内置式永磁同步电动机转子结构的优化设计
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出发 , 首先 根据 所 推导 出 的削 弱 齿 槽转 矩 解 析 表 达
1 1 1齿槽 转矩 分析 .. 齿 槽转 矩是 永磁 电机 绕组 不通 电时永 磁体 与铁 心 之 间相互 作用 产生 的转矩 。当定转 子 问存 在 相对
!
密度 高 、 效率 和 功率 因数 高 等 优 点 。然 而 永磁 电机
中, 齿槽 转矩 产生 的振 动 和 噪声 及 转 动 惯量 过 大 是 影 响其 控制 精度 的 主要 原 因 , 因此 如 何 减小 永 磁 电 机 齿槽转 矩 和转动 惯量 是高性 能 永磁 电机设 计 和制 造 中必 须考 虑和解 决 的关键 问题 。 本 文 以一 台额 定功 率 为 7 5k 8极 、0槽 ) . W( 3 的 内置式永 磁 同步 电动 机 为 例 , 电机 转 子结 构 设 计 从
行分析 , 出了通过采取辅助槽有效 降低齿槽 转矩 , 得 并在 不影响其 性能 的前 提下凿 空转子 铁心 以减 小转 动惯 量 , 然 后以一台 7 5k 的内置式永磁 同步电动机 为例 , . W 采用上述 方法对其转 子结构 进行 了优化设计 , 后通过 A sf软 最 no l
件 有 限 元 分 析 验 证 了该 方 法 是 有 效 的 。 关 键 词 : 磁 同步 电动 机 ; 助 槽 ; 子 铁 心 凿 空 ; 永 辅 转 齿槽 转矩 中 图 分 类 号 : M3 1 T 4 文 献标 识码 : A 文章 编 号 :04 7 1 ( 00 0 - 0 1 0 10 - 08 2 1 )3 0 2 - 3
ห้องสมุดไป่ตู้
O 引 言
随着 永 磁 材料 性 能 的 不断 提 高 , 磁 电机越 来 永
性。
1转 子 结 构 优 化 设 计
1 1削弱 齿槽转 矩 . j
越广 泛地应 用 于高性 能 的控制 系统 中 。相对 于传统
的 电励磁 电机 , 磁 电机 具 有 体 积小 、 永 重量 轻 、 量 能
…
壁 _ l 蔓 … …… … …… … …… … …… … … 宴相… 0 . 量
…
内置 式 永磁 同 步 电动机 转 子 结构 的优 化 设计
刘 坚, 守道 , 黄 浦清云 , 程泽 高
( 南大学 , 湖 湖南 长沙 4 0 8 ) 10 2
摘
要: 为减小永磁 同步电动机齿槽 转矩 和转 动惯 量 , 通过对永磁 电机 的齿槽转 矩数学模 型和空载轭部磁 场进
t e a o e meh d me to e . h n lss o n t lme tu ig An o ei e t e s i t . h b v t o n in d T e a ay i f i e e n sn sf v r si f a i l y f e i l i f s b i
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密度 高 、 效率 和 功率 因数 高 等 优 点 。然 而 永磁 电机
中, 齿槽 转矩 产生 的振 动 和 噪声 及 转 动 惯量 过 大 是 影 响其 控制 精度 的 主要 原 因 , 因此 如 何 减小 永 磁 电 机 齿槽转 矩 和转动 惯量 是高性 能 永磁 电机设 计 和制 造 中必 须考 虑和解 决 的关键 问题 。 本 文 以一 台额 定功 率 为 7 5k 8极 、0槽 ) . W( 3 的 内置式永 磁 同步 电动 机 为 例 , 电机 转 子结 构 设 计 从
行分析 , 出了通过采取辅助槽有效 降低齿槽 转矩 , 得 并在 不影响其 性能 的前 提下凿 空转子 铁心 以减 小转 动惯 量 , 然 后以一台 7 5k 的内置式永磁 同步电动机 为例 , . W 采用上述 方法对其转 子结构 进行 了优化设计 , 后通过 A sf软 最 no l
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O 引 言
随着 永 磁 材料 性 能 的 不断 提 高 , 磁 电机越 来 永
性。
1转 子 结 构 优 化 设 计
1 1削弱 齿槽转 矩 . j
越广 泛地应 用 于高性 能 的控制 系统 中 。相对 于传统
的 电励磁 电机 , 磁 电机 具 有 体 积小 、 永 重量 轻 、 量 能
…
壁 _ l 蔓 … …… … …… … …… … …… … … 宴相… 0 . 量
…
内置 式 永磁 同 步 电动机 转 子 结构 的优 化 设计
刘 坚, 守道 , 黄 浦清云 , 程泽 高
( 南大学 , 湖 湖南 长沙 4 0 8 ) 10 2
摘
要: 为减小永磁 同步电动机齿槽 转矩 和转 动惯 量 , 通过对永磁 电机 的齿槽转 矩数学模 型和空载轭部磁 场进
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