工序过程卡

机加
Z35
直柄麻花钻机用1：50锥度销子铰刀游标卡尺
9
钻锪
合箱后以面1和两锥箱孔为基准，钻削加工10-Ø11孔再锪Ø25孔
机加
Z35
直柄麻花钻90°锥柄锥面锪钻游标卡尺
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件名
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零（部）件图号
6
铣
将零件翻转后以面1，6为基准对面5进行铣削加工
机加
X53K
铣夹具错齿三面刃铣刀X53K游标卡尺
7
钻锪
将零件翻转后以面2，7为基准钻4-Ø15孔，然后锪平Ø32
机加
Z35
直柄麻花钻90°锥柄锥面锪钻游标卡尺
8
钻铰
合箱后以面1，6为基准，先用D=7.8的直柄麻花钻钻7.8的孔再用锥柄机用1：
50锥度销子铰刀铰Ø7.8加工到Ø8的锥销孔
机加
Z35
直柄麻花钻游标卡尺粗牙普通螺纹用丝锥
13
镗
和箱后以端面1及2销孔为基准，分别粗.半精.精镗Ø62.Ø72
机加机加
T612
选T612圆形镗刀游标卡尺
14
检查
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件名
签字
日期
共2页
产品名称
减速器箱体
零（部）件名称
第2页
材料牌号
HT200
毛坯种类
锻件
毛坯外型尺寸
334×126.5
每毛坯可件数
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
11
钻
以端面2，6为基准钻孔Ø17后攻螺纹M20
机加
Z35
直柄麻花钻游标卡尺粗牙普通螺纹用丝锥
12
钻
将上下箱体和箱后，以面1，6为基准钻孔M8底孔再攻螺纹M8倒角0.5X45°
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零（部）件图号
共2页
产品名称
减速器
零（部）件名称
减速器箱体
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
锻件
毛坯外型尺寸
334×123
每毛坯可件数
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
0
锻
锻造
锻造
1
铣
以端面1为基准铣端面2
机加
X53K
铣夹具错齿三面刃铣刀X53K游标卡尺
2
铣
以端面2为基准铣端面1
机加
X53K
铣夹具错齿三面刃铣刀X53K游标卡尺
3
铣
以端面1为基准铣油槽
机加
X53K
铣夹具错齿三面刃铣刀X53K游标卡尺
4
铣
以端面1，6为基准对面7进行铣削加工
机加
X53K
铣夹具错齿三面刃铣刀X53K游标卡尺
5
铣ຫໍສະໝຸດ Baidu
以端面1，7为基准对面6进行铣削加工
机加
X53K
铣夹具错齿三面刃铣刀X53K游标卡尺