最新三五九钢厂1#、2#焦炉灌注桩施工组织设计

三五九钢厂1#、2#焦炉灌注桩施工组织设计阿拉尔三五九钢铁厂地基处理及桩基工程焦化区钻孔灌注施工组织设计新疆岩土勘察设计研究院二零一一年八月目录一、工程概况二、编制依据三、施工项目组织设置四、施工准备焦化区钻孔灌注 (1)施 (1)工 (1)组 (1)织 (1)设 (1)计 (1)一、工程概况1.1、工程名称：阿拉尔三五九钢铁厂地基处理及桩基施工工程1.2、工程建设地点：新疆维吾尔自治区阿拉尔2#工业园区1.3、工程承包内容：本工程为焦化区焦炉灌注桩，桩径800mm，桩长30.00m，共394根。

图图图图图图1.4、工程地质条件：根据新疆阿拉尔三五九钢铁有限公司提供的由中冶集团武汉勘察研究院有限公司作出的《场地岩土工程勘察报告书》的内容，场地勘探深度范围内分布的主要地层有：人工填积 (Q ml)层、第四系全新统冲积(Q4al)层、第四系上更新统冲积 (Q3al)层等。

现将上述地层由上至下分述如下：1、人工填积（Qml）层：耕植土（地层代号①1）黄褐-灰黄色，主要由粉土含少量黏性土组成，含植物根系，呈稍湿，松散状态。

2、第四系全新统冲积 (Q4al)层粉土（地层代号②1）灰黄色，含云母碎片，摇震反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹少量粉质黏土及粉砂，呈湿~很湿，中密状态。

粉质黏土（地层代号②2）棕红-棕褐色，无摇震反应，有光泽，干强度和韧性中等，呈湿，软塑-可塑状态。

部分区域该层为黏土。

局部呈透镜体状分布。

粉土夹粉质黏土（地层代号②3）黄灰色，摇震反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹少量粉砂，呈湿，中密状态。

该层土厚度较薄，分布不均匀。

粉砂夹粉土（地层代号③）黄灰色，含云母碎片，局部夹薄层粉质黏土，摇震反应迅速，无光泽，干强度和韧性低，夹薄层粉质黏土，呈饱和，中密-密实状态。

粉土呈湿，中密状态。

粉砂（地层代号④1）黄灰-青灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土和粉土，颗粒均匀，级配良好，呈饱和，密实状态。

粉砂夹粉土（地层代号④2）黄灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土，颗粒均匀，级配良好，摇震反应迅速，干强度和韧性低，呈饱和，中密-密实状态。

粉土呈湿，中密状态。

局部呈透镜体状分布。

粉砂（地层代号⑤1）青灰-黄灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土和粉土，颗粒均匀；级配良好，呈饱和，密实状态。

粉砂夹粉土（地层代号⑤2）黄灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土，颗粒均匀，级配良好，摇震反应迅速，干强度和韧性低，呈饱和，中密-密实状态。

粉土呈湿，中密状态。

局部呈透镜体状分布。

粉砂层（地层代号⑥）青灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土和粉土，颗粒均匀，级配良好，呈饱和，密实状态。

粉土夹粉质黏土（地层代号⑥1）褐黄-黄灰色，摇震反应中等，无光泽，干强度和韧性低，呈湿，中密状态。

该层土厚度较薄，呈透镜体状分布。

3、第四系上更新统冲积（Q3al）层粉细砂（地层代号⑦1）青灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土和粉土，颗粒均匀，级配良好，呈饱和，密实状态。

粉土夹粉质黏土（地层代号⑦2）褐黄-黄灰色，摇震反应中等，无光泽，干强度和韧性低，呈湿，中密状态。

该层土厚度较薄，分布不均匀。

局部呈透镜体状分布。

各岩土层的分布及厚度变化详见下表：各岩土层的分布及厚度变化表二、编制依据1、《新疆阿拉尔三五九钢铁厂焦化试桩区桩点图》2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）3、《建筑机械安全检查标准》（JGJ59—86）4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）7、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 J253-2003三、施工项目组织设置为贯彻本公司提出的质量方针与质量目标，本项目部必须严格按ISO9001质量管理体系的要求执行，严格要求、大胆管理、精心施工、全面检查。

作到不合格的材料不进场，不合格的工序不放过，为实现既定的优良目标不懈努力。

3.1组织结构系统图项目总负责项目经理项目工程师质量安全管理材料设备管理工程管理计划管理安 全质 量保 卫材 料设 备资 料核 算财 务计 划技 术调 度翻 样预 算统 计施 工试 验方 案各班组作业3.2施工项目部岗位责任分配3.2.1 项目经理职责：1)认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政策、技术法规及公司各项技术管理制度。

2)代表本院全面履行工程承包合同规定的责任，负责协调同业主、设计、监理、监督站等方面的工作关系，贯彻公司质量方针，确保合同目标的实现。

3)对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理，组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整顿或改进措施并实施。

4)对工程的施工工期、工程质量进行全面管理，组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准，及时对工程难点进行攻关，对工程的施工工期及质量进行控制改进。

5)对人力、物力进行协调，确保工程的顺利进行。

6)对职工的睦邻关系的调解，解决职工的具体生活困难。

7)组织各种工序的隐蔽验收及工程验收。

3.2.2 技术负责人的职责：1)严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度，对所负责工程的安全生产、保质保量负直接责任。

2)组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，对安全技术及操作规程进行讲解交底，认真落实施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查实施情况。

3)组织对工程工期、工程质量及施工方案中技术措施的落实。

负责对职工的技术及规程的交底及培训，做好各工序的技术复核和检查督促和交接班工作。

对工程存在质量问题进行落实整改。

做好工程技术内业资料整理及归档工作。

4)负责QC活动的开展、运行工作，做好QC活动记录，协助项目经理组织隐蔽验收、中旬验收工作。

5)负责工程任务书的签发、交底和验收。

3.2.3 施工员职责：1)认真遵守和贯彻各种技术及安全规章制度，负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标。

2)做好工程各工序的技术复核，及时职工的技术交底，及时协调各工序施工，解决施工的具体问题。

3)做好工程成本核算工作及材料供应计划。

4)做好各项指标的检查工作，并对相应问题采取措施整改落实。

5)对工程内业资料进行整理、管理、归档。

3.2.4 质检员职责：1)认真执行公司的质量检查及奖励规定，对工程质量进行预控制，督促工作目标的落实。

2)对工程使用的材料质量进行检查，核查“五强”、“两比”的真实性。

3)对工程各分部、分项工序进行检查，做好各工种的自检工作，对工程存在质量问题进行分析，制定措施，督促落实。

通知有关人员对隐蔽工程的验收。

4)建立质量台帐，协助施工员做好内业资料整理及建档工作。

5)按规定要求做好砼及砂浆试块的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。

3.2.5 材料员职责：1)对工程使用的材料质量及数量的验收，确保工程所用材料的质量符合要求。

2)按工程进度计划及工程负责人要求，配合采购员做好材料选购工作，并做好材料出入仓记录。

3)配合安全员做好现场容场貌文明施工工作。

4)配合试验员做好材料质量检测工作。

3.2.6 安全员职责：1)认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。

2)落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。

3)组织安全活动和安全检查、安全设施的验收，把检查的情况向领导报告。

4)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考核发证工作。

5)制止违章指挥、违章作业，遇到险情有权暂停生产，并报告领导处理。

6)做好安全内业资料，及时进行工伤事故分析及调查处理。

3.2.7 机管员职责：1)贯彻、执行上级及公司有关部门的设备管理规章制度、方针、政策。

2)参与工程施工用电、用水、进场设备的施工组织设计编制工作。

3)根据项目经理部生产计划安排施工设备进场，组织或配合施工设备安装部门的安装、验收、移交班组使用工作。

4)对设备进行日常维修、保养，确保设备的安全使用，防止设备事故产生，不断提高设备的完好率、利用率。

组织和配合有关部门对机械操作工和维修工的培训、考核工作，严禁无证开机。

四、施工准备4.1、技术准备1、熟悉试桩区的资料及桩点位置；2、施工方案评审；3、施工预算的编制；4、施工组织设计的编制及评审。

4.2、现场准备自合同签定之日起两日内安排施工人员进场。

4.3材料机具准备在人员进场的同时部分机具随同进场，剩余部分随进度需求进场。

五、施工方案1、施工安排2、旋挖成孔灌注桩成孔（1）、埋设护筒埋设钢板护筒，以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒于孔壁用黏土填实。

护筒内径一笔钻头直径大100mm，埋入土中不小于1米，其下端0.5M击入土中。

顶部高出地面30~40cm,使孔内泥浆面高于地下水位面1.0m以上。

护筒与坑壁间用无杂质的粘土填实，不允许漏水;护筒中心与桩位中的偏差≤50mm。

（2）、桩机就位、开钻检查就位时，只要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm。

（3）、自制泥浆开孔钻进制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。

制浆时，可将打碎的粘土直接投入护筒内，使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。

多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。

泥浆比重1.1～1.2g/cm3 ，粘度18s左右。

同时用测绳测量孔深，测得深度符合设计要求时进入下一步，没有达到设计深度时则要求继续钻进直到符合要求。

（4）、一次清孔清孔目的是清除钻渣和沉淀层，也为泥浆下浇注混凝土创造良好条件。

清孔后要求：孔底沉渣小于100mm，泥浆比重1.1～1.2g/cm3 ，粘度18s～20 s，含砂量小于8%。

（5）、钢筋笼的制作与安放钻孔灌注桩的钢筋笼要严格按照图纸制作和检验。

制作钢筋笼前主筋要校直，严禁使用弯曲筋，钢筋笼要堆放在干净平整的地方，严防制好的钢筋笼被扭曲。

钢筋笼运输和安装过程中，采取措施防止变形。

钢筋笼过长需分段接驳，其接驳焊缝及接头数量符合图纸要求，主筋双面焊，焊缝大于5d，焊接应互相错开，钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。

主筋上每隔四米设置三块直径80mm厚40mm的砼导正圈，保证砼保护层不小于50mm。

吊放钢筋笼入孔时，下放要慢要稳，不得碰撞孔壁，遇阻时适当轻转再下，严禁猛墩，实在下不去时，提笼重新扫孔。

另外钢筋笼下孔时孔圈中心和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20MM。

采取措施，校正设计标高，在井口固定好钢筋笼，防止在后面浇灌混凝土过程中出现浮笼。