中建一局观摩工地汇报 (定) PPT

1. 圆柱
本工程共有圆柱430根， 混凝土圆柱的施工质量对 整个结构的混凝土外观有 着重要影响。
圆柱
经多方考察试验，最终选定维萨板定型压制的圆柱模 板代替传统木模板，这种圆柱模周转效率高，轻便，支搭 快捷，节省人工。
经过深化设计和试验改进，较好的解决了模板露浆， 成型刚度，支拆便利等技术难题；长城杯专家现场检查指 导过程中，提出的模板拼缝对齐的问题，我们将下一步研 究进行技术改进。
五、四新技术推广应用
1.主要应用建筑业十项新技术中九大项20小项
2.计划推广科技成果，论文，工法QC成果共18项
四新技术应用 3.自主创新项目十 项（含计划实施项）
（1）采用公司成熟科技成果，与设计协商取消混凝土后浇带。为保证取消后浇带 的基础底板混凝土浇筑质量，特请王铁梦教授对基础底板混凝土浇筑进行部署。
• （3）斜梁，多角度交汇梁，按照现场控制轴线位置定出端点，拉线定出中心
线位置，按此位置敷设底模。多角度交汇梁与柱交接处梁柱接头模板，根据
现场实际位置放样加工。
（4）多梁交汇处或斜梁相交处要按照主梁钢筋在下，次梁钢筋在上的排筋顺
序，箍筋排布与本梁纵向受力钢筋垂直，靠近梁柱核心区按照实际情况调整箍筋
（1）圆弧梁定位放线施工要点： 控制点采用两次施测法校核，第一次在浇筑完的楼面上放出圆弧梁位置 线，每隔一米设置控制点，采用线坠将点传至相应位置，支设底模。当 圆弧梁钢筋笼绑扎完毕准备支设侧模，根据就近轴线位置，在钢筋上弹 出位置控制线，采用量距的方式校核控制点位置，支设侧模。
（2）圆弧梁钢筋、模板施工要点：圆弧梁底模在木工车间放样加工，运至现场 安装，钢筋也在加工厂加工成圆弧状，现场绑扎钢筋笼；侧模经软化处理后，按 照定位控制点位置敷设，次龙骨采用50×100木方竖放，备楞采用¢25钢筋，顺弧 线设置。
四、工程主要做法及效果
• 建筑外形为圆弧状异形结构，设计采用了大量的圆柱，斜 梁，变截面梁，弧形梁，多根多角度梁交汇，我们将工程
定位为工程体量较大，施工难度高的混凝土框架剪力
墙结构的公共建筑，针对工程特点，确定了“保证构件位 置，截面尺寸准确，减少质量通病发生，提升混凝土观感
质量”的创优原则。重点设置以下七个控制点。
采用维萨板柱模的圆柱混凝土表面致密，色泽均匀，气泡少，无
蜂窝麻面，烂根等质量通病。
工程质量特色-圆柱
• 单独配置梁柱接头模板，模板相应位置留置梁豁，梁柱接头模板与 顶板梁模板同时支设，同时浇筑混凝土，以保证接头处交接严密。
梁柱接头现场安装实例
圆柱梁柱接头模板展开图
工程质量特色-圆柱
圆柱与梁交接处效果
尺寸。
（5）按照固定梁柱接头 顺序进行施工。
主梁底模 次梁底 绑钢筋
梁侧模
创优效果
梁与圆弧梁、墙交接效果 不同标高梁交接处效果
创优效果 变截面梁位置准确，标高统一，接缝严密，线条顺直美观。
创优效果
4. 混凝土接茬质量控制
• （1）导墙施工 导墙采用15厚多层板支设，采用直径16的止水螺栓间距600，直径16
鲁班奖
中建总公司CI金奖
➢质量管理责任制； ➢“三检”制度； ➢样板引路制度； ➢质量例会制度； ➢实测实量制度； ➢目标管理制度； ➢方案先行制度； ➢奖惩制度； ➢创新和循环改进制度；
质量管理制度
样板引路 施工前制作施工样板，对操作工人进行实物及操作工艺交底。
施工样板区展示区--弧形墙样板展示
工程特点与难点
工程特点与难点
3、工程地理位置特殊给工程带来的难度
工程地理位置重要，周边环境复杂，对外协调难度大， 文明安全施工及绿色施工是本工程施工管理的重点和难点。
工程主要的运输通道与西三环相连，属于交通经常拥 堵路段，还经常受交通管控影响，给混凝土连续浇筑带来 极大的困难。
工程特点与难点
4、工程结构形式特殊给工程带来的难度
定制多功能砂浆垫块
钢筋接头位置控制
连梁箍筋位置控制ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
剪力墙水平筋位置
创优效果
圆柱钢筋安装
创优效果
竖向钢筋绑扎效果
创优效果
各种机电预埋管与线盒预先设计，埋设时附加钢筋固定，严禁电焊主筋 。
楼板内预埋管线
创优效果
7.混凝土色泽
原则上整个施工期间采用一家搅拌站供应商品混凝土。开 工前，与商品混凝土搅拌站签订技术协议，确定原材料品 牌，产地；结构施工期间不得更换。
5.钢筋保护层控制
（1）采用多种形式的措施筋控制钢筋位置
（2）保护层垫块 本工程除预应力大梁因为自重原因采用花岗岩垫块外，梁、板、柱剪 力墙均采用成品砂浆垫块，五层以上对原有普通砂浆垫块进行改造，定 制了多功能砂浆垫块，满足不同部位，不同保护层厚度的要求。
梁内撑定位措施筋
圆柱定位钢筋
剪力墙双F定位卡
程的质量目标要求高，因此本工程受到全社会的瞩目。
2、工程功能及使用对象
的特殊性
（1）本工程包含教育、科研、接待、 交流、办公等多项功能，专业化、智 能化系统复杂，多专业综合涵盖面较 全，全面系统管理要求较高。 （2）本工程的主要使用对象是儿童。 在深化设计及施工中，均需有针对性 的采取相应的技术及管控措施，对于 材料及施工装饰的安全性、环保性也 提出了更高的要求。
标准养护室
现场设置标样室，试验工 作由专职试验员负责，岗 位职责明确
选用整建制的，长 期合作的，具有创 优经验的劳务作业 队伍，按照优质优 价的原则，并将工 程质量创优内容纳 入劳务分包合同。
劳动力管理制度
钢筋全部在现场进行加工 ，分类码放，标识清晰
物资管理
钢筋加工前对班组进行专项
交底，确认加工样板后进行 大规模加工生产
浇筑竖向构件前，先浇筑50mm同配比减石子砂浆；模板下口与 混凝土楼面接触处粘贴海绵条，防止露浆。
本工程楼面混凝土收面平整，柱、墙混凝土根部密实，650根 框架柱及剪力墙等竖向构件烂根处不大于构件总数的3%。
3.异形梁施工
下挂圆弧梁 斜梁
本工程设计下挂圆弧边梁 650 米；多角度多梁汇集形式有4种（最多为5梁汇集） ；斜梁 85根，大跨度预应力梁34 根。如何保证多种形式异形梁施工质量是工程 施工难点。
(5)标准化定型防护技术 现场基坑边和楼层临边防护均采用可循环使用的标准化定型防护产品，除立柱方钢 是用膨胀螺栓与结构连接外其余各构件之间均为螺栓&螺母连接，安拆方便快捷，能 达到一次投入多次使用的效果。 以基坑防护为例，防护总长度630m，如果采用可重复利用的标准化定型防护，单价 为160元/m，总价为100800元；如果采用钢管防护按一年使用计算，需要使用钢管 2826m，扣件1030个，密目网945㎡，人工费用安拆共计8200元，合计32660元，合每米 52元；标准化定型防护周转3次综合经济效益即可与钢管防护持平。
项目部应用公司自有专利，采用先进的 带有自翻式过道平台的外用电梯。自翻式 过道平台和外用电梯是一个整体，增加费 用可以忽略不计，却省去了搭设外用电梯 防护架的费用。图中所示结构上的防护门 与楼层防护连接方式为项目部自主设计的 角铁螺栓连接，安拆方便，均可多次周转 使用。
其中免去搭设电梯防护架的综合效益是 钢管（16.08t）、扣件（1930个）、木跳板 （180块）的租赁费用和人工费用（40人 工），共计节约成约31958元。
梁柱接头模板单独配置，下 挂与混凝土柱固定牢固，防 止露浆。
梁、柱接头混凝土，色泽一致，接缝严密，浑然一体。
混凝土外观效果
（3）混凝土梁窝接茬控制
剪力墙浇筑时梁位置留设梁窝，梁窝采用钢板网拦截而成，梁窝留置小于 梁截面尺寸每侧30mm，墙体拆模后弹出梁窝剔凿边线，采用切割机切出边 线位置，可以尽量略小于梁截面尺寸，将施工缝置于后浇筑构件内。
幼教中心
南立面效果图 主楼
演艺中心
建设单位：中国宋庆龄基金会 设计单位：华东建筑设计研究院有限公司 监理单位：中咨工程建设监理公司 施工总承包单位：中国建筑一局（集团）有限公司 主要参建单位：重庆天晖建筑劳务有限公司（长期合作）
东西长142.1米
主楼区域
幼教区域
演艺中心区域
平面图
南 北 宽 1 2 8 . 9 米
墙体上口放置水平梯子筋，墙筋外侧放置成品砂浆垫块
6.钢筋工程质量控制
钢筋直螺纹加工质量控制
钢筋直螺纹接头加工前端头处理
钢筋直螺纹套丝
钢筋直螺纹接头加保护帽保护
箍筋加工及安装
• 从基础插筋开始，仔细计算接头高度，定尺加工。
• 每施工两层，实测接头位置，根据实际测量结果调整钢筋下 料长度，调整接头高度累计的误差，保证接头高度一致。
底部侧压力较大，钢板 加强带加密间距100mm
圆柱模拼缝企口拼接
工程质量特色-圆柱
•维萨板定型圆柱模板与传统木模板经济效益对比分析
•由于本工程圆柱很多，采用维萨板定型圆柱模取代传统木模板，成 型质量高，周转次数多，搭设轻便，节省人工，并可省去抹灰面层， 综合成本节约约为220000元。
工程质量特色-圆柱
的钢筋支架焊在基础底板附加钢筋上。墙体模板支设落到基础底板，采 用导墙螺栓孔固定模板下口。
地下室外墙模板支设
导墙模板支设
（2）梁柱接头接茬控制
墙柱浇筑高度的上口控制在 板底标高以上30mm，剔凿 浮浆完成后施工缝高度伸入 楼板5mm，弹线后，切割 （切割面在保护层厚度范围 内），剔除墙柱中心部位浮 浆，清理干净。将施工缝置 于梁板内。
梁柱接头顺直美观，线条清晰，无错台，漏浆，效果浑然一体。
工程质量特色-圆柱
圆柱与井字梁楼板效果
地下室与主体混凝土结构按照清水混凝土标准施工，内实外 美，节点方正，线脚顺直，几何尺寸准确。圆柱尺寸精准， 表面光滑无蜂窝，麻面，梁柱接头浑然一体。
2、烂根预防措施
施工中严格控制楼面平整度，浇筑混凝土时拉线控制，采 用刮杠刮平后，木抹子搓平。