起重机吊装计算及安全概述(PPT 46页).ppt
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起重吊装安全教育PPT课件
识。
作业前评估
在开始作业前,对环境、 设备、人员进行全面评 估,确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量,禁 止超载作业,确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍,配备必要 的机制,确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护,确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ,建立应急响应机制,确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书,证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育,使其充分认识到安全操作的重要性,自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识,对自己的工作负责,发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净,确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结,积累经验,不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障,如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查, 确保设备正常运转,及时 发现并处理潜在问题。
作业前评估
在开始作业前,对环境、 设备、人员进行全面评 估,确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量,禁 止超载作业,确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍,配备必要 的机制,确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护,确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ,建立应急响应机制,确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书,证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育,使其充分认识到安全操作的重要性,自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识,对自己的工作负责,发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净,确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结,积累经验,不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障,如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查, 确保设备正常运转,及时 发现并处理潜在问题。
《起重作业安全》ppt课件
05
人员操作与培训要求
操作人员资格认证及培训内容
资格认证
操作人员需通过相关考试 ,取得特种作业操作证方 可上岗。
培训内容
包括起重机械基本知识、 安全操作规程、紧急情况 处理等。
培训形式
可采用理论授课、实践操 作、案例分析等多种形式 。
操作规程制定与执行监督
操作规程
根据起重机械类型和作业环境, 制定相应的安全操作规程。
汽车底盘、上车部分(包括伸缩臂架、起 升机构、变幅机构、回转机构等)以及电 气控制系统等组成。
起重机械安全检查与维护保养
安全检查
01
日常检查、定期检查和专项检查。
维护保养
02
日常维护保养和定期维护保养。
检查与维护保养内容
03
包括机械部分、电气部分和安全防护装置的检查与维护保养。
起重机械常见故障及排除方法
防止物体滚落、倾倒等安全措施
使用防滑垫或固定装置
定期检查和维护搬运工具
在物体底部使用防滑垫或固定装置, 增加物体与地面的摩擦力,防止物体 滑动或倾倒。
定期检查和维护搬运工具和设备,确 保其处于良好状态,避免因设备故障 导致物体滚落或倾倒等事故。
采用合适的堆放方式
根据物体的形状和特性,采用合适的 堆放方式,如平放、竖放或斜放等, 确保物体稳定可靠。
加强现场安全检查
01
02
定期对起重作业现场进行安全检查,及时发 现和消除安全隐患。
对检查中发现的问题及时整改,并跟踪整 改情况。
03
04
强化现场安全监管
加强对起重作业现场的监督和指导,确保 各项安全措施得到有效执行。
05
06
对违反安全规定的行为及时制止和纠正, 并依法依规进行处理。
起重吊装安全培训ppt完整版
管理原因
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识,进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养,确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好,无异 常现象;检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则,如超载不吊、 指挥信号不明不吊等;保持与周围 物体的安全距离;避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养, 确保设备处于良好状态;及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温, 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电, 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损,适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具, 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案,明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材,如灭火器、急救箱等。
发生事故时,立即启动应急预案, 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况,配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识,进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养,确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好,无异 常现象;检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则,如超载不吊、 指挥信号不明不吊等;保持与周围 物体的安全距离;避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养, 确保设备处于良好状态;及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温, 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电, 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损,适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具, 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案,明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材,如灭火器、急救箱等。
发生事故时,立即启动应急预案, 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况,配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
起重机的安装全解.pptx
第一节安装前的准备及安装要求
一、验单、核对、签字。二、外观检查、确认。三、制定安装方案、落实安装程序四、修复运输带来的损坏件五、检查润滑情况。
第1页/共47页
第二节轨道安装
一、大车轨道的安装1、技术规范二、安装方法:1、压板固定2、焊接或螺栓固定
第2页/共47页
焊接
压板固定
螺栓连接
第3页/共47页
第9页/共47页
起重机的保养与维修
第一节保养与维修制度一、维护保养日常保养一级保养二级保养
第10页/共47页
1.日常保养
日常保养即例行保养,每班一次。日常保养包括下列内容:
(1)清扫司机室和机身上的灰尘和油污;
(2)检查制动器间隙是否合适。(3)检查各传动部位连接螺栓是否紧同;键有否松动。(4)报警(电铃)、安全装置是否正常与安全可靠。(5)检查制动带、吊钩、钢丝绳完好。(6)检查控制器转动灵活,触头是否密贴吻合及烧烛是否严重。(7)按润滑规定进行检查和润滑。
第29页/共47页
稳钩操作技术1.准确吊运物件⑴准确“停钩”⑵准确起升和降落⑶平稳运行⑷停车要稳2稳钩操作操作要领:幅度往哪个方向摆,就朝这个方向,幅度大,跟车多,幅度小,跟车少。原理:力学原理,保持两力平衡。(1)吊物左右游摆的稳钩 (2)吊物前后游摆的稳钩 (3)原地稳钩 (4)起车稳钩 (5)运行稳钩 (6)停车稳钩大、
第37页/共47页
3)两台起重机协同工作时的注意事项物件的起重、吊运工作要绝对安全可靠,为此必须保证做到如下几点: (1)必须在有关部门领导下,由设备、生产及安全技术等有关人员参加,共同制订吊运方案和吊运工艺,并严格要求工作人员(起重机司机、起重工人)按统一工艺程序进行。 (2)对吊运设备、物件的重量进行精确计算,根据起重机起重量,计算平衡梁的物件吊点,并校核平衡梁的强度和刚度。(3)对所有吊具,如钢丝绳、销轴、卸扣等都要进行核算和检查,确保安全可靠;(4)对两台起重机的机械、电气和金属结构进行全面检查,制动器、吊钩、钢丝绳应进行重点检查;有缺陷的机具不准使用。(5)统一司机与地面指挥人员的联系信号和手式,保证指挥与动作协调一致。(6)在起吊前,两台起重机应协同进行试吊,待确认机械、电气、结构没有任何问题后.再将2台起重机同时开动,起升机构慢速起吊,使被抬物件离开地面约200mm。然后下降制动.以检查起升机构制动器工作的可靠性,待确认一切正常后.方可进行正式起重吊运工作。(7)两台起重机在起重吊运过程中,必须保证动作协调、同步,平衡梁必须保持水平,起重钢丝绳必须时刻保持垂赢,不准斜吊。(8)为确保2台起重机吊运工作协调,司机在操作过程中应时刻注视被吊物件的平衡状况,时刻注意地面指挥人员发出的信号,时刻调整机构的工作速度,以确保平衡或被吊物件始终保持水平的状态。这是确保吊运工作安全无误的关键。(9)两台起重机的任何机构都应以最低速工作,以便于控制,确保协调。同一时刻只能开动同一机构.不准同时开动两种机构。(10)两台起重机在起动和制动时,力求平稳,不允许猛烈起动或突然制动,以消除由于加速时间过短而产生的惯性力。
一、验单、核对、签字。二、外观检查、确认。三、制定安装方案、落实安装程序四、修复运输带来的损坏件五、检查润滑情况。
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第二节轨道安装
一、大车轨道的安装1、技术规范二、安装方法:1、压板固定2、焊接或螺栓固定
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焊接
压板固定
螺栓连接
第3页/共47页
第9页/共47页
起重机的保养与维修
第一节保养与维修制度一、维护保养日常保养一级保养二级保养
第10页/共47页
1.日常保养
日常保养即例行保养,每班一次。日常保养包括下列内容:
(1)清扫司机室和机身上的灰尘和油污;
(2)检查制动器间隙是否合适。(3)检查各传动部位连接螺栓是否紧同;键有否松动。(4)报警(电铃)、安全装置是否正常与安全可靠。(5)检查制动带、吊钩、钢丝绳完好。(6)检查控制器转动灵活,触头是否密贴吻合及烧烛是否严重。(7)按润滑规定进行检查和润滑。
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稳钩操作技术1.准确吊运物件⑴准确“停钩”⑵准确起升和降落⑶平稳运行⑷停车要稳2稳钩操作操作要领:幅度往哪个方向摆,就朝这个方向,幅度大,跟车多,幅度小,跟车少。原理:力学原理,保持两力平衡。(1)吊物左右游摆的稳钩 (2)吊物前后游摆的稳钩 (3)原地稳钩 (4)起车稳钩 (5)运行稳钩 (6)停车稳钩大、
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3)两台起重机协同工作时的注意事项物件的起重、吊运工作要绝对安全可靠,为此必须保证做到如下几点: (1)必须在有关部门领导下,由设备、生产及安全技术等有关人员参加,共同制订吊运方案和吊运工艺,并严格要求工作人员(起重机司机、起重工人)按统一工艺程序进行。 (2)对吊运设备、物件的重量进行精确计算,根据起重机起重量,计算平衡梁的物件吊点,并校核平衡梁的强度和刚度。(3)对所有吊具,如钢丝绳、销轴、卸扣等都要进行核算和检查,确保安全可靠;(4)对两台起重机的机械、电气和金属结构进行全面检查,制动器、吊钩、钢丝绳应进行重点检查;有缺陷的机具不准使用。(5)统一司机与地面指挥人员的联系信号和手式,保证指挥与动作协调一致。(6)在起吊前,两台起重机应协同进行试吊,待确认机械、电气、结构没有任何问题后.再将2台起重机同时开动,起升机构慢速起吊,使被抬物件离开地面约200mm。然后下降制动.以检查起升机构制动器工作的可靠性,待确认一切正常后.方可进行正式起重吊运工作。(7)两台起重机在起重吊运过程中,必须保证动作协调、同步,平衡梁必须保持水平,起重钢丝绳必须时刻保持垂赢,不准斜吊。(8)为确保2台起重机吊运工作协调,司机在操作过程中应时刻注视被吊物件的平衡状况,时刻注意地面指挥人员发出的信号,时刻调整机构的工作速度,以确保平衡或被吊物件始终保持水平的状态。这是确保吊运工作安全无误的关键。(9)两台起重机的任何机构都应以最低速工作,以便于控制,确保协调。同一时刻只能开动同一机构.不准同时开动两种机构。(10)两台起重机在起动和制动时,力求平稳,不允许猛烈起动或突然制动,以消除由于加速时间过短而产生的惯性力。
起重吊装安全教育PPT课件
机进行指挥。 6、起重主管应在吊装作业前进行交底. 或该主管
到场监督,确保所有吊装作业都已制订了切实 可行的安全方案 。
18
第四章 安全起吊程序及人员职责
7、为每个工作选择正确的吊装器具。只能使用具有有效 合格证和色标的器具。在吊装之前和之后检查每个吊 装器具。
8、在开始吊装之前警告并让所有无关人员离开吊装区域。 9、不能让起重机超载。 10、不能超出吊索的承载能力。 11、绳节角度的效果必须考虑。 12、保证被吊起的物体是安全、稳定和平衡的。 13、不能允许任何人员经过或在悬吊物下面工作。 14、不能扭曲吊索或在吊索上打节。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
第三章 第一节 确定被吊物品的重量
物体体积的计算公式:
立方体的体积 = W x L x H
圆柱体的体积 =πx r2 x h = 3.14 x r2 x h
管子的体积 =
h
4
d22
d12
11
第三章 第一节 确定被吊物品的重量
金属
铝 铸铁
钢 青铜
铅
kg/m3
2700 7100 7900 8200 11400
埃及金字塔
3
第一章 吊装的历史
102层的 帝国大厦
4
第二章 起重机倾翻事故
5
第二章 起重机倾翻事故
6
第三章 装载重量、重心和重量分配
任何吊装作业的第一步,也是最重要的一步是确定装卸物的重量 一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机,起重装置和设
备。 获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据,例如图
3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单 头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
到场监督,确保所有吊装作业都已制订了切实 可行的安全方案 。
18
第四章 安全起吊程序及人员职责
7、为每个工作选择正确的吊装器具。只能使用具有有效 合格证和色标的器具。在吊装之前和之后检查每个吊 装器具。
8、在开始吊装之前警告并让所有无关人员离开吊装区域。 9、不能让起重机超载。 10、不能超出吊索的承载能力。 11、绳节角度的效果必须考虑。 12、保证被吊起的物体是安全、稳定和平衡的。 13、不能允许任何人员经过或在悬吊物下面工作。 14、不能扭曲吊索或在吊索上打节。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
第三章 第一节 确定被吊物品的重量
物体体积的计算公式:
立方体的体积 = W x L x H
圆柱体的体积 =πx r2 x h = 3.14 x r2 x h
管子的体积 =
h
4
d22
d12
11
第三章 第一节 确定被吊物品的重量
金属
铝 铸铁
钢 青铜
铅
kg/m3
2700 7100 7900 8200 11400
埃及金字塔
3
第一章 吊装的历史
102层的 帝国大厦
4
第二章 起重机倾翻事故
5
第二章 起重机倾翻事故
6
第三章 装载重量、重心和重量分配
任何吊装作业的第一步,也是最重要的一步是确定装卸物的重量 一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机,起重装置和设
备。 获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据,例如图
3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单 头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
起重吊装安全培训教材(PPT48页)
(9)吨位不清不吊
起重吊装安全培训教材(PPT48页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教程 管理课 件教程 ppt
起重吊装安全培训教材(PPT48页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教程 管理课 件教程 ppt 起重吊装安全培训教材(PPT48页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教程 管理课 件教程 ppt
1、起重司机操作基本要求
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。 快——缩短工作循环周期,减少吊物凌空时间。 安全—严格执行起重机安全技术操作规程,确保吊车运行安全。 合理—正确操纵控制器并作到合理操作。
2、信号司索工操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及 安全的,立即调换。 明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操 作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确 信号时再进行操作。 确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超 载作业,并明确货物特性和单件重量。 避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员 离开吊装区域。
起重吊装安全培训教材(PPT48页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教程 管理课 件教程 ppt
(6)吊物上站 人或吊物件上放 有浮置物不吊。
起重吊装安全培训教材(PPT48页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教程 管理课 件教程 ppt
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《吊装作业安全》PPT课件
吊车
包括汽车吊、履带吊等, 具有移动方便、起吊能力 大等特点。
塔吊
用于高层建筑施工,具有 起升高度大、幅度利用率 高等优点。
龙门吊
适用于大型物件或集装箱 的装卸,具有结构稳定、 操作简便等特点。
设备检查与维护保养要求
每日检查
对吊装设备进行日常检查, 包括外观、紧固件、安全 装置等。
定期保养
按照设备使用说明书要求, 对设备进行定期保养,包 括更换润滑油、清洗滤清 器等。
相关法规与标准
法规
《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》 等法律法规对吊装作业的安全管理提出了明确要求。
标准
《起重机械安全规程》、《吊装作业安全规范》等国家和行业 标准对吊装作业的安全操作和管理制定了详细规定。
02
CATALOGUE
吊装设备及其使用安全
常见吊装设备介绍
01
02
03
高其监管能力和责任意识。
完善设备管理
建立设备档案管理制度,对吊装 设备进行定期检查和维护保养; 及时更换老化或损坏的设备部件。
改善环境条件
在恶劣天气条件下暂停吊装作业; 加强作业现场安全管理,及时排 除安全隐患。
加强监管和制度建设
建立健全吊装作业安全管理制度 和操作规程;加大对违规行为的 惩处力度,提高安全监管效果。
作用
吊装作业在工程建设、设备安装、物资 运输等领域发挥着重要作用,能够提高 工作效率,减轻人力负担,实现生产过 程的机械化和自动化。
吊装作业分类与内容
分类
根据吊装作业的不同特点和要求, 可将其分为普通吊装、精密吊装、 特殊吊装等类型。
内容
吊装作业的内容包括吊装作业前的 准备、吊装设备的选择和使用、吊 装过程的操作和控制、吊装作业后 的检查和维护等。
吊装起重作业安全培训ppt课件
选择合适的鞋子
正确穿戴鞋子
根据作业环境选择具有防滑、防砸、防穿 刺等功能的鞋子。
穿戴鞋子时,应将鞋带系紧,确保鞋子与 脚部紧密贴合。
注意鞋子清洁
避免鞋子损坏
定期清洗鞋子,保持其清洁、卫生,延长 使用寿命。
避免与尖锐物品、高温物体等接触,以防损 坏鞋子。
05 事故案例分析与警示教育
典型事故案例剖析
小组讨论
组织学员进行小组讨论,了解其在学习过程中的 感受和收获。
个别访谈
针对个别学员进行访谈,深入了解其学习情况和 需求。
持续改进方向和目标设定
完善培训内容
根据学员反馈和实际需求,不断完善吊装起重作业安全培训内容 。
创新培训方式
探索更加生动、有效的培训方式,提高学员的学习兴趣和参与度 。
提高培训效果
分类
根据吊装设备的不同,吊装起重 作业可分为桥式起重机作业、门 式起重机作业、塔式起重机作业 、流动式起重机作业等。
吊装起重作业应用场景
工业生产
重型机械、设备、生产线等的 安装、维修、拆卸。
矿山开采
矿石、煤炭等矿物的开采、运 输。
建筑工程
高层建筑、桥梁、隧道等建设 过程中的结构安装、设备吊装 等。
做好培训后续工作
培训结束后,及时做好学员的跟踪调查和反馈收 集工作,为下一轮培训提供有力支持。
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04 个人防护用品选择与使用
头部防护用品选择及正确佩戴方法
选择符合标准的头盔
确保头盔符合国家安全标准,具有足够的强 度和抗冲击性能。
调整头盔尺寸
根据个人头型调整头盔尺寸,确保头盔紧贴 头部,不晃动。
正确佩戴头盔
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
(8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
(9)吨位不清不吊
(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分:项目部安全管理
起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。2)将吊具进行妥善保管,专人负责。3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。4)配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及各吊车司机,具体处罚如下:
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
(4)光线昏暗、视线不清不吊
(5)歪拉斜挂工件不吊。
(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊
1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2)地面是否已硬化。3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。4)吊车限位是否有效。5)吊具是否有报废现象。6)警戒区设置是否到位。7)夜间作业照明是否充足。8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。
(9)吨位不清不吊
(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分:项目部安全管理
起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。2)将吊具进行妥善保管,专人负责。3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。4)配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及各吊车司机,具体处罚如下:
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
(4)光线昏暗、视线不清不吊
(5)歪拉斜挂工件不吊。
(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊
1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2)地面是否已硬化。3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。4)吊车限位是否有效。5)吊具是否有报废现象。6)警戒区设置是否到位。7)夜间作业照明是否充足。8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。
吊装作业安全教育ppt课件
15
试吊的要求
✓起重操作前,先鸣喇叭,以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm~15cm停住。 ✓检查:
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后,方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心:在物体上或接近于物体的一点, 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置(制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 )是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时,这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因,将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故,起重机械上的齿轮和传动轴,没 有设置安全罩或其它安全设施,会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝,钢筋重心倾斜,应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定,易掉落。
63
虽然有加固措施,但吊带打对角十字,易滑落,应分开吊装。
64
使用用铁丝,易断;倒置,易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣,横销弯曲,以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%~5%时,应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
试吊的要求
✓起重操作前,先鸣喇叭,以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm~15cm停住。 ✓检查:
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后,方可继续起重作业。
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装载重量、重心和重量分配
重心:在物体上或接近于物体的一点, 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置(制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 )是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时,这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因,将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故,起重机械上的齿轮和传动轴,没 有设置安全罩或其它安全设施,会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝,钢筋重心倾斜,应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定,易掉落。
63
虽然有加固措施,但吊带打对角十字,易滑落,应分开吊装。
64
使用用铁丝,易断;倒置,易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣,横销弯曲,以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%~5%时,应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
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第五章 起重吊装作业识图
起重吊装施工安全PPT课件
人的生命安全。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量,减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响,确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育,提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中,如遇紧急情况或 发生安全事故,应立即启动应急 预案,采取有效措施防止事态扩 大,并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中,严禁超载作 业,以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程,不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具,并对其进行全面检查,
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训,确保他们具备操作技能和安全意识。同时,
对操作人员的资质进行审核,确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件,合理规划 起重设备和吊装工具的位置,确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义,说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战,为后续内容 打下基础。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量,减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响,确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育,提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中,如遇紧急情况或 发生安全事故,应立即启动应急 预案,采取有效措施防止事态扩 大,并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中,严禁超载作 业,以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程,不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具,并对其进行全面检查,
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训,确保他们具备操作技能和安全意识。同时,
对操作人员的资质进行审核,确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件,合理规划 起重设备和吊装工具的位置,确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义,说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战,为后续内容 打下基础。
起重吊装安全PPT课件
对事故进行调查与分析
03
对发生的起重吊装事故进行调查和分析,找出事故原
因,制定相应的预防措施。
起重吊装安全管理体系的持续改进与优化
定期进行体系评价
定期对起重吊装安全管理体系进行评价,发现问题并 及时改进。
优化安全管理流程
根据实际情况对安全管理流程进行优化,提高安全管 理效率。
完善应急预案
针对可能出现的紧急情况制定完善的应急预案,确保 能够及时响应和处理。
的部件,确保设备处于良好状态。
02
措施二
加强操作人员的培训和考核。确保操作人员具备必要的专业知识和技能
,熟悉操作规程和安全规定,并定期进行考核。
03
措施三
强化现场安全管理。制定完善的安全管理制度和操作规程,设置明显的
安全警示标识,加强现场巡查和监管,确保各项安全措施落到实处。
06
结语
起重吊装安全的重要性和必要性再认识
01
起重吊装安全是工程建设过程 中的重要环节,对于保障工程 进度和质量具有不可替代的作 用。
02
起重吊装过程中存在的安全隐 患较多,如不注重安全措施的 实施就可能导致事故的发生, 因此起重吊装安全具有必要性 。
03
起重吊装安全是实现工程建设 “零事故”目标的重要保障, 也是实现企业可持续发展的必 要条件。
对起重吊装安全的未来发展趋势和展望
01
随着科技的不断进步,起重吊装设备将更加智能化、自动化和绿色化,对于提 高工程建设的效率和安全性具有积极的作用。
02
起重吊装安全将更加注重对人员的培训和教育,通过提高人员的素质和技能水 平来降低事故的发生率。
03
未来,起重吊装安全将更加注重与信息化技术的融合,通过数字化管理和监控 来提高安全性和效率。同时,起重吊装安全将更加注重对环境保护和能源消耗 的考虑,以实现可持续发展的目标。
起重吊装安全知识讲座PPT
对起重设备和吊装工具进行全面检查,确 保其完好无损、符合安全标准,并具备相 应的安全认证。
评估作业环境
人员培训与资质
对作业现场进行安全评估,排除潜在的安 全隐患,如电线、管道等障碍物,以及不 稳定的支撑面。
确保参与吊装作业的人员经过专业培训, 具备相应的操作资质和证书,了解并掌握 安全操作规程。
作业中的安全操作
特点
起重吊装作业涉及大型设备、重 型材料,作业过程复杂,需要高 超的技术和严谨的管理。
起重吊装作业的重要性
保障施工安全
起重吊装作业是建筑施工中的重 要环节,其安全与否直接关系到 施工人员的生命安全和财产安全。
提高施工效率
起重机械的使用可以大大减轻工人 的劳动强度,提高施工效率,缩短 工程周期。
保障工程质量
详细描述
在起重机械和吊装器具上应配置齐全的安全防护设施,并确保其完好、有效。作 业人员应熟悉各种设施的使用方法和注意事项,并在作业过程中正确使用。
05 起重吊装作业的安全管理 案例分析
案例一:起重吊装作业事故原因分析
设备故障
如钢丝绳断裂、滑轮卡死等机械故障,导致 起吊物品坠落伤人。
操作失误
如操作人员未按照规程操作,导致起吊物品 失控或吊装设备倾覆。
现场管理混乱
如现场指挥不当、作业人员无序操作,导致 安全事故发生。
缺乏安全防护措施
如未设置安全警示标志、未配备安全带等防 护设备,导致人员伤亡。
案例二:起重吊装作业安全防护措施的应用
设备检查与维护
定期对起重设备进行检查和维护,确保设备 正常运转。
操作规程制定与执行
制定详细的操作规程,并确保操作人员严格 遵守。
总结词
安全警示标识是提醒作业人员和管理人员注意安全的重要手段,包括警示牌、 警示灯等。
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(3)卷筒的安全检验P12
卷筒的检验要求
• 钢丝绳在卷筒上应排列整齐,工作时其尾端至少应保留 2-3圈。
• 多层绕卷筒收绳后与卷筒边缘高度不得少于2.5倍钢丝绳 直径。
• 卷筒钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧装置。
• 起升和变幅机构的卷筒,筒内无贯通的支撑轴时,筒体
宜采用钢制的。
41
二、抓斗
1.双绳抓斗的结构及工作原理 双绳抓斗由上梁架、下梁架、撑杆和腭杆四 部分组成
的起重机就是主要的作业机械。
7
起重机械的工作特点
8
9
起重机械的分类
– 起重机械大致可以分为四个基本类型:
–轻小型起重设备 –桥式类型起重机 –臂架式类型起重机 –升降机
10
㈠轻小型起重设备
– 轻小型起重设备——是指构造紧凑、动作简单, 作业范围投影以点、线为主的轻便起重机械。
– 包括──千斤顶、滑车、绞车、手动葫芦和电动 葫芦。
6
起重机械的工 作循环
基本动作特点:频繁地起动、 制动、正向和反向运动
取物
起升
平移
返回
卸载
下降
• 起重机械主要用于搬运成件物品,配备抓斗后可
搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料,配备盛
桶后可吊运钢水等液态物料。有些起重机械如电
梯也可用来载人。在某些使用场合,起重设备还
是主要的作业机械,例如在港口和车站装卸物料
27
28
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31
32
33
34
35
36
起重机械管理现状
• 理论性 • 科学性 • 全面性 • 经济性 • 综合性 • 生产性 • 全员性
37
第二节 起重机械的主要零部件
• 一、卷筒 • 二、抓斗 • 三、起重电磁铁 • 四、制动器 • 五、减速器 • 六、吊钩 • 七、滑轮和滑轮组 • 八、车轮与轨道
42
• 2.抓斗使用注意事项及其安全检测p13-p14
43
三、起重电磁铁
• 1起重电磁铁的构造及起重能力 • 基本原理:电磁铁工作时,电源及控制设
备向电磁铁供给直流电,电磁铁内部产生 强大磁场,通过壳体磁路和工作气隙对被 吸物产生强大磁力而达到搬运物料的目的。
44
• 起重机电磁铁的使用注意事项P16
• 起重机的基本技术参数主要有:起重量、 起升高度、跨度(属于桥式类型起重机)、幅 度(属于臂架式起重机)、机构工作速度、生 产率和工作级别等。其中臂架式起重机的 主要技术参数中还包括起重力矩等,对于 轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度
26
• 国家标准GB 6974.2—86《起重机械名词术 语——起重机械参数》中介绍了中国目前已 生产制造与使用的各种类型起重机械的主 要技术参数(标准的术语名称)、定义及示意 图,现摘录一部分如表所示。
• 龙门架支承在弹 性橡胶轮胎上,在码 头堆场上既可作直线 行走又可转弯行走, 可以从一个堆场转移 到另一个堆场进行装 卸作业,小车在门架 上移动和升降,实现 装卸作业。
18
轮胎式龙门起重机的总体结构
具有双箱集装箱 吊具、61t轮胎 式龙门起重机正 在吊装作业情况
•(1 桥架 •(2 大车运行 机构 •(3 起重小车 •(4 电气设备
38
一、卷筒
•1 、卷筒构造
• 卷筒组由卷筒、连接盘、齿轮、轴及轴承支架等组成。 • 卷筒的材料有铸铁、球墨铸铁、铸钢以及Q235钢板焊接而成。
起重机卷筒:单层卷绕、多层卷绕
39
2.钢丝绳尾端在卷筒上固定及验 算方法
• (1)固定方法
40ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(2)绳尾压板个数的确定: 用压板固定钢丝绳尾端,应保持压板个数不 少于2
• 一、起重机械的工作特点 • 二、起重机械的主要参数 • 三、起重机械管理现状
4
一、起重机械的工作特点
• 什么是起重机械?
5
• 定义:起重机是以间歇、重复的工作方 式 , 通过起重吊钩或其它吊具起升、下 降 , 或升降与运移物料的机械设备。
• 起重机械是被广泛地应用于各种物抖的起 重、运输、装卸、安装和人员输送等作业 中现代工业生产不可缺少的设备。
45
作业
• 起重机的基本技术参数主要有?
46
起重机吊装计算及安全
1
• 学时:48 • 考核方式:考试 • 期末成绩=期末卷面成绩60%+平时成绩40% • 平时成绩=出勤20%+期中10%+作业10%
2
第一章 起重机械的主要参数和零 部件
• 第一节 起重机械的工作特点和主要参数 • 第二节 起重机的主要零部件
3
第一节 起重机械的工作特点和主 要参数
14
桥式起重机应用案例1——仓库及生产车 间内部
15
桥式起重机应用案例——在码头使用
16
门式起重机
由一个门形金属架构、起升机构、大 车运行机构、小车运行机构组成,能 够在港口、码头及露天货场等场所沿 着地面运行,实现货物装卸搬运作业 的机械
按运行方式: 轮胎式和轨道
式
17
轮胎式龙门起重机
轮胎式龙门起重机
– 特点──构造简单、紧凑,一般只有一个升降机 构,只能使重物作单一的升降运动。
11
㈡桥式类型起重机
– 包括──桥式起重机,电动单梁起重机、龙门起 重机,装卸桥和各种专用起重机等。
– 特点──具有起升机构、大小车运行机构,可使 重物在一定的立方形空间内起重和搬运。
12
㈢臂架式类型起重机
– 包括──汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式 起重机、塔式起重机、门式起重机、浮式起重 机和铁路起重机等。
19
轮胎式龙门起重机的总体结构
大车行走 机构
20
轮胎式龙门起重机的总体结构
大车行走 机构
21
轮胎式龙门起重机的总体结构
起升机构及电 缆输送装置
22
轮胎式龙门起重机的总体结构
动力供电 装置
23
轮胎式龙门起重机的总体结构
24
轮胎式龙门起重机的总体结构
驾驶控制 室
25
起重机械的主要参数
• 起重机的技术参数是表征起重机的作业能 力,是设计起重机的基本依据,也是所有 从事起重机械操作的人员须掌握的基本知 识。
– 特点──具有起升机构、变幅机构、旋转机构和 行走机构。可使重物在一定的圆柱形或椭圆形 空间内起重和搬运。
13
㈣升降机
– 升降机——重物或取物装置只能沿导轨升降的 起重机械
– 包括──载人或载物电梯、连续工作的乘客升降 机等。
– 特点──只有一个升降动作,但要求有完善的安 全装置和其他附属装置。