大坝牛腿施工专项技术方案
进水口牛腿施工方案
发电厂房进水口牛腿混凝土施工措施1、概况桃源水电站枢纽工程主要由泄洪闸、发电厂房、船闸等水工建筑物组成。
电站厂房布置于双洲岛右侧的赵家洲,厂房左端与双洲土石副坝衔接，厂房右端与右侧闸坝相接.电站厂房装机9台，单机容量20MW。
单机组段长22。
00m，边机组段长23.00m，主厂房长183。
10m，厂房坝段最大坝高45。
20m。
主安装间布置于主厂房左侧,长度63.60m，副厂房布置于尾水平台，安装场上、下游均以防洪墙与双洲土石副坝相连接，形成封闭的防洪保护区.发电厂房1＃-9＃坝顶分别在进水口CHO—046。
00～CHO-042。
00范围内位为牛腿结构,牛腿在43.758高程以1：1坡比倒悬起坡，牛腿向上游外挑4m，48。
958m为牛腿顶部高程,浇筑的砼标号为C25,砼抗渗等级为W6,抗冻等级为F100。
牛腿浇筑预采用二次分层浇筑，第一次浇筑2米（高程为45。
758m），第二次浇筑3.2m(48。
958m）。
该部位施工特点：施工工作面较小，混凝土方量较小；属于高危临空作业，施工安全风险大。
2、牛腿施工2。
1操作平台搭设根据现阶段施工强度要求，进水口牛腿模板采用定制定型模板（木模），由于进水口闸墩渐变为牛腿,有半圆至倒悬牛腿，对模板材质、精密度都有较高要求，同时考虑到模板安装及加固难度大。
故此，根据厂房分层分块浇筑方案,浇筑至牛腿底部最近收仓高程为40.93 m，距牛腿起坡仅为2。
828m。
为便于牛腿反坡面模板施工,必须搭设施工平台。
根据发电厂房进水口分层施工计划，在进水口浇筑至第14层后(高程40.93m），在第15层进行搭设作业平台，同时进行蛇形柱预埋，预埋高程为42。
858m，由于该进水口牛腿向上游外挑3m，该操作平台长度及宽度须满足要求，确保其施工安全及方便.在牛腿底部预埋定位锥，安装定型三角架,利用角架搭设安全操作平台,操作平台分三层作业，每层作业平台要求满铺竹耙，竹耙必须与钢管紧密连接,必须保障其牢固度。
建筑牛腿施工专项方案
建筑牛腿施工专项方案建筑牛腿施工专项方案一、前言建筑施工是一项复杂而细致的工作，其中包括各种工程的施工方案，而牛腿施工是其中一项重要的工程。
本文将详细介绍建筑牛腿施工的方案。
二、工程概况牛腿施工是指在建筑的结构构架中使用牛腿钢筋进行加固，提高建筑的承载力和稳定性。
施工过程主要包括测量和布放牛腿钢筋、焊接和固定、封闭灌浆等步骤。
三、施工步骤1.测量和布放牛腿钢筋：在施工前，需要对建筑的结构构架进行详细测量，确定各个牛腿的位置和尺寸。
按照设计要求，在建筑结构的相应位置标示出牛腿的位置，并在此基础上进行布放牛腿钢筋，确保其准确无误。
2.焊接和固定：根据布放好的钢筋位置，对钢筋进行预处理，删除锈蚀和污垢。
然后使用焊接机对钢筋进行焊接，确保焊接质量和牢固度。
焊接完成后，将牛腿钢筋固定在建筑的结构构架上，采用吊装设备或钢丝绳等固定，确保其稳定性和牢固性。
3.封闭灌浆：在焊接和固定完成后，需要对牛腿进行封闭灌浆。
首先，在牛腿周围搭建好模板，并进行检查和调整。
然后，根据设计要求，将灌浆材料充分搅拌均匀，根据牛腿的尺寸和高度进行灌浆。
灌浆完成后，等待一定时间，使其充分固化后，拆除模板，完成牛腿施工。
四、施工要点1.安全第一：施工过程中，要始终注重安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、防护鞋等。
并且要定期检查施工设备和工具的安全性，保障人员的人身安全。
2.质量控制：在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保牛腿的位置、尺寸和焊接质量都符合要求。
同时，要进行施工过程的质量检验，及时发现和修改存在的问题，确保施工质量。
3.施工进度控制：在施工前，要制定详细的施工进度计划，并合理安排施工任务。
同时，要做好施工现场的协调与管理，确保施工进度的顺利进行。
4.材料供应：要保证施工过程中所使用的牛腿钢筋和灌浆材料等的质量和供应，避免出现施工中断或质量问题。
五、总结牛腿施工是建筑施工中一项重要的工程，只有通过科学的施工方案和有效的施工措施，才能保证施工质量和进度。
【施工方案】25坝段拦污珊支撑牛腿施工方案
龙滩水电站底孔进水口牛腿模板设计王稳阴贯松周曙光（中国水利水电第七工程局，四川郫县 611730）关键词：底孔进水口牛腿模板龙滩水电站摘要：龙滩水电站底孔进水口牛腿施工工期紧,施工部位作业面小，不适宜用大型翻转模板或悬臂模板进行施工。
在施工过程中通过科学合理的模板拼装设计，保证了底孔进水口牛腿混凝土浇筑质量,并对相关工程模板拼装设计积累了一定的经验。
1 工程概况龙滩水电站12＃、19＃底孔坝段分别在进水口位置坝右(左)0+066.000~坝右（左)0+090。
000桩号处设置了倒悬牛腿.牛腿在276。
00m高程以1：1的坡比倒悬起坡，290。
00m高程达到进水口底部高程.牛腿部位为CⅣ常态砼。
为满足提前下闸蓄水要求,保证底孔钢衬顺利施工，必须确保底孔进水口牛腿混凝土施工进度及施工质量.为此，对底孔进水口牛腿施工进行了专项的模板结构设计。
2 模板结构设计牛腿模板采用P6015、P1015钢模拼装，采用[8的槽钢作为竖向围柃，横向围柃采用φ48焊接钢管；模板加固方式采用每层预埋[14a槽钢内拉、内撑加固,槽钢间距75cm，埋入砼面30cm.拉模筋采用Φ16一级钢筋，拉模筋螺杆、螺帽全部采用Φ18的螺杆、螺帽（底部三排采用双螺帽)，槽钢拉筋全部采用Φ18一级钢筋。
拉模筋拉杆间距按75cm×70cm布置。
脚手架采用φ48的钢管搭设，在离牛腿1.5m位置布置一层间距为1。
5×1。
5m 脚手架。
脚手架利用拆模后的拉模筋头生根搭建，竖向钢管底部必须与上层预留的拉杆头焊接生根，所有竖向横向钢管采用十字扣件连接，并在脚手架上挂一层安全网。
具体详见下图:3 主要材料用量备注：该表为单个坝段单层（3m 层厚）倒悬模板材料用量。
4 计算4.1 荷载受力分析按悬臂结构模板荷载组合计算模板承载力，如下图:（根据拉杆及槽钢间距0.75m 单元计算荷载）4.2 计算拉杆受拉及槽钢强度模板受压力按照均布荷载考虑：q ＝M ×cos45/(3×1.414)＝28。
两江大道石门河大桥盖梁牛腿支架专项方案word参考模板
两江大道石门河大桥墩盖梁牛腿支架专项方案为确保两江大道石门河大桥13年元月底实现通车的阶段目标，加快下部盖梁施工进度，现确定将P3、P4、P6墩盖梁施工支架改为牛腿支架。
一、工程概况：P3、P4、P6墩设计高度50m左右，其墩顶盖梁设计为现浇预应力钢筋混凝土结构，长20.60m，高2.5m，宽2.7m，方量为130m3（其中悬挑部分12.302*2m3，跨中部64.8m3，墩柱顶部40.6m3）。
二、编制依据：（一）《中华人民共和国安全生产法》（国家70号令）（二）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011）；（三）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；（四）重庆两江新区两江大道南北延长段道路工程第六册（桥梁工程K12+860—K17+500段）。
（五）两江大道南北延长段工程地质一节段详细勘察报告。
（六）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质【2009】87号；（七）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）。
（八）两江新区两江大道北延段道路工程（二标段）《合同文件》。
（九）《钢结构设计规范》GB 50017-2003（十）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011（十一）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（十二）《重庆市特种设备安全监察条例》（重庆市人大常务委员会[2008]23号公告；（十三）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；（十四）《施工现场机械设备检查验收技术规程》（JGJ160-2008）；（十五）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（十六）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；（十七）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）；（十八）《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的通知（建质[2003]82号）；（十九）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）;（二十）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）；（二十一）《高处作业分级》（GB/T3608-2008）；（二十二）《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2008]169号）；（二十三）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）；（二十四）《工程专项施工方案》（二十五）《起重吊装技术与常用数据速查及机具设备设计、选用、计算和安全作业操作技术规范手册》。
闸首牛腿12.9~13.7m高程模板支撑专项方案
xxxxxxxxx工程船闸下闸首12.9~13.7m高程悬挑牛腿模板支撑专项施工方案xxxxxxxxxx公司xxxxxxx项目部二0一六年七月一日编制：审核：审批：目录一、编制说明、依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1有关工程情况、特点、主要工作量 (1)2.2水文、气候 (1)三、施工总体布置 (2)3.1组织体系与责任分工 (2)3.2施工安排及主要施工方法 (3)3.3资源安排及保证 (3)3.4施工进度计划 (3)四、施工技术方案 (3)4.1技术参数 (3)4.2实施步骤、流程与关键点施工方法 (4)4.3检查验收方案 (7)4.4检测监控方案 (7)五、安全管理措施 (8)5.1主要技术、组织、管理要求与控制措施 (8)5.2安全应急预案 (8)六、其他要求与措施 (13)6.1环保施工措施 (13)6.2特殊季节施工措施 (13)七、附件 (13)7.1模板及支架体系承载力验算（牛腿支架） (13)7.2水平连墙件的计算（不考虑风荷载作用） (16)7.3工字钢悬挑梁的抗弯强度、整体稳定性、挠度、抗剪强度验算 (17)7.3附图 (17)一、编制说明、依据1.1编制说明根据建设工程相关法律法规、管理办法及条例，以及xxxxxx﹝2015﹞29号文规定，本分项工程为模板工程及支撑体系，属危险性较大工程，特编制此方案。
1.2编制依据1、xxxxxxx工程施工图纸；2、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；3、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006；4、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；5、《扣件式钢管脚手架计算手册》；6、《钢管满堂脚手架预压技术规程》JGJ/T194-2009；7、水利开发技﹝2015﹞29号文；二、工程概况2.1有关工程情况、特点、主要工作量船闸下闸首目前已浇筑高程至10.6m，xxx水位约为高程9.1m，原来浇筑9.0~10.6m高程的牛腿支撑架已全部拆除，无法利用原支撑脚手架进行12.9~13.7m高程以上施工，因此计划于砼浇筑高程10.6m至12.9m的过程中，在10.6m的高程预埋3.4m长14号工字钢，锚固长度为1.9m，外挑长度1.5m，纵向间距为0.75m，作为高程12.9~13.7m外挑牛腿模板支架的支撑，外挑牛腿宽1.2m，长度30m，高0.8m，倒角高0.3m，牛腿截面积0.64m2，单侧牛腿混凝土量18.0m3，施工总荷载大于10KN/m2，左右侧牛腿平行施工。
钢牛腿施工方案
钢牛腿施工方案1. 简介钢牛腿是一种常见的工程结构支撑装置，主要用于支撑大型建筑物或桥梁。
本文主要介绍钢牛腿的施工方案，包括施工准备、施工过程和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备•现场需要准备好所需的钢材、连接件、螺栓等材料。
•确保钢材质量符合标准要求，连接件和螺栓无损坏。
2.2 工具准备•准备好切割机、起重机、焊接设备等施工所需的工具设备。
•确保工具设备正常运转，避免施工过程中出现故障。
3. 施工过程3.1 基础处理•在施工现场测量确定钢牛腿的安装位置，清理基础表面，确保平整无杂物。
•根据设计要求进行基础的预埋件安装，确保预埋件位置准确。
3.2 钢牛腿安装•使用起重机将钢牛腿逐节吊装至预埋件位置，注意保持钢牛腿垂直。
•在吊装过程中，要确保操作人员安全，合理分配吊装力量，防止意外发生。
3.3 连接固定•使用焊接设备对钢牛腿与预埋件进行焊接连接，确保连接牢固。
•使用螺栓对连接部位进行固定，检查确认固定牢固可靠。
4. 施工注意事项4.1 安全第一•操作人员在施工现场必须佩戴好安全防护装备，确保安全施工。
•严格遵守施工现场安全操作规程，杜绝发生安全事故。
4.2 质量控制•在施工过程中，要保证每个工序的质量符合相关标准要求。
•根据设计要求进行施工，确保结构稳固可靠。
4.3 施工环境•施工现场要保持整洁，确保施工环境安全卫生。
•尽量减少外部干扰，确保施工按计划进行。
结语钢牛腿施工是一项重要的工程操作，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够为相关施工人员提供一定的参考和帮助。
大坝牛腿施工专项技术方案
大坝牛腿施工专项技术方案1. 引言大坝牛腿施工是大型水利工程中的重要工作环节之一。
大坝的稳定性和安全性直接影响到整个工程的运行和使用效果。
本文档旨在提出一套科学、合理的大坝牛腿施工专项技术方案，以确保施工过程中的安全和高效。
2. 施工准备2.1 工程测量在进行大坝牛腿施工前，必须进行工程测量。
针对大坝牛腿的位置和尺寸，进行精确的测量和标注，为后续施工提供准确的依据。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备好以下材料和设备：•钢筋和混凝土材料•施工机械设备，如起重机械、打桩机等•施工工具，如锤子、锹等确保材料和设备的质量和数量符合设计要求，以满足施工需要。
3. 牛腿施工方案3.1 牛腿基础施工牛腿基础施工是大坝牛腿施工的首要环节。
具体步骤如下：1.开挖施工区域：根据设计要求，先进行挖掘施工区域，确保施工基底的平整和稳定。
2.基础混凝土浇筑：在挖掘好的施工区域中，采用预埋钢筋的方式进行混凝土浇筑，确保基础的稳固性和强度。
3.基础养护：对刚刚浇筑完成的牛腿基础进行养护，保证混凝土的正常硬化和强度的提升。
3.2 牛腿主体施工在完成牛腿基础施工后，进行牛腿主体的建设。
具体步骤如下：1.钢筋绑扎：根据设计要求，在牛腿基础上绑扎钢筋，确保牛腿的强度和稳定性。
2.混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保牛腿的整体结构和强度。
3.牛腿施工养护：对刚刚浇筑完成的牛腿进行养护，保证混凝土的正常硬化和强度的提升。
3.3 牛腿防渗处理为了保证大坝的稳定性和防水性能，需要对牛腿进行防渗处理。
具体步骤如下：1.渗透性试验：通过渗透性试验，确定牛腿的防水性能。
如有必要，对渗透性较差的部分进行修补处理。
2.防渗处理材料的施工：对牛腿进行防渗材料的施工，如喷涂防水材料或添加防渗剂。
4. 安全措施在进行大坝牛腿施工时，必须严格遵守以下安全措施：•确保施工现场的安全，设置必要的标志和警示牌。
•确保施工人员具有相关证书和资质，提供必要的安全培训。
牛腿焊接施工方案
牛腿焊接施工方案1.施工前准备a.确保施工区域的安全，清除杂物和障碍物。
b.安装施工所需的脚手架和安全防护设施。
c.检查焊接设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
2.材料准备a.根据设计要求和图纸，准备所需的钢板和焊接材料。
b.检查钢板的质量和尺寸是否符合要求。
c.对钢板进行清洁和处理，去除锈蚀和污垢。
3.工艺选择a.根据设计要求和施工现场条件，选择适合的焊接工艺，例如电弧焊、气体保护焊等。
b.根据材料的厚度和焊接位置，确定适当的焊接方法，如角焊、对接焊等。
4.焊接工艺a.将焊接部位进行标记和铅笔线画，以确保焊接质量和位置准确。
b.焊接前准备焊接设备，调整电流和电压，选择适当的焊接参数。
c.进行试焊，检查焊接质量和外观，进行必要的调整。
d.开始正式焊接，注意焊接速度、电流、电压和焊接时间等参数的控制。
e.焊接完成后，检查焊缝的质量和外观，修整和清理焊缝。
5.质量控制a.进行焊接过程中的质量检测，如断面检查、焊接接头的外观检查等。
b.使用非破坏性检测方法进行焊缝的质量评估，如超声波检测、X射线检测等。
c.根据焊接质量检测结果，进行必要的焊接修补和改进。
6.安全措施a.确保焊接区域的通风良好，以避免焊接烟尘的积累和对工人的影响。
b.穿戴好个人防护设备，如焊接面罩、手套、防火服等。
c.在焊接现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
7.环境保护a.遵循相关环保法规和标准，防止焊接过程中产生的废弃物和污染物的排放。
b.妥善处理焊接过程中产生的废弃物和废气，确保环境的清洁和健康。
8.文档记录a.在施工过程中，对关键环节和重要参数进行记录和备份。
b.记录焊接过程中的质量检测结果和所采取的修补措施。
c.归档施工文件和焊接相关的图纸和检测报告，以备后续参考。
通过以上的牛腿焊接施工方案，我们可以确保焊接过程的质量和安全，提高施工效率和工作效益。
同时，注重环境保护，做好记录和归档工作，为后续的工程管理和维护提供必要的支持和依据。
圆满贯水电站大坝牛腿混凝土浇筑施工技术
圆满贯水电站大坝牛腿混凝土浇筑施工技术摘要：大坝牛腿混凝土浇筑施工是本工程乃至大多数坝体混凝土施工的重难点之一，由于其倒悬的结构特征，受自身重力及混凝土侧压力等荷载的影响下，若在质量控制不到位或者结构计算、方案设计等方面出现差错的情况下，极易出现结构失稳和破坏，其后果不堪设想。
本文通过对圆满贯水电站大坝溢洪道牛腿的结构计算、方案设计等方面的研究，结合了本工程保质保量的完成牛腿混凝土施工的实际经验，对牛腿混凝土施工技术进行进一步的探讨。
关键词：牛腿混凝土；重难点；方案设计；结构计算；实际经验1概述圆满贯水电站位是桐梓河干流水电梯级开发的第六级电站。
工程等别为Ⅱ等，主要建筑物碾压混凝土双曲拱坝为Ⅱ级建筑物；相应设计洪水标准100年一遇，校核洪水标准1000年一遇，最大坝高82.5m，坝顶高程EL519m，坝底建基面高程EL437m；坝顶厚5m，坝底厚20m。
溢流面常态混凝土迎水面起始浇筑高程EL481m，背水面起始浇筑高程EL476m。
碾压混凝土大坝浇筑碾压砼整体上升至EL475.27m高程后溢流段进入常态混凝土浇筑施工。
其中坝下游面的牛腿部分别从EL475.27m、EL483.98m开始布置；坝上游面牛腿则从EL484.10m开始布置。
坝下游面EL475.27m和EL483.98m牛腿，悬挑坡比都为1:1，悬挑长度都约为8.7m左右。
坝上游面EL484.10m牛腿，悬挑长度6.95m、悬挑坡比1：0.5。
牛腿模板支撑则采用现在普遍使用的在坝内预埋吊拉格构柱（蛇形柱）的悬臂吊拉的施工方法。
考虑溢流坝段牛腿悬挑长度长，浇筑施工时采用分层浇筑施工方法，并将每层浇筑厚度控制的比较薄。
以在最大程度上降低新浇混凝土对吊了模板的荷载，保证牛腿结构的安全稳定。
2模板支撑与加固2.1模板支撑加固形式牛腿模板采用P3015定型组合模板，φ25mm螺纹钢筋作模板拉筋预埋件，模板围囹采用φ48mm脚手架钢管，间排距按50×50cm布置，同时为保证牛腿外观线形，简化施工程序，加快加施工进度，单仓牛腿斜面模板一次性拼装完成。
水利枢纽工程闸墩牛腿施工技术
水利枢纽工程闸墩牛腿施工技术摘要：本文就水利枢纽工程溢洪道闸墩牛腿混凝土施工工艺进行探讨，根据工程特点与难点，有针对性地制定闸墩牛腿施工方案，并对其施工方法进行详细的阐述。
经检测，该技术在保证浇筑质量的同时，加快了闸墩的施工速度，是一项成功的新型施工技术。
关键词：水利枢纽工程；水库工程；溢洪道；闸墩牛腿施工引言在水利枢纽工程溢洪道施工中，牛腿位于闸墩体外，且体面小，其上又要安装支承铰座，这个悬空部位给施工带来了一定的难度。
闸墩牛腿施工质量的好坏，不仅直接影响着铰支座能否正常安装，弧型工作门支臂与工作门能否正确连接等问题，也给工程的施工质量与进度带来了一定的影响。
因此必须要重视牛腿的施工方案和施工工艺。
1 工程概况某大型水库是一座以防洪、灌溉为主，兼顾工业供水、发电、旅游等综合利用的水利枢纽工程。
主要建筑物有大坝、溢洪道及左、右岸泄洪洞。
2011年11月水库进行除险加固，主要内容为溢洪道控制段拆除重建、大坝加高培厚，加固后水库总库容9.68×108m3。
溢洪道位于大坝右岸约500m的垭口处，由进水渠段、控制段、收缩段、陡槽段及出口扩散消能段五部分组成。
控制段设6孔液压启闭弧形工作闸门和一扇平板检修闸门，5个中墩、2个边墩。
牛腿位于闸墩下游，长3750mm，高1800mm，底高程130.012m，距中墩墩尾1.816m，与水平夹角8°17′45″，倾向上游。
2 工程特点与难点水库除险加固不能影响防洪，溢洪道控制段必须在2012年的汛后9月开工，在2013年的汛前6月30日完工，在此期间要实现6孔闸门正常运用，扣除冬季寒冷期，工期只有5.5个月，施工任务繁重。
为加快施工进度，确保如期完工，同时提高工程外观质量，溢洪道控制段5个中墩混凝土浇筑采用滑模施工，2个边墩混凝土采用定型钢模板浇筑。
工程施工难点:1)中墩混凝土采用滑模浇筑，因滑模施工连续，在牛腿处无法改变模体尺寸。
2)牛腿处施工难度大。
牛腿施工方案
牛腿施工方案随着建筑行业的不断发展，各种施工方案也层出不穷。
而其中一种备受关注的方案就是牛腿施工方案。
牛腿施工方案是指在建筑物的支撑结构中采用牛腿形状的柱子来提供支撑力的一种施工方法。
在本文中，我们将深入探讨牛腿施工方案的设计原理、施工技术和应用领域。
一、设计原理牛腿施工方案的设计原理主要基于结构力学的相关理论。
通过合理的结构设计，牛腿形状的柱子可以分散建筑物的重力，并将其垂直向下传输到地基中。
与传统的方形柱子相比，牛腿柱子的特殊形状可以提供更大的支撑面积，从而增强结构的稳定性和承载能力。
此外，牛腿施工方案还可以减少建筑物内部柱子的数量，提供更大的空间利用率。
二、施工技术牛腿施工方案的施工技术相对较为复杂，需要经验丰富的工程师和技术人员进行设计和施工。
首先，需要进行详细的结构分析和计算，确定合适的牛腿形状和尺寸。
然后，选用合适的建筑材料，如钢材或混凝土，进行牛腿柱子的制作。
在施工过程中，需要严格控制材料的质量和施工工艺，确保牛腿柱子的强度和稳定性。
最后，将制作好的牛腿柱子进行安装和固定，完成整个施工过程。
三、应用领域牛腿施工方案在建筑行业中有着广泛的应用领域。
首先，它可以应用于高层建筑物的结构设计和施工。
牛腿形状的柱子可以提供更好的支撑力，使高层建筑物能够更好地抵御风力和地震力等外部力量的作用。
其次，牛腿施工方案还可以应用于大跨度建筑物的结构设计和施工。
牛腿柱子的特殊形状可以有效地减少建筑物内部的柱子数量，提供更大的空间利用率。
此外，牛腿施工方案还可以应用于特殊建筑物的结构设计，如桥梁、塔楼和体育场等。
牛腿施工方案的出现为建筑行业带来了许多新的机遇和挑战。
它不仅可以提高建筑物的结构稳定性和承载能力，同时也可以提供更大的空间利用率和设计创新性。
然而，牛腿施工方案的设计和施工过程相对复杂，需要大量的技术支持和经验积累。
因此，在实际应用中，我们需要充分考虑工程的实际情况和需求，选择合适的施工方案。
总而言之，牛腿施工方案是一种创新且具有潜力的建筑施工方案。
大坝悬浇牛腿施工工法
大坝悬浇牛腿施工工法1.前言水电工程施工常有大悬臂牛腿结构，特别是对于拱坝工程，由于坝体较薄，坝体中无法布臵泄洪闸门，泄洪孔闸墩远远地悬挑出坝体。
这些悬挑结构位于河床中，下部悬空高差大，如采用搭设支架难度很大。
根据《水利水电施工组织设计》和其它有关资料介绍，我国水电施工中牛腿浇筑的施工方案有：预制混凝土模板内拉式，内拉式模板，三角架支撑式和三峡的外设配重和平台的内拉提升式。
以上各方案在都有其难以克服的缺点，其安全性和经济性、施工速度、施工质量都难以满足现代工程的要求。
现今牛腿设计悬挑出坝体距离大，施工越来越复杂，按传统施工方法已难以组织施工。
为此葛洲坝五公司成立了专门的研究小组，通过对模板的受力体系、安装方法、拆卸的工机具研究，形成了一种半内拉半悬臂的大坝悬浇牛腿施工工法。
其施工的安全、质量、操作的舒适性、施工进度得到很大提高，而成本却降低了三分之一。
2.工法特点2.1模板外设钢结构蓝式平台，可以保证操作人员从立模、校正、加固和浇筑过程的检查等全部是在平台内作业，拆模采用大吊蓝，作业的安全性和舒适性大大提高。
2.2此方案在仓位浇筑完成48h后就可以进行下一轮仓位的立模施工，不必象传统的方案必须待混凝土达到7~8d以后的龄期强度（有的设计要求达到70%的强度）才能拆模施工。
每仓可节约工期7~8d以上。
而且此方案立模是在上一仓模板的基础上安装，立模的工效大大提高。
施工速度得到加快。
2.3采取上、下仓位两层联合受力，形成了半悬臂半内拉复合受力体系，其施工用钢材是传统的三分之一，大大降低了工程成本。
2.4采用已浇仓位模板锚固体系作为支撑，刚度大，变形少，浇筑的混凝土外观美观。
3.适用范围本工法适用于独立悬挑出的牛腿结构施工，其它高空悬挑结构物可参考使用。
4.工艺原理本工法的原理是第一层模板下部采用DK型大坝模板三角架作为支撑和操作平台，以上各层采用下层已浇仓位锚固的模板外平台作为支撑和操作平台，同时辅以内拉作为模板的受力结构。
牛腿施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目牛腿施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程结构：钢筋混凝土框架结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目技术负责人：XXX（3）施工员：XXX（4）质检员：XXX2. 施工材料（1）钢筋：符合设计要求，规格型号齐全。
（2）混凝土：符合设计要求，强度等级C30。
（3）水泥：符合设计要求，品牌、型号齐全。
（4）砂、石：符合设计要求，质量合格。
（5）外加剂：符合设计要求，质量合格。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
（3）施工工具：手电钻、电焊机、切割机、水平尺、钢卷尺等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工前，对钢筋进行检验，确保钢筋质量符合设计要求。
（2）钢筋加工时，严格按照设计要求进行下料、弯曲、调直等操作。
（3）加工好的钢筋应整齐堆放，防止锈蚀。
2. 模板制作与安装（1）模板选用符合设计要求的钢模板或木模板。
（2）模板制作前，对模板进行检验，确保模板质量合格。
（3）模板安装时，确保模板接缝严密，防止漏浆。
（4）模板安装后，进行预压试验，确保模板稳定性。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，对混凝土进行检验，确保混凝土质量合格。
（2）混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
（3）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止出现离析、蜂窝、麻面等质量问题。
（4）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 钢筋绑扎与焊接（1）钢筋绑扎前，对钢筋进行检验，确保钢筋质量合格。
（2）钢筋绑扎时，严格按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）钢筋焊接时，选用合适的焊接方法，确保焊接质量。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
牛腿施工方案
牛腿施工方案牛腿施工方案一、工程概况：该工程是对牛腿进行改造和施工，主要包括拆除、翻新、装修等工作。
二、施工内容：1. 拆除工作：(1) 对原有的设施、墙体、地面进行拆除。
(2) 清除旧材料，包括石膏板、地砖等。
2. 翻新工作：(1) 清理墙体、地面等基础部分，确保表面平整。
(2) 翻新墙体，包括修复裂缝、刷漆等。
(3) 翻新地面，进行找平、铺设新地砖等。
(4) 翻新天花板，包括修补、装饰等。
3. 装修工作：(1) 安装门窗，包括木门、铝合金窗等。
(2) 安装灯具、插座等电器设施。
(3) 安装洁具、浴室用品等。
(4) 进行隔断施工，根据设计进行墙体隔断、玻璃隔断等。
4. 收尾工作：(1) 清场作业，清理施工现场垃圾，保持环境整洁。
(2) 进行验收工作，对施工质量进行检查。
三、施工方案：1. 拆除工作：(1) 按照设计方案撤除墙体、地砖等。
(2) 进行环保处理，对废弃物进行分别分类，便于清理和处理。
2. 翻新工作：(1) 清理基础部分，确保平整、干净。
(2) 使用高品质材料进行墙体翻新，确保平整、无裂缝。
(3) 进行找平，确保地面平整。
(4) 选用耐磨、易打理的地砖进行铺设。
(5) 进行装修前的修补工作，确保天花板平整、美观。
3. 装修工作：(1) 选择合适的门窗材料，确保质量可靠、外观美观。
(2) 合理布局灯具、插座等电器设施，保持美观和实用性。
(3) 选择耐用、易清洁的洁具和浴室用品。
(4) 根据设计方案，使用合适的材料进行隔断施工，确保隔断稳固、美观。
4. 收尾工作：(1) 清理施工现场，将垃圾分类处理，保持环境整洁。
(2) 对施工质量进行检查，确保达到设计要求。
四、安全措施：1. 在拆除工作过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。
2. 搬运重物时，采取正确的姿势，避免受伤。
3. 安装电器设施时，确保接线正确，防止电路短路和其他电器问题。
4. 操作高空作业时，佩戴安全带和安全绳，确保人员安全。
关于公路桥牛腿施工的措施方案
公路桥牛腿施工方案1 概述二期溢流坝公路桥牛腿总共有7个,每个牛腿混凝土工程量为21m3，钢筋砼总重量为620KN。
2 施工方案2.1施工措施2.1.1斜拉式吊模板施工斜拉式吊模板施工在工程建设中被广泛的使用，本工程二期溢流坝闸墩公路桥牛腿采用此方案进行施工。
经我部详细的稳定荷载计算，安全系数全部能够满足要求，1）模板安装闸墩82.5～85.5m高程在施工时预埋两根200*200*4500mm钢筋砼立柱，斜模板利用Ф20圆钢经预埋钢筋砼立柱顶部斜拉至预先埋设完成的Ф25的锚筋上面并焊接牢固。
具体如下图所示：闸墩立剖面图闸墩平面图2）模板拆除因考虑到施工过程中的安全因素，故模板采用木胶板，此模板安装方便并易于拆除，模板拆除遵循从上到下、从两边向中间的原则。
2.1.2脚手架及操作平台施工公路桥牛腿施工过程中采用扶墙三角挂脚手架作为操作平台，加固模板和围囹时其操作人员站在操作平台上即可进行施工，扶墙三角挂脚手架包含两层,第二层高度为 1.2m，操作平台桁架利用钢筋焊接加工，水平段利用钢架管搭设，脚手板利用竹架板铺设，四周围栏全部用钢筋焊接。
具体如下图所示：1）脚手架安装及拆除脚手架提前在钢筋加工厂焊接，利用塔机将焊接成品脚手架吊装到安装的位置。
脚手架和闸墩墩头围囹相互连接，待墩头牛腿以下模板加固完成后开始安装脚手架。
脚手架采用悬挂式，将加工好的脚手架悬挂在模板围囹上面，安装完成利用钢筋将其和钢模板焊接加固。
脚手架拆除待斜模板拆除之后进行，因每个闸墩都配备一套扶墙三角挂脚手架，所以此脚手架不复利用，故脚手架拆除时采用分解拆除的施工方法，首先将水平层操作平台所有部件拆除，然后利用电焊机将钢筋全部割断。
2.2 公路桥牛腿斜拉式拉干的稳定校核计算公路桥牛腿采用木胶板结合制作，制作过程中根据施工现场调整其模板的具体尺寸。
围囹采用Ф48mm的钢管，拉杆和丝杆全部利用Ф20mm的圆钢。
围囹外部需用焊接的方法将其10*100*100mm钢板与围囹焊接，模板在加固时每根拉丝干需用2～3个螺帽来固定2.2.1砼自重根据设计图纸可知牛腿结构的尺寸为h=4.04m,a=4.04m,b=3m；本次砼浇筑层高h=3m，砼的重力密度为25KN/m3.计算得砼方量为3×4.04÷2×3=18.18m3，则总重量为18.18m3×25KN/m3=454.5KN。
牛腿施工方案
牛腿施工方案1. 简介本文档旨在提供牛腿施工方案的详细说明，涵盖施工准备、施工流程、安全注意事项等内容，旨在确保施工顺利进行并达到预期效果。
2. 施工准备在进行牛腿施工之前，需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的步骤：2.1 现场勘测在施工前，必须对施工现场进行仔细勘测。
勘测内容包括地势状况、环境特点、土壤条件等，以了解现场情况，为施工方案的制定提供依据。
2.2 设计方案制定根据现场勘测结果，制定适合施工现场的牛腿设计方案。
设计方案应包括牛腿的尺寸、材料选择、施工方法等内容。
2.3 材料采购根据设计方案，采购所需的牛腿材料。
确保材料的质量符合要求，并保证采购数量足够完成整个施工过程。
2.4 人员组织组织合适的施工团队，确保团队成员具备相关技能和经验，能够胜任牛腿施工任务。
3. 施工流程3.1 地基处理在施工前，需要对牛腿的地基进行处理。
地基处理包括清理现场、平整地面、确保地基的稳定性等。
3.2 牛腿安装在地基处理完成后，开始进行牛腿的安装工作。
安装工作包括涂抹胶水、固定牛腿、确保牛腿的水平度等。
3.3 检测和调整在牛腿安装完成后，需要进行检测和调整工作。
检测工作包括检查牛腿的水平度、安全度等，如发现问题，需要及时调整。
3.4 完工验收施工完成后，进行完工验收。
验收工作包括对施工质量的检查、对施工过程中的问题的记录等。
如发现问题，需要及时修复。
4. 安全注意事项在进行牛腿施工的过程中，务必注意以下安全事项：•身体健康：施工人员必须身体健康，没有重要的疾病或伤害，以免施工过程中发生意外。
•安全装备：施工人员必须佩戴适当的安全装备，包括安全帽、防护眼镜等，以保护自身安全。
•施工环境：施工现场必须保持整洁、干燥，并确保没有危险物品存在，以避免施工过程中发生意外。
•施工工具：施工人员必须使用合适的施工工具，并确保工具的正常工作状态，以确保施工的顺利进行。
5. 总结本文档详细介绍了牛腿施工方案，包括施工准备、施工流程和安全注意事项等内容。
牛腿施工方案
牛腿施工方案牛腿施工方案一、施工前准备1. 查验施工现场，并确定施工位置和工艺要求。
2. 检查施工材料和设备是否齐全，并进行验收。
3. 确保施工人员掌握相关的安全操作规程，并佩戴好安全防护设备。
4. 将施工现场进行清理，保持整洁。
二、施工工序1. 制作模板：根据设计图纸和要求，制作牛腿的模板。
模板应该具备足够的强度和稳定性，确保施工的准确度和质量。
2. 安装模板：根据施工要求，将模板安装在施工位置，确保准确无误。
3. 铺设钢筋：根据设计要求，将预制的钢筋按照图纸标明的位置进行铺设，并进行牢固的焊接或扎捆，确保牛腿的强度和承载力。
4. 浇筑混凝土：根据施工要求和工艺，将预制的混凝土倒入模板内，通过振捣和拍光等方式确保混凝土的密实性和平整度。
5. 养护：施工完成后，对牛腿进行养护，保持适当的湿度，并按照工程要求进行养护时间。
6. 拆除模板：在混凝土养护完全后，根据设计要求，拆除模板，并对施工现场进行清理和整理。
三、质量控制1. 牛腿的模板制作和安装要准确无误，确保施工的准确度和尺寸精度。
2. 混凝土的配制要按照设计要求和配比比例进行，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 钢筋的铺设要符合设计要求，焊接或扎捆要牢固可靠，确保牛腿的承载力和稳定性。
4. 混凝土的浇筑要均匀，确保混凝土的密实性和平整度。
5. 养护要按照工程要求进行，确保混凝土的强度和养护效果。
四、安全措施1. 在施工过程中，严禁超过设计要求的荷载，确保施工位置的安全。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，并设立安全警戒线，确保工作场所的安全。
4. 对施工过程中可能产生的危险因素要及时进行监控和控制，确保施工的安全。
以上是牛腿施工方案的基本内容，施工过程中要严格按照设计要求和规范进行操作，并及时调整和控制质量和安全。
同时，注重团队合作和沟通，确保施工进度和效果。
平时要进行相关技术培训和学习，提高施工人员的技能水平和安全意识，确保施工质量和施工安全。
大坝牛腿施工专项技术方案
CB01 施工技术方案申报表（承包[2014]技案02号）合同名称：毛滩河三层岩水电站工程第Ⅱ标段（大坝工程）合同编号：承包人：中国水利水电第一工程局有限公司说明：本表一式 6 份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、设代机构各1份，发包人3份。
毛滩河三层岩水电站工程第Ⅱ标段（大坝工程）大坝混凝土牛腿施工措施批准：王慎江校核：陆吉智编写：陆吉智中国水利水电第一工程局有限公司毛滩河三层岩水电站工程项目经理部2014年3月13日毛滩河三层岩水电站工程第Ⅱ标段（大坝工程）大坝混凝土牛腿施工措施一、概述大坝泄洪建筑物位于大坝中间，溢流堰中心线与大坝中心线重合，由3个溢流表孔组成，溢流堰下游牛腿：边孔从高程613.77m到621.74m，中孔从高程614.59m到622.60m；溢流堰上游牛腿边孔和中孔在一个高程上，从高程620.78m到627.00m。
牛腿坡比为1:1.0，折线布置。
混凝土标号为C9020 W6F50三级配，为钢筋混凝土。
主要工程量见下表二、大坝牛腿施工措施1、牛腿浇筑分层分块根据设计图纸要求，大坝牛腿分别布置在Ⅲ坝段、Ⅳ坝段和Ⅴ坝段，牛腿高度：边孔7.97m，中孔高度8.01m，因此，分四层进行施工。
上游牛腿高6.22m，分3层施工，每个浇筑层高2.0m。
2、模板施工牛腿斜段模板采用吊模施工，采用木模板，脚手架管作为模板檩条。
在坝体浇筑到牛腿起点高程的混凝土块体里，预埋Ι20工字钢，工字钢距模板边缘0.5m，间距1.0m，埋深2.0m，上下游牛腿各一排。
悬拉牛腿模板采用坝面内埋设Ⅰ20工字钢，采用φ12钢筋将模板拉结在工字钢上，拉结钢筋间排距0.5m。
为保证预埋的工字钢有足够的模板拉结强度，每层混凝土浇筑完成7天后，方可进行下一层混凝土浇筑，并且每根工字钢采用2根φ12钢筋拉结钢筋，沿上游方向拉结在混凝土预埋锚筋上，保证工字钢受力安全、稳定。
3、牛腿施工平台（1）上游牛腿施工平台上游在619.5m高程埋设水平Ⅰ16工字钢，探出上游坝面2.5m，埋入混凝土坝内2.0m，间距2.0m，作为牛腿第一层混凝土施工平台，二层、三层牛腿施工平台采用脚手架悬吊在坝体预埋工字钢上，利用φ12钢筋做为拉结钢筋，拉结筋间排距1.0m。
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CB01 施工技术方案申报表
（承包[2014]技案02号）
合同名称：毛滩河三层岩水电站工程第Ⅱ标段（大坝工程）合同编号：承包人：中国水利水电第一工程局有限公司
说明：本表一式 6 份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、设代机构各1份，发包人3份。
毛滩河三层岩水电站工程第Ⅱ标段（大坝工程）大坝混凝土牛腿施工措施
批准：王慎江
校核：陆吉智
编写：陆吉智
中国水利水电第一工程局有限公司
毛滩河三层岩水电站工程项目经理部
2014年3月13日
毛滩河三层岩水电站工程第Ⅱ标段（大坝工程）
大坝混凝土牛腿施工措施
一、概述
大坝泄洪建筑物位于大坝中间，溢流堰中心线与大坝中心线重合，由3个溢流表孔组成，溢流堰下游牛腿：边孔从高程613.77m到621.74m，中孔从高程614.59m到622.60m；溢流堰上游牛腿边孔和中孔在一个高程上，从高程620.78m到627.00m。
牛腿坡比为1:1.0，折线布置。
混凝土标号为C9020 W6F50三级配，为钢筋混凝土。
主要工程量见下表
二、大坝牛腿施工措施
1、牛腿浇筑分层分块
根据设计图纸要求，大坝牛腿分别布置在Ⅲ坝段、Ⅳ坝段和Ⅴ坝段，牛腿高度：边孔7.97m，中孔高度8.01m，因此，分四层进行施工。
上游牛腿高6.22m，分3层施工，每个浇筑层高2.0m。
2、模板施工
牛腿斜段模板采用吊模施工，采用木模板，脚手架管作为模板檩条。
在坝体浇筑到牛腿起点高程的混凝土块体里，预埋Ι20工字钢，工字钢距模板边缘0.5m，间距1.0m，埋深2.0m，上下游牛腿各一排。
悬拉牛腿模板采用坝面内埋设Ⅰ20工字钢，采用φ12钢筋将模板拉结在工字钢上，拉结钢筋间排距0.5m。
为保证预埋的工字钢有足够的模板拉结强度，每层混凝土浇筑完成7天后，方可进行下一层混凝土浇筑，并且每根工字钢采用2根φ12钢筋拉结钢筋，沿上游方向拉结在混凝土预埋锚筋上，保证工字钢受力安全、稳定。
3、牛腿施工平台
（1）上游牛腿施工平台
上游在619.5m高程埋设水平Ⅰ16工字钢，探出上游坝面2.5m，埋入混凝土坝内2.0m，间距2.0m，作为牛腿第一层混凝土施工平台，二层、三层牛腿施工平台采用脚手架悬吊在坝体预埋工字钢上，利用φ12钢筋做为拉结钢筋，拉结筋间排距1.0m。
在618.5m高程埋脚手架钢管，作为工字钢平台安装、拆除用辅助平台。
脚手架钢管间距2.0m，埋入坝体混凝土1.0m。
平台采用竹跳板满铺，并利用铁线绑扎牢固。
（2）下游牛腿施工平台
下游利用坝后桥作为第一层工作平台，二层至四层施工平台采用脚手架悬吊在预埋混凝土内的工字钢上，利用φ12钢筋做为拉结钢筋，拉结筋间排距1.0m。
平台采用竹跳板满铺，并利用铁线绑扎牢固。
4、混凝土浇筑措施
为保证大坝牛腿浇筑安全、顺利进行，尽可能减少混凝土浇筑过程中对牛腿斜段模板的压力，牛腿坝段浇筑采用平仓浇筑方法。
混凝
土入仓从上游部位开始，逐步向牛腿方向推进，并且混凝土布料在下层混凝土面上，采用人工平仓将混凝土平摊到牛腿部位，混凝土下料不得直接冲击牛腿模板。
三、资源配备
（一）施工机械配备情况
（二）劳动力配备情况
四、质量保证措施
1、根据施工图纸，要求测量放线准确。
混凝土原材料经试验检测合格后方可使用。
2、混凝土配合比必须通过试验，配合比满足设计技术指标和施工要求，经监理工程师审批后方可使用。
3、混凝土配料单经校核后签发，严格按照签发的配料单进行配料，砼搅拌时间不少于3min。
4、混凝土浇筑前，对模板、拉筋等进行检查，要求模板支立牢固可靠，尺寸符合设计要求，经监理工程师验收合格后方可浇筑。
5、混凝土入仓自由下落高度控制在2.0m以内，避免骨料分离。
6、砼浇筑按照“先平仓、后振捣”的原则施工，严禁以振捣代替平仓。
7、振捣时间以粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，施工中避免欠振、过振。
8、砼浇筑过程中，必须安排专人负责经常检查、调整模板的变形及位置，发现问题及时处理，保证结构尺寸。
9、加工后的钢筋偏差不得超过规范及设计要求，同时保证运输过程中不发生变形，钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的直
径大小符合设计图纸规定。
10、钢筋与模板之间设置强度不低于该部位砼强度的垫块，保证砼保护层厚度，垫块相互错开，分散布置。
11、在混凝土浇筑施工过程中，应经常检查钢筋架立位置，发现变动及时校正，严禁施工中擅自移动或割除钢筋。
12、模板安装前必须按设计图纸进行测量放样，模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设置，以防倾覆。
13、模板与砼的接触面，以及模板的接缝处，必须平整、密实，以保证砼表面的平整度和砼的密实性。
14、模板的制作应满足强度、刚度、稳定性要求，保证砼成型结构符合设计要求，并能保证砼的表面质量。
15、砼浇筑过程中，严禁在仓内加水，砼和易性较差时，必须采用加强振捣，仓内的泌水应及时排除，避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。
五、安全保证措施
1、进入施工现场必须戴安全帽及必要的防护用品。
2、施工人员必须遵守安全操作规程和劳动纪律。
3、严禁酒后上岗，严禁穿拖鞋和赤膊作业，严禁违章作业和违章指挥。
4、对新进场施工人员进行入场教育和安全培训，培训合格后方可上岗，各工种严格按照《工种操作规范》执行。
5、夜间施工作业应配有足够的照明设施。
6、支模工在施工前应戴好安全防护用品。
模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施，以防止倾覆。
7、施工用电器设备和线路绝缘可靠。
禁止用振捣器的电缆线做
牵拉绳使用，以防拽断或损坏电缆而发生短路和触点等不安全因素。
8、高处拆除时，要有专人指挥，并在下面设置警戒。
组合钢模装拆时，上下应有人接应，随装拆、随运送，严禁从高处掷下。
9、施工用脚手架绑扎必须坚固和稳定可靠，高空作业要坚持使用安全帽、安全带和安全网，防止高空附落物伤人。
10、水平或垂直运输钢筋时，要捆扎牢固，防止碰人撞物。
11、施工人员必须佩带好自己的安全防护用品，振捣工要戴绝缘手套，有高差的仓面和临空无护栏的情况下，必须系好安全带并配置专人进行监护和协助。
12、在高空绑扎和安装钢筋时，不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位上，以免荷载集中一点压垮架子。
13、混凝土运输车辆有专人指挥，听从统一调度，车辆驾驶员持证上岗。
14、模板加固稳定、可靠，模板具有足够的强度、刚度和稳定性，施工过程中设专人防护，确保施工安全。
15、未尽事宜按国家法律法规和相关规范执行。