磷化废水处理方案00
磷化废液处理工艺流程
磷化废液处理工艺流程磷化废液是指在金属磷化过程中产生的含磷废液，其中含有大量磷酸盐、酸性物质和重金属离子。
这些废液对环境和人体健康有一定的危害，因此需要进行处理。
下面将介绍一种常用的磷化废液处理工艺流程。
一、废液的收集与中和处理磷化废液首先需要进行收集，避免对环境造成污染。
收集后的废液中含有大量的酸性物质，需要进行中和处理。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
将中和剂逐渐加入废液中，同时进行搅拌，使废液的酸碱度逐渐中和至中性或碱性。
二、废液的沉淀处理中和后的废液中含有大量的磷酸盐和重金属离子，需要进行沉淀处理。
常用的沉淀剂有石灰、氢氧化钙等。
将沉淀剂逐渐加入废液中，同时进行搅拌，使废液中的磷酸盐和重金属离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物。
三、废液的过滤处理沉淀后的废液中仍然含有一定的悬浮物和溶解物，需要进行过滤处理。
常用的过滤器有滤纸、滤布等。
将废液通过过滤器，将悬浮物和溶解物分离出来，得到相对清澈的滤液。
四、废液的浓缩处理经过过滤处理后的滤液中仍然含有一定的磷酸盐和重金属离子，需要进行浓缩处理。
常用的浓缩方法有蒸发浓缩和膜分离浓缩。
蒸发浓缩是将滤液加热，使其中的水分蒸发，从而使磷酸盐和重金属离子浓缩。
膜分离浓缩是利用特殊的膜进行分离，将磷酸盐和重金属离子从滤液中分离出来，得到浓缩液。
五、废液的固化处理经过浓缩处理后得到的浓缩液中含有高浓度的磷酸盐和重金属离子，需要进行固化处理。
常用的固化剂有硫酸镁、石膏等。
将固化剂逐渐加入浓缩液中，使其中的磷酸盐和重金属离子与固化剂发生反应生成固体物质。
六、固体废物的处置固化处理后得到的固体废物需要进行合理的处置。
常见的处理方式有填埋、焚烧和回收利用等。
填埋是将固体废物埋入地下，焚烧是将固体废物进行燃烧处理，回收利用是将固体废物中可回收的物质进行再利用。
七、废液的排放处理经过上述处理后得到的废液中基本上没有有害物质，可以进行排放处理。
排放处理需要符合国家相关的环境保护法规和标准，确保排放的废液不对环境造成污染。
磷化废水处理生化处理安全操作规程（三篇）
磷化废水处理生化处理安全操作规程磷化废水是一种含有高浓度磷化物的废水，其处理对环境和人体健康非常重要。
生化处理是一种常用的磷化废水处理方法，通过利用生物菌群对废水中的磷化物进行降解和转化，将其转化为无害物质从而达到净化废水的目的。
为了确保生化处理操作过程的安全性和有效性，制定相应的操作规程非常必要。
以下是对磷化废水处理生化处理的安全操作规程的描述：一、实验室准备1. 确保所使用的实验室符合相关的安全标准，并配备必要的安全设施。
2. 在实验室中设置明显的警示标志，提醒人员注意操作安全。
3. 提供充足的通风设施，确保空气流通，减少有害气体的积聚。
4. 准备必要的试剂、药品和设备，确保其质量和有效性。
5. 提前了解和熟悉处理过程中可能发生的危险和应急处理措施。
二、实验室操作1. 维护良好的个人卫生，包括穿戴适当的实验室工作服、手套、安全鞋等。
2. 切勿直接接触废水，使用手套和防护眼镜等个人防护装备。
3. 严禁将废水倒入下水道或直接倾倒在地面上，应当采取合适的废液收集和处理措施。
4. 按照操作规程中指定的容器和比例准备废水样品，确保样品的准确性和可靠性。
5. 在进行生化处理前，对废水样品进行必要的预处理，如调整pH值、去除悬浮物等。
6. 根据操作规程中的要求，添加适当的生物菌剂，并进行充分搅拌和混合，促进磷化物的降解和转化。
7. 确保处理容器的密封性和稳定性，防止漏液和溢出，避免对操作人员和环境造成污染和危害。
8. 定期监测处理过程中的温度、pH值、浊度等指标，并记录相应的数据，以便进行评估和调整。
9. 根据操作规程中的要求，进行反应时间的控制，确保磷化物的充分降解和转化。
10. 在处理完成后，对处理容器进行彻底清洗和消毒，防止细菌和有害物质的滋生和传播。
三、应急处理措施1. 在处理过程中如发生泄漏、溢出、异味、刺激等异常情况，应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施。
2. 避免直接接触泄漏液体和气体，及时远离现场，并向相关人员报告情况。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处理工程方案近年来，酸洗磷化废水处理技术越来越成熟，为环境保护事业做出了重要贡献。
本文将从以下几个方面详细介绍酸洗磷化废水处理工程方案。
一、废水来源及特性酸洗磷化废水是钢铁厂生产中产生的一种废水，主要来自钢铁材料的表面处理过程。
废水中含有大量酸性物质、铁离子、镉、氰化物等有害物质，若废水得不到妥善处理，将会对自然环境造成高度危害。
二、处理工艺方案1.物理化学法物理化学处理法是目前普遍采用的酸洗磷化废水处理方法。
该方法主要包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程。
适用于处理小型和中型企业的废水处理。
2.生物法生物法可以通过使用细菌和微生物来分解污水，消除废水中的有害成分。
该方法适用于处理大型企业产生的废水，处理效果稳定、能耗低。
三、处理装置方案对于酸洗磷化废水进行处理需要装置一套废水处理系统。
该系统主要包括前处理、主处理、后处理3个部分。
前处理采用生物接触氧化池，可有效降低废水的COD浓度。
主处理采用物理化学法（包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程），净化废水。
后处理将处理后的水进行再次处理，达到排放标准。
四、处理后排放标准酸洗磷化废水经过处理后应达到国家标准GB8978-1996的“工业废水排放标准”，即COD≤100mg/L，PH值为6-9，镉≤0.1mg/L ，氰化物≤0.1mg/L，重金属离子含量要达到国家排放标准。
综上，针对酸洗磷化废水的处理工艺主要包括物理化学法和生物法两种。
在处理装置方面，应根据废水的来源和特性，以及企业的实际需求，设计出符合排放标准的废水处理系统。
废水排放标准是评估废水处理设施运作质量的重要指标，应该根据国家或地方标准制定相应的排放标准。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处置工程方案第一章施工安装方案1.1施工条件及施工筹办〔1〕设备安装前应具备的条件A、设备根底、设备厂房〔包罗门窗玻璃、照明、给水等〕全部完工且装配齐全，预埋件位置正确。
B、设备运输道路畅通并夯实，厂房入口处已按设备最大尺寸预留通道。
设备安装用的临时水、电、气均已送至装置边缘。
便于施工使用。
〔2〕施工筹办1〕、如我公司中标将按施工打点组织网络图，工程经理以及各专业技术负责人、材料负责人、方案核算负责人等提前出场，做好相应的筹办工作。
2〕、依据施工组织设计编制好各分局部项工程的施工方案并报业主、监理审批。
3〕、进展图纸会审，组织设备安装工程的施工技术交底工作，明确各设备安装过程中的质量掌握点。
4〕、落实业主应供给的设备、材料供货时间及方案。
5〕、编制材料选购及出场方案，落实材料选购合同。
6〕、组织各专业工种现场学习有关设备安装运行尺度、质量查验评定尺度、设备操作规程。
由技术负责人对各项设备的安装工程进展技术交底，并进展平稳文明施工教育。
7〕、会同业主、监理共同对进展设备材料的开箱查验，并做好记录存案。
8〕、组织施工机具及各工种的劳动力出场。
1.2施工方法、安装程序及根底验收〔1〕设备安装主要施工方法污水处置工程设备类型较多，主要分以下几种类型：A、风机B、水泵C、加药系统〔2〕安装程序由于本工程绝大局部为机械设备，机械设备的安装工艺流程如以以下图示：〔3〕设备的开箱查验设备开箱按国家有关文件及尺度规定执行。
设备开箱查验应由厂方组织施工单元共同进展，依据装箱清单和图纸资料，共同清点验收，对重要部件要进展测量和查验，觉察问题准时用书面陈述厂方。
周密另部件要包装好、存放好。
随机资料、专用东西、计量器具清点造册、妥当保管。
一般设备露天存放时要下垫上盖，对不锈钢设备管道应承受必要的隔离庇护方法，防止受到碳钢污染。
〔4〕根底的验收及处置①依据土建施工图和设备安装图及规程尺度，对根底进展验收，土建根底移交时应有测量记录和质量合格证明书，验收合格后打点交接手续。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处理工程方案一、背景介绍酸洗磷化废水是金属表面处理过程中产生的一种废水，含有酸性物质和磷化物等有害物质。
这些物质对环境和人体健康都具有一定的危害性，因此需要进行有效的处理。
本文将介绍一种酸洗磷化废水处理工程方案，以确保废水的安全排放。
二、处理工艺流程1. 废水采集：将产生的酸洗磷化废水采集到专用的采集池中，确保废水不会外泄。
2. 中和处理：将采集到的废水通过中和反应，使其酸性得到中和，同时还原磷化物的浓度。
3. 沉淀处理：经过中和反应后的废水进入沉淀池，在适当的条件下，利用沉淀剂使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来。
4. 滤液处理：将沉淀池中的上清液通过滤液系统进行过滤，去除残存的悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附：将滤液中的有机物和部份重金属离子通过活性炭吸附，进一步净化废水。
6. 水解酸化：通过水解酸化反应，将废水中的有机物和部份重金属离子转化为可沉淀的物质。
7. 沉淀过滤：将水解酸化后的废水进一步进行沉淀和过滤，去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。
8. 活性炭再生：将活性炭中吸附的有机物和重金属离子进行再生，以提高活性炭的使用寿命。
9. 二次沉淀：将废水经过活性炭吸附和沉淀过滤后，再次进行沉淀，以确保废水中的悬浮物和重金属离子达到排放标准。
10. 中和调节：根据废水的实际情况，对废水进行中和处理，以达到排放标准要求。
11. 消毒处理：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭其中的细菌和病毒，确保废水的安全排放。
12. 排放：经过以上处理工艺后，将废水安全地排放到指定的排放口。
三、处理设备及材料1. 废水采集池：用于采集酸洗磷化废水，防止外泄。
2. 中和反应槽：用于进行废水的酸性中和处理。
3. 沉淀池：用于废水中悬浮物和重金属离子的沉淀。
4. 滤液系统：用于去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附装置：用于废水中有机物和重金属离子的吸附。
6. 水解酸化反应槽：用于将废水中的有机物和重金属离子转化为可沉淀的物质。
磷化废水处理工程设计方案说明
磷化废水处理工程设计方案说明一、废水处理目标和技术要求具体的技术要求如下：1.磷化物的去除率至少达到90%以上；2.处理后的废水符合国家相关排放标准，磷化物浓度不超过规定的限值；3.处理过程中产生的废渣、废气等应得到安全处理，不对环境造成二次污染；4.工程设备和设施应具备稳定性、可操作性、经济性和可维护性。
二、工艺流程和处理设备选择1.工艺流程选择根据磷化废水的特性和处理要求，本方案选择了化学沉淀-活性炭吸附-深度处理的工艺流程。
具体流程如下：磷化废水→调节PH值/中和反应→沉淀沉淀物→活性炭吸附→沉淀液过滤→深度处理→净化水2.处理设备选择在化学沉淀-活性炭吸附-深度处理工艺流程中，需要选择适合的处理设备，并配备相应的辅助设备。
设备和设施的选择应兼顾处理效果、操作便捷性、维护成本和投资效益。
具体选择如下：液体处理设备：沉淀池、活性炭吸附装置、过滤装置、深度处理设备等。
辅助设施：搅拌装置、PH调节装置、计量泵、管道等。
三、操作细节和注意事项1.沉淀沉淀物的处理：通过适当调节废水的PH值，采用加药方式进行中和反应，使其中的磷化物沉淀为固体，然后通过过滤等方式将固体沉淀物分离。
沉淀物应经过安全无害处理，包括固体废物处置或利用。
2.活性炭吸附：将经过沉淀处理后的废水通过活性炭柱进行吸附处理，以去除其中的有机物和残余的磷化物。
活性炭饱和后应及时更换或再生。
3.沉淀液过滤：通过过滤装置去除吸附后的活性炭颗粒和微小的沉淀物，使废水更清澈。
4.深度处理：采用离子交换、化学氧化等技术对废水进行深度处理，以去除残余的磷化物和有机污染物，提高废水的处理效果。
5.安全措施：废水处理过程中应注意操作人员的人身安全，严格遵守操作规程和相关操作规范，做好防护措施，确保处理过程的安全性。
6.能耗和运行成本：在方案设计过程中要考虑能耗和运行成本的因素，选择低能耗、高效率的设备，并通过适当的优化调整和管理维护，降低运行成本。
以上是对磷化废水处理工程设计方案的详细说明。
酸洗磷化废水处理
酸碱洗废水处理方案1，目的防止酸洗过程中废水对环境造成有害影响，必须经过处理达标才能排放和回用。
2、范围五金配件酸洗过程中产生的废水。
3、定义废水是指对人和环境造成有害影响的液体。
4、内容4.1废水处理原则：a.清洗废水，采用连续式中和化学反应、混凝、气浮沉淀方式处理。
b.经处理所产生之污泥将采用污泥脱水机处理，另污泥脱水所产生滤过液亦排放至中和兼调节池，合并共同处理再次处理。
c.污泥经脱水后，其污泥饼则委托合格废弃物代理公司掩埋或固化处理。
d.废酸废水定期性排放，其废水量不大，但污染物颇高，将采用回分式单独处理。
4.2废水基本资料a.废水水量:依据制程废水区为二类：一、水每天8小时作业排放约1M3b.废水水质:项目清洗废水废酸废水（酸洗槽）pH(mg/L) 2~3 1~2Fe(mg/L) 100 2000F-(mg/L) 65 300COD(mg/L) 200 500c.设计废水量:一、清洗废水处理水量：1M3/Hr4.3处理方法说明a，工艺流程：b．超滤反渗透反冲洗废水出来回流到调节池再次处理。
C．往返循环处理非常高的浓缩水进入蒸发装置，进行蒸发结晶处理。
D．污泥经过板框压滤机污泥脱水外运。
1.调节池车间产生的各项废水由污水管道自流进入调节池内，池内设置2台污水提升泵（一备一用），池内水位高位时液位浮球控制污水提升泵工作进行送水，池内水位低时液位浮球控制提升泵停止送水。
2.混合反应池调节池污水由二次污水提升泵提升到三格式混凝反应池后，在反应池的三个反应室分别加入助凝剂、凝聚剂、絮凝剂等进行混凝反应，污水中的COD、SS等污染因子在混凝剂的作用下，相互吸附聚集，形成质量较大的羽状絮体，随废水自流进入沉淀池。
3.沉淀池来自混凝反应池的污水与絮体的混合液体进入沉淀池内进行泥水分离沉淀。
通过分离作用，将絮体和污水分离开来，污水上流形成清液从三角溢流堰流出，进入中间水池。
絮体下沉形成污泥，定期排放至污泥浓缩池。
磷化废水处理
磷化废水处理
磷化废水处理是一种处理含有磷化物的废水的过程。
磷化
废水通常来自于电子、半导体、金属表面处理等行业，这
些行业在制造过程中会产生含有磷化物的废水。
磷化废水处理的目的是去除或转化废水中的磷化物，以减
少对环境的污染。
常用的磷化废水处理方法包括化学沉淀、离子交换、高级氧化等技术。
化学沉淀是一种常见的磷化废水处理方法。
该方法通过加
入化学药剂，使废水中的磷化物与药剂发生反应生成沉淀物，然后通过沉淀物的分离和过滤将磷化物从废水中去除。
离子交换是另一种常用的磷化废水处理方法。
该方法利用
离子交换树脂的选择性吸附性质，将废水中的磷化物吸附
到树脂上，达到去除磷化物的目的。
高级氧化是一种前沿的磷化废水处理技术。
该技术利用高
能量的氧化剂，如臭氧、紫外光、针对磷化废水进行氧化
反应，将磷化物转化为无害的物质。
除了以上方法外，还可以采用生物处理、膜分离等技术对磷化废水进行处理。
而具体选择哪种处理方法，需要根据废水的具体情况、处理要求和经济效益进行综合考虑。
含磷废水处理方法
含磷废水处理方法含磷废水是指含有磷元素的工业废水，通常来自于化工、冶金、电镀、造纸等行业的生产过程。
磷元素是一种重要的化工原料，但过量的磷元素排放到水体中会对环境造成严重污染，影响水质和生态平衡。
因此，对含磷废水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要举措。
本文将介绍几种常见的含磷废水处理方法，希望对相关行业的生产管理和环保工作有所帮助。
一、化学沉淀法。
化学沉淀法是一种常见的含磷废水处理方法。
通过向废水中添加适量的化学沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，可以使废水中的磷元素与沉淀剂发生化学反应生成难溶的磷酸钙、磷酸铁等沉淀物，并将其从废水中沉淀出来。
这种方法处理后的废水中磷含量大大降低，可以达到排放标准要求。
二、生物处理法。
生物处理法是利用微生物对废水中的磷元素进行降解和转化的方法。
通过在废水处理系统中引入适量的磷酸盐还原菌、磷酸盐氧化菌等微生物，可以利用它们的代谢作用将废水中的磷元素转化为无机磷或有机物质，从而达到去除磷的目的。
生物处理法对于含磷废水的处理效果较好，且对环境友好，是一种值得推广的方法。
三、吸附法。
吸附法是利用吸附剂对废水中的磷元素进行吸附和去除的方法。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁、氧化铝等。
这些吸附剂具有较大的比表面积和丰富的吸附位点，可以有效地吸附废水中的磷元素。
通过将含磷废水通过吸附剂床或者槽体，可以将废水中的磷元素高效去除，达到净化废水的目的。
四、离子交换法。
离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的磷元素进行交换和去除的方法。
通过将含磷废水通过预处理后的离子交换树脂柱，可以将废水中的磷元素与树脂上的其他离子进行交换，从而实现磷元素的去除。
离子交换法处理后的废水中磷含量极低，适用于对磷元素去除要求较高的场合。
综上所述，含磷废水的处理方法多种多样，各有优缺点。
在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法进行处理。
同时，加强废水的预处理工作，合理控制生产过程中磷元素的排放，也是减少含磷废水排放的重要措施。
磷化废水处理方案
磷化废水处理方案磷化废水是一个重要的废水，它来源于磷化工业中的污水。
磷化工业是一个重要的工业，其中生产的废水含有高浓度的有机物和重金属，带有很强的毒性和腐蚀性。
如果不进行正确处理，废水将严重污染环境，威胁生态安全。
因此，磷化废水的处理非常重要。
磷化废水处理方案应该根据废水的性质和污染程度来确定。
其中，常见的处理方法有物理法、化学法和生物法。
物理法主要是利用物理原理，将废水中的固体和液体分离。
该方法适用于固体颗粒较大的废水处理。
物理法的处理设备通常包括沉淀池、过滤器和离心机等。
废水经过这些设备的处理后，其中的固体被分离出来，水体部分清洁。
物理法的处理效果较差，仅适用于处理废水的初步处理。
化学法主要是利用化学反应来将废水中的污染物质转化为不溶于水的物质。
该方法适用于有机物较多、污染物质较复杂的废水处理。
主要化学处理方法包括氧化还原法、中和沉淀法和氧化法等。
其中，中和沉淀法是目前应用最广泛的处理方法。
该方法通过向废水中添加一定量的化学试剂，使废水中的污染物质发生中和反应，转化为难溶于水的沉淀物质，再通过前置沉淀池、混合澄清器和滤水池等装置进行进一步处理，使废水达到排放标准。
生物法则主要是利用微生物来降解废水中的污染物质。
该方法适用于有机物质含量较高的废水处理。
常见的生物法处理方法有生物过滤法、曝气法和好氧法等。
其中，好氧法是应用最广泛的生物法处理方法之一。
该方法将废水通过好氧菌的作用，逐渐降解有机物质。
处理效果较好，能使废水脱除大部分有机物，达到国家排放标准。
总之，磷化废水的处理方法十分复杂，需要综合考虑废水的性质和污染程度，选择合适的废水处理方法。
目前，我国加强了对工业废水排放的管控和治理，废水处理技术也在不断发展，越来越多的新型废水处理设备得到了应用和推广。
磷化废水的处理问题，可以通过科学的解决方案来解决，保障了环境的安全和人民的健康。
磷化废水处理工艺流程详细介绍
磷化废水处理工艺流程详细介绍磷化废水是一种工业废水，主要含有磷化物以及其他有机和无机杂质。
磷化废水的处理工艺流程需要综合考虑去除磷化物、有机物和无机杂质的效果，以及经济成本和环境影响等因素。
下面是磷化废水处理的详细介绍，分为预处理、主处理和后处理三个部分。
一、预处理：1.调节pH：磷化废水常常为弱酸性或弱碱性，需要通过调节pH值将其调节到中性。
通常使用氢氧化钠或硫酸等碱性或酸性物质进行调节。
2.沉淀：磷化废水中的磷化物常以固体形式存在，通过添加聚合铝氯化物、聚合氯化铁等沉淀剂，将磷化物转化成沉淀物，采用沉淀池进行沉淀。
3.絮凝：由于磷化废水中存在有机物和无机杂质，需要添加絮凝剂如聚丙烯酰胺等，将悬浮物絮凝成较大颗粒的絮凝物，便于后续处理。
4.其他预处理：根据磷化废水的具体情况，可能需要进行其他预处理，如调节氧化还原电位、加药抑制菌群生长等。
二、主处理：1.生物处理：磷化废水中的有机物可以通过生物处理降解，主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理使用好氧菌群降解有机物，产生二氧化碳和水；厌氧生物处理可在无氧条件下使用厌氧菌群进行降解，产生沼气和水。
生物处理需要有适宜的环境条件和运行控制措施。
2.活性炭吸附：磷化废水中的有机物和部分无机杂质可通过活性炭吸附进行去除。
活性炭具有比表面积大、孔径分布广的特点，可以有效吸附有机物和一些无机离子。
3.膜技术：膜技术包括超滤、反渗透等，可用于去除溶解性有机物和无机杂质。
超滤能够截留分子量较大的有机物，反渗透则可以去除溶解在水中的有机物和无机杂质。
三、后处理：1.消毒：处理后的水需要进行消毒，以杀灭残留的微生物。
常见的消毒方法有氯气消毒、次氯酸钠消毒、臭氧消毒等。
2.水质调节：经过上述处理过程，磷化废水的水质通常能够满足排放标准，但可能需要对水质进行调节，以确保满足最终排放要求。
如调节pH值、添加蓝石、添加消色剂等。
以上是磷化废水处理的主要工艺流程。
根据具体情况，处理过程中可能会结合多种技术和方法，以达到最佳的处理效果。
20吨磷化废水处理方案
20吨磷化废⽔处理⽅案20T/D酸洗磷化废⽔处理⼯程⼿动间歇处理设计⽅案⼀.设计范围：本⼯程设计内容为新建废⽔处理站内的设备、建构筑物、管道、电⽓、仪表及给排⽔等必要的辅助设施。
污⽔处理站外废⽔的接⼊管和排放管及基础处理不在设计⽅案内，处理站内的道路、绿化、照明等均由甲⽅统⼀实施。
⼆、设计总则2.1 设计依据《中华⼈民共和国环境保护法》《中华⼈民共和国⽔污染防治法》；《国务院关于环境保护若⼲问题的决定》；相关资料、及委托书要求。
2.2 设计采⽤标准《污⽔综合排放标准》（GB8978-1996）中的⼀级标准；《⼯⼚企业⼚界噪声标准》（GB5096-93）中的⼆级标准；《混凝⼟结构设计规范》（GBJ10-89）；《给排⽔结构⼯程设计规范》（GB169-84）；《室外排⽔设计规范》（GBJ14—87）；《电⼒装置的电测量仪表装置设计规范》（GBJ63-90）；国家现⾏电⼒装置规程、规范；2.3 设计原则2.3.1贯彻执⾏国家现⾏的环境保护法规、政策，结合企业实际情况、废⽔性质和及处理要求，合理选定处理⼯艺，确保处理出⽔达标排放；2.3.2以⼯艺结构成熟、运⾏稳定的中和反应+混凝沉淀技术为主体⼯艺；2.3.3系统有较⼤的灵活性，以适应废⽔⽔质、⽔量的变化；2.3.4设计时充分考虑废⽔处理系统产⽣的噪声、异味，以及泥渣的处理，避免对环境的⼆次污染；2.3.5充分利⽤构筑物和设备组合式设计的优势，使污⽔处理设施占地⾯积⼩，布局合理，处理站与⼚区环境相协调；2.3.6充分利⽤原有构筑物及地质条件，尽量减少⼯程投资；2.3.7合理选⽤设备，降低能耗，提⾼动⼒效率，减低运转成本。
三、废⽔来源和⽔质⽔量3.1⽣产流程及废⽔产⽣部位3.1.1⽣产⼯艺⾦属薄板⽑坯→酸洗磷化→⽔洗→下道⼯序↓↓酸洗磷化废⽔⽔洗废⽔3.2废⽔来源及规模⾦属薄板⽑坯在酸洗过程中，产⽣部分强酸性⼯艺废⽔,并且该废⽔中还含有部分Fe2+和Fe3+。
磷化废水处理操作规程
磷化废水处理操作规程《磷化废水处理操作规程》一、废水性质分析1.1 排放量：每日废水排放量的监测和记录；1.2 磷化物浓度：监测废水中磷化物浓度，了解污染程度；1.3 其他成分：监测废水中其他主要成分的浓度，分析废水性质。
二、废水收集2.1 设置废水收集设施：对磷化废水进行集中收集；2.2 收集记录：记录每日废水收集情况；2.3 检查排放口：每日对排放口进行检查，确保废水流入集中收集系统。
三、废水处理工艺3.1 预处理：将收集的废水经过预处理，去除杂质和固体颗粒物；3.2 化学沉淀：采用化学方法使磷化物沉淀成固态物质；3.3 过滤：沉淀后的废水进行过滤处理，去除余留的杂质；3.4再生利用：废水经过处理后，可以经过再生利用或排放。
四、废水处理效果检测4.1 废水处理效果监测：对处理后的废水进行监测，确保磷化物浓度符合排放标准；4.2 记录和报告：对处理效果数据进行记录和报告，及时发现问题和改进处理工艺。
五、安全措施5.1 防护措施：操作人员需佩戴防护装备，避免接触废水；5.2 应急措施：制定废水泄漏等应急处理方案；5.3 设备维护：定期对处理设备进行维护和检查。
六、废水处理操作记录6.1 每日记录：对废水收集、处理和排放的各项操作进行记录；6.2数据保存：保存操作记录和监测数据，便于追溯和分析。
七、员工培训7.1 操作培训：对操作人员进行废水处理操作规程的培训，确保操作规范；7.2 安全培训：进行废水处理安全培训，提高员工的安全意识。
八、法律法规遵守8.1 排放标准：严格遵守国家和地方的排放标准；8.2 环境保护：遵守环保法规，保护环境。
《磷化废水处理操作规程》的执行，可以有效控制磷化废水的排放量和浓度，保护环境，确保生产过程安全。
希望广大企业和相关部门认真执行这一规程，携手共同保护环境和人民的健康。
磷化废水处理方案
公司磷化废水处理方案一、概况分析其生产工艺，可知污染物排放情况：废水主要来源于金属表面除油、除锈、磷化工序后的清洗废水，废水中主要污染物为：pH值、SS、PO43-（总磷）、Zn2+和LAS。
二、设计依据三、废水治理排放量及治理前后水质指标：1）废水排放量：（厂方提供）2）废水处理前水质；（厂家提供或者参考同类厂家污水水质）处理后的水质：达到广东省地方标准DB44/26-2001（水污染物排放限值）第二时段的二级标准。
四、废水治理工艺流程磷化生产线废水含磷浓度高，一般采用混凝-沉淀处理废水。
1）工艺流程框图如图：酸碱2）工艺流程说明污水进入调节池均衡水质水量后，用回流水搅拌，再用泵抽至混凝反应池调节pH 值在7-8范围（在此加入FeSO4）然后自流至协管沉淀池，反应如下：Fe 3++PO 43-------- FePO 4Zn 2++2OH ------- Zn(OH)2污水在斜管沉淀池由下向上流动，泥渣层由于重力在上升水流中处于动态平衡状态。
当脱稳状态微粒随污水通过泥渣层时，在它于泥渣接触絮凝同时被泥渣层阻留下来，使污水获得澄清出水达标排放。
3）主要构筑物及参数（1）调节池（2）斜管沉淀池（3）污泥干化池（4）清水池4）主要机电设备（1）污水泵（2）混凝反应器（3）沉淀池内装置（4）pH自控系统（5）配电系统（6）流量堰5）运行管理及主要经济技术指标（1）设专职操作工一名（2）处理药物估算（3）电耗6）废水治理工程总造价（报价表）五、附平面布置图及工艺流程图。
酸洗磷化废水处理方法
酸洗磷化废水处理方法
处理酸洗磷化废水的方法主要包括以下几种：
1. 酸碱中和：向废水中投加石灰乳和氢氧化钠（或氢氧化钾）进行中和反应，生成碳酸盐而去除H+及重金属离子。
2. 氧化还原：向废水中投入过量的次氯酸钠或用臭氧将水中的H2O2氧化
成OH-与Cl-结合生成可溶性物质后除去。
3. 化学沉淀：在酸性条件下用化学药剂产生氢氧化物沉淀以除去重金属离子。
常用的有硫化物沉淀法和氰化物沉淀法两种。
4. 吸附分离技术：利用某些固体物质的物理性质来吸附溶解于其中的污染物。
5. 酸碱中和+混凝沉淀组合工艺：调节废水pH值后加入适当的混凝剂使废水中的磷酸盐、金属离子生成不溶性磷酸盐与难溶于水的金属氢氧化物等沉淀物，随后将沉淀经过斜管、竖流等方式沉淀池排入污泥池中，上清液再经过一次pH调整后排入砂滤池过滤，最后达标排放或回用。
以上方法供参考，可以根据实际需求和废水量选择适合的方法处理酸洗磷化废水。
酸洗磷化污水处理方案
一、项目简介：
该企业为酸洗工厂,废水是酸洗、磷化过程中产生的废水，根据公司提供的数据，每月产生废水约4吨.废水中主要污染物：Fe+2稀H2sO4，还有少量机油浮于水里。
要求处理后达国家一级排放标准，即COD≤60mg/L BOD≤20mg/L SS≤20 PH 6—9
二、工艺选择:
经上所述该废水呈酸性，废水中不含有机化合物，废水的处理的目的是酸性、Fe+2和悬浮物，而COD和BOD不再是处理的目标。
所以，确定该废水的工艺为：中和沉淀处理。
基本工艺流程图：
泵 Ca(oH）2 曝气
↓↓↓
废水→集水池→中和反应塔→沉淀池→排放
三、土建设施：
1、集水池： 1座砖混地下池（防腐) 有效容积4m³废水
在此集中，均质并调节水量。
2、沉淀池：1座砖混底下池（防腐) 有效容积4m³处理
后废水在此沉淀，曝气。
四、设备选型:
1、提水泵 1台 H=10m Q=6m³/h N=0。
75kw
2、中和反应塔 1台本体不锈钢酸性废水在此与碱反应
生成不溶性盐达酸碱中和目的。
3、气泵 1台 V/0。
36/8 曝气氧化
4、电箱 1台 400×500×200
五、投资估算及费用:
（一）投资(土建）
（二）设备
合计：4。
22万元
本投资估算不包含运输，上缴税金等。
2010.1。
16。
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磷化废水处理工程设计方案二〇一八年四月目录第一章总论 (1)1.1概况 (1)1.2废水特征 (1)1.3编写依据 (1)1.4设计原则 (2)1.5设计范围 (3)第二章处理工艺的选择及原理 (4)2.1废水处理流程确定 (4)2.2主要工程内容 (5)第三章电气及自控部分设计 (7)3.1设计范围 (7)3.2供电电源 (7)3.3配电系统 (7)3.4主要配电设备 (7)3.5防雷接地系统 (7)3.6供电及控制 (7)3.7电缆敷设 (7)3.8电控柜设置 (7)第四章构筑物、设备及材料 (8)4.1构筑物清单 (8)4.2设备材料清单 (8)第五章经济技术分析 (10)5.1废水处理系统运行费用分析 (10)第六章服务承诺 (12)6.1工程建设前期 (12)6.2工程建设期间 (12)6.3调试验收期 (12)6.4售后服务 (13)附图 (14)第一章总论1.1 概况镀锌板的表面磷化处理工艺能形成耐蚀性优良，与后续涂层的附着力强的钝化膜层，使处理后金属表面有良好地抗划伤、抗磨损的能力、与后续涂层有良好的附着力。
磷化废水产生要来源于脱脂、除锈、水洗表调、磷化工序，另外还有少量的设备冲洗水和地面冲洗水，产生量约为XXm3/d，本工程安装XXm3/d设计，废水浓度相对比较低，主要是废水中含有一定量的油污，悬浮物及色度浓度比较高，磷酸盐和Zn2+的浓度也相对较高，超过了进城市污水管网的要求，结合我所对同类型废水处理经验，决定采用物化处理作为主体处理工艺。
1.2 废水特征1.2.1 水量及分类根据厂方提供的规划水量XXm3/d，本方案的阐述的设计水量为XXm3/d，水量较小，设计间歇式处理，考虑废水站预留一定的缓冲能力，设计处理水量为XXm3/h。
1.2.2 水质废水的主要污染物及浓度参考下表，如水质指标与设计偏差较大，请立即联系修改，重新核实工艺可行性主要产生的废水为产品酸洗磷化过程中产生的清洗废水，废水产生量按照XXm3/d计算；废水水质标准1.3 编写依据1.3.1 治理要求本项目综合废水最终进入城市污水处理厂进行集中处理，本项目废水处理排放要求参照执行GB8978-1996《废水综合排放标准》中的三级标准和CJ3082-99《污水排入城市下水道水质标准》，两者中取较严值，排放标准见下表：废水排放指标1.3.2 主要参考资料●《给水排水设计基本术语标准》GBJ125-39；●《水处理工程师手册》化学工业出版社；●《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88；●《简明排水设计手册》北京市政设计研究院；●《给排水设计手册》北京市设计院；●《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；●《水污染排放标准》51/190-93；●《水污染防治卷》；●《环境工程手册》；●《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年修订版）；1.4 设计原则●严格执行国家和地方环境保护规定的有关法律法规，按规定的废水排放标准，使处理后的废水达到各项水质指标且优于排放标准；●废水工艺与生产工艺密切结合，处理系统有较大的灵活性，以适应污水水质、水量的变化；●要做到方案对比，占地面积小，做到投资省；●处理工艺流程简单，争取做到组合式设备化，以方便管理；●污水处理系统建筑物应与主体工程建筑风格相协调。
●废水收集的调节池设计的储存水量时间较长，避免因设备维修二造成车间废水无法排除。
1.5 设计范围本设计范围为：自废水处理系统收集池开始至废水处理系统排放口（不包括出水管道）为止，包括各废水处理系统构筑物、污泥处理系统、加药系统、给水系统、排水系统的设计及其相应设备、管道系统的设计，但不包括其相应配套设备设施。
第二章处理工艺的选择及原理下面就废水水质特点及工艺流程方面介绍整个废水处理系统的处理工艺及流程的设计思路及原则。
2.1 废水处理流程确定●废水的产生磷化废水产生要来源于脱脂、除锈、水洗表调、磷化工序，另外还有少量的设备冲洗水和地面冲洗水●废水的特点主要污染成分为COD、SS、油污、锌离子、六价铬等污染成分。
●处理工艺流程工艺说明：车间磷化废水经管道收集后进入调节池均匀水质水量，然后由提升泵泵入隔油池，采用三级隔油，去除废水中的浮油，废油由撇油机收集至集油桶，隔油后的废水进入反应池，反应池分为7格，第一格为pH调节池1，投加酸将pH 调节至2~3之间；第二格为还原池，投加还原剂焦亚硫酸钠将废水中的六价铬还原为三价铬；第三格为缓冲池，确保六价铬还原的反应时间；第四格为pH调节池2，投加碱将废水pH调节至合适值；第五格为反应池，投加氯化钙将废水中的磷酸盐离子转化为磷酸钙可沉淀颗粒、将水中的铬离子转化为氢氧化铬可沉淀颗粒；第六格投加PAC起混凝作用；第七格投加PAM起絮凝作用。
经七格反应池后，废水进入沉淀池进行泥水分离，沉淀池上清液进入pH反调池中，在池中投加酸将pH调节到6~9之间，反调后的水排放至污水管网。
沉淀池中的污泥由泵泵入污泥池进行重力浓缩，浓缩后污泥由隔膜泵入压滤机进行脱水处理，脱水后干泥外运处理，滤液则回流至调节池。
2.2 主要工程内容2.2.1 磷化废水调节池数量：1座尺寸：L×B×H= XXm×XXm×XXm有效水深：XXm 有效容积：XXm3配套设备：提升泵（X台）、液位控制器X套）、流量计（X台）、空气搅拌系统（X套）作用：暂存废水，均匀废水水质水量。
2.2.2 反应池数量：1座分三格尺寸：L×B×H= XXm×XXm×XXm配套设备：刮油机（X台）、集油系统（X套）、排泥泵（X台）2.2.3 反应池数量：1座分七格尺寸：L×B×H= XXm×XXm×XXm配套设备：搅拌机（X台）、pH在线仪（X套）、ORP在线仪（X套）、加药系统（X套）作用：投加药剂，去除废水中的污染物质。
2.2.3 沉淀池数量：1座尺寸：L×B×H= XXm×XXm×XXm配套设备：斜管填料及支架（1套）、配水出水系统（1套）作用：固液分离。
2.2.4 反调池数量：1座尺寸：L×B×H= XXm×XXm×XXm配套设备：搅拌机（X台）、pH在线仪（X套）、加药系统（X套）作用：调整处理后废水pH至合适值2.2.5 污泥池数量：1座尺寸：L×B×H= XXm×XXm×XXm配套设备：液位控制器（X台）、隔膜泵（X台）、压滤机（X台）作用：依靠重力初步浓缩污泥第三章电气及自控部分设计3.1 设计范围本污水处理工程设计包括：低压配电室设计；场区内建、构筑物的动力及照明设计；场区防雷接地设计；场区电缆敷设。
3.2 供电电源本工程供电负荷属二类负荷，用电设备均为低压负荷，配电电压为380/220V。
设低压配电室，进线为380V。
3.3 配电系统本污水站用电负荷较大，设置专门的配电室，由该配电室分别向其他用电设备供电，配电室设有专门的安全防护系统。
3.4 主要配电设备低压配电柜、动力配电箱、现场就地控制箱、照明配电箱等。
3.5 防雷接地系统应安装接地系统，用于防雷接地、保护接地、防静电接地以及其他需要接地的设备，接地电阻应不大于10 。
3.6 供电及控制各用电设备由低压开关柜直接供电。
电动机均为直接起动。
电动机控制方式为就地控制。
3.7 电缆敷设直埋电缆采用PVC绝缘PVC护套钢带铠装铜芯电缆，其他电缆采用PVC绝缘PVC 护套铜芯电缆；照明线路及小的动力支路采用PVC绝缘铜线。
电缆由低压配电室引至用电设备采用沿桥架敷设或穿钢管埋地坪敷设。
3.8 电控柜设置电控柜上显示设备的当前运行状态(运行、停止、故障等)，进行监测控制。
所有设备均可在现场进行手动停机或手动切换。
第四章 构筑物、设备及材料4.1 构筑物清单1 调节池 座 1 一体化构筑物CS 2 三级隔油池 分三格 座 1 CS 3 反应池 分七格座 1 CS 4 沉淀池 座 1 CS 5 反调池 座 1 CS 6 污泥池 座 1 CS 7走道楼梯及栏杆套1CS4.2 设备材料清单13 pH 计 台 SiO 2 14 ORP 计 台 SiO 2 15 斜管填料 m 3 沉淀池 PP 16 填料支架 套CS 17 排泥阀 个 UPVC 18 配水出水系统套 PP 19 加药泵 台 反调池 20 加药系统 套UPVC 21 搅拌机 套 22 pH 计 台 SiO 2 23 液位控制器 台 污泥池PP 24 压滤机 套 25 隔膜泵 台 铝合金26 巴氏计量槽 套测流槽 27 超声波流量计 套 28 管材及配件 批 设备附件 29 型钢支架批 30 配电系统 含控制柜配电柜、变压器等 套31PLC 系统 含组态王软件、上位机、人机界面等套32 电气电缆、自控系统、仪表 批33 设备与池体防腐批 34 环保六小块 包括标示牌等套 35 安装杂材批第五章经济技术分析5.1 废水处理系统运行费用分析5.1.1 废水处理系统运行电费由上表分析可知，废水系统每天耗电约59度，电费按峰值与谷值的平均值0.80元/度计，则每天耗电费约47元。
废水系统总设计水量为20吨水/天，折合每天每吨废水耗电2.35元/吨废水。
5.1.2 废水处理系统运行药费注：以上药品费用的计算是根据各类废水进水的各类成分浓度确定的，上表只为估算值。
5.1.3 废水处理系统运行电费备注：以上费用不含污泥处理费、自来水费、人工费，操作费用只供参考，根据水质污染情况不同，处理费用会有较大差异，以上估算费用不代表最终处理费用。
第六章服务承诺我公司是集设计、施工、设备制作、安装调试、系统运营管理、售后跟踪服务为一体的高科技环保企业，能够快速高效地提供污水处理系统建设前期、建设期间、调试验收及售后服务。
6.1 工程建设前期我公司在施工图设计前将对贵公司的污水水质水量作进一步详尽的调研工作，并对施工场地进行现场考察，以确定最合理的设计方案。
本工程施工图设计由我公司专业的设计中心精心设计。
6.2 工程建设期间在工程施工之前，工程技术负责人制定有关的施工方案(包括详细的施工工艺及技术要求)。
组织技术人员对工程施工中的设备结构、安装特点和质量要求进行分析、讨论，提高技术人员的自身质量意识，并适当安排参加设备厂商提供的专业培训。
对施工人员进行质量检验及竣工验收等方面的知识教育。
在工程施工全过程中，安排一名具有10年以上相关工程经验环保的环保专业技术人员为项目经理负责技术及协调工作。
施工严格按国家现行规范和贵公司要求实施，确保工程优质高效按期完成。
6.3 调试验收期工程安装完工后，我公司运营部将派专业技术人员对污水处理设施进行调试，并对污水站操作人员讲解工艺原理、现场指导操作，并提供详细操作规程、传授日常管理经验及异常情况对策。