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机械设计课程设计说明书
机械设计课程设计说明书一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生的创新意识和实践能力。
通过本课程的学习，学生将能够：1.理解机械设计的基本概念、原理和流程。
2.掌握机械设计中常用的数学计算和力学分析方法。
3.熟悉机械设计中常用的材料和工艺。
4.能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
5.培养学生的创新思维和团队协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：包括机械设计的目标、原则和方法等。
2.机械设计的数学计算和力学分析：包括尺寸计算、强度计算、运动学分析等。
3.机械设计中的材料和工艺：包括材料的选用、加工方法等。
4.CAD软件在机械设计中的应用：学习如何运用CAD软件进行机械设计。
5.创新设计和团队协作：培养学生的创新思维和团队协作能力。
三、教学方法为了提高教学效果，我们将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过讲解机械设计的基本概念和原理，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：通过分析典型的机械设计案例，使学生了解机械设计的实际应用。
3.实验法：通过实验，使学生掌握机械设计中的材料和工艺。
4.讨论法：通过分组讨论，培养学生的创新思维和团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备齐全的实验设备，确保学生能够顺利进行实验操作。
5.CAD软件：为学生提供CAD软件，方便学生进行机械设计实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采取以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解程度。
2.作业：布置适量的作业，要求学生按时完成，通过作业的完成质量评估学生的掌握程度。
大三机械课程设计说明书
机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式输送机的传动装置设计任务序号 2-3专业班学号设计者指导教师目录一、课程设计任务 ............................................................................... - 3 -二、传动装置总体设计 ....................................................................... - 4 -三、传动件设计 ................................................................................... - 8 -四、装配草图设计 ............................................................................. - 18 -五、轴的计算与校核 ......................................................................... - 20 -六、轴承基本额定寿命计算 ............................................................. - 27 -七、键的挤压强度校核计算 ............................................................. - 29 -八、箱体结构的设计 ......................................................................... - 30 -九、设计小结...................................................................................... - 32 - 附件一.................................................................................................. - 33 -一、课程设计任务设计题目：带式输送机的传动装置设计1 。
机械设计课程设计说明书(范文)
大三机械课程设计说明书
机械设计课程设计计算阐明书设计题目: 带式输送机旳传动装置设计任务序号 2-3专业班学号设计者指导教师目录一、课程设计任务 .................................................... 错误!未定义书签。
二、传动装置总体设计 ............................................ 错误!未定义书签。
三、传动件设计 ........................................................ 错误!未定义书签。
四、装配草图设计 .................................................... 错误!未定义书签。
五、轴旳计算与校核 ................................................ 错误!未定义书签。
六、轴承基本额定寿命计算 .................................... 错误!未定义书签。
七、键旳挤压强度校核计算 .................................... 错误!未定义书签。
八、箱体构造旳设计 ................................................ 错误!未定义书签。
九、设计小结............................................................. 错误!未定义书签。
附件一......................................................................... 错误!未定义书签。
一、课程设计任务设计题目: 带式输送机旳传动装置设计1 。
传动系统示意图方案2: 电机→带传动→两级展开式圆柱齿轮(斜齿或直齿）减速器→工作机1—电动机；2—带传动；3—圆柱齿轮减速器；4—联轴器；5—输送带；6—滚筒2. 原始数据设计带式输送机传动装置中旳二级圆1 2 3 4 5 6 7 柱齿轮减速器, 原始数据如表所示：皮带旳有效拉力F4000 4500 3000 4000 3000 3200 4200 N输送带工作速度v0.8 0.85 1.20 1.00 1.40 1.30 1.00 m/s输送带滚筒直径d315 355 400 400 355 300 375 mm3. 设计条件1.工作条件: 机械厂装配车间；两班制, 每班工作四小时；空载起动、持续、单向运转, 载荷平稳；2.有效期限及检修间隔：工作期限为8年, 每年工作250日；检修期定为三年；3.生产批量及生产条件：生产数千台, 有铸造设备；4.设备规定: 固定；5.生产厂: 减速机厂。
机械制造技术基础课程设计说明书(doc 32页)(正式版)
机械制造技术基础课程设计说明书设计题目设计“传动轴突缘叉”零件的机械加工工艺及工艺设备设计者:指导教师:太原理工大学阳泉学院20**.7~20**.8机械制造技术基础课程设计任务书题目:设计“传动轴突缘叉”零件的机械加工工艺规则及工艺装备内容： 1.零件图 1张2.毛坯图 1张3. 机械加工工艺过程综合卡片 1张4. 夹具结构设计装配图 1张5. 夹具结构设计零件图 1张6. 课程设计说明书 1份谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书。
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需要其他设计题目直接联系！！！目录一、序言 (4)1. 设计目的2. 设计的要求3. 设计的内容及步骤二、零件的分析 (6)1.零件的主要技术要求2.零件的工艺分析三、工艺规程设计 (7)1.确定毛坯的制造形式2.基面的选择3.制定工艺路线4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5.确定切削用量及基本工时四、夹具设计 (19)1.问题的提出2.夹具设计五、心得体会 (21)六、参考资料 (22)一、序言机械制造技术基础课程设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
是进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
希望能通过这次课程设计对学生未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼他们分析问题、解决问题的能力，为今后参加工作打下一个良好的基础。
一、设计目的机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造基础课程后、进行了生产实习之后的下一个教学环节。
它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺结构设计的基本能力，另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。
机械设计课程设计说明书范本
机械设计课程设计设计说明书设计题目：搓丝机传动装置设计班级学号：14041032设计者：苏雨指导教师：北京航空航天大学2017年3月15日一：设计题目：搓丝机传动装置设计1.1 设计要求1) 该机用于加工轴辊螺纹，其结构见下图，上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。
加工时，下搓丝板随着滑块作往复运动。
在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块往复运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。
搓丝板共两对，可同时搓出工件两端的螺纹。
滑块往复运动一次，加工一件。
2) 室内工作，生产批量为5台。
3) 动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。
4) 使用期限为10年，大修周期为3 年，双班制工作。
5) 专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。
图1.1: 搓丝机简图1.2原始技术数据1.3设计任务1. 完成搓丝机传动装置总体方案的设计和论证，绘制总体设计原理方案图。
2. 完成主要传动装置的结构设计。
3. 完成装配图1 张（用A0 或A1 图纸），零件图2 张。
4. 编写设计说明书1 份。
二：机械装置的总体方案设计2.1 拟定传动方案方案一：方案二：根据系统要求可知：滑块每分钟要往复运动24次，所以机构系统的原动件的转速应为24r/min。
以电动机作为原动机，则需要机构系统有减速功能。
运动形式为连续转动→往复直线运动。
根据上述要求，可采用曲柄滑块机构，该机构有尺寸较小，结构简洁的特点。
利用曲柄和连杆共线，滑块处于极限位置时，可得到瞬时停歇的功能。
同时该机构能承受较大的载荷。
整个搓丝机由电动机、开式齿轮减速器、一级减速器、曲柄滑块机构、最终执行机构组成。
如方案一图所示。
其中，r=148.5mm; l=1371.5mm; e=666mm; 最大压力角α=33°; 急回夹角β=7°,急回特性为k=1.081。
采用一级圆柱齿轮减速器，外加开式齿轮减速器，主要优点是结构简单可靠，设计制造，维护方便。
机械设计课程设计说明书格式
机械设计课程设计说明书格式论文统一用Ａ４打印纸书写(不允许用铅笔书写文字)封面格式: 教务处统一印制格式扉页: 装订设计任务书目录页：书写目录说明书装订顺序：封面+设计任务书＋目录+正文+成绩评定表资料袋上的相关部分都要填写，资料袋底部写学号。
目录1. 设计任务－－-－-----－－--－----－--－-------－--－-－-－-----－－----------12. 传动方案分析---－------－----－-------－-－----－---－------－-----页码３. 电动机的选择计算-----－－-------------－-－-------－------－---－－页码4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算-－------------－------－－页码5．传动零件的设计计算-－---－-－--－------－－－----－----------－-----页码5.1 高速级齿轮传动设计计算-------------－--－--－－--－----－-－------页码5.2 低速级齿轮传动设计计算------－------－----－－----－-－---－------页码６. 轴的设计计算----------－---－－-－－----－--－--－-－----------－－-－-页码7. 键连接的选择及计算-----－－－-－--－－-－-------－－----－－-－--------页码8. 滚动轴承的选择及计算-----－---－------－-－-－---------－---－-－--页码9．联轴器的选择---－-－--－----－-－－-－------－-－------－－----－----－-页码10. 润滑与密封-－---－-－--－--－---－－－-－－－--------－－---－-－----－－－--页码1１．箱体及附件的结构设计和选择----－--－--－----－---－－－－-----－－-－-页码1２. 设计小结-－----－-－--------－---－-－-－-------－-－--－－－----－-－---页码１3. 参考资料-－---－-－--－-－---－--－-----－------－------------------页码正文格式举例:５. 传动零件的设计计算５.１高速级齿轮传动设计计算５.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料、热处理及齿数XXXＸＸXXＸXXXＸXXXＸXXXXXＸＸXXＸXＸXXXXXXXXXXXＸXＸXXXＸＸXXXXXX 5．１.2 确定计算准则XXXXXXXXＸＸXXXXXXXXＸXXＸXXXXXXXXXXＸXＸXXＸXXＸXXＸＸXＸXＸXXX 5．1.3 齿轮强度计算5.1．３.1 按XＸXX疲劳强度设计XXXXXXXXXＸXXXXXXXＸXXXXXXXXXXXXXＸXXXXＸＸXXXXXXＸXXXXXXXXXX5.1.3.２校核XXXX疲劳强度XＸXXXＸＸXXXXXXXXXXXXＸXＸXXＸXXXXＸXXXＸXXXX６．3 轴的结构设计（画出结构图）６．4 轴的强度校核(中间轴要用安全系数法校核）7. 键连接的选择及计算7.１键连接的选择7．2 校核各键的强度－－－--－－--－--－---------------－－----－-----－----------－--－8.滚动轴承的选择及计算8.1各滚动轴承的选择8.2校核中间轴轴承的寿命------－----－-－----－--－-－－---－--－--------－-－-－----－---－-9. 联轴器的选择--－----－---－----－－----－－-－--－-------－------------------ １0. 润滑与密封1１. 箱体及附件的结构设计和选择用表格表示:(参照机械设计课程设计P24)12．设计小结13．参考资料[1］ＸＸX主编 XXXXX书名ＸXXXＸ出版社出版社年月[2] XXX主编 XXＸXX书名 XＸXＸX出版社出版社年月注意：层次分级一般不超过4级为宜。
机械基础课程设计-说明书
要求：内容准确、完整、清晰，语言通俗易懂，图文并茂，便于用户理解和操作。
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结构：包括封面、目录、前言、正文、附录、参考文献等部分。
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正文：包括机械系统的功能、结构、工作原理、操作方法、维护保养、故障排除等内容。
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图文：包括机械系统的结构图、原理图、操作流程图、维护保养图等。
格式规范：遵循统一的格式规范，如字体、字号、颜色等，使文档更加专业和美观
课程设计总结与展望
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不足之处：缺乏实践经验，需要更多的实践操作来提高设计能力
收获：掌握了机械设计的基本原理和方法，提高了解决问题的能力
收获：了解了机械设计的发展趋势和前沿技术，拓宽了知识面
不足之处：对机械设计的某些方面理解不够深入，需要进一步学习和研究
方案评估：对设计方案进行评估，包括成本、性能、可靠性等
方案实施：按照优化后的设计方案，进行系统制造、安装、调试等
流程：需求分析、方案设计、方案评估、方案优化、方案实施
方案优化：根据评估结果，对设计方案进行优化，提高系统性能
工作原理：机械系统通过机械部件的相互作用，实现能量的转换和传递，完成特定的功能。
功能分析：机械系统具有动力、传动、控制、执行等功能，能够实现对物体的移动、旋转、升降等操作。
设计原则：机械系统的设计应遵循可靠性、经济性、安全性、环保性等原则，以满足实际需求。
设计方法：机械系统的设计通常采用系统分析、结构设计、仿真验证等方法，以提高系统的性能和可靠性。
机械零件设计
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设计流程：需求分析、方案设计、详细设计、制造工艺设计、试验验证
实施教学活动：按照设计方案进行教学活动
机械设计课程设计说明书完整版
1.3 电动机转速和型号的选择
常用的电动机同步转速为 1500 r/min 和 1000r/min，查表可以分别选取 Y100L1-4 和 Y112M-6 型电动机。根据电动机的满载转速 nm 和滚筒转速 nw 可算 出总传动比。
（1） 电动机同步转速为 1500r/min 时，满载转速 nm 1430r / min ，传动装置
1、该减速器用于带式运输机的传动装置。工作时有轻微振动，经常满载， 空载启动，单向运转，单班制工作。运输带允许速度差为±5%，减速器小批量生 产，使用期限为 5 年（每年 300 天）。
联轴器
圆柱齿轮减速器
卷筒 V
F
联轴器
带式输送机
三、完成任务:
1、减速器装配图一张（A0）； 2、中间轴上大齿轮和中间轴零件图各一张（A2）； 3、设计说明书一份（4000 字）。
根据电动机的电源种类、工作条件、工作时间的长短、载荷条件以及过载情 况等条件来选择。一般情况下，多采用 Y 系列三相交流异步电动机。
1.2 电动机功率的选择
根据已知条件可以计算出工作机卷筒的转速为：
nw 60 1000 D 60 1000 0.90 3.14 450 38.217r / min
2个
1 0.99
滚动轴承
4对
2 0.98
圆柱齿轮Βιβλιοθήκη 2对3 0.97运输机滚筒
1个
则传动装置的总效率为：
4 0.96
12
4 2
2 3
4
0.992 0.984 0.972 0.96 0.817
电动机所需的功率为
Pd Pw / 1.601/ 0.817 1.961KW 根据电动机所需功率选取电动机的额定功率为 2.2KW。
(完整word版)机械设计课程设计(完整说明书)
目录一．设计任务书 (2)二. 传动装置总体设计 (3)三．电动机的选择 (4)四．V带设计 (6)五．带轮的设计 (8)六．齿轮的设计及校核 (9)七．高速轴的设计校核 (14)八．低速轴的设计和校核 (21)九.轴承强度的校核 (29)十．键的选择和校核 (31)十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)十二. 箱体的设置 (33)十三. 减速器附件的选择 (35)十四.设计总结 (37)十五。
参考文献 (38)一．任务设计书题目A：设计用于带式运输机的传动装置原始数据：工作条件：一半制，连续单向运转。
载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑）。
使用年限：十年，大修期三年。
生产批量：十台。
生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。
动力来源：电力，三相交流（380/220）。
运输带速度允许误差：±5%。
设计工作量：1.减速器装配图一张（A3）2.零件图（1～3）3.设计说明书一份个人设计数据：运输带的工作拉力T(N/m)___4800______运输机带速V（m/s）____1.25_____ 卷筒直径D（mm）___500______已给方案三．选择电动机1．传动装置的总效率： η=η1η2η2η3η4η5式中：η1为V 带的传动效率，取η1=0.96； η2η2为两对滚动轴承的效率，取η2=0.99； η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.98； η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。
所以，传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1.25/（0.86×1000）=6.97KW 2．卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV 带传动的传动比范围为]4,2['1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8，10 ]；机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16，40]； 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3．选择电动机的型号：根据工作条件，选择一般用途的Y 系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y160M-6型电动机。
《机械制图课程设计》说明书格式范文
机械制图课程设计说明书设计题目: 圆柱齿轮一级减速器设计者曹新涛班级2012(机A1234班)学号11213030404指导教师郭艳艳机械与材料工程学院2016 年12月9 日机械制图课程设计任务书题目：圆柱齿轮一级减速器内容：1．绘制装配图一张（A1）2．绘制零件图一张（A4）3．编写设计说明书一、概述减速器是一种由封闭的箱体、相互啮合的一对或几对齿轮（或涡轮蜗杆）、传动轴及轴承等所组成的独立部件。
在少数场合也可以用作增速的传动装置，此时称为增速器。
减速器按传动原理可分为普通减速器和行星减速器两大类。
普通减速器的类型很多，一般可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、蜗杆减速器、齿轮一蜗轮减速器等。
按照减速器级数的不同，又分为单单级、两级和三级减速器。
此外，还有立式和卧式之分。
各种减速器在个工业领域有着广泛的运用。
齿轮减速器是一种常见的减速装置，它的的特点是效率高、工作可靠、传动比稳定，但其体积较大、结构不紧凑。
二、圆柱齿轮一级减速器的工作原理、装配关系和结构圆柱齿轮一级减速器是最简单的一种减速器，用于平行轴间的传动。
图所示减速器的装配图。
本减速器工作时，回转运动通过齿轮轴17传入，再经过齿轮轴17上的小齿轮传递给大齿轮31，经过键30将减速后的回转运动传给工作机械。
因此，齿轮轴17为输入轴，轴27为输出轴。
减速器一般有箱体、齿轮、轴承和附件组成。
本减速器由31种零件装配而成，其零件明细表见装配图。
1.两条主要装配线围绕着输入轴和输出轴有两条主要装配路线。
由于输入轴17上需要安装齿轮直径很小，故将齿轮和轴制成一体，称为齿轮轴。
输入轴17均由滚动轴承22、25支撑。
轴承两端均装有嵌入端盖19、24、16、28，用以固定轴承。
轴从嵌入端盖16、24孔中伸出，该孔和轴之间留有一定的间隙。
为了防止机体内润滑油渗漏及灰尘进入箱体内，嵌入端盖16、24内分别装有填料15、23。
输入轴17上装有挡油环21，利用离心力的作用甩掉油液及杂质，防止机体内轮滑油溅入轴承。
机械设计课程设计说明书(完整版)
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作，使用期限5年(每年按300天计算），输送带的速度容许误差为±5％.四、原始数据滚筒直径D（mm):320运输带速度V（m/s）:0。
75滚筒轴转矩T（N·m）:900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1。
运动简图和原始数据2。
电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5。
减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7。
轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9。
滚动轴承及密封的选择和校核10。
润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11。
齿轮、轴承配合的选择12。
参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后，需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率二、电动机输出功率其中总效率为查表可得Y132S—4符合要求,故选用它。
Y132S—4(同步转速，4极）的相关参数表1二。
主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比查表可得V带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器。
初分传动比为,，。
二、计算传动装置的运动和动力参数本装置从电动机到工作机有三轴，依次为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ轴，则1、各轴转速2、各轴功率3、各轴转矩表2三 V带传动的设计计算一、确定计算功率查表可得工作情况系数故二、选择V带的带型根据，由图可得选用A型带。
三、确定带轮的基准直径并验算带速1、初选小带轮的基准直径。
查表8—6和8—8可得选取小带轮的基准直径2、验算带速按计算式验算带的速度因为，故此带速合适。
3、计算大带轮的基准直径。
机械设计基础课程设计报告说明书编写格式
备注：该模板仅供参考，不一致之处请以教材或设计手册为准！机械设计根底课程设计设计说明书〔指导手册〕设计题目：学院系专业设计者：指导教师：年月日安徽工业大学目录目录 (1)1.设计任务书 (2)2.电动机的选择计算 (3)3.传动装置高、低速轴的转速、转矩与效率计算·······························4.传动皮带和齿轮零件的设计计算··········································5.轴的设计计算···························································6.滚动轴承的选择与寿命计算···············································7.键联接的选择和验算·····················································8.联轴器的选择··························································· 参考文献·································································1. 机械设计根底课程设计任务书〔16开复印〕课程设计题目：胶带运输机的传动装置设计课程设计容：单级圆柱直齿轮减速器设计题号： ：**：条件〔见分配给每个**的数据表〕：1 输送带工作拉力F= kN ；2 输送带工作速度：V= m/s ； 〔允许输送带速度误差为±5%〕；3 滚筒直径D=mm ；4滚筒效率ηw =0.96〔包括滚筒轴承的效率损失〕工作条件：见下表； 设计工作量：① 减速器装配图一〔A1号图幅，绘三视图。
机械设计基础课程设计 计算说明书
机械设计基础课程设计计算说明书全文共3篇示例，供读者参考机械设计基础课程设计计算说明书1经过两周的奋战我们的课程设计终于完成，在这次课程设计中我学到得不仅是专业的知识，还有的是如何进行团队的合作，因为任何一个作品都不可能由单独某一个人来完成，它必然是团队成员的细致分工完成某一小部分，然后在将所有的部分紧密的结合起来，并认真调试它们之间的运动关系之后形成一个完美的作品。
这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。
在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到不少知识，也经历不少艰辛，但收获同样巨大。
在整个设计中我懂得许多东西，树立对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。
而且大大提高动手的.能力，使我充分体会到在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦虽然这个设计做的可能不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。
在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。
在这种相互协调合作的过程中，口角的斗争在所难免，关键是我们如何的处理遇到的分歧，而不是一味的计较和埋怨。
这不仅仅是在类似于这样的协调当中，生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力，面对分歧大家要消除误解，相互理解，增进解，达到谅解。
也许很多问题没有想象中的那么复杂，关键还是看我们的心态，那种处理和解决分歧的心态，因为我们的出发点都是一致的。
经过这次课程设计我们学到很多课本上没有的东西，它对我们今后的生活和工作都有很大的帮助，所以，这次的课程设计不仅仅有汗水和艰辛，更的是苦后的甘甜。
机械设计基础课程设计计算说明书2紧张而辛苦的两周课程设计结束了。
当我快要完成设计的时候感觉全身心舒畅，眼前豁然开朗。
机械设计基础课程设计说明书 完整版
机械设计基础课程设计说明书
题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
2009-2010学年第3学期
学院：工学院
专业：热能与动力工程
学生姓名：龙绪安
学号：08328030
起至日期：2010-7-13至2010-8-1
指导教师：高群
目录
A
课程设计任务书 (2)
B
计算过程及计算说明 (5)
一、传动方案拟定 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、运动参数的计算 (6)
四、V带传动的设计计算 (6)
五、圆柱齿轮传动的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (8)
七、滚动轴承的选择计算 (10)
八、键的选择计算 (10)
九、联轴器的选择 (11)
十、润滑油及润滑方式的选择 (11)
十一、箱体设计 (11)
十二、总结 (12)
十三、参考文献 (12)
C
老师批点 (13)。
机械设计课程设计说明书(范文)
机械设计课程设计说明书(范文)机械设计课程设计说明书。
一、课程设计目的和意义。
机械设计课程设计是机械工程专业的重要课程之一，旨在培养学生的机械设计能力和创新意识。
通过本课程设计，学生将掌握机械设计的基本理论和方法，提高实际设计能力，为将来从事机械设计相关工作打下坚实的基础。
二、课程设计内容。
1. 课程设计主题，设计一个具体的机械产品或零部件，要求包括结构设计、材料选择、工艺制造等方面。
2. 设计要求，要求学生根据所学的机械设计理论和知识，结合实际情况进行设计，考虑产品的功能性、可靠性、经济性等因素。
3. 设计步骤，包括需求分析、方案设计、详细设计、制图和工艺分析等环节。
4. 设计报告，学生需要撰写完整的设计报告，包括设计依据、设计过程、设计结果和分析等内容。
三、课程设计流程。
1. 课程设计立项，确定课程设计题目、要求和流程，指导学生进行课程设计。
2. 学生选题，学生根据自身兴趣和专业方向选择设计题目，并向指导老师提交选题申请。
3. 中期检查，指导老师对学生的设计方案进行中期检查，提出修改意见和建议。
4. 设计完成，学生完成设计并撰写设计报告。
5. 最终评定，老师对学生的设计成果进行评定，并给予成绩和评价。
四、课程设计评价标准。
1. 设计方案的合理性和创新性。
2. 设计报告的完整性和规范性。
3. 设计成果的实用性和可行性。
4. 学生在设计过程中的表现和态度。
五、课程设计要求。
1. 学生要熟练掌握机械设计的基本理论和方法。
2. 学生要具备一定的工程制图和计算能力。
3. 学生要注重团队合作和创新意识。
4. 学生要按时完成设计任务，并保质保量地完成设计报告。
六、课程设计的意义和影响。
机械设计课程设计是机械工程专业的一项重要实践环节，通过本课程设计，学生将提高自身的设计能力和实际操作能力，为将来的工作打下坚实的基础。
同时，本课程设计也是对学生专业素养和综合能力的一次考验，有利于培养学生的创新精神和团队合作意识。
机械设计课程设计说明书(完整版)
实用标准文档机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机 2—V带 3—齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D（mm）：320运输带速度V（m/s）：0.75滚筒轴转矩T（N·m）：900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。
Y132S-4(同步转速1440min r ，4极)的相关参数 表1二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4，圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。
机械创新设计课程设计说明书精选全文
可编辑修改精选全文完整版目录一、创意构思与前景分析 (2)二、设计步骤 (3)三、零件设计与图形展示……………………………………四、设计小结……………………………………五、参考资料……………………………………一、创意构思与前景分析休闲与时尚的结合正是现代人追求的一种生活状态。
鞋，作为一种生活必需品，有着巨大的市场。
然而我们还常常抱怨、不满，因为现在的鞋还有很多不尽人意的地方，当你还在为冬天脚冷而恐惧时；当你还在为孩子的炫灯鞋的巨大电池消耗而烦恼时；当你还在夜间行走没有光源而抱怨时——一种带发电装置的多功能鞋被期待发明着……我们的设计是一款多功能鞋的发电装置。
通过在鞋内设置简单的机构系统和能量转换系统，就可以让我们的脚不再寒冷，让我们炫灯有用不完的电，夜间出行将不再可怕……如果我们的装置被应用到实际中，那么鞋将不再是功能单一生活必需品，而真正成为休闲与时尚相结合的一种产物。
我们的设计构思是：将脚走路时下蹬的运动转化为旋转运动，再利用旋转磁铁切割线圈生电的原理，提供电能给耗能装置和储电装置用。
设计中要解决的难题：1.由于整个装置需安装在鞋内，所以要求其尺寸必须紧凑。
2.由于下蹬的行程有限，所以我们需要增速机构让旋转磁极尽可能多转，来产生较多的电量。
3.要保证旋转磁极单向旋转。
二、设计步骤1、功能分析（1）.要实现的功能鞋子的保暖、跑马灯及照明（2）.功能实现的原理发明简单的发电装置供电给发热装置、照明装置以及储电装置使用发电装置原理：线圈切割磁力线从而发电分析：现有运动为脚部蹬地进行的直线或弧线往复运动，所需要的运动为线圈切割磁力线时的旋转运动。
2、功能求解（1）运动形式的转换：直线（弧线）运动旋转运动齿轮齿条、绕线轮机构、外棘轮机构。
（其简图如下）齿轮齿条外棘轮机构绕线轮机构摇杆的摆动转化为绕线轮的旋转（2）增速机构；由于整个机构空间有限，为满足机构的的正常工作，需要足够的电量，此时需要增速机构。
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武汉工程大学机械设计课程设计说明书课题名称：带式运输机传动装置的设计专业班级：过程装备与控制工程学生学号：学生姓名：学生成绩：指导教师：课题工作时间：2014.12.22 至2015.1.9武汉工程大学教务处填写说明：1. 表中第一、二、三、六项由指导教师填写；第四、五两项由学生填写。
2. 表中第一、二、三在在课程设计（学年论文）开始前填写，第四、五、六项在课程设计（学年论文）完成后填写。
3. 本表格填写完整后连同正文装订成册。
目录一设计题目：设计带式运输机的传动装置 (1)1.1运动简图 (1)1.2原始数据 (1)1.3已知条件 (2)1.4设计内容 (2)二传动装置总体设计方案 (2)2.1组成 (2)2.2特点 (2)2.3确定传动方案 (2)三电动机的选择 (3)3.1电动机类型和结构的选择 (3)3.2选择电动机的功率 (3)四确定传动装置的总传动比和分配传动比 (5)4.1分配减速器的各级传动比 (5)4.2计算各轴的动力和动力参数 (5)五传动零件的设计计算 (6)5.1 V带设计 (6)5.1.2 带轮的结构形式 (9)5.2齿轮设计 (9)5.2.1高速级齿轮传动计算 (9)5.2.2低速机齿轮传动计算 (14)5.2.3圆柱齿轮传动参数表 (19)5.3轴的设计及效核 (20)5.3.1初步估算轴的直径 (20)5.3.2联轴器的选取 (20)5.3.3初选轴承 (21)5.3.4轴的结构设计 (22)5.3.5中间轴的校核 (22)六润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择 (28)6.1齿轮传动的润滑 (28)6.2润滑油牌号选择 (28)6.3密封形式 (28)七箱体及附件的结构设计 (28)八设计总结 (30)十参考文献 (31)《机械设计》课程设计任务书一设计题目：设计带式运输机的传动装置1.1运动简图图1-型砂输送机的传动示意图1.2原始数据表1学号 5鼓轮直径D(mm) 320输送带速度0.75v(m/s)输出转矩430T(N·m)1.3已知条件1.输送机由电机驱动。
电机转动，经传动装置带动输送带移动。
按整机布置，要求电机轴与工作机鼓轮轴平行，要求有过载保护。
2.使用寿命为5年，大修期3年。
3.工作条件：每日两班制工作，工作时连续单向运转。
载荷平稳。
4.允许输送带速度偏差为5%。
5.工作机效率为0.95。
6.按小批生产规模设计。
1.4设计内容1.设计传动方案；2.设计减速器部件装配图（A1）；3.绘制轴、齿轮零件图各一张（高速级从动齿轮、中间轴）；4.编写设计计算说明书一份（约7000字）二传动装置总体设计方案2.1组成传动装置由电机、减速器、工作机组成。
2.2特点齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。
2.3确定传动方案考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。
其传动方案如下：图2-传动方案三 电动机的选择3.1电动机类型和结构的选择因为本传动的工作状况是：载荷为有冲击、单向旋转。
所以选用常用的封闭式Y 系列三相异步电机。
3.2选择电动机的功率awd p p η=（其中：d p 为电动机功率，w p 为负载功率，a η为总效率。
） 其中 kw D vT Fv p w 02.232043075.0221000=⨯⨯===由电动机到传输带的传动总效率为ηηηηηη5423321••••=a1η——为V 带的效率=0.962η——为滚动轴承效率970.00.993==，（由图可知减速器只有3对轴承。
卷筒滚动轴承效率包括在卷筒效率中)3η——为闭式齿轮传动效率0.9600.982==，4η——为联轴器的效率0.99=,5η——卷筒效率=0.96(包括其支承轴承效率的损失)82.096.099.098.099.096.023=⨯⨯⨯⨯=a η所以kw p p awd 46.282.002.2===η根据min /45min /79.44/100060r r n s m Dn v w w≈=⇒⨯=π故电动机应选择Y100L2-4四 确定传动装置的总传动比和分配传动比4.1分配减速器的各级传动比总传动比 70.3179.441420===w m n n i V 带取传动比 5.21=i 所以68.125.270.31132===⋅i i i i 按展开二级圆柱齿轮减速器推荐高速级传动比i i 3)5.1~1.1(2=，取323.1i i =，得10.468.123.13.122=⨯==i i所以12.33=i4.2计算各轴的动力和动力参数（1）计算各轴转速 Ⅰ轴 n I =in m 1=5.21420=568 m in r Ⅱ轴 n II =in I 2=10.4568=139 m in r Ⅲ轴 n III =in II 3=12.3139=44 m in r （2）计算各轴输入功率、输出功率 Ⅰ轴 P I =η1•P d =3×0.96=2.88 kwⅡ轴 P II =P I•η2•η3=2.88×0.98×0.99=2.79 kwⅢ轴 P III =P II •η2•η3=2.79×0.98×0.99=2.71 kw（3）计算各轴的输入、输出转矩。
电动机轴输出转矩Ⅰ轴输入转矩 m N n P T III •==42.489550Ⅱ轴输入转矩 m N n P T IIIIII •==69.1919550Ⅲ轴输入转矩m N n P T IIIIIIIII •==19.5889550表-2运动和动力参数计算结果五 传动零件的设计计算5.1 V 带设计1）、确定计算功率 c P根据工作条件——载荷平稳，每天工作16小时 查得K A =1.2，计算功率为 kw P c 6.3= 2）、选择V 带的带型根据计算功率 kw P c 6.3=,小带轮的转速min 14200r n =，故选用A 型带。
3）、确定带轮的基准直径d d ，并验算带速v①初选小带轮基准直径d d 1根据v 带的带型，查表，取小带轮的基准直径d d 1=100mm 。
②验算带速 v m /s 43.7100060142010010006001=⨯⨯⨯=⨯=ππn d d v由于5 m/s< v < 25 m/s ，故带速合适。
4）、计算大带轮的基准直径查表取02.0=ε，所以mm d n n d d d 245)1(121=-=ε.查表圆整,取mm d d 2502= 5）确定V 带的中心距0a ,并选V 带的基准长度d L ①确定小带轮中心距，0.7(1d d +1d d )=246.5≤0a ≤2(1d d +1d d )=695 初定中心距mm a 3500=。
②计算相应的带长L d 01266mm 3504+250)+(1002 +350×2= 421）d + （d22)100250()(22d2d100=⨯⨯++≈--ππa d d a d d L d查表,选带的基准长度L d 0=1430 mm ③计算实际中心距a 及其变动范围432m m 2126614305032a =-+=-+≈LL ad d中心距的变化范围为mm 55.104015.0min=-=La admm 9.47403.0max=+=La ad6）、验算小带轮上的包角α000001201603.5743210025018057.3012- 180>=⨯--=⨯≈-ad d d d α 包角合适。
7）、计算带的根数计算单根V 带的额定计算功率，由100mm 1=d d 和m in 14200r n =，查表得P 0=1.30kw查表5.4[1]得kw, 0.160=∆P 查表5.7[1]得0.95 =K α， 查表5.2[1]得0.96=K L ，()()70.296.095.016.030.16.3Z 0=⨯⨯+=∆+==KK p p ppp Lcarca α取3根。
8）确定带的最小初拉力0F由表5.1[1]得A 型带的单位长度质量 q=0.105 kg/m,()()N 15243.70.10502.5395.06.395.05.2500qv25.2500)min (F 20=⨯+⨯⨯⨯-=+-=zvK P K acaa9)计算带传动的压轴力F p 压轴力的最小值为()N 11752sin )(21min 0min==αF Z F P8）、 把带传动的设计计算结果记入表下中表-3带传动的设计参数5.1.2 带轮的结构形式轴直径的计算,[]TTT d n PW T ττ≤≈=32.09550000[]mm n P d T 20568302.088.295500002.0955000033=⨯⨯⨯=≥⇒τ因为大带轮,10018040220,300250112mm mm d D mm mm d d ≥=-=-≤=且故采用孔板式V 带轮.5.2齿轮设计5.2.1高速级齿轮传动计算已知条件：输入功率=2.88kw,小齿轮转速m in /5681r n n I == 传动比 10.42=i ,使用寿命为5年，大修期3年。
工作条件：每日两班制工作，工作时连续单向运转。
载荷平稳。
(1)选定齿轮类型、材料和齿数 1）选用斜齿圆柱齿轮传动2）材料选择。
选择小齿轮材料为45Cr(调质)，硬度为230HBS,大齿轮材料为45钢（调质），硬度为200HBS ，二者材料硬度差为30HBS 。
3）选择小齿轮齿数1z =22，大齿轮齿数2z =91.齿数比13.4229121===z z u4）初选螺旋角︒=14β,齿宽系数1=d φ 5)精度等级: 7级 (2)试算小齿轮分度圆直径由[1]公式（6.14）知齿面接触强度设计公式为[]31112⎪⎪⎪⎭⎫⎝⎛±•≥σφβHEHdHt t Z E u u d ZZ Z T K1)确定上公式内的各计算数值 ①计算载荷系数K由表查得使用系数A K =1，V K =1.07，1=βH K .418，2.1=αH K 。
由公式,得载荷系数K = A K V K αK βK =1×1.07×1.2×1.418=1.821 ②由图,得按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳极限σ1lim H =580 MPa;大齿轮的接触疲劳强度极限σ2lim H =550 MPa 。
③计算应力循环次数1N =601n j h L =60×568×1×(5×300×16)=2.04×109 2N =891109995.413.41004.2⨯=⨯=uN④由图,取接触疲劳寿命系数1HN K =1；2HN K =1.2⑤计算接触疲劳许用应力由表，取失效概率为1%，安全系数S=1，则 []1H σ=Sσ1lim HN1K =539 MPa[]2H σ=Sσ2lim HN2K =534 MPa⑥许用接触应力[]2][H H σσ== 605 MPa⑦计算接触疲劳强度用重合度系数εZ()︒︒︒==⎪⎭⎫ ⎝⎛=562.2014cos 20tan arctan cos tan arctan βααn t ︒=636.301at α ︒=546.232at α 708.1=αε 746.1=βε 673.0=εZ螺旋角系数 985.014cos cos ===︒ββZ2）计算①试算小齿轮分度圆直径d 1,由计算公式得[]321112⎪⎪⎪⎭⎫⎝⎛±•≥σφβεHHd Ht t Z E Z u u d Z Z T Kmm 856.37534985.0673.08.1895.213.4113.4110842.43.12324=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=②调整小齿轮分度圆直径 数据准备: 圆周速度s m n d v t /13.110006011=⨯=π齿宽mm d b t d 856.371==φ查表,得试用系数1=A K ,动载系数07.1=v K ,齿间载荷分配系数2.1=αH K , 用插值法查的7级精度,小齿轮相对轴承非对称布置时418.1=βH K 则动载系数为821.1==βαH H v A H K K K K K由公式,可得按实际载荷系数算得的分度圆直径 mm mm K K d d Ht H t 349.423.1821.1856.373311=⨯== 及相应的齿轮模数 868.12214cos 349.42cos 11=⨯==︒z d m n β(3)按齿根弯曲疲劳强度设计由下式试算齿轮模数,既[]32121cos 2⎪⎪⎭⎫⎝⎛⋅≥F sa Fa d Ft nt Y Y z Y Y T K m σφββε 1)确定公式中的计算参数 ①初选载荷系数3.1=Ft K②由公式可计算得弯曲疲劳强度的重合度系数βY666.075.025.0801.1140.13=+===︒av av b Y εεβε弯曲疲劳强度的螺旋角系数796.0120-1==︒βεββY③计算当量齿数 1v z =β31cos z =0314cos 22=24.08 2v z =β32cos z =0314cos 91=99.62 ④查表,得取齿形系数1Fa Y =2.66, 2Fa Y =2.22 ⑤查表,得取应力修正系数1sa Y =1.53, 2sa Y =1.67 ⑥计算弯曲疲劳许用应力查图,得小齿轮的弯曲疲劳强度极限σFlim1=530MPa;大齿轮的弯曲疲劳强度极限σFlim2=380MP查图,取弯曲疲劳寿命系数88.0,85.021==FN FN K K ，查表,取弯曲疲劳安全系数S=1.4则[σF1]=S Y F FN σ1lim 1=4.153085.0⨯=321.78 MPa[σF2]=SY F FN σ2lim 2=4.138088.0⨯=238.86 MPa[]0126.0111=F sa Fa Y Y σ[]0155.0222=F sa Fa Y Y σ因为大齿轮的[]F saFa Y Y σ大于小齿轮,所以取[][]0155.0222==F sa Fa F saFa Y Y Y Y σσ2）试算齿轮模数[]262.10155.022114cos 796.0666.010842.43.12cos 2322432121=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫⎝⎛⋅≥︒F sa Fa d Ft nt Y Y z Y Y T K m σφββε3）调整齿轮模数数据准备:08.10840.2614.28/85.0614.281=====h b mm h mm b sm v mmd①根据圆周速度,7级精度,查图,得动载系数05.1=v K ②根据计算,查的,齿间载荷分配系数1.1=αF K③用插值法查表,得417.1=βH K ,结合08.10=h b ,查图,得34.1=βF K 则载荷系数为548.134.11.105.11=⨯⨯⨯==βαF F v A F K K K K K ④由公式,可得按实际载荷系数算的的齿轮模数 337.13==FtFnt n K K m m 对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数n m 大于由齿根 弯曲疲劳强度计算的法面模数.从满足弯曲疲劳强度出发,从标准中就近 取mm m n 2=;为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算得的分度 圆直径mm d 349.421=来计算小齿轮的齿数,即55.20cos 11==n m d z β. 取,211=z 则1.8612==uz z ,取,882=z 21z z 与互为质数. (4)几何尺寸计算 1)计算中心距 ()mm m z z a n337.112cos 221=+=β考虑到模数的圆整,为此将中心距圆整为112mm 2)按圆整后的中心距修正螺旋角 ()︒=+=295.132arccos21am z z nβ3)计算小,大齿轮的分度圆直径 mm m z d n16.43cos 11==βmm m z d n85.180cos 22==β4)计算齿轮宽度 mm d b d 16.431==φ 取.50,4512mm b mm b == 5.2.2低速机齿轮传动计算已知条件：输入功率P=2.79kw,小齿轮转速m in /1392r n n ==∏ 传动比 12.32=i ,使用寿命为5年，大修期3年。