电厂之 徐雪元_上锅超超临界锅炉主要技术特点—— (NXPowerLite)

燃烧系统
调温方式 过热器受热面布置
再热器受热面布置
省煤器 启动系统
上海锅炉厂有限公司
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660MW超临界锅炉—烟煤、贫煤
项 目 主要技术特点 600MW：1913t/h 660MW:2102t/h 25.4 MPa.g o 571/569 C 单炉膛、四角切圆燃烧 下部螺旋管圈+上部垂直管，螺旋管和垂直管比例 1：4，螺旋管 角度 13.9498 度，螺旋管口径 38.1，15CrMoG,节距 54mm，垂 直管口径34.93，15CrMoG,12Cr1MoVG，节距 56mm，螺旋水冷 壁质量流速2850~3000kg/m2.s 磨煤机：中速磨正压直吹式制粉系统，选用 6 台磨煤机，每台 磨接一层四个煤粉喷口。 燃烧器型式：单炉膛四角切圆燃烧、低 NOx 同轴燃烧系统 （LNCFSTM） ， 根据煤种结渣性， 合理选择喷口间距， 一层 SOFA 布置，共 24 只煤粉喷口，12 根启动低负荷稳燃暖炉油枪。 主蒸汽：煤水比+二级喷水（按 4%BMCR 流量） 再热蒸汽：燃烧器摆动+过量空气系数 三级布置：分隔屏+后屏+末级过热器 分隔屏热器： 41.3 12Cr1MoVG，T23，T91 后屏过热器： 44.5，SA-213 T23，T91，TP347H 末级过热器： 38.1，SA-213 T23，T91，TP347H 二级布置：低温再热器+末级再热器 低温再热器： 63.5， SA-210C， 15CrMoG， 12Cr1MoVG， SA-213 T23 末级再热器： 63.5，SA-213 T23，T91，TP347H 布置在后烟井烟道最下方，逆流布置。省煤器材质为 SA-210C 大气式简单疏水扩容系统（含部分疏水至除氧器）或带再循环 泵启动系统，采用 2 个整体式汽水分离器，材质为 SA-302C 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度（主蒸汽 / 再热蒸汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式
紧凑燃尽风
主燃烧器区域
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1000MW双烟道超超临界锅炉
项 目 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度 （主蒸汽/再热蒸汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式 主要技术特点 3093t/h 27.46 MPa.g o 605/603 C 单炉膛、双切圆燃烧 下部螺旋管圈+上部垂直管，螺旋管和垂直管比例 1：3，螺旋管角度 20.7524 度，螺旋管口径38.1， 15CrMoG， 节距 54mm， 垂直管口径 31.8， 12Cr1MoV， 节距 50.8mm，螺旋水冷壁质量流速2800kg/m2.s 磨煤机：中速磨正压直吹式制粉系统，选用 6 台磨 煤机，每台磨接一层八个煤粉喷口。 燃烧器型式：单炉膛双切圆燃烧、低 NOx 同轴燃 烧系统（LNCFSTM） ，一层 SOFA 布置，共 48 只煤 粉喷口。24 根启动低负荷稳燃暖炉油枪。 主蒸汽：煤水比+三级喷水（按 6%BMCR 流量） 再热蒸汽：档板调节+燃烧器摆动+过量空气系数 四级布置：低温过热器+分隔屏+后屏+末级过热器 低温过热器： 50.8， 41.3， 15CrMoG， 12Cr1MoVG， SA-213 T91 分隔屏过热器： 41.3，SA-213 T91， Super 304H 后屏过热器： 41.3，Super 304H SB 末级过热器： 41.3，Super304HSB，HR3C 二级布置：低温再热器+末级再热器 低 温 再 热 器 ： 63.5 ， SA-210C ， 15CrMoG ， 12Cr1MoVG，SA-213 T91 末级再热器： 57.2， TP347H， Super304HSB， HR3C 后烟井前后烟道布置，呈并联方式。省煤器材质为 SA-210C 带再循环泵系统和大气式扩容器简单疏水系统冗 余布置。再循环泵和给水泵呈串联布置形式。采用 4 个分离器和 2 个贮水箱， 分离器材质为 SA-335P91
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超(超)临界锅炉技术来源及业绩
作为ALSTOM超超临界技术的受让方，上海锅炉厂有限公司已获得 600MW、1000MW等级最先进的超超临界锅炉设计制造技术，受转让的范围 覆盖了设计、制造、质量控制、仪控、安装、投运和调试等各个方面的 专有技术、方法和经验。
通过对引进的600MW超临界、1000MW超超临界锅 炉技术的消化、吸收，开发了具有自主技术的600MW超
燃烧系统
调温方式 过热器受热面布置
再热器受热面布置
省煤器 启动系统
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1000MW塔式超超临界锅炉
项 目 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度 （主蒸汽/再热蒸汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式
燃烧系统
调温方式 过热器受热面布置
1000MW超超临界水冷壁均
采用下部螺旋管＋上部垂 直管的布置方式。
In c lin e dt
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几大共同特征：
分离燃尽风
3、分级燃烧 从600MW等级超临界到 1000MW超超临界均采用分 级燃烧方式，均采用LNTFS 低NOx燃烧技术。
从600MW等级超临界到
1000MW超超临界均采用四角 切向燃烧方式。
四 角 切 圆 燃 烧 方 式
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几大共同特征：
F R O N T W A L L R IG H TS ID E W A L L
R E A R W A
2、螺旋水冷壁 从600MW等级超临界到
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超(超)临界锅炉技术来源和基础
2003年从Alstom Power,USA公司转让了600MW超临 界/800~1000MW超超临界П型锅炉技术 2004年从Alstom Power Boiler GmbH 公司转让了 800MW~1000MW 超超临界塔式锅炉技术
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660MW超超临界锅炉
项 目 主要技术特点 1991~2030t/h 26.15MPa.g o 605/603 C 单炉膛、四角切圆燃烧 下部螺旋管圈+上部垂直管， 螺旋管和垂直管比例 1： 3， 螺旋管角度 18.7493 度， 螺旋管口径 38.1， 15CrMoG, 节距 54mm， 垂直管口径 34.93， 12Cr1MoVG， 节距 56mm， 螺旋水冷壁质量流速2650kg/m2.s 磨煤机：中速磨正压直吹式制粉系统，选用 6 台磨煤 机，每台磨接一层四个煤粉喷口。 燃烧器型式：单炉膛四角切圆燃烧、低 NOx 同轴燃烧 系统（LNCFSTM） ，根据煤种结渣性，合理选择喷口间 距，一层 SOFA 布置，共 24 只煤粉喷口，12 根启动低 负荷稳燃暖炉油枪。 主蒸汽：煤水比+三级喷水（按 6%BMCR 流量） 再热蒸汽：档板调节+燃烧器摆动+过量空气系数 四级布置：低温过热器+分隔屏+后屏+末级过热器 低温过热器： 51， 15CrMoG，12Cr1MoVG，SA-213 T91 分隔屏过热器： 44.5，SA-213 T91， Super 304H 后屏过热器： 47.6，Super 304H SB ，TP347HFG 末级过热器： 41.3，Super304HSB，HR3C 二级布置：低温再热器+末级再热器 低温再热器： 63.5， SA-210C， 15CrMoG， 12Cr1MoVG， SA-213 T91 末级再热器： 57.2， SA-213 T91， Super304HSB， HR3C 后烟井前后烟道布置，呈并联方式。省煤器材质为 SA-210C 带再循环泵系统和大气式扩容器简单疏水系统冗余布 置。再循环泵和给水泵呈串联布置形式。采用 2 个整 体式汽水分离，材质为 SA-335P91 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度（主蒸汽/ 再热蒸 汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式
正在研制：单机1350MW，二次再热超超临界超超临界锅炉和 35MPa,700/720oC超超临界锅炉
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上锅超（超）临界锅炉技术特点
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几大共同特征：
1、四角切向燃烧
技术基础及发展
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SBWL超临界直流锅炉技术发展
自有亚临界直流炉技术
技 术 来 源
81年引进的亚临界技术
87年SULZER引进技术
其他国外公司技术及技术引进
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自主开发技术 Shanghai Boiler Works Ltd.
再热器受热面布置
省煤器 启动系统
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主要技术特点 2955~3098t/h 26.15、27.46 MPa.g o 605/603 C 单炉膛、四角切圆燃烧 下部螺旋管圈+上部垂直管，螺旋管和垂直管比例 1：2，螺旋管角度 26.21 度，螺旋管口径 38.1， 15CrMoG,T23， 节距 53mm， 垂直管口径 38.1/41.3， T23 ， 节 距 60/120mm ， 螺 旋 水 冷 壁 质 量 流 速 2250kg/m2.s 磨煤机：中速磨正压直吹式制粉系统，选用 6 台磨 煤机，每台磨接二层八个煤粉喷口。 燃烧器型式：单炉膛四角切圆燃烧、低 NOx 同轴 燃烧系统（ LNCFSTM） ，根据煤种结渣性，主燃烧 起分成两组或三组，一层 SOFA 布置，共 48 只煤 粉喷口。24 根启动低负荷稳燃暖炉油枪。 主蒸汽：煤水比+二级喷水（按 6%BMCR 流量） 再热蒸汽：燃烧器摆动+过量空气系数 三级布置：第一级+第二级+第三级过热器 第一级过热器： 48.3 SA-213 T92 第二级过热器： 48.3，SA-213 T91， Super 304H 第三级过热器： 48.3，Super 304H SB，HR3C 二级布置：第一级再热器（低温）+第二级再热器 第一级再热器： 57.2，15CrMoG，12Cr1MoVG， SA-213 T91 第二级再热器： 60.3，Super304HSB，HR3C 布置在前烟道最上方，顺流布置。省煤器材质为 SA-210C 带再循环泵系统和大气式扩容器简单疏水系统冗 余布置。再循环泵和给水泵呈并联布置形式。采用 6 个分离器和 1 个贮水箱， 分离器材质为 SA-335P91
600MW等级超超临界锅炉（26.15MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤)
700MW~800MW超(超)临界锅炉（烟煤、贫煤) 1000MW超超临界P型锅炉（27.56MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤) 1000MW超超临界塔型锅炉（27.56MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤) 1200MW超超临界塔型锅炉（29MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤) 700MW~1000MW超(超)临界塔式锅炉（适用于高水分褐煤）
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主要介绍内容
上锅超（超）临界锅炉技术基础及发展
上锅超ห้องสมุดไป่ตู้超）临界锅炉技术特点
上锅超（超）临界锅炉运行业绩
开发和研制超（超）临界锅炉一些体会
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上锅超（超）临界锅炉
（超）临界锅炉、700MW~800MW 超（超）临界锅炉、
1200MW超超临界锅炉。
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上锅超（超）临界锅炉产品系列
350MW超临界锅炉（25.4MPa, 571/569oC、烟煤、贫煤） 600MW等级超临界锅炉（25.4MPa， 543，571/569oC、烟煤、贫煤，无烟煤） 600MW等级自主超临界锅炉（ 25.4MPa， 571/569oC、烟煤、贫煤）