现浇板裂缝处理方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

2.1工程说明 (1)

2.2建筑设计概况 (1)

三、混凝土现浇板开裂原因分析 (4)

3.1 混凝土原材料质量方面 (4)

3.2 施工质量方面 (4)

四、混凝土现浇板开裂预防措施 (6)

4.1 混凝土原材料质量方面 (6)

4.2 施工质量 (6)

五、混凝土现浇板开裂现象及处理措施 (7)

5.1 砼收缩裂缝 (7)

5.2 砼沉陷裂缝 (8)

5.3 砼化学裂缝 (8)

5.4 砼保护层破坏或砼保护性能不良 (8)

六、混凝土现浇板裂缝处理注意事项 (9)

一、编制依据

1、XXXX设计施工图

2、XXX施工组织设计

3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-xxx

4、高层建筑混凝土技术规程GB50204-xxx

5、《xxx企业标准》

二、工程概况

2.1工程说明

工程名称：X

工程地点：X

建设单位：X

设计单位：X

勘察单位：X

监理单位：X

施工总承包单位：X

工程范围：X

工程造价：X

合同性质：X

合同工期：X

2.2建筑设计概况

本工程为XX地块建设项目，项目位于XXX东北角。本工程总建筑面积90887.51㎡；包括9#、10#、15#、16#、17#、18#六栋单体楼及1#、2#商业裙房和所属地下室部分。

本工程9#,10#楼地下车库为单层小汽车停车库，总建筑面积8840.35㎡。人防地下室总建筑面积7604m²，人防建筑面积7329m²，平时功能为地下单层小汽车停车库，战时为二等人员掩蔽部。

9#楼地下1层，地上为32层，总建筑面积9956.15㎡ (不含首层架空352

㎡) ，建筑层高一层架空层为4.2米，二～32层住宅均为3.0米,建筑总高度为97.35米。

10#楼地下1层，地上为33层，总建筑面积10397㎡，(不含首层架空282㎡) ，建筑层高一层架空层为4.2米，二～33层住宅均为2.9米,建筑总高度为97.15米。

15#楼地下1层(核6级人防汽车库），地上为34层,总建筑面积15838.8㎡，层高一层物业为5.2米，商业一层为7.2米，商业二层为3.6米，其余均为2.8米,建筑总高度为97.90米。

16#楼地下1层(核6级人防汽车库），地上为34层，总建筑面积15941.8㎡，层高一层社区管理为5.2米，商业一层为7.2米，商业二层为3.6米，其余均为2.8米,建筑总高度为97.90米。

17#楼地下1层(核6级人防汽车库），地上为24层，总建筑面积9355.95㎡，层高一层社区管理为5.2米，商业一层为7.2米，商业二、三层为3.6米，其余均为2.8米,建筑总高度为70.70米。

18#楼幼儿园，地上5层,总建筑面积3049.7㎡，层高一层为4.2米，二~五层均为3.6米,建筑总高度为19.00米。

3、结构设计概况

本工程9#、10#、15#、16#、17#楼住宅为全现浇剪力墙结构，18#楼幼儿园及商业裙房为现浇框架结构。该工程抗震设防烈度为7度，9#、10#楼室内地坪±0.000相当于绝对高程40.45m，15#、16#、17#、18#楼室内地坪±0.000相当于绝对高程40.6m。混凝土强度等级设计如下：

南苑9#楼

南苑10#楼

南苑15#楼

南苑16#楼

南苑17#楼

南苑18#楼

南苑地下室

三、混凝土现浇板开裂原因分析

通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有施工及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体分析。

3.1 混凝土原材料质量方面

1）水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。

2）如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。

3）碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。

4）水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

3.2 施工质量方面

1）混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

2）混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形

成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

3）施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

4）后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留好施工缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

5）楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

6）混凝土的收缩（温度裂缝）：混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且，如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生的夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。

四、混凝土现浇板开裂预防措施

虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中，存在出现裂缝这一重大缺陷，但它与预制板相比，还是优点要大于其缺点的，并且它的这一缺点在设计与施工过程中，可以通过一定的措施，使其影响控制在规范允许的范围内。现浇板的优点主要表