转载机大修工艺规程

转载机大修工艺规程

1.目的

保证转载机，在修理过程中执行工艺纪律，确保产品质量。

2.适用范围

适用于转载机的修理过程。

3.内容

⑴设备入厂

①施工前准备工作，技术组提供必要的生产图纸、工艺、技术标准等技术文件。

②生产班组应熟悉图纸和工艺，并准备好专用工具和工装。

⑵外部清理

设备在解体前，应进行外部清理。用水冲洗前，应将各裸露结合面用护板挡好，将运输过程中拆除的油、水管接头堵好。冲洗设备时，应自上而下进行。冲洗后进行表面清理并初步除锈。

⑶解体

①按设备拆卸顺序解体。

②拆卸轴承、齿轮等配合体时，必须用撬棍、扒子或压力机进行拆除，用锤击打时，应垫铜棒或木头。

③对形状、规格相同但无互换性的传动件、配合件及对接件有定位要求应做好标记。

④拆卸液压元件，油管等部位时，应将接头处堵好，以防脏物进入(泵、马达在未进行试验检查前，不可分解拆卸) 。

⑤拆卸过程中，不得损坏零件。

⑷零部件清洗

零部件在清洗前，应进行分类和清点，对缺件情况做好详细记录。清洗时应根据各类零件性能合理选用适当的清洗剂，清洗后应采取防锈措施。

①对机械传动件、轴承等应在有隔离层的油槽中用喷枪或毛刷清理。

②泵、马达应单独进行清洗。

③箱体精密配合面进行除锈研磨再进行擦洗。

④框架类和其它部分只进行表面清理和除锈处理。

⑸检验鉴定

检验和技术鉴定必须按《煤矿机电设备修理质量标准》进行。

①检验各类结构件变形、开焊、断裂、磨损等情况。

②检查轴承有无滚珠脱落、划伤、麻点、锈蚀及磨损情况。

③检查齿轮有无断齿、裂纹、点蚀、剥落等现象，并测量磨损情况。

④检验合格的零件应妥善保管，以防受损及锈蚀。

⑹自制和修复

①自制和修复，应严格按照图纸，工艺或技术人员所定的要求进行施工，若在施工中发现问题出现偏差，应及时向技术员或调度员反映。

②自制、修复件完成后，应由质量检验员检查后方可投入使用。

③对需要材料代用或对零件进行改进的，必须有委托单位技术部门批准方可实施。

⑺部件组装:

①部件装配必须按照装配工艺进行，对装配工艺任何人不得更改。如果有更改的需要，必须经有关技术部门批准。

②组装前，操作者必须熟悉设备技术文件和有关技术资料，了解其结构，性能和装配数据。

③零部件组装前，必须清洗干净，所有零部件(包括外购件、自制件、装配件、留用件等)。必须经检验后方可装配。

④部件组装时的各种数据，必须作详细记录。

⑻整机组装

⑼试运转

二、转载机大修质量标准

1.范围

本标准规定了顺槽转载输送机（机械及整机部分）检修的质量指标和试验方法。

本标准适用于煤矿井下用顺槽转载输送机检修质量的控制和评定。

2.规范性引用标准

（87）煤生字第144号煤矿机电设备检修质量标准

3. 一般技术要求

⑴机头部：

①机头部分修理同刮板运输机。

②伸缩油缸动作灵敏可靠，不得有泄漏现象。

⑵桥式转载部：

①桥段的凸凹槽、凸凹挡板变形量不大于4mm，磨损量不大于设计厚度的30～50%，不得开焊。

②相邻两节的连接应牢固可靠，溜槽中板上下错口不得超过2mm。

③底封板、顶封板无变形。

④其余部分参照刮板运输机修理要求及随机技术文件要求。

⑶机尾部：

检修质量标准参照刮板运输机。

⑷传动部：

修理要求同刮板运输机。

一、转载机主要部件大修工艺

卸料架

1．理：

将槽体各部件的煤泥、杂物、油污、锈斑等清洗干净。

2.拆卸检查：

⑴检查下列几个部位的磨损情况:

①车架②卸料挡板③上盖板④喷雾接头⑤缓冲装置。

⑵各部位焊缝有无开裂，有无磨损的。

3.修理：

⑴对车架、卸料挡板、上盖板、缓冲装置整体用压力机整形，整形不过来的地方采用气割寄割下重新更换。

⑵喷雾接头用细钢丝疏通，若有不能疏通或损坏的要重新更换。

⑶各部件焊缝有开裂的或磨损严重的，要用电弧棒清理后重新施焊。

4.组装调试：

⑴车架组装后要保证能在承载段轨道上自由运动。

⑵卸料挡板与机头架平滑对接。

⑶喷雾装置的喷雾保证在卸煤的范围内。

5.涂饰：

刷一遍防锈漆，刷二遍面漆。

项目

图示大修工艺内容

机头架及液压伸缩缸

1.清理：

将架体各部位的煤泥、杂物、油污、锈斑等清洗干净。

2.拆卸检查：

⑴检查下列几个部位的磨损情况：

①中板②压链板③底封板④舌板⑤拨链器若磨损量低

于 30%，可进行堆焊修复。

⑵拆检伸缩油缸损坏情况。

⑶整形检查架体各部位的变形情况，有无裂纹。

3.修理：

⑴中板、压链板、底封板、舌板、拨链器的堆焊修复

参照刮板输送机中部槽焊接工艺要求执行。

⑵拆卸液压伸缩缸，更换失效的密封件。

⑶对架体变形部位用压力机整形，有开裂的地方要重

新施焊。

⑷清理活动伸缩架止口，去除毛刺、飞边，确保活动

架伸缩自如。

4.组装调试：

⑴按拆卸相反的顺序组装机头架

⑵液压缸接乳化液泵试验，确保缸无泄漏，活动架体

伸缩自如。

5.涂饰：

刷两遍防锈漆，两边调和漆。

3．部槽大修工艺

项目

图示大修工艺内容

中部槽

1.清理：

将槽体各部位的煤泥、杂物、油污、锈斑等清洗干净。

2.拆卸检查：

⑴检查下列各部位的磨损情况：

①槽帮钢②中板，若磨损量低于30%，可进行堆焊修复。

⑵整体检查各部位变形情况，有无裂纹。

3.修理：

⑴对中板、槽帮钢堆焊修复参照刮板输送机中部槽焊接工艺要求的技术要求执行。

⑵用压力机对中板整形，焊缝有开裂的要重新施焊。

⑶螺栓窝座整形后，焊缝有开裂的重新施焊，螺栓窝座损坏的，用气割割下重新更换。

⑷中部槽中板两端的搭接板磨损过30%要进行局部更换，更换的搭接板要保证焊缝质量，其板的厚度需与中板一致。

4.组装调试：

中部槽之间的联接头、搭接板必须保证平滑对接。

5.涂饰：

刷一遍防锈漆，两遍面漆。