3.1 环氧树脂及其性能特征
环氧树脂基本知识讲解
环氧树脂的未来市场和应用前景
市场前景：随着环氧 树脂性能的不断提升 和成本的降低，其在 建筑、汽车、航空航 天等领域的应用将进 一步扩大，市场前景 广阔。
应用前景
• 电子电器领域：环 氧树脂可用于封装 、绝缘、导电涂层 等方面，随着电子 行业的快速发展， 其需求将持续增长 。
• 新能源领域：环氧 树脂可用于风力发 电机叶片、太阳能 电池板封装等，助 力新能源产业的可 持续发展。
电子电器领域
其他领域
环氧树脂可用于电子元器件的封装、绝缘 和固定，提高电子元器件的可靠性和稳定 性。
环氧树脂还可应用于建筑材料、复合材料 、航空航天材料等多个领域，发挥着重要 作用。
02
环氧树脂的分类和特性
环氧树脂的分类
双酚A型环氧树脂
由双酚A与环氧氯丙烷在碱性条件
下反应制得，是产量最大、应用
最广的品种。
VS
研究手段
科学家们运用先进的实验手段和技术，如 分子设计、纳米技术等，以挖掘环氧树脂 的更大潜力。
环氧树脂的发展趋势
环保化
随着环保意识的提高，低 挥发、无溶剂、水性等环 保型环氧树脂将成为主流 。
高性能化
通过引入新型固化剂、改 性剂等手段，提高环氧树 脂的力学性能、耐热性、 耐腐蚀性等。
功能化
赋予环氧树脂导电、导热 、阻燃等特殊功能，以满 足电子、新能源等高端领 域的需求。
安全防护
在环氧树脂的加工过程中，需要注意防火、防毒等安全防 护措施，避免事故的发生。同时，操作人员需要佩戴合适 的防护用具，确保人身安全。
04
环氧树脂的改性和应用
环氧树脂的改性方法
物理改性
通过添加填料、增韧剂等物理手段，改善环氧树脂的力学性 能、热稳定性等。这种方法简单易行，但效果相对有限。
环氧树脂
改性方法
性能特点
如何适用
生产应用生产情况
需求品种
市场前景
使用简介用量简介
贮存简介
包装产品
分类详解类型分类
复合材料
甘油醚类
其它类型
使用指南基本简介
用途选择
操作要求
何耐腐蚀 基本概述
材料组成
树脂选择 用途选择
机械强度
操作要求
固化选择 种类简介
用量简介
选择原则
改性选择
填料选择
稀释选择
固化阶段 操作时间
进入固化
最终固化
(3)
固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
百科商城
环氧树脂科技名词定义
中文名称：环氧树脂英文名称：epoxy resin
定义：分子中带有两个或两个以上环氧基的低分子量物质及其交联固化产物的总称。其最重要的一类是双酚A型环氧树脂。
应用学科：材料科学技术（一级学科）；高分子材料（二级学科）；塑料（二级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
改性方法
1． 选择固化剂；
2． 添加反应性稀释剂；
3． 添加填充剂；
4． 添加别种热固性或热塑性树脂；
5． 改良环氧树脂本身。
环氧树脂特性
环氧树脂目录材料简介应用特性类型分类使用指南国内主要厂商环氧树脂应用领域环氧树脂行业材料简介环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性1、形式多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。
环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。
环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。
它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、力学性能。
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。
固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。
适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
类型分类根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂2、缩水甘油酯类环氧树脂3、缩水甘油胺类环氧树脂4、线型脂肪族类环氧树脂5、脂环族类环氧树脂复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。
环氧树脂特性
环氧树脂目录材料简介应用特性类型分类使用指南国内主要厂商环氧树脂应用领域环氧树脂行业材料简介环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性1、形式多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。
环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。
环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。
它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、力学性能。
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。
固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。
适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
类型分类根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂2、缩水甘油酯类环氧树脂3、缩水甘油胺类环氧树脂4、线型脂肪族类环氧树脂5、脂环族类环氧树脂复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。
(完整版)环氧树脂种类及性能
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂（ Epoxy Resin ）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芬芳族等有机化合物为骨架并能经过环氧基团反响形成实用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer ）。
当聚合度 n 为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物（ Epoxide ）。
这些低相对分子质量树脂虽不完整知足严格的定义但因拥有环氧树脂的基本属性在称号时也不加差别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂构造以下式。
2、环氧基是环氧树脂的特征基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描绘环氧基含量有以下几种不一样的表示法：⑴环氧当量：是指含有 1 mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为 175～200 , 跟着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值：每 100g 树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。
这种表示方法有益于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每 100g 环氧树脂中固化剂的加入量（p art perhundred of resin 缩写成 phr ）。
我国采纳环氧值这一物理量。
环氧当量 =100/ 环氧值3、粘度的定义粘度：液体在流动时，在其分子间产生的内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质有关的阻力因子。
粘度单位有两种：1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒（m· pas）1厘泊（ cps ） = 1 毫帕秒（ m· pas）二、种类及性能1、双酚 A 型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原资料易得、成本最低，因此产量最大（在我国约占环氧树脂总产量的 90％，在世界约占环氧树脂总产量的75％～ 80％），用途最广，被称为通用型环氧树脂。
由双酚 A 型环氧树脂的分子结构决定了它的性能拥有以下特色：⑴ 是热塑性树脂，但拥有热固性，能与多种固化剂，催化剂及增添剂形成多种性能优秀的固化物，几乎能知足各样使用需求。
环氧树脂的性质与特性指标
低相对分子质量环氧树脂 中相对分子质量环氧树脂 高相对分子质量环氧树脂
软化点＜50℃ 软化点50~95℃ 软化点＞100℃
聚合度＜2 聚合度2~5 聚合度＞5
（5）氯含量：是指环氧树脂中所含氯的摩尔数，包括有机氯和无机氯。 无机氯主要是指树脂中的氯离子，无机氯的存在会影响固化树脂的电性能。 树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量， 它含量应尽可能地降低，否则也会影响树脂的固化及固化物的性能。Βιβλιοθήκη 环氧当量100 环氧值
环氧当量的测定方法有化学分析法和光谱分析法。国际上通用的 化学分析法有高氯酸法，其他的还有盐酸丙酮法、盐酸吡啶法和盐酸二 氧六环法。
盐酸丙酮法方法简单，试剂易得，使用方便。其方法是：准确称量0.5~1.5g树脂置 于具塞的三角烧瓶中，用移液管加入20mL的盐酸丙酮溶液（1mL相对密度1.19的盐酸溶 于40mL丙酮中），加塞摇荡，使树脂完全溶解，在阴凉处放置1小时，盐酸与环氧基作 用生成了氯醇，之后加入甲基红指示剂3滴，用0.1mol/L 的NaOH溶液滴定过量的盐酸至 红色褪去变成黄色时为终点。同样操作，不加树脂，做一空白试验。由树脂消耗的盐酸 的量即可计算出树脂的环氧当量。
二、环氧树脂的特性指标 环氧树脂有多种型号，各具不同的性能，其性能可由特性指标确定。 （1）环氧当量（或环氧值）：环氧当量（或环氧值）是环氧树脂最 重要的特性指标，表征树脂分子中环氧基的含量。环氧当量是指含有 1mol环氧基的环氧树脂的质量克数，以EEW表示。而环氧值是指100g 环氧树脂中环氧基的摩尔数。
（6~8） （＜2.5）
液体
12~20 21~27
24~28
20~35 40~55 64~76 78~85 85~95 95~105
环氧树脂性能及工艺特性
一、环氧树脂的粘接特点及基本原理1、环氧树脂粘接的基本原理：环氧树脂粘接是由两种力量产生的，一是机械粘附力。
即当粘接剂处于液态时，渗入到洁净的被粘接表面的孔隙中，待粘接剂固化后便形成了一种机械结合的锚固力；二是化学粘合力，因为环氧树脂分子结构中含有脂肪族羟基醚基及其中极为活泼的环氧基。
由于羟基和醚基的极性，使得环氧树脂分子和相邻表面之间产生电磁吸力，而且环氧基与含有活泼氢的金属表面起反应而生成化学勾健，既在胶层间产生了分子之间结合。
这种结合被称为化学粘合力，一般认为环氧树脂粘合力主要是由于化学粘合力起作用。
2、环氧树脂粘接的特点：2.1 可粘接各种材料，对金属与金属、金属与非金属、非金属与非金属之间均有较强的粘合能力。
2.2 有较高的粘接强度及其他的物理性能（表1）2.3 粘结工艺简单，容易掌握，经济效果好。
如有一台100m长裂纹的拖拉机发动机机体，仅用几元钱即可修复，且两天之内既可装车使用。
修复一根输油管只需几角钱。
2.4胶合缝处具有不漏气、不漏油、不漏水和耐化学药品腐蚀等优良特性。
2.5粘结表面可进行机械加工。
2.6粘结过程中，不需要对工件进行高温度处理，因此，对零件金相组织无影响。
2.7收缩性较小，其收缩率为1—2%；如填加适当填料其收缩率可达到0.1-0.2%，环氧树脂的耐温性较好，可在150-200℃温度范围内长期工作，其耐寒性可达-50℃—55℃。
2.8粘结表面较脆、耐冲性性能较差，粘结固化后无毒。
二、环氧树脂粘结剂的组成及其性能环氧树脂和固化剂是环氧树脂粘结剂的基本成份，但为了改变粘结层的韧性、抗磨性、耐热性、硬度及工艺性等，可加适量的增塑剂、填料和稀释剂。
1、环氧树脂：环氧树脂一般是指双酚A型环氧树脂，即由环氧氯丙烷与双酚A在碱的作用下缩合而成的高聚物，它具有一般高分子聚合物的通性。
根据不同条件，可以制得不同分子量的环氧树脂，其分子量在300-7000之间。
环氧树脂按分子量的不同，可分为低分子量、中分子量和高分子量三种。
环氧树脂综述
环氧树脂综述摘要：一、环氧树脂的概述二、环氧树脂的分类三、环氧树脂的性能特点四、环氧树脂的应用领域五、环氧树脂的发展前景正文：一、环氧树脂的概述环氧树脂，又称作环氧树脂胶，是一种以环氧氯丙烷为原料，通过聚合而成的高分子有机化合物。
环氧树脂具有优异的物理性能、化学性能以及耐候性能，广泛应用于建筑、电子、航空航天等领域。
二、环氧树脂的分类环氧树脂可根据其分子结构和性能特点分为以下几类：1.通用型环氧树脂：具有良好的综合性能，适用于多种用途。
2.改性型环氧树脂：通过引入其他物质改善其性能，如提高韧性、耐热性等。
3.功能型环氧树脂：具有特定功能，如导电、导磁等。
三、环氧树脂的性能特点环氧树脂具有以下性能特点：1.高强度：环氧树脂具有很高的拉伸强度和抗压强度。
2.耐化学腐蚀：环氧树脂对大多数化学品具有良好的耐腐蚀性。
3.耐热性：环氧树脂具有较高的耐热性，可在高温环境下保持稳定性能。
4.良好的附着力：环氧树脂与各种基材具有良好的附着力。
5.硬化过程无挥发物：环氧树脂硬化过程无有害物质释放。
四、环氧树脂的应用领域环氧树脂广泛应用于以下领域：1.建筑行业：用于地面涂料、防水涂料、胶粘剂等。
2.电子行业：用于电子产品的封装、绝缘、粘接等。
3.汽车行业：用于汽车车身、底盘、发动机等的防腐、防锈处理。
4.航空航天：用于飞机、火箭等部件的粘接、密封等。
5.艺术品复制：用于艺术品的复制、修复等。
五、环氧树脂的发展前景随着科技的发展和环保意识的增强，环氧树脂在环保型、高性能型等领域的研究和应用将不断拓展。
环氧树脂的性能及应用特点
环氧树脂的性能及应用特点环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚酯树脂被称为三大通用型热固性树脂。
它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。
环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。
与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。
环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。
从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。
几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。
这是其他热固性树脂所无法相比的。
1、环氧树脂及其固化物的性能特点(1)力学性能高。
环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2)粘接性能优异。
环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。
再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。
(3)固化收缩率小。
一般为1％～2％。
是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。
线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。
所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。
(4)工艺性好。
环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。
配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。
(5)电性能好。
是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。
(6)稳定性好。
不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。
只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。
超期后若检验合格仍可使用。
环氧固化物具有优良的化学稳定性。
其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
(7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。
环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
环氧树脂知识点总结
环氧树脂知识点总结一、环氧树脂的基本结构环氧树脂是一种由环氧基团（Epoxide）构成的聚合物，其基本结构如下图所示：[image]环氧基团是一种含有活泼氧原子的环状结构，具有较高的活性。
环氧树脂是由环氧基团通过开环聚合反应形成的线型聚合物，具有较多的活性基团，能够与多种官能团发生反应，从而形成交联结构，具有优异的物理和化学性能。
二、环氧树脂的性能特点1. 优异的粘接性能：环氧树脂具有很强的粘接能力，能够与多种材料（金属、塑料、玻璃、陶瓷等）牢固粘结，具有很强的结构粘接功能。
2. 优异的耐化学腐蚀性能：环氧树脂具有较好的耐酸、碱、盐等化学腐蚀性能，能够长期保持稳定的化学性能。
3. 优异的机械性能：环氧树脂具有较高的强度、硬度和耐磨损性能，可以满足不同工程材料的要求。
4. 优异的电气绝缘性能：环氧树脂在低频和高频条件下均具有很好的电气绝缘性能，适用于制造电气绝缘材料。
5. 优异的耐高温性能：环氧树脂具有较高的耐温性能，能够在高温条件下长期稳定工作。
6. 优异的抗老化性能：环氧树脂具有较好的抗紫外线老化和氧化老化性能，能够在室外环境下长期保持稳定性能。
三、环氧树脂的应用领域由于环氧树脂具有优异的性能特点，被广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1. 建筑领域：环氧树脂被用作地坪涂料、防水材料、防腐涂料等，具有优异的防水、耐久、耐腐蚀等性能。
2. 航空航天领域：环氧树脂被用作复合材料的基体材料，具有轻量、高强度、耐高温等优异性能。
3. 汽车领域：环氧树脂被用作汽车涂料、胶粘剂、密封材料等，具有很好的粘接性、耐化学性、耐热性等性能。
4. 电子领域：环氧树脂被用作封装材料、绝缘材料等，具有很好的电气绝缘性能、耐高温性能等。
5. 船舶领域：环氧树脂被用作船体涂料、密封胶、防腐材料等，具有很好的耐海水、耐候、耐腐蚀等性能。
四、环氧树脂的生产工艺环氧树脂的生产工艺一般包括以下几个步骤：1. 环氧化：环氧化是将烃类化合物（如苯乙烯、丙烯等）通过环氧化反应生成环氧化合物。
环氧树脂特性参数表
环氧树脂特性参数表
环氧树脂特性参数表
国标编号32169
CAS 号24969-06-0
中文名称环氧树脂
英文名称Epoxy resin
稳定性稳定外观与性状无臭、无味、黄色透明液体分子量350.8 蒸汽压 5.4kPa
熔点145-155℃溶解性溶于丙酮、乙二醇、甲苯
危险标记5（易燃液体）主要用途用作金属涂料、金属粘合剂、玻璃纤维增强结构材料、防腐材料、金属加工用模具等，在电器工业中用作绝缘材料
毒性危害属微毒类；LD50：11.4g/kg（大鼠经口）
燃烧爆炸危险性燃烧性可燃建规火险分级：甲闪点：4.4℃
自燃温度490（粉）
危险特性
受高热分解放出有毒的气体。
粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到
一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。
应急及毒性消除措
施一、泄漏应急处置
切断火源。
戴好防毒面具和手套。
如是固体，收集回收。
如是液体，在确保安全情况下堵漏。
用干燥的砂土或类似物质吸收，然后在专用废弃物场所深层掩埋。
如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。
二、防护措施
工程控制：密闭操作。
提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护：一般不需特殊防护，但建议特殊情况下，佩带防尘口罩。
眼睛防护：一般不需特殊防护
防护服：穿工作服
手防护：一般不需特殊防护。
三、急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。
眼睛接触：立即翻开上下眼睑，立即用流动清彻底冲洗，就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处，就医。
食入：误服者给饮足量温水，催吐，就医。
常用环氧树脂参数总结
常用环氧树脂参数总结一、缩水甘油基型环氧树脂:1．缩水甘油醚型环氧树脂1．1双酚A型环氧树脂：双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。
在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。
因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度（Pa.s）软化点（℃）环氧值E—55 616# 浅黄粘稠液体6－8 －－－－0.55－0.56E—51 618# 浅黄粘稠液体10－16 －－－－0.48－0.54E—44 6101# 黄色高粘度液体20－40 －－－－0.41－0.47E—42 634# 同上－－－－21－27 0.38－0.45E—35 637# 同上－－－－20－35 0.30－0.40E—31 638# 浅黄粘稠液体－－－－40－55 0.23－0.38E—20 601# 黄色透明固体－－－－64－76 0.18－0.22E—14 603# 同上－－－－78－85 0.10－0.18E—12 604# 同上－－－－85－95 0.10－0.18E—06 607# 同上－－－－110－135 0.04－0.07E—03 609# 同上－－－－135－155 0.02－0.04E—01 665# 液体30－40 －－－－0.01－0.03 1．2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。
这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。
环氧树脂特性
环氧树脂目录材料简介应用特性类型分类使用指南国内主要厂商环氧树脂应用领域环氧树脂行业材料简介环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性1、形式多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。
环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。
环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。
它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、力学性能。
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。
固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。
适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
类型分类根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂2、缩水甘油酯类环氧树脂3、缩水甘油胺类环氧树脂4、线型脂肪族类环氧树脂5、脂环族类环氧树脂复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。
环氧树脂
一、环氧树脂的概念：1．环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂：2．环氧基的表示方法（1）环氧值（K）：100g环氧树脂中所含的环氧当量数K=N环氧基个数/Mn×100（2）环氧基含量：100g环氧树脂中所含的环氧基重量克数K×43%（百分含量）（3）环氧当量：相当于1个环氧基的树脂的量100/K二．环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）1．高粘合性（胶接强度高）：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列，这是因为：（1）羟基和醚键等强极性基团使环氧分子和相邻界面间产生较强的粘附力；（2）环氧基与含活泼氢的金属表面反应生成强化学键。
2．固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。
例如：酚醛树脂胶：8—10% ；有机硅树脂胶：6—8%聚酯树脂胶：4—8% ；环氧树脂胶：1—3%若环氧树脂加填料后收缩率降为0.1—0.3%，热膨胀系数为6.0×10-5/℃3．耐化学介质稳定性好：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。
在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。
4．电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压大于35kv/mm5．工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。
双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：①．操作粘度大，这在施工方面显的有些不方便②．固化物性脆，伸长率小。
由于含有苯环，降低了弹性。
③．剥离强度低。
④．耐机械冲击和热冲击差。
三．环氧树脂的应用与发展1．环氧树脂的发展史：环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利，由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂，1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料。
环氧树脂种类及性能
环氧树脂种类及性能环氧树脂是一种重要的合成材料，具有较好的物理和化学性能。
它通常由环氧环和环氧基团构成，适用于多种不同的工程应用领域。
环氧树脂具有许多种类和性能，下面将详细介绍常见的环氧树脂种类及其性能。
1.低分子量液体环氧树脂：低分子量液体环氧树脂通常具有较低的粘度和较高的流动性，易于加工。
它可以作为粘合剂、涂料和表面涂层等材料的基础。
这种环氧树脂具有优异的附着力和耐化学腐蚀性能，同时具有优异的抗溶剂性。
2.中等分子量液体环氧树脂：中等分子量液体环氧树脂比低分子量液体环氧树脂具有更高的分子量。
它们通常具有更高的粘度和较低的流动性，但仍然可以在低温下流动。
这种环氧树脂具有更好的耐高温性和机械性能，适用于制备耐热、耐磨和耐冲击的产品。
3.高分子量固体环氧树脂：高分子量固体环氧树脂通常具有非常高的分子量，通常呈固体状。
这种环氧树脂具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性能和耐热性能。
可以通过控制固化过程和添加填料来调节其性能，以适应不同的应用需求。
4.火焰阻燃环氧树脂：火焰阻燃环氧树脂是一种防火性能较好的环氧树脂。
它通常具有较高的阻燃指数，能够抵抗火焰的燃烧和传播。
这种环氧树脂通常用于制备防火电子设备、阻燃涂料和建筑材料等。
5.含有功能性基团的环氧树脂：含有功能性基团的环氧树脂是一种在树脂分子中引入特定功能基团的环氧树脂。
这些功能性基团可以使环氧树脂具有特定的性能，例如电导性、磁性、光响应性等。
这种环氧树脂被广泛用于电子、光电和光学领域。
总的来说，环氧树脂具有多种种类和性能，可以满足不同领域的需求。
选择合适的环氧树脂种类，可以根据具体应用需要，例如强度、耐热性、阻燃性和化学稳定性等方面来综合考虑。
关于环氧树脂及其性能特征课件
O
OH
③ 水解反应
O H -
O H -
C H 2 C H C H 2 C l
H O C H 2 C H C H 2 C l H O C H 2 C H C H 2 O H
H 2 O
H 2 O
O
O H
O H
H +
C H 2C HC H 2 C l
H OC H 2 C HC H 2C l
H 2 O
O
O H
点是什么？为什么？ 3、环氧树脂的合成方法有哪几种？ 4、环氧树脂从分子结构上可分为哪几类？
分别属于哪一种合成方法？ 5、缩水甘油醚类环氧树脂中最主要且产量最大的
是什么环氧？它有哪两类物质反应得到？
3.1.4 二酚基丙烷型环氧树脂
1、主要原料
（1）二酚基丙烷 - 双酚A
HO
CH3 C CH3
OH
（2）环氧氯丙烷：非常活泼，可与多种试 剂进行反应。
EP: 120~140 MPa UP: 80-100 MPa PH: 60-90 MPa
6、电绝缘性优良
固化后的环氧树脂吸水率低，不再具有活性基 团和游离的离子，因此具有优异的电绝缘性能。 另外，EP组分单一、纯度高。
体积电阻率（ρv ）
1×1013～15
介电常数（ε ）
3～4
介质损耗角正切（tgδ ） ＜0.004
关于环氧树脂及其性能特征
3.1.1 环氧树脂的定义与特征
定义：环氧树脂是指分子中含有两个或两 个以上环氧基团的一类有机高分子化合物， 除个别外，它们的相对分子量都很小。一 般在350～500之间。
结构特点：分子链中含有活泼的环氧基团。
环氧基团可以位于分子链的末端、中间、
环氧树脂的特点和作用
环氧树脂的特点和作用环氧树脂，那可真是个神奇的东西呢！环氧树脂有好多超酷的特点。
它的黏合性特别强，就像超级胶水一样，能把很多东西紧紧地粘在一起。
比如说，要是你想把两块木头粘得死死的，让它们就像原本就是一块木头似的，环氧树脂就能轻松做到。
而且呀，它的强度还很高，粘好之后可结实了，不会轻易就断开或者松动。
环氧树脂还有很强的化学稳定性。
这意味着它不太容易被化学物质腐蚀，不管是在一些有点小酸性或者小碱性的环境里，它都能安然无恙。
这就好比一个坚强的小战士，在各种化学环境的“战场”上都能坚守阵地。
在耐水性方面，环氧树脂也表现得相当出色。
如果把它用在一些可能会接触到水的地方，像水管的接口处之类的，水拿它可没什么办法，不会因为泡了水就坏掉。
再说说它的绝缘性吧，这可太重要了。
在电子设备周围，如果需要一些绝缘的材料，环氧树脂就是个很棒的选择。
它就像一个保护罩，把电流好好地隔离开来，让电子设备能够安全稳定地运行。
环氧树脂的作用也是多种多样的。
在建筑行业里，它经常被用来做地面的涂层。
想象一下，一个仓库的地面，如果涂上环氧树脂，不仅会变得更加光滑，方便货物的搬运，而且还能增强地面的耐磨性，让地面能够承受更多的摩擦和压力。
在汽车制造领域，环氧树脂也有它的用武之地。
它可以用来粘结汽车的零部件，让这些零部件紧密结合，保证汽车在行驶过程中的稳定性。
而且还能用于汽车的涂装，让汽车的外观看起来更加漂亮，同时还能起到保护车身的作用。
在电子行业，环氧树脂的绝缘性就发挥得淋漓尽致了。
它被用来封装电子元件，保护这些微小又脆弱的元件免受外界的干扰和损害。
在航空航天领域，环氧树脂也是个重要的角色。
它能够满足航空航天设备对材料的高要求，既要有高强度，又要有很好的耐候性。
环氧树脂还被广泛应用于艺术创作呢。
有些艺术家会用环氧树脂来制作一些独特的雕塑或者装饰品。
它可以呈现出各种各样的颜色和质感，为艺术作品增添独特的魅力。
它在医疗领域也有一定的应用。
比如说用来制作一些医疗器械的外壳或者部分组件，因为它的化学稳定性和安全性，能够很好地适应医疗环境的要求。
环氧树脂的特点与作用
环氧树脂的特点与作用《环氧树脂的特点与作用》嘿，朋友们！想象一下，你正在家里兴致勃勃地尝试做一些手工制品，比如给自己打造一个独一无二的小摆件。
你忙得不亦乐乎，又是裁剪，又是粘贴，可突然发现，哎呀，这胶水怎么不太给力呀，粘得歪歪扭扭的，还不牢固。
这时候，要是有一种神奇的材料能完美解决这些问题该多好呀！嘿嘿，今天咱就来聊聊这神奇的环氧树脂。
环氧树脂呀，就像是手工界的超级英雄。
它的第一个特点就是粘性超强。
那可真不是吹的，一旦它和其他东西粘在一起，那简直就是“如胶似漆”，怎么都分不开。
我记得有一次我用环氧树脂去粘一个摔坏的杯子，那效果，简直绝了！就像给杯子施了魔法一样，瞬间又变得完好如初。
我当时就想，这要是用在其他地方，那得多厉害呀！而且哦，它还特别坚固。
不像有些胶水，虽然当时粘住了，但是稍微用点力就又散架了。
环氧树脂可不一样，它一旦凝固，那就是坚如磐石。
你可以用它来制作各种坚固的物品，小到首饰，大到家具，都不在话下。
有一次我看到一个朋友用环氧树脂做了一把小椅子，我还开玩笑说：“嘿，你这椅子能坐人不？”结果他直接坐了上去，嘿，啥事没有！我当时就惊呆了。
环氧树脂还特别透明呢！这一点可太重要了。
如果你想要做一些透明的工艺品，那它绝对是首选。
它能让你的作品看起来晶莹剔透，就像水晶一样漂亮。
我曾经用它做过一个小鱼缸，把小鱼放进去，那感觉，就像是小鱼在一个水晶宫里游来游去，别提多梦幻了。
它的作用那可真是多了去了。
在工业上，它是制造各种材料的重要原料。
比如说，飞机上的一些零部件、汽车的外壳等等，都离不开环氧树脂的功劳。
它能让这些东西更加坚固、耐用。
在日常生活中，我们也能经常看到它的身影。
除了刚刚说的手工制作，它还可以用来修复一些东西。
比如家里的地板有个小裂缝，用环氧树脂一抹，嘿，裂缝不见了！而且它还防水呢，不用担心会再次裂开。
环氧树脂还能让我们的生活变得更加丰富多彩。
你可以用它来创造出各种独特的艺术品，展示自己的个性和创意。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
催化剂
CH2
Cl
+
RCOOH
RCOO
CH2
CH OH
CH2
Cl
⑤ 聚合反应
n CH2 CH CH2 Cl
O
催化剂
CH2 CH O CH2 Cl
n
3.1.5 环氧树脂的命名方法
1. 代号与型号 主要有E（二酚基丙烷型）、F（酚醛多环氧型）、R （二氧化双环戊二烯型）等。 “E-51”表征的意义？ 2.主要指标 环氧值或环氧当量。 环氧值：100g环氧树脂中含有环氧基团的物质的量 （或克当量数）。 环氧当量：含有1克当量环氧基的环氧树脂的克数。 环氧值×环氧当量＝100 表征意义：反应活性的高低、相对分子量的大小
课前回顾
1、什么是阻聚剂？阻聚效果用什么表示？ 2、UPR最常用的阻聚剂是什么？用量多少？ 3、什么是增粘剂？树脂增粘的目的是什么？ 4、什么是SMC？其主要成分有哪些？ 5、UPR常用增粘剂是什么？用量是多少？ 6、UPR的增粘机理？ 7、VER的结构特点与性能特点分别是什么？ 8、VER的合成原料是什么？ 9、试述VE分子结构与性能的关系。
6、电绝缘性优良
固化后的环氧树脂吸水率低，不再具有活性基 团和游离的离子，极性低，因此具有优异的电绝 缘性能。另外，EP组分单一、纯度高。 体积电阻率（ρv ） 1×1013～15 介电常数（ε ） 3～ 4 介质损耗角正切（tgδ ） ≤10-2
7、化学稳定性强
固化后的环氧树脂主链是醚键和苯环、 分子极性弱，三向交联网络结构致密， 交联密度高，因此具有具有优异的耐碱 性、耐酸性和耐溶剂性，性能优于UP和 PH。
CH3 HO C CH3 OH
熔点:153-159℃
（2）环氧氯丙烷：非常活泼，可与多种 试剂进行反应。
CH2 CH O CH2 Cl
沸点:116℃
① 与胺类反应
CH2 CH O CH2 Cl + R N H2 R NH CH2 CH OH CH2 Cl
② 与羟基反应
CH2 CH O CH2 Cl + OH O CH2 CH CH2 OH Cl
1、形式多样 2、固化方便 3、粘附力强 4、收缩率低 5、机械强度高 6、电绝缘性优良 7、化学稳定性强 8、尺寸稳定性好
1、形式多样
树脂与固化剂品种繁多，可选择范围非常广泛； 另有多种形式的改性剂（如增韧剂、稀释剂等）
1）从分子结构上可分为缩水甘油醚类环氧、缩水 甘油酯类环氧、缩水甘油胺类环氧、脂肪族环氧 、脂环族环氧； 2）从形态上有低粘度液体环氧和固态环氧； 3）从功能上可分为普通环氧和高性能环氧； 4）从价位上有低档、中档和高档之分。
8、尺寸稳定性好
上述性能的综合，使得固化后环氧树脂 体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
3.1.3 环氧树脂的分类
按合成方法主要分两类： 1. 含活泼氢的化合物与环氧氯丙烷反应 2. 含不饱和双键的化合物经过过醋酸或 过氧化氢进行环氧化。 从分子结构上可分为五大类： 1.缩水甘油醚类 4.脂肪族环氧 2.缩水甘油酯类 5.脂环族环氧 3.缩水甘油胺类
第三章 环氧树脂 （Epoxy）
3.1 引言 3.2 环氧树脂的分类 3.3 环氧树脂的合成 3.4 环氧树脂的固化机理 3.5 环氧树脂常用固化剂 3.6 环氧树脂的稀释与增韧
3.1 引言
环氧树脂具有优良的物理机械性能、电绝缘性 能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，广泛用 于机械电子、化学化工（涂料、粘结剂）、航空 航天、汽车、船舶、建筑等工业领域。是应用领 域最为广泛的一类热固性树脂。 我国现在已经是环氧树脂产量、进口量、消费 量最大的国家。 2010年我国环氧树脂生产能力达到100万吨，占 全球总产能的一半。
1.缩水甘油醚类
R O CH2 CH O CH2
4.脂肪族环氧
R CH CH R' CH O
CH2
CH
R''
2.缩水甘油酯类
O
R C O CH2 CH O
5.脂环族环氧
CH O CH CH CH O
3.缩水甘油胺类
R N R' CH2 CH O CH2
3.1.4 二酚基丙烷型环氧树脂
1、主要原料 （1）二酚基丙烷 - 双酚A
2、固化方便
固化剂种类多、固化方便是EP的一大特色。 固化剂按固化温度可分为： （1）低温和超低温固化剂（＜0 ℃） （2）室温固化剂（0～25 ℃） （3）中温固化剂（80～120 ℃） （4）高温固化剂（160～180 ℃） 可覆盖－5 ℃ ～180℃的温度范围。
3、粘附力强
EP分子中含有大量极性羟基和醚键，对各种物 质均有很高的粘结力。除了聚四氟乙烯、聚乙烯、 聚丙烯不能直接用EP粘结外，对绝大多数的金属 和非金属都有很好的粘结性，有“万能胶”之称。 它与许多非金属材料（如玻璃、陶瓷、木材）的 粘结强度往往超过材料本身的强度，是结构胶粘 剂的主要成分之一。
4、收缩率低
环氧树脂的固化是通过加成方式进行的，固化 过程中没有水和其它挥发性副产物放出。另外， 环氧树脂本身具有仲羟基，再加上环氧基固化时 派生的部分残留羟基，它们的氢键缔合作用使分 子排列紧密，因此环氧树脂的固化收缩率是热固 性树脂中最低的品种之一，一般为1～2％。
5、机械强度高
固化后的环氧树脂具有很强的内聚力，而分子 结构致密，所以其机械强度明显高于酚醛树脂和 不饱和聚酯树脂。如树脂浇铸体的弯曲强度： EP: 120~140 MPa UP: 80-100 MPa PH: 60-90 MPa
以二酚基丙烷型环氧树脂为例计算：
CH 3 CH 2 O CH CH 2 O C CH 3 O CH 2 CH O
Cห้องสมุดไป่ตู้ 2
环氧当量＝392/2 ＝196
环氧值＝100/196 ＝2*100/392 ＝0.51
3.1.1 环氧树脂的定义与特征
定义：环氧树脂是指分子中含有两个或两 个以上环氧基团的一类有机高分子化合物， 除个别外，它们的相对分子量都很小。一 般在350～500 之间。 结构特点：分子链中含有活泼的环氧基团。 环氧基团可以位于分子链的末端、中间、 或成环状结构。 CH CH
O
3.1.2 环氧树脂的性能与特点
CH2 CH O
CH2
Cl
+
R
OH
催化剂
R
O
CH2
CH OH
CH2
Cl
③ 水解反应
CH2 CH O OHCH2 Cl H2O HO CH2 CH OH CH2 Cl OHH2O HO CH2 CH OH CH2 OH
CH2 CH O
H+ CH2 Cl H2O
HO
CH2
CH OH
CH2
Cl
④ 与羧酸反应