热力站主要设备
供热的常识知识
供热的常识知识1、集中供热系统的热力站是供热网路与热用户连接的场所。
它的作用是根据热网工况和不同的条件，采用不同的的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，改变供热参数，向热用户系统分配热量以满足用户需求；并根据需要，进行集中计量检测、控制供热热媒烦人参数和数量。
其中热用户是指供热系统获得热能的用热装置，它是集中供热系统中的末端装置。
2一般从热源向外供热有两种基本方式：（1）直接连接方式，热媒由热源经过热网直接（连接）进入热用户；（2）间接连接方式，热媒由热源经过热网进入热力站，在进入各个热用户。
3、热力站把一次网与二次网两个系统隔开，使得两个系统介质互不相混，压力和温度可以不同，并完成一次网向二次网的热量传递。
4、热力站根据一次网热媒的不同，分为水-水换热和汽-水换热两种形式。
我公司的热力站主要为水-水换热形式，没有特别说明以下提到的热力站均指这种形式。
5、热力站工艺流程：热力站通过换热器把一次网的热量通过热交换传递给二次网，一次侧高温供水进入换热器，把二次侧烦人循环水加热后回到热源；而经用户室内采暖设施散热后的二次回水由循环水泵提压后进入换热器加热升温，再次送入用户室内用于采暖。
6、热用户采用不同的末端散热设备（如散热器、地板采暖、空调）时，所需的热媒参数（如温度）时，所需的热媒参数（如温度）不同，应分别设置换热系统。
采用散热器作为末端散热设备时，建筑物的热水采暖系统高度超过50米，宜竖向分区设置，分别设置供热系统，以减小散热器及配件所承受的压力，保证系统的安全运行。
7、热力站主要设备有：板式换热器，循环水泵，补水泵，水处理设备，水箱，除污器，定压装置，阀门，管道等。
8、热力站设备的主要作用：（1）板式换热器—一次网热媒加热二次网热媒，传递热量。
（2）循环水泵—为二次网管网中补充水，当采用补水泵定压时，还对二次网进行定压。
（3）水处理设备—对补水进行软化处理，防止设备管道系统结垢。
（4）水箱—存放软化水，用来补充二次网失水。
集中供热系统的热力站及主要设备
让节能更卓越
ARMSTRONG
第一部分 集中供热系统的热力站
ARMSTRONG
让节能更卓越
图1-4 工业蒸汽热力站示意图 l-分汽缸；2-汽-水换热器；3-减压阀；4-压力表；5-温度计； 6-蒸汽流量计；7-疏水器；8-凝水箱；9-凝水泵；l0-调节阀； 11-安全阀；12-循环水泵；13-凝水流量计
第一部分 集中供热系统的热力站
1.3 蒸汽供热热力站
蒸汽供热热力站常用于工厂企业用热单位。下面以图1-4 所示为例，介绍具有多类热负荷的工业蒸汽热力站。 热网蒸汽首先进入分汽缸1，然后根据各类热用户要求的 工作压力、温度，经减压阀（或减温器）调节后分别输送 出去。如工厂采用热水采暖系统，则多采用汽-水式换热 器，将热水供暖系统的循环水加热
让节能更卓越 ARMSTRONG
第二部分 集中供热系统的主要设备
图1-7 壳管式汽-水换热器 ARMSTRONG (a)固定管板式汽-水换热器；(b)带膨胀节的壳管式汽-水换热器； 让节能更卓越 (c)U形壳筲式汽-水换热器；(d)浮头壳管汽-水换热器 1-外壳；2-管束；3-固定管栅板；4-前水室；5-后水室；6-膨胀节；7-浮头；8-挡板； 9-蒸汽入口；10-凝水出口；11-汽侧排气管；12-被加热水出口；13-被加热水入口；14-水侧排气管
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第一部分 集中供热系统的热力站
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图1-3 热水供热热力站 l-压力表；2-温度计；3-热网流量计；4-水-水换热器；5-温度调节器 ； 6-热水供应循环水泵；7-手动调节阀；8—上水流量计；9-采暖系统混合水泵； lO-除污器；11-旁通管；12-热水供应循环管路
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供热站原理
供热站原理一、概述供热站是城市集中供热系统中的核心设施，负责将能源转化为热能并向用户提供供热服务。
其主要原理是通过热力设备将能源（如煤炭、天然气、生物质等）转化为热能，然后通过管网将热能送达用户所在的建筑物。
供热站的运行涉及热力设备、管网系统、控制系统等多个方面，下面将逐一介绍。
二、热力设备1. 锅炉供热站的核心热力设备是锅炉，其主要功能是将能源燃烧产生的热能转移到热介质中。
锅炉的工作原理是利用燃烧产生的高温烟气通过烟气换热器释放热量，将水加热至一定温度并产生蒸汽或热水。
常见的锅炉类型有燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
2. 热交换器热交换器是将锅炉产生的热能传递给供热系统的关键设备。
它通过与热介质直接接触，将热量传递给供热水或蒸汽。
热交换器的常见类型有板式热交换器、管壳式热交换器等，其设计和选用应根据供热站的具体需求。
三、管网系统1. 进水管道进水管道是供热站与外界连接的通道，负责将冷却水引入供热站。
进水管道通常设有过滤器，以防止杂质进入供热系统影响设备运行。
2. 回水管道回水管道将供热后的冷却水从建筑物传回供热站。
回水管道通常设有除气装置，以排除管道中的气体，保证供热系统的正常运行。
3. 输送管道输送管道是将热能从供热站输送至用户建筑的通道。
根据传热介质的不同，输送管道可分为蒸汽管道和热水管道。
输送管道的设计应考虑输送距离、输送能力、保温措施等因素。
四、控制系统1. 温度控制供热站的温度控制是保证供热系统正常运行的关键。
通过对锅炉、热交换器和管道的温度进行监测和调节，控制系统能够实现对供热系统的温度控制。
2. 压力控制供热站的压力控制是为了保证供热系统的安全运行。
控制系统能够监测和调节锅炉、热交换器和管道的压力，防止压力过高或过低对设备和管道造成损坏。
3. 水质控制供热站的水质控制是为了防止管道内部产生腐蚀、结垢等问题。
通过控制系统对水质进行监测和调节，可以保证供热系统的水质符合规定标准，延长设备的使用寿命。
供热系统简介
供热系统简介供热系统是指通过一系列工程设备和管道，将热能从供热站传送到用户的热力分配系统。
这里将对供热系统的组成、原理和运行进行简要介绍。
一、供热系统组成供热系统主要由供热站、换热器、配管、热力分配装置和用户设备等组成。
1. 供热站供热站是供热系统的核心，其主要功能是将能源转化为热能，并将热能传送到用户设备。
供热站包括锅炉、循环泵、水处理装置等。
2. 换热器换热器是供热系统中的重要设备，用于将锅炉燃烧产生的热能传递给供热水。
换热器通常采用壳管式结构，通过热交换原理实现热能传递。
3. 配管配管是将供热水从供热站输送到用户设备的管道系统。
配管通常由钢管或塑料管组成，具有较高的耐高温、耐压性能，确保供热系统的运行安全和稳定。
4. 热力分配装置热力分配装置用于将供热水分配给不同的用户，以满足其不同的热负荷需求。
热力分配装置通常包括热力表、温控阀等设备，能够精确计量和分配热能。
5. 用户设备用户设备是供热系统中的终端设备，包括散热器、采暖锅炉、热水器等。
用户设备能够将供热水中的热能转化为室内的热量，提供舒适的室内温度。
二、供热系统原理供热系统的原理是利用能源转换热能，并通过换热器将热能传递给供热水，再通过配管输送到用户设备，最终实现室内舒适的供热效果。
1. 锅炉工作原理锅炉是热能转化的关键设备，工作原理是利用燃料燃烧产生高温燃气，通过换热器与供热水进行热交换，使水温升高，进而供应给用户设备。
2. 换热器工作原理换热器通过将供热水和燃烧产生的热气体进行热交换，将热能传递给供热水。
热气体在换热过程中失去热能，冷却后排入大气，供热水则被加热成一定温度。
3. 配管工作原理配管系统起到输送热能的作用，其内部流经的热水由锅炉供应，并通过泵的作用进行循环，保证供热水能够顺畅流动，并通过阀门控制温度和流量。
4. 热力分配原理热力分配装置通过热力表和温控阀等设备，对供热水进行计量和调节，确保不同用户按照不同的热负荷需求获得适宜的供热量，实现热能的合理分配。
热力工程施工主要设备
热力工程施工主要设备一、锅炉锅炉是热力工程中最重要的设备之一，其作用是将燃料燃烧产生的热能转化为热水或蒸汽，用于供热、供暖或其他热力需求。
锅炉按照其燃烧方式和介质分为很多种类，如燃煤锅炉、燃气锅炉、电锅炉等。
在热力工程施工中，选择合适的锅炉对于保证系统的高效运行至关重要。
1. 燃煤锅炉燃煤锅炉是一种利用煤炭作为燃料进行燃烧产生热能的锅炉，是传统的供热设备之一。
燃煤锅炉有着较高的燃烧效率和供热能力，但也存在着燃烧产生的大气污染物排放问题。
在热力工程施工中，需要特别注意燃煤锅炉的安全性和环保性。
2. 燃气锅炉燃气锅炉是一种利用天然气或液化石油气等气体作为燃料进行燃烧产生热能的锅炉，具有清洁、高效、节能等优点。
在热力工程施工中，燃气锅炉是一种比较常见的选择，能够满足不同规模的供热需求。
3. 电锅炉电锅炉是一种利用电能进行加热产生蒸汽或热水的锅炉，无需燃烧燃料，不产生废气排放，具有环保、安全等优点。
在热力工程施工中，电锅炉适用于一些特殊场合或小规模供热系统。
二、换热器换热器是热力工程中的重要设备之一，用于实现热能的传递，将高温的热水或蒸汽与低温的水或空气进行热交换。
换热器通常根据其结构和工作原理分为很多种类，如管式换热器、板式换热器、空气换热器等。
1. 管式换热器管式换热器是一种通过管道将热源和冷源分开进行热交换的设备，具有结构简单、换热效率高等优点。
在热力工程施工中，管式换热器常用于供热系统和供冷系统中，能够满足不同的换热需求。
2. 板式换热器板式换热器是一种将热源和冷源通过金属板进行热交换的设备，具有换热效率高、占地面积小等优点。
在热力工程施工中，板式换热器适用于一些有特殊要求的系统，如食品加热、医药生产等领域。
3. 空气换热器空气换热器是一种通过空气进行传热的设备，广泛应用于空调系统中。
空气换热器具有结构简单、维护方便等特点，在热力工程施工中扮演着重要的角色。
三、泵泵是热力工程施工中常见的设备，用于输送热能源、冷却介质等流体。
热力站运维总结
热力站运维总结热力站是城市供热系统中重要的组成部分，负责为居民提供供暖、供热的服务。
准确、高效地运维热力站对于保证居民的生活舒适度至关重要。
本文将就热力站的运维工作进行总结并提出一些建议。
一、设备检查与维护热力站的主要设备包括锅炉、燃烧器、循环泵等。
定期对这些设备进行检查和保养，发现问题及时修复，是保持热力站正常运行的重要保证。
同时，为了确保设备工作的高效稳定，还应定期检查并清理水冷却系统、换热器和阀门等设备部件，避免因水质问题造成的设备损坏和故障。
二、管道巡检与维护热力站的供热管道是热能传递的关键环节，需要经常巡检，及时发现并处理漏水、结垢、阻塞等问题。
巡检过程中，应重点关注管道搭接处和焊口，确保其结构完整性和密封性。
此外，还需定期对管道进行冲洗和清理，确保供热的畅通无阻。
三、水质监测与处理水质是热力站供热系统中的核心问题，对于保持系统的安全稳定和设备的正常运行至关重要。
运维人员应定期对水质进行监测，并根据监测结果采取相应的处理措施。
在水质处理方面，最常见的问题是除氧与补水，除氧可通过设立除气器和循环泵来实现，补水则需要掌握合适的补水量与方法，以确保水质在合理的范围内。
四、能耗统计与分析热力站的运营成本主要包括供热能耗和设备维护费用。
为了提高运营效益，降低能耗，运维人员应定期对能耗进行统计与分析。
通过分析能耗情况，找出能量损失的原因和瓶颈，从而制定合理的能耗降低措施，提高热力站的供热效率。
五、制定应急预案在热力站运维过程中，难免会遇到突发情况，如设备故障、意外停电等。
为了保证居民正常供热，运维人员应制定合理的应急预案，明确责任人、应急措施和联系方式等。
应急预案的制定能够在紧急情况下快速、有效地响应，降低故障对居民供热的影响。
总之，热力站的运维工作对于保障供热系统的正常运行和居民生活的舒适度至关重要。
通过设备检查与维护、管道巡检与维护、水质监测与处理、能耗统计与分析以及制定应急预案等方面的工作，能够保证热力站的稳定运行，并提供高质量的供热服务。
热力站设备清单
热力站设备清单随着城市建设和能源利用的发展，热力站作为城市供热系统的重要组成部分，承担着供热、供冷等任务。
热力站内的设备清单对于确保供热系统的正常运行至关重要。
本文将就热力站设备清单进行介绍。
一、锅炉设备1. 锅炉：用于将水加热至设定温度，提供热源给供热系统；2. 燃料供应系统：包括燃油、燃气或煤等的供应设备；3. 烟囱和烟气处理设备：用于排放锅炉燃烧产生的烟气，并进行相应的处理。
二、热交换器设备1. 热水换热器：将锅炉产生的热水与回水进行换热，提高能源利用效率；2. 蒸发器：将供回水进行蒸发，提供蒸汽给相关设备。
三、泵及管道设备1. 供水泵：将冷水抽送至锅炉进行加热；2. 回水泵：将冷却过的供热水泵送至热交换器进行换热；3. 循环泵：将热水送往供热管网，确保供热系统的正常运行；4. 相应的水泵控制系统和调节阀门等辅助设备；5. 管道系统：包括供水管道和回水管道，用于输送热介质。
四、水处理设备1. 软水设备：用于软化水质，以防止水垢对设备的影响；2. 净水设备：用于去除水中颗粒物和溶解物质，提高水质；3. 水处理设备控制系统和监测设备等辅助设备。
五、控制与监测设备1. 自动控制系统：用于对热力站设备进行自动化控制，提高供热系统的效率；2. 传感器和仪表：用于监测设备运行状态和水质情况，确保设备的正常运行；3. 报警设备：用于监测设备异常情况，并及时向操作人员发送警报。
六、其他设备1. 通风设备：用于控制热力站内的通风情况，保持室内空气的流通；2. 清洁设备：用于定期清洗设备，保持设备的良好状态。
结语：热力站设备清单是确保供热系统正常运行的重要依据，其中的各种设备起着不可忽视的作用。
本文对热力站设备清单进行了简要介绍，希望能为读者对热力站设备的了解提供一定的帮助。
（字数：509字）。
发电厂的主要热力设备概述
发电厂的主要热力设备概述
发电厂的主要热力设备包括锅炉、汽轮机和发电机。
锅炉是发电厂中产生蒸汽的设备，通过燃烧燃料或利用核能等方式产生高温高压的蒸汽，然后将蒸汽输送到汽轮机中。
汽轮机是利用蒸汽压力产生旋转动力，从而驱动连接在其上的发电机旋转，从而将热能转化为电能。
发电机是转动动能转换成电能的设备，它由转子和定子等部件组成。
通过汽轮机驱动发电机旋转，产生电能并输出到电网中。
除了这些主要的热力设备外，发电厂还包括辅助设备如烟气处理设备、水处理设备、控制系统等，这些设备都对发电厂的运行起着至关重要的作用。
总之，发电厂的主要热力设备共同协作，将热能转换成电能，从而为社会提供稳定的电力供应。
很抱歉，我无法完成这个要求。
热力发电厂主要热力辅助设备PPT课件
表面式加热器的特点：
热力发电厂
缺点：金属消耗量多，造价高；高压加热器承受较
高的压力和较高的温度，工作可靠性较低；当加热 器管束破裂或管束接口渗漏，而同时抽汽管上逆止 阀又不严密时，给水可能进入汽轮机，造成汽轮机 事故；每台表面式加热器要增设输送加热蒸汽凝结 水（称为疏水）的疏水器及疏水管道。
优点：对回热系统而言，泵的数量少，系统较简单，
联箱结构加热器
用途：大机组高压加热器
1—给水入口联箱；2—正常水位； 3—上级疏水入口；4—给水出口联 箱；5—凝结段；6—人孔；7—安 全阀接口；8—过热蒸汽冷却段； 9—蒸汽入口；10—疏水出口； 11—疏水冷却段；12—放水口
热力发电厂
轴封蒸汽回收及利用系主汽门和调节汽门的阀杆漏汽 • 再热式机组中压联合汽门的阀杆漏汽 • 高、中、低压缸的前后轴封漏汽和轴封用汽
θ愈小，热交换的作功能力损失愈小，热经济性愈高， 但同时为了达到增强传热效果的目的，加热器的换热 面积A也将随着增加。
经济上合理的端差值应由技术经济计算比较来决定， 即比较当端差值降低时得到的燃料节省和加热器换热 面金属消耗的增加费用。燃料越贵，金属越便宜，则 降低端差越有利。一般表面式回热加热器的出口端差 约为3～6℃。
疏水冷却器可以设置在加热器内部，称内置式，也可 以单独设置，称外置式疏水冷却器。
热力站主要设备
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四、省煤器
省煤器(英文名称Economizer)就是锅炉尾部烟 道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热 面，由于它吸收的低温烟气的热量，降低了烟气的 排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为 省煤器。在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。 钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子(习称蛇 形管)组成。
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六、除氧器
4、除氧塔头的结构原理 （3）淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢 制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次 分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上. （4）蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢 带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢丝网 组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱 和温度并进行深度除氧目的,低压大气式除氧器低 于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L(部颁标准分别 为15ug/L、7ug/L).
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六、除氧器
3、旋膜式除氧器优点： （1）除氧效率高，给水含氧量合格率100%。 大气式除氧器给水含氧量应小于15ц ɡ/L，压力式 除氧器给水含氧量应小于7ц ɡ/L。 （2）运行稳定，无震动。可适用于负压启动、 滑压运行，减免了启动和运行中的人工繁杂调节 操作。 （3）适应性能好，对水质、水温要求不苛刻 等优点外，且可短期超出力50%左右运行。 （4）排汽量小，耗能少。
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热力站主要设备
二班：李书伟
2015年5月1日
1
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一、锅炉本体
本锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、倒 “U”型布置的煤气锅炉。本锅炉采用紧身封闭布 置、锅炉前部为半开式结构炉膛，全膜式水冷壁。 锅炉炉膛由四面及炉底水冷壁围成；后墙水冷壁在 炉膛出口处向内凸出形成折焰角，以改善炉膛上部 空气动力场；前后墙水冷壁下部内折形成15°角， 组成炉膛炉底。炉顶为水平烟道及转向室，尾部设 竖井烟道。水平烟道及转向室由顶棚管和包墙管围 构成。
换热站中主要设备介绍
换热站中主要设备介绍首先是换热器，它是换热站中最为重要的设备之一。
换热器主要通过传热作用将热能从热源传递到供热系统中，实现热能的传递和利用。
换热器的稳定运行对于换热站的热能传递起着决定性的作用。
其次是泵，泵是用于输送热介质的关键设备。
在供热系统中，泵的作用是将热水从换热器送往用户处，完成供热系统的循环。
泵的运行稳定性和效率对于保障供热系统的正常运行至关重要。
另外一个重要设备是阀门和调节阀，它们在换热站中起着控制流体流动的作用。
阀门和调节阀可以根据需要调节热介质的流量和压力，确保供热系统中热能的平稳传递和利用。
除此之外，换热站中还包括了压力容器、水处理设备、控制系统等设备。
这些设备共同组成了供热系统的基本构成部分，保障了供热系统的正常运行和热能传递效率。
总的来说，换热站中主要设备的作用是相互关联的，它们共同协作完成了供热系统中热能的传递和利用。
只有这些设备稳定运行，供热系统才能够为城市居民提供舒适的供热服务。
换热站作为城市供热系统中的关键设施，其主要设备不仅包括换热器、泵、阀门和调节阀，还包括压力容器、水处理设备、控制系统等各种设备。
这些设备共同构成了供热系统的核心部分，确保了热能的传递和利用。
以下将详细介绍这些主要设备的作用和重要性。
首先我们来看换热器，这是换热站中最为重要的设备之一。
换热器主要通过传热作用将热能从热源传递到供热系统中。
换热器的工作原理是利用传热面积的扩大来提高传热效率，从而实现热能的传递。
在供热系统中，换热器扮演着至关重要的角色，其运行稳定性和传热效率直接影响着供热系统的整体性能。
其次是泵，泵是用于输送热介质的关键设备。
在供热系统中，泵的作用是将热水从换热器送往用户处，完成供热系统的循环。
泵的工作效率和输送能力直接影响着供热系统的热能传递和利用效率。
因此，泵的运行稳定性和有效性是供热系统正常运行所必不可少的条件。
另外一个重要设备是阀门和调节阀，它们在换热站中起着控制流体流动的作用。
认识热力站设备及其基本功能
昊昌供热
真空脱 气机 Y型除污 器
旁通过滤 器
浮球 阀
水箱
液位 计
电磁 阀
丝扣 球阀
电气 石
闸阀或 板换 蝶阀
补水 板换 泵
止回 板换 阀
软水 器 水表
排污 阀
昊昌供热
生活水系统设备
一次供水管道 一次回水管道
温控阀 板换 换热罐
热水循环管（相当于回水管）
自来水管道
昊昌供热
机组
集分水器
采暖系统控制示意图
循环泵变频柜
热 力 站 设 备 工 作 原 理 及 操 作 方 法
昊昌供热
示意图
昊昌供热
示意图2
昊昌供热
站内示意图
昊昌供热
采暖系统设备
多功 Y除 污器 能阀 安全 阀
差压 蝶阀
蝶 阀
蝶 温控 阀 阀
压力 Y除 污器 表
温度 Y除 污器 计
Y除 板换 污器
Y除 污器 软接 板换 头 循环 板换 泵
扩散 除污 板换 器
平衡阀
压力传感器
补水泵变频柜 工作站
昊昌供热
机组
昊昌供热
集分水器
昊昌供热
排污阀
昊昌供热
扩散除污器
昊昌供热
温度计
昊昌供热
补水泵
昊昌供热
差压变送器
昊昌供热
旁通过滤器
昊昌供热
电气石
昊昌供热
丝扣Y型除污器
昊昌供热
磁阀
昊昌供热
液位计
昊昌供热
工作站
昊昌供热
昊昌供热
结束
谢 谢 大 家
热力交换站建在什么位置合适？
热力交换站建在什么位置合适？
热力交换站主要设备换热器、循环水泵、补水泵、除污器、水箱，水处理，和一些如压力表、温度计、流量计阀门等。
热交换站就是热量交换的地方，一次水通过换热器把热量传递给进小区的二次水。
1、热力换热站建设在地下还是地上，应该是没有强制性的规定。
但是，换热站的管道、设备与相邻建筑物的距离必须要能够符合相关规定。
2、换热站建在地下时，初投资会增加许多，大型设备的运输、检修都很麻烦，所以很少有人选择把热力交换站建在地下。
河南博纵建设工程有限公司是一家多元化实体企业，公司精专于热力、燃气工程，逐步发展为清洁综合能源规划-咨询-设计-EPC-监理-地理信息的多元化、一体化业务模式，为工程建设项目提供全过程综合性技术服务；从咨询、规划方案制定、施工图设计，到项目运营管理施工、改造和并网竣工，为业主提供科学合理、量身打造理想方案。
在市政工程方面，先后承接了管城区、金水区等市政道排及管道工程，受到了业界的一致好评，在非开挖工程方面，不断引进新设备，将工艺专注应用于热力及排水管道等施工领域。
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供热工程集中供热系统的热力站及其主要设备课件
闭式水箱上安全水封作用
1、防止水箱压力过高； 2、防止空气进入箱内； 3、兼作溢流管用。
供热工程集中供热系统的热力站及 其主要设备课件
热水换热器
例如: 用在热电厂及锅炉房中加热热网水和锅炉给水;
在热力站和用户热力点处，加热供暖和热水供 应用户系统的循环水和上水。
（管套管）的型式。套管之间用焊接连 接。套管式换热器的组合换热面积小。
供热工程集中供热系统的热力站及 其主要设备课件
U形管壳管式汽-水换热器图 优点是结构简单。 缺点是管内无法用机械方法清洗；单位容
量及单位重量的传热量低。
供热工程集中供热系统的热力站及 其主要设备课件
1、壳管式汽-水换热器
浮头式壳管汽-水换热器图 清洗便利，且可将其管束从壳体中拔出。 1、壳管式汽-水换热器
供热工程集中供热系统的热力站及 其主要设备课件
热 水 换 热 器的分类
按参与热交换的介质分类，分为汽-水（式） 换热器和水-水（式）换热器;
按换热器热交换（传热）的方式分类，分为 表面式换热器供和热工混程集合中供热式系统换的热热力站及器。
其主要设备课件
表面式换热器是冷热两种流体被金属壁隔开， 而通过金属壁而进行热交换的换热器
供热工程集中供热系统的热力站及 其主要设备课件
混合式换热器是冷热两种流体直接接触进 行混合而实现热交换的换热器。如淋水 式、喷管式换热器等。
供热工程集中供热系统的热力站及 其主要设备课件
（一）壳管式换热器
1、壳管式汽-水换热器 2、壳管式水-水换热器。
供热工程集中供热系统的热力站及 其主要设备课件
（一）壳管式换热器
1、壳管式汽-水换热器 固定管板式汽-水换热器图 主要优点是结构简单、造价低、制造方便
热力站主要设备安装标准
热力站主要设备安装标准简介热力站，也叫做换热站、热交换站，在集中供热系统中起中间换热及热量再分配的中介作用，也便于进行集中热计量和参数调节。
主要设备有:板式换热器，循环泵，补水泵，水箱，计量表，压力表，温度表，传感器等。
一、一般规定1.站内采暖、给水、排水、卫生设备的施工及验收，应按现行国家标准《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范》GB50242的相关规定执行。
2.动力配电、等电位联结及照明等电气设备的施工及验收，应按现行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的相关规定执行。
3.自动化仪表的施工及验收应按现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093的相关规定执行。
4.站内制冷管道和风道的施工及验收应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243的相关规定执行。
5.热力站施工完成后，与外部管线连接前，管沟或套管应采取临时封闭措施。
6.站内设备基础施工前应根据设备图纸进行核实。
7.站内管道、设备及管路附件安装前应对规格、型号和质量等进行检验和记录，并应符合设计要求。
检验应包括下列项目:1说明书和产品合格证;2箱号和箱数以及包装情况;3名称、型号和规格;4装箱清单、测试单、材质单、出厂检验报告、技术文件、资料及专用工具;5有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等;6其他需要记录的情况。
二、热计量设备1.安装前应校验和检定，安装应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定。
2.热计量设备应在管道安装完成，且清洗完成后进行安装。
说明:在严密性试验及其冲洗过程中，可采取先安装一段与热量表长度相同的短管代替热量表等措施保护热量表。
3.热计量设备在现场和安装过程中不得提拽，不得挤压表头和传感器线，不得靠近高温热源。
说明:如果搬运过程中对热量表造成损坏，会造成计量的不准确。
4.热计量设备应按产品说明书和设计要求进行安装，热计量设备标注的水流方向应与管道内热媒流动的方向一致。
换热站知识点总结
换热站知识点总结换热站是指用于热力输送和供热的设备，也是热力系统的重要组成部分。
它承担着换热和热力输送的功能，是热力系统的“心脏”。
在供热系统中，换热站的作用是将热水从供热厂输送到各个用户处，实现用户的供热需求。
下面就换热站的知识点进行总结。
换热站的基本组成换热站通常由换热器、泵、阀门、管道和控制系统等部件组成。
其中，换热器是实现热量传递的关键设备，通常采用壳管式换热器或板式换热器。
泵负责将热水从供热厂输送到用户处，是换热站的动力设备。
阀门用于控制管道中的流量和压力，保证系统稳定运行。
管道则连接各个部件，传输热水。
控制系统用于监测和控制换热站的运行状态，保证系统的安全和稳定运行。
换热站的工作原理换热站的工作原理是将供热厂产生的热水通过换热器加热后，再由泵输送到用户处，完成热量的传递。
具体过程如下：首先，从供热厂输送来的低温热水经过换热器加热，然后通过泵增压，最终输送到用户处。
在用户处，热水再经过换热器，将热量传递给用户，同时冷却下来的水再通过管道返回到换热站，形成闭合的循环系统。
在整个过程中，阀门和控制系统起着调节和控制的作用，保证系统的稳定运行。
换热站的分类根据其作用和结构的不同，换热站可以分为供热换热站、供冷换热站和热力站。
其中，供热换热站主要用于供热系统，将热水输送到用户处；供冷换热站用于制冷系统，将冷水输送到用户处；热力站是将热水和冷水输送到用户处的设备，用于集中供暖和制冷。
此外，根据其结构和布局的不同，还可以将换热站分为室内换热站和室外换热站。
换热站的工作参数换热站的工作参数主要包括供热换热站的供热能力、运行压力和温度等。
其中，供热能力是指换热站能够提供的热水量，通常以热功率或者热量流量来表示；运行压力是指供热系统中的压力范围，一般包括供热站的进口、出口和泵站的压力等；温度则是指供热系统中的温度范围，包括供热站的进口、出口和泵站的温度等。
换热站的控制方式换热站的控制方式主要有手动控制和自动控制两种。
热力站主要设备附件的维护检修【整编】
1热力站主要设备附件的维护检修1.1一般规定运行中的设备当达不到本方案的要求时，应进行维护、检修。
维护、检修后的设备应符合本方案的规定。
1.2换热器的维护、检修1.2.1管壳式换热器（包括浮头式换热器、波纹管式换热器、列管式换热器）应符合下列要求：1.2.1.1管束与管板的胀接应无腐蚀；1.2.1.2挡板与管束接触应紧密，壳侧流体无短路现象；1.2.1.3换热管内外应无严重结垢现象；1.2.1.4水室与管板应封闭严密、无泄漏，管束不得有穿孔或破裂；1.2.1.5管程和壳程的阻力损失不应超过设计值的10%；1.2.1.6一、二次水不得有串水现象；1.2.1.7应有的安全装置必须完好；1.2.1.8温度和压力指示表应完好。
1.2.2板式换热器维护、检修应符合下列要求：1.2.2.1维护、检修后，应进行1.5倍工作压力持续30min的水压试验，压力降不得超过0.05MPa：1.2.2.2压紧尺寸不得小于设计给定的极限尺寸；1.2.2.3密封垫目应满足流体介质参数的要求；1.2.2.4应按照工艺要求组装，不得有串流现象。
1.3水泵的维护、检修1.3.1叶轮、导叶表面应光洁无缺陷，轮轴与叶轮、轴套、轴承等的配合表面应无缺陷，配合应符合设计要求。
1.3.2泵轴的径向跳动值不应太于0.05mm。
1.3.3装配好的水泵应手动盘车，其转子转动应灵活，不得有偏重、卡涩、摩擦等现象。
1.4水处理设备的维护、检修1.4.1固定床水处理设备的维护、检修应符合下列要求：1.4.1.1离子交换器本体内壁的防腐涂料、衬胶或衬玻璃钢不得有破损或脱落；1.4.1.2进水装置水流分布均匀，水流应不直接冲刷交换剂层；1.4.1.3应确保再生液均匀地分布在交换剂中；1.4.1.4进、出孔眼应通畅；1.4.1.5底部排水装置应山水均匀，无偏流和水流死区，不得使交换剂流失；1.4.1.6观察孔、入孔应严密封闭，无泄瞩。
1.4.2浮动床水处理设备的维护、检修应符合下列要求：1.4.2.1上部装置中的滤网不得被破碎的树脂堵塞；1.4.2.2下部装置在运行时布水均匀，当再生与反洗排出废液时树脂不得漏出；1.4.2.3空气管上的水帽或滤网无破损；1.4.2.4窥视孔应能清楚地观察交换器内部树脂的数量与活动情况。
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三、过热器及汽温调节
1、 屏 式 过 热 器
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1 包扎管 2、连接管 3 屏式过热 器 4、屏出 口集箱 5 屏进口集箱
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三、过热器及汽温调节
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2、对流过热器 第二级对流过热器（即低温过热器）蛇形管采 用Φ38×4.5mm，沿宽度方向布置74片，节距为 100mm，材料为20G钢管。第一级对流过热器（即 高温过热器）蛇形管采用Φ42×5mm，节距为 100mm，材料为12Cr1MoVG钢管，第一级对流过热 器又分为冷段和热段，冷段布置在两侧，共36片， 热段布置中间，共38片。
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三、过热器及汽温调节
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2、对流过热
对流式过热器采用蛇形管式。它具有比较密集 的管组，布置在 450~1000℃烟气温度的烟道中， 受烟气的横向和纵向冲刷。烟气主要以对流的方式 将热量传递给管子，也有一部分辐射吸热量。包墙 式过热器用在大容量的电站锅炉中构成炉顶和对流 烟道的壁面，外面敷以绝热材料组成轻型炉墙。图 为几种过热器的布置。。
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热力站主要设备
二班：李书伟 2015年5月1日
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一、锅炉本体
本锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、倒 “U”型布置的煤气锅炉。本锅炉采用紧身封闭布 置、锅炉前部为半开式结构炉膛，全膜式水冷壁。 锅炉炉膛由四面及炉底水冷壁围成；后墙水冷壁在 炉膛出口处向内凸出形成折焰角，以改善炉膛上部 空气动力场；前后墙水冷壁下部内折形成15°角， 组成炉膛炉底。炉顶为水平烟道及转向室，尾部设 竖井烟道。水平烟道及转向室由顶棚管和包墙管围 构成。
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三、过热器及汽温调节 1、屏式过热器
屏式过热器通常也称半辐射式过热器，是指 布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处，既接受炉内 的直接辐射热，又吸收烟气的对流热的受热面。 屏式过热器采用Φ42×5mm管子，最外两圈及管夹 管材料为钢研102（12Cr2MoWVTiB），其余采用 12Cr1MoVG，屏式过热器沿宽度方向布置12片，横 向节距为600mm。
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三、过热器及汽温调节
2、对流过热器
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三、过热器及汽温调节
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3、 过 热 器 安 装、 施 工 现 场
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四、省煤器
省煤器布置在尾部竖井中，双级布置，工质 与烟气呈逆流。上级省煤器顺列布置，下级省煤 器错列布置，均采用螺旋鳍片管。上下级省煤器 均由Φ32×4mm、材料为20G的蛇形管组成。158℃ 给水经下级和上级省煤器加热后引入锅筒内后侧 旋风分离器。上级省煤器采用悬吊结构，全部重 量通过Φ42×5mm的引出管悬吊在顶部钢架上。下 级省煤器搁于通风梁上，通风梁穿出炉墙支承在 炉墙护板上。
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一、锅炉本体结构
炉膛水冷壁的重量通过上集箱用吊杆悬吊于顶 部梁格上，斜后水冷壁由穿过水平烟道的引出管悬 吊于顶部钢架上，整个炉膛受热后一起向下膨胀。 水冷壁外侧四周沿高度方向每隔3m左右设置一圈刚 性梁，以增加水冷壁的刚度，满足炉膛设计压力 ±4KPa的要求。在炉膛折焰角上部布设屏式过热器， 水平烟道内布设有一、二级蒸汽过热器，烟道由顶 棚管和包墙管围构，包墙管组成包墙过热器；尾部 竖井烟道中布置省煤器和热管式空气预热器。
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三、过热器及汽温调节
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2、对流过热器
蒸汽温度调节采用给水喷水减温方式，在减温水 管道上装设有流量孔板、调节阀、截止阀等。减温器 分二级布置，第一级喷水点布置在第二级对流过热器 与屏式过热器之间，既为粗调，对屏式过热器也可以 起保护作用，第二级喷水点布置在一级过热器冷段和 热段之间，为细调。经二级喷水调温，保证了锅炉额 定负荷下的过热蒸汽温度。喷水减温器由笛形喷管、 混合套筒和外壳组成。过热器所有部件均通过吊杆悬 吊在顶部钢架上。
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二、汽包（上锅筒）及汽水分离装置
汽包上配置了2只就地双色水位表，2只电接 点水位表，3只水位平衡容器。
此外，为保证饱和蒸汽品质良好，以及能及 时处理汽包满水现象，在汽包内装有磷酸盐加药 管、连续排污管和紧急放水管。整个汽包由两组 链片吊架悬吊于顶板梁上，吊架对称布置在汽包 的两端。
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二、汽包（上锅筒）及汽水分离装置
汽包内径为1800mm,壁厚100mm，汽包全长为13194mm， 材质为19Mn6。汽包为全焊结构，汽包及其内部装置总重 约61t。汽包正常水位在汽包中心线下180mm处，报警值为 ±50mm，+100mm开事故放水，－50mm关事故放水， ±200mm停炉。汽包采用单段蒸发系统，汽包内布置有旋 风分离器，清洗孔板，顶部波形板分离器和顶部多孔板等 设备。它们可以充分分离汽水混合物中的水和蒸汽。其中， 清洗水来自下级省煤器出口（未饱和水）。
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二、汽包（上锅筒）及汽水分离装置
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三、过热器及汽温调节
本锅炉采用辐射和对流相结合，多次交叉混 合，两级喷水调温的典型过热器系统。屏式过热 器布置在炉膛折焰角上部，两级对流过热器布置 在水平烟道中。顶棚管、包墙管采用Φ51×5.5mm， 节距为100mm的光管加扁钢膜式壁管。
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四、省煤器
省煤器(英文名称Economizer)就是锅炉尾部烟 道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热 面，由于它吸收的低温烟气的热量，降低了烟气的 排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为 省煤器。在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。 钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子(习称蛇 形管)组成。3广汇清洁来自化项目一、锅炉本体结构
本锅炉为煤气锅炉，在炉膛下部燃烧室前后墙 上，布设有煤气燃烧器，各分二层，二层，标高分 别为6000、8600mm。前后墙每层各布置三只煤气燃 烧器，共12只。采用荒煤气作为点火燃料，高能点 火枪作为点火器。下层每只煤气燃烧器中布置1支 荒煤气枪和1 支高能点火枪。另外为保证燃烧安全， 每只燃烧器上留有火焰检测装置接口。所配置的煤 气燃烧器为双旋涡流式燃烧器，锅炉负荷在50%～ 100%范围内，可以不用稳燃燃料，并保证蒸汽参数。