要以前脱丙烷、前加氢等为主要发展方向。近年来专利商不断开发一些新技术，并不断被采用。国内乙烯企业将更加重视长周期、高负荷、高在线率运行，运转周期将在5年左右。茂名乙烯可望达到这一目标!

6.3原料将主要以石脑油为主