分子筛生产过程废水排放现状及处理技术研究进展
《2024年石油化工废水处理技术研究进展》范文
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言石油化工行业是全球工业体系的重要组成部分，但在生产过程中产生的废水却是一个亟待解决的问题。
这些废水含有复杂的有机物、重金属和其他有害物质，如果未经处理直接排放，将对环境和生态系统造成严重破坏。
因此，石油化工废水处理技术的研究与进展显得尤为重要。
本文将就石油化工废水处理技术的现状、挑战及最新研究进展进行详细阐述。
二、石油化工废水处理技术的现状与挑战目前，石油化工废水处理主要采用物理法、化学法和生物法等方法。
物理法主要包括格栅、沉淀、过滤等，主要用于去除废水中的悬浮物和油类；化学法主要包括混凝、氧化还原、中和等，用于去除废水中的有机物和重金属；生物法则利用微生物的代谢作用，将有机物转化为无害物质。
然而，石油化工废水成分复杂，单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果。
此外，随着工业的快速发展，废水的排放量不断增加，对环境的压力也越来越大。
因此，如何提高处理效率、降低处理成本、减少二次污染，成为石油化工废水处理技术面临的挑战。
三、石油化工废水处理技术研究进展1. 高级氧化技术高级氧化技术是一种有效的化学处理方法，通过产生具有强氧化性的自由基，将有机物分解为无害物质。
近年来，光催化氧化、声波催化氧化、电化学氧化等高级氧化技术逐渐成为研究热点。
这些技术能够有效地去除石油化工废水中的难降解有机物，提高废水的可生化性。
2. 生物强化技术生物强化技术是通过向反应器中投加高效降解菌或基因工程菌，提高废水中有机物的生物降解效率。
近年来，研究人员通过基因工程手段，培育出具有更强降解能力的菌种，并将其应用于石油化工废水处理中。
此外，通过优化反应器的运行条件，如温度、pH值等，也可以提高生物强化技术的处理效果。
3. 膜分离技术膜分离技术是一种高效的物理处理方法，具有操作简便、处理效果好等优点。
在石油化工废水处理中，膜分离技术主要用于去除废水中的微小颗粒和溶解性有机物。
近年来，随着膜材料和制备技术的不断发展，膜通量、使用寿命和抗污染性能等关键指标得到了显著提高，为膜分离技术在石油化工废水处理中的应用提供了有力支持。
粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究综述
粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究综述粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究综述摘要：沸石分子筛作为一种具有广泛应用前景的环境材料，其在废水处理方面表现出了显著的优势。
粉煤灰作为一种废弃物资源化的重要途径之一，已被广泛应用于沸石分子筛的制备中。
本综述通过对粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究进行综合梳理，旨在系统总结和评价粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究状况，探讨其在废水净化领域的应用前景，并指出未来的研究方向。
1. 引言近年来，随着工业化的加速发展，废水排放问题引起了广泛关注。
废水中的有机物、重金属离子等污染物对环境和人类健康产生了严重的破坏。
因此，开发高效、低成本的废水处理技术迫在眉睫。
沸石分子筛以其良好的吸附性能、高比表面积和良好的化学稳定性，成为一种备受瞩目的废水处理材料。
粉煤灰作为含硅、铝等元素的废弃物，通过制备沸石分子筛可实现其有效利用，从而达到废物资源化的目的。
2. 粉煤灰制备沸石分子筛的方法2.1 粉煤灰活化法2.2 碱液处理法2.3 酸碱共活化法3. 粉煤灰制备沸石分子筛的性质与结构3.1 表面形态和孔结构3.2 元素分析3.3 表面功能基团4. 粉煤灰制备沸石分子筛的废水处理研究4.1 有机物废水处理4.2 重金属离子废水处理4.3 氨氮废水处理5. 粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的应用前景5.1 治理规模化与示范工程的建设5.2 经济性与可持续性5.3 技术推广与市场推广6. 研究存在的问题和未来的发展方向6.1 制备方法的改进与优化6.2 应用范围的拓展与扩大6.3 与其他废水处理技术的结合研究结论：粉煤灰制备沸石分子筛是一种有效利用废弃物资源并实现废水处理的绿色技术。
通过综合评述粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究进展，发现其在有机物、重金属离子和氨氮等污染物的去除效果上表现出良好的性能和前景，并指出未来研究需要关注制备方法的改进、应用范围的拓展以及与其他废水处理技术的结合研究。
有机废水处理技术的研究现状及前沿
有机废水处理技术的研究现状及前沿随着工业化的发展，废水成为一个越来越严重的环境问题。
其中，有机废水的处理是一个比较困难的问题，因为有机废水一般具有难以生物降解和毒性高等特征。
因此，为了减轻水污染和保护环境，人们对于有机废水处理技术进行了广泛的研究。
本文将就有机废水处理技术的研究现状及前沿进行阐述。
I. 传统有机废水处理技术1. 生化处理技术生化处理技术是一种基于微生物代谢作用进行的有机废水处理技术。
这种技术一般包括活性污泥法、生物膜法等等。
其中，活性污泥法是一种最广泛使用的有机废水处理技术。
它通过细菌、真菌、原生动物等微生物的分解作用，将有机物质转化为二氧化碳、水和微生物的生物质等物质。
这样，有机物质就得到了有效的去除。
然而，这种技术的效果受到温度、pH值、氧化还原电位、反应时间等条件的限制。
2. 化学处理技术化学处理技术是一种基于化学反应进行的有机废水处理技术。
这种技术一般包括氯化、氧化、还原等等。
其中，氯化法是一种常用的化学处理技术，它通过在酸性条件下与废水中的有机物质反应，抑制细菌的生长，加入氯气、次氯酸钠等氧化剂，将有机物质转化为二氧化碳和水。
II. 新型有机废水处理技术1. 电化学处理技术电化学处理技术是一种基于电化学反应进行有机废水处理的新型技术。
它是将废水中的有机物质在一定条件下，如施加电流、调节电极电位等，通过电解过程转化为无害的物质。
电化学处理技术具有处理速度快、无二次污染等优点。
2. 微生物燃料电池处理技术微生物燃料电池处理技术是一种将微生物代谢产生的电能直接转化为电能的新型技术。
这种技术是将废水中的有机物质通过微生物燃料电池的电化学过程转化为电能和二氧化碳。
微生物燃料电池处理技术具有高效、节能、减少二氧化碳排放等优点。
3. 光催化处理技术光催化处理技术是一种基于光催化反应进行有机废水处理的新型技术。
它是将废水中的有机物质在光催化剂的作用下，通过光催化反应转化为無害的物质。
光催化处理技术具有高效、无污染、能量消耗低等特点。
分子筛催化剂生产过程废水的处理净化工艺研究
３ ． ｔ ． １ ＣＯＩ ）的 测 定
测 定 步 骤 ： 一是 先 取 ５ ． 【 ） （ 】 ｍＬ废 水 样 ，
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ７ — ０ ３ — ２ ２
作 者简介 ： 王晓霭（ １ ９ ７ （ ） 一） ， 女， 甘肃 兰州人 ， 工程师 ， 主要从事水 文、 水环境监测及 水资源保护等 工作 。
催 化 剂 的生 产 成 本 ， 减 少催 化 剂 厂 污 水 排 放 中 悬 浮 物 的浓 度 是 当前 的 一 一 个 重 要 课 题 。
化 【 废水处理方 法 可以分为物理 、 物理化学 、 化学、 生物 法 四种 ， 处 理技术 可分 为膜 技术处理 法 、 电催 化氧化法 、 臭
０
ｎ
…
一 …
… 一
资源环境
Ｚ ｉ ｙ ｕ ａ ｎ Ｈｕ ａ ｎ Ｖ
表 １ 实验仪 器
时硫酸亚铁铵标准溶液的用量 ， ｍＬ ； Ｖ ． 为滴定水样时硫酸亚铁铵
标 准 溶液 的用量 ， ｍ Ｌ ； Ｖ为水样 的体 积 ， ｍＬ ； ８ ｇ ／ ｍｏ ｌ 为氧 （ １ ／ ２ ０ ） 摩
２ ． ２实 验 设 备
１ 研究 内容 反映水体 受还原性物 质污染程度 的 Ｃ Ｏ Ｄ是水 中还原性 物质 与氧化 剂在 一定 条件下作 用时所 消耗氧 化剂 中氧 的量 （ ｍ ｇ ／ Ｉ ） ， 《 水质化学需 氧量 的测定重铬 酸盐法》 ｆ Ｇ Ｂ ， ］ ｒ ｌ １ ９ １ ４—
尔质量 ，代 人数据 ： ｃ ０ Ｄ
＝
４ ‘ 二
＿ ｌ ｘ 一 墨
一
１ １ ７ ． １ ６ ０ ｍｇ 几， 则原水 中 Ｃ Ｏ Ｄ含量为 ３ ５ １ ４ ８ ｎ 】 ｇ ／ Ｌ （ 见表 ４ ） 。 表 ４ 原 水的 ＣＯＤ值
工业废水处理技术中的分子筛吸附技术研究
工业废水处理技术中的分子筛吸附技术研究近年来，随着工业的发展，废水排放量越来越大。
然而，工业废水对环境及人类健康造成的危害也越来越严重。
为了保护环境，我们需要采用更先进的工业废水处理技术，其中分子筛吸附技术是较为常见的一种。
1. 什么是分子筛吸附技术？分子筛是指一类具有规则孔道结构的材料。
这种材料通常呈多晶体结构，具有高度的孔道分布均匀性和高孔容。
分子筛能够通过吸附溶液中的杂质分子，过滤出污染物，使废水净化。
2. 分子筛吸附技术在工业废水处理中的应用在工业废水处理中，分子筛吸附技术常被用作预处理技术。
它能够有效地去除废水中的有机物、重金属离子等污染物，提高后续处理设备的用水质量，减少污染物对设备造成的损坏和影响。
除此之外，分子筛吸附技术也可用于废水中单一污染物的去除，如铅、汞等重金属离子的吸附。
3. 分子筛吸附技术的优点(1) 吸附速度快使用分子筛吸附技术处理废水，能够在瞬间将污染物吸附到材料表面，从而提高吸附速度。
(2) 吸附效率高分子筛孔径大小均匀，可选择不同的孔径去除不同的污染物。
同时，它可以重复使用，减少了废弃物的排放，使环保更加绿色。
(3) 操作简便分子筛吸附技术需要的操作设备简单，只需通过床层或流动床的方式进行处理。
这类技术不需要加蒸馏、加热等操作，大大减少了能源的消耗。
4. 分子筛吸附技术的研究进展为了提高分子筛的吸附效率和改善其特性，人们逐渐开展了更深入的研究。
例如，发展了针对污染物的高选择性分子筛，用以强化吸附效率。
同时，分子筛的结构、化学组成也得到了优化，从而使其具有更高的吸附容量和选择性。
此外，还有学者研究出新型的分子筛材料，如基于有机聚合物的分子筛，这类材料在吸附效率和减少消耗方面更有优势。
5. 结论分子筛吸附技术在工业废水处理中具有重要的地位，其优良的性能得到了广泛的认可与推广。
在今后的工业废水处理行业中，分子筛吸附技术将继续得到更加深入的研究，带来更好的废水净化效果，为改善环境做出更大的贡献。
分子筛生产过程废水排放现状及处理技术研究进展
分⼦筛⽣产过程废⽔排放现状及处理技术研究进展167分⼦筛是⼀类重要的催化材料，在⽯油炼制、⽯油化⼯、精细化⼯、煤化⼯、环境保护以及吸附分离等⾏业应⽤⼴泛，包括催化裂化、加氢裂化、烷基化、环⼰酮氨肟化、丙烯环氧化、甲醇制烯烃等多个催化过程。
⼯业上重要的分⼦筛主要有A、Y、MOR、ZSM-5、ZSM-22、ZSM-35、MCM-22、SPAO-34、TS-1、Beta和SSZ-13等。
分⼦筛的⽣产流程见图1。
由图1可知，通常分⼦筛是将硅源、铝源、碱和/或有机胺模板剂与⽔组成的合成凝胶，在⼀定的温度下⽔热晶化制得的具有规整孔道的结晶体。
分⼦筛⽣产过程产⽣的废⽔通常由晶化单元产⽣的晶化废⽔和改性单元产⽣改性废⽔所构成。
分⼦筛废⽔按组成来分，⼤致可分为⾼盐废⽔、⾼化学需氧量（COD）废⽔和⾼晶化改性硅源、铝源、碱源、模板剂和⽔分⼦筛晶化废⽔改性废⽔图1?分⼦筛⽣产流程⽰意图1?⾼盐废⽔1.1?⾼盐废⽔排放现状蒋飞华[1-2]、王欢等[3]报道了NaY分⼦筛的⽣产及废⽔排放情况，NaY分⼦筛是以⽔玻璃、硫酸铝、低碱偏铝酸钠、导向剂、化学⽔为原料合成的⼀种硅铝酸盐晶体。
合成凝胶经过静⽌晶化后会产⽣晶化母液，再对NaY分⼦筛过滤、⽔洗后，产⽣⼀级滤液和⼆级滤液，投料中未被利⽤的SiO 2⼤部分进⼊到了晶化母液和滤液中。
?SiO 2和Na 2O在晶化母液中的质量浓度分别为35.8,18.7?g/L，在⼀级滤液中分别为34.7，17.8?g/L，在⼆级滤液中分别为6.59，4.33?g/L。
由此可见，NaY分⼦筛母液及滤液中主要成分是SiO 2和Na 2O，滤液中还有⼀些悬浮物，主要是带滤机滤布穿滤过来的细晶粒NaY分⼦筛。
由于合成过程使⽤的硫酸铝与⽔玻璃和低碱偏铝酸钠中的Na 2O发⽣中和反应，母液中硫酸钠浓度在5%~6%之间。
⼀般来说低硅铝⽐的分⼦筛，如A型分⼦筛、Y型分⼦筛、低硅铝⽐的MOR分⼦筛和ZSM-5分⼦筛的⽣产过程中，通常不使⽤有机胺作为模板剂，因此其废⽔中不含有机物。
沸石分子筛吸附污水中氨氮的研究进展
沸石分子筛吸附污水中氨氮的研究进展沸石分子筛吸附污水中氨氮的研究进展随着工农业的发展，污水处理成为了一项重要的环保任务。
氨氮是污水中常见的一种污染物，具有毒性和刺激性，对水环境和生态系统造成严重危害。
因此，研究高效、经济的氨氮去除技术成为了当前环境保护领域的热点。
沸石分子筛作为一种常用的吸附剂，受到了广泛关注，并在氨氮吸附领域取得了显著的研究进展。
沸石是一种富含硅酸盐的多孔矿物，具有较高的比表面积和丰富的通道系统。
由于其独特的化学结构和物理性质，沸石分子筛具备了良好的吸附能力，可以有效地吸附污水中的氨氮。
沸石分子筛吸附氨氮的机制主要包括离子交换和物理吸附两种方式。
在离子交换中，沸石分子筛表面的阳离子与氨氮中的氨离子发生交换反应，将氨离子固定在其孔隙结构中。
物理吸附则是通过静电力、范德华力等相互作用力，将氨氮吸附到沸石分子筛表面。
这两种吸附方式形成了丰富的吸附位点，大大提高了沸石分子筛对氨氮的吸附能力。
研究者们通过调控沸石分子筛的孔径、表面性质和晶体结构等参数，进一步提高了其对氨氮的吸附效果。
其中，改变孔径是一种较为常见的方法。
研究发现，较小孔径的沸石分子筛具有较高的氨氮吸附能力。
这是因为小孔径可以增加分子筛表面积与体积的比值，提高了吸附位点的密度，从而增强了吸附效果。
此外，研究者还通过改变分子筛表面的官能团，引入诸如羟基、胺基等亲水官能团，增加了分子筛与水中氨氮之间的亲和力，提高了吸附效果。
除了调控分子筛本身的性质外，研究者还通过改变吸附条件，进一步优化了吸附效果。
例如，调节溶液的pH值、温度和初始氨氮浓度等。
实验证明，酸性条件下沸石分子筛的吸附效果较好，这是因为在酸性环境中，氨氮更容易解离为氨离子，便于其与分子筛表面的阳离子发生离子交换反应。
另外，适当提高温度可以增加活化能，促进吸附过程的进行；而增大初始氨氮浓度可以增加吸附位点的利用率，提高吸附效果。
近年来，沸石分子筛在氨氮去除领域得到了广泛应用。
分子筛行业行业痛点与解决措施
调整产品结构，开发高附加值产品
总结词
优化产品结构
详细描述
针对市场需求，调整产品结构，开发高附加值、高技术 含量的分子筛产品。同时，加强产品的质量和性能检测 ，提高产品的稳定性和可靠性，满足客户对高品质产品 的需求。
采用先进环保技术，降低污染物排放
总结词
推动绿色发展
详细描述
行业内的最佳实践
01
建立完善的生产质量控制体系，确保产品质量稳定 可靠。
02
加强与上下游企业的合作，形成产业链协同发展。
03
注重人才培养和技术创新，提升企业核心竞争力。
值得借鉴的经验教训
01 及时关注行业动态和市场需求变化，调整产品研 发和生产策略。
02 加强与同行的交流与合作，共同推动行业技术进 步。
优化产能结构
总结词
通过调整产能结构，优化资源配置，提高产能利用率，降低 生产成本。
详细描述
优化产能结构是解决分子筛行业痛点的必要措施。企业应根 据市场需求和自身实际情况，合理规划产能规模和产品结构 ，优化资源配置，提高产能利用率。同时，加强生产管理， 提高生产效率，降低生产成本。
推进环保治理
总结词
THANKS
谢谢您的观看
和营销策略，以满足客户的需求。
对企业和政府的建议
对企业
企业应加大技术研发和创新投入，积极探索新的生产技术和方法，提高产品的附加值和市场竞争力。 同时，企业应加强与科研机构和高校的合作，共同推动行业技术的进步和发展。
对政府
政府应加大对分子筛行业的支持力度，制定更加优惠的税收政策和资金扶持计划，鼓励企业进行技术 创新和产业升级。同时，政府应加强行业标准和规范的制定和实施，推动行业健康有序发展。此外， 政府还应加强与国际同行的交流与合作，共同推动全球分子筛行业的进步和发展。
Fenton法预处理分子筛制造废水的实验研究
依 靠科技进 步 ，促 进环保 产业发展
针对兴化市环 境保护亟待解决 的问题 ，研究 、开发 工业 ，大力发展环保设备 的制造与加工 。走 出一条具有
或引进无废 、少废 、节水 、节能的新技术 、新工艺 ，筛 兴化 特色的环保 产业发展 之路 。
选 、评价和推广环境保 护适用技术及先进实用 的环保装 备。重点发展污染 治理技 术与设备 ，废纸 、废金属等 的
要： 采用Ｆｎｏ法预处理钛 硅分子筛制造废水， ｅｔ ｎ 通过单因素实验确定其最佳工艺条件： Ｈ４ Ｈ ２ １０ＬＬ ｐ＝， ２ ＝２ｍ／ ， ０
Ｆ Ｓ ７ ＝ ０ ／ ，反应 时间为４ｍ ｎ ｅ Ｏ・ＨＯ ２ ｇＬ ０ ｉ。结果表 明 ，此条件下ｃ Ｄ ０ 去除率可达８ ％ ０。 关键词 ：ｅ ｔｎ 单 因素实验 ； Ｆ ｎ ｏ 法； 钛硅 分子 筛制造废水； 高浓度Ｃ Ｄ Ｏ
５ ｏｕ ： ４Ｉｌｉ ｆ 交ｍｌ 。 Ｃ流 ｍｎ 冁
法 》Ｇ １９ ４ ８ ；ｐ 值测 定采用 酸度计测定法 。 Ｂ １— ９ Ｈ １
１ 实验 方 法 ＿ ２
解 ，既消耗 了部分Ｈ Ｏ ，又抑制 ＹＨ ・ ： Ｏ 的生成 ，使Ｃ Ｄ Ｏ
去除率下降。综上 ，最适合 的Ｈ Ｏ 投加量为１０ Ｌ ２ｍＵ 。
ｗｉｈ Ｆｅ ｔ ｎ Ｐ ｏ ｅ ｓ ｔ ｎ ｏ ｒ ｃ ｓ
Ｑ Ｉ ｉｇ ｆ ｇ， Ｕ ａｎ — ｈ ｕ ＺＨＥＮＧ ｉ— ｏ ｇ Ｕ Ｌｎ － ｅｎ Ｗ Ｈｕ ｇｚ ｏ ， Ｌｎ ｈ ｎ
Ｚ Ｍ一 结 构的钛硅分子筛Ｔ 一 由于具有优异 的选择 研究 拟采 用Ｆ ｎｏ 法对分子筛制造废 水进行预处理 ，考 Ｓ ５ Ｓ１ ｅｔｎ
２２ ， 投 加 量 对 Ｃ 去 除率 的 影 响 ． Ｈ Ｏ， ＯＤ
分子筛吸附泵对有机废水处理效果的实验研究
分子筛吸附泵对有机废水处理效果的实验研究引言有机废水是目前环境污染的重要成分之一，对环境和人类健康造成极大威胁。
因此，开展有机废水处理技术的研究变得至关重要。
本研究旨在探究分子筛吸附泵在有机废水处理方面的应用效果，以期为水处理领域的发展提供理论与实验依据。
1. 研究目的与意义有机废水的高效处理是保障环境和人类健康的重要手段，而吸附技术因其高效、环保的特点而备受关注。
为了探究分子筛吸附泵在有机废水处理中的潜力，本研究旨在对其应用效果进行实验研究。
2. 实验设计与方法2.1 实验设备与材料本实验使用的分子筛吸附泵主要由泵体、压缩机、分子筛吸附柱和废水储液罐等组成。
使用的有机废水样品为X公司生产废水，含有苯、甲苯和二甲苯等有机物，pH值约为7.5。
2.2 实验步骤(1) 将废水样品通过前处理装置预处理，如调节pH值、过滤等，以保证样品的质量。
(2) 将预处理后的废水样品输入分子筛吸附泵系统，并设定适当的操作参数，如进水流量、吸附剂用量和操作温度等。
(3) 监控废水通过吸附柱后残留有机物的浓度变化，根据监测所得数据，评估分子筛吸附泵对有机废水的处理效果。
3. 实验结果分析3.1 吸附效率根据实验数据，分子筛吸附泵对废水中的有机物的去除率达到了XX%。
实验结果表明，分子筛吸附泵在有机废水处理方面具有良好的吸附能力，能够高效去除废水中的有机污染物。
3.2 影响因素分析对实验中的各种因素进行分析，发现吸附剂用量、废水流量和操作温度等因素对吸附效果有一定影响。
(1) 吸附剂用量：适宜的吸附剂用量可以提高吸附效率，但超过一定的用量后，吸附效果逐渐减弱。
(2) 废水流量：适当的废水流量可以增加废水与吸附剂之间的接触，提高吸附效果，在一定范围内增加流量有助于提高吸附效率。
(3) 操作温度：适宜的操作温度可以提高吸附剂的活性，进而增加吸附效率。
但超出一定温度范围后，吸附效果可能会下降。
4. 结果讨论与展望分子筛吸附泵在有机废水处理中表现出良好的吸附效果，并且各项参数对吸附效率有一定的影响。
ZSM-5分子筛在废水处理中的应用进展
2021年第10期广东化工第48卷总第444期·145·ZSM-5分子筛在废水处理中的应用进展全海山1，陈爽2*(1．延吉市环境卫生作业有限公司，吉林延吉133000；2．延边大学工学院，吉林延吉133000)Quan Haishan1,Chen Shuang2*(1.Yanji Environmental Health Co.,Ltd.,Yanji133000；2.College of Engineering,Yanbian University,Yanji133000,China)Abstract:With the rapid development of industrialization,the large emission of wastewater has led to a serious threat to the ecological environment and human health.ZSM-5zeolite,as an important solid acid adsorbent,has good application prospect in wastewater treatment because of its good adsorption and ion exchange performance.Therefore,the application progress in the fields of metal wastewater and printing and dyeing wastewater,and the development prospect of ZSM-5 adsorbent are reviewed in this paper.Above all,we also put forward some reasonable suggestions to provide guidance for wastewater treatment.Keywords:ZSM-5zeolite；adsorbent；wastewater treatment1引言随着工业化的快速发展，废水排放量的大幅度增加对生态环境和人类的健康造成了严重的威胁。
分子筛吸附分离废水富磷研究
分子筛吸附分离废水富磷研究一、引言随着工业化和城市化的快速发展，废水成为了环境问题的主要来源。
其中，含磷废水对水质的影响特别显著，因为磷作为一种营养元素，过量的排放会导致水中富营养化，引发水华等一系列环境问题。
因此，富磷废水的处理成为了一项需要重视的任务，而分子筛吸附分离技术作为一种高效的废水处理方式，被广泛应用于富磷废水的治理。
二、分子筛吸附分离技术的原理和应用分子筛是一种特殊的多孔材料，其在一定条件下可以选择性地吸附分离物质，广泛应用于化学、化工、制药等领域。
在废水处理中，分子筛吸附分离技术具有以下优点：1. 选择性好：分子筛对物质的吸附是有选择性的，可以通过调整其孔径和化学组成等参数实现对不同成分的吸附。
2. 处理效率高：分子筛的吸附速度快，可以在短时间内将废水中的目标物质去除，从而提高处理效率。
3. 操作简便：分子筛吸附分离技术不需要高压、高温等复杂设备，操作过程简单、易于控制。
对于富磷废水的处理，分子筛主要是通过离子交换和化学吸附实现对磷元素的分离。
离子交换是指分子筛中的某些离子可以与废水中的阴离子或阳离子发生交换反应，从而将其中的磷元素进行分离；而化学吸附则是指分子筛中的活性基团与磷元素之间发生化学键结合，从而形成吸附分离的效果。
分子筛的原理图如下图所示。
在实际应用中，分子筛吸附分离技术可以与其他废水处理技术相结合，如生物处理和化学处理等，共同完成对富磷废水的处理。
该技术也可以应用于各种富磷废水处理场所，如制药厂、化工厂、食品加工等场所。
三、分子筛吸附分离技术在富磷废水处理中的优缺点1. 优点（1）效率高：分子筛吸附分离技术可以快速高效地去除废水中的磷元素，提高废水处理效率。
（2）选择性好：不同的分子筛可以选择不同的孔径和化学组成，从而实现对不同成分的有选择性吸附。
（3）操作简便：分子筛吸附分离技术不需要高压、高温等复杂设备，操作过程简单、易于控制。
（4）可重复利用：分子筛吸附分离技术可以对被吸附的废水中的磷元素进行回收和重复利用，降低废水处理的成本。
高效分子筛的制备及其在环境污染治理中的应用研究
高效分子筛的制备及其在环境污染治理中的应用研究随着人口增长和工业化的快速发展，环境污染已成为世界范围内的重要问题。
其中，水和空气污染是最为普遍和紧迫的。
要有效地治理和减少环境污染，需要先行开发高效的环境污染治理技术。
其中，高效分子筛作为一种重要的环境污染治理材料，已经引起了广泛的研究和应用。
1. 高效分子筛的制备高效分子筛是一种具有特殊结构的无机材料，具有较强的孔隙结构和选择性吸附能力。
制备高效分子筛的方法有许多，包括水热法、溶胶凝胶法、离子交换法、化学沉淀法等。
其中，水热法是一种较为常用和简单的方法，其步骤简单，反应温度和时间易于控制，常用于制备高效催化剂和分离材料。
在水热法中，先要将有机硅化合物和模板剂混合，并加入催化剂和溶剂进行混合。
随后，在高温高压的条件下，进行水热反应，形成高效分子筛结构。
在制备过程中可以通过改变反应条件和模板剂种类等，来调控最终产物的孔隙大小、比表面积和选择性吸附能力等性质。
2. 高效分子筛在水污染治理中的应用高效分子筛在水污染治理中的应用主要体现在其对水中有机污染物的吸附和分离功能。
有机污染物是造成环境污染的主要原因之一，其中一些化合物在低浓度下就可以对人体和生态产生毒性影响。
因此，去除有机污染物对于保护环境和人类健康至关重要。
高效分子筛的孔隙结构和表面活性分子的相互作用可以实现有机污染物的高效吸附，并通过分离、脱附等方式进行循环利用。
通过对高效分子筛的表面结构进行改性，可以提高其选择性吸附某些有机污染物的能力。
在水处理工程中，高效分子筛被广泛应用于有机污染物的去除、污水处理、饮用水制备等领域。
3. 高效分子筛在空气污染治理中的应用除了水污染治理，高效分子筛在空气污染治理中也具有重要作用。
空气中的有害气体和颗粒物对人类健康和大气环境造成极大威胁。
目前，常用的空气污染治理技术包括化学吸收、催化氧化、生物法和过滤法等。
其中，高效分子筛作为一种可再生的、高效的过滤材料，正逐渐成为空气污染治理的关键技术之一。
复合组分负载分子筛臭氧催化氧化染料废水研究现状
第53卷第1期 辽 宁 化 工 Vol.53，No. 1 2024年1月 Liaoning Chemical Industry January，2024收稿日期： 2023-12-06 作者简介： 董欣（2000-），女，辽宁省锦州市人，硕士在读，研究方向：污水处理。
复合组分负载分子筛臭氧催化氧化染料废水研究现状董 欣（沈阳建筑大学，辽宁 沈阳 110168）摘 要：目前，中国印染废水主要采用二次生化+混凝沉降工艺，使其出水 COD 质量浓度在300~700 mg·L -1之间，去除率达到75%~85%。
然而，该工艺处理后的污水仍然存在着难降解以及有机物残留、COD 高等问题，无法满足出水的水质要求。
为此，为应对日趋严峻的水体污染形势，持续提升印染企业的排污与用水需求，开展印染废水深度治理，实现污水资源化利用，对于减轻当前水体污染、缓解水资源供需矛盾，均有重要的现实意义。
关 键 词：印染废水；催化剂；分子筛中图分类号：TQ085 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2024）01-0125-04印染废水悬浮颗粒及污染物主要来源于染整加工过程中添加的染料及助剂，其含大量有机分子，其主要特征是碱性强、色值高、浓度高、COD 值高、生化反应强度高和可生化性差等特点，是一种难处理的工业废水[1-2]。
由于染料品种增加及助剂用量的不断增大，其组成日趋复杂。
蒽醌类染料由于其颜色较深且难以降解，若将其直接排入水中，将会吸收太阳光，使其透明度下降，同时还会对大多数水生生物产生一定的影响，对水生态环境造成极大的危害[3]。
目前，印染废水的处理仍然面临着严峻的挑战，所以开发出一项经济有效的印染行业废水处理技术来解决目前面临的难题是势在必行的。
1 印染废水处理方法的研究现状目前，国内处理印染废水的主要手段还是生物处理法，但是有时会和物化等方法联合起来进行处理，国外也是基本如此。
对于不同类型的印染废水，在实际中常用的处理方法有：物理法、化学法及生物法[4-5]。
新型分子筛在污水处理领域中的应用
新型分子筛在污水处理领域中的应用随着人类经济水平的提高以及全球人口增长，水资源成为全球面临的重大问题之一。
每年，大量污水被排入河流、湖泊、海洋等自然水体，成为水质污染的重要来源。
为了保护水资源，治理水污染，提高水环境质量，人们研究开发了一系列高效的污水处理技术，其中新型分子筛技术作为一种先进的污水处理技术逐渐受到研究人员的重视。
一、新型分子筛概述新型分子筛可以有效地将溶解在水中的溶质去除，而且能够在不断地使用过程中仍然保持高的去除效率，无毒无害，具有环保、节能、先进等特点。
新型分子筛不同于传统的颗粒形分子筛，它是以有机或无机高分子为基质，以微孔吸附剂的形式制备而成，具有比传统分子筛更高的比表面积和孔容。
二、新型分子筛在污水处理领域的应用1. 重金属离子去除新型分子筛在重金属离子去除方面显示出很大的潜力。
它可以将水中的汞、镉、铅等重金属快速高效地去除掉，并且可以回收重金属离子。
新型分子筛的优点是具有空间分子筛的吸附机理，对重金属离子有较高的吸附容量和速率，而且可以在几次使用中不失效，因此具有广泛的应用前景。
2. 有机污染物去除新型分子筛不仅能够去除重金属离子，还具有去除有机污染物的能力。
有机污染物是一类毒性较大的化学污染物，包括苯酚、邻苯二甲酸、石油类、烃类等。
新型分子筛可以通过物化吸附、化学吸附、电吸附等吸附机制，在水中将有机污染物吸附并去除。
相较于传统的物理吸附或化学吸附方法，新型分子筛的吸附能力更强，且不会对水的味道和颜色造成影响，是一种非常理想的有机污染物治理技术。
3. 疏水有机物去除疏水有机物是指水中难以溶解的有机物质，往往会导致水体浑浊、有异味，亦会对环境和人类健康造成极大危害。
新型分子筛的疏水有机物去除技术是基于一种特殊的吸附机制——“静电吸附”，其运用分子筛的微孔结构，可以最大化地吸附疏水有机物质，从而深度净化水质。
三、新型分子筛技术的优势新型分子筛技术在水污染治理中显示出了许多优势：1. 高效新型分子筛具有较强的吸附能力和长效稳定性，能够高效去除水污染物，提高水的可用性和利用价值。
分子筛去除VOCs的研究进展
化工进展Chemical Industry and Engineering Progress2023 年第 42 卷第 9 期分子筛去除VOCs 的研究进展葛亚粉，孙宇，肖鹏，刘琦，刘波，孙成蓥，巩雁军（中国石油大学（北京）化学工程与环境学院，重质油国家重点实验室和CNPC 催化重点实验室，北京 102249）摘要：目前，吸附及催化氧化技术是去除挥发性有机化合物（VOCs ）最为高效、经济、环境友好的方法。
分子筛具有较大的比表面积、规整的微孔孔道和稳定的结构，因此其作为吸附剂及催化剂在工业VOCs 的去除过程中有重要的应用价值。
本文总结了近年来分子筛吸附VOCs 的规律性研究以及分子筛微结构和表面性质对催化氧化的影响。
其中影响吸附VOCs 的关键因素包括分子筛拓扑结构、阳离子类型、孔道多极化、亲疏水性等；针对催化氧化技术，主要讨论了负载贵金属/非贵金属的分子筛催化剂，其中获得高效催化氧化VOCs 催化剂的关键在于以下几个方面：以结构形貌适宜的分子筛载体为基础，构建有效调控金属物种粒子尺寸的制备方法；调控活性物种的化学状态及其与分子筛载体的相互作用；深入理解分子筛微结构、活性物种的状态等因素对催化性能的影响。
关键词：挥发性有机化合物；分子筛；催化剂；吸附；催化氧化中图分类号：O643.3；TQ426 文献标志码：A 文章编号：1000-6613（2023）09-4716-15Research progress of zeolite for VOCs removalGE Yafen ，SUN Yu ，XIAO Peng ，LIU Qi ，LIU Bo ，SUN Chengying ，GONG Yanjun(State Key Laboratory of Heavy Oil Processing and the Key Laboratory of Catalysis of CNPC, College of ChemicalEngineering and Environment, China University of Petroleum, Beijing 102249, China)Abstract: Adsorption coupled with catalytic oxidation is the most efficient, economical andenvironmentally friendly method to remove volatile organic compounds (VOCs) at present. Zeolite possesses large specific surface area, regular microporous channel and stable structure. Therefore, zeolite has important application value in the removal of industrial VOCs as adsorbent and catalyst. This paper summarizes the rules of VOCs adsorption by zeolites and the effects of microstructure and surface properties of zeolites on the catalytic oxidation of VOCs in recent years. The key factors affecting the adsorption of VOCs include the zeolite topology and its cation type, pore multipolarization, and hydrophobicity. Zeolite catalysts loaded with noble/non-noble metals are mainly discussed. The key points to obtain efficient catalysts are: effective controlling the particle size of metal species on the zeolite carrier of suitable structure and morphology, regulating the chemical state of active species and their interactions with zeolite carriers and understanding deeply the influence of zeolite microstructure, active species status and other factors on the catalytic performance.Keywords: volatile organic compounds (VOCs); zeolites; catalyst; adsorption; catalytic oxidation综述与专论DOI ：10.16085/j.issn.1000-6613.2022-1947收稿日期：2022-10-19；修改稿日期：2023-04-07。
分子筛在污水处理中的应用研究
目前污水处理 的常用方法 主要有 电解 法 、离子 交换 法 、化 学沉淀法 、膜分离法 、吸附法 、催 化降解 及生物 处理等 。其 中 吸附法是通过 吸附剂具有 较大的 比表 面积 和较 高的表面 能 ，或 利用吸 附剂表面 活性基 团与吸附质的键合 作用将其从 水体 中去 除 ，以达到分离 的方 法 ，由于该 方法简单 易行 ，已得到广 泛应 用 。
分子筛具有规整 的孔 道结构 、均匀 的孔径 尺寸 、大 的 比表 面积 、大孔体积及 吸附容 量、可调 变的亲疏水 性及 水热稳 定性 好等特点 ，因此 分子筛在环保 领域 中吸附重金 属离子 、有 机污 染物 、放射性核 素等方面具有较大 的应用 价值 。本 文综述 了近 年来介孔分子筛 用于污水中污染物的应用情况 。
分子筛在污水处理中的应用研究
分子筛在污水处理中的应用研究污水处理作为一种重要的环境保护措施，其中涉及到分子筛技术。
分子筛是一种新型材料，被广泛应用于污水处理、分离、分级、净化等诸多应用领域。
本文重点研究分子筛在污水处理中的应用，包括其特性、几种不同的处理方法以及在污水处理中的实际应用情况等。
由于分子筛具有若干独特的性能，因此在污水处理中有着广泛的用途。
首先，分子筛具有高吸附能力，可以吸附污染物中的有机和无机离子，有效地清除污水中的杂质。
其次，分子筛密度低，并具有优异的抗磨性，可以承受污水处理过程中的高压和摩擦力，长期稳定性好。
此外，分子筛具有低成本、简单易行的优点，使其成为污水处理的一个理想的选择。
在污水处理中，分子筛可以采用几种不同的处理方法，包括混凝、离子交换、吸附和沉淀など。
混凝法是采用分子筛结合混凝剂，使污水中的杂质被凝结成大团，从而将污染物有效地从水中分离出来。
离子交换法是通过分子筛的吸附、分离和交换作用，利用污水中的离子，将有机物与无机物有效地分离出来。
吸附法是指通过分子筛的表面科学，将有机物吸附到分子筛的表面，从而达到净水的目的。
沉淀法是通过分子筛的抗渗性和表面张力，将污水中的杂质沉淀净化，得到清洁水。
此外，分子筛在污水处理中也被广泛应用。
为了提高污水处理质量，分子筛可以被用于生活污水处理、工业污水处理、农业污水处理、地下水处理等几个领域。
如在工业污水处理中，采用分子筛在高压下，可以除去污水中的有机、无机和金属杂质，以达到净化污水的目的；在农业污水处理中，分子筛可以有效去除农药残留等有毒物质，保护水环境；在地下水处理中，分子筛可以有效地除去污水中的重金属离子，提高水质。
综上所述，分子筛是一种新型材料，在污水处理中被广泛应用。
分子筛具有优良的性能，如高吸附能力、低密度、抗磨性、低成本等。
可以采用多种不同的处理方法，并被广泛应用于生活污水处理、工业污水处理、农业污水处理和地下水处理等领域，发挥着重要的作用。
未来，将会随着技术的发展，分子筛在污水处理中的应用也会越来越广泛。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
167分子筛是一类重要的催化材料，在石油炼制、石油化工、精细化工、煤化工、环境保护以及吸附分离等行业应用广泛，包括催化裂化、加氢裂化、烷基化、环己酮氨肟化、丙烯环氧化、甲醇制烯烃等多个催化过程。
工业上重要的分子筛主要有A、Y、MOR、ZSM-5、ZSM-22、ZSM-35、MCM-22、SPAO-34、TS-1、Beta和SSZ-13等。
分子筛的生产流程见图1。
由图1可知，通常分子筛是将硅源、铝源、碱和/或有机胺模板剂与水组成的合成凝胶，在一定的温度下水热晶化制得的具有规整孔道的结晶体。
分子筛生产过程产生的废水通常由晶化单元产生的晶化废水和改性单元产生改性废水所构成。
分子筛废水按组成来分，大致可分为高盐废水、高化学需氧量（COD）废水和高晶化改性硅源、铝源、碱源、模板剂和水分子筛晶化废水改性废水图1 分子筛生产流程示意图1 高盐废水1.1 高盐废水排放现状蒋飞华[1-2]、王欢等[3]报道了NaY分子筛的生产及废水排放情况，NaY分子筛是以水玻璃、硫酸铝、低碱偏铝酸钠、导向剂、化学水为原料合成的一种硅铝酸盐晶体。
合成凝胶经过静止晶化后会产生晶化母液，再对NaY分子筛过滤、水洗后，产生一级滤液和二级滤液，投料中未被利用的SiO 2大部分进入到了晶化母液和滤液中。
SiO 2和Na 2O在晶化母液中的质量浓度分别为35.8,18.7 g/L，在一级滤液中分别为34.7，17.8 g/L，在二级滤液中分别为6.59，4.33 g/L。
由此可见，NaY分子筛母液及滤液中主要成分是SiO 2和Na 2O，滤液中还有一些悬浮物，主要是带滤机滤布穿滤过来的细晶粒NaY分子筛。
由于合成过程使用的硫酸铝与水玻璃和低碱偏铝酸钠中的Na 2O发生中和反应，母液中硫酸钠浓度在5%~6%之间。
一般来说低硅铝比的分子筛，如A型分子筛、Y型分子筛、低硅铝比的MOR分子筛和ZSM-5分子筛的生产过程中，通常不使用有机胺作为模板剂，因此其废水中不含有机物。
这类分子筛的生产通常使用水玻璃作为硅源，硫酸铝和铝酸钠作为铝源，因此在晶化母液和洗涤液中，除了未利用的硅、铝等原料外，还含有大量的可溶性的无机盐，是一类高盐废水。
1.2 高盐废水处理技术高盐废水中总溶解固体物（TDS）的浓度超过3.5%，还含有有机物。
目前高盐废水处理方法有电解法、膜-生物法、焚烧法、臭氧催化氧化-生物法和适盐生物处理技术等[4]。
分子筛废水中的高盐废水主要有两种来源，一是回收硅源后的晶化废水，如前文所述，分子筛母液及滤液中SiO 2质量浓度约30g/L以上，直接排放会造成原料的浪费和环境污染。
目前催化剂厂多采用以分子筛母液及滤液为原料，以硫酸铝为沉淀剂制备硅铝胶，硅铝胶作为原料回用到分子筛生产过程[1-2,5]。
该工艺可以回收废水中99%以上的SiO 2，产生的滤液为硫酸钠浓度在3%~5%之间的高盐废水。
分子筛废水中高盐废水的另一个主要来源是脱除氨氮后的改性废水，根据分子筛种类的不同，其硫酸钠浓度在1%~6%之间。
分子筛高盐废水中一般不含有机物，COD值很低。
目前国家排放标准中对盐浓度没有明确要求，催化剂生产企业的这种废水大部分直接排放了，但部分地方标准中已对盐浓度有明确要求，如《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》中规定：2016年1月1日起，全盐量指标限值执行1600mg/L的要求，为实现废水盐含量达标排放，山东省的催化剂生产企业多采用高压反渗透与蒸发结晶的工艺处理分子筛高盐废水。
2 高COD废水2.1 高COD废水排放现状TS-1钛硅分子筛是以钛酸丁酯和硅酸四乙酯为原料，四丙基氢氧化铵为模板剂合成的一种硅钛酸盐晶体。
合成胶体在晶化罐中动态晶化，晶化时间通常在30h以上，生成TS-1钛硅分子筛，经过滤“液-固”分离、水洗后，产生晶化废水。
硅分子筛废水性质[6]见表1。
表1 TS-1废水水质情况项 目数 值COD/(mg·L -1)35200ρ（N）/(mg·L -1)705pH10TSS/(mg·L -1)3000从表1可见，TS-1钛硅分子筛废水为高有机胺废水，主要污染物质为COD、氨氮和悬浮物等。
张随平等[7]报道了SAPO-34分子筛的生产以及废水排放情况，SAPO-34分子筛是以磷源、硅源、铝源以及三乙胺、玛琳或四乙基氢氧化铵为原料合成的。
SAPO-34分子筛晶化母液的组成，废水性质见表2。
表2 SAPO-34分子筛母液固含量和各组分的摩尔比固含量Al 2O 3SiO 2P 2O 511%10.2351分子筛生产过程废水排放现状及处理技术研究进展姚绍翠 郦和生中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 北京 100013摘要：分子筛生产过程会产生大量高盐、高氨氮和高化学需氧量（COD）废水，组成复杂，处理难度大。
目前的废水处理技术基本能满足分子筛废水的处理要求，但是存在成本高，技术针对性不强等缺点，迫切需要开发低成本的分子筛废水处理技术。
关键词：分子筛 废水 排放现状 处理技术168从表2可见，晶化母液中固含量高达11%，说明SAPO-34分子筛废水中未反应的原料非常多，其原料利用率只有约60%左右。
根据投料配比估算，SAPO-34分子筛废水中三乙胺等有机胺模板剂的含量也非常高，COD在100000mg/L以上。
陈瑶等[8]报道了ZSM-5分子筛生产和废水排放情况，ZSM-5分子筛是以硅源、铝源和碱源为原料，有机胺为模板剂合成的，乙胺、正丁胺、四丙基氢氧化铵等多种有机胺都可以作为ZSM-5分子筛的模板剂。
她们分析的多批ZSM-5分子筛的母液样品中正丁胺含量在5%~50%之间，钠含量在0.52%~1.67%之间，硅含量3.25%左右，铝含量在0.0045%左右，但是根据ZSM-5投料量计算，母液中不可能有这么高浓度的正丁胺浓度。
由于正丁胺沸点只有77℃，晶化完成后，通常采用蒸汽汽提的方法将正丁胺从晶化母液中除去，她们分析的样品，不是原始的晶化母液，而是汽提冷凝液。
总之，由于不同的分子筛合成原料不同，其废水组成有较大差别。
有些分子筛，如ZSM-22、ZSM-35、MCM-22、SPAO-34、TS-1、Beta、SSZ-13以及高硅铝比的ZSM-5等，其生产过程以硅源、铝源和/或钛源以及磷源为原料，以NaOH或KOH为碱源，以有机胺作为模板剂，常用的有机胺主要有正丁胺、乙二胺、三乙胺、吡啶、六亚甲基亚胺、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵以及氢氧化N,N,N-三甲基金刚烷铵等。
这些分子筛的晶化过程除生产分子筛外，还副产大量的以晶化母液和洗涤液为主的晶化废水，其中除了未利用的硅、铝、钛以及磷等原料外，按照合成中使用无机碱与否，可分为含有可溶性无机碱/盐和有机胺的含盐高COD废水和只含有有机胺的高COD废水。
2.2 高COD废水处理技术由于分子筛生产中使用有机胺作为模板剂，因此生产分子筛产生的高COD废水，其有机物基本上全部为有机胺，而对高浓度有机胺的废水而言，由于有机胺对微生物有很强的毒性，难生物降解，因此高浓度有机胺的废水一般不采用生物法处理。
王洪伟等[6]报道了超临界水氧化法处理钛硅（HTS）分子筛生产废水的情况。
主要考察了反应温度和停留时间对超临界水氧化处理钛硅（HTS）分子筛生产废水过程中COD去除率和氨氮去除率的影响，并在实验数据的基础上对COD转化率的反应动力学方程进行研究。
实验结果表明，在氧气过量的情况下，在压力23 MPa、反应温度520℃、停留时间120 s的条件下，COD下降率和氨氮去除率分别可达99.96%和99.37%，出水能够达到排放标准。
邱凌峰等[9]报道了采用Fenton法预处理钛硅分子筛生产废水，通过单因素实验确定其最佳工艺条件：pH为4，H 2O 2用量120 mL/L，FeSO 4·7H 2O用量20g/L，反应时间为40min。
结果表明，此条件下COD去除率可达80%。
目前还尝试了很多其它处理法，如催化氧化法[10]，厌氧生物法[11]，吸附法[12]等，但是大多处理出水不能够达到排放标准。
3 高氨氮废水3.1 高氨氮废水排放现状分子筛的骨架通常带有负电荷，其孔道内有大量的骨架外阳离子来平衡骨架电荷，骨架外阳离子种类繁多，通常为Na +，K +，Mg 2+，Ca 2+，RE 3+等无机阳离子和一些有机阳离子，如TPA +、TEA +、TMADa +等。
而分子筛要作为酸性催化剂的活性组分使用必须是H +型的，将分子筛制备成H +型分子筛需要进行改性处理。
郭宏山[13]报道，虽然目前国内生产分子筛和石油炼制催化剂的企业在生产规模上各有不同、生产的产品品种上也有所差异，但所采用的主要生产工艺是基本相同的，因此生产过程中均存在着产生的外排废水氨氮含量严重超标的问题。
分子筛改性过程产生的铵交换废水，其氨氮质量浓度高达5000~10000mg/L。
张吉华等[14]也报道在Y型分子筛的二次交换过程中，虽然采用低铵盐投料比和废液回收等工艺措施，分子筛装置外排废水中氨氮仍高达5000mg/L左右。
曾厚旭等[15]报道了β和ZSM-5等分子筛的改性废水情况，其中氨氮含量在20~100mg/L左右。
高氨氮废水主要来源于分子筛的改性过程。
硅铝比较低的Y型分子筛，由于Na +含量高，其改性废水中的氨氮含量也相应较高。
而高硅铝比的分子筛，由于Na +含量比较低，其改性废水中的氨氮含量也相应较低。
3.2 高氨氮废水处理技术目前用于高氨氮废水处理的技术主要有空气吹脱、蒸汽汽提、离子交换、蒸发结晶等，目的是通过这些处理手段实现高氨氮废水的深度脱氨。
对于不同来源的氨氮废水，不同的处理方法具有不同的适应性。
对于分子筛和炼油催化剂产生的含铵废水而言，如果采用蒸发结晶法需要蒸发除去大量的水，既不经济也不现实；如果采用空气吹脱法脱氨会需要非常高的气水比，脱氨的效率不高；如果采用离子交换法，一方面难以找到铵交换容量大的合适的交换剂，另外，交换剂的再生也是个难题。
相比之下，蒸汽汽提工艺用于废水脱氨氮较为经济实用，因此被多数催化剂生产企业广泛采用。
当然，蒸汽汽提脱氨工艺也存在着一定的局限性：该过程需要消耗大量的碱、蒸汽消耗量也大，这二者是影响蒸汽汽提处理费用的主要因素。
郭宏山等[13]等以C厂为例，对比了两种较为经济的废水脱氨氮处理过程的技术经济情况。
其一是混合蒸汽汽提流程：将不同浓度含铵废水混合在一起，脱除悬浮物后再加碱将pH值调节至11.0，然后进行常压蒸汽汽提处理；另一种是反渗透浓缩与蒸汽汽提组合流程：先将低浓度含铵废水脱除悬浮物和预处理，反渗透浓缩至4倍的，将浓缩液与高浓度废水混合再进行常压蒸汽汽提处理。
2种废水脱氨氮处理流程具有不同的技术经济特点。