几种典型的钢结硬质合金的相关资料

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高碳高铬合金钢
TiC30~40
0.6~0.8
0.6~13.0
0.5~0.3
0.1~0.5
(二)力学性能
牌号
密度
( g/cm3)
硬度( HRC )
抗弯强度
( MPa)
冲击韧性
( 105N.m/m2)
退火
淬火回火
TLபைடு நூலகம்W50
10.21~10.37
35~40
66~68
2000
0.8
GW50
10.20~10.40
R5
1020~1050
71~73
70~72
注:①淬火油为N32,油温60~90℃。
②低温回火在55%KNO3+45%NaNO3中进行。
③因钢结硬质合金导热性较差,需采用600~650℃,800~850℃两次预热,加热系数2min/mm计算,全部用盐浴炉;为防止氧化、脱碳和产生麻点,盐浴炉要充分脱氧、捞渣,高温加热系数按0.4~1.0min/mm计算。
目录
(一)化学成分- 1 -
(二)力学性能- 1 -
(三)淬火回火工艺- 1 -
(四)热处理状态组织特征- 2 -
(五)球化退火工艺制度- 2 -
荆州同益特种零件制造有限公司
2005年8月
2006年3月29日星期三2006-3-29几种典型的钢结硬质合金的相关资料
(一)化学成分
类型
牌号
钢基体名称
化学成分( % )
(HRC)
淬回火工艺规范
回火后硬度
(HRC)
TLMW50
1020~1050
68~70
180~200℃X1.5小时
X2次
66~68
GW50
1050~1100/900~1000
68~72/68~70
68~70/65~68
GJW50
1000~1020
69~70
65~66
GT35
960~980
69~72
68~72
38~42
68~70
1700~2300
1.2
GJW50
10.20~10.30
35~38
65~66
1520~2200
0.71
GT35
6.40~6.60
39~46
68~72
1400~1800
0.6
R5
6.35~6.45
44~48
70~72
1200~1400
0.3
(三)淬火回火工艺
牌号
淬火加热温度
(℃)
淬火后硬度
④淬火后应及时回火,对于在磨损条件下工作的模具,应采取低温回火(一般在200℃以下油淬);对于在冲击载荷下工作的模具,适当提高回火温度。
⑤应避开300~350℃回火脆性区;在500℃以上高温回火时,会出现二次硬
(四)热处理状态组织特征
牌号
组织特征
烧结态
退火态
淬火态
回火态
低温
高温
TLMW50
WC+细珠光体
+(Cr.Fe)7C3
(五)球化退火工艺制度
TLMW50GJW50
GW50GT35
—摘自于《模具制造》
2005年8月20日
硬质相
钢基体粘结相
C
Cr
Mo
Ni
Fe
WC
TLMW50
高碳铬钼合金钢
WC50
0.8~1.0
1.25
1.25
---
余量
GW50
高碳低铬钼合金钢
WC50
0.6
0.55
0.15
0.3
GJW50
中碳铬钼合金钢
WC50
0.25
0.50
0.25
---
TiC
GT35
碳铬钼中合金钢
T i C35
0.5
2
2.0
---
R5
GT35
TiC+贝氏体
TiC+珠光体
TiC+马氏体
WC+回火马氏体+碳化物
TiC+索氏体(屈氏体)+碳化物
R5
TiC+马氏体+(Cr.Fe)7C3
TiC++a铁素体+(Cr.Fe)23C6
+(Cr.Fe)7C3
TiC+淬火马氏体+(Cr.Fe)7C3
TiC+回火马氏体+(Cr.Fe)7C3
TiC+索氏体+(Cr.Fe)23C6
WC+珠光体+复式碳化物
WC+马氏体
WC+回火马氏体+复式碳化物
WC+索氏体+复式碳化物
GW50
WC+细珠光体
WC+珠光体+复式碳化物
WC+马氏体
WC+回火马氏体+复式碳化物
WC+索氏体+复式碳化物
GJW50
WC+索氏体+复式碳化物
WC+索氏体+复式碳化物
WC+马氏体+残余奥氏体
WC+回火马氏体
WC+索氏体
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