锅炉安全阀常见故障有以下几点
2024年蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法(3篇)
2024年蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业、商业和家庭的设备，用于产生蒸汽以供热或驱动机械设备。
蒸汽锅炉主安全阀是保证锅炉安全运行的重要装置，一旦其发生故障，将会对锅炉的正常工作产生严重影响，并可能导致事故发生。
本文将介绍2024年蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法。
蒸汽锅炉主安全阀常见故障包括：1. 蒸汽泄漏：主安全阀在正常工作中，应能够将超出锅炉设计压力的蒸汽排放出去。
如果发现主安全阀处有蒸汽泄漏，可能是阀门密封不良或阀内部的弹簧失效。
处理方法是检查并更换密封件或弹簧。
2. 无法正常开启或关闭：主安全阀在超压时应能够自动开启，使多余的蒸汽排放出去，当压力降低到设定值时应能够自动关闭。
如果发现主安全阀无法正常开启或关闭，可能是阀门堵塞或内部零件损坏。
处理方法是清洁阀门或更换受损部件。
3. 设定压力偏差：主安全阀的设定压力是根据锅炉的设计压力来确定的，如果设定压力与实际工作压力有较大差异，将会影响锅炉的安全运行。
设定压力偏差可能是由于设定弹簧松弛或损坏导致的。
处理方法是校正设定压力或更换弹簧。
4. 阀体磨损：主安全阀在长期使用中，阀体可能会出现磨损现象，导致阀门无法正常开启或关闭。
处理方法是修复或更换阀体。
5. 阀门振动或发生冲击：在一些特殊情况下，主安全阀可能会出现振动或冲击现象，这可能是由于其中的某些部件松动或损坏导致的。
处理方法是检查并紧固或更换受损部件。
针对上述故障，可以采取以下处理方法：1. 定期检查和维护：定期检查和维护主安全阀，包括清洁阀门、更换密封件、校准设定压力等，可以减少故障的发生。
2. 备用安全阀：为了应对主安全阀故障，可以配置备用安全阀，以保证锅炉的正常运行和安全。
3. 增加监控措施：可以增加对主安全阀的监控措施，如安装压力传感器等，及时发现故障并采取相应的处理措施。
4. 培训和操作规程：对于操作人员，应进行相关培训，了解蒸汽锅炉主安全阀的工作原理和常见故障处理方法，并按照操作规程进行操作。
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法蒸汽锅炉主安全阀是蒸汽锅炉中至关重要的安全设备，用于防止锅炉内压力超过设定值而造成爆炸事故。
然而，由于长期使用和维护不当，主安全阀可能出现一些常见的故障。
本文将介绍蒸汽锅炉主安全阀的常见故障及处理方法。
一、主安全阀无压力反应或无任何反应当蒸汽锅炉中的压力超过设定值时，主安全阀无压力反应或无任何反应可能是由以下原因造成的：1. 主安全阀阀芯卡住。
此时，应停止蒸汽锅炉的运行，并检查并修复主安全阀。
2. 主安全阀内部阻塞。
由于长期使用，主安全阀内部可能会有积累的杂质或污垢导致阻塞。
在这种情况下，应关闭蒸汽锅炉，并清洗或更换主安全阀。
3. 主安全阀弹簧失效。
主安全阀弹簧的弹性失效可能导致主安全阀无法正常响应。
这时需要更换主安全阀的弹簧。
4. 主安全阀内部结构损坏。
长期使用和维护不当可能导致主安全阀内部的零件损坏或磨损，导致主安全阀无法正常工作。
在这种情况下，应检查并修复或更换主安全阀的内部部件。
二、主安全阀漏气主安全阀漏气是蒸汽锅炉常见的问题之一，可能由以下原因导致：1. 主安全阀密封面损坏。
长期使用和高温导致主安全阀密封面磨损或老化，从而导致漏气。
此时应更换主安全阀的密封面。
2. 主安全阀弹簧失效。
主安全阀弹簧的弹性失效可能导致主安全阀无法完全关闭，从而导致漏气。
这时需要更换主安全阀的弹簧。
3. 主安全阀内部部件松动。
长期使用和振动可能导致主安全阀内部部件松动，从而导致漏气。
应检查并紧固主安全阀的内部部件。
三、主安全阀频繁开启和关闭主安全阀频繁开启和关闭可能是由以下原因造成的：1. 锅炉负荷过大。
负荷过大会导致蒸汽锅炉的压力迅速升高，从而导致主安全阀频繁开启和关闭。
此时应调整蒸汽锅炉的负荷，以减少压力升高的速度。
2. 主安全阀调整不当。
主安全阀的调整不当可能导致压力过高或过低，从而引起频繁开启和关闭。
此时应调整主安全阀的开启压力和关闭压力。
3. 主安全阀内部部件损坏或松动。
浅析锅炉安全阀常见故障及解决办法
苏 显 军
（ 绥化 市特 种设 备 检 验研 究所 ， 黑龙 江 绥化 １２ ０ ） ５０ ０
摘 要 ： 文分析 了锅 炉安全 阀 阀门漏 泄 、 本 阀体结合 面渗 漏 、 冲量 安全 阀动 作后 主 安全 阀不动 作 、 频跳 和 颤振 等 常见 的故 障原 因， 并 针 对故障 原 因提 出 了解 决方 法。 关键 词 ： 全阀 ； 安 冲量安全 阀 ； 安全 阀 ； 主 解决 办法
中 图 分 类 号 ： ２ １１ Ｕ ６ ．７ 文献 标识码 ： Ａ
合 面的齿形 密封 垫不符合 标 准。 如 ， 形密 例 齿 ２４ 冲量 安全 阀 回座后 主 安全 阀延 迟 回 ． 为 了保 证锅炉 的安 全性 ，锅炉 上安 装 了 封 垫 径 向 有 轻 微 沟 痕 ， 行 度 差 ， 形 过 尖 或 座 时 间 过 长 平 齿 广泛地 用在各 种压 力容 器和管 道 系统上 的 安 过坡 等缺 陷都 会 造成 密封失 效 。从 而使 阀体 方 面是 ，主安全 阀活 塞室 的漏 汽量大 全阀， 这是一 种非常 重要 的保护用 阀 门。 结合 面渗漏 。 在检 修时把 好备 件质量 关 ， 用 小 ， 采 虽然 冲量 安全 阀 回座 了 ， 但存 在管路 中与 锅 炉安 全阀 的主要 工作原 理 是 ：当受压 合 乎标 准 的齿 形 密封垫 就可 以避 免这 种现 象 活塞室 中的蒸 汽 的压力 仍很 高 ，推动活 塞 向 系统 中的压力 超过规 定值 时 ， 能 自动 打开 ， 的发生 。三是 阀体结 合 面 的平面 度太差 或 被 下 的力仍 很 大 ， 以造成 主 安全 阀回座 迟缓 ， 它 所 把 过剩 的介质 排放 到大气 中去 ，以保 证压 力 硬 的杂质 垫住 造成 密封 失效 。对 由于 阀体 结 这 种 故障 多 发生 于 Ａ４ Ｙ— ５ １ ．Ｖ １ ０型 ２ Ｐ ４ ３７ Ｄｇ０ 容器和管 道系统 安全运 行 ， 防止 事故 的发 生 ， 合 面的 平 面 度 太 差 而 引起 阀 体结 合 面 渗漏 安全 阀上 ，因为这 种型式 的安 全 阀活塞 室汽 而当系统 内压力 回降 到工作 压力 或略 低于 工 的 ，消除 的方法 是将 阀 门解体 重新 研磨 结合 封性 良好 。消除 这种 故 障的方 法主 要通 过开 作 压力时又 能 自动关闭 。 面直 至符 合质量 标准 。 由于杂质 垫住 而 造成 大 节流 阀 的开 度 和加 大 节 流孔 径加 以解决 ， ２安全 阀常见故 障原 因分析 及解 决方法 密封 失效 的 ，在 阀 门组 装 时认 真清 理结 合面 节流 阀的开 度开 大与 节流孑 径 的增 加都使 留 Ｌ ２１阀 门漏 泄 ． 避免 杂质落 入 。 在脉 冲管 内的蒸 汽迅 速排 放掉 ，从 而降低 了 在设备 正常工 作压 力下 ，阀瓣 与 阀座密 ２３安全 阀的 回座压 力低 － 活塞 内的压 力 ，使 其作 用在 活 塞上 向下运 动 封 面处 发生超 过允 许程 度 的渗漏 ，安全 阀 的 安 全 阀回座压 力低 对锅 炉 的经济 运行 有 的推力 迅速 减小 ，阀芯 在集 汽联 箱 内蒸 汽介 泄漏会 引起介 质损失 。 另外 ， 介质 的不 断泄漏 很大危 害 ，回座压 力过 低将 造成 大量 的介 质 质 向上 的推力 和 主安全 阀 自身 弹簧 向上 的拉 还会使 硬的密 封材料 遭到 破坏 ， 是 ， 但 常用 的 超 时排放 ， 造成 不必 要的能 量损 失 。 种故 障 力 作用下 迅速 回座 。 这 安 全 阀 的密 封面 都是 金 属材 料 对金 属 材料 ， 多发 生在 ２ ０ Ｗ 机 组 所 使用 的 Ａ ９ 型 弹 ０Ｍ ４Ｈ 另一方 面 原因 就是 主安全 阀的运 动部件 虽 然力求 做得 光洁平 整 ，但 是要 在介 质带 压 簧 脉 冲安 全 阀上 ，分 析其 原 因主要 是 由 以下 与 固定部件 之 间的磨 擦力 过 大也会 造成 主安 情 况下做 到绝对不 漏也 是非常 困难 的 。 因此 ， 几个 囚素 造成 的 ： 全 阀回座迟 缓 ，解决 这种 问题 的方 法就 是将 对 于工作 介质是 蒸汽 的安 全阀 ，在规 定压 力 是 弹簧 脉 冲 安 全 阀 上 蒸 汽 的排 泄 量 主安 全 阀运 动部 件 与固定 部件 的配 合间 隙控 值下， 如果 在出 口端 肉眼看不 见 ， 也听 不 出有 大 ， 这种形式 的 冲量安 全 阀在开 启后 ， 质不 制 台标 准范 围 内。 介 ２５ 安全 阀 的颤 振 ． 漏泄 ， 就认 为密封性 能是 合格 的。 一般 造成 阀 断排 出 ， 推动 主安 全 阀动 作 。 门漏 泄的原 因主要 有 以下 三种情 况 ： 方面 是冲量 安全 阀前 压力 因 主安 全阀 安 全 阀在 排 放 过程 中出 现 的抖 动 现象 ， 种情况 是 ， 物杂 质落 到密 封面上 ， 脏 将 的介质 排 出量不 够而继 续 升高 ，所 以脉 冲管 称 其为 安全 阀 的颤振 ，颤振 现 象的发 生极 易 密封 面垫住 ， 造成 阀芯与 阀座 间有 间隙 ， 而 内的蒸 汽沿 汽包或 集气 联箱 继续 流 向冲量 安 造 成金 属的疲 劳 ， 从 使安 全 阀的机 械性 能下降 ， 阀 门渗 漏 。消 除这种 故障 的方 法就 是清 除掉 全阀维 持冲量 安全 阀动作 。 造 成严重 的设 备 隐患 ，发生 颤振 的原 因主要 落到密封 面上 的脏 物及 杂质 ，一般 在锅炉 准 另 一方 面由于 此种 型式 的冲量 安 全 阀介 有 以下几 个方 面 ： 备 停炉 大小修 时 ， 首先 做安 全 门跑砣 试验 ， 如 质 流通是 经 由阀芯 与导 向套 之间 的间 隙流 向 方 面是 阀 门的使 用不 当 ，选 用 阀门 的 果 发现漏 泄停 炉后都 进行 解体 检修 ，如果 是 主安 全 阀活塞 室 的 ，介质 冲 出冲量 安全 阀 的 排放 能力 太 大 （ 对于 必须 排放量 而 言 ）消 相 。 点 炉后 进 行跑 砣试 验 时 发现 安 全 门漏泄 ， 估 密封 面 ， 其周 围形 成动 能压 力 区 ， 阀芯抬 除 的方法 是应 当使选 用 阀 门的额定 排量尽 可 在 将
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法模版
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法模版蒸汽锅炉主安全阀是保障锅炉安全运行的重要设备之一，如果安全阀发生故障，可能会导致锅炉超压、爆炸等严重事故的发生。
因此，及时处理蒸汽锅炉安全阀的常见故障非常重要。
下面我将为您介绍蒸汽锅炉主安全阀的常见故障及处理方法。
1. 安全阀漏水安全阀漏水是蒸汽锅炉主安全阀常见的故障之一。
安全阀漏水可能是由于使用时间过长，安全阀内部零件磨损导致的。
处理方法如下：- 首先，关闭锅炉供水阀和燃烧器，停止供水和燃烧，防止锅炉进一步加热和增压。
- 然后，关闭安全阀进汽阀，排空锅炉压力，减少压力对安全阀的影响。
- 接着，对安全阀进行检查和维修，如果发现内部零件磨损严重，应及时更换新的零件。
2. 安全阀卡死安全阀卡死是蒸汽锅炉主安全阀常见的故障之一。
安全阀卡死可能是由于灰尘、污垢、沉积物等杂质堵塞安全阀导致的。
处理方法如下：- 首先，关闭锅炉供水阀和燃烧器，停止供水和燃烧。
- 然后，打开安全阀排污阀，排出安全阀内积水和杂质。
- 接着，用清洁剂清洗安全阀内部，并用刷子清洁阀芯、阀座和阀盖等部分。
- 最后，重新安装安全阀，进行试压和检查。
3. 安全阀失灵安全阀失灵是蒸汽锅炉主安全阀常见的故障之一。
安全阀失灵可能是由于内部零件损坏、弹簧松弛等原因导致的。
处理方法如下：- 首先，关闭锅炉供水阀和燃烧器，停止供水和燃烧。
- 然后，拆下安全阀，检查零件是否损坏，并根据需要更换零件。
- 接着，检查安全阀的弹簧张力是否正常，根据需要进行弹簧调整或更换。
- 最后，重新安装安全阀，进行试压和检查。
4. 安全阀过大或过小安全阀过大或过小是蒸汽锅炉主安全阀常见的故障之一。
安全阀过大或过小可能是由于选型不当、安装错误等原因导致的。
处理方法如下：- 首先，根据锅炉的实际工作压力和容量需求，重新选择合适的安全阀。
- 然后，根据安全阀的安装要求和规范进行正确的安装，确保安全阀的密封性和稳定性。
- 接着，进行试压和检查，确保安全阀的工作性能和正常开启压力。
安全阀常见故障及排除方法
安全阀常见故障及排除方法安全阀是一种重要的安全设备，主要用于保护压力容器、锅炉等设备在发生超压情况时，通过释放压力，防止设备发生破裂或爆炸。
然而，安全阀也可能会出现故障，导致无法正常工作。
下面将介绍一些常见的安全阀故障及相应的排除方法。
1.堵塞-清洗：将堵塞部分拆下来，清除其中的杂质或结垢。
-替换：如果清洗无效，需要将堵塞部分更换为新的零件。
2.泄漏安全阀的泄漏可能是由于密封面损坏、弹簧松弛、活塞卡涩等原因引起的。
泄漏会导致压力无法正常释放，降低设备的安全性。
排除方法包括：-更换密封面：如果密封面损坏，需要将其更换为新的。
-调整弹簧：如果弹簧松弛，可以适当调节弹簧的预紧力。
-清洗和润滑：如果活塞卡涩，可以将其拆出来清洗并涂抹适当的润滑剂。
3.过早触发安全阀过早触发可能是由于弹簧过软、损坏或调整不当等原因引起的。
过早触发会导致设备频繁释放压力，影响设备的正常运行。
排除方法包括：-更换弹簧：如果弹簧过软或损坏，需要将其更换为与原有规格相符的新弹簧。
-调整弹簧：根据设备的实际工作压力，适当调整弹簧的预紧力，保证其能够在超压情况下触发。
4.无反应安全阀无反应可能是由于活塞卡涩、密封面磨损、弹簧过硬或锈蚀等原因引起的。
无反应会导致安全阀无法及时释放压力，增加设备发生事故的风险。
排除方法包括：-清洗和润滑：如果活塞卡涩，可以将其拆出来清洗并涂抹适当的润滑剂。
-更换密封面：如果密封面磨损，需要将其更换为新的零件。
-更换弹簧：如果弹簧过硬或锈蚀，需要将其更换为与原有规格相符的新弹簧。
解析锅炉安全阀的常见故障
解析锅炉安全阀的常见故障锅炉安全阀是锅炉系统中重要的安全装置，其作用是在锅炉内压力超过安全设定值时自动打开，释放过压的蒸汽或热水，以保证锅炉系统的安全运行。
然而，在长时间的运行中，锅炉安全阀也可能出现一些常见的故障。
以下是对锅炉安全阀常见故障进行解析。
1. 蒸汽泄漏：锅炉安全阀在正常工作时会产生一定的蒸汽泄漏，这是正常现象。
但当蒸汽泄漏量超过正常范围时，可能是安全阀密封面损坏，或者阀门压力调节不当。
解决方法是更换密封面，或者重新调节阀门的压力。
2. 漏水：如果锅炉安全阀漏水，可能是阀门密封面上的石墨填料老化或损坏，也有可能是阀门芯的密封圈失效。
解决方法是更换石墨填料或密封圈，以保证阀门的密封性能。
3. 死堵：锅炉安全阀在长期运行后，可能会发生死堵现象，即阀门无法打开或关闭。
这可能是由于阀门内部积存了大量的杂质，或者阀门芯部件损坏导致的。
解决方法是清洗阀门内部，并检查阀门芯部件是否完好，如有损坏需要更换。
4. 吹响报警：有时锅炉安全阀会出现吹响报警的情况，这可能是由于阀门故障造成的。
具体原因可能有阀门调压过高、误差超标，或者阀门内部杂质过多导致的阻塞。
解决方法是重新调节阀门的压力，并清洗阀门内部的杂质。
5. 漂浮球失效：某些锅炉安全阀采用了漂浮球结构，用来控制阀门的开闭。
如果漂浮球失效，阀门可能无法正常关闭，导致蒸汽或热水不断泄漏。
解决方法是更换漂浮球，确保阀门能够正常关闭。
6. 低负荷运行：锅炉在负荷较低的情况下可能出现安全阀闪开的问题，即阀门在压力没有超过设定值时就自行打开。
这可能是由于锅炉系统设计不合理，或者阀门的开启压力设定值过低导致的。
解决方法是调整锅炉系统的设计，或者更换压力设定值更高的阀门。
7. 被堵塞：锅炉安全阀有时会被锅炉系统中的杂质堵塞，导致阀门无法正常打开或关闭。
解决方法是清洗阀门内部的杂质，并定期检查阀门的通畅性。
总之，锅炉安全阀常见故障主要包括蒸汽泄漏、漏水、死堵、吹响报警、漂浮球失效、低负荷运行和被堵塞等问题。
锅炉压力容器安全阀常见故障及排除
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ —０ １ —１ ８
２ ０ １ ３ 年第 ６ 期
郭铮 锅炉压力容器安全阀常见故障 及排除
轴， 需 进行 清洗 、 修磨 或 更换 部件 。
８ ７
实 际工作 介质 特性 和工 作 温度 的影 响 ， 需 重新 调整 。 在热 态状 态下 连续 调整 不 能超 过 三次 。 否则， 起 座压 力值 误差 较 大 ， 不 能在 正 常 的调试 压 力下 动作 。 密 封 面 因介 质 污 染 或 结 晶产 生 粘 连 及 生锈 ； 需 吹洗 安全 阀 ， 严重 时需 研磨 阀芯 、 阀座 。
阀杆 与村 套 间 的间 隙过 小 ， 受 热 时膨 胀卡 住 ； 需
（ 汽） 体流动 阻力 大 ， 需重 新 调整排 放管 路 。
３ 阀瓣振荡
造 成密 封失 效 的 ， 在 阀 门组 装时 认 真清 理结 合面避
免 杂质落 入 。
５ 安全 阀不在 调整 的起座 压 力下动 作
安全阀 阀瓣 振 荡 （ 快 速 的启 、 闭循环） 直 接影 响
由于安 全 阀调 整 方 法不 当， 调整 压力 时 忽略 了
进行 调整 以减小 阻力 。
４ 阀体结 合面渗 漏 ， 指上 下阀体 间结 合面处 的渗 漏
现象
除。下面 介绍一 些常见 的安全 阀放 障及排 除方法 。
１ 安全 阀泄漏
安 全 阀的泄 漏 是 一种 常 见 的故 障 ， 不 但会 引 起
生 产物料 的损失 ， 影 响正 常生产 ， 而且 有毒 易燃介 质
８ ６
内蒙古 石 力容器安全 阀常见故障及排除
郭 铮
（ 鄂 尔 多 斯 市 特 种 设 备 检 验所 ， 内蒙 古 鄂 尔 多 斯 ）
锅炉安全阀阀门常见故障及其维修措施探析
一
做 安全门跑砣试验 ， 如果 发现漏泄停 炉后 都进行解体 检修 ， 如果 是 主安全 门的动作 的先决条件 ： 只有作用在活塞上 的作用力 ｆ １略大于 点炉后进行跑砣试验时发现安全 门漏泄 ，估计是这 种情 况造成 的， 作 用在 阀芯上使其 向上 的作 用力 ｆ ２及弹簧通过 阀杆对 阀芯向上的 可在跑砣后冷却 ２ ０分钟后再跑舵 一次， 对密封面进行冲刷。 拉力 ｆ ３及运动部件与固定部件 问摩擦力（ 主要是活塞与活塞室间的 另一种情况是密封面损伤 。造成密封面损伤 的主要原 因有以下 摩擦力 ） 之和时 ， ： ＞ｆ ３ ｆ 时主安全门才能启动。 ｆ ｍ 即 ｆ ２ ｆ ｍ ｌ 几 点 ： 是 密 封 面 材 质 不 良。 例 如 ， ３～９号 炉 主 安 全 门 由于 多年 一 在 通 过 实 践 ， 安 全 门 拒动 主 要 与 以下 两 方 面 因素 有 关 ： 主 的检修 ， 主安全 门阀芯与 阀座 密封面普遍 已经 研得很低 ， 密封面 使 是阀门运动部件有卡阻现象。 的硬度也 大大降低 了， 从而造成 密封性能下 降 ， 除这种现 象最好 消 这可能是 由于装配不 当 ， 物及杂质 混入或零件 腐蚀 ： 脏 活塞室 的方法就是将原 有密封面车 削下去 ，然后按 图纸要 求重新堆焊 加 表面光洁度差 ， 表面损伤 ， 有沟痕硬点 等缺陷造成的。这样就使运动 工， 提高密封面 的表面硬度 。注意在加工过程 中一定保证加工质量， 部件与固定部件 间摩擦力 ｆ 增大 ，在其他 条件不变的情 况下 ｆ ＜ ｍ ｌ 如密封面 出现裂纹 、沙眼等缺陷一定要将其车 削下去后重新， － 。 ｆ ３ ｆ 所 以主安全门拒动。 ￣ ｒ ２ ｆ ｍ ａ 新加工的 阀芯阀座一定要符合图纸要求。 目前使用 Ｙ Ｔ ０ Ｓ １ ３通用钢 检 修时对活塞 ， 圈及活塞 室进 行 了除锈 处理 ， 胀 对活塞 室沟痕 焊 条 堆 焊 加 工 的阀 芯 密 封 面 效 果 就 比较 好 。 二 是 检 修 质 量 差 ， 芯 等 缺 陷 进 行 了研 磨 ， 配 前 将 活 塞 室 内壁 均 匀 地 涂 上 铅 粉 ， 严 格 阀 装 并 阀座研磨 的达不到质量标准要求 ， 除这种故障 的方法是根据 损伤 按 次序 对 阀 门进 行 组 装 。在 锅 炉 水压 试验 时 ， 消 对脉 冲 管进 行 冲 洗 ， 然 程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。 后将主 安全 门与 冲量 安全 阀连接 ， 大修后点炉 时再次进行安全阀跑 造 成 安 全 阀 漏 泄 的 另 一 个原 因 是 由 于 装 配 不 当或 有 关 零 件 尺 砣 试 验 一 切 正 常 。 寸不合适 。在装配过程 中阀芯 阀座 未完全对正 或结合面 有透光现 二 是 主 安 全 门活 塞 室 漏 气 量 大 。 当 阀 门 活 塞 室 漏 气 量 大 时 ， 式 象， 或者是 阀芯 阀座密封面过宽不利于密封 。消 除方法是检查 阀芯 （ ） １中的 ｆ １一项作用在活塞 上的作用 力偏 小 ， 其他 条件不 变的情 在 周围配合间隙的大小及均 匀性 ，保证 阀芯顶尖孔与密封面 同正度 ， 况 下 ｆ ＜ ２ ｆ ｍ 所 以主 安 全 门拒 动 。 成 活 塞 室 漏气 量 大 的 主 要 ｌ ｆ ３ ｆ 造 检查各部 间隙不允许抬起 阀芯 根据 图纸要 求适 当减 小密封面 的宽 原 因与阀门本身 的气 密性和活塞 环不符合尺 寸要求 或活塞环磨 损 度 实 现有 效 密 封 。 过大达不到密封要求有关系。 ２ 阀体结合面渗漏 消 除 这 种 缺 陷 的 方法 是 ： 活塞 室 内表 面 进 行 处 理 ， 换 合 格 对 更 指上下阀体间结合面处的渗漏现 象， 造成这种 漏泄的主要原 因 的 活 塞 及 活 塞 环 ， 有 节流 阀 的冲 量 安 全 装 置 系 统 中 关小 节流 阀开 在 有以下几个 方面 ： 一是结 合面 的螺栓 紧力不够 或紧偏 ， 造成结合 面 度 ， 增大进入 主安全 门活塞 室的进汽量 ， 条件 允许 的情 况下也可 在 密封不好。消除方法是调 整螺栓紧力 ， 紧螺栓时一定 要按 对角把 以 通 过 增 加 冲 量 安 全 阀 的 行 程 来 增 加 进 入 主 安 全 门 活 塞 室 内 的进 在 紧的方式进行 ， 最好是边 紧边测量 各处间隙 ， 将螺栓 紧到紧不动 为 汽量 方法 推 动 主 安 全 阀 动作 。 �
高压锅炉安全阀故障排除与维修
高压锅炉安全阀故障排除与维修高压锅炉安全阀是保障锅炉运行安全的重要设备之一。
一旦安全阀发生故障，可能会导致锅炉压力超过设计范围，进而引发爆炸等严重事故。
因此，及时排除和修复高压锅炉安全阀故障至关重要。
本文将重点介绍高压锅炉安全阀故障排除的常用方法和维修注意事项。
首先，排除高压锅炉安全阀故障需要对故障进行正确的判断和分析。
以下是几种常见的高压锅炉安全阀故障及其处理方法：1. 安全阀漏水：如果发现安全阀底部出现漏水现象，首先应检查安全阀的密封性。
如果发现密封不良，可以拆下安全阀，清洗并更换密封件。
如果密封件完好，可能是阀芯卡死导致，此时需要进行清洗和润滑。
2. 安全阀开启压力不正常：高压锅炉安全阀开启压力应与锅炉设计压力一致。
如果安全阀开启压力过高或过低，可能是弹簧老化或损坏。
此时需要更换弹簧并调整安全阀的开启压力，以确保其正常工作。
3. 安全阀无法开启：如果高压锅炉安全阀无法正常开启，可能是阀芯卡死或与阀座紧密贴合。
为了解决这个问题，可以进行清洗和润滑，如仍然无法解决，可能需要更换阀芯或阀座。
修理高压锅炉安全阀时，还有一些注意事项需要注意：1. 注意安全：在进行高压锅炉安全阀维修时，务必遵循相关安全操作规程。
为了保证工作人员人身安全，必须先停止锅炉运行，并减小系统内的压力，确保没有危险的热介质存在。
2. 严格按照规范操作：在维修和更换高压锅炉安全阀时，必须按照制造商提供的操作规范进行，不可随意改变或省略任何步骤。
如果不了解操作规范或有任何疑问，应咨询专业人士的意见。
3. 注意清洗润滑：在清洗高压锅炉安全阀时，应使用适当的清洗剂清洁阀芯和阀座，并确保去除所有污垢和杂质。
在润滑过程中，应使用兼容的润滑剂，并且不可滥用润滑剂，以免影响安全阀的正常工作。
4. 定期维护保养：为了保证高压锅炉安全阀的正常运行，应定期进行维护保养。
这包括清洁、检查和调整安全阀。
同时，还要注意记录维护保养的时间和内容，以便及时进行下一次的维护保养。
锅炉安全阀常见故障分析与处理方法及其维修
摘要：文章对锅炉安全阀漏泄，主安全阀不动作，回座压力低、颤振、頻跳等常见的故障原因进行了分析，并提出相应解决措施，以及平时维护注意事项，以便大家对安全阀有所认识。从而保证设备及人身安全。
关键词：安全阀；常见故障；对策
中图分类号：TK228文献标识码：A文章编号：5（2013）08-0000-02
五、不到规定压力开启
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或检测弹簧硬度，检测达不到标准的应更换弹簧。
六、排气后压力继续上升
一方面原因是排气时安全阀阀芯没有完全打开这主要是因为弹簧生锈或者在回装阀门时阀杆中线不在中心。这就需要重新组装安全阀，阀杆装正，重新打磨或更换弹簧。另一方面是安全阀排量太小不能满足安全阀启座时设备的安全排放量。要处理这一故障就需要重新更换安全阀，选择一台排放量大的能满足排放要求的安全阀。还有一个原因是排气管的管径太小也会造成排气不供影响排气，这只要把排气管更换成大管径能满足排气量的管子就行。
四、安全阀的回座压力低
安全阀回座压力低会造成大量介质过盛排出造成很大的浪费。严重影响经济运行。回座压力低主要由两个原因造成。一是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排放量过大，大量介质不断排出，一直推动主安全阀动作所以安全阀回座压力低。要解决这种故障就是将节流阀关小，以便控制和减少安全阀的介质流出量。从而降低功能压力区的压力，使冲量安全阀回座。造成回座压力低的另一个原因就是各零部件摩擦力大阻力大造成卡涩现象，使安全门不能正常回座。解决这一故障的方法是：检修时要严把质量关认真打磨好各部零件要求表面要光滑没有损伤，尺寸要合乎要求，各部间隙要符合规定，没有安装不平和卡涩现象。
这就要求在检修时活塞室表面要光滑如果有沟痕必须进行研磨或更换。对活塞,胀圈要进行打磨除锈处理,装配时要将活塞室内壁打磨光滑后涂上铅粉减小摩擦,各部件必须打磨清理干净保证表面光滑再进行回装。
锅炉安全阀阀门常见故障分析
锅炉安全阀阀门常见故障分析Ξ张振业(乌兰察布市特种设备检验所) 摘 要:分析了锅炉安全阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长以及安全阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的故障原因,并针对故障原因提出了解决方法。
关键词:电力;锅炉;安全 安全阀是一种非常重要的保护用阀门,广泛地用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。
安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以必须给予重视。
1 安全阀常见故障原因分析及解决方法1.1 阀门漏泄在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失。
另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏,但是,常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整,但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。
因此,对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认为密封性能是合格的。
一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况:一种情况是,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗漏。
消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉准备停炉大小修时,首先做安全门跑砣试验,如果发现漏泄停炉后都进行解体检修,如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄,估计是这种情况造成的,可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷。
另一种情况是密封面损伤。
造成密封面损伤的主要原因有以下几点:一是密封面材质不良。
例如,在3～9号炉主安全门由于多年的检修,主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,从而造成密封性能下降,消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。
安全阀常见故障的分析与处理
安全阀常见故障的分析与处理一、故障现象1. 阀门不开启或开启不畅：在过压发生时，安全阀发挥作用时伴随着开启。
但是，有些情况下，安全阀开启不畅或者根本无法开启，这严重威胁着压力系统的完整性和安全性。
2. 阀门不关闭或关闭不严：安全阀既要在正常工作压力下开启，同时又需要在压力下降时及时关闭，以避免过多的介质逃逸。
然而，在某些情况下，安全阀关闭不严，导致压力系统的持续泄漏。
3. 阀内泄漏：阀内泄漏是安全阀的常见故障之一。
当安全阀关闭不严时，介质会从阀体缝隙中逸出，引起仪器误差和安全隐患。
4. 管道震动和噪声：管道震动和噪声不仅让人感到不舒服，还反映出安全阀存在故障。
二、故障原因1. 阀门卡死或磨损：常见的开启不畅或无法开启的情况可能是由于安全阀阀门卡死或阻塞所致。
此外，阀门长期磨损也会导致阀门的开启不畅或无法开启的情况。
2. 弹簧失效：安全阀的弹簧是其正常运行的关键部件之一。
经过长时间的使用，弹簧容易变形或失效，导致安全阀无法正常关闭或关闭不严的问题。
3. 泄漏孔阻塞：安全阀的泄漏孔是其在过压作用下释放压力的途径，但是，由于介质的杂质、沉积物等原因，很容易堵塞泄漏孔，影响安全阀的正常工作。
4. 清洗不彻底：当安全阀被长时间使用时，会有许多杂质和沉积物残留在阀门和泄漏孔中，如果清洗不彻底，就会导致安全阀工作不良。
三、处理措施1. 更换阀门或阀座：在阀门卡死或者磨损的情况下，必须更换阀门或修复阀座。
2. 更换弹簧：如果弹簧失效，可以更换新的弹簧来恢复安全阀的正常运作。
3. 清洗和过滤：清洗和过滤是确保安全阀运行正常的关键。
要定期清洗和过滤安全阀及其周围的管道，避免沉积物和杂质进入系统，影响阀门的正常工作。
4. 调节阀压：为了解决压力系统中的过大压力问题，可以通过调节阀门的压力来控制压力水平。
在进行安全阀的分析和处理时，需要注意以下几点：1. 需要有相关的技术资料和清洁工具，以确保可以正常地分析、检测和维护安全阀。
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法范本（2篇）
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法范本蒸汽锅炉主安全阀是保障锅炉运行安全的重要部件，一旦发生故障或失效，可能会导致锅炉超压，危及人员和设备安全。
因此，及时排除安全阀故障非常重要。
本文将介绍蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法，帮助读者更好地维护和管理锅炉设备。
一、安全阀漏水1. 故障原因：安全阀底部密封面损坏或磨损，导致漏水。
2. 处理方法：（1）先将锅炉停机排除蒸汽和热水。
（2）拧下安全阀放水螺钉，将螺钉取下并清洗。
（3）检查安全阀的底座，如有损坏或磨损，应更换底座。
（4）将清洁后的螺钉重新安装并拧紧。
（5）重新启动锅炉并观察安全阀的工作情况，确保不再漏水。
二、安全阀堵塞1. 故障原因：安全阀内部存在杂质，导致阀门无法正常弹开。
2. 处理方法：（1）停机并排空蒸汽或热水。
（2）将安全阀锁紧杆拧松，取下面盖。
（3）将阀内的杂质清除干净。
（4）对底座进行清洁，并确保底座内部通畅。
（5）组装安全阀并重新启动锅炉，观察安全阀能否正常弹开。
三、安全阀噪音大1. 故障原因：安全阀内部存在异物或损坏，导致阀门无法正常关闭。
2. 处理方法：（1）停机并排空蒸汽或热水。
（2）拆卸安全阀，检查阀门和阀座是否存在损坏。
（3）进行清洁和维修，修复损坏的部件。
（4）重新安装安全阀并启动锅炉，观察噪音是否减小。
四、安全阀无法弹开1. 故障原因：安全阀被锈蚀或卡住。
2. 处理方法：（1）停机并排空蒸汽或热水。
（2）拆卸安全阀，清洁阀内的锈迹和杂质。
（3）涂抹适量的防锈剂或润滑油。
（4）重新安装安全阀并启动锅炉，观察阀门是否能够正常弹开。
五、安全阀压力偏高1. 故障原因：安全阀调整压力过高。
2. 处理方法：（1）停机并排空蒸汽或热水。
（2）打开安全阀的调整螺母，逆时针调整螺母，降低压力。
（3）重新启动锅炉并观察安全阀的压力是否达到要求。
六、安全阀压力偏低1. 故障原因：安全阀调整压力过低。
2. 处理方法：（1）停机并排空蒸汽或热水。
安全阀常见故障及排除方法范文
安全阀常见故障及排除方法范文安全阀是一种用于保护压力容器的装置，主要用于控制和调节容器内部的压力，一旦压力超过设定值，安全阀会自动打开，释放过压，保护容器不被破坏。
然而，安全阀也会出现一些常见故障，影响其正常工作。
本文将介绍几种常见的安全阀故障及排除方法。
一、安全阀漏气安全阀漏气是安全阀常见的故障之一，主要表现为在设定压力范围内，安全阀处于关闭状态，但却仍有气体或液体从安全阀内部泄漏出来。
安全阀漏气的原因有以下几点：1. 密封面磨损或损坏，导致密封不良；2. 密封垫材料老化或酸碱腐蚀；3. 安全阀内部存在杂质或异物，影响密封性能；4. 安全阀弹簧失效，无法提供足够的密封压力。
针对以上问题，可以采取以下排除方法：1. 检查安全阀的密封面，如有划痕或损坏，应及时更换；2. 更换老化或损坏的密封垫材料；3. 清洗安全阀内部的杂质或异物，保持密封面的清洁；4. 检查安全阀弹簧的弹性是否正常，如有异常应进行更换。
二、安全阀卡阀安全阀卡阀是指安全阀在工作过程中无法打开或关闭的现象，不能正常释放过压或保持正常压力范围。
安全阀卡阀的原因有以下几点：1. 安全阀内部存在杂质或异物，阻碍阀门的正常运动；2. 阀门密封面受到损坏或磨损，无法正常开启或关闭；3. 安全阀弹簧失效，无法提供足够的开启或关闭力。
针对以上问题，可以采取以下排除方法：1. 清洗安全阀内部的杂质或异物，确保阀门的畅通；2. 检查安全阀的密封面，如有损坏应及时更换；3. 检查安全阀弹簧的弹性是否正常，如有异常应进行更换。
三、安全阀压力偏差大安全阀压力偏差大是指安全阀的实际开启压力与设定值之间存在较大的差异，导致无法准确控制和调节容器内部的压力。
安全阀压力偏差大的原因有以下几点：1. 安全阀的压力调整螺丝松动或失效，无法对阀门的开启压力进行调整；2. 安全阀的新老程度不同，弹簧的弹性恢复力不均匀，导致压力偏差。
针对以上问题，可以采取以下排除方法：1. 检查安全阀的压力调整螺丝，如发现松动或失效，应及时调整或更换；2. 选择合适的弹簧替换老化或失效的弹簧，保证弹性恢复力的均匀性。
电厂锅炉安全阀的故障及其处理
电厂锅炉安全阀的故障及其处理摘要：在我国进入21世纪迅猛发展的新时期，随着社会的不断进步和经济的发展，我国的现代工业技术也在快速发展，在工业化的生产中，锅炉设备是不可或缺的重要设备，也在日常的生产中也得到广泛的应用。
而安全阀的作用，就是保护锅炉运行的为稳定性及安全性，安全阀的操作问题或质量问题直接关系着锅炉设备是否运转正常，以及操作人员的人身安全。
目前，安全阀在锅炉的安全运行中仍然存在诸多问题，比如泄露、磨损、残缺以及工作失灵等情况，如果发生此类状况，不及时解决，那么锅炉就会存在一定的危险性。
因此，为了更好地确保锅炉在工作时的安全性，就需要解决锅炉在工作时会出现的一些问题，本文将对锅炉安全阀阀门在工作中经常出现的问题进行探究，然后提出一些解决措施。
关键词：安全阀；安全运行；常见问题；检验解析引言在锅炉稳定和安全运行中，利用安全阀能够有效释放锅炉内部压力，避免出现压力过高的问题。
通过安全阀系统的装置，能及时发现压力值过高，并向相关工作人员提出警示，防止安全事故的发生。
当压力未超标时，锅炉安全阀处于关闭状态，如出现内部压力超过锅炉预设值，安全阀阀门自动开启，将内部压力向外界进行排泄，有效控制锅炉内部压力，当内部压力降低至安全范围内，安全阀阀门则自动关闭，可有效保证锅炉内部压力。
因此，确保安全阀的封闭性，对保障锅炉正常运行至关重要。
1应用原理在锅炉安全阀的应用中，主要的运行原理是与其组成结构密不可分的。
一般而言，锅炉安全阀主要是分为安全阀弹簧、阀杆、阀瓣3个部分。
其中，安全阀弹簧是一种提供预紧力的部件，产生的预紧力通过阀杆的作用最终达到阀瓣的上部位置，并通过调整弹簧的预紧力来调整安全阀的整定压力，同时也可以通过安全阀反冲盘来控制安全阀的开启高度。
在这种密封环境下，系统内部的介质主要是在阀瓣下方位置发生压力作用，并通过向下的预紧力和向上力的作用，在双方达成平衡时，控制阀门起跳，完成安全的起座工作，进行压力容器的内部排压。
蒸汽锅炉脉冲安全阀常见故障分析及解决措施
中磨损失效导致制 动轮脱落 。此后 ， 在安装起重机 时， 都要求增
加制动轮防脱钩装 置。 ５ ． 验收时需注意 的其他细节 除上述几点外 ， 验收时还应特别关注卷筒上钢丝绳压紧螺栓 是否露出 ２ － ３圈以上螺纹 、 吊钩钩头是否能 ３ ６ ０ 。 自由转动 、 各减 速机润滑油是否加到规定位置 、 各制动器松紧程度是否合适等。
中必须加 以重视 ， 及 时消除故 障。
二、 脉 冲安全 阀工作原理
脉冲式安全阀是一种 自动阀 ， 由主 阀和辅 阀组成 ， 当锅 炉内
钢丝绳等主要零部件的生产厂家 、司机室朝 向 、起重 机外 观颜 色、 缓 冲器形式 等 ， 限于篇幅就不再一一赘述 。
二、 出厂 前 预 验 收 和 竣 工 后 验 收 需 注 意 的 技 术 细 节
起重机由于安装位置为厂房顶部 ， 安装高度较高 ， 夏 天起重 机上温度较高 ， 对相关零件 尺寸测量 、 检查 等较 为不安全或不方
便， 涉及登 高作业 ， 加上 起重机机械部分 均较为笨重 ， 拆装均不
易。 因此特别需要注意选型和验收时的很 多细节 ， 才能不导致返 工、 重大整改等事项。从事该部分技术工作更需注重技术细节。 唯有谨 慎细致 、 肯于吃苦 、 专业专心方能保证 不产生重大错误 ， 不影 响车间生产 。 杭 州汽轮机股份有 限公 司设 备处 Ｗ１ ３ ． １ ０ — ０ ２ 杭 州市下城 区
［ 编 辑 肖 佳］
溜 钩事故 的关键 。例 如 ， 前不久 有 台桥式起 重机在 年检 时 ， 就
发 现制动 器开 口销 没安 装好 的 问题 ， 因发 现及 时 才未 造பைடு நூலகம் 安
超实用的锅炉安全阀常见故障分析
超实用的锅炉安全阀常见故障分析锅炉安全阀是锅炉系统中的重要保护装置，其主要功能是在锅炉内压力超过规定值时，释放过高的蒸汽或水，以防止锅炉发生爆炸事故。
然而，在使用过程中，锅炉安全阀可能会出现一些常见故障，影响其正常工作。
下面我们来分析几种常见故障及其原因。
1.安全阀泄漏安全阀泄漏是最常见的故障之一、在正常情况下，安全阀不应该出现泄漏现象，一旦出现泄漏，则可能会导致蒸汽或水的流失，影响锅炉的正常运行。
可能的原因：-安全阀接触面磨损或损坏：长时间使用或使用不当会导致安全阀接触面磨损或损坏，从而导致泄漏。
-安全阀弹簧松弛或失效：安全阀弹簧负责保持阀门关闭，如果弹簧松弛或失效，阀门无法完全关闭，导致泄漏。
-安全阀座密封不良：座密封不良或受到污染也可能导致泄漏。
2.安全阀不开启或不及时开启安全阀不开启或不及时开启是另一个常见问题，这会导致锅炉内压力过高，危及锅炉的安全。
可能的原因：-阀芯卡死或卡住：阀芯卡死或卡住是最常见的原因之一，这可能是由于阀芯长时间不使用或积累了杂质造成的。
-阀芯受到污垢或颗粒物的阻塞：如果锅炉系统中存在污垢或颗粒物，这些物质可能会阻塞安全阀的阀芯，导致开启失效。
-弹簧强度不足：弹簧负责推动阀芯开启，如果弹簧的强度不足，阀芯可能无法及时开启。
3.安全阀过度开启或闪频安全阀过度开启或闪频可能会导致锅炉系统压力波动，影响锅炉的稳定运行。
可能的原因：-锅炉过热或压力过高：如果锅炉系统过热或压力过高，安全阀可能会过度开启或闪频。
-安全阀调整不当：安全阀需要经常调整以确保正常工作，如果安全阀调整不当，开启压力可能设置过低，导致过度开启或闪频。
-锅炉系统中存在水锤：水锤可能导致系统压力波动，进而影响安全阀的正常工作。
4.安全阀工作不灵敏安全阀工作不灵敏会影响其对锅炉系统内压力的准确判断，从而影响锅炉的正常运行。
可能的原因：-阀芯磨损或损坏：阀芯磨损或损坏会导致阀芯无法灵活地开启或关闭，影响安全阀的工作灵敏度。
锅炉用安全阀常见的故障、原因及处理方法
编号：SM-ZD-91578锅炉用安全阀常见的故障、原因及处理方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改锅炉用安全阀常见的故障、原因及处理方法简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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工业锅炉上常用的安全阀有弹簧式，杠杆式两种安全阀。
安全阀常见故障和原因及处理方法有：1、经常漏汽漏汽的主要原因有：阀座和阀芯密封不严，结合面磨损，积垢和有脏物；弹簧变形：杠杆式上的重锤位置移动；阀座或阀芯支承面歪斜；杠杆或阀杆不垂直，阀芯抬起降压时不能回到原位等。
处理方法主要有：更换阀座或阀芯，吹洗安全阀，清除杂物；更换新弹簧；重新找准重锤位置：校验杠杆位置，使其垂直运动；正确安装排汽管并清理锈渣等。
2、达到开启压力却不开启其主要原因和处理方法有：（1）当因重锤向杠杆尽头移动或弹簧收得太紧或弹簧压力范围不适当时，可调整重锤位置，适当放松弹簧或更换弹簧。
（2）阀座和阀芯被粘住生锈时，可用手做抬起排汽试验或用扳手缓缓扳动阀体；研磨阀芯和阀座，使其密合。
（3）若阀杆与外壳间隙太小，受热膨胀卡住时，可适当扩大阀杆与外壳间的间隙。
（4）如果因为安装原因则拆下安全阀重新安装。
若阀门人口通道有杂物挡住蒸汽或盲板未拆除，则清除阻挡物，除掉盲板。
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锅炉安全阀常见故障有以下几点
锅炉安全阀常见故障有以下几点：
一、阀门漏泄
在设备正常工作压力下，锅炉安全阀的阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的介质渗漏，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏。
因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。
二、阀体结合面渗漏
安全阀的上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面：
a、结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封面不好。
b、阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。
c、锅炉安全阀的阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。
三、冲量安全阀动作后主安全阀不动作
这种现象通常被称为主安全阀的拒动。
主安全阀拒动严重影响设备的安全运行还有可能会造成重大事故。
四、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长
发生这种故障的主要原因有以下两个方面：
一方面：主安全阀活塞室的漏汽量变大或变小，虽然冲量安全阀回座了，但仍存在管路中与活塞室中的蒸汽的压力仍很高，推动活塞向下的力仍很大，所以造成主安全阀回座迟缓。
消除这种故障的方法主要通过开大节流阀的开度和加大节流孔径加以解决，节流阀的开度开大与节流孔径的增加都使留在脉冲管内的蒸汽迅速排放掉，从而降低了活塞内的压力，使其作用在活塞上向下运动的推力迅速减小，阀芯在集汽联箱内蒸汽介质向上的推力和主安全阀自身弹簧向上的拉力作用下迅速回座。
另一方面：主安全阀的运动部件与固定部件之间的磨擦力过大也会造成主安全阀回座迟缓，解决这种问题的方法就是将主安全阀运动部件与固定部件的配合间隙控制在标准范围内。
五、安全阀的回座压力低
安全阀回座压力低对锅炉的运行有很大危害，回座压力过低将造成大量的介质超时排放，造成不必要的能量损失。
这种故障多发生在200MW机组所使用的A49H型弹簧脉冲安全阀上，分析其原因主要是由以下几个因素造成的：
a、弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀在开启后，介质不断排出，推动主安全阀动作。
b、安全阀的阀芯与导向套的配合间隙不适当，配合间隙偏小，在冲量安全阀启座后，在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区，将阀芯抬高，延迟回座时间，当容器内降到较低时，动能压力区的压力减小，冲量阀回座。
消除这种故障的方法：检查阀芯及导向套各部分尺寸，配合间隙过小时，减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，来增加该部位的通流面积，使蒸汽流经时不至于过分节流，而使局部压力升高形成很高的动能压力区。
造另一个原因：各运动零件磨擦力大，有些部位有卡涩，解决方法就是认真检查各运动部件，严格按检修标准对各部件进行检修，将各部件的配合间隙调整至标准范围内，消除卡涩的可能性。
六、安全阀的频跳
频跳指的是安全阀回座后，待压力稍一升高，安全阀又将开启，反复几次出现，这种现象称为安全阀的“频跳”。
安全阀机械特性要求安全阀在整动作过程中达到规定的开启高度时，不允许出现卡阻、震颤和频跳现象。
发生频跳现象对安全阀的密封极为不利，极易造成密封面的泄漏。
分析原因主要与安全阀回座压力太高有关，回座压力较高时，容器内过剩的介质排放量较少，安全阀已经回座了，当运行人员调整不当，容器内压力又会很快升起来，所以又造成安全阀动作，像这种情况可通过开大节流阀的开度的方法予以消除。
节流阀开大后，通往主安全阀活塞室内的汽源减少，推动活塞向下运动的力较小，主安全阀动作的几率较小，从而避免了主安全阀连续启动。
七、安全阀的颤振
安全阀在排放过程中出现的抖动现象，称其为安全阀的颤振，颤振现象的发生极易造成金属的疲劳，使安全阀的机械性能下降，造成严重的设备隐患，发生颇振的原因主要有以下几个方面：
一方面是阀门的使用不当，选用阀门的排放能力太大(相对于必须排放量而言)，消除的方法是应当使选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。
另一方面是由于进口管道的口径太小，小于阀门的进口通径，或进口管阻力太大，消除的方法是在阀门安装时，使进口管内径不小干阀门进口通径或者减少进口管道的阻力。
排放管道阻力过大，造成排放时过大的背压也是造成阀门颤振的一个因素，可以通过降低排放管道的阻力加以解决。
目前电站锅炉安全阀都是由主、辅阀配套组成，并采用机械和热工控制双重保护，有些故障不易发生，但充分掌握安全阀常见故障原因和消除方法，故障发生时处理起来才能得心应手，对保证设备安全运行有着重要意义。