建筑材料构配件以及设备的质量控制
监理对材料构配件设备质量的控制措施
监理对材料构配件设备质量的控制措施
1.严格按照合同要求进行采购：监理要严格按照合同要求对所需要的
材料、构配件、设备进行采购，确保所采购的材料、构配件、设备符合合
同中的规格、型号、数量等要求。
2.材料质量检验：监理要对所采购的材料进行质量检验，检查其外观、尺寸、重量、标识等，判断其是否符合合同要求，对不符合要求的材料要
及时通知施工单位进行更换。
3.构配件质量控制：监理要对构配件进行质量控制，包括对构配件的
加工工艺、尺寸精度、表面处理等进行检查，确保其符合合同要求，并确
保施工单位在安装过程中按照要求正确使用。
4.设备质量控制：监理要对设备进行质量控制，包括设备的外观检查、功能测试、耐久性测试等，确保设备的质量符合合同要求，并指导施工单
位正确安装和使用设备。
5.施工现场质量监督：监理要定期巡查施工现场，监督施工单位的材料、构配件、设备使用情况，查验其是否符合合同要求，并及时发现和纠
正存在的问题。
6.质量记录和整改：监理要做好质量记录，包括对材料、构配件、设
备的采购、检验、使用情况等进行详细记录，对存在的质量问题要及时通
知施工单位进行整改，并跟踪整改情况。
7.质量督导和验收：监理要对材料、构配件、设备的工程质量进行督
导和验收，确保其符合合同要求，并做好相应的记录和报告。
8.质量管理培训：监理要对施工单位进行质量管理培训，提高他们对材料、构配件、设备质量的认识和重视程度，帮助他们正确选择和使用材料、构配件、设备。
总之，监理对材料、构配件、设备质量的控制措施是一项非常重要的工作，只有通过严密的监督和管理，才能确保工程的质量达到合同要求，并提高整个工程的施工质量和效益。
精编建筑材料构配件和设备管理
精编建筑材料构配件和设备管理建筑材料构配件和设备管理是建筑领域中非常重要的一部分，它涉及到建筑材料的选购、库存管理、使用和维护等多个方面。
合理的建筑材料构配件和设备管理可以提高施工的效率和质量，同时也可以避免浪费和损失。
下面将对建筑材料构配件和设备管理进行精编，以便更好地指导实践。
一、建筑材料选购建筑材料的选购是建筑材料构配件和设备管理的第一步，它直接关系到后续施工的顺利进行和质量的保证。
在选购建筑材料时，应注意以下几点：1.确定需求：根据工程施工的要求和设计方案，明确所需要的建筑材料的种类、规格和数量。
2.选择供应商：从多个供应商中选择合适的供应商，考虑供应商的信誉、质量和价格等因素。
3.检查材料：在购买建筑材料之前，应对其进行检查，包括外观、规格、批号等方面，确保其符合质量要求。
4.签订合同：与供应商签订合同，明确价格、交货期限、质量标准和售后服务等关键内容。
5.定期检查：在材料运输过程中和到达施工现场之前，应定期检查材料的存放和保管情况，确保其不受损坏。
二、建筑材料库存管理建筑材料库存管理是确保施工过程中材料供应的连续性和运营效率的重要环节。
在进行建筑材料库存管理时，应注意以下几点：1.存储条件：根据建筑材料的特性，确定相应的存储条件，包括温度、湿度和通风等方面，以确保材料质量不受影响。
2.定期盘点：定期对库存的建筑材料进行盘点，确保库存数量和质量的准确性，及时补充和调整库存。
3.安全措施：建立合理的安全措施，包括防火、防盗等方面，避免建筑材料的损失和浪费。
4.损耗控制：制定合理的损耗控制方案，对建筑材料的损耗进行核算和控制，减少浪费和损失。
三、建筑材料使用和维护建筑材料的使用和维护是建筑材料构配件和设备管理的最终目的，它直接影响到建筑工程的质量和寿命。
在进行建筑材料使用和维护时，应注意以下几点：1.正确使用：根据建筑材料的使用说明和操作规程，正确使用建筑材料，避免不合理使用导致的破损和损坏。
原材料构配件和设备质量控制监理工作制度
原材料构配件和设备质量控制监理工作制度一、为了确保工程项目的质量，我司制定了原材料、构配件和设备质量控制监理工作制度，以统一、规范和管理工程项目的质量控制监理工作。
二、质量控制监理的任务和职责：1.审查原材料、构配件和设备的质量保证文件和资质，包括质量证书、检测报告、生产许可证等。
要求提供真实、有效的文件和资质。
2.监督供应商或承包商执行质量控制计划，确保原材料、构配件和设备符合法律、法规和标准的要求。
3.监督原材料、构配件和设备的交验、验收工作。
确保交付的原材料、构配件和设备符合合同规定的质量标准，并有相应的检验证书。
4.检查原材料、构配件和设备的贮存条件，确保符合要求，并做好相应的记录。
5.监督原材料、构配件和设备的安装和使用过程中的质量控制，包括施工现场的管理、工艺操作的合理性和安全性等。
及时处理发现的质量问题，防止不良质量进入工程。
6.进行定期的跟踪和检查，随时了解原材料、构配件和设备的质量控制工作进展情况，并提出合理的建议和改进措施。
7.提供质量控制监理报告，包括质量问题的发生、处理情况和改进建议等。
三、质量控制监理的工作程序：1.准备工作：对供应商或承包商的资质和原材料、构配件和设备的质量保证文件进行审查，确定资质合格后，进行监理工作的准备。
2.交验与验收：对原材料、构配件和设备的外观、规格、技术性能等进行交验与验收，确保符合质量标准，并获得相应的检验证书。
3.贮存管理：对原材料、构配件和设备的贮存条件进行检查，确保符合要求，并做好相应的记录。
4.安装和使用监督：在施工现场对原材料、构配件和设备的安装和使用进行监督，防止不良质量进入工程。
5.跟踪与检查：定期跟踪和检查原材料、构配件和设备的质量控制工作进展情况，及时发现和处理质量问题。
6.监理报告：根据监理工作的情况，编制质量控制监理报告，提出建议和改进措施。
四、质量控制监理的工作要求：1.具备良好的专业知识和监理经验，熟悉相关的国家标准和法规。
监理对材料、构配件、设备质量的控制措施
监理对材料.构配件.设备质量的控制措施1工程准备阶段根据工程特点制定切实可行的《材料、构配件、设备采购检查制度》，《材料、构配件、设备现场检查验收制度》、《原材料见证取样制度》，各专业监理工程师认真执行。
2、对承包商编制的材料、构配件、设备采购方案进行审查，审查主要内容包括：采购的类型、数量、质量要求，以及相应的备品配件表，包括名称、型号、规格、数量，主要技术性能，要求交货期，以及这些设备相应的图纸、数据表、技术规格、说明书、其他技术附件等。
3、合格供货厂商的评审：供货厂商的营业执照、生产许可证，经营范围是否涵盖了拟采购材料、构配件、设备，注册资金，设备供货能力。
各种检验检测手段及试验室资质；企业的各项生产、质量、技术、管理制度的执行情况。
4、对复检和试验的控制：材料、构配件、设备供货商和复检单位或性能考核单位的资质必须满足合同要求；所供材料、构配件、设备必须技术先进、成熟可靠；复检单位或性能考核单位试验仪器性能优良，数据可靠。
5、质量检验：到达现场的材料、构配件、设备必须符合合同要求和国家标准，对成套设备必须提供品质以及工艺试验、按国家标准规定和合同规定的标准试验的全部试验资料、质量证明资料、技术文件。
满足供货合同所规定的标准和要求，现场保管条件符合要求。
6、在工程中推广使用的新材料、新工艺、新设备、新技术必须具备完整的试验报告和权威部门技术鉴定证明；经监理工程师审查确认后方可在工程中使用。
7、对材料、构配件、设备进行外观检查和依据相关规定进行检验。
按照有关合同约定或国家有关工程质量管理文件的规定，按比例采用平行检验或见证取样的方式进行抽检。
8、设备运到现场后，共同根据装运单和装箱单对设备的包装、外观和件数进行清点；共同检验设备的数量、规格、质量和备品备件及随机文件，现场检验时，如发现设备由于供货方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，发出《设备缺陷通知单》，并应做好记录，并由各方代表签字，各执1份，作为向供货方提出修理或更换索赔的依据。
设备、材料、构配件质量检验监理工作规定（5篇）
设备、材料、构配件质量检验监理工作规定对施工单位采购的材料、设备、构配件的质量应进行全过程和全面的控制，从采购、加工制造、运输卸货、进场、存放、使用等各个环节都需要监督与控制。
1.采购质量的控制1.1凡由施工单位负责采购的材料、设备、构配件，在采购订货前应向监理工程师报审供货商的资质；1.2材料、设备、构配件应按经过审批认可的设计文件和图纸采购订货，其质量满足有关标准和设计的要求，交货期应满足施工进度安排的需要；1.3一般应实行招标采购的方式，选择良好的供货商；1.4对于重要的材料、设备、构配件采购、订货，监理工程师可以通过制订质量保证计划，对厂方详细提出应达到的质量保证要求；1.5供货商应向需方提供质量保证文件，用以表示其提供的货物能够完全达到需方质量保证计划中提出的要求；1.6施工单位采购的建材要建立台帐及材料使用跟踪记录。
2.制造质量的控制对于某些重要的材料设备，可采取对供货商生产制造实行监造的方式，进行重点的或全过程的质量监督。
2.1了解供货商质量管理及保证体系，监督在生产过程中其质量体系运行情况及质量保证的执行情况；2.2监督其所用原材料质量、生产工艺及工序控制能力；2.3检查其质量检验人员的资质，以及质量检验工作情况的可靠性、准确性；2.4参与产品出厂前的试验与检验，监督产品包装、运输的质量保证措施和手段。
3.材料、设备、构配件进场的质量检验3.1凡运到施工现场的材料，产品出厂资料应齐全。
如：合格证、材质证明、试验报告及技术说明书等，并由施工单位按规定要求进行现场检验，向监理工程师提出检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准使用；3.2工地交货的设备，也应有产品出厂合格证及技术说明书等资料，并在规定的索赔期内开箱，对其质量进行检验确认，合格予以签署验收单；若检验发现设备质量不符合要求时，监理工程师不予验收，应由供货商予以更换或进行处理，合格后再行检查验收；3.3进口的材料、设备、构配件的检查、验收，应会同国家商检部门进行；3.4对于新材料、新设备的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际试用的报告，经监理工程师审批，才能在工程中应用；3.5材料、设备的现场存放要有明确的平面图、立体图。
建筑材料构配件和设备管理制度
建筑材料构配件和设备管理制度一、目的与依据为确保建筑工程的质量，加强对建筑材料、构配件和设备的管理，提高工程建设效率，制定本管理制度。
本制度依据《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》等法律法规以及工程项目承包合同和相关技术标准。
二、范围本制度适用于所有建筑工程项目建设过程中的材料、构配件和设备的采购、质量控制和使用管理。
三、责任与义务1.项目经理负责制定建筑材料、构配件和设备的管理计划，并组织实施和监督执行。
2.采购部门负责按照项目管理计划进行材料、构配件和设备的采购工作，保证采购过程的公开透明。
3.质检员负责对进场材料、构配件和设备进行质量检验，并出具检验报告，有权予以合格或不合格的评定。
4.施工队负责对符合质检要求的材料、构配件和设备进行安装施工，并进行现场质量控制。
5.监理工程师负责对材料、构配件和设备的安装质量进行监督把关，提出改善意见，并向建设单位报告。
6.建设单位负责建筑工程项目的整体管理，统筹协调各方职责，监督工程进展与质量。
7.材料、构配件和设备供应商要按照合同要求提供符合标准的产品，并承担相应的质量责任。
8.对于违反本制度的行为，相关责任人将负有相应的纪律处分和法律责任。
四、采购管理1.采购计划：项目经理负责编制建筑材料、构配件和设备的采购计划，明确采购种类、数量、质量要求和采购时间节点。
2.供应商鉴定：采购部门按照规定的程序，对申请供应商进行资质审查，确保供应商具备合法经营资格和良好信誉。
3.签订合同：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权责，并约定质量验收标准、交付时间和责任承担等条款。
4.采购过程控制：采购部门要建立健全的供应商管理制度，保证采购过程公正、透明，并做好相关文件记录。
五、质量控制1.进场验收：材料、构配件和设备到达施工现场后，质检员进行进场验收，对外观、尺寸、质量等进行检查。
2.质量检验：对进场材料、构配件和设备进行质量检验，质检员根据相关技术标准进行检测，并出具合格或不合格的检验报告。
工程材料、构配件的质量控制
工程材料、构配件的质量控制工程材料、构配件的质量控制文档范本：一、引言本文档旨在确定在工程项目中，对于使用的材料和构配件的质量进行控制的具体流程和要求。
本文档所涉及的内容包括对工程材料和构配件的选用、检验、验收以及质量追溯等方面的要求和措施。
二、材料和构配件的选用1：材料选用的原则- 根据工程项目的具体要求，确定材料的种类和性能指标。
- 优先选择具有国家标准和行业标准认证的材料。
- 考虑到工程项目的环境和使用要求，选择耐久性和可靠性较高的材料。
2：材料选用的程序- 根据工程项目的设计和规划要求，确定具体的材料需求。
- 通过材料供应商的资质和质量认证信息，筛选合格的供应商。
- 提供材料的样本或样品进行实地考察和实验室检测，确保满足项目需求。
- 根据实际情况和需求，进行材料的比选和评价。
三、材料和构配件的检验1：材料和构配件的检验流程- 材料供应商将提供的材料和构配件送往项目工地或检测实验室进行检验。
- 参考国家和行业标准，对材料和构配件进行外观检查、性能测试等。
- 检查材料和构配件的包装和标识是否符合要求。
2：材料和构配件的检验标准- 根据国家和行业相关的标准，对材料和构配件的质量指标进行评价。
- 检查材料和构配件的机械性能、化学成分、耐久性等。
四、材料和构配件的验收1：材料和构配件的验收要求- 根据工程项目的规范和设计要求，确定材料和构配件的验收标准。
- 材料和构配件的验收应符合国家相关法律法规和行业标准。
- 完整记录材料和构配件的供应商信息、质量检测报告等。
2：材料和构配件的验收程序- 工程项目负责人对材料和构配件进行验收。
- 检查材料和构配件是否符合项目要求和标准。
- 验收合格后签署验收文件并进行存档。
五、材料和构配件的质量追溯1：质量追溯要求- 材料和构配件的生产过程和供应链信息应可追溯。
- 对于重要材料和构配件，应建立质量追溯体系。
- 需要确保材料和构配件的追溯信息可靠和完整。
2：质量追溯措施- 材料和构配件的供应商应提供具备质量追溯能力的材料和构配件。
7建筑材料、构配件和设备管理制度
建筑材料、构配件和设备管理制度HBGC/ZY-07-20131 目的公司通过明确各管理层次管理活动的内容、方法及相应的职责和权限，对建筑材料、构配件和设备实施管理，确保采购的建筑材料、构配件和设备满足建设工程项目的质量要求，确保建筑材料、构配件和设备现场管理达到文明施工的要求。
2适用范围及编制依据适用范围：公司的建筑材料、构配件和设备的采购和现场管理。
编制依据：GB/T50430—2007标准8.1.1章条。
3 职责3.1 工程部主持建筑材料、构配件和设备的采购工作，负责组织供方的评价，实施采购工作。
3.2 工程部负责建筑材料、构配件和设备的采购的产品信息控制，按施工图纸确定采购产品的技术参数，按工程预算确定建筑材料、构配件和设备的用量。
3.3 进场的建筑材料、构配件和设备验收，由工程部和项目经理部共同完成。
3.4 项目经理部负责建筑材料、构配件和设备的现场管理。
3.5 财务部负责采购资金的计划平衡。
4 相关规定和工作程序4.0 特别规定污染治理工程项目，如果发包方（业主）指定购买建筑材料、构配件和设备的品牌和型号，应无条件按发包方（业主）的要求采购。
4.1 建筑材料、构配件和设备的采购4.1.1采购计划4.1.1.1 项目所需的建筑材料、构配件和设备应作为项目管理策划内容的组成部分,在施工组织计划中要规划建筑材料、构配件和设备的采购、进场的合理安排。
4.1.1.2 公司应根据施工需要确定和配备项目所需的建筑材料、构配件和设备，并应按照规定审批各类采购计划。
计划编制人员应明确各类计划编制的依据和要求，应确定各类计划编制和提供的时间要求。
a) 工程部依据工程预算编制建筑材料、构配件和设备需求计划；需求计划要规定采购产品的种类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排；需求计划应由公司总工（技术负责人）批准。
b) 项目经理部在施工中发现原供应计划与实际不符，需要变更，应提出变更的理由，提出变更部分的申请计划；申请计划要规定采购产品的种类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排；申请计划应由项目经理部经理审核，报公司总工（技术负责人）批准。
工程材料、构配件的质量控制
工程材料、构配件的质量控制工程材料、构配件的质量控制1. 引言质量控制是在工程材料和构配件生产过程中，为确保产品符合规定的质量标准而采取的一系列措施和方法。
它的实施可以确保产品的可靠性、安全性和持久性，对于工程项目的顺利进行具有重要意义。
本文将介绍一些常用的工程材料和构配件的质量控制方法。
2. 混凝土的质量控制2.1 原材料检验- 水泥：通过检测其性质参数，如初凝时间、强度等，确保其质量合格。
- 骨料：检验骨料的物理和力学性能，包括颗粒形状、硬度、吸水率等。
- 水：检验水的质量，如PH值、悬浮物含量等。
2.2 配制和浇注过程控制- 配制过程：控制水灰比、骨料搅拌均匀度、搅拌时间等参数。
- 浇注过程：控制浇注速度、震动频率和浇注温度等因素。
2.3 强度检验和质量评估- 强度检验：通过对混凝土抗压强度进行检验，以确定其达到设计要求的等级。
- 质量评估：使用非破坏性检测方法，如超声波、钻孔取样等，对混凝土进行质量评估。
3. 钢材的质量控制3.1 原材料检验- 钢坯：检验钢坯的化学成分、物理性能和组织结构等。
- 钢材表面：检验钢材表面的光洁度、平整度以及是否有裂纹、气泡等缺陷。
3.2 热处理和成型控制- 热处理：控制钢材的加热温度、保温时间和冷却速度等参数，以确保钢材具有良好的力学性能。
- 成型控制：检验钢材的成型过程中，如锻造、轧制等的参数控制，以保证钢材的尺寸和形状符合要求。
3.3 强度和韧性检验- 强度检验：对钢材进行抗拉、抗压等强度，以确定其满足设计要求。
- 韧性检验：通过冲击试验、硬度测量等方法，评估钢材的韧性和耐冲击性能。
4. 构件的质量控制4.1 构件加工过程控制- 加工工艺：控制构件的加工工艺，如焊接、切割、铣削等过程的参数和操作，以确保构件质量。
- 零件尺寸：检验构件的尺寸精度和形状公差，避免尺寸偏差导致装配出现问题。
4.2 构件装配质量控制- 装配工艺：确保构件在装配过程中的正确位置、角度和相互配合度。
工程原材料、构配件和设施设备质量控制的内容
工程原材料、构配件和设施设备质量控制是确保工程质量的基础。
以下为主要质量控制内容：
1. 收集和掌握材料信息：了解市场上各种原材料、构配件和设施设备的性能、价格和供应商等信息，为选择优质、廉价、能如期供货的厂家提供依据。
2. 优选供货厂家：根据材料信息，分析论证选择具有良好信誉和质量保证的供货厂家。
3. 合理组织材料供应：确保工程的正常施工，合理地组织材料的采购订货、加工生产、运输、保管和调度。
4. 严格检查材料验收：对进场的原材料、构配件和设施设备进行严格检查，确保其质量符合工程要求。
5. 实行材料的使用认证：加强材料使用认证，严防材料的错用、误用。
6. 严格按标准要求组织材料检验：材料的取样、试验操作均应符合标准要求，以确保材料质量。
7. 建立严格的质量管理体系：从原材料、构配件和设施设备的采购、验收、存储、使用、报废等环节进行全过程的质量管理。
8. 加强施工过程中的质量监控：对施工过程中的原材料、构配件和设施设备进行实时监控，确保其质量满足工程需求。
9. 定期对工程进行检查：对工程的进度、质量、安全等方面进行定期检查，及时发现并解决问题。
10. 落实质量责任：明确各相关方的质量责任，对出现的质量问题进行追溯和处理。
11. 持续改进：根据工程实际情况和质量问题，不断改进质量控制措施，提高工程质量。
建筑材料构配件和设备进场质量控制工作指南
建筑材料构配件和设备进场质量控制工作指南下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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原材料构配件及设备质量监控手段
原材料构配件及设备质量监控手段材料（包括材料、成品、半成品和构配件）是工程施工的物质条件和最基本的单元，将构成为永久工程的组成部分。
因此，材料和现场试验的质量控制是工程质量的重要保证。
对于材料的质量控制应从材料的采购、运输、装卸、进场、存放、使用等环节进行全过程、全面和系统性的监督与控制。
（一）材料的质量控制（1）材料采购的质量控制对工程质量有重要影响的材料，如水泥、混凝土外加剂、钢筋、钢板、钢材、砌筑材料等，承包商在采购前应向监理工程师申报，并提供下列资料：1）如果是国家规定按许可证生产的构配件，应提供生产许可证；2）生产所采用标准、工艺流程、设备和质量保证措施；3）对于重要的构配件，在进行批准之前监理工程师应到生产厂家进行实地考察，以检查其生产和质量控制情况。
监理工程师将对承包商递交的资料进行审查，对于有疑问的问题，向有关部门查询或要求承包商澄清，在上述资料审查合格后，批准承包商进行采购。
（2）材料的进场检验在材料进场时，监理工程师应对准备进场的材料进行书面检查和外观检验：1）材料是否与批准的一致，来自未经正式批准的材料或构配件不得进场；2）厂家的产品合格证以及证明材料质量的相关检验证明，无证明文件的材料不得进场；3）生产构配件的主要的原材料的来源和证明材料合格的其它材料；4）对于重要的构配件，在发货前应到发货地点抽样进行无损检验或破坏性试验，不满足要求的构件不允许发货；5）材料的运输方式是否恰当，因装卸或运输方式不当造成变质或损坏的材料不得入场，检查发现包装破损的材料、有外部缺陷或其它疑问的构件应标识后单独存放，在使用前进行进一步的质量检验。
（3）材料的抽样试验、贮存和保管1）材料进场后，监理工程师应监督承包商按照技术规范的要求进行抽样试验，抽样试验不合格的材料应在监理工程师的监督下撤除现场，并可以根据不合格的程度要求承包商重新选择供货厂家；2）材料进场后，监理工程师应对贮存条件进行检查；3）在材料的贮存过程中，监理工程师将定期或不定期地对贮存的材料进行检查，如果发现材料在贮存过程中发生变质或损坏，应在监理工程师的监督下销毁或撤离施工现场。
工程原材料、构配件和设施设备质量控制的内容
工程原材料、构配件和设施设备质量控制的内容工程原材料、构配件和设施设备的质量控制，是指在工程建设过程中，对使用的原材料、构配件和设施设备的性能和质量进行评估、监督和检验，以确保工程的安全、可靠和持久。
下面将从原材料、构配件和设施设备的选择、采购、检验和验收等方面来详细介绍工程质量控制的内容。
1.原材料的选择和采购在工程建设中，选用质量可靠的原材料是保证工程质量的基础。
因此，工程质量控制第一步是对原材料的选择和采购进行严格控制。
在选择原材料时，应根据工程的需求、环境要求和验收标准，选择符合要求的材料。
同时，还要考虑供应商的信誉和资质情况，避免采购到劣质或假冒产品。
采购过程中，要根据合同和规范的要求，对原材料的质量和数量进行检查和监督。
2.原材料的检验和验收为了确保原材料的质量符合要求，需要进行原材料的检验和验收。
检验的内容包括外观、尺寸、力学性能、化学成分等方面的检测。
根据不同的材料和要求，可以采用不同的检测方法和设备，如化验室设备、力学试验机等。
只有经过检验合格的原材料，才能进行下一步的加工和使用。
3.构件和设施设备的质量控制除了原材料的质量控制外，构件和设施设备的质量控制也是工程质量控制的重要环节。
在构件和设施设备的制造过程中，需要按照设计要求和规范进行加工和安装，并对其质量进行检查和验收。
对于关键构件和设施设备，还需要进行功能性能测试和安全性能评估，以确保其满足工程的要求。
4.施工现场的质量控制在工程施工过程中，要加强对施工现场的质量控制。
这包括加强施工过程的监督和管理，确保施工工艺符合设计要求和规范；加强施工现场的环境和安全控制，确保施工现场的安全和卫生；加强施工材料的保管和使用，防止损坏和污染；加强对施工人员的培训和监督，提高施工质量和效率。
5.工程质量的监督和验收在工程建设完成后，还要进行工程质量的监督和验收。
监督的内容包括对工程的质量进行抽查和检测，确保工程的质量符合设计要求和规范。
质量控制流程-工程材料、构配件和设备质量控制流程
质量控制流程-工程材料、构配件和设备质量控制流程引言概述:质量控制是确保工程项目顺利进行和最终交付高质量成果的重要环节。
在工程建设过程中，工程材料、构配件和设备的质量控制是至关重要的。
本文将介绍质量控制流程的四个关键部分，包括材料选择、质量检测、质量评估和质量改进。
一、材料选择1.1 材料规范和标准：在选择工程材料时，首先需要参考相关的规范和标准。
这些规范和标准通常由国家或行业制定，包括材料的物理性质、化学成分、机械性能等方面的要求。
1.2 供应商评估：为了确保材料的质量，需要对潜在供应商进行评估。
评估的指标可以包括供应商的信誉度、生产能力、质量管理体系等。
只有通过评估合格的供应商才能提供材料。
1.3 样品检验：在大规模采购材料之前，应抽取样品进行检验。
样品检验可以通过实验室测试、物理性能测试等手段来评估材料的质量。
只有通过样品检验合格的材料才能用于工程建设。
二、质量检测2.1 原材料检验：在材料运输到施工现场之前，需要进行原材料检验。
原材料检验的目的是确保材料符合规范和标准的要求，包括外观质量、尺寸精度、化学成分等方面。
2.2 施工现场检验：在施工现场，需要对材料进行进一步的检验。
这包括对材料的安装质量、连接方式、防腐蚀措施等方面的检查。
通过现场检验可以及时发现并纠正材料质量问题。
2.3 随机抽样检验：除了定期的检验外，还可以进行随机抽样检验。
随机抽样检验可以更全面地评估材料的质量，并及时发现潜在的问题。
抽样检验可以通过物理测试、化学分析等手段进行。
三、质量评估3.1 质量指标评估：对于工程材料、构配件和设备，需要制定相应的质量指标来评估其质量。
这些指标可以包括强度、耐久性、可靠性等方面的要求。
通过评估质量指标，可以判断材料是否满足工程需求。
3.2 缺陷评估：在质量评估过程中，需要对材料的缺陷进行评估。
这包括表面缺陷、内部缺陷等方面的检查。
通过评估缺陷，可以判断材料是否符合质量要求，并采取相应的措施进行修复或替换。
工程材料、构配件、设备检查验收制度
工程材料、构配件、设备检查验收制度是指在施工过程中，对使用的工程材料、构配件和设备进行检查和验收的一套制度。
该制度的目的是确保使用的材料、构配件和设备符合要求，能够满足工程的质量和安全要求。
该制度的主要内容包括以下几个方面：
1. 材料、构配件和设备选用要求：制定明确的材料、构配件和设备选用标准，包括材料的规格、性能要求等。
2. 材料、构配件和设备验收标准：确定材料、构配件和设备的验收标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
3. 检验和试验方法：确定使用何种检验和试验方法对材料、构配件和设备进行检查和验收。
这些方法可以包括实验室测试、现场检查等。
4. 检查和验收程序：制定检查和验收的具体程序，明确由哪些人员进行检查和验收，要求检查和验收的时间、地点等。
5. 检查和验收记录：建立检查和验收记录，记录每次的检查和验收情况，包括检查和验收的日期、检查和验收的人员等信息。
通过建立和实施工程材料、构配件和设备检查验收制度，可以提高工程质量，减少工程风险，并对不符合要求的材料、构配件和设备进行整改或退换，确保工程的顺利进行和质量达到要求。
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工程材料构配件设备质量控制制度
工程材料构配件设备质量控制制度第一章总则第一条为了加强对工程材料构配件设备质量的管理，确保工程质量，制定本制度。
第二条工程材料构配件设备指的是在建设工程中使用的各类材料、构配件和设备，包括但不限于水泥、砂子、砖块、钢筋、钢板、管材、阀门、泵、电气设备等。
第三条本制度适用于我司参与的各类建设工程，包括施工、监理和设计等各个环节。
第四条工程材料构配件设备的质量要求应符合有关国家和行业的标准，不得低于相关规定的质量要求。
第五条本制度的实施任务由项目负责人负责，各部门、各岗位应按照本制度的要求进行具体操作。
第二章风险评估与甄别第六条在工程材料构配件设备采购前，项目负责人应组织相关人员进行风险评估和甄别。
第七条风险评估应综合考虑工程材料构配件设备的供应商信誉、技术能力、生产能力、质量控制能力等因素，制定采购计划。
第八条甄别工作应从供应商的信誉、产品质量、价格、售后服务等方面进行评估，选择质量稳定、性能优良且价格合理的供应商。
第九条供应商评价表应建立，记录供应商的信誉、产品质量、价格、售后服务等情况。
第三章材料采购与验收第十条工程材料的采购应按照采购计划进行，采购人员应按照国家和行业的有关规定进行采购。
第十一条材料采购应注意查验原材料的质量证明文件、产品合格证、检验报告等，确保采购的材料符合质量要求。
第十二条材料验收应按照国家和行业的有关规定进行，验收人员应核实采购订单、验收标准和检验报告等，对不合格材料进行拒收。
第十三条工程材料应按时送达施工现场，材料存储应注意防止受潮、受热和受损等情况，材料存放区域应做好标识和保护。
第四章构件和设备安装第十四条构件和设备的安装作业应由具备相关资质和经验的人员进行。
第十五条构件和设备的安装应符合设计要求和规范要求，不得违反施工图纸和工程质量控制标准。
第十六条构件和设备的安装过程应仔细、规范，不得存在安全隐患和质量问题。
第十七条安装过程中，应定期进行检查和整改，对发现的问题及时进行处理，并进行记录。
质量控制流程-工程材料、构配件和设备质量控制流程
质量控制流程-工程材料、构配件和设备质量控制流程引言概述：在工程建设过程中，质量控制是确保项目顺利进行和达到预期目标的关键因素之一。
其中，工程材料、构配件和设备的质量控制流程尤其重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述质量控制流程的关键要点。
正文内容：1. 工程材料质量控制流程1.1 材料选购- 确定项目需求和规格要求- 选择合格的供应商和生产厂家- 检查供应商的资质和质量管理体系1.2 材料验收- 按照国家标准和规范进行验收- 检查材料的外观、尺寸、性能等指标- 进行抽样检测和实验室测试1.3 材料存储和保管- 制定合理的存储方案，防止材料受潮、变形等问题- 定期检查材料的存放条件和有效期- 做好材料的标识和记录工作2. 构件质量控制流程2.1 构件创造- 根据设计图纸和工艺要求进行创造- 控制加工工艺和参数，确保构件的准确性和一致性- 进行中间检验和最终验收，排除不良构件2.2 构件安装- 按照施工图纸和安装要求进行安装- 检查构件的准确性和稳定性- 进行质量验收和结构安全评估2.3 构件维护- 制定维护计划和周期- 定期检查构件的状况和使用性能- 及时修复和更换老化或者损坏的构件3. 设备质量控制流程3.1 设备选型- 根据项目需求和工艺要求选择合适的设备- 考虑设备的性能、可靠性和维护成本等因素- 与设备供应商进行沟通和技术交流3.2 设备安装- 按照设备安装图纸和操作手册进行安装- 检查设备的安装质量和正确性- 进行设备调试和性能测试3.3 设备维护- 制定设备维护计划和保养周期- 定期检查设备的工作状态和性能- 及时进行维修和更换关键部件总结：在工程建设中，质量控制流程对于工程材料、构配件和设备的选择、验收、存储、创造、安装和维护等环节起到至关重要的作用。
通过合理的质量控制流程，可以确保项目的质量达到预期要求，提高工程的安全性和可靠性。
因此，项目管理者和相关人员应严格按照质量控制流程操作，并及时纠正和改进存在的问题，以确保项目的顺利进行和成功完成。
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建筑材料、构配件以及设备的质量控制
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第一部分 建筑材料、构配件质量控制概述 第二部分 建筑材料、构配件质量控制体系 第三部分 材料的检验和试验 第四部分 新材料的质量控制 第五部分 设备的质量控制 第六部分 供应商的质量责任和义务
目录
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第一部分
建筑材料构配件质量控制概述
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
是 建 筑 产 品 的 物 质 基 础
是 构 成 工 程 实 体 的 要 素
决 定 了 工 程 的 内 在 质 量
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一、建筑材料和构配件
第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
材料管理的关键是保证将适用的物品，
按照正确的数量在正确的时间内供应到正确 的地点，以保证工程顺利实施。
央 视 “ 过 火 楼 ”
事故发生的原因：建设单位违反烟花爆竹安全管理相关规定，组织大型礼花焰火燃 放活动；有关施工单位大量使用不合格保温板，配合建设单位违法燃放烟花爆竹； 监理单位对违法燃放烟花爆竹和违规采购、使用不合格保温板的问题监理不力；有 关政府职能部门对非法销售、运输、储存和燃放烟花爆竹，以及工程中使用不合格 保温板问题监管不力。
日本政府出台法规，将耐热性能好燃烧后发烟量低的酚醛泡沫作为公
共建筑的标准耐燃物。耐燃烧性能低于酚醛泡沫的，不允许在公共建筑 上使用。
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
在我国仅有“水立方”、北京地铁等高档公共建筑施工中使用酚醛泡沫。酚醛泡沫被誉 为“保温之王”，具有容量轻、绝热性好、刚性大、尺寸稳定性好等特点，并且它有与铝 相似的膨胀系数，属于难燃物质，燃烧时仅产生少量一氧化碳有毒气体，发烟量低、不会 熔融、无滴落物。
在设备制造方面和设备安装调试和使用方面存在的问题是： 5号座舱侧导柱焊缝存在虚焊缺
陷，受力后完全断裂;在设备安装调试和使用时，设备在安装调试阶段已发现该螺栓容易松 动，虽采取了一定的补救措施，但没有从技术上消除隐患。而且在使用过程中，也没有及时 发现该螺栓松动，加速了该螺栓的疲劳进程。
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一、建筑材料和构配件
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
央 视 “ 过 火 楼 ” 71名事故责任人受到责任追究。 其中，中央电视台副总工程师、央视新址办主任徐威，央视新址办副主任王世荣， 央视国金公司副总经理兼总工程师高宏等44名事故责任人已被移送司法机关依法 追究刑事责任；27名事故责任人受到党纪、政纪处分，给予时任国家广电总局党 组成员、中央电视台台长、台党组书记、中央电视台新台址建设工程业主委员会主
第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
上 海 11.15 特 大 火 灾 事 故
虽有保温功能，但防火性能差，极易燃烧，与建筑物的防火是冲突 的，且在燃烧后会快速释放毒气。
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
聚苯乙烯泡沫等保温材料在我国目前并没有禁止使用，但是由于涉及 严重的防火问题，美国早已有20多个州禁止使用聚苯乙烯泡沫(EPS)。 英国，18米以上建筑不允许使用EPS板薄抹灰外墙保温系统。 德国则规定22米以上的建筑不允许使用该系统。很多保险公司禁止给 EPS保温的建筑进行保险。
加强材料、构配件的质量管理与控制是提高工程质量的重要保证，也是创造正常
施工条件的前提。
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二、质量问题
第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
（1）材料送检样品与工程中使用的材料有所差别
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
深圳华侨城6死10伤事故系因设备严重设计缺陷
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
深圳华侨城6死10伤事故系因设备严重设计缺陷
事故原因： “太空迷航”设备存在严重的设计缺陷; 安装调试期间已发现隐患但未能有效整改; 使用过程中维护保养不到位; 该设备存在局部制造缺陷。
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
央 视 “ 过 火 楼 ”
2009年2月9日，在建的中央电视台 新台址园区文化中心发生特别重大火灾 事故。在救援过程中造成1名消防队员牺 牲，6名消防队员和2名施工人员受伤。 过火面积8490平方米，造成直接经济损 失16383万元。
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
现场有５名男性操作工，１人逃生，消防官兵现场抢救出４名被困人员
，但因吸入烟气后中毒昏迷，送医院抢救无效死亡。
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
沈阳五星级皇朝万鑫酒店
西安空军医院
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
沈阳五星级皇朝万鑫酒店
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
南京中环国际广场
任赵化勇行政降级、党内严重警告处分，给予中央电视台副台长、中央电视台新台
址建设工程业主委员会常务副主任李晓明行政撤职、撤销党内职务处分。依法对央 视新台址建设工程办公室罚款300万元。
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
《上海电信大楼火灾致4人死亡保温材料再惹祸》
该起火灾系上海海工装潢工程有限公司员工在使用金属切割机切割 空调风管过程中，因未采取安全防范措施，将风管保温材料引燃所致。
上 海 11.15 特 大 火 灾 事 故
违规实施电焊施工，导致溅落的火星点燃 脚手架上的尼龙网、竹排等可燃材料而引发大 火。事故现场违规使用大量聚氨酯泡沫等易燃 材料，是导致大火迅速蔓延的重要原因。大楼 外立面上大量聚氨酯泡沫保温材料，燃烧速度 快产生剧毒氰化氢气体，是导致多人死亡的主 要原因。
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第一部分 建筑材料构配件质量控制概述
设备设计方面存在的问题包括：座舱支承系统的中导柱法兰与活塞杆之间的联接为间隙配合， 使中导柱内一个直径为16毫米的螺栓承受交变载荷，设计上没有考虑该螺栓承受交变载荷， 未进行相应的疲劳验算，而且结构设计没有考虑在现场安装、维护时保证该螺栓达到预紧力 的有效措施。由于该螺栓松动，加剧了中导柱法兰与活塞杆在运行时的相对运动，使该螺栓 的受力状况恶化，从而导致该螺栓产生疲劳破坏。此外，还存在着中导柱联接结构设计不便 于对该螺栓进行日常检查、维护;设备控制台急停按钮功能不能以最合适减速率停车，不符 合国标要求等问题。