边坡锚固专项方案

1、工程概况

1.1、设计情况

K2+740～K3+100段特殊路基锚固边坡段，设计最高4级边坡，每级坡高10m。一、二级边坡为锚杆加固，二级以上边坡为锚索加固。每级边坡坡率均设为1∶0. 5～1∶0.75。待每级边坡开挖至设计坡率后，锚杆加固采用Φ20高强度精轧螺纹钢筋预应力锚杆框架护坡。锚索加固采用5根Φj15.2钢绞线，强度为1860Mpa，拉控制应力为930 Mpa。砼框架采用客土植被护坡。

1.2、工程地质情况

本项目位于云贵高原中低山区，地貌形势多样，地层岩性以碳酸盐岩为主。本路段沿线出露地层岩性较简单，主要为灰岩、白云质灰岩、白云岩等，岩性较为坚硬。由于沿线岩层产状较复杂，易形成顺层边坡，此外在道路的施工过程中，如切坡、加载等，特别是深路堑的开挖，破坏了坡体的原始自然平衡状态，易产生逐层塌落变形。

2、编制依据

2.1 高填深挖路基设计图；

2.2施工组织设计；

2.3技术规质评标准：《公路工程质量检验评定标准》（JTG

F80/1-2004）；

2.4《混凝土结构设计规》(GBJ10-89)；

2.5《土层锚杆设计与施工规》（CECS22:90）；

2.6《锚杆喷射混凝土支护技术规》（GB50086-2001）；

2.7《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-2003。

3、施工准备

2.1、施工准备工作为：施工调查、核对设计文件，进行交桩、定线复测、测设。

施工边界桩，清理施工场地，根据需要准备营业线防护加固设备，施工中做好地表水的防排工作。

施工调查包括下列容：

2.1.1、核对岩土类别，弃土位置和运土条件等；

2.1.2、预先做好堑顶截排水或设置临时排水系统，排出的水不危及附近营业线路基稳定。

2.1.3、勘查出高边坡附近的通讯设施，地下管线情况等位置；并调查高边坡下的行车情况，作好行车记录。

2.2、施工测量：

2.2.1、每次测量原始记录必须完整地保存；

2.2.2、对每次开挖线的放测须明确边桩、位置及挖深，正确标出边桩连接线，设置护桩，并作好记录。

2.3、根据工程量的大小及工期要求，组织足够的管理和施工人员（包括杂工、、挖、装、运司机等），并配备足够的材料和机械设备。

2.3.1施工组织机构

2.3.2施工人员安排

管理人员安排表

施工人员安排表

2.3.3设备配置

主要施工机械设备表

主要仪器设备

2.4、进行相关的技术交底和安全教育。

2.5、做好相关施工应急预案准备工作。

2.6材料由邻近的建材市场采购，材料要有合格证明及厂家资质，需要进场检验的，送实验室进行检验，合格后可投入使用。

4、工期安排

2013年4月1日拟人员、材料、设备进场，开始施工，计划工

期三个月。施工过程中，每开挖一级支护一级，每级台阶的主要施工工序为：施工准备土开挖锚杆支护锚杆框架梁施工菱形骨架植草护坡排水系统设置坡面绿化。

5、边坡支护案

5.1、土施工

本工程采用逆作法施工。边坡开挖应按照从上至下的施工顺序逐级、逐段开挖。开挖应分级进行、完成一级，支护一级，上级未支护完，不得开挖下级。待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后（根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固措施）可进行下级边坡的开挖施工，遵循“逐级开挖，逐级加固”的原则，以确保坡体稳定和结构安全。

对于土质边坡，不得采用爆破法开挖，应采用机械辅以人工法进行；对于质路堑开挖采用松动控制爆破和光面爆破相结合的案施工。（委托有爆破资质的公司进行爆破作业，编制爆破专项施工案，经当地派出所备案及专家会审后可实施。具体爆破措施不在此做具体说明，详见《爆破专项施工案》。

边坡采用人工配合机械施工，进行刷坡，修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，边坡开挖应顺直、衔接平滑，边坡上不得有松、危等。有利边坡挡护施工和降低成本，并保证外观质量。

边坡开挖施工顺序：开挖时由上而下，纵向拉槽，横向分区、分层开挖。每次分层厚度为3～4m。

利用上述施工法和施工机械先施工上层坡段围的路堑横断面土，再

进行下层坡段围路堑土施工。最后修整路床，整个路堑土施工即完成。

5.2、搭设施工脚手架及操作平台

a、本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。

b、此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭设过程中注意施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。

c、地基属于硬质风化岩时，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固；若为土质地基时，清除浮土，必要时夯实处理，并垫5cm厚木板，确保施工脚手架基础坚固。

d、平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护拦杆。

e、脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。

5.3、人工凿打清除坡面松散岩

a、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩，凿掉小块松动、悬浮岩，达到施工面平整。

b、对大块岩采用人工配合机械切割法，化整为零，逐步消除。

c、清除危岩时在平台四挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。

5.4、锚杆框架施工

5.4.1 锚杆框架施工工艺流程

确定位→钻机就位→调整角度→钻→清→安装锚杆→注浆→制

作框架梁。

5.4.2 锚杆框架施工法

5.4.2.1锚杆测量放线

按设计立面图要求，在锚杆施工围，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，

。测定的位点，

准钢尺丈量，全段统一放样，Array

竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷坡面不平顺

或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构

安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚定位。

5.4.2.2 钻设备